INSTITUTO POLIVALENTE NUEVO PARAISO

INFORME PRACTICA PROFESIONAL

BACHILLER TECNICO PROFESIONAL EN ELECTRONICA

JOSETH JOHAN PINEDA ARGEÑAL

EMPRESA DE PRACTICA:
AZUCARERA TRES VALLES

FECHA DE PRACTICA:
01-AGOSTO-2023 INICO.
31-AGOSTO-2023 FINALIZO.
 INSTITUTO POLIVALENTE NUEVO PARAISO

INFORME PRACTICA PROFESIONAL

BACHILLER TECNICO PROFESIONAL EN ELECTRONICA

JOSETH JOHAN PINEDA ARGEÑAL

EMPRESA DE PRACTICA:
AZUCARERA TRES VALLES

FECHA DE PRACTICA:
01-AGOSTO-2023 INICO.
31-AGOSTO-2023 FINALIZO.

FIRMA MAESTRO FIRMA DIRECTOR

INDICE
Introducción
Justificación
Objetivos
Marco teórico
Desarrollo
 INTRODUCCION
El presente informe tiene como propósito documentar y analizar mi
experiencia durante el período de práctica profesional llevado a cabo en la compañía
azucarera tres valles durante el período comprendido entre 01-agosto-2023 y
31-agosto-2023 Esta práctica ha sido una oportunidad invaluable para aplicar los
conocimientos adquiridos durante mi formación académica y adquirir una comprensión más
profunda del entorno laboral en mi campo de estudio. A lo largo de estas páginas, se
detallará la organización y estructura de la empresa, mis responsabilidades y tareas
desempeñadas, así como los logros y desafíos enfrentados durante el transcurso de mi
práctica. Además, se destacarán las lecciones aprendidas y cómo esta experiencia ha
contribuido a mi desarrollo profesional y personal. El informe busca ofrecer una visión
completa de mi desempeño y aprendizaje durante esta etapa crucial en mi formación,
proporcionando una base sólida para reflexionar sobre mi crecimiento profesional y las
áreas en las que puedo seguir mejorando en el futuro.

JUSTIFICACION
La realización de mi practica profesional fue esencial para mi formación académica y
Entender mas como trabajan las empresas grandes tal como la AZUCARERA TRES
VALLES. La elección de hacer esta practica profesional se basa en aprender distintas
razones fundamentales:

1- Aplicación de conocimientos:
La practica profesional me brindo la oportunidad para aplicar mis conocimientos
aprendidos en mi formación académica como bachiller técnico en electrónica.
Esto me ayudara a consolidar y fortalecer mi comprensión de los conceptos y
habilidades relevantes para mi carrera profesional.
2- Experiencia Practica:
Reconozco la importancia de adquirir experiencia en la practica profesional y
aparte fortalece mi área de interés al adquirir nuevos conocimientos sobre el
trabajo industrial de las compañías. Una practica profesional me permitirá
obtener una visión practica y directa de las dinámicas laborales.
3- Desarrollo de habilidades:
Estuve comprometido con el desarrollo de habilidades en el tiempo de mi
practica profesional, desarrolle habilidades como: Analizar correctamente
haciendo una breve prueba a cada instrumento el cual utiliza la empresa para la
producción de azúcar, cada uno tiene varias formas de trabajar pero a veces no
son las mas eficaces y una opinión de otra persona no cae mal, desarrollamos lo
que compañerismo y aprender a trabajar en equipo tomando en cuenta opiniones
de los demás y no solamente como uno quiere hacer las cosas.

