2023

PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN ASPIRADORA

1. ALCANCES Y RESPONSABILIDADES

1.1 Justificación
Mineral acumulado e impregnado en techado de lona, estructuras metálicas e iluminarias.
Esto provoca alta polución durante el proceso de embarque en toda el área y por ende
en los registros de monitoreo ambiental los valores están por encima de los
permisibles.

1.2 Objetivo

Realizar la limpieza de zonas inaccesibles de techado de lona, estructuras metálicas

e iluminarias dentro de las instalaciones de IMPALA TERMINALS implementando
una ASPIRADORA INDUSTRIAL dentro de la canastilla del equipo manlift para así
controlar el área.

1.3 Objetivos Específicos

• Minimizar los estándares de calidad de aire.

• Lograr un ambiente de trabajo saludable para los trabajadores, empresas
cercanas y comunidad aledaña.
• Reaprovechamiento del material filtrado.

1.4 Alcance

¿Qué? Limpieza de techado de lona, estructuras metálicas e iluminarias

¿Donde? Instalaciones de Impala Terminals
¿Cuándo? Según corresponda áreas.
Heavy Solutions S.A.C - MAQUINANDO
¿Quién?

1.5 Definiciones

Manlift: Es un equipo de elevación accionado hidraúlicamente y se utiliza para llegar

a zonas altas de difícil acceso. Está controlado por un panel que está situado en el
cubo del operador.

Supervisor de Operaciones: Persona que lidera y conduce al cumplimiento de los

objetivos del proyecto en obra.

Peligro: Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipo,
procesos y ambiente. Es una situación u objeto existentes que puede causar daño o
lesión.

Riesgo: Combinación de la probabilidad y las consecuencias de que ocurra un

evento peligroso específico. Es la posibilidad/probabilidad de que haya pérdida

Consecuencia: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un

peligro.

Incidente: Es un acontecimiento no deseado que bajo circunstancias ligeramente

diferentes podría haber resultado en lesiones a las personas, daño a la propiedad,
pérdida en proceso y daño al ambiente.

Accidente: Es un acontecimiento no deseado que resulta en daño a las personas,

daño a la propiedad, pérdida en el proceso y daño al medio ambiente. Generalmente
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se origina por el contacto de una fuente de energía, sustancia o evento que

sobrepasa la capacidad límite de un cuerpo o maquinaria.

Aspirador Industrial: Una aspiradora industrial es una herramienta profesional,

diseñada especialmente para trabajos que requieran de un equipo de mayor tamaño,
capacidad, potencia y resistencia que una tradicional aspiradora doméstica.

Se pueden utilizar para limpiar escombros industriales y de construcción, ya que su

diseño, le permite absorber polvo pesado de concreto y desechos sólidos que las
aspiradoras domésticas ordinarias no pueden manejar.

Por esta razón se usan para eliminar virutas de metal, mineral particulado, aserrín,
pequeños fragmentos de cerámica y vidrio, tuercas, tornillos y abrasivos en polvo,
etc.

2. DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO

2.1 Especificaciones técnicas

Ubicaciones de zona a limpiar:

• Techado de Lona

✓ Techado de lona interior.

• Estructuras Metálicas

✓ Cerramientos
✓ Timpanos
✓ Teatinas

• Iluminarias

✓ Iluminarias

TECHADO DE LONA

CERRAMIENTOS

TIMPANOS

TEATINAS

ILUMINARIAS

2.2 Análisis Interno

2.2.1 Recursos y capacidades

2.2.1.1 Recursos Tangibles:

Tenemos mineral como principal recurso tangible, además de las instalaciones

y todos los equipos con los que cuenta la empresa.
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2.2.1.2 Recursos Tangibles:

• Contamos con procedimiento de trabajo, instructivos que nos ayudan

a garantizar nuestro proceso productivo.
• Se cuenta con correos electrónicos y móviles corporativos que ayudan
a emitir un reporte inmediato de lo sucedido.

2.2.1.3 Capacidades organizativas

• Se encuentra establecida las funciones de cada personal en el área

de trabajo.
• Se realiza pruebas de mejora para optimizar los resultados siguiendo
con los estándares de los procedimientos
• Se realiza capacitaciones de nuevos procedimientos, nuevos riesgos
en el área de trabajo, nuevas modificaciones en procedimientos,
instructivos, entre otros.

2.2.2 Análisis de recursos y capacidades

Se cuenta con 04 trabajadores que conforman 1 Supervisor SSOMA, 1

Operador de Equipo Manlift, 2 Operarios de limpieza.

2.3 Análisis Estratégico

2.3.1 Análisis FODA

TABLA N° 1 MATRIZ FODA

ANÁLISIS INTERNO ANÁLISIS EXTERNO

Amenazas:
Debilidades:
D3: Bajo nivel de abastecimiento de
materiales debido a mucha demanda de A1: Fiscalizaciones de la OEFA.
proyectos similares.

