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PROCEDIMIENTO OPERATIVO CAMBIO

MANDO FINAL BULLDOZER D10-T

TÍTULO: CAMBIO MANDO FINAL D10-T.

SUBTÍTULO: CONTROLES DE TRABAJO FECHA: 28-12-2022

CÓDIGO PO-MC--CAT-007 PROXIMA REVISON


28/12/2023

CONTROL DE MODIFICACIONES
Número de Número de Páginas del Número de Secciones Fecha de
Revisión Documento del Documento Modificación
1 25

DETALLE DE PARTICIPANTES:
ROL NOMBRE CARGO FIRMA

Supervisor
Elaborador Franco Vera Aguirre
Mantenimiento

Ingeniero en Prevención
Revisor Rene Muñoz Aguilar
de Riesgos

Williams Ibacache Administrador de


Aprobador
Cortes Contrato

TÍTULO: CAMBIO DE MANDO FINAL D10-T.


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PROCEDIMIENTO OPERATIVO CAMBIO
MANDO FINAL BULLDOZER D10-T

Procedimiento Operativo cambio mando final D10-T

1 Objetivo:

Establecer el procedimiento de trabajo, y describir los pasos a seguir para realizar de


forma correcta, eficiente y segura la tarea cambio mando final Bulldozer D10-T
Minera Antucoya, minimizando las posibilidades de ocurrencias de incidentes,
velando por que todas las actividades se ejecuten con todos los riesgos controlados
cuidando la salud de todos nuestros trabajadores, la propiedad y el cuidado del medio
ambiente.

2 Alcance:

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de Mecamin Chile Spa. del
área de Mantenimiento Mina que participen directamente en la intervención a equipos
y maquinarias. En el taller de mantenimiento, inmediaciones e interior de la mina.

3 Definiciones:

 PSGCC Prácticas Seguras de Gestión de Controles Críticos.


 ART Planificada Análisis de Riesgo de Trabajo.
 EDC Estrategias de Controles.
 Escanea con tu teléfono el código QR según tu rol y accede de forma directa
Y rápida a las PSGCC de Estrategias de Controles, a las 12 Prácticas seguras
áreas Planta/Mina, verificación RECSS y de Procedimientos en terreno.
 PT Permiso de Trabajo.
 EPP Equipo de Protección Personal o Elemento de Protección Personal.
 BLOQUEO Maniobra mediante la cual, se asegura la posición abierta de los
circuitos eléctricos o se impide el accionamiento de ingreso de energía al
sistema.

 BLOQUEO Maniobra mediante la cual, se asegura la posición abierta de los


circuitos eléctricos o se impide el accionamiento de ingreso de energía al
sistema.

 KIT DE BLOQUEO: Elemento de bloqueo (Llave, tarjeta, pinza, candado, etc.)

 OPERADOR: Se entiende por operadores de equipos a personal que esté


capacitado y calificado por una empresa o institución autorizada para entregar
las competencias, las cuales deben estar acreditadas por una un organismo

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 competente, las certificaciones serán revisadas previamente en el proceso de


entrega de Licencia interna de Minera Antucoya.

 DISIPACIÓN DE ENERGÍAS: serie de maniobras que permite eliminar y/o


llevar a potencial cero todas las energías presentes en el equipo a intervenir, en
las que se destacan formas de Energías Peligrosas:

 Energía eléctrica de circuitos energizados, de cargas estáticas, baterías o


capacitadores.

 Energía hidráulica es la energía que se obtiene de la caída del agua desde


cierta altura a un nivel inferior lo que provoca el movimiento de ruedas
hidráulicas o turbinas. También se aplica en sistemas de movimiento forzado de
líquidos confinados a una presión determinada para accionar motores, bombas,
cilindros, etc.

 Energía neumática Presión producida por aire comprimido.

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 Energía Mecánica (Cinética) en las piezas móviles de los sistemas mecánicos


en forma de palancas, contrapesos, engranajes, ejes, cuchillas, resortes, etc.,
en movimiento.

 Energía Térmica (Temperatura alta o baja) proveniente de un sistema de


vapor, calentadores o superficies calientes.

 Energía Potencial, Almacenada. En recipientes a presión fluidos presurizados


(Líquidos, gases, vapores), en sistemas de tuberías o líneas de proceso,
soluciones químicas, sistemas hidráulicos, neumáticos, resortes comprimidos en
tensión. La energía potencial se puede liberar como energía mecánica cinética
peligrosa, (contrapesos, volantes, presión residual y gravedad).

