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• “0”

accidentes un
indicador de
éxito?
Mitos y Realidades
Sobre
SHO
(Seguridad e Higiene
Ocupacional)

Presentado por
Indicadores
tradicionales

• “0” accidentes

• Días sin accidentes

• Días sin accidentes


incapacitantes

• Reducción en la prima de
riesgo

• Reducción de pérdidas en
instalaciones, materiales o
equipo por accidentes
Que miden los
Indicadores
tradicionales?

• “0” accidentes
Es mas bien un objetivo marcado
por las organizaciones para reflejar
un lugar de trabajo sin pérdidas
• Días sin accidentes
Es un indicador de que todo esta
funcionando sin perdidas, pero
desafortunadamente muy
manipulable estadísticamente
• Índice de frecuencia y gravedad
Mide el impacto de las lesiones
ocasionadas por los accidentes
Que miden los Indicadores tradicionales?

• Días sin accidentes incapacitantes


Este indicador también es manipulable ya que las empresas
clasifican los accidentes a su conveniencia y en muchos casos
hasta se tratan los accidentes internamente para disminuir el
impacto de la lesión en términos de incapacidad
• Reducción en la prima de riesgo
A pesar de ser un factor determinante en términos de impacto
económico también es manipulable, ya que se tratan las
lesiones e incapacidades de forma interna para no afectar la
prima
Que miden los
Indicadores
tradicionales?

• Reducción de pérdidas en instalaciones,


materiales o equipo por accidentes

Este indicador es uno de los menos


utilizados por la mayoría de las empresas,
ya que no se contabilizan las pérdidas por
daños al equipo maquinaria, materiales,
producto terminado, instalaciones y
mucho menos tiempo improductivo
ocasionado por paros imprevistos como
resultado de un accidente
En que coinciden los indicadores tradicionales?
• Requieren de que suceda un evento no deseado
para generar un registro estadístico
Características • No son preventivos
de los • Miden eventos no deseados o la generación de
Indicadores inversiones económicas fuera de presupuesto

tradicionales? • En términos generales miden fallas en la


organización
• Las pérdidas son un factor determinante para su
medición
Cual seria un
indicador
preventivo?
• La mayoría de los
indicadores tradicionales
son reactivos y no
preventivos
• Un indicador proactivo y
además preventivo seria el
que mida las fallas en el
sistema antes de que
suceda el evento no
deseado
Cuales son las fallas en un
sistema?

Los sistemas concluyen con estándares


técnicos y de actuación contenidos en los
procedimientos, y que determinan el
comportamiento requerido por el personal
de la organización, durante la ejecución de
una actividad especifica

Cada ocasión que no se siguen los


estándares o instrucciones de trabajo se
genera una posibilidad de que suceda un
evento no deseado que afecte el objetivo
de la actividad, esto se determina como una
falla en el sistema
Como se Cada falla dentro del sistema (no seguir
generan las los estándares del mismo) se le
considera una desviación
fallas del
sistema? Desde los directores generales,
gerentes de área, jefes de
departamento, supervisores y el
personal que ejecuta directamente la
actividad deben seguir y vigilar que los
estándares contenidos en el sistema
sean seguidos

Tolerar o permitir una desviación a los


procedimientos de trabajo debe de ser
sustentada por escrito por quien
autorice esta desviación, ya que se esta
actuando fuera de lo indicado por la
empresa
Que debemos medir?

La medición de Cada ocasión que algún


Tolerancia a desviaciones miembro de la
de los procedimientos de organización no ejecuta
la organización, un estándar es
autorizada o no, debe ser considerado como una
medida desviación

Una vez detectada la


tolerancia a la desviación Medir la tolerancia de
se debe detener de desviaciones es
inmediato y ubicar el completamente
nivel de responsabilidad preventivo y proactivo
de quien la permitió
“0” Tolerancia a desviaciones
Las desviaciones a estándares son medibles y observables ya
que se basan en los estándares técnicos y de actuación
contenidos en los procedimientos
Ejemplos de Desviaciones
Estándares técnicos (medibles) Estándares de actuación (observables)
• Cantidades fuera de especificaciones • Traslados a velocidades no permitidas
• Volumen inadecuado • Uso inadecuado del equipo y
• Numero de piezas herramientas
• Equipo fuera de especificaciones • Comportamientos no permitidos
• Instalaciones fuera de • No seguir los estándares técnicos
especificaciones • Autorizar desviaciones
• Distancias inadecuadas • Exponer los recursos
• Materiales fuera de especificaciones • No detener desviaciones en
compañeros
Indicador • Todo el personal sin importar su nivel dentro
de la organización debe ser capaz de detectar,
Preventivo detener y registrar la tolerancia a una
desviación
• Las Tolerancias a desviaciones deben de ser
registradas y contar con un proceso de
seguimiento para identificar la fuente que la
generó, para evitar su repetición
• Las Tolerancias registradas deben ser
publicadas.
• Los resultados que se publiquen deben
contener:
• Los generales para toda la organización
• Por departamento y
• Por supervisión individual
Indicador Preventivo
Porque publicar los resultados obtenidos por los diferentes
niveles de la organización?
• Si los resultados se publican de forma general la
responsabilidad se diluye y quien participó en el
incremento de las estadísticas registradas puede no vigilar
y controlar su repetición
• La publicación de resltados no tiene como objetivo señalar
culpables, sino definir responsabilidades y dar seguimiento
a la no repetición de la desviación

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