OBJETIVOS
Objetivos generales:
1-Los objetivos generales de una practica profesional pueden variar según el campo de
trabajo y la industria como adquirir experiencia laboral como aprender a dar
mantenimientos a maquinas e instrumentos de trabajo, por ejemplo, en el área de
instrumentación los objetivos generales eran aprender a montar y desmontar válvulas y
darles mantenimiento y así aprendíamos más sobre ellas.
2-otro objetivo sería el desempeño que tuvimos en nuestra practica profesional ya que
desempañamos nuevas habilidades, y esto nos ayudó a saber como se trabaja en una
empresa y esto nos ayudara a futuro cuando empecemos a trabajar en una empresa similar.
3-contribuir a la empresa y buscar la forma de hacer que la empresa se desempeñe mas y
siga creciendo.
4-Aplicación de nuestros conocimientos académicos aprendidos en el colegio que
estudiamos.
5-saber con que medidas de seguridad se trabajan en las empresas según su tipo de
producción, la empresa azucarera tres valles trabaja con medidas de seguridad como;
utilizar siempre el casco y lentes dentro de fabrica por si ocurre un accidente andar
protegidos.

Objetivos específicos:
1-fomentar mas el aprendizaje sobre trabajos industriales y aprender a como se trabaja en
un área técnica tal como instrumentación.
2-saber utilizar las herramientas necesarias para la elaboración de un proyecto, por ejemplo,
el mantenimiento a instrumentos electromecánicos con los cuales trabaja la empresa.
3-Aprender a como trabajar en lugares estrechos donde tampoco hay tanta claridad y
utilizar el equipo necesario para realizar dichos trabajos.
4-saber trabajar en equipo para la realización del montaje de instrumentos dentro de fábrica.
5-Conocer para que funciona cada instrumento y que función esta haciendo dentro de la
producción de azúcar.

MARCO TEORICO
INFORMACION DE LA EMPRESA.

Compañía Azucarera Tres Valles

Ubicado en el Municipio de Cantarranas, departamento de Francisco Morazán, tiene una
capacidad instalada para procesar 5,500 toneladas de caña por día, procesando más de
9,000 manzanas de caña de azúcar.

PRODUCCION DE AZUCAR:
La fabricación del azúcar requiere de una exigente y cuidadosa elaboración que se inicia
cuando la caña de azúcar es trasladada y desfibrada para que los molinos extraigan el jugo
de caña o guarapo. Este material es lavado para extraerle más del 85 % del azúcar que
contiene la caña.
De este proceso se obtiene el bagazo del cual, a través de combustión de este, podemos
disponer de una oferta eléctrica.
La extracción del jugo de la caña mediante un proceso de clarificación sirve para eliminar
la mayor cantidad de impurezas una parte llamada cachaza se convierte en abono orgánico.
El jugo por otro lado es filtrado produciéndose la melaza. La clarificación de la melaza
conduce a la cristalización del azúcar y con el uso de máquinas centrífugas se permite la
separación de los cristales. El proceso concluye con la etapa de secado y envasado del
producto para su posterior consumo.
PRODUCTOS DE LA PRODUCCION
1.Azúcar:
Debido a que es una fuente de energía natural y exenta de todo tipo de químicos artificiales,
el azúcar de caña de Honduras se emplea en diferentes productos alimenticios y bebidas.
Éste endulzante natural es empleado también para formar un sistema amortiguador de pH, y
sus propiedades y valor energético son claves para el desempeño del cerebro y cuerpo
humano.

2.Melaza:
Se da tras el proceso de obtención de azúcar bruto y refinado, siendo un jarabe denso y
negruzco que queda tras el proceso de cristalización. A partir de las mieles como la melaza
se fabrican diversos productos de consumo. Así, la panela, ya sea compacta como ha sido
su presentación tradicional o de manera granulada, en polvo y hasta saborizada, incluso es
utilizada como alimento para ganado, esto por sus importantes propiedades y valor
nutritivo. En otros lugares es aprovechada como materia prima para la generación de
bebidas alcohólicas como el ron.

3.Bagazo:
Como resultante de la molienda de caña se obtiene su pulpa, conocida como
bagazo/biomasa.

4.Cachaza:
Formada por los residuos que se obtienen en el proceso de clarificación del jugo de la caña,
es usada como abono, y la cenichaza, formada por cachaza y cenizas del bagazo sirven de
combustible a las calderas de los ingenios, reduciendo así el impacto ambiental.

