Obs-Add-12700-Pr-Si-010 Ingreso A Trabajos en Sala Eléctrica Rev. 0

CONTRATO N°: SC 9500012700
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CODIGO: OBS-ADD-12700-PR-

INGRESO A TRABAJOS EN SALAS ELÉCTRICAS SI-001
Fecha Emisión: 28-09-2023
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
“INGRESO A TRABAJOS EN SALAS ELÉCTRICAS”

MONTAJE PORTONES Y PUERTAS LIOH3B
CONTRATO N° SC 9500012700
“Fabricación y Montaje Línea de Gas Caldera NPH L3B, Planta Química de Litio Carmen”
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Dagoberto Muñoz L. Raúl Hernández P. Alexis Barnachea C.
Cargo: Asesor en Prevención de
Cargo: Supervisor Eléctrico Cargo: Jefe de Terreno
Riesgos
Fecha: 28-09-2023 Fecha: 28-09-2023 Fecha: 28-09-2023
TOMA CONOCIMIENTO ITO SQM: TOMA CONOCIMIENTO APR SQM: TOMA CONOCIMIENTO CALIDAD SQM
Nombre: Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha Fecha: Fecha:
1. OBJETIVOS Y ALCANCE
FECHA APROBACIÓN: SEPTIEMBRE 2023 PÁGINA: 1 de 24

Código: OBS-ADD-12700-PR-SI-010
Contrato N°: SC 9500012700 FECHA REVISIÓN: SEPTIEMBRE 2023 MODIFICACIÓN N°: 0
ORIGINAL
ORIGINAL
1.1 Objetivos
Definir la metodología para ejecutar correctamente las actividades de “INGRESO A TRABAJOS EN

SALAS ELÉCTRICAS” en el SC 9500012700 “Fabricación y Montaje Línea Montaje portones y
puertas LIOH 3B, Planta Química de Litio Carmen” en SQM Salar del Carmen en estricto
cumplimiento con las políticas de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, así como con las
disposiciones legales y contractuales vigentes relacionadas con el cliente.
Prevenir, controlar, eliminar los actos y condiciones subestándares que puedan provocar lesiones a
las personas, daños a equipos, infraestructura e impacto al medio ambiente.
Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un servicio que
cumpla con los requisitos especificados y de esta manera satisfacer los requerimientos del cliente y
para desarrollar un trabajo seguro.
Velar por la integridad física de los trabajadores definiendo, la responsabilidad y autoridad para
gestionar la realización de este proceso en estricto cumplimiento con nuestra política establecida, así
como las disposiciones legales y contractuales vigentes relacionadas con SQM, considerando
estándar corporativo código SGI-E00008/04 (Trabajos en salas y subestaciones Eléctricas).-
1.2 Alcance
El contenido de este procedimiento deberá ser aplicado en su totalidad a todo el trabajo a realizar en
las actividades “INGRESO EN SALAS Y SUBESTACIONES ELÉCTRICAS” para ejecutar montaje
de puertas y portones en el SC 9500012700 “Fabricación y Montaje Línea de Gas Caldera NPH
L3B, Planta Química de Litio Carmen” en SQM Salar del Carmen. Estableciendo actividades y
secuencias de trabajo lógicas, que permitan ejecutarlas, controlando los riesgos asociados, cuidando
el medio ambiente e incluyendo las medidas técnicas y de control correspondientes en SQM. El
presente procedimiento debe ser conocido, aplicado y respetado por todo el personal de la empresa.
2. RESPONSABLES

ORIGINAL
ORIGINAL
Responsable Área o Departamento Responsabilidades

Gerente de Aseguramiento de Responsable de definir, revisar y aprobar
Gerencia de Aseguramiento de
Calidad y Asuntos los estándares documentales descritos en
Calidad y Asuntos Regulatorios
Regulatorios este procedimiento.
Responsable de definir, revisar y aprobar
Gerente de Sustentabilidad Gerencia de Sustentabilidad los estándares documentales descritos en
este procedimiento
Responsables de velar por el cumplimiento
Gerente/Superintendente de
Todas y aplicación del programa anual de
Área
Housekeeping a sus áreas de trabajo.
Responsables de establecer el Programa
anual de Housekeeping, implementar y
Jefes de Área Todas
cumplir con los estándares definidos en
este procedimiento.
Jefatura e Ingenieros Medio Responsable por la revisión anual y
Gerencia de Sustentabilidad
Ambiente actualización de este procedimiento.
Responsable por la revisión anual y
Líder Gestión de Riesgos Gerencia de Sustentabilidad
actualización de este procedimiento.
Jefe de Aseguramiento de
Gerencia de Aseguramiento de Responsable por la revisión anual y
Calidad / Ingenieros de
Calidad y Asuntos Regulatorios actualización de este procedimiento.
Aseguramiento de Calidad
2.1 Del Gerente General:
 Proporcionar todos los recursos necesarios en cantidad, calidad y en el momento oportuno para la
aplicación del presente Procedimiento.
 Velar que se cumplan los estándares declarados por la empresa en lo que dice relación con la
seguridad, la calidad, la salud ocupacional y de la protección medio ambiental en la obra.
2.2 Del Administrador de Contrato:
 Gestionar los recursos necesarios para la correcta ejecución y cumplimiento de cada uno de los
estándares aplicables al proyecto.
 Adoptar las medidas necesarias para la protección de la vida y la salud de los trabajadores de la
empresa y terceros.
 Vigilar el cumplimiento de las normas e instructivos de trabajo en las operaciones de la empresa.
 Obtener recursos para apoyar el funcionamiento del programa de seguridad y salud en el trabajo.
 Trabajar en forma coordinada con el Departamento de Seguridad y Salud en el Trabajo en el
análisis de las tareas a realizar.
 Informar a S.Q.M Área Proyectos e investigar todo incidente que se produzca.

ORIGINAL
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2.3 Del Jefe de Terreno:
 Evaluar y controlar los riesgos que involucra los trabajos.

 Solicitar equipos, elementos de apoyo material y herramientas a emplear certificados y en buenas
condiciones.
 Supervisar permanentemente los trabajos en terreno.
 No exponer a los trabajadores a los riesgos no controlados.
 Aplicar a las disposiciones establecidas en el Procedimiento.
 Investigar e informar a SQM todos los incidentes ocurridos en el desarrollo del trabajo.
 Cerciorarse que todo el personal se encuentre capacitado en el procedimiento.
2.4 Del Encargado de Oficina Técnica:
 Procesar la información obtenida en campo.

 Verificar que se desarrollen métodos, técnicas y procedimientos con la debida consideración de la
naturaleza de los materiales y equipos que serán destinados en el proceso constructivo que aparecen
en los planos o que requiera SQM.
 Verificar que se lleve a cabo la construcción mediante cualquier método adecuado, siempre que los
métodos conduzcan hacia la obtención de un resultado final aceptable aprobado por SQM.
 Verificar el cuidado del medio ambiente según la protección personal.
2.5 Del Encargado de Calidad:
 Verificar el buen estado de los equipos mediante un Check List. De equipo.

 Verificar que los trazos para la ubicación de los equipos sean según planos de alcance.
 Verificar el correcto anclaje de los equipos en sus respectivas ubicaciones de acuerdo a los planos
de alcance de sala eléctrica, siempre cumpliendo con los estándares de SPCC.
 Presentar el respectivo protocolo de Registro de Inspección de los equipos eléctricos, Registro de
prueba del interruptor alimentador (480v MCC), Registro verificación de Inspección de Centro de
Control de Motores.
2.6 Del Asesor Prevención de Riesgos:
 Cumplir con lo establecido en este procedimiento y verificar el correcto cumplimiento del presente
procedimiento.
 Instruir al personal que participe en los trabajos de montaje e instalación de equipos en la sala
eléctrica, respecto a las directivas del presente procedimiento y las medidas de seguridad, antes del
inicio de estos trabajos.
 Verificar que se mantenga un buen estado de equipos, así como la señalización y los equipos de
protección personal (EPP).

