(Ok) Corte Habilitado y Colocacion de Acero

PROYECTO 1728-NUEVA FUERABAMBA
TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE

SEGURIDAD
TITULO CORTE, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO PARA

VIVIENDAS
CÓDIGO 1728C- GYM-PD-PT-025
REVISION 7
Nombre Cargo Firma
ELABORADO POR Paola Mendoza Pérez Ingeniera de Campo
Superintendente de
REVISADO POR Humberto Cueva
Viviendas
REVISADO POR Deputy Jefe QA/QC
REVISADO POR Deputy Gerencia HSE
REVISADO POR Deputy Jefatura GA
Deputy Gerente de
APROBADO POR
Proyecto
HISTORIAL DE CAMBIOS
REVISION FECHA DESCRIPCIÓN

A 15/11/11 PARA COORDINACION INTERNA
B 15/11/11 PARA APROBACION DE GYM
0 15/11/11 EJECUCIÓN E INFORMACION AL CLIENTE
1 16/11/11 VERSIÓN INICIAL
PARA APROBACION DE GYM: INCLUSIÓN DE IPER DE RIESGOS Y
2 01/04/12
CONTROLES DE IPER DE IMPACTOS AMBIENTALES
3 26/04/12 LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES DE XSTRATA
6 22/07/13 EMITIDO PARA USO
7 04/08/13 ACTUALIZACIÓN DE PROCESO CONSTRUCTIVO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 1728C- GYM- PD- PT– 025
PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7
CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

COLOCACIÓN DE ACERO PARA Página: 2 de 28
VIVIENDAS
INDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES y ABREVIATURAS
4. RESPONSABILIDADES GENERALES
5. RECURSOS
6. DESARROLLO
7. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROLES
8. ANALISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES
9. REFERENCIAS
10. ANEXOS
 ANEXO 1: FLUJOGRAMA DE REPORTE DE INCIDENTES

 ANEXO 2: CARTILLA DE REPUESTA ANTE EMERGENCIAS
 ANEXO 3: FORMATO ATS
 ANEXO 4: FORMATO DE CONTROL DE ASISTENCIA / PARTICIPACIÓN EN
CHARLAS
 ANEXO 5: FORMATOS 1728C-GYM-QA-RC-CV-008 LIBERACIÓN DE
VACIADO DE CONCRETO. REV. 4
 ANEXO 6: PERMISO DE AUTORIZACIÓN DE TRABAJO EN CALIENTE
 ANEXO 7: PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA
 ANEXO 8: FICHA TECNICA DE ESCALONES DE 1, 2 Y 3 PASOS
 ANEXO 9: ACARREO E IZAJE DE MALLAS ELECTROSOLDADAS
1. OBJETIVO

VIVIENDAS
El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades

que se deben seguir durante el desarrollo de corte, habilitación y colocación de
acero, de manera tal que se cumpla con los requisitos del alcance, seguridad, calidad
y medioambientales establecidos para el proyecto.
2. ALCANCE
Este procedimiento de trabajo es aplicable al Proyecto Nueva Fuerabamba, a cargo

de GyM S.A. y sus contratistas, en relación al Contrato Marco para Servicios de
Ingeniería, Procura y Construcción acordado con el cliente Xstrata S.A.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y

abreviaturas:
 ATS: Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla para identificar

los riesgos de accidentes potenciales relacionado con cada etapa de un
trabajo y el desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen
estos riesgos.
 Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir
daño en términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al
ambiente de trabajo o a una combinación de ambos.
 Riesgo: Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho especifico peligroso
 Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con
un peligro.
 Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los
controles existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación,
verificaciones).
 Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear
lesiones a las personas la propiedad o al medio ambiente.
 Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la
propiedad y al medio ambiente.
 Contratista.- Empresa seleccionada por el propietario (Xstrata) para realizar
los trabajos indicados. En esta caso, GyM.
 Gerente de Proyecto.- Persona calificada responsable de liderar, organizar,
coordinar y supervisar la ejecución del proyecto, dar soporte y recursos para
la ejecución de las actividades y el desarrollo de este procedimiento.
 Jefe de Campo.- Persona calificada del contratista, responsable de liderar,
organizar, coordinar y supervisar directamente la ejecución del proyecto.
Responsable de hacer cumplir el presente procedimiento, siendo el
responsable de cumplir con los estándares de seguridad, salud y medio
ambiente.
 Supervisor de Campo.- Persona calificada del contratista quien tiene a su
cargo un lugar de trabajo y autoridad sobre uno o más trabajadores,
organizando el trabajo y cumpliendo con el presente procedimiento
 Supervisor de ES&H.- Persona calificada del contratista, Asesorará y hará
cumplir los Estándares de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
 Supervisor QAQC.- Persona calificada del contratista, para brindar soporte
debido en materia de aseguramiento y control de la calidad de las actividades
de campo.
 Trabajos de Turno Extendido.- Son todos los trabajos a realizar entre las
17:00 y 20:00 bajos condiciones estándares.