5.Etanol:
Proyecto que la Industria de la Caña de Azúcar de Honduras mantiene en pie ya que está
lista para invertir y desarrollar. Con esto el foco está en alcanzar un combustible y materia
prima nacional para mezclarse entre 5 y 10 % con la gasolina que se importa, aprovechando
así los recursos hondureños, como la caña de azúcar nacional y reducir la dependencia del
extranjero.
 Producción nacional de azúcar

Anualmente se pagan alrededor de 3,500 millones de lempiras por compras a proveedores.

Cerca de 800 familias de productores independientes dependen de la industria azucarera.
En sueldos y salarios anualmente se pagan más de L 1,300 millones; en nuevas inversiones,
alrededor de L 900 millones; y se generan divisas a través de las exportaciones alrededor de
US$80 millones.

Los impuestos representaron en 2020 más de 430 millones de lempiras entre impuestos al
gobierno nacional y al municipal.

La inversión en bioseguridad, seguridad y salud ocupacional representa más de 60 millones

de lempiras.

La generación de energía a través del uso del bagazo de caña representa un alto ahorro para
el país en divisas. Se estima que para el 2020 el ahorro fue de alrededor de 91 millones de
dólares.
 GENERALIDADES DE LA INDUSTRIA AZUCARERA TRES
VALLES (C.A.T.V.)
Nombre de la Empresa: Compañía Azucarera Tres Valles
Dirección: Él provenir San Juan de Flores Francisco Morazán Honduras.
Teléfono:(504)766-39-54/ (504)766-39-57
Fax (504)766-59-56 www.grupocadelga.com
Rubro Económico al que pertenece: Agroindustrial.
Tipo de productos que ofrece: Azúcar, Melaza, Energía limpia.
Departamento al que pertenece: Desarrollo Humano
1.3.2 Breve Descripción de La Empresa: La Compañía Azucarera Tres Valles es una
Sociedad Anónima de Capital Variable dedicada a la agroindustria es decir al cultivo de
caña de azúcar para obtener el producto final que es el azúcar Vitaminada de clase A,
azúcar Caña Miel nombre con el que actualmente se le conoce, melaza, energía limpia.

MISION DE C.A.T.V.

VISION DE C.A.T.V.
 Responsabilidad Social Empresarial
Sabiendo que una empresa no es ajena a su entorno para poder desarrollarse plenamente,
actualmente CATV realiza y apoya distintos proyectos en comunidades aledañas a sus
instalaciones entre ellas:
Entrega de Libros a las escuelas aledañas: Se donan libros y cuadernos a las escuelas y
jardines de niños de San Juan de Flores (Cantarranas), Villa de San Francisco, Morocelí y
San Antonio de Oriente y aldeas aledañas a la zona.

Pago de Maestros a las escuelas de diversas comunidades: La Compañía Azucarera Tres

Valles se proyecta con la educación apoyando con el pago de los salarios a diecisiete (21)
maestros que están en la Villa de San Francisco, San Juan de Flores, El Naranjal, Morocelí
y san Antonio de oriente.

Comedores Infantiles: Se da apoyo a cinco comedores infantiles en las comunidades de

Morocelí, Villa de san francisco, San Juan de flores, Guadalajara y El Naranjal en diversas
actividades. (Celebración del día del niño, alimentación diaria y asistencia médica
coordinada con los centros de salud, cenas navideñas, enseñanzas de nivel formal y
enseñanzas bíblicas). Esta atención es para 200 niños y niñas

- Brigadas Médicas: Sé realizan brigadas médicas por lo menos una vez al año,
tratando medicina general, oftalmología y limpiezas dentales a todas las personas que viven
cerca del ingenio. También se les hace entrega de medicamentos
- Apoyo en Reparación de Carreteras a las aldeas.
- Apoyo en Proyectos de Electrificación a Aldeas.
- Apoyo en Siembra de Árboles.
- Acciones Conjuntas con Ministerio de Salud.
- Proyectos Ambientales: CATV cuenta con un vivero permanente de 100,000 plantas,
manejando alrededor de 15-20 especies.
Establecimiento de 285 manzanas de plantaciones forestales con especies endoenergéticas y
de alto valor comercial. Protección y conservación de 6604 hectáreas de área protegida
Reserva Biológica “El Chile” y desarrollo de diferentes actividades.