ORIGINAL
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 Dar soporte a los supervisores en la elaboración de los Análisis de Riesgos del Trabajo (ART) y a
su vez la Herramienta de Control de Riesgos (HCR 360°).
 Coordinar con los supervisores de las actividades operativas antes del inicio de las mismas, a fin
de determinar la forma más segura y eficiente para realizar el trabajo.
2.7 Del Supervisor:
 Dar a conocer el presente procedimiento al personal a su cargo. Para tales efectos deberá instruir
verbalmente a sus trabajadores, y confeccionar junto a su personal la hoja de Análisis Seguro en el
Trabajo de la actividad a desarrollar (ART-HCR360º), con relación a la metodología de Construcción,
Recursos, Seguridad y Calidad que exige la actividad.
 Chequear que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado
para la ejecución del trabajo.
 Exigir que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar los riesgos operacionales indicados
en el presente documento y los que se generen en la ejecución de los trabajos.
 Evaluar, si el personal involucrado en esta actividad entendió el procedimiento operacional
relacionado con el mismo.
2.8 De los Trabajadores:
 Cumplir los procedimientos de trabajo e instructivos que aplican a su actividad dentro de la

empresa.
 Conocer los riesgos que entrañan la actividad que el trabajador desarrolla dentro de la empresa.
 Cumplir las medidas de seguridad establecidas en los procedimientos, instructivos y derecho a
saber.
 Participar en las actividades de capacitación de seguridad y salud en el trabajo e inducciones
diarias.
 Informar a su jefe directo o encargados de seguridad, acerca de los peligros en sus actividades o
incidentes ocurridos dentro de la jornada de trabajo.
 Informar de acciones y condiciones inseguras que se identifiquen en el lugar de trabajo, las cuales
puedan provocar un incidente o accidente.
 Respetar y utilizar los dispositivos de seguridad y señalizaciones de seguridad.
 Utilizar y cuidar permanentemente los elementos de protección personal.
2.9 Operador (cuando corresponda):
 Realizar el trabajo de forma segura y cumplir con las normas existentes en procedimiento.
 Realizar Inspecciones de equipos antes de empezar las maniobras. Coordina en forma directa con
supervisor y Rigger.

ORIGINAL
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3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

El Elemento de Protección Personal es obligatorio en todos los trabajos que se realizan y tienen relación
con la actividad a realizar y el cargo de quien la ejecuta. Los EPP están definidos en el procedimiento de
Uso de Elementos de Protección Personal y estos son:
 Casco de Seguridad.
 Protectores Auditivos.
 Barbiquejo.
 Lentes de Seguridad.
 Zapatos de Seguridad.
 Chaleco reflectante.
 Buzo de trabajo Ignifugo.
 Guantes antigolpes.
 Guantes Cabritilla (cada vez que se requiera).
 Traje tyvek.(cada vez que se requiera)
 Arnés de Seguridad y cabo de vida, tipo Y.
 Traje de cuero completo (polainas, capuchón, pantalón y chaqueta de cuero).
 Guantes de cuero puño largo.
 Muñequeras.
 Porta herramientas.
 Legionario.
 Protector Rayos UV.
 Mascara medio rostro. (cada vez que se requiera)
 Mascara Full fase. (cada vez que se requiera)
 Filtros para gases. (cada vez que se requiera)
 Protector de hombro.
4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Taladro.
 Extensión eléctrica.
 Arnés de seguridad (si se requiere).
 Líneas de vida
 Maleta de herramientas de electricista
 Alicate Universal y corte aislado
 Martillo
 Llaves mixtas Aislada
 Llave francesa aislada
 Juego de dados Aislados

ORIGINAL
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 Juego llaves Allen Aisladas

 Plomada
 Tiralíneas
 Escuadra falsa
 Escuadra de tope
 Sogas si se requiere
 Broca de corona
 Palancas
Pictogramas de Equipos y Herramientas
TALADRO EXTENSIÓN ARNÉS DE LÍNEAS DE VIDA MALETA DE ALICATE

ELÉCTRICA SEGURIDAD HERRAMIENTAS UNIVERSAL
MARTILLO LLAVES MIXTAS LLAVE JUEGO DE PLOMADA TIRALÍNEAS

FRANCESA DADOS
ESCUADRA ESCUADRA DE SOGAS BROCA DE PALANCAS

FALSA TOPE CORONA
5. EQUIPOS DE APOYO
- Camioneta

ORIGINAL
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Pictogramas de Equipos de Apoyo
Camionetas
6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
La actividad denominada Montaje de puertas y portones que considera “INGRESO EN SALAS Y
SUBESTACIONES ELÉCTRICAS”, se refiere a el conjunto de tareas y Etapas que permitan una buena
planificación y gestión en el desarrollo de estas. La etapa de esta actividad exigirá controles diarios y
periódicos del personal, Herramientas y de equipamiento necesario para dar los cumplimientos al
Contrato N° SC 9500012700 a realizar en Planta Química de Litio Carmen. De tal manera de acuerdo
con este documento el personal pueda conocer todos los riesgos asociados a las etapas definidas en la
Tarea denominada Montaje portones y puertas LIOH 3B, área 5870.
La naturaleza de la ejecución de este servicio tendrá como condición permanente que se deberá
trabajar en las dependencias e instalaciones de nuestro cliente SQM, considerando que se encuentra el
proyecto en etapa de acondicionamiento y pruebas de equipos por parte de SQM, lo cual agrega la
necesidad de trabajar con personal altamente calificado y que cuente con la madures necesaria en la
ejecución de los servicios y en la aplicación diaria rutinaria de los controles de seguridad que permitan
eliminar los incidentes y/o accidentes los cuales puedan sufrir directamente o indirectamente dichos
Operarios.
6.1. Inspección de Equipos y Sala Eléctrica
 Se deberá contar con los permisos de trabajo correspondiente antes de empezar a trabajar.
 Se deberá contar con autorización de ingreso por el dueño del área SQM
 Se deberá contar con EPP apropiados para desarrollar la actividad.
 Para dar inicio a las actividades, se verificará la correcta ubicación de la sala eléctrica de igual
manera se procederá a realizar el respectivo Check List. de los equipos que se utilizaran para
esta actividad de la instalación dentro de la sala eléctrica.
 Verificación de los accesos (escaleras), que estén bien anclados a sala eléctrica.

ORIGINAL
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6.2. Ingreso de Herramientas
Se ingresará a la sala eléctrica todas las herramientas, materiales y equipos a ser utilizados para la
correcta y eficiente ejecución de la tarea de tal manera que se cumpla con los estándares de SQM.
6.3. Ingreso de Equipamiento a la Sala Eléctrica
Para el ingreso de los equipos que formaran parte de la sala eléctrica como son los variadores de
media tensión, el MCC, Switch Gear y otros, dentro de sala eléctrica se realizara utilizando una grúa
y para los variadores de baja tensión y otros equipos menores se realizaran con el personal
electromecánico.
6.4. Trazado de Ubicación de Equipos
El trazado dentro de la sala eléctrica, para la ubicación de los equipos se realizará de acuerdo a la
distribución mostrada en los planos de alcance de la sala eléctrica utilizando para esta tarea
tiralíneas, escuadras y otras herramientas menores.
6.5. Preparación de Puntos de Anclajes
Una vez realizado el trazado dentro de la sala eléctrica, se procede a preparar los puntos de anclaje
para cada equipo. Para esta tarea se deberá mover el equipo de la puerta de la sala hacia su
ubicación usando polines y palancas una vez ubicado el equipo se procede a marcar los puntos de
anclaje para luego proceder a perforar el piso en estos puntos.
6.6. Montaje de Canal Strut y Perforación en Piso de la Sala para Anclajes de Equipos
El montaje de soporte de canal strut, los cuales soportaran a los variadores de baja tensión se
realizará de acuerdo a los estándares de SQM.
Una vez que se tenga demarcado la correcta ubicación de los puntos de anclaje de los equipos en el
piso de la sala eléctrica se procederá con la perforación de estos puntos utilizando los equipos y
herramientas destinados para esta tarea. (Taladro con su respectiva broca).
6.7. Perforación en Piso para el Ingreso y Salida de Cables
Antes de iniciar la perforación se debe tener el punto marcado el cual deberá estar de acuerdo a los
planos de alcance de sala eléctrica, luego de tener el punto marcado se procederá a la perforación
del piso para el ingreso y salida de cables de sala eléctrica las dimensiones del diámetro dependerán
de la cantidad de cables que pasarán por este y este se realizara con taladro con su respectiva broca
de corona el cual variara de acuerdo al diámetro a perforar.