VIVIENDAS
4. RESPONSABILIDADES GENERALES
Superintendente de Producción
 Coordinará con la supervisión/cliente detalles contractuales del trabajo a
realizar, algunas modificaciones relevantes del trabajo que pudieran suceder
por alguna causa, asimismo de ser necesario intervendrá en la solicitud de
algún material o permisos que se requiera.
Ingeniero de campo
 Desarrollar, con la asistencia del prevencionista, el análisis de riesgos de
todos los trabajos que le sean encomendados y presentarlo a la jefatura de
obra para su aprobación, antes del inicio de los trabajos.
 Planificar oportunamente el desarrollo de los trabajos, en coordinación con el
prevencionista, a fin de garantizar que se implementen las medidas
preventivas y de control establecido en los procedimientos de trabajo y
directivo de prevención de riesgos y gestión ambiental, antes del inicio de las
actividades.
 Coordinar con el administrador de obra, el ingreso de trabajadores nuevos
tanto de contratación directa como de subcontrata, a fin de garantizar el
proceso formal de contratación en cumplimiento de las disposiciones legales
vigentes y disposiciones del cliente, según corresponda.
 Coordinar con el jefe de equipos, el ingreso de vehículos, maquinarias y
herramientas, a fin de garantizar que cumplan con los estándares de
prevención de riesgos y gestión ambiental de GyM S.A.
 Solicitar oportunamente al administrador de obra, la compra de los equipos
de protección individual y sistemas de protección colectiva, requeridos para el
desarrollo de los trabajos bajo su dirección.
 Verificar la disponibilidad de los equipos de protección individual (EPI) y
sistemas de protección colectiva (SPC) necesarios, antes del inicio de los
trabajos.
 Verificar que los Supervisores y Capataces hayan recibido y conozcan el
contenido de la última versión aprobada de las directivas de prevención de
riesgos y gestión ambiental y los procedimientos de trabajo relacionados a las
labores que supervisan.
 Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones, en
calidad de instructor e inspector respectivamente. Dicha participación quedará
registrada en los formatos correspondientes y se evaluará en función a las
tablas de performance de la Línea de Mando.

VIVIENDAS
Supervisores y capataces
 Verificar que los trabajadores a su cargo hayan recibido la "Charla de
Inducción" y firmado el "Compromiso de Cumplimiento", requisitos
indispensables para iniciar sus labores en obra.
 Desarrollar el ATS antes del inicio de cada actividad nueva y cuando existan
variaciones en las condiciones iniciales de la misma. Registrar evidencias de
cumplimiento.
 Informar a los trabajadores a su cargo, a cerca de los peligros y aspectos
ambientales asociados al trabajo que realizan y asegurarse que conozcan las
medidas preventivas y de control adecuadas para evitar accidentes que
generen lesiones personales, daños materiales y ambientales e interrupción
del proceso constructivo.
 Instruir a su personal respecto de la última versión aprobada de los
procedimientos de trabajo y directivas de prevención de riesgos y gestión
ambiental y verificar el cumplimiento de los mismos durante el desarrollo de
los trabajos. Registrar evidencias de cumplimiento.
 Solicitar oportunamente al almacén de obra, los equipos de protección
individual (EPI) y sistemas de protección colectiva (SPC) requeridos para el
desarrollo de los trabajos que le han sido asignados. Registrar evidencias de
cumplimiento.
 Instruir a su personal sobre el correcto uso y conservación de los equipos de
protección individual (EPI) y sistemas de protección colectiva (SPC)
requeridos para el desarrollo de los trabajos asignados y solicitar
oportunamente la reposición de los que se encuentren deteriorados. Registrar
evidencias de cumplimiento.
 Utilizar permanentemente los equipos de protección individual (EPI)
requeridos para el desarrollo de los trabajos y exigir a su personal el uso
correcto y obligatorio de los mismos.
 Impartir todos los días y antes del inicio de la jornada, la "charla de cinco
minutos", a todo su personal, tomando como referencia el ATS. Registrar
evidencias de cumplimiento.
 Velar por el orden, limpieza y preservación del ambiente en su frente de
trabajo.
 Mantenerse en estado de observación permanente en su frente de trabajo,
supervisando con mentalidad preventiva el desarrollo de las tareas asignadas
a su personal y corrigiendo de inmediato los actos y condiciones sub estándar
que pudieran presentarse. En casos de alto riesgo deberá detener la
operación hasta eliminar la situación de peligro. Registrar evidencias de
cumplimiento.
 Disponer la colocación, en caso las condiciones de entorno lo requieran, de la
señalización y protecciones colectivas necesarias, antes de retirarse del frente
de trabajo.
 Reportar de inmediato al Jefe de Obra y al Prevencionista cualquier incidente
o accidente que ocurra en su frente de trabajo y brindar información veraz de
lo ocurrido durante el proceso de investigación correspondiente.
 Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones, en
calidad de instructor e inspector respectivamente. Dicha participación quedará
registrada en los formatos correspondientes y se evaluará en función a las
tablas de performance de la Línea de Mando.

VIVIENDAS
Trabajadores
 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente
con los detalles descritos en este procedimiento.
 El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave,
por lo cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental (PdRGA)
 Auditará aleatoriamente el cumplimiento del presente procedimiento.