- Relaciones Laborales
La empresa CATV cuenta con 3,905.00 empleados de los cuales 378 son por tiempo
indefinido y 3,527.00 temporales en zafra, con lo que aproximadamente 7,000.00 personas
se benefician directamente de nuestra actividad y es el mayor empleador en la zona además
tiene como:

Beneficios de los Empleados

ü Transporte: A los empleados de CATV se les da como beneficio transportarlos desde el
lugar de residencia hasta el trabajo, mediante buses, no se les hace ningún cobro por utilizar
dicho transporte.
ü Atenciones Médicas: En CATV está disponible un Dispensario Médico el cual atiende a
los empleados y de igual forma a su cónyuge e hijos. Dicho dispensario está a cargo del Dr.
Carlos Varela quien atiende al personal en atenciones médicas, primeros auxilios,
curaciones, entrega de medicamentos, exámenes médicos y físicos.
ü Protección y Seguridad a los empleados: En Compañía Azucarera Tres Valles desde el
inicio de zafra se les entrega al personal de corte de caña el equipo de protección personal
(EPP), con el objetivo de reducir el índice de accidentes de trabajo.
- Capacitaciones y Entrenamientos
- Bono de Cumpleaños
- Bono de Vacaciones
- Bono de Matrimonio
- Ayudas por defunción de familiar inmediato
- Préstamos Personales
- Seguros Médicos y de Accidentes
También exporta azúcar a diferentes países del mundo como ser:
· Haití
· Jamaica
· Chile
· Taiwán
· Perú
· África

1. Proceso productivo
Recepción, descarga Y alimentación de la caña
Esta área del departamento de maquinaria recibe el nombre de Batey, las cañas a moler es
transportada por diversos medios (remolques, camiones, vagones de ferrocarril, etc), las
cuales son pesadas en básculas anexas a las fábricas, posteriormente las cañas se descargan
a través de diferentes medios: Grúa Cañera, Grúa Puente, Volteadores Laterales o
directamente a los conductores de caña.

Extracción del Jugo:

La caña es desmenuzada con cuchillas rotatorias y una desfibradora antes de molerla para
facilitar la extracción del jugo que se hace pasándola en serie, entre los filtros, o mazas de
los molinos. Se utiliza agua en contracorriente para ayudar a la extracción que llega a 94 o
95% del azúcar contenida en la caña. El remanente queda en el bagazo residual que es
utilizado como combustible en las calderas, así como materia prima para la fabricación de
tableros de bagazo. Esta constituye la primera etapa del procesamiento de fabricación de
azúcar crudo.
En las prácticas de molienda, mas eficientes, mas del 95 % del azúcar contenido en la caña
pasa a guarapo; este porcentaje se conoce como la extracción de sacarosa (por de la
extracción, o mas sencillamente, la extracción).
Molinos y conductores
La caña, una vez preparada según los pasos anteriores, cae al primer molino, de éste a
través de un conductor intermedio pasa a un segundo molino y así sucesivamente atraviesa
hasta el último molino según el tamaño de la batería (4 a 7 molinos los más usados). El
molino consta normalmente de 3 cilindros (2 inferiores y 1 superior entre y arriba de los
dos primeros), su misión es la extracción del jugo de la caña, en un principio estos cilindros
eran lisos pero posteriormente y hasta la fecha se datan de ranuras (o rayados), pues esto
ayuda a la extracción y al agarre del bagazo, al pasar entre los cilindros (mazas) las ranuras
varían en su paso y su altura pero en la actualidad se están optando por generalizar a los
tamaños mayores usados (2” o 3”) de paso.
Conductores
Son los encargados de llevar el bagazo de un molino a otro, existen varios tipos: los de
cadena de arrastre o de rastrillo, los de tablilla persiana, de banda, etc.
Estos están provistos de clutch (o debería de estarlo) los cuales detienen el conductor
intermedio (que también son movidos por el mismo molino) cuando cuerpos extraños como
metal o piedras pasan a través del mismo o cuando se produce atoramiento o atascamiento
(tacos), en los molinos, por tal su funcionamiento debe estar en la mejor forma. Las piedras
y los metales causan daño en los cilindros sobre todo en la destrucción de los dientes lo que
ocasiona problemas en la extracción y elevados costos de reparación.