ORIGINAL
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6.8. Montaje de Equipos
Una vez terminado con las tareas antes mencionadas se procederá al montaje de los equipos
ubicando estás de acuerdo a los planos de alcance de la sala eléctrica y asegurando estas en sus
puntos de anclaje con su respectivo juego de pernos de anclaje.
6.9. Método de Medición y Avance
 Esta actividad se medirá por equipo instalado.

 Procesar la información obtenida en campo mediante los requerimientos técnicos de diseño.
 Entrega de resultados de la medición.
6.10. Modo de Aceptación
El trabajo de montaje e instalación de equipos en sala eléctrica, se dará por terminado y aceptado
cuando el requerimiento se encuentre de acuerdo a los planos del proyecto.
La evaluación del montaje e instalación de equipos en la sala eléctrica se realizará conforme a las
siguientes condiciones:
 Inspección visual: será un aspecto general de aceptación de los trabajos ejecutados.

 Conformidad con las mediciones que se ejecuten en todos los trabajos y dentro de las
tolerancias y límites establecidos.
 Elaboración de documentos de conformidad por parte de SQM.
6.11. Inspección Final
Durante las actividades, se tendrá que mantener el área de trabajo ordenado y limpio; finalizados los
trabajos serán retirados señalizaciones, materiales y equipos, así como residuos generados.
Se verificará que todo el proceso constructivo debe ser de acuerdo a los alcances y estándares del
presente procedimiento constructivo según el alcance del plano de sala eléctrica.
7. GESTIONES DE PERMISO DE INGRESO:

Antes de efectuar cualquier trabajo se deberá contar con todas las gestiones y los permisos asociados:
- Capacitación de aislación, bloqueo y verificación de energía cero.
- Capacitación del presente estándar.
- Permiso de autorización de ingreso al área.
- Permiso de trabajo específico.
- HCR – ART.
- Charla de seguridad específica al trabajo a realizar.

ORIGINAL
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8. ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (A.R.T.)
QUE HACER: DESCRIPCIÓN: IPER: (Identificación CONTROLES

(Fotografía / Diagrama) (Como) de peligros y OPERACIONALES:
Riesgos)
1.- Condiciones previas para Una vez definidas las tareas PELIGROS: -El Supervisor será responsable
ejecutar los trabajos a realizar por parte de la -No estar atento a las de controlar que todos los
(Planificación de los trabajos y línea de mando, se dará indicaciones del trabajadores queden claros
charla de 5 minutos) paso charla de coordinación supervisor. con las tareas
o seguridad en el cual se -Identificación y encomendadas además de
distribuirán las tareas de evaluación de la difusión de todos los
terreno y se coordinara riesgos deficientes. riesgos de las tareas,
como se ejecutarán, además -No captar información lograr que los trabajadores
de difundir riesgos de los trabajos. presten atención a toda la
asociados a las actividades. -Mala coordinación en la información que entregará
ejecución de las la supervisión.
tareas.
-Realizar planificación de los
RIESGOS: trabajos en lugar
-Caídas al mismo nivel. apropiado, despejado y
-Golpearse contra libre de obstáculos.
objetos, estructura
o equipos. -Realizar diariamente charla de
5 minutos, antes de
CONSECUENCIAS: comenzar con los trabajos
- Contusiones y informando
lesiones. secuencialmente la
actividad de la jornada, las
condiciones del área,
riesgos asociados a la
tarea, uso de EPP.
-Aplicar bloqueador solar FPS

50, 30 minutos antes de
exponerse al sol, lentes de
seguridad con filtro U.V y
ropa manga larga que
cubra antebrazos.
2.-Confección de documentos Una vez en terreno, PELIGROS: -Confección de documentación
terminando la coordinación -Desconocimiento de para realizar cada tarea
de los trabajos, se debe los pasos de la (obligatorio).
confeccionar documentación tarea realizar. -Instruir al personal en la
de terreno, analizando la -Confección deficiente confección de
tarea paso a paso, identificar de documentos o documentación por parte
sus peligros y evaluar los incompletos, sin de supervisión y APR.
riesgos de cada paso de la considerar la -Controlar en terreno por parte
tarea, indicando una medida totalidad de los de APR que cada tarea en
de control para cada una de pasos de la tarea. ejecución cuente con su
ellas. -Realizar documentación respectiva
documentación en (HCR360, ART, Check list,
Estos documentos deben lugar poco etc.).
adecuado. -La documentación debe

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ser confeccionados entre -Mala evaluación de los encontrarse en terreno

todo el personal involucrado Peligros y riesgos durante todo el tiempo que
en la tarea, deben estar de la tarea dure la tarea, firmada por
todo el personal que
firmado por los trabajadores,
RIESGOS: interviene y por el
supervisor o capataz y debe -Caídas al mismo nivel supervisor a cargo,
encontrarse disponible en -Golpeado por disponible para cualquier
terreno en caso de cualquier -No contar con las control tanto de personal
verificación o control del competencias para de SQM.
personal de SQM. desarrollar la tarea. -Cada vez que los trabajos
cambien, se agreguen
CONSECUENCIAS: actividades no incluidas en
-Lesiones y/o la evaluación inicial, se
contusiones debe realizar la
reevaluación del HCR360 y
ART respectivas.
-El trabajador debe estar atento
a las condiciones del
entorno para evitar caídas
y de elementos que
sobresalgan del lugar
donde se va a confeccionar
los documentos.
3.-Revisión y traslado de Se debe realizar un chequeo PELIGROS: Cada trabajador debe realizar
herramientas manuales diario de todas las -No realizar Check List su respectivo Check List diario
herramientas manuales y a herramientas para verificar las condiciones
que contenga su respectiva manuales. de las herramientas manuales.
cinta del color del mes -Chequear herramientas Las herramientas y equipos de
respectivo. La cual deberá en mal estado. apoyo deberán estar
ser revisada por el personal -No respetar la codificadas según color del
ejecutor y rectificada por el capacidad máxima mes, de acuerdo con lo
capataz. de carga (25 kg) en establecido en el Estándar
Se debe mantener toda la traslado de Corporativo Inspección de
documentación de registro herramientas Herramientas y Equipos de
de Check List en terreno manuales. Apoyo de SQM.
para su control documental -Utilizar herramientas El trabajador no debe
de las actividades. hechizas. chequear herramientas en mal
Se deberá señalar con cinta estado, las debe retirar y
roja aquellas herramientas o RIESGOS: codificar con cinta de color
equipos que se encuentren -Golpeado por rojo, para que queden fuera de
con daños, solo se utilizaran herramienta servicio.
las herramientas -Contacto con El trabajador debe estar atento
chequeadas y que cuenten herramientas a las condiciones del entorno
con la cinta del mes. cortantes o para evitar caídas y de
Para trasladar las punzantes. elementos que sobresalgan del
herramientas se debe tener -Aprisionamiento lugar donde se va a chequear
precaución al transitar y -Caída al mismo nivel las herramientas.
evitar sobreesfuerzos por No cargar más de lo
exceso de carga. De ser CONSECUENCIAS: permitido (25 KG). Solicite
necesario se deben utilizar -Lesiones apoyo si fuese necesario.
mecanismos de apoyo para -Contusiones El trabajador debe utilizar en
equipo y materiales que no -Esguince todo momento sus elementos
se puedan transportar -Torceduras de protección personal básico
manualmente, para ello se (casco de seguridad, lentes

ORIGINAL
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utilizará camioneta OBS oscuros semi herméticos,