 Asesorará a todo el personal involucrado en el trabajo, para la correcta
aplicación de las políticas y estándares de prevención de riesgos y gestión
ambiental.
 En coordinación con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarán el
análisis de riesgos y las medidas de control respectivas, para evitar
accidentes con el personal que realicen las actividades o cualquier
contratiempo que interfiera en el proceso.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de
trabajo durante la ejecución de las actividades.
 Se encargará del asesoramiento en seguridad en campo, tales como
reporte de incidentes, correcto llenado de AST.
Aseguramiento y Control de la Calidad (QAQC)

 Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado
en el trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de
calidad.
 En coordinación con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarán el
análisis de las actividades operativas a fin de evitar la ocurrencia de no
conformidades.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de
trabajo durante la ejecución de las actividades.
Oficina Técnica
 Brindará al supervisor de campo la información necesaria para la correcta
ejecución del trabajo, asimismo llevará el control de los reportes y demás
información técnica requeridos por el cliente.
Procura / Administración
 Se encargará de la logística de materiales, herramientas, EPP’s,
uniformes y demás materiales a utilizarse en la ejecución de los trabajos,
así también velará por el correcto estado laboral del personal de obra.
5. RECURSOS
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco de seguridad
 Cortavientos
 Protectores visuales (gafas de seguridad)
 Botas de cuero con puntera de acero
 Guantes de badana o cuero
 Protección respiratoria para polvo
 Ropa de Trabajo
 Chaleco reflectivo

VIVIENDAS
 Tapones auditivos
 Ropa protectora para el frio
 Arnés y línea de anclaje
 Traje Tivek y/o mandil de cuero
 Hombreras
 Ropa protectora para lluvia (capotín, guantres nytron)
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Cizalla eléctrica
 Taladro Hilti T-70
 Soplín
 Aplicador RE-500
 Tortol
 Trampa de doblado
 Tubo de doblado de diferente diámetro y medida
 Escobillas de acero
 Wincha
 Cizalla manual 32” – 36”
 Nivel de mano
 Grifas de acero liso
 Plomadas
 Bancos para armado de acero (1, 2 y 3 pasos)
 Caballetes para pre armado de vigas
 Barreta 1”
 Barretilla o pata de cabra
 Alicate
 Regla de aluminio
 Martillo
 Comba de 4 y 6 libras
 Arco de sierra
 Banco de doblado
 Cajón de herramientas
 Tricapas
6. DESARROLLO
ACTIVIDADES PREVIAS
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de
inducción en PdRGA & QAQC, y haber recibido las charlas específicas
correspondientes para ingresar a la obra. Se debe mantener registro de
dichas inducciones / charlas.
 Movilización manual de facilidades y herramientas a las áreas de trabajo.
 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato ATS en la zona
de trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la
actividad y adoptar las medidas de control razonables.
 De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal
involucrado en cada uno de las áreas de trabajo (se debe completar un
registro de participación en la charla).
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar
con los implementos de seguridad adecuados y en buen estado. Caso
contrario, no debe permitirse la participación de ninguna persona sin sus
implementos adecuados.

VIVIENDAS
 Se señalizará la zona de los trabajos con acordonamientos y avisos,

precisando claramente como área restringida la zona de operaciones, así
mismo se deberá fijar el circuito y sentido de la circulación de unidades, en
caso se utilizaran.
 Cualquier persona que desee ingresar al área de operaciones, deberá
comunicarse por radio con el capataz encargado para solicitar el permiso
respectivo.
 En caso de que la zona de trabajo sea en altura se debe contar con el equipo
de protección colectiva contra caídas (andamios, barandas, líneas de vida,
etc.)
 Producción & QAQC deberán asegurarse que el proveedor del material remita
sus certificados de calidad debidamente. QAQC almacenará los certificados
originales.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Requerimientos Generales de corte, habilitación y colocación de Acero
 Antes de la ejecución de las labores de corte, habilitación y colocación, se

debe inspeccionar los siguientes parámetros:
 Especificaciones técnicas y planos.
 Trazo y replanteo topográfico señalizado y documentado.
 Restricciones en la zona de trabajo (accesos, iluminación, etc.)
 Equipo y organización del corte, habilitación y colocación de acero.
 Estado y cantidad de equipos mecánicos.
 Facilidades de medición previa y posterior
 Métodos de corte, habilitación y colocación.
 Procedimientos propuestos para control de calidad.
 Tener en campo el presente Procedimiento de Trabajo Seguro y difundir al
personal involucrado.
 Todo equipo debe ser previamente evaluado y aprobado por el jefe de
mantenimiento y un representante de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente de GyM S.A.
 Efectuar una inspección de equipos y herramientas diaria (pre - uso) llevando
un control de frecuencias de problemas mecánicos, registrándose en una
bitácora al día y revisar inspecciones anteriores de las unidades, para
comprobar el levantamiento de las observaciones.
 Indicar al supervisor de operaciones los hallazgos encontrados durante la
inspección para tomar acciones correctivas si las hubiere y dar
recomendaciones de ser necesario para corregir actos o condiciones sub
estándares.
 Realizar el ATS con todo el personal involucrado y darles una capacitación
explicando el procedimiento a seguir para el trabajo.
 Realizar una inspección de todos los equipos de protección personal (casco,
lentes de seguridad, botas punta de acero, guantes de protección según sea
el caso, ropa para trabajo, chaleco reflectivo, etc.) verificando que estén
certificados y en buen estado.
 El presente procedimiento deberá ser de conocimiento de todo el personal
involucrado en las operaciones, debiendo de contar con un registro firmado
por los mismos, así como mantener una copia en el área de operaciones.

