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Código: FO-IT-SG-01-01
Versión: 00
PLAN DE CONTROL CALIDAD ESPECIFICO CONTRATISTA
Fecha: 31/12/2020
Página: 1 de 4

Instrucciones: Para continuar con la Calidad que caracteriza a Haskell, se requiere crear e implementar un Plan de Control de Calidad. Este formato contiene las especificaciones mínimas con las
que se debe contar en su carpeta de calidad. El Contratista y el representante de Calidad de Haskell desarrollarán juntos un Plan de Control de Calidad del Proyecto para el alcance de trabajo del
Contratista. El plan final debe de ser aprobado por el Superintendente de Haskell y será utilizado para la gestión de los trabajos.

Nombre de Proyecto: AB-InBev-Earthwork Bquilla Superintendente: Alexander Matos

FECHA: 23/01/2023

A. Información de Contacto del Contratista

Nombre de la Compañía: CONSTRUCCIONES SIERRA PEREZ S.A.S

Nombre del designado Representante de Calidad: Sebastian Sierra Rodríguez Title: Coordinador de calidad
Phone (Office): Mobile: 3045557482 e-mail: calidadbavaria@consipe.com

B. Alcance de trabajo (Describa el alcance y especifique las áreas a las que se le han asignado trabajos a su compañía.)

ALCANCE DE LOS TRABAJOS: MOVIMIENTO DE TIERRAS

1. DESCAPOTE Y LIMPIEZA
2. EXCAVACION
3. RELLENO TERRAPLEN
4. RELLENO SUBBASE GRANULAR
5. RELLENO BASE GRANULAR

ESTUDIO DE SUELOS:

- EYR-S 18659-Pav

PLANOS DE PROYECTO:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

- Especificaciones generales de construcción de carreteras 2022

- Normas ensayos de materiales INVIAS

C. Preconstrucción (Describa sus actividades previas a la construcción, incluyendo una lista de submittals.)
A continuación se describirán las actividades previas a el inicio de la actividad MOVIMIENTO DE TIERRAS:

DESMONTE: SE RETIRARA LA CAPA VEGETAL DEL TERRENO, SE ACOPIA Y SE EXPANDE EN UN SECTOR DEL LOTE

DESPALME: SE RETIRA CAPA DEL TERRENO PARA ELIMINAR MATERIA ORGANICA EN LA SUPERFICIE DEL TERRENO

SANEO: CORTE DE MATERIAL DE SITIO HASTA LA COTA DE DISEÑO SEGUN PLANOS Y RETIRO ACOPIO Y EXPACION DE MATERIAL EXCAVADO.

MATERIAL DE BASE GRANULAR: RELLENO CON MATERIAL DE BASE SEGÚN ESTRUCTURA DEL DISEÑO DE LAS VIAS Y PLATAOFRMA.
SE REQUIERE:
1- Granulometría del material + ficha técnica del material + cantera ( Resolución + ambiental) + certificado de calidad 2-
2- Submittals lab certificado 17025:2017 + documentación del los equipos + hoja de laboratorista

MATERIAL DE SUBBASE GRANULAR: RELLENO CON MATERIAL DE SUBBASE SEGÚN ESTRUCTURA DEL DISEÑO DE LAS VIAS Y PLATAOFRMA.
SE REQUIERE:
1- Granulometría del material + ficha técnica del material + cantera ( Resolución + ambiental) + certificado de calidad 2-
2- Submittals lab certificado 17025:2017 + documentación del los equipos + hoja de laboratorista

MATERIAL DE TERRAPLEM: RELLENO CON MATERIAL DE TERRAPLEN SEGÚN COTAS DEL DISEÑO DE LAS VIAS Y PLATAOFRMA.
SE REQUIERE:
1- Granulometría del material + ficha técnica del material + cantera ( Resolución + ambiental) + certificado de calidad 2-
2- Submittals lab certificado 17025:2017 + documentación del los equipos + hoja de laboratorista

MATERIAL DE MEJORAMIENTO CON RAJON: RELLENO CON MATERIAL DE MEJORAMIENTO PIEDRA RAJON 25CM DE ESPESOR Y UNA CAPA DE SELLO DE MATERIAL DE
TERRAPLEM DE 10CM DE ESPESOR.

