Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
de procesos de manufactura
PROCESOS DE MANUFACTURA – Dr. Juan Carlos Pineda Ranilla
1
INTRODUCCIÓN
Hay un principio en Ingeniería Industrial, que dice:
Y lo que no se
Lo que no se no se puede puede controlar,
puede medir controlar no se puede
MEJORAR
ALGUNAS CONSIDERACIONES EN LA GESTIÓN EMPRESARIAL
Preguntas clave:
• Esto se determina en la
¿Hacia dónde vamos? Planeación Estratégica.
Mejora continua
(KAIZEN)
Re-ingeniería
DIFERENCIAS ENTRE KAISEN Y RE-INGENIERÍA
KAIZEN RE-INGENIERÍA
Progresivo (cambios Radical (cambios
incrementales) drásticos)
Participativo Tecnológico
Reformador (busca Innovador (resuelve un
alcanzar la excelencia) problema puntual)
Esfuerzos permanentes y Tiempo que dure la
de largo plazo implementación
COINCIDENCIAS KAISEN Y RE-INGENIERÍA
Tienen el mismo objetivo: “La mejora de los procesos”
KAIZEN Y RE-INGENIERÍA
Mejorar la eficiencia
Aumentar la productividad
DEFINICIÓN:
Es la relación entre la cantidad de
bienes y servicios producidos y la
cantidad de recursos utilizados.
En la fabricación, la productividad
sirve para evaluar el rendimiento
de los talleres, las máquinas, los
equipos de trabajo y los
empleados.
PRODUCTIVIDAD PARCIAL Y TOTAL
PRODUCTIVIDAD PARCIAL
DEFINICIÓN:
Es la relación entre la Producción Total y un solo tipo de Insumo (mano de obra o energía o capital o
materia prima u otras).
Producción Total
Productividad Parcial =
Insumo
PRODUCTIVIDAD PARCIAL Y TOTAL
PRODUCTIVIDAD TOTAL
DEFINICIÓN:
Es la relación entre la Producción Total y la suma de todos los Insumos:
(mano de obra + energía + capital + materia prima + otros gastos)
NOTA: Normalmente la producción total y los insumos, se deben manejar en unidades monetarias.
Producción Total
Productividad Total =
Suma de insumos
CREA IMPACTO POSITIVO Y
TRASCIENDE