Chile, certificada por SQM. guantes cabritilla, careta facial
adosada al casco, etc.).
4.-Carguio de herramientas, Es importante al igual que PELIGROS: -Realizar carguío de
equipos y materiales todas las tareas la etapa de -Realizar carguío de herramientas, equipos y
carguío de materiales, esta herramientas, materiales con apoyo de
se realizará cargando todas equipos y trabajadores adoptando
las herramientas y materiales sin posturas adecuadas,
materiales en camionetas ayuda de forma flectar rodillas para levantar
para ser luego trasladada a rápida y cargas.
puntos de trabajo. apresurada. -Uso en todo momento de
-No respetar la elementos de protección
capacidad máxima personal, guantes cabritilla,
de carga (25 kg). lentes de seguridad
-No usar elementos de herméticos, casco y
protección zapatos de seguridad.
personal, guantes -Cargar herramientas y
cabritilla, lentes de materiales de forma
seguridad, zapatos ordenada.
de seguridad y -Eliminar bordes filosos y
casco. herramientas hechizas o
-Caída de materiales. en mal estado.
-No usar cinturón de -No posicionarse nunca cerca
seguridad. de la línea de fuego.
-No respetar límites de (bisagras portalón).
velocidad. -No levantar más de 25 kg.
-Conducir vehículos sin -Uso de guantes alto impacto.
licencia interna -Uso de protector solar.
autorizada. -Conducir solo con licencia
interna, respetando
RIESGOS: velocidades al interior de la
-Golpeado por planta SQM.
herramientas, -Vehículo acreditado.
equipos y
materiales.
-Atrapamiento de
manos y piernas en
portalón de
camioneta o cajas
de herramientas.
-Contacto con aristas y
bordes cortantes y
punzantes.
-Caídas al mismo nivel
por superficies
irregulares.
-Sobresfuerzo.
-Exposición a radiación
UV.
-Caída de materiales.
-Colisión.
-Choque.
CONSECUENCIAS:
-Daño material.
-Lesiones.
-Contusiones.

ORIGINAL
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-Cortes.
-Esguinces.
-Heridas.
5.-Traslado de personal a En caso de que su traslado PELIGROS: -Transitar por caminos en buen
puntos de trabajo sea a pie deberán transitar -Caminos en mal estado evitando traspasar
solo por área autorizada estado. por baches y zanjas.
para ello, respetando -Piso desnivelado o con -Estar atento a las condiciones
siempre las vías de tránsito objetos que del tránsito de vehículos y
demarcada para este obstruyan su paso. del camino.
efecto. -Transitar por lugares -Transitar solo por vías
no habilitados. peatonales delimitadas y
RIESGOS: con uso de sus EPP
-Atropello causado por obligatorios (geólogo,
acciones de casco zapatos de
terceras personas. seguridad, lentes de
-Tropiezos por caminos seguridad con protección
en mal estado. lateral)
-Caídas mismo y
distinto nivel. .
-Exposición a radiación
UV.
CONSECUENCIAS:
-Contusiones
-Tropiezo
-Esguinces
-Heridas
-Lesiones
6.-Instalacion de estación de En esta etapa es importante PELIGROS: -Mantener siempre en terreno
agua que todas las áreas de -Falta de agua en agua en estaciones de
trabajo se vean puntos de trabajo. agua con su
implementadas con estación -Extintores descargados correspondiente
de agua, en caso de y en mal estado. dispensador y vasos
encontrarse en un punto plásticos desechables.
alejado de servicios RIESGOS:
higiénicos. -Exposición a radiación -Comprobar constantemente la
UV. fecha de caducidad de los
-Golpeado por o contra. extintores (Check List).
-Deshidratación.
CONSECUENCIAS:
-Quemaduras.
-Contusiones.
-Lesiones.
-Golpe de calor.
7.-Delimitación e instalación Se demarcará el área de PELIGROS: -Coordinar con el encargado de
de señalética en puntos de trabajo a intervenir con, -Trabajar sin área las delimitaciones
trabajo letreros de advertencia, señalización. correspondientes.
-Delimitación y señales -Se deberá instalar señalética
conos de seguridad,
de advertencia clara y visible en puntos
cadenas plásticas y deficientes. estratégicos.
señalética correspondiente -Ingresar al área sin -No se podrán realizar trabajos
para evitar el ingreso a autorización y de esmerilado si no se
personas no autorizadas o permiso del encuentra la señalética
que corran algún riesgo al personal ejecutor. correspondiente.
ingresar sin autorización. -Letreros o señaléticas -El capataz debe asegurarse
mal anclados en que los letreros se

ORIGINAL
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caso de ráfagas de encuentren anclados y

Cualquier persona que viento. correctamente
necesite ingresar al área, RIESGOS: posicionados para evitar
-Caídas al mismo nivel. que éstos de desplacen y
deberá solicitar autorización
-Tropiezos. golpeen a personal que se
con el encargado -Golpeado por-contra. encuentre en área o en sus
responsable de los trabajos -Contacto con energía alrededores.
o en su defecto eléctrica. -Las personas ajenas al área y
directamente con el -Contacto con tareas a ejecutar deberán
trabajador. superficies solicitar autorización para
calientes. trasladarse.
-Contacto por -Transitar por áreas despejadas
proyección de libre de todo obstáculo.
partículas. -Uso de EPP (casco de
-Exposición a material seguridad, lentes oscuros
particulado semi herméticos, chaleco
-Caída de materiales en geólogo reflectante,
altura. guantes cabritilla).
-Exposición a radiación -Aplicar bloqueador solar FPS
UV. +50, 30 minutos antes de
exponerse al sol, lentes de
CONSECUENCIAS: seguridad con filtro U.V y
-Lesiones. ropa manga larga que
-Contusiones. cubra antebrazos.
-Quemadura.
-Esguinces.
8.-Bloqueo. (Si aplicase) En caso de intervenir algún PELIGROS: -No intervenir equipos antes y
tipo de energía, se deberá -Trabajar sin los después del protocolo de
considerar realizar las tareas elementos de aislación y bloqueo.
de bloqueo de acuerdo con bloqueo
los estándares y correspondientes. -Una vez bloqueado el equipo
procedimientos establecidos -Identificación errónea se deberá solicitar el
para tareas específicas de la energía a accionamiento de este
(RBS 6). bloquear. para eliminar cualquier
Se deberá coordinar y -No bloquear el equipo posible energía residual
solicitar el equipo antes de correcto. existente.
bloquear. -Delimitación y señales
Los trabajadores deberán de advertencia -Todo equipo que funcione en
identificar todas las energías deficientes. base a algún tipo de
existentes como también los -Ingresar al área sin energía debe ser aislado y
equipos a intervenir. autorización y bloqueado antes de
Se confeccionará el RABE, permiso del intervenirlo.
en el cual deberán personal ejecutor.
registrarse todos los -No realizar prueba de -El bloqueo debe ser personal e
trabajadores involucrados en energía residual. intransferible, se debe
la actividad, previo a la -No realizar RABE. tener el máximo de
autorización bajo firma del -No utilizar EPP precaución con el cuidado
encargado de planta o ITO. necesarios para de la llave, en caso de
Antes de intervenir se debe trabajos con pérdida informar a
verificar energía cero energía eléctrica supervisor y seguir el
utilizando equipo medidor de (guantes y buzo protocolo de acuerdo con
voltaje, para el caso de dieléctrico). estándar de aislación y
equipos eléctricos. RIESGOS: bloqueo.
-Caídas al mismo nivel.
-Tropiezos. -Cada vez que se bloquee o
-Golpeado por o contra. desbloquee un equipo el

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-Contacto con energía personal debe registrarse

eléctrica. en la hoja RABE de
-Contacto con acuerdo con protocolo.
superficies
calientes -Uso de EPP específico
-Intoxicación por gases (guantes dieléctricos).
tóxicos.
-Atrapamiento.
CONSECUENCIAS:
-Electrocución.
-Lesiones y
contusiones.
9.-Uso de herramientas En esta etapa se indicarán PELIGROS: -Se debe utilizar la herramienta
adecuadas para realizar todos las condiciones para la - Uso de adecuada para el tipo de
los trabajos de mantención realización de todas las herramientas en trabajo y no utilizar
herramientas adecuadas mal estado. herramientas hechizas. Se
para los diferentes trabajos - Uso de debe disponer de todo el
de mantención Herramientas equipo de protección personal
inadecuadas. básico para la realización del
- Uso de trabajo, mantener
herramientas concentración en el trabajo a
hechizas. realizar.
- Intervenir equipos -Las herramientas deben estar
bloqueado. certificadas y con el color del
- No realizar prueba mes correspondiente.
de energía residual. - Uso adecuado de Equipos de
RIESGOS: Protección Personal de
- Contacto con acuerdo a la actividad a
aristas cortantes y desarrollar.
punzantes.
- Contacto con
energía eléctrica.
- Caída al mismo o
distinto nivel.
- Golpeado por o
contra.
CONSECUENCIAS:
- Cortes o heridas.
- Electrocución.
- Lesiones o
contusiones.
- Esguinces.
10.-Chequeo y certificación de En esta etapa se PELIGRO: -Trabajar con el personal
todas las herramientas chequearán y se certificarán - Uso de calificado por la especialidad.
eléctricas menores que se las herramientas menores a herramientas en -Se realizará inspección
utilizaran en la obra, utilizar en faena, además de mal estado. visualización y su chequeo de
fabricación de extensiones la certificación de - Uso de acuerdo con color del mes.
220V y 380V con su extensiones eléctricas de Herramientas -Uso de los EPP
certificación (Taller de 220 a 380V para el taller de inadecuadas. correspondientes,
Mantención Eléctrica). mantenciones eléctricas. - Uso de concentración en el trabajo,
herramientas utilizar herramientas
hechizas. certificadas y adecuadas al
trabajo a realizar.
RIESGO: -Área de trabajo limpia y
ordenada, uso de lentes de
- Contacto con seguridad transparentes al

ORIGINAL
ORIGINAL
aristas cortantes y interior de taller de mantención

punzantes. eléctricas.
- Contacto con -Para realizar cualquier
energía eléctrica. actividad se debe mantener
- Caída al mismo o una postura ergonómica
distinto nivel. adecuada, solicitar apoyo de
- Golpeado por o personal cuando sea
contra. necesario.
-Nunca levantar más de 25 kg.
CONCECUENCIAS:
-Electrocución.
-Lesiones y
contusiones.
11.-Encendido – Apagado En esta etapa se pondrá en PELIGROS: -Verificar que los equipos
generadores en las diferentes marcha el equipo generador - Uso de estén correctamente
áreas del proyecto. quien suministrará de herramientas en aterrizados, mantenciones
energía eléctrica las mal estado. programadas.
instalaciones de faenas y - Uso de -Uso de EPP correspondiente
tableros eléctricos. herramientas al trabajo que se esté
inadecuadas. realizando. Extrema
- Uso de preocupación con línea de
herramientas fuego que pueda provocar una
hechizas. descarga eléctrica.
- Intervenir equipos -Transitar por áreas
bloqueado. habilitadas, estar atento a las
- No realizar prueba condiciones del entorno.
de energía residual.
RIESGOS:
- Contacto con
energía eléctrica.
- Caída al mismo o
distinto nivel.
- Golpeado por o
contra.
CONCECUENCIAS:
-Electrocución.
-Lesiones y
contusiones.
12.-Chequeo tableros de En esta etapa se realizará el PELIGRO: -Utilizar instrumento (tester
instalación faena certificación, respectivo chequeo de - Uso de para verificar tensión, equipo
montaje en terreno e instalación faena y Herramientas aterrizado. Extrema
inspecciones mensuales. certificación de montajes en inadecuadas. preocupación con línea de
terreno e inspecciones - Uso de Luego que pueda provocar una
mensuales. herramientas descarga eléctrica, vale decir
hechizas. no intervenir equipos sin previa
- Intervenir equipos autorización.
bloqueado. -Personal idóneo para la tarea.
- No realizar prueba -Uso de EPP, no exponer
de energía residual. extremidades en la línea de
RIESGOS: fuego, coordinación en el
- Contacto con trabajo, protector solar,
energía eléctrica. mascarilla desechable N95
- Caída al mismo o C/A.
distinto nivel. -Transitar por áreas
- Golpeado por o habilitadas, estar atento a las
contra. condiciones del entorno.

ORIGINAL
ORIGINAL
CONCECUENCIAS: -Para realizar cualquier

-Electrocución. actividad se debe mantener
-Lesiones y una postura ergonómica
contusiones. adecuada, solicitar apoyo de
personal cuando sea
necesario. Nunca levantar más
de 25 kg.
13.-Energización de En esta etapa se procede a PELIGRO: -Utilizar instrumento (Tester)
contenedores, talleres, energizar contenedores en - Uso de para verificar tensión,
oficinas, tableros, faena, talleres de oficina, Herramientas estructuras aterrizadas.
instalaciones de faenas, etc. tableros, instalaciones de inadecuadas. -Extrema precaución con línea
faenas, etc. - Uso de de fuego que pueda provocar
herramientas una descarga eléctrica.
hechizas. -Realizar todas las conexiones
- Intervenir equipos y desconexiones con los
bloqueado. sistemas completamente
- No realizar prueba desenergizado.
de energía residual. -Realizar la verificación de
RIESGOS: energía 0 e implementar el
- Contacto con procedimiento de aislación y
energía eléctrica. bloqueo de fuentes energía.
- Caída al mismo o
distinto nivel.
- Golpeado por o
contra.
CONCECUENCIAS:
-Electrocución.
-Lesiones y
contusiones.
14.-Orden y Aseo de áreas de Una vez terminados los PELIGROS: - Realizar un orden y aseo antes
Trabajo trabajos y todas las tareas -Falta de orden y aseo de terminar su tarea.
tanto las realizadas en del área de trabajo - Inspeccionar a su alrededor
plantas o talleres de al finalizar las por si existe material
instalaciones de faena se actividades. incandescente y elimínelo.
procederá a realizar el -Transitar por lugares - Deseche los restos de
Housekeeping en todo el no habilitados. electrodos que no usará
sector, segregando de -Desconocimiento del asegurándose que no
acuerdo con su clasificación peso de las cargas puedan provocar un amago
cada residuo generado, cuando se de incendio.
manteniendo vías de acceso transportan - Segregue todos los residuos
libres ordenadas y manualmente. utilizados en los trabajos de
despejadas. RIESGOS: acuerdo con su
-Caídas al mismo nivel. clasificación.
-Tropiezos. - Acopie las basuras y
-Contacto con bordes materiales en desuso en
filosos y aristas lugares y contenedores
punzantes. habilitados para tal fin.
-Sobreesfuerzos. - Uso de guante alto impacto.
-Aplastamiento de - No levantar cargas superiores
extremidades. a 25 Kg en forma manual, si
-Amago de incendio. sobrepasa dicho peso
-Contacto con solicitar equipo de apoyo
sustancias para izaje.
peligrosas. - Uso de protector respiratorio
CONSECUENCIAS: con filtros mixtos si la
-Contusiones. condición lo amerita.