Para el mejoramiento de la extracción de jugo del bagazo se adopta (generalmente antes del
último molino) la adición de agua al bagazo, en los molinos anteriores se echa jugo diluido
del molino al cual precede y a esto se le llama imbibición (simple o compuesta). La
imbibición suele causar problemas pues para el molino se hace más difícil tomar el bagazo
imbíbido que seco.
Purificación del Guarapo: Clarificación:
El jugo de color verde oscuro procedente de los molinos es ácido y turbio. El proceso de
clarificación (o defecación), diseñado para remover las impurezas tanto solubles como
insolubles, emplea en forma general, cal y calor agentes clarificante. La lechada de cal,
alrededor de 16 (0,5 kg) (CaO) por tonelada de caña, neutraliza la acidez natural del
guarapo, formando sales insolubles de calcio. El jugo clarificado transparente y de un color
parduzco pasa a los evaporadores sin tratamiento adicional.
Evaporación:
El jugo clarificado, que tiene más o menos la misma composición que el jugo crudo
extraído, excepto las impurezas precipitadas por el tratamiento con cal, contiene
aproximadamente un 85 % de agua. Dos terceras partes de esta agua se evapora en
evaporadores de vacío de múltiple efecto, con esta operación se convierte en matadura. Los
evaporadores trabajan en múltiples efectos, y el vapor producido por la evaporación de
agua en el primer efecto es utilizado para calentar el segundo y así, sucesivamente, hasta
llegar al quinto efecto que entrega sus vapores al condensador. El condensador es enfriado
por agua en recirculación desde el estanque de enfriamiento. Todo esta proceso de
ebullición ocurre al vacío.
Clarificación del Jugo Crudo:
El proceso es similar a la fosfatación del refundido en unas refinerías de azúcar. En este
caso, se añaden al jarabe o meladura cal y ácido fosfórico, luego se airea junto con la
adición de un polímero floculante.
Cristalización
La meladura pasa a los tachos donde continúa la evaporación de agua, lo que ocasiona la
cristalización del azúcar. Es decir que, al seguir eliminando agua, llega un momento en el
cual la azúcar disuelta en la meladura se deposita en forma de cristales de sacarosa. Los
tachos trabajan con vacío para efectuar la evaporación a baja temperatura y evitar así la
caramelización del azúcar.
En este momento se añaden semillas a fin de que sirvan de medio para los cristales de
azúcar, y se va añadiendo más jarabe según se evapora el agua. El crecimiento de los
cristales continúa hasta que se llena el tacho.