4 RESPONSABILIDADES:

4.1 Supervisor y/o jefe de turno

 Realizar observaciones periódicas de la aplicación de este procedimiento.


 Controlar que el personal a cargo y contratista directos apliquen los controles
sobre las condiciones establecidas.
 Verificar que el personal a cargo posee todos los elementos y componentes
necesarios para la aplicación del procedimiento de bloqueo y que se encuentren
en buenas condiciones de uso.
 Controlar en forma aleatoria en terreno la confección y aplicación de la ART
Planificada identificando los requerimientos sobre el uso de aislación y bloqueo.

 Reportar e investigar los incidentes ocurridos en la intervención de equipos al


interior de taller Truck Shop.
 Difundir e instruir el procedimiento a todo el personal a cargo y contratistas
directos al menos una vez al año o cuando el documento sufra algún cambio,
por lo tanto, se dejará registro escrito de esta actividad.

4.2 Mantenedor

 Aplicarlas disposiciones técnicas y administrativas contenidas en este


procedimiento.
 Participar, cuando sea requerido, en la revisión y/o actualización de este
procedimiento.
 Sugerir modificaciones a estos procedimientos cuando se detecten
oportunidades de mejora o desviaciones de lo establecido en relación con lo
realizado.
 Solicitar los recursos materiales y dispositivos para realizar la tarea, en
disponibilidad, cantidad y calidad.

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 Poseer o adquirir los conocimientos técnicos y administrativos relacionados con


las actividades de ingreso y salida de equipos de taller de mantención.
 Someterse a evaluaciones de conocimiento del presente procedimiento

5 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad.
 Guantes de Cabritilla y/o Guantes Hiflex
 Lente de seguridad resistente al impacto, radiaciones infrarrojas y ultravioletas.
 Protector auditivo tipo copa para adosar al casco y/o protectores de inserción.
 Zapatos de Seguridad.
 Candados de bloqueo, pinza y tarjeta
 Respirador de doble vía con filtros para polvo
 Chaleco tipo geólogo con cintas reflectantes en parte anterior y posterior.
 Arnés de seguridad con colas de vida.

6 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

Caja de herramienta básica 1


Torque de cuadrante 3/4 1
Bomba hidráulica/hytorc 1
Puente grúa
Base para mando final 1

6.1 Dentro del sector de la nave donde se realizará el trabajo deberán estar
las herramientas y materiales adecuados para realizar el cambio de

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Componente, codificadas con el color del mes.

 El sector de la nave a ocupar deberá estar limpio y ordenado, libre de


residuos como aceites, petróleo, gasas o cualquier material inflamable y
cualquier obstáculo que se encuentre en el área de trabajo.

 Delimitar el área de trabajo.

 Acuñar el equipo de acuerdo con los letreros que indican el uso correcto de
cuñas a equipos móviles de superficie.

 Detenga el motor del Equipo, corte la corriente e instale Lock – out


departamental, el bloqueo del supervisor y técnicos que ejecutaran el
trabajo.

 Se debe asegurar de que los fluidos están contenidos durante la


inspección, mantenimiento, pruebas, ajustes y reparación de la máquina.

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Este preparado para recoger el fluido con recipientes apropiados antes de


abrir un compartimiento o cambiar componentes que contengan fluidos.

Para las comunicaciones y posicionamiento del equipo se deberá regir por el


procedimiento “Atención de equipos en taller y terreno”.

6.2 Personal técnico para realizar la actividad

1. Supervisor con dedicación exclusiva para las tareas críticas.


3. técnicos mecánicos o más de día y noche.

6.3 Procedimiento

1. Elaboración y revisión de documentos legales. (ART, EDC, PSGCC,


procedimiento de trabajo seguro, matriz de riesgos cruzados ínter empresas
y con nuestros colaboradores y chequeo de pre-uso de todos los equipos y
herramientas críticas de acuerdo con normativas Minera Antucoya).

2. Se deberá realizar una charla de seguridad y de trabajo con todo el


personal involucrado, contar con 100% del personal en esta etapa y a
medida que se vaya incorporando personal a la tarea debe pasar por una
instrucción dada por el Supervisor mecánico a cargo de la mantención.