Oportunidades:
Fortalezas:
F1: Equipo de trabajo compacto. O1: Implementación de los sistemas para
reducción de polvo.

F2: Conocimiento en ingenierías de mejora. O2: Mejora de los estándares ambientales.

3. PROBLEMÁTICA

Actualmente la excesiva presencia de mineral particulado en las áreas de la operación de

Impala Terminals han originado una percepción de que podría causar un impacto negativo
en la salud y actividades productivas de la población.
Si bien es cierto que la empresa cumple con los índices del Estándar de Calidad Ambiental
- Aire establecidos por la normativa peruana vigente, estos valores son muy cercanos al
límite permitido, lo que genera un control poco aceptable para el medio ambiente.
El polvo es la dispersión de partículas sólidas en el ambiente, la exposición a polvo en el
lugar de trabajo es un problema que afecta a muchos, los índices que se verifica si no son
contrarrestados dentro de algunos años podrían generar desde una mínima alergia hasta
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una enfermedad ocupacional en los trabajadores como la silicosis y neumoconiosis. En las

instalaciones internas de Impala Terminals el polvo se dispersa y cae a las al techado,
estructuras e iluminarias generando acumulación del mismo, el cual tiene que ser
recuperado por los trabajadores manualmente o con maquinaria para ser recirculado en el
proceso, generando exposiciones del trabajador y sobrecostos.

4. RESULTADOS ESPERADOS

• Mitigar, minimizar y controlar la emisión de polvos.

• Reducir los estándares de calidad de aire, los cuales ya cumplen con las
normativas peruanas vigentes.
• Mejorar la reputación e imagen de la compañía, difundiendo los resultados de las
inversiones que se están realizando para contrarrestar el problema detectado.
• Crear el desarrollo sostenible para las futuras generaciones evitando la
contaminación del ambiente y las personas.

5. INGENIERÍA DEL PROYECTO

5.1 Equipos y Materiales

Se usarán los siguientes equipos y materiales en los sistemas anti polución:

TABLA N° 2 EQUIPOS

EQUIPOS CANTIDAD

Aspiradora Industrial 01

Manlift 120SXJ 01

TABLA N° 3 MATERIALES

MATERIALES

Trapo Industrial

Escobillones

Escobas Industriales

Drizer

Tomacorriente vulcanizado 100M

5.2 Personal
• Para la realización de este proyecto se necesitará el apoyo de:
➢ 1 supervisor SSOMA
➢ 1 operador de Equipo Manlift
➢ 2 operadores de Limpieza

5.3 Equipo de Protección Personal

1) Lentes de Seguridad con pantallas laterales de acuerdo a la norma ANSI Z87.1

2001 están incluidas los lentes de seguridad industrial a medida.
2) Protector de cabeza (casco), con logo de la empresa de acuerdo a la norma ANSI
Z89.1 2003. Tipo I, Clase E.Tipo II: Cascos con protección contra los impactos en
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la parte superior y en los laterales. Clase E: Eléctrico, ofrece protección contra

contacto eléctrico hasta 20000 V.
3) Calzado de seguridad con punteras de acero, debe cumplir con la NTP 241.020
1999 o la norma ANSI Z41 1991.
4) Uniforme 01 pieza de polysteló algodón con logo de la Empresa.
5) Respirador doble vía media cara, con cartucho para gases y filtros para polvo,
según el área a trabajar. Los respiradores a proporcionar serán de tres tamaños,
pequeño, medio y grande. Deben cumplir con la norma NIOSH 42 CFR 84.
6) Cortaviento con forro de franela.
7) Guantes de cuero tipo A, B ó C y/o soldador u otros. Los guantes dieléctricos
deben cumplir con la Norma IEC 903 “SpecificationforGloves and Mitts of
Insulating Material for Live Working” Para la manipulación de ácidos o sustancias
corrosivas se empleara guantes de manga larga de neopreno o equivalente.
8) Los guantes para proteger a los trabajadores contra la acción de sustancias
toxicas, irritantes o infecciosas: cubrirán tanto como sea posible el antebrazo,
cerrarán bien ajustados en el extremo superior, no tendrán la más ligera
quebradura.
9) Barbiquejos
10) Tapones / orejeras, protección auditiva. Los tapones descartables y orejeras
deben cumplir con la normativa ANSI S3.19 – 1974 y recomendaciones de la
OSHA estándar 29CFR1910.95 OccupationalNoiseExposure, Section. (c). El
estuche de estos protectores auditivos debe indicar las especificaciones, asi como
la tasa o nivel de reducción de ruido (NRR) calculado a partir de los valores de
atenuación, de acuerdo a la norma ANSI S3 19 – 1974.
11) Arnés completo con doble cola con absorvedor de impacto / sogas, cables de
acero de ½ pulgada para líneas de vida, grampas para sujetación de la línea de
vida. Protección contra caídas, de acuerdo a la norma ANSI Z 359.3 y/o ANSI Z
359.4 2007 y OSHA, ANSI A 10.32-2004.