VIVIENDAS
 El personal de piso encargado de la colocación deberá asegurar los accesos

para el traslado dentro de la zona de trabajo, identificando los peligros de la
actividad.
 Identificar todos los peligros potenciales en el área de trabajo, mediante una
inspección previa antes del inicio de las actividades.
 Todos los incidentes y accidentes deberán ser reportados al supervisor
inmediato, siguiendo el procedimiento para estos casos.
 En caso de presencia de polvo en el área de trabajo todo el personal debe
utilizar sus respiradores doble vía para polvo y se dispondrá de un control de
polvo con cisternas de agua.
 Si existen evidencias de posibilidad de derrumbes o señales de falla en los
sistemas preventivos, atmósferas peligrosas o cualquier condición peligrosa,
las precauciones necesarias serán tomadas antes de continuar con el trabajo.
 Cumplir con el estándar de estabilidad de terreno a fin de prevenir la erosión
y sedimentación, y proteger el recurso agua.
 Los residuos sólidos que se generen producto de las actividades, se deben
segregar en el cilindro correspondiente de acuerdo al código de colores
establecido por el cliente, así mismo el material excedente se transportará a
los botaderos de desmontes autorizados.
 En caso de existir algún derrame, se llevará a cabo el Plan de Emergencia
ante Derrame, siendo que la tierra contaminada con hidrocarburos se
almacenará temporalmente en los cilindros rojo ubicados en los puntos de
acopio, para su posterior disposición en los lugares de acopio.
 El recojo de los puntos de acopio, transporte, almacenamiento temporal y
disposición final de los residuos generados, se realiza de acuerdo a lo
establecido en el Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
 Los efluentes líquidos domésticos que se generen, se manejan de acuerdo al
Procedimiento de Manejo de Efluentes Industriales y Domésticos, siendo que
en estas actividades aplica para los Efluentes Domésticos.
 QAQC efectuará verificaciones puntuales durante el proceso. Producción
confirmará a QAQC la finalización de la actividad (por frente, por elemento,
etc) para la liberación respectiva, debiendo firmar de manera conjunta el
formato de la referencia y de esta manera poder pasar a la siguiente etapa en
la ejecución de estructuras de concreto armado. Se realizará la verificación de
las armaduras respecto de los planos aprobados y su última revisión. La
liberación también incluirá la verificación de otros elementos (anclajes,
dowells, tuberías embebidas, etc) que se coloquen en la estructura durante
este proceso.
CONTROL DE CORTE Y HABILITACION

 Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los
doblados de las barras de acero. Todo refuerzo de acero deberá doblarse en
frío, respetando el diámetro mínimo de doblado para no causar fisuras en la
barra. Deberá cortarse con cizalla eléctrica o con arco de sierra.
 Para el corte de acero con cizalla eléctrica el personal debe ser capacitado y
autorizado cumpliendo los estándares de seguridad.
o El corte mínimo de acero es de 20cm.
o El corte de alambre #16 será por pequeños rollos amarrados.

VIVIENDAS
o El suministro de energía eléctrica será realizado por el personal eléctrico

autorizado (conexión a tierra).
o El doblado de acero se realizará en bancos (mesa de trabajo) con sus
respectivas trampas y tubos de doblado, respetando los estándares de
calidad sujetos al proyecto.
o El personal que manipulará la cizalla eléctrica deberá contar con la
capacitación y autorización para su operación.
 Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deberá verificarse que
las medidas estén de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de
estructuras.
 Las varillas de acero sin habilitar si se van a almacenar por algún tiempo se
deberán guardar evitando el contacto con el suelo. También deben ser
protegidas de la lluvia y de la humedad, cubriéndolas con una manta plástica.
Esto evitará que se oxiden. El riesgo de hincones y cortes en el personal se
evitará colocando capuchones en las puntas expuestas y cercando el área de
almacenamiento.
 El acero habilitado será agrupado según forma y longitud de manera
ordenada, para luego ser transportada según el procedimiento: 1728C-GYM-
PD-PT-098 ACARREO DE VARILLAS DE ACERO.
CONTROL DE COLOCACION
 Los muros se armarán a partir de mallas electro soldadas de 2.40 x 3.05 m y
las plateas y losas a partir de mallas electro soldadas de 2.40 x 6.0 m.
 Para la colocación de las mallas para plateas y losas, éstas se cortarán en piso
de acuerdo a las dimensiones especificadas en planos.
 La primera malla de la losa de la platea se colocará directamente sobre el
solado. En esta actividad no es necesario el uso de tricapas, debido a que no
existe riesgo de atrapamiento de los pies con la malla puesto que la malla se
encuentra contra terreno firme (Solado).
 Una vez posicionada la primera malla, se iniciará la colocación de tacos de
concreto y los separadores de las mallas, debido a que los separadores de las
mallas se colocan espaciados cada 40 cm, no se hará uso de as tricapas, ya
que se generará una aglomeración de materiales en la zona de trabajo.
 La segunda malla de las plateas se colocará directamente sobre los
separadores de malla, los cuales se encuentran echados, una vez ubicada la
segunda malla en su posición final se procederá a posicionar los separadores
de las mallas en forma vertical, para ello se utilizara alambre # 16 para
amarrar los separadores a la malla.
 Finalizada la colocación de las mallas se dará inicio a la colocación de las
mechas de acero en el perímetro de la platea, estas mechas permitirán
amarrar las mallas a los muros. Éstas deberán de ser protegidas con
geomembrana y/o capuchones hasta que empiece el proceso de armado de
muros, con la finalidad de que el personal que transite por la zona no pueda
tener riesgo de golpes y/o cortes.
Para la instalación de estas mechas de acero el personal deberá posicionarse
sobre tricapas, a fin de evitar caídas a nivel, incrustaciones, golpes por
atrapamiento de pies en las mallas.
 Para concluir con la estructura de la losa se procederá con la colocación de los
refuerzos de acero, teniendo en cuenta que todo personal que transite en la
losa posterior a la colocación de las mallas en las plateas deberá hacerlo
sobre tricapas.