3. Cumplir con todas las medidas de seguridad, según protocolos de COVID-


19, estableciendo las distancias conocidas, además de utilizar alcohol gel,
uso de mascarilla y mantener el área limpia y ordenada.

4. El personal procederá a instalar el bloqueo de acuerdo al cumplimiento


estándar de la compañía.

5. Los técnicos encargados de desarrollar las atenciones en terreno deberán


contar con la respectiva carpeta de mantenimiento señalada en el punto
anterior.

6. Al ingresar al sector Nave Truck Shop, el personal deberá regirse por lo


establecido en Reglamento de Conducción

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7. Elaboración y revisión de documentos legales. (ART, EDC, procedimiento de


trabajo seguro, matriz de riesgos cruzados ínter empresas y con nuestros
colaboradores y chequeo de pre-uso de todos los equipos y herramientas
críticas de acuerdo con normativas Minera Antucoya

5.1 Actividades previas de cambio de componentes.

1. Responsabilidades:
7.1 Administrador de Contratos
Es responsable de liderar todas las actividades y acciones para la correcta ejecución de éste
procedimiento, prestando apoyo logístico y humano necesario.
Verificar que se cuente con los recursos necesarios y adecuados para la correcta ejecución
de las tareas.
6 Velar por el cumplimiento de las tareas en relación a la programación establecida de los
trabajos.
Asignar personal idóneo y capacitado a la ejecución de este tipo de trabajos.
Es responsable del mantenimiento de los equipos y dar de baja si corresponde.

7.2 Supervisor de mantenimiento

Verificar que se dispongan de los recursos adecuados y en buen estado para la correcta
ejecución de la tarea.
Verificar la correcta ejecución del procedimiento.

7.3 Líder especialista


Instruir a los trabajadores en la forma correcta de realizar, los cambios de componentes de
diferentes equipos. Observar y controlar que los trabajadores cumplan correctamente el
procedimiento de trabajo.

7. MEDIDAS DE SEGURIDAD

7.1 Se desglosan medidas mínimas de control para actividades a realizar.


7.2 Para cada tarea debemos asegurar
- Competencias del personal
- Segregación y control de acceso
- Aislación, bloqueo y verificación energía cero.

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Procedimiento de cambio de mando final

- Para Comenzar:

- A – Desmontar las cadenas


- B - Desinstalar ejes Palieres
- C- Drenar aceite.

- Cerciórese de que la ayuda corta de los útiles (a) adentro en el fondo y la


ayuda larga esté en la tapa cuando se hacen las distancias (m) y (n). .

- 1. Haga un ajuste a los pernos (1) en los útiles (a) así que la distancia (m) es
143 milímetros (5.63 adentro) y la distancia (n) es 104 milímetros (4.09
adentro).

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- 2. Quite tres pernos de los segmentos del piñón. Sujete un alzamiento, e instale
los útiles (a). Haga un ajuste a los pernos (2) hasta que los pernos están contra
el cubo final de la impulsión.

- 3. Quite los pernos (3) que llevan a cabo la impulsión y el embrague y el freno
finales del manejo al marco.

- 4. Quite los pernos (4) que sostienen el embrague y el freno del manejo al
marco.

- No quite los pernos (5) que llevan a cabo la impulsión final al embrague y al
freno del manejo. Si se quitan los pernos, es posible que las unidades se
separen durante retiro.

- 5. Quite el embrague final de la impulsión y del manejo y frene (6) como unidad.
El peso de la unidad es aproximadamente 1460 kilogramos (3220 libras). Quite
el sello del anillo o del embrague del manejo y de la cubierta del freno.
- 6. Saque el sello anular (5) de la caja del freno.

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- MONTAJE CONJUNTO EMBRAGUES DIRECCIONALES Y FRENOS DE


MANDOS FINALES.-

- Nota: Inspeccione para ver si hay desgaste o daños


en los sellos anulares. Reemplace los sellos
anulares, si es necesario.

1- Instale los sellos anulares (5) en la caja del freno.

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- . Examine todos los sellos del anillo o para saber si hay desgaste o daño, y
haga los reemplazos en caso de necesidad.
- 2. Ponga el sello del anillo o en la posición respecto a la parte posterior del
embrague del manejo y de la cubierta del freno.
- 3. Sujete un alzamiento, e instale los útiles (a) en la impulsión final. Haga un
ajuste a los útiles (a), si está necesitado, poner la impulsión y el embrague y el
freno finales del manejo en una posición del nivel.
- 4. Ponga el embrague final de la impulsión y del manejo y frene (6) en la
posición respecto a la máquina.

- 5. Instale los pernos (3) que llevan a cabo la impulsión final en lugar. Apriete los
pernos a un esfuerzo de torsión del ± 1125 100 N·m (820 ± 75 libra pie).
- 6. Instale tres pernos (4) que sostengan el embrague y el freno del manejo al
marco.
- 7. Afloje los pernos (2), y quite los útiles (a) de la impulsión final. Ponga el
aceite limpio del SAE 30W o un lubricante equivalente en los hilos de rosca del
segmento del piñón se emperna. Instale los pernos y las tuercas (con el jefe de
los pernos contra la impulsión final). Apriete las tuercas a un esfuerzo de
torsión 340 del ± 68 N·m (250 ± 50 libra pie). Apriete las tuercas 120 grados
más. El esfuerzo de torsión final debe ser un mínimo de 884 N·m (650 libras
pie).
- Finalmente conecte los ejes palieres, instalen cadenas, abastecer componentes
con aceite Recomendado

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ESTANDAR DE RIESGO DE FATALIDAD TRANSVERSALES APLICABLES

ETAPA BASICA DEL MEDIDAS DE CONTROL


PELIGROS, RIESGOS DE FATALIDAD
TRABAJO CRÍTICAS
FUENTE O
ACCION
Aislación, bloqueo y
verificación energía cero
Identificación de energías y
secuencia de maniobras-
EDC Interacción con Realizar PSGCC
energía hidráulica

Bloqueo de equipo a Falta de señalización y


intervenir Bulldozer D10- advertencia,
T. desinformación y
descoordinación Protocolo de
comunicación

Cúbrase la nariz y la boca


al toser y estornudar
Fibrosis quística.
Lávese las manos
COVID-19 Fibrosis pulmonar. ESO N° 2 Higiene
inmediatamente con agua
Asma moderada a Ocupacional
y jabón por al menos 20
grave.
segundos. Si no dispone
de agua y jabón, límpiese
las manos con un
desinfectante de manos
que contenga al menos
un 60 % de alcohol.

Utilización de elementos de
Limpieza del área y drenar Caídas al mismo nivel. protección personal,
fluidos Choques o golpes contra EDC: Sustancias guantes de nitrilo
objetos. Peligrosas Uso de bandejas para
Desplomes o retención de aceite y evitar
derrumbamientos de derrame y contaminación en
objetos. suelo.
Contactos con sustancias Orden y Aseo,
nocivas y peligrosas antes ,durante y después de
cada actividad.
EDC : Trabajo en Uso adecuado de arnés de
Caídas al mismo nivel. Altura seguridad
Retiro de retiro de cadena Caída distinto nivel Realizar check list de Preuso
según procedimientos. Verificar, chequear y revisar
arnés de seguridad.

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Retiro de componentes. De EDC: Sustancias Uso adecuado de elementos


eje palier Proyección de partículas – Peligrosas de protección personal,
fluidos de líneas lentes de seguridad, zapatos
de seguridad, casco y
guantes de nitrilo
Instalación de herramienta No exponerse bajo carga EDC: Operaciones de Plan de Izaje, PSGCC
para retiro de mando final suspendida Izaje Operaciones de Izaje
apoyo de puente grúa Puente Grúa Revisión y chequeo de
Atrapamiento accesorios de izaje,
eslingas, grilletes, mantener
buena comunicación,
también en trabajos
cruzados, Utilizar guías
(vientos) para
manipular y/o asegurar la
carga Segregación y control
de acceso en el área de
influencia de la carga.
No transitar por la línea
de fuego o bajo carga
suspendida
Retiro de pernos de sujeción No exponerse bajo carga EDC: Operaciones de Plan de Izaje, PSGCC
de mando final apoyo puente suspendida Izaje Operaciones de Izaje
grúa. Puente Grúa Revisión y chequeo de
Atrapamiento accesorios de izaje,
eslingas, grilletes, mantener
buena comunicación,
también en trabajos
cruzados, Utilizar guías
(vientos) para
manipular y/o asegurar la
carga. Segregación y control
de
acceso en el área de
influencia de la carga.
No transitar por la línea
de fuego o bajo carga
suspendida
Retiro de mando final y No exponerse bajo carga EDC: Operaciones de Plan de Izaje, PSGCC
procedimiento de izaje suspendida Izaje Operaciones de Izaje
Puente Grúa Revisión y chequeo de
Atrapamiento accesorios de izaje,
eslingas, grilletes, mantener
buena comunicación,
también en trabajos
cruzados, Utilizar guías
(vientos) para

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manipular y/o asegurar la


carga Segregación y control
de
acceso en el área de
influencia de la carga
No transitar por la línea
de fuego o bajo carga
suspendida
Cambio de accesorios , con No exponerse bajo carga EDC: Operaciones de Plan de Izaje, PSGCC
apoyo puente grúa suspendida Izaje Operaciones de Izaje
Puente Grúa Revisión y chequeo de
Atrapamiento accesorios de izaje,
eslingas, grilletes, mantener
buena comunicación,
también en trabajos
cruzados, Utilizar guías
(vientos) para
manipular y/o asegurar la
carga Segregación y control
de acceso en el área de
influencia de la carga
No transitar por la línea
de fuego o bajo carga
suspendida
Instalar mando final y repetir No exponerse bajo carga EDC: Operaciones de Operaciones de Izaje
pasos a paso comenzando trabajo con carga Izaje Revisión y chequeo de
por la instalación de suspendida accesorios de izaje,
herramienta con apoyo de Puente Grúa eslingas, grilletes, mantener
puente grua. buena comunicación,
también en trabajos
cruzados, Utilizar guías
(vientos) para
manipular y/o asegurar la
carga Segregación y control
de acceso en el área de
influencia de la carga
No transitar por la línea
de fuego o bajo carga
suspendida

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Estrategias de
Icono Incidentes Control Crítico
Controles
Liberación de energías
Competencias del personal
residuales.
Identificación de las
Caída mismo y distinto
Interacción con energías.
nivel.
energía hidráulica Elementos de contención de
Movimiento
energía.
Inesperado del equipo.
Segregación de área
Estrategias de
Icono Incidentes Control Crítico
Controles
Liberación de energías
Movimiento residuales.
inesperado del equipo. Segregación del área.
Operación de vehículo Atropello. Uso de cuñas (si aplica)
liviano Colisión Uso de seguro de traba de
dirección (si aplica)
Plan de tránsito.
Protocolo de comunicación
Estrategias de
Icono Incidentes Control Crítico
Controles

Atrapamiento de Protección de partes móviles


Interacción con partes extremidades (rejillas, tapas, etc.)
móviles Señalización de partes
móviles

Estrategias de
Icono Incidentes Control Crítico
Controles

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Acreditación, capacitación y
competencias.
Aptitud física y psicológica.
Superficies de trabajos
Caídas de mismo y certificadas y aprobadas.
distinto nivel. Puntos de anclaje y líneas
de vida certificados y
aprobados.
Trabajo en Altura
Segregación.

Estrategias de Icono Incidentes Control Crítico


Controles
Competencias del personal
segregación y control de
acceso
Plan de izaje
Exposición a carga
Operaciones de Izaje Mantenimiento de elementos
suspendida
críticos
Protocolo de inspección de
elementos de izaje
Protocolo de Comunicación

Requisitos de las personas.


Requisitos de los equipos y
Silicosis, Exposición
Sílice, Hipoacusia entorno.
a ruido Requisitos de la
organización

MEDIDAS DE CONTROL EN INVENTARIO DE RIESGOS / PUNTOS DE BLOQUEO

• Permiso de trabajo Aislación y Bloqueo.


• Realizar aislamiento y bloqueo de todas las energías presentes.
• Registro de aislamiento en libro de bloqueo.
• Control y registro de verificación de energía cero. (Residual)
• Uso de bloqueo en caso de atenciones en terreno.
• PSGCC Interacción energía hidráulica.
• PSGCC Hipoacusia.

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• PSGCC Manejo manual de carga


• PSGCC Fatiga y Somnolencia.
• PSGCC Trabajo en Altura.
• PSGCC Operación de vehículos livianos.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• DS 132 Reglamento Seguridad Minera.


• PO-MCM-CMC-OP-002 Procedimiento Bloqueo de Equipos (Mecamin Chile SPA.)
• Mapas y puntos de bloqueo equipo.

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