ORIGINAL
ORIGINAL
-Lesiones.
-Esguinces.
-Irritación ocular.
-Intoxicación.
15.-Retiro de Bloqueo de Una vez terminada las PELIGROS: - Realizar el desbloqueo del
Equipos tareas de intervención de -Dar partida a equipos y equipo con todo el personal
equipos dentro de plantas u maquinarias aun que intervino en los
otras áreas de trabajo donde encontrándose el trabajos.
se realizó el bloqueo algún equipo bloqueado. - Realizar el desbloqueo del
equipo, se debe proceder al -Perdida de Llave. equipo de acuerdo con el
retiro del bloqueo, todo en -Ingresar al área sin estándar de Aislación y
coordinación con el dueño autorización y Bloqueo de Equipos en
de la energía y la ITO. permiso del caso de emergencia.
Verificar que todo el personal ejecutor. - Todo equipo que funcione en
personal retire sus -No realizar prueba de base a algún tipo de
elementos de bloqueo y la energía residual. energía debe ser aislado y
firma correspondiente del RIESGOS: bloqueo antes de
RABE en la casilla de retiro -Caídas al mismo nivel. intervenirlo.
de bloqueo. -Tropiezos. - El bloque debe ser personal e
-Golpeado por o contra. intransferible, se debe
-Contacto con energía tener el máximo de
eléctrica. precaución con el cuidado
-Contacto con de la llave, en caso de
superficies pérdida informar a
calientes supervisor y seguir el
-Intoxicación por gases protocolo de acuerdo con
tóxicos. estándar de aislación y
-Exposición a material bloqueo.
particulado y humos - Cada vez que se bloque o
metálico desbloqueo un equipo el
-Atrapamiento. personal debe registrase en
CONSECUENCIAS: la hoja RABE de acuerdo
-Contusiones. con protocolo.
-Lesiones.
-Herida.
-Esguince.
Pictograma de Riesgos Principales
Caídas a distinto Tropiezo Caídas a Golpes por carga Trabajos en Atrapamiento

nivel mismo nivel suspendida altura de
extremidades
superiores

ORIGINAL
ORIGINAL
Golpes por Aplastamiento Sobre Proyección Incendio

materiales o esfuerzo de partículas
herramientas
Pictogramas de Elementos de Protección Personal
CASCO DE PROTECTOR BARBIQUEJO LENTES DE CALZADO DE CHALECO BUZO DE

SEGURIDAD AUDITIVO SEGURIDAD SEGURIDAD REFLECTANTE TRABAJO
GUANTES GUANTES
ANTIGOLPE CABRITILLA TRAJE TYVEK ARNÉS DE TRAJE DE GUANTES DE MUÑEQUERAS
SEGURIDAD CUERO CUERO PUÑO
COMPLETO LARGO
PROTECTOR LEGIONARIO
PARA HOMBRO PROTECTOR MASCARA MEDIO FULL FACE FILTROS PARA
RAYOS UV ROSTRO VASES Y ACIDOS
4. PROHIBICIONES
 Ingreso al área sin previa autorización del Supervisor responsable y previa coordinación con SQM
 No contar con curso para trabajo en altura.
 No cumplir Reglas Básicas SQM.
 No Contar con documentación necesaria para comenzar las actividades (ART, HCR, ETC).
 No respetar el Procedimiento de trabajo.

ORIGINAL
ORIGINAL
 No contar con los EPP requeridos para actividad.

 Desviarse de la metodología de trabajo establecido en el presente Procedimiento de trabajo.
5. RECURSOS
 No aplica
6. ASPECTOS AMBIENTALES
 No aplica
7. REFERENCIAS
- Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
- Guía técnica de Radiación UV.
- Normas NCh 997, Of1999; NCh998. Of1999, NCh2501/1. Of2000 y NCh2501/2. Of 2000.
- Andamios Requisitos generales de seguridad.
- Decreto Supremo N°18, Certificado de calidad de elementos de protección personal contra riesgos
ocupacionales.
- NCh. Eléctrica 4/2003 Instalaciones interiores de baja tensión.
- Decreto Supremo N° 132, Reglamento de Seguridad Minera.
- NFPA 70, Norma para la seguridad en los lugares de trabajo.
- ISO 45.001.
8. DEFINICIONES Y TERMINOLOGIAS
Término Definición
Es un medio escrito que permite la comunicación del propósito y la coherencia de la acción
Documento para establecer, implementar y mantener el sistema de gestión y para apoyar la operación
eficaz y eficiente de los procesos de la organización.
Es un documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades
Registro
realizadas.
Documento generado por organismos externos a SQM y que sirven de apoyo o guía a las
Documento
Externo distintas actividades que se efectúan en la planta.
Flujograma Corresponde a un diagrama simple que describa el proceso respectivo al documento

ORIGINAL
ORIGINAL
Son aquéllos que transmiten, transportan, distribuyen, convierten energía eléctrica y a su

Equipos vez generan movimiento en los equipos que van conectados y/o acoplados, estos equipos
Eléctricos
pueden ser estáticos (estacionarios) y móviles (rotativos).
MCC Centro de control de motores
9. ANEXOS – DIAGRAMAS
N° Código Tipo Ubicación Título Responsable Retención
RABE. Registro de
Dpto Prevención
13.1 N/A Registro Archivo Aislación y Bloqueo de N/A
Riesgos
Energías
Registro de Dpto Prevención

13.2 OBS-RG-SS-001 Registro Archivos N/A
Comunicaciones Riesgos
Análisis de Riegos del Dpto. Prevención

13.3 R-ART-001 Registro Archivos N/A
Trabajo (ART) Riesgos
Hoja de Control de Dpto. Prevención

13.4 SGI-R0003-03 Registro Archivos N/A
Riesgos General Riesgos
Check Check List Extensiones Dpto. Prevención

13.5 OBS-CL-SS-013 Archivos N/A
List Eléctrica Riesgos

ORIGINAL
ORIGINAL
Check Check List Tableros Dpto. Prevención

List Eléctricos Riesgos
Check Check List Generador Dpto Prevención

List Eléctrico Riesgos
13.1 RABE. Registro de Aislación y Bloqueo a Equipos

ORIGINAL
ORIGINAL
REGISTRO DE AISLACION Y BLOQUEO A EQUIPOS (RABE)

. SQM SALAR S. A. EMPRESA ________________________
PLANTA: LUGAR: FECHA: HORA DESDE: HASTA CANASTILLO
(1er PASO) DESENERGIZACION

EQUIPO (S) y TAG (S) - UBICACIÓN (2do PASO) ESTATUS DE EQUIPO (INTERVENTOR O EJECUTOR)
AUTORIZADO POR: (PRODUCCIÓN)
NOMBRE: CARGO FIRMA ESTATUS OBSERVACION NOMBRE / FIRMA
EJECUTADO
PENDIENTE
AISLADO Y BLOQUEADO POR: (ESPECIALIDAD)
TIPO DE ENERGIAS (DEFINA CUAL)
Neumáticas Radiantes Cinéticas NOMBRE CARGO FIRMA (3er PASO) RECEPTOR ESTATUS DE EQUIPO
Hidráulica Mecánica Térmica (JEFE DE TURNO O SUPERVISOR) (DETALLE SU OBSERVACION)

Eléctricas NOMBRE OBSERVACION FIRMA
TRABAJO A REALIZAR
EJECUTORES AISLADO Y BLOQUEADO POR:
NOMBRE FIRMA REQUERIMIENTO PRUEBA DE EQUIPO?
(DETALLE SU OBSERVACION)
SI NO
EQUIPO (S) SOLICITADO POR: LIBERACION DE BLOQUEOS

NOMBRE CARGO FIRMA SI NO
DESBLOQUEADO POR:
NOMBRE CARGO FIRMA
(4to PASO) EQUIPO EN CONDICIONES DE OPERAR (DETALLE SU
OBSERVACION)
SI NO
ELEMENTOS DE SEGURIDAD LIBERACION DE BLOQUEOS
CANDADOS SI NO SI NO
TARJETAS SI NO DESBLOQUEADO POR:
PINZAS
CANASTILLO (CAJA SI NO NOMBRE FIRMA
DEPARTAMENTAL) SI NO
CADENA O CABLE SI NO
LIBERACION DE ENERGIA RESIDUAL SI NO AUTORIZADO POR: (PRODUCCIÓN)
PRUEBA ENERGIA CERO SI NO NOMBRE: CARGO FIRMA
RECUERDE
1. La energía no perdona.
2. Al poner en servicio, todo el personal deberá haberse
retirado del equipo.
3. Antes de energizar todas las firmas requeridas AUTORIZADO POR: (PRODUCCIÓN)

deberán estar registradas. NOMBRE: CARGO FIRMA
4. El bloqueo solo es por el turno, 12 hrs
ENERGIZADO POR: (DUEÑO DE LA ENERGIA)

CREEMOS EN LA SEGURIDAD COMO UN VALOR NOMBRE: CARGO FIRMA ENERGIZADO POR: (D UEÑO D E LA EN ER GIA )
OPERACIONES SALAR-VPOSL NOMBRE CARGO FIRMA
BLOQUEADO POR: (post pruebas)

NOMBRE: CARGO FIRMA NOMBRE: CARGO FIRMA OBSERVACIONES

ORIGINAL
ORIGINAL
13.2 OBS-RG-SS-001 Registro de Comunicaciones

SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO Fecha: 27-05-2023 Versión: 0.0
REGISTRO DE COMUNICACIONES, CAPACITACIÓN Y Código:

DISTRIBUCIÓN DE DOCUMENTOS OBS-RG-SS-001
Tipo de Comunicación
Charla Seguridad PEC
Nombre Relator: Mensaje Motivacional
Instrucción Operacional
Retroalimentación Conductas
Reunión Analisis de Gestión
Cargo: Reunión
Reinstrución
Capacitación
Lugar de Trabajo: Inducción
Difusion
Materia:
Nº Nombre Rut Cargo Empresa Firma

1
2
3
4
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
COMENTARIOS / OBSERVACIONES
Total participantes: Fecha:
Hora de Inicio : Hora Termino: Firma Responsable Actividad

ORIGINAL
ORIGINAL
13.3 R-ART-001 Análisis de Riesgos del Trabajo (ART)
Código R-ART-001
ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART)

Versión 002
Fecha de Revisión oct-22
Fecha de Aprobación oct-22
1. ANTECEDENTES ( HOJA 1 DE 2 )
GERENCIA / SUPERINTENDENCIA DEFINICIONES
Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en

ÁREA PELIGRO: término de daño humano o deterioro de la salud, daño a la
propiedad, daño al ambiente de trabajo, o una combinación de
éstos. (Ej: Trabajar en altura sin arnes; Equipo de Alto Voltaje).
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o
EMPRESA RIESGO: exposición peligrosa y la severidad del daño y deterioro de la salud
que puede causar el suceso o exposición. (Ej: Caida desde altura
física; Shock Electrico / Electrocución)
Es el resultado negativo más probable y/o la estimación de la

TRABAJO / PROCESO / TAREA A REALIZAR CONSECUENCIA: magnitud del daño, al ocurrir un incidente. (Ej: TEC cerrado;
Quemaduras /muerte)
Son todas aquellas acciones realizadas por los trabajadores y/o

CONTROLES OPERACIONALES supervisión, que permiten eliminar o controlar las causas que
SUPERVISOR RESPONSABLE
(DIRECTOS / INDIRECTOS) pudieran provocar un incidente. (Ej.: (Bloquear equipo eléctrico;
Capacitar en Trabajo en Altura)
FECHA Y HORA: /
2. REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD A CONSIDERAR EN EL ANÁLISIS

(1) ASPECTOS FUNDAMENTALES (5) PROCESOS ALTAS TEMPERATURAS (9) OPERACIONES DE LEVANTE (13) TRABAJOS CRUZADOS
(2) EQUIPOS Y VEHÍCULOS TRANSP. (6) BLOQUEO DE ENERGÍAS (10) ESPACIOS CONFINADOS (14) OPERACIONES PORTUARIAS
(3) EXPLOTACIÓN DE MINAS (7) PROTECCIÓN PARTES MÓVILES (11) TRABAJOS EN CALIENTE
(4) SUSTANCIAS PELIGROSAS (8) TRABAJO EN ALTURA (12) ZONA ROJA
3. CONTROLES PREVENTIVOS A CONSIDERAR EN LA EVALUACIÓN SI NO NA SI NO NA

1.- ¿El personal está entrenado, capacitado y apto para realizar la actividad? 6.- ¿Se identificaron los peligros ergonómicos de la tarea?
2.- ¿Se identificó el EPP adecuado para la tarea? 7.- ¿Están los trabajadores en condiciones físicas para realizar la tarea sin riesgos ergonómicos?
3.- ¿El peligro más crítico de la tarea fue identificado? 8.- ¿Se identificaron los peligros al medio ambiente?
4.- ¿Se coordinó adecuadamente interferencias o interfaces con otras actividades/ operaciones? 9.- ¿Se evaluó el riesgo de incendio y vías de escape disponibles?
5.- ¿Las herramientas y equipos están en condiciones de ser usados según estándares establecidos? 10.- ¿Se evaluó la aplicación de bloqueos físicos, requeridos para controlar las energías peligrosas?
4. DESARROLLO Y ANÁLISIS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA

ETAPAS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA PELIGROS / RIESGOS / CONSECUENCIAS CONTROLES OPERACIONALES Y/O PREVENTIVOS
Etapa N° [ ]: Peligro:
Riesgos:
Consecuencias:
Peligro
Riesgos
Consecuencias:
Etapa N° [ ]: Peligro:
Riesgos:
Consecuencias:
13.4 SGI-R0003-03 Hoja de Control de Riesgos General (HCR 360°)

ORIGINAL
ORIGINAL
13.5 OBS-CL-SS-013 Check List Extensiones Eléctricas 220V

ORIGINAL
ORIGINAL
Código:
CHECK LIST EXTENSIONES ELÉCTRICAS 220V OBS-CL-SS-013
Inspección realizada por:

Cargo:
Fecha: Hasta:
Código de extensión:
Tipo de control Cumple Tipo de control Cumple

Si No Si No
¿La caja se encuentra sin desperfectos, ¿La extensión se encuentra codificada con su
trizaduras o N°?
deformidades?
¿El enchufe se encuentra en buen estado y ¿La extensión cuenta con adhesivo de
embutido en el cable de alimentación? certificación por profesional SEC?
¿El cable no presenta cortes ni zonas sin ¿La extensión cuenta con cinta que la
aislación (conductor a la vista)? identifica con el color de mes?
¿Toda la información (adhesivo certificación, ¿Las extensiones se encuentran limpias,

código, etc.) se encuentra claramente legible? libres de restos de
hidrocarburos, aceites, pinturas, etc.?
*Ante cualquier NO CUMPLE el resultado de la inspecci ó n debe ser: REPROBADO, hasta subsanar las deficiencias
encontradas.
LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO
Firma: Firma:
Aprobado Por: Aprobado Por:
Encargado del equipo Asesor HSE y/o Supervisor

ORIGINAL
ORIGINAL
13.6 OBS-CL-SS-018 Check List Tablero Eléctrico

Código:
CHECK LIST TABLERO ELÉCTRICO OBS-CL-SS-018
Obra o Contrato: Área:
Inspeccionado por: Firma:
ELEMENTOS A INSPECCIONAR SI NO L M M J V S D
¿Tableros eléctricos cuentan con interruptores diferenciales?
¿Existen separadores de fase en buen estado?
¿Se ha implementado acrílico de protección para el conexionado?
¿Se identifican las fases y neutro?
¿Los cables de conexionado están ordenados?
¿Existe conexión a tierra al interior de tablero?
¿Existe conexionado de línea a tierra en exterior?
¿La línea de tierra está identificada?
¿Existen tomas de corriente embutidos y en buenas condiciones?
¿Tablero cuenta con protección contra la humedad?
¿Cuenta con sistema de soporte o fijación adecuada?
¿Se cuenta con candado que impida su apertura por trabajadores no
autorizados?
¿Tablero eléctrico cuenta con señalética?
Otros:
Estandar semanal: Bueno/Malo
OBSERVACIONES:
Firma Firma
Realizado Por: Realizado Por:

Encargado de Equipo Asesor HSE y/o Supervisor
13.7 OBS-CL-SS-010 Check List Generador Eléctrico

ORIGINAL
ORIGINAL
Código:
CHECK LIST GENERADOR ELÉCTRICO OBS-CL-SS-010
Inspección realizada por:

Cargo:
Fecha: Modelo:
Horómetro :
Elementos del Motor Estado Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
FILTRACIONES
ALTERNADOR
PARTIDA EN FRIO
RADIADOR/ANTICONGELANTE
MOTOR ARRANQUE
ESTADO DE CORREA
PROTECCIONES DE POLEA
FILTRO DE AIRE
INSTRUMENTOS
Elementos del Generador Estado Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
VOLTIMETROS
AMPERIMETROS
BREAKER
PARADA DE EMERGENCIA
CONECCION A TIERRA
Elementos de Seguridad Estado Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
SE ENCUENTRA SEÑALIZADO
SE ENCUENTRA CON EXTINTOR
SE ENCUENTRA CON BARRA

COPPERWELD
Firma: Firma:
Realizado Por Aprobado Por:
Encargado del Equipo Asesor HSE y/o Supervisor
10. ANEXOS – DIAGRAMAS

ORIGINAL
ORIGINAL
LUIS OSSAS
+56987753581
VICTOR VENEGAS F.
+56950379026
RAÚL HERNÁNDEZ
+56991544377
INSPECTOR TÉCNICO DE
OBRA
JEANETTE CONTRERAS
+56978933648
FRANKLIN IBARRA
+56995753942
CARLOS SILVA
+56944428190
POLICLÍNICO SQM
552412863
19. EVALUACION DEL CONOCIMIENTO ADQUIRIDO

ORIGINAL
ORIGINAL
IDENTIFICACIÓN DE LA PERSONA EVALUADA

NOMBRE: RUT:
CARGO: FECHA ACTIVIDAD:
FAENA/ LUGAR DE TRABAJO: PUNTAJE: 80 puntos
PUNTAJE OBTENIDO: NOTA: ( APROBACIÓN CON 100%)
CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN
N° Marque con una X la casilla según corresponda (V) Verdadero o (F) Falso V F
1 Para ingresar a las salas eléctricas y subestaciones los trabajadores usaran sus EPP
básicos (casco, zapatos y lentes de seguridad). (10 PTS)
2 Las salas y las subestaciones eléctricas deben mantenerse cerradas con llave. El
acceso debe estar limitado solamente al personal eléctrico autorizado. (10 PTS)
3 Se prohíbe mantener y almacenar materiales de todo tipo en las salas eléctricas y en
las subestaciones eléctricas. (10 PTS)
4 La zona inmediatamente circundante a cualquier sala y las subestaciones eléctricas
debe mantenerse libre de residuos o elementos combustibles e inflamables que
pueda incendiarse. (10 PTS)
5 Tener un listado de las personas autorizadas para realizar trabajos al interior de las
salas eléctricas, otorgado por la jefatura, y según los requisitos del área eléctrica
respectiva. 10 PTS)
6 No es necesario contar con un procedimiento escrito de rescate de personas en el
caso de sufrir una emergencia en la sala eléctrica o subestación. (10 PTS)
7 Se permitirá cables flexibles a través o a lo largo de paredes, pisos o cielos, este
cableado solo debe ser temporal. (10 PTS)
8 Las empresas o personas que instalen o modifiquen Salas Eléctricas y los centros de
control de motores deben ser calificadas y certificadas por la Subsecretaría de
Energía y Combustible (SEC). (10 PTS)
IDENTIFICACIÓN DEL EVALUADOR
Nombre:
Cargo:
Firma
20. RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN

Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha
az
R

ORIGINAL
ORIGINAL
Documento Fecha Emisión: 28-09-2023

Cambio del
0 Se crea procedimiento 26-09-2023

ón del
Copia N° Destino
Distribución
ORIGINAL OBS CHILE
RECEPCIÓN

ORIGINAL
ORIGINAL
Acuso recepción conforme del presente procedimiento de “Ingreso a Trabajos en Salas

Eléctricas” de OBSCHILE para sus operaciones proyecto SQM Planta Química de Litio
Carmen.
Contrato N° SC 9500012700
“Fabricación y Montaje Línea de Gas Caldera NPH L3B, Planta Química de Litio Carmen”
Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber recibido y comprendido en su totalidad, la

instrucción adecuada de parte de la empresa OBS CHILE, respecto de las materias incluidas
en él, así como reitero mi compromiso de aplicar dichas instrucciones en la realización de los
trabajos encomendados.
Nombre :
Rut :
Empresa :
Cargo :
Fecha recepción :
Firma:…………………………………………………..

ORIGINAL
ORIGINAL

Obs-Add-12700-Pr-Si-010 Ingreso A Trabajos en Sala Eléctrica Rev. 0

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Obs-Add-12700-Pr-Si-010 Ingreso A Trabajos en Sala Eléctrica Rev. 0

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Formatos disponibles

CONTRATO N°: SC 9500012700

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CODIGO: OBS-ADD-12700-PR-

Fecha Emisión: 28-09-2023

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“INGRESO A TRABAJOS EN SALAS ELÉCTRICAS”

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

FECHA APROBACIÓN: SEPTIEMBRE 2023 PÁGINA: 1 de 24

Fecha Emisión: 28-09-2023

Definir la metodología para ejecutar correctamente las actividades de “INGRESO A TRABAJOS EN

las actividades “INGRESO EN SALAS Y SUBESTACIONES ELÉCTRICAS” para ejecutar montaje

de puertas y portones en el SC 9500012700 “Fabricación y Montaje Línea de Gas Caldera NPH

el medio ambiente e incluyendo las medidas técnicas y de control correspondientes en SQM. El

FECHA APROBACIÓN: SEPTIEMBRE 2023 PÁGINA: 2 de 24

Fecha Emisión: 28-09-2023

Responsable Área o Departamento Responsabilidades

2.1 Del Gerente General:

2.2 Del Administrador de Contrato:

FECHA APROBACIÓN: SEPTIEMBRE 2023 PÁGINA: 3 de 24

Fecha Emisión: 28-09-2023

2.3 Del Jefe de Terreno:

 Evaluar y controlar los riesgos que involucra los trabajos.

2.4 Del Encargado de Oficina Técnica:

 Procesar la información obtenida en campo.

2.5 Del Encargado de Calidad:

 Verificar el buen estado de los equipos mediante un Check List. De equipo.

2.6 Del Asesor Prevención de Riesgos:

FECHA APROBACIÓN: SEPTIEMBRE 2023 PÁGINA: 4 de 24

Fecha Emisión: 28-09-2023

2.7 Del Supervisor:

2.8 De los Trabajadores:

 Cumplir los procedimientos de trabajo e instructivos que aplican a su actividad dentro de la

2.9 Operador (cuando corresponda):

FECHA APROBACIÓN: SEPTIEMBRE 2023 PÁGINA: 5 de 24

Fecha Emisión: 28-09-2023

3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

FECHA APROBACIÓN: SEPTIEMBRE 2023 PÁGINA: 6 de 24

Fecha Emisión: 28-09-2023

 Juego llaves Allen Aisladas

Pictogramas de Equipos y Herramientas

TALADRO EXTENSIÓN ARNÉS DE LÍNEAS DE VIDA MALETA DE ALICATE

MARTILLO LLAVES MIXTAS LLAVE JUEGO DE PLOMADA TIRALÍNEAS

ESCUADRA ESCUADRA DE SOGAS BROCA DE PALANCAS

FECHA APROBACIÓN: SEPTIEMBRE 2023 PÁGINA: 7 de 24

Fecha Emisión: 28-09-2023

Pictogramas de Equipos de Apoyo

6.1. Inspección de Equipos y Sala Eléctrica

 Se deberá contar con EPP apropiados para desarrollar la actividad.

FECHA APROBACIÓN: SEPTIEMBRE 2023 PÁGINA: 8 de 24

Fecha Emisión: 28-09-2023

6.2. Ingreso de Herramientas

6.3. Ingreso de Equipamiento a la Sala Eléctrica

6.4. Trazado de Ubicación de Equipos

6.5. Preparación de Puntos de Anclajes

6.7. Perforación en Piso para el Ingreso y Salida de Cables

FECHA APROBACIÓN: SEPTIEMBRE 2023 PÁGINA: 9 de 24

Fecha Emisión: 28-09-2023

6.8. Montaje de Equipos

6.9. Método de Medición y Avance

 Esta actividad se medirá por equipo instalado.

6.10. Modo de Aceptación

 Inspección visual: será un aspecto general de aceptación de los trabajos ejecutados.

6.11. Inspección Final