VIVIENDAS
 Luego de vaciada la platea y realizados los trazos respectivos se continuará

con el armado de los muros. Estos deberán ser modulados de acuerdo a los
últimos planos aprobados.
 Deberá limpiarse el concreto impregnado en las mechas que amarrará las
mallas de los muros.
 Se deberán colocar tacos de concreto de 5 cm ó 2” amarrados con alambre a
la malla a fin de garantizar el recubrimiento del acero.
 Para los niveles superiores se procederá al acarreo e izaje de mallas electro
soldadas conforme al Anexo 9.
 Una vez que se han izado las mallas se procederá a armar la losa de la misma
forma que la platea y se seguirá el mismo procedimiento para el armado de
muros.
 Se colocará el aislamiento térmico de 5” de espesor entre mallas durante el
proceso de armado de muros
 Previo a la colocación se deben verificar que los refuerzos estén libres de
escamas de laminado, escamas de óxidos, costras y contaminantes que
reduzcan la adherencia.
 El refuerzo se colocará conforme a los planos aprobados con precisión en los
soportes, espaciadores, sujetadores y otros refuerzos y se protegerá contra
los desplazamientos con amarres de alambre o abrazaderas apropiadas
 Las barras parcialmente embebidas en concreto no deberán doblarse. No se
permitirá el redoblado del refuerzo.
 En caso las barras interfieran con tuberías o cajas para instalaciones podrán
desplazarse un máximo de 5 cm. En caso sea necesario un mayor
desplazamiento, la barra se cortará antes de la intersección reforzando los
contornos con barras adicionales del mismo diámetro de la sección cortada,
traslapando no menos de 60 veces el diámetro de la barra o según plano
estándar de detalles de concreto.
 Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes
en otras posiciones además de las indicadas en Planos serán autorizados por
el Supervisor.
 Las tolerancias en la colocación del refuerzo son las siguientes:
o Separación entre barras 10 mm
o Recubrimiento mínimo 10 mm
o Ubicación de puntos de doblado y corte 50 mm
 Si al momento de usar las varillas, éstas presentan óxido en exceso de forma
que afecte la adherencia con el concreto, se deben limpiar con escobilla de
acero para asegurar una buena adherencia al concreto. Pero si la oxidación ha
avanzado hasta deteriorar las corrugas o el diámetro de la barra, no se
podrán usar las varillas.
 El personal a retirar el óxido de las varillas deberá de portar su protección
respiratoria y su protección de manos.
 En la colocación de las vigas del segundo nivel o tercer nivel (remate de
muros), se utilizaran andamios y el arnés con línea de vida en caso sea
necesario.
7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de

inducción en PdRGA & QAQC, y haber recibido las charlas específicas
correspondientes para ingresar a la obra. Se debe mantener registro de
dichas inducciones / charlas.

VIVIENDAS
 El personal deberá contar con las capacitaciones específicas OBLIGATORIAS,

las cuales son en total seis (Trabajos en Altura, Trabajos en Andamios,
Tormentas Eléctricas, Espacio Confinado tipo C, Riesgos Eléctricos y Trabajos
de excavación). Los trabajadores contarán con su tarjeta de capacitación los
cuales deberán contar con los sellos de las capacitaciones específicas
mencionadas.
1. Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato AST en la
zona de trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la
actividad y adoptar las medidas de control razonables.
 De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal
involucrado en cada uno de las áreas de trabajo (se debe completar un
registro de participación en la charla).
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar
con los implemento de seguridad adecuados, en buen estado. Caso contrario,
no se deberá permitir la participación del personal hasta que cuente con los
implementos adecuados.
 El operador de la amoladora eléctrica, deberá contar con su capacitación
OBLIGATORIA.
DESCRIPCION
N° PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
DE LA TAREA
1.1.1. Mantener distancia entre
trabajadores (3m), evitar
1.1. Golpes con varillas
aglomeración de material.
de acero, sobre
1.1.2. Al cargar o descargar
1. Varillas de esfuerzo.
tomar posturas adecuadas
acero.
evitando el sobreesfuerzo.
1.2.1. Proteger las puntas de las
1.2. Incrustaciones con
varillas con capuchones para
varillas.
evitar incrustaciones.
2.1.1. Verificar que las rutas de
acceso no tengan obstáculos.
2. 1.Caída a nivel en los 2.1.2. El personal solamente
accesos peatonales. transitara por accesos
previamente aprobados por la
supervisión.
Traslado de 2. Rampas. 2.2.1. Armar la rampa con
varillas al banco pendiente adecuada. Uso de 3
1
de corte y puntos de apoyo. Check List y
doblado. 2.2.Caidas de personal
tarjeta verde, verificar presencia
por rampas
de escarcha por helada o granizo
y/o exceso de barro, limpieza
constante de rampa y accesos.
3.1. Armar la rampa con
pendiente adecuada. Uso de 3
3. 1Caída a desnivel en puntos de apoyo. Check List y
3. Accesos
rampas y/o escaleras, tarjeta verde, verificar presencia
peatonales.
resbalones. de escarcha por helada o granizo
y/o exceso de barro, limpieza
constante de rampa y accesos.
4.1.1. Utilizar accesos
peatonales, respetar señales del
4. Vehículos. 4.1 Atropellos. vigía. Estar alerta a las alarmas
de retroceso y evitar los puntos
ciegos de los equipos.

