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Sistema Manual
Para obtener una respuesta del sistema, interviene el hombre sobre el elemento
de control. La acción del hombre es, entonces, la que actúa siempre sobre el
sistema (cierra o abre, acciona un interruptor, aprieta el freno...), para producir
cambios en el funcionamiento. Encontramos sistemas de control manuales, por
ejemplo, en:
• El frenado de un auto.
• El encendido y el apagado de las luces en una habitación.
• La operación de la hornalla de gas de una cocina.
• El control del agua de una canilla.
• Etc.
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Sistema Automático
El sistema da respuesta sin que nadie intervenga de manera directa sobre él, excepto
en la introducción de condiciones iniciales o de consigna.
El sistema “opera por sí solo”, efectuando los cambios necesarios durante su
funcionamiento. Así, se reemplaza el operador humano por dispositivos tecnológicos
que operan sobre el sistema (relés, válvulas motorizadas, válvulas solenoides,
actuadores, interruptores, motores, etc.).
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Son aquellos en los que la información que da la salida del sistema no tiene influencia
sobre la entrada del mismo. Se obtienen los datos de entrada y se ejecuta el proceso de
control.
SEÑAL DE SEÑAL DE
CONTROLADOR ACTUADOR
ENTRADA SALIDA
Para un sistema de tipo eléctrico simple, como el de una lámpara, el operador que
utilizamos para controlar el paso del fluido eléctrico (de electrones), es un simple
interruptor, (que separa o une dos partes metálicas conductoras interpuestas en un
cable), y quien acciona ese operador, es generalmente una persona. La persona que
interviene en un sistema de tipo técnico, ejerce a la vez tres tipos de acción: sensa una
variable (a partir de una necesidad, como ser falta de luz, sed, frío, etc.) por medio de los
sentidos; procesa esa información comparándola con una referencia mental del nivel
deseado y decide una acción de control para lograr el efecto del sistema.
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con otro fluido distinto del de la electricidad, como ser una llave de paso, una canilla o
una válvula, como se detalla en el esquema:
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1. Encender el quemador;
2. Girar la perilla de la válvula que regula el gas, de manera que la cantidad de calor
que se genera satisfaga las indicaciones de la receta leve, moderado, fuerte). En ese
momento, una válvula reguladora (el sistema de control) se abrirá o se cerrará para que
pase la cantidad de gas necesaria para que arda en el quemador con el calor deseado.
Si se desea modificar la temperatura, se debe girar la perilla de la válvula a fin de dejar
pasar más o menos gas. Luego hay que colocar el pollo dentro del horno durante el
tiempo establecido.
Éste es un sistema de control de lazo abierto, pues la salida no modifica el
funcionamiento del sistema.
¿Pero qué sucedería si durante la hora de cocción la presión del gas en la línea
disminuyera? Pasará menos gas y no se alcanzará el punto de cocción en el tiempo
buscado. Los sistemas de lazo abierto no cumplen su función en presencia de
modificaciones o perturbaciones del medio.
Este tipo de inconveniente tiene lugar a diario en innumerables situaciones; para
solucionarlos, se han desarrollado los sistemas de lazo cerrado, en los cuales se
incluyen tres nuevos elementos: el sensor, la retroalimentación y el comparador.
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Éste es el caso de los hornos que se usan en los procesos industriales, y que tienen un
sistema de control de lazo cerrado. En ellos, la entrada es la temperatura buscada del
horno, por ejemplo, 120 ºC. El controlador, una válvula de gas electrónica, dejará pasar
suficiente gas a fin de alcanzar esa temperatura. Si la presión del gas descendiera, o si
hiciera mucho frío alrededor, entonces, un sensor de temperatura enviaría una señal de
retroalimentación al comparador, y éste abrirá la válvula para dejar pasar mayor cantidad
de gas.
El comparador permanentemente toma la señal de entrada, la compara con la
retroalimentación, e informa al controlador si debe realizar modificaciones para
estabilizar el sistema.
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Si aplicamos este nuevo esquema al ejemplo anterior del gas o del agua, y si se
tratara de una estufa, el usuario sensa que el ambiente está frío (respecto a una idea
de temperatura deseada). Seguidamente abre la llave y enciende el fuego. Después
de un tiempo, la temperatura sube y cambia el estado del ambiente que inicialmente
se sensó; si la temperatura llega a ser excesiva, el usuario volverá a operar sobre el
control para bajar la temperatura.
En los casos anteriores, hay un retorno de información desde el ambiente, sensado por
la persona, y una modificación del estado del ambiente por parte del mismo sistema
que la persona controla. Es lo que se llama, una realimentación. El sistema interviene
en el medio y el medio modifica al sistema a través de la persona que controla, en una
ida y vuelta. Por eso lo llamamos sistema de “lazo cerrado” (si consideramos a la
persona o usuario como parte del sistema, aunque sea momentáneamente).
Pero, el lugar de una persona, puede ser suplantado por un dispositivo controlador
automático, formado, como vimos antes, por un sensor, un procesador y un actuador
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de control, que actuará sobre el dispositivo de control del sistema, como por ejemplo
una válvula de paso de gas. En consecuencia, el conjunto del sistema, ya sin la
presencia de una persona que lo controla, será de lazo cerrado, es decir, realimentado,
autorregulado.