5.4 Soporte

Esta implementación de una aspiradora para controlar el mineral particulado va guiada del
área de SSOMA - MAQUINANDO, de tal manera que cumplen con los siguientes
lineamientos:

• Con personal capacitado en trabajos en altura y manejo defensivo.

• Recopilación de información idónea para la implementación de este sistema.
• Capacitación constante del área de supervisión IMPALA quienes están al tanto del
avance de la implementación.

6. MÉTODO DE RECUPERACIÓN

6.1 Actividades Previas

• Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de inducción en Impala
Terminals S.A.C, y haber recibido las charlas específicas de trabajos en altura para ingresar al
proyecto. Se debe mantener registro de dichas inducciones y charlas.

• Verificar que el área de trabajo esté libre de peligros potenciales (orden y limpieza, para el
tránsito libre del personal y del manlift).

• Movilización de facilidades, equipos, herramientas y personal a las áreas de trabajo.

• Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato IPERC CONTINUO en la zona de
trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad y adoptar las
medidas de control razonables conforme al IPERC.

• Se gestionará el permiso de izaje y permisos de trabajo de alto riesgo PETAR.

• Los trabajadores junto con el supervisor realizarán el check list del arnés asignado a cada uno

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de ellos dejando la conformidad de operatividad en el documento.

• Los trabajadores deben realizar el check list de todas las herramientas y equipos a utilizar.

• Se señalizará la zona de los trabajos con acordonamiento y avisos, precisando claramente como
área restringida la zona de operaciones.

• Cualquier persona que quiera ingresar al área de trabajo, deberá comunicarse con el supervisor
encargado para solicitar el permiso respectivo

6.2 Método con Equipo Implementado (Aspiradora Industrial)

• Es una variedad de aspiradora con una gran capacidad de succionar mineral húmedo o seco,
que se utiliza para la recuperación del mineral en sitios inaccesibles. Este método se inicia
posicionando la aspiradora en la canastilla del equipo Manlift que cuenta con un punto de
corriente.

• Después de posicionado el equipo se recurrirá, a la instalación de los accesorios del equipo,

para finalmente completar la instalación de la tubería hasta la el punto de trabajo, donde se
recuperará el mineral.

• Se inicia la aspiración del mineral en el punto, el trabajador ubica la manguera hacia la lona,
estructuras e iluminarias que se encuentran en el área y este mineral fino es transportado por la
tubería hasta donde quede ubicado la maquina aspiradora.

• Luego este mineral será vaciado en sacos BIG -BAG y posteriormente ser transportados por
personal autorizado de IMPALA TERMINALS.

6.3 Especificaciones técnicas de Aspiradora para recuperación de Mineral (Aspiradora

Industrial)

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7. CONCLUSIONES

• Al implementar el succionador de control de polvo se logrará reducir el impacto negativo

generado por el polvo del proceso, los estándares logrará alcanzar límites que se
encuentran a la mitad de lo establecido por la normativa peruana, así demostramos
calidad ambiental para todos los involucrados en el ciclo productivo.

• El proyecto implementado y los resultados de monitoreo que se obtendrá serán

difundidos a través de charlas informativas a las empresas cercanas y comunidad
aledaña, mejorando la reputación de la empresa y creando un compromiso entre los
involucrados que garantiza la operación de manera sostenible y asegura la continuidad
del negocio productivo.

• Supervisor de Impala podrá verificar de cerca los resultados alcanzados, no encontrará

inconformidades en el tema de polución en la zona, de ésta manera se garantiza un
ambiente de trabajo saludable para los trabajadores, empresas cercanas y comunidad
aledaña, además de no generar contaminación hacia el medio ambiente.

8. RECOMENDACIONES

• Se continuará aplicando la mejora continua al proyecto para incrementar su eficiencia,

además de utilizar nuevos métodos con la finalidad de eliminar el material particulado
existente en otros puntos de la operación.

• Se recomienda continuar realizando un monitoreo constante según las modificaciones

realizadas al proyecto para obtener datos reales y saber si las emisiones de polvo se
continúan reduciendo en beneficio de los involucrados y el medioambiente.

• Se recomienda continuar informando de manera constante a los colaboradores acerca

de las mejoras y modificaciones realizadas para garantizar el compromiso de la
empresa con ellos y llevar un clima de armonía.

• Se recomienda realizar auditorías internas del ambiente para garantizar el cumplimiento

de las normas y estar preparados ante cualquier fiscalización de los entes respectivos.

9. ANEXOS

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ANTES DESPUÉS

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