VIVIENDAS
1.1.1.Inspeccionar equipo que se

encuentre debidamente aterrado
1.1. Electrocución.
y con tarjeta de inspección del
mes
1.2.1. Contar con guarda de
seguridad, no exponer la mano a
la línea de corte o de fuego.
1.2.2.Aplicar del Instructivo de
1. Cizalla uso de cizalla eléctrica (1728C-
eléctrica. GYM-PD-IT-003-Rev0 USO DE
1.2. Cortes, CIZALLA ELECTRICA PARA
mutilaciones. HABILITACION DE ACERO)
1.2.3. Inspección diaria de la
cizalla eléctrica.
1.2.4. Cualquier trabajo de
reparación eléctrica solamente
Corte de deberá ser realizado por personal
2 varillas con electricista aprobado.
cizalla eléctrica. 2.1.1.Uso de conexionados
eléctricos industriales
2. Cables 2.1.2. Inspeccionar cables, no
2.1. Electrocución. deteriorados y con la inspección
eléctricos.
del mes. Llevar cables por vía
aérea y que no se encuentren en
contacto con material metálico.
3.1.1. Mantener distancia entre
trabajadores (3m), evitar
aglomeración de material, al
cargar o descargar tomar
3.1. Golpes con varillas posturas adecuadas evitando el
3. Varillas de
de acero, sobre sobreesfuerzo.
acero.
esfuerzo.
3.1.2.- Durante se esté cargando
las varillas evitar girar a nivel de
la cintura de manera brusca para
evitar problemas de lumbalgias.
1.1.1. No exponer las manos
entre la trampa y el tubo.
Verificar estado de la trampa que
1.1. Atrapamiento y/o no tenga bordes filosos.
1. Trampa para
aplastamiento de manos
doblado. 1.1.2. Personal capacitado y
y dedos, cortes con filos.
autorizado para realizar la tarea.
1.1.3. Uso de protección de
manos.
2.1.1. Para varillas de diámetro
Doblado de igual o mayor a ¾” doblar entre
3 dos personas, sujetar bien el
varillas.
tubo al momento de doblar,
contar con área libre de
obstáculos que generen
2. Tubo para 2.1. Sobre esfuerzo por
tropiezos.
doblado. doblar varillas, caídas.
2.1.2. Inspeccionar los tubos que
sirven para ejercer la fuerza de
doblado para evitar que sus
puntos de contacto no estén
dobladas y se suelten
repentinamente.

VIVIENDAS
1.1. Verificar que los accesos no

tengan obstáculos, área
1. Accesos 1. Caídas a nivel. ordenada.
1.2. Evitar transitar por áreas
saturadas de agua y/o barrosas.
2.1.- Golpes con 2.1.1. Apilamiento adecuado de
material habilitado, material según forma y medida
atrapamiento y/o que no excedan la altura de
Acopio de aplastamiento de manos 1.20m, no exponer las manos ni
4 material y pies. pies debajo de los paquetes
habilitado.
2.2.1 No cargar paquetes de
2. Acero más de 25 kg. Por persona,
habilitado. postura ergonómica adecuada
2.2. Sobre esfuerzo por para el traslado del material.
cargar sobrecargas. 2.2.2 Durante se esté cargando
evitar problemas de lumbalgias
1.1. Cargar entre 3 personas,
1.1. Aplastamiento, usar guantes de cuero, colocar
1. Mallas
cortes, incrustaciones, geomembrana y/o capuchones en
electrosoldadas.
sobre esfuerzos. las mechas, no cargar más de 25
kg. Por persona.
2.1.1.Durante se esté cargando
2. Accesos 2.1. Caídas a nivel.
Acarreo de 2.1.2. Verificar que las rutas de
5 mallas acceso no tengan obstáculos.
electrosoldadas. 2.1.3. Evitar transitar por áreas
saturadas de agua y/o barrosas.
3.1.1. Verificar rampas que
cuenten con tarjeta verde,
verificar presencia de escarchado,
3.1. Caídas a desnivel, limpieza de rampa.
3. Rampas.
resbalones. 3.1.2. Toda rampa deberá de
contar con barandas y contar con
maderas transversales para
evitar resbalones.
1.1.1. Colocar geomembrana y/o
capuchones en las mechas, no
cargar más de 25 kg. Por
1. Mallas 1.1. Incrustaciones, persona.
electrosoldadas. sobre esfuerzo. 1.1.2. Durante se esté cargando
Habilitado de
6 mallas
electrosoldadas. 2.1.1. Coger la cizalla de los
mangos, no exponer las manos
y/o dedos a la línea de corte o
2. Cizalla fuego, contar con inspección del
2.1. Cortes.
manual 32” mes.
2.1.2. Personal capacitado y
autorizado en la manipulación de
la cizalla.
7 Izaje de mallas 1. Mallas 1.1. Aplastamiento 1.1.1. Cargar entre 3 personas y