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D. Movilización del Proyecto (Describa las condiciones requeridas para instalar su trabajo: requisitos de protección de material, necesidades de ubicación de almacenamiento, secuencia de entrega si es
necesario.)
1. REGLAMENTO Y NORMATIVA:

1.1. Especificaciones generales de construcción de carreteras y normas de ensayos (INVIAS) 2013

1.2 ISO 9001/2015

2.. INSTALACION DE CAMPAMENTO:

2.1. SE REQUIERE UNA ZONA PARA LA INSTALACION DEL CAMPAMENTO Y AREA DE DESCANSO
2.2. SE REQUIERE UN AREA PARA LA UBICACIÓN DE CARPAS PARA HIDRATACION DEL PERSONAL.

3. ACOPIOS:
3.1. SE REQUIERE UN AREA DEL PROYECTO PARA ACOPIAR MATERIAL INGRESADO AL PROYECTO TALES COMO, BASE, SUBBASE, TERRAPLEN Y CRUDO.
3.2. SE REQUIERE AREA DE ACOPIO DE MATERIAL DESMONTADO Y EXCAVADO.

4. PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO GEOREFERENCIADOS Y CON LAS COTAS/NIVELES DE DISEÑO

5. ESTUDIO DE SUELOS DEL LOTE DEL PROYECTO

E. Construcción (Describa los factores clave requeridos para obtener un producto terminado de calidad. Identifique al personal clave que garantizará que la calidad sea integral con el trabajo instalado.)

1.RECURSOS CLAVE

1.1.PERSONAS CLAVE
Contaremos con un personal calificado según su área de trabajo, los cuales, estarán encaminados mediante el compromiso y la responsabilidad, hacia el cumplimiento y entrega a
satisfacción del proyecto.

1.1.1.Residente de obra: Se contará con 1 Ingeniero Civil, encargado de la coordinación y supervisión diaria de los trabajos a ejecutar en obra.
1.1.2.Coordinador ambiental: Se contará con 1 Ingeniero ambiental. Bajo los estándares de la norma ISO-14001/2015.
1.1.3.Coordinador SST: Se contará con personal calificado en el área de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual estará encargado de coordinar y supervisar todos los trabajos en obra, en
su fase previa, y hasta el final del mismo. Bajo los estándares de la norma ISO-45001/2018.
1.1.4.Coordinador de calidad: Se contará con un Ingeniero Civil, encargado de la coordinación y supervisión diaria de todos los frentes de trabajo, asegurando el cumplimiento ante
procedimientos normativos y legales correspondientes a una entrega a satisfacción del proyecto en todos sus ítems de contrato, al cliente. Bajo los estándares de la norma ISO-9001/2015.
1.1.5.Comisión topográfica: Equipo liderado por 1 topógrafo certificado, el cual cumplirá la función analizar los planos del proyecto, para luego realizar localización, replanteo, verificación y
liberación de cada actividad, de forma ordenada y clara. Estarán en todas las fases de ejecución del proyecto.
1.1.6. Laboratorista ensayos densidad: persona encargada en sitio de ejecutar los ensayos de densidad según la normativa INVIAS, y según los estándares del plan de inspección y
pruebas.
1.1.7 Laboratorio especializado en estudio de suelos: Certificado con la ISO/IEC 17025/2017

1.2. EQUIPOS Y MAQUINARIAS CLAVE

1.2.1.RETROEXCAVADORA: Proceso de EXCAVACION Y CARGUE DE MATERIAL

1.2.2.MOTONIVELADORA: Proceso de céreo de materiales de relleno granular seleccionado.
1.2.3.VOLQUETA: Proceso de transporte de materiales tales como: material de sitio, y materiales seleccionados.
1.2.4.BULLDOZER: Proceso de DESCAPOTE de capa vegetal y proceso de acopio en botadero interno.
1.2.5.ESTACION TOTAL, NIVEL Y GPS: Localización de coordenadas de proyecto en sitio, trazado y replanteo. Colocación y ajuste de niveles de diseño en campo.
1.2.6.RETROCARGADOR DE LLANTA: proceso de logística de trasporte de equipos medianos pesados, cargue de material, excavaciones localizadas.
1.2.7.EQUIPO DE ILUMINACION: Claves en todos los procesos donde se necesitan trabajos con poca luz (tunos de noche).

Figura 1. Fases de ejecución plataformas

2.FACTORES CLAVE SEGÚN ACTIVIDAD

2.1.DESCAPOTE Y LIMPIEZA:
2.1.1.Realizar remoción y clasificación adecuada según requiera, de la capa vegetal
2.1.2.No realizar excavaciones para arrojar desechos de descarte en proceso de descapote.
2.1.3.Dejar zona limpia totalmente.

2.2.EXCAVACION:
2.2.1.Identificar zonas de baches, donde el terreno de apoyo no es estable. Remover y reemplazar hasta donde sea firme.
2.2.2.En caso de realizar excavaciones mayores a 1.5 m, asegurar taludes con pendientes y relaciones adecuadas según recomienda la norma pertinente.
2.2.3.Realizar levantamiento topográfico de la zona previo a ejecutar la excavación, con personal de CONSIPE, con el fin de verificar mediante levantamiento de nivelación y localización
las cotas iniciales, y saber el manejo de volúmenes de corte y de relleno que se manejaran por las zonas de trabajo respectivas.
2.2.4.Se liberará cada zona de excavación mediante la verificación de niveles y poligonal de la zona de trabajo, con la ayuda de la comisión topográfica. Se verificará también estado de la
subrasante en cuanto a la estabilidad.

2.3.RELLENO: Según los espesores de la estructura diseñada para el relleno según uso, se instalarán las capas de material seleccionado, no sin antes:
-Verificar documentos que certifiquen la procedencia del material, según los organismos legales correspondientes.
-Desarrollar los respectivos ensayos acordes según el plan de inspección y pruebas al material.
-Verificar con el plano de diseño del proyecto, los niveles, localizando físicamente los puntos más importantes de la poligonal.
-Asegurar el material necesario para ejecutar la capa mínima proyectada en la jornada.
-Garantizar la geometría de la matriz de relleno de una capa a otra.

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Figura 2. Cantidad aproximada de ensayos de Densidad por plataforma

F. Inspección y pruebas (Describa las inspecciones y pruebas requeridas, y designe a los responsables.)

1.INSPECCIONES
A continuación se establecen de forma general las distintas INSPECCIONES realizadas. Estas a su vez, están basadas en el plan de inspección y pruebas (FO-PO-SP-10-15)

1.1.PERSONAL
1.1.1.OPERADORES MAQUINARIA: Revisar correcto uso de equipos, estado actual de la maquinaria, hacer un chequeo visual del estado externo de la maquinaria, revisar estado de
mantenimiento del equipo.
1.1.2.COMISION TOPOGRAFICA: Revisar certificado de equipos de calibración, estado de equipos en uso, revisar trabajos en campo.
1.1.3.INSPECTOR: Revisar registro de ingresos y salidas de material. Ingreso de material seleccionado por día y por zona, de igual forma el material que va al botadero interno habilitado
por HASKELL.

1.2.MATERIALES
De forma general se verificara lo siguiente:
- Se verificara visualmente cambios en color del material traido a obra
- Se verificara en sitio si se disponen de la cantidad de material suficiente para la jornada de trabajo
- Se verificara en sitio si se cuenta con la maquinaria en sitio para la actividad
- Verificar si el material de apoyo o la capa anterior se encuentra geometricamente y fisicamente adecuada para los trabajos de relleno capa superior.
- Verificar humedad del material en sitio visualmente, y si se tiene camion irrigador de agua.

1.2.1.SUBBASE: Inspección visual de estado de material en sitio, que no se encuentre saturado en caso de estar bajo condiciones climáticas adversas. Compactar en capas de 30 cm y
1.2.2.BASE: Inspección visual de estado de material en sitio, que no se encuentre saturado en caso de estar bajo condiciones climáticas adversas.
1.2.3.RAJON: Inspección visual de tamaño mínimo que sea de 5 pulgadas.

1.3.PROCESOS CONSTRUCTIVOS

1.3.1.EXCAVACION:
-Verificación del cumplimiento de los niveles topográficos de diseño especificados para la zona.
-Verificación del cumplimiento de niveles de corte
-Verificar zonas inestables e identificarlas mediante señalización física. Luego solicitar aprobación a Coordinador HASKELL.
- Se hará diligenciamiento de registro FO-PO-SP-02-01 LISTA DE VERIFICACION EXCAVACION, a SATISFACCION.

1.3.2.RELLENO:
-Verificación del cumplimiento de los niveles topográficos de diseño especificados para la zona.
-Cumplir con espesores por capa no mayores a 30 cm.
- Se hará diligenciamiento de registro FO-PO-SP-02-02 LISTA DE VERIFICACION DE RELLENO COMPACTADO, a SATISFACCION.
2.PRUEBAS
A continuación se establecen de forma general las distintas pruebas realizadas. Estas a su vez, están basadas en el plan de inspección y pruebas (FO-PO-SP-10-15)

2.1.MATERIALES: Se realizará una caracterización de los materiales por tipo, cumpliendo lo especificado la norma INVIAS.
2.1.1.SUBBASE: Se realizará caracterización de material mediante curva de distribución granulométrica, ensayos de CBR, y Proctor modificado.
2.1.2.BASE: Se realizará caracterización de material mediante curva de distribución granulométrica, ensayos de CBR, y Proctor modificado.
2.1.3.TERRAPLEN: Se realizará caracterización de material mediante curva de distribución granulométrica, ensayos de CBR, y Proctor modificado.

2.2.PROCESOS CONTRUCTIVOS: Se realizarán ensayos directos sobre los materiales granulares especificados ya instalados. El mecanismo de aplicación o selección será de acuerdo a
criterio y bajo las recomendaciones de la norma vigente INVIAS.
El proceso constructivo de el movimiento de tierra sera guiado bajo la normativa INVIAS, y segun las recomendaciones dadas por el ingeniero Geotecnista del proyecto.

En caso de ser necesario se recibira visita de Ingeniero Geotecnista para verificar de forma visual las areas de , subrasante, materiales de sitio o prestamo que se tienen en sitio, y para
revisar caracterizacion de los materiales traidos a obra para relleno seleccionado y terraplen.

2.2.1.SUBBASE, BASE Y TERRAPLEN: Densidades con densímetro nuclear o por método del cono. Se ejecutará por cada no mayor a 30 cm si es con densímetro nuclear, y no mas de
3500 m2 de área ejecutada en una jornada. El criterio de aceptación esta relacionado al GC y humedad optima del material tipo resultante del ensayo de Proctor modificado, lo cual debe
ser no menor del 95%.

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CALCULO DE ENSAYOS

DESCRIPCIÓN AREA DE TRABAJO CANTIDAD UNIDAD FRECUENCIA UNIDAD CANTIDAD DETOTAL

CAPASDE ENSAYOS
ENSAYO DE DENSIDAD PLATAFORMA NTT -15 73100.0 M2 3500 M2 7 175
ENSAYO DE DENSIDAD PLATAFORMA NTT -14 151000.0 M2 3500 M2 7 362
ENSAYO DE DENSIDAD PLATAFORMA NTT -15 02 35800.0 M2 3500 M2 7 86
ENSAYO DE DENSIDAD PLATAFORMA NTT -15 03 3950.0 M2 3500 M2 7 9
ENSAYO DE DENSIDAD VIAS 21025.0 M2 3500 M2 7 50
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G. Post-Instalación (Describa las medidas que tomará para proteger su trabajo terminado y el trabajo terminado de otras compañías. Describa los punchlist requeridos y enliste los manuales de Operación
y Mantenimiento que se entregarán.)
1. El coordinador de calidad de la empresa CONSTRUCCIONES SIERRA PEREZ S.AS realizara recorrido de inspección total de área/zona a entregar en compañía de representante de
área de calidad de HASKELL, con el fin de verificar según los criterios de aceptación y planos de especificaciones la entrega a satisfacción por parte del mismo.

2. Se evitará el acceso de cualquier tipo de vehículo liviano, semipesado o pesado, con el fin de evitar deformidad y contaminación de la capa la última capa de relleno. O en su defecto en
caso de ser estrictamente necesario y autorizado por HASKELL, puedan pasar vehículos con un mínimo de 1 día después de instalada la carpeta de relleno o la capa.

3. Se garantizarán mecanismos para evitar la erosión del material a causa de escorrentías ante temporada de lluvias.

4. En caso de inundaciones en zonas de excavación, se planificara previamente en la zona de afectación una zona de achique para evacuar el agua una vez terminado el evento pluvial.
Evitar el paso de maquinaria pesada hasta que el terreno pueda ser capaz de soportar (estabilidad) paso de maquinaria pesada. Después de ejecutada la excavación, se debe asegurar el
material de apoyo con el paso de compactador para poder sellar la subrasante y asi poder evitar una mayor permeabilidad del material y erosión frente ante lluvias.
E. Firmas

Representante de Calidad Haskell: Miguel Rivera Fecha: 14/02/2023

Representante de Calidad de Contratista: Sebastian Sierra Rodríguez Fecha: 10/02/2023

Superintendente General: Alexander Matos Fecha: 14/02/2023

Gerente de Proyecto: Manuel Núñez Fecha: 14/02/2023

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Certificate Of Completion
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Subject: FO-IT-SG-01-01 PLAN DE CONTROL CALIDAD ESPECIFICO CONTRATISTA_V1 (2).pdf
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Document Pages: 4 Signatures: 3 Envelope Originator:
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2/14/2023 2:19:29 PM Miguel.Rivera@haskell.com

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