Trabajo Final Semi de Tesis

La implementación de la metodología 5S y su
influencia en la gestión de inventarios en una

empresa minera 2023
LINEA DE INVESTIGACION
Gestión empresarial y Productiva sistemas de gestión de
la calidad
● NEVENKA GUTIERREZ STOJICIC ORCID 0009-0006-6284-426
● GEORGE LUQUE NIMA ORCID 0009-0001-0389-3807
● XIMENA NATIVIDAD BORJA ORCID 0009-0005-6721-0058
● PABLO PAZ CALDERÓN ORCID 0009-0007-5978-7011
Asesor:
Juan Carlos Montero Ordinola
ORCID 0000-0002-8574-1152
Lima – Perú
Índice
1. Problema de investigación......................................................................................3
1. Planteamiento del problema...................................................................................3
1.1. Formulación del problema..............................................................................5
1.2. Problema general.............................................................................................5
2. Justificación de la investigación.............................................................................5
3. Marco referencial...................................................................................................6
4. Marco teórico.......................................................................................................13
5. Objetivos e hipótesis............................................................................................18
5.1. Objetivos.......................................................................................................18
5.2. Hipótesis........................................................................................................19
6. Método..................................................................................................................19
6.1. Enfoque.........................................................................................................19
6.2. Tipo de investigación según su finalidad......................................................20
6.3. Tipo de investigación según su nivel de complejidad...................................20
6.4. Diseño de investigación................................................................................21
7. Variables...............................................................................................................21
7.1. Definición conceptual de las variables..........................................................21
7.2. Operacionalización de las variables..............................................................22
8. Muestra.................................................................................................................23
8.1. Población y muestra......................................................................................23
Población.................................................................................................................23
8.2. técnica...........................................................................................................24
8.3. Instrumentos..................................................................................................25
9. Procedimiento de recolección de datos...................................................................25
10. Referencias............................................................................................................29
11. Anexos…………………………………………………………………………………..30
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INTRODUCCION
El objetivo de este trabajo trata de sustentar la influencia de la metodología de las 5s en
la gestión de inventarios en una empresa minera 2023. Con dicho propósito
consideramos que la tendencia actual gestión por procesos es una estrategia que genera
cambios positivos, en las organizaciones logrando que estas obtengan un mejor nivel de
adaptación y apliquen estas técnicas que contribuyan y ayuden a continuar con estos
cambios, sin importar su tamaño. Para llevar una buena gestión y para la mejora
continua se asevera que al aplicar esta herramienta 5s, permitirá identificar falencias,
reducir procesos, optimiza tiempos en las industrias de pequeño, mediano y gran nivel.
Las organizaciones tienen la necesidad de aplicar herramientas que ayuden a mejorar su
gestión y sostengan de manera eficiente las ventajas competitivas. La implementación de
las 5s se puede proponer en cualquier empresa, sea cual sea su dimensión, localidad o
rubro, no requiere de grandes inversiones y genera puestos de trabajos ordenados y
limpios. Gestión de inventarios es un modelo donde se analiza la situación de la empresa
minera 2023 proponiendo la mejora con el propósito de alcanzar objetivos, a corto y
largo plazo.
1. Planteamiento del problema
La metodología de las 5S establece la formación de hábitos de orden y limpieza, fue
desarrollada en el año 1960 para la empresa Toyota, con el objetivo de tener un lugar de
trabajo más organizado, ordenado y limpio, pero sobre todo que su permanencia
impacte en la productividad y entorno laboral (Liker, 2006).