VIVIENDAS
recibir entre 4 personas,

señalizar el área, usar guantes de
badana, colocar geomembrana
cortes, incrustaciones, y/o capuchones en las mechas,
electrosoldadas sobres esfuerzos, caídas no cargar más de 25 kg. Por
a desnivel. persona, verificación de
guardacuerpos y andamios que
se encuentren bien asegurados y
rígidos.
electrosoldadas. 2.1.1.Verificar que las rutas de
2. Accesos 2.1. Caídas a nivel.
acceso no tengan obstáculos.
3.1.1. Verificar rampas que
cuenten con tarjeta verde,
verificar presencia de escarchado
3.1. Caídas a desnivel, y/o barro, limpieza de rampa.
3. Rampas.
resbalones. 3.1.2. Toda rampa deberá de
contar con barandas y contar con
maderas transversales para
evitar resbalones.
1.1.1. Verificar andamios y
1.1. Caídas a distinto
guardacuerpos que se encuentren
nivel.
bien asegurados y rígidos.
1. Mallas 1.2.1.- Colocar geomembrana y/o
electrosoldadas 1.2. Incrustaciones, capuchones en las mechas, usar
cortes, atrapamiento de guantes de badana, no colocar
Colocación de manos. las manos entre las cocadas de
8 Malla las mallas.
Electrosoldada 2.1.1 Coger la herramienta por el
mango.
2. Herramientas
2.1. Golpes. 2.1.2. Personal capacitado y
manuales.
la cizalla.
3.1. Cortes, 3.1.1. Usar guantes de badana,
3. Alambres.
incrustaciones, hincones. doblar puntas expuestas.
1.1.1. Posicionarse sobre tricapas
1.1. Caídas a nivel, al momento de realizar la
tropiezos. actividad.
1.1.2. Transitar sobre tricapas.
1. Mallas 1.2. Caídas a distinto
electrosoldadas nivel.
1.3.1.- Colocar geomembrana y/o
Colocación de
1.3. Incrustaciones, capuchones en las mechas, usar
dowell de acero
9 cortes, atrapamiento de guantes de badana, no colocar
en perimetro de
manos. las manos entre las cocadas de
losa
las mallas.
2.1.1 Coger la herramienta por el
mango.
2. Herramientas
manuales.
la cizalla.
3. Alambres.
10 Colocación de 1. Mallas 1.1. Caídas a nivel, 1.1.1. Posicionarse sobre tricapas
Refuerzos en electrosoldadas tropiezos. al momento de realizar la
losa actividad.

VIVIENDAS
1.1.2. Transitar sobre tricapas.

1.2. Caídas a distinto
nivel.
1.3.1.- Colocar geomembrana y/o
1.3. Incrustaciones, capuchones en las mechas, usar
cortes, atrapamiento de guantes de badana, no colocar
manos. las manos entre las cocadas de
las mallas.
2.1.1 Coger la herramienta por el
mango.
2. Herramientas
manuales.
la cizalla.
3. Alambres.
1.1. Incrustaciones, 1.1.1. Usar guantes de cuero, no
1. Malla
Colocación de cortes, atrapamiento de exponer las manos entre la
electrosoldada.
11 aislamiento manos. cocada de la malla.
térmico 2.1.1. Usar guantes de badana,
2. Alambres. 2.1. Hincones, cortes.
doblar puntas expuestas.
3.2. Caminar sobre tricapas,
verificar andamios y
1.1. Caídas a nivel,
tropiezos, caídas a
1. Mallas bien asegurados y rígidos, colocar
desnivel, incrustaciones,
electrosoldadas. geomembrana y/o capuchones en
cortes, atrapamiento de
las mechas, usar guantes de
manos.
Colocación de badana, no colocar las manos
12 Tacos de entre las cocadas de las mallas.
Concreto. 2.1.1 Coger la herramienta por el
mango.
2. Herramientas
manuales.
la cizalla.
3. Alambres.
8. ANÁLISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES
DESCRIPCION
N° ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL
DE LA TAREA
1.1.1. Cumplimiento del Plan de
Manejo de RRSS.
1.1.2. Disposición de Residuos de
Traslado de
acuerdo al código de colores
varillas al banco 1.Generación de 1.1. Contaminación del
1 Mantener limpio los Skip.
de corte y RR.SS. suelo.
Inspección diaria del área de
doblado.
trabajo.
1.1.3. Charla de manejo de
residuos sólidos.
2 Corte de 1.Generación de 1.1. Contaminación del 1.1.1. Cumplimiento del Plan de
varillas con RR.SS. suelo con restos de Manejo de RRSS.
cizalla eléctrica. acero. 1.2.1. Disposición de Residuos de
acuerdo al código de colores
Mantener limpio los Skip.
Inspección diaria del área de

VIVIENDAS
trabajo.
residuos sólidos.
Doblado de Ninguno
3 - -
varillas. ambiental
Acopio de
Ninguno
4 material - -
ambiental
habilitado.
Acarreo de
Ninguno
5 mallas - -
ambiental
electrosoldadas.
Manejo de RRSS.
Habilitado de 1.1. Contaminación del acuerdo al código de colores
1.Generación de
6 mallas suelo con restos de Mantener limpio los Skip.
RR.SS.
electrosoldadas. acero. Inspección diaria del área de
trabajo.
residuos sólidos.
Izaje de mallas Ninguno
7 - -
electrosoldadas. ambiental
Colocación de
Ninguno
8 mallas - -
ambiental
electrosoldadas.
Colocación de
dowell de acero Ninguno
9 - -
en perimetro de ambiental
losa
Colocación de
Ninguno
10 Refuerzos en - -
ambiental
losa
Manejo de RRSS.
Colocación de 1.1. Contaminación del acuerdo al código de colores
1.Generación de
11 aislamiento suelo con restos de Mantener limpio los Skip.
RR.SS.
térmico. acero. Inspección diaria del área de
trabajo.
residuos sólidos.
Colocación de
Ninguno
12 tacos de - -
ambiental
Concreto
9. REFERENCIAS
 1728C-GYM-PGA-IT-001 INTRUCTIVO DE CHARLA DE 5 MINUTOS

 1728C-GYM-PGA-IT-002 INTRUCTIVO DE CHARLA DE LLENADO DE ATS
 1728C-GYM-PGA-PG-001 INVESTIGACION DE ACCIDENTES
 REGLAMENTO SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL D.S. Nº. 055 – 2010 –
EM.
 REGLAMENTO SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO D.S. Nº. 009 – 2005 –
MT.

VIVIENDAS
 NORMA TÉCNICA G-50- SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN.

 PLAN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE - NUEVA
FUERABAMBA
 PLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD – NUEVA FUERABAMBA.
 GYM PDR GA ES 01 ESTÁNDAR BÁSICO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS.
 GYM PDR GA ES 03 ESCALERAS, RAMPAS, ANDAMIOS Y PLATAFORMAS

DE TRABAJO.
 GYM PDR GA ES 04 TRABAJOS EN ALTURA.
 GYM PDR GA ES 14 TRABAJOS EN CALIENTE
 GYM PDR GA ES 15 ORDEN Y LIMPIEZA EN EL ÁREA DE TRABAJO.
 GYM PDR GA ES 18 USO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.
 GYM PDR GA ES 32 RESPONSABILIDADES DE LA LÍNEA DE MANDO
 1728C-GYM-PD-IT-003 USO DE CIZALLA ELECTRICA PARA HABILITACION
DE ACERO
 1728C-GYM-PD-PT-098 ACARREO DE VARILLAS DE ACERO
10. ANEXOS
 ANEXO 1: CARTILLA DE REPORTE DE INCIDENTES

 ANEXO 2: CARTILLA DE REPUESTA ANTE EMERGENCIAS
 ANEXO 4: FORMATO DE CONTROL DE ASISTENCIA / PARTICIPACIÓN
EN CHARLAS
 ANEXO 5: FORMATOS 1728C-GYM-QA-RC-CV-008 LIBERACIÓN DE
VACIADO DE CONCRETO. REV. 5

VIVIENDAS
ANEXO 1:

VIVIENDAS
 ANEXO 2:

VIVIENDAS
 ANEXO 4: FORMATO DE CONTROL DE ASISTENCIA / PARTICIPACION EN

CHARLAS

VIVIENDAS
 ANEXO 5: FORMATOS 1728C-GYM-QA-RC-CV-008 LIBERACIÓN DE VACIADO

DE CONCRETO. REV. 5

VIVIENDAS


VIVIENDAS


VIVIENDAS


VIVIENDAS

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PROYECTO 1728-NUEVA FUERABAMBA

TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE

TITULO CORTE, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO PARA

CÓDIGO 1728C- GYM-PD-PT-025

Nombre Cargo Firma

ELABORADO POR Paola Mendoza Pérez Ingeniera de Campo

REVISADO POR Deputy Jefe QA/QC

REVISADO POR Deputy Gerencia HSE

REVISADO POR Deputy Jefatura GA

REVISION FECHA DESCRIPCIÓN

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

7. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROLES

8. ANALISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES

 ANEXO 1: FLUJOGRAMA DE REPORTE DE INCIDENTES

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades

Este procedimiento de trabajo es aplicable al Proyecto Nueva Fuerabamba, a cargo

Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y

 ATS: Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla para identificar

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental (PdRGA)

 Auditará aleatoriamente el cumplimiento del presente procedimiento.

Aseguramiento y Control de la Calidad (QAQC)

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

 Se señalizará la zona de los trabajos con acordonamientos y avisos,

Requerimientos Generales de corte, habilitación y colocación de Acero

 Antes de la ejecución de las labores de corte, habilitación y colocación, se

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

 El personal de piso encargado de la colocación deberá asegurar los accesos

CONTROL DE CORTE Y HABILITACION

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

o El suministro de energía eléctrica será realizado por el personal eléctrico

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

 Luego de vaciada la platea y realizados los trazos respectivos se continuará

7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

 El personal deberá contar con las capacitaciones específicas OBLIGATORIAS,

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

1.1.1.Inspeccionar equipo que se

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

1.1. Verificar que los accesos no

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 7

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 04/08/2013

recibir entre 4 personas,