La templa (el contenido del tacho) se descarga luego por medio de una válvula de pie a un
mezclador o cristalizador.
Centrifugación o Purga; Reebullicion de las Mieles:
En los tachos se obtiene una masa, denominada masa cocida, que es mezcla de cristales de
azúcar y miel. La separación se hace por centrifugación en las maquinas destinadas a esa
labor. De las centrífugas sale azúcar cruda y miel. La miel se retorna a los tachos para dos
etapas adicionales de cristalización que termina con los conocimientos, o melaza. El azúcar
de tercera se utiliza como pie para la cristalización del segundo conocimiento y el azúcar de
segunda para el conocimiento de primera.
El tambor cilíndrico suspendido de un eje tiene paredes laterales perforadas, forradas en el
interior con tela metálica, entre éstas y las paredes hay láminas metálicas que contienen de
400 a 600 perforaciones por pulgada cuadrada. El tambor gira a velocidades que oscilan
entre 1000-1800 rpm. El revestimiento perforado retiene los cristales de azúcar que puede
lavar con agua si se desea. El licor madre, la miel, pasa a través del revestimiento debido a
la fuerza centrífuga ejercida (de 500 hasta 1800 veces la fuerza de la gravedad), y después
que el azúcar es purgado se corta, dejando la centrífuga lista para recibir otra carga de masa
cosida. Las máquinas modernas son exclusivamente del tipo de alta velocidad (o de una alta
fuerza de gravedad) provistas de control automático para todo ciclo. Los azúcares de un
grado pueden purgarse utilizando centrífugas continuas.
 HISTORIA DE C.A.T.V.
En el año de 1976 nace la empresa Azucarera Cantarranas S. A. (ACANSA), siendo
propiedad del Estado de Honduras. En el año de 1993 y como parte del programa de
privatización de propiedades del estado decidieron la venta de ACANSA al sector privado;
fue así que, como preliminar a la compra final, se absorbió el pasivo laboral a partir del 01
de septiembre de 1993. En el mes de enero de 1994 ACANSA pasa a ser propiedad privada
y nace como se conoce hoy la Compañía Azucarera Tres Valles, S.A, con un área cosechada
de 3000 manzanas lo que significa 399,696 quintales; actualmente el área cosechada es de
8000 manzanas produciendo 1248,000 quintales donde el 87% de manzanas pertenecen a la
Compañía y el 13% restante es de productores independientes de la zona.
El 05 de enero 1994 se constituyo la Sociedad Mercantil “Compañía Azucarera Tres Valles,
S. A. de C. V. (CATV)”, en Cantarranas Francisco Morazán.

Actualidad.
CATV está certificada bajo la Norma ISO 9001:2000 y es el mayor empleador de la zona,
pertenece al Grupo Cadelga que es una Empresa Hondureña dedicada a la distribución de
productos agrícolas, veterinarios, fertilizantes, azúcar y melaza.
La producción en aumento del Ingenio Tres Valles colabora mucho con el crecimiento
económico de Honduras y como parte del éxito de esta empresa, se colabora arduamente
con la preservación del medio ambiente en diferentes áreas del Valle de Sula y sus
alrededores, específicamente la reserva biológica “EL CHILE” siendo esta ultima motivo
de muchos premios de apoyo ambiental.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA C.A.T.V.
 GLOSARIO TECNICO
ELECTROVALVULA:
Una electroválvula es un dispositivo que controla el flujo de líquidos o gases mediante la
aplicación de corriente eléctrica para abrir o cerrar una válvula en su interior. Se utiliza en
diversas aplicaciones industriales y domésticas para automatizar y controlar el flujo de
fluidos.

MANOMETROS:

Un manómetro es un instrumento que mide la presión de líquidos o gases y muestra el

resultado en una escala. Se usa en diversas aplicaciones para conocer la presión de un
fluido, como en procesos industriales, sistemas de calefacción y neumáticos de
automóviles.

VALVULA AUTOMATICA:

Una válvula es un dispositivo que controla y regula el flujo de líquidos, gases o fluidos en
una tubería. Puede abrirse, cerrarse o ajustarse para dirigir el flujo, y se utiliza en diversas
aplicaciones, desde sistemas de agua en el hogar hasta procesos industriales. Hay varios
tipos de válvulas para diferentes propósitos.

PSI:

PSI es una abreviatura que representa "libra por pulgada cuadrada", una unidad de medida
de presión comúnmente utilizada en los Estados Unidos para indicar la cantidad de fuerza
por pulgada cuadrada, es especialmente relevante en la medición de la presión de
neumáticos y otras aplicaciones.

BAR:

El "bar" es una unidad de medida de presión utilizada en todo el mundo, excepto en los
Estados Unidos. Equivale a 100.000 pascales y se usa para medir la presión en líquidos y
gases, como la presión atmosférica al nivel del mar, que es aproximadamente 1 bar.
ACTUADOR:

Un actuador es un dispositivo que convierte una señal de entrada, como electricidad o

presión hidráulica, en movimiento físico para realizar una acción específica, como abrir una
válvula o mover un brazo mecánico. Se usan en sistemas automatizados en diversas
aplicaciones industriales y tecnológicas.

CREMALLERA:

Las cremalleras de actuador son componentes mecánicos utilizados en sistemas de

actuadores lineales. Convierten el movimiento rotativo en movimiento lineal, permitiendo
que los actuadores realicen tareas como abrir puertas o mover objetos de manera
controlada. Se usan en aplicaciones industriales y de precisión.

GALLETA:

La galleta se encarga de abrir y cerrar la tubería en la que será colocada, esta va sujetada al
cuerpo y seguidamente al piñon del actuador.

CUERPO DE ACTUADOR:

El "cuerpo de actuador" se refiere a la parte principal o estructural de un actuador. En un

actuador, el cuerpo es la carcasa o estructura que contiene y protege los componentes
internos del actuador, como el motor, la cremallera, el piñón o cualquier otro mecanismo
que permita la conversión de la energía en movimiento lineal o rotativo. El diseño y el
material del cuerpo del actuador pueden variar según la aplicación específica y los
requisitos de resistencia y durabilidad.

Por ejemplo, en un actuador lineal eléctrico, el cuerpo albergaría el motor eléctrico y los
elementos de transmisión (como una cremallera y un piñón), mientras que en un actuador
rotativo, el cuerpo contendría el motor y los componentes relacionados para generar
movimiento de rotación. La robustez y la calidad del cuerpo del actuador son
fundamentales para garantizar su funcionamiento adecuado y durabilidad en diversas
aplicaciones industriales y automáticas.
BASTAGO:

El "vástago" en el contexto de una válvula es la parte que se conecta al obturador o

compuerta en el interior de la válvula y se mueve hacia arriba o hacia abajo para controlar
el flujo de fluido a través de la válvula.

PIÑON:

Un piñón es un engranaje pequeño con dientes que se acoplan con un engranaje más
grande. Se utiliza para transmitir movimiento y potencia en diversas aplicaciones. Cambia
la velocidad o dirección del movimiento, como en bicicletas y transmisiones de
automóviles. Los piñones varían en tamaño y número de dientes, lo que afecta la relación
de velocidad. Son fundamentales en la transmisión de energía y movimiento en máquinas y
sistemas mecánicos.

SELLOS:

Los sellos son dispositivos que evitan la entrada o salida no deseada de líquidos, gases o
partículas sólidas en uniones o juntas. Hay varios tipos, como sellos mecánicos para ejes
giratorios, sellos hidráulicos y neumáticos para sistemas de fluidos, y sellos de aceite en
motores. También existen sellos de goma para conexiones herméticas y sellos de seguridad
para autenticación y prevención de manipulación. Los sellos son esenciales en industrias
como la automotriz, aeroespacial y alimentaria, garantizando eficiencia y seguridad en
sistemas y productos.

LEVA:

Una leva es un componente mecánico que convierte movimiento rotativo en movimiento

lineal o viceversa mediante una superficie perfilada. Se utiliza en aplicaciones como
motores de combustión, máquinas de coser y sistemas de válvulas. La forma de la leva
controla el tipo y la amplitud del movimiento en un seguidor o actuador, lo que tiene
diversas aplicaciones en la ingeniería mecánica y la automatización.
SIMULADOR DE mA:

Un "simulador de miliamperios" es una herramienta utilizada en electrónica para generar

corrientes eléctricas de baja intensidad en miliamperios. Sirve para probar y calibrar
equipos electrónicos y medidores de corriente, asegurando mediciones precisas. Es esencial
en campos como la electrónica y la industria médica.

SIMULADOR DE PESO:

Un "simulador de peso" es una herramienta que imita o simula una carga o peso específico.
Se usa en varios campos como construcción, aviación y medicina para evaluar cómo
objetos o estructuras se comportan bajo diferentes cargas. Su complejidad varía según la
aplicación.

MEDIDOR DE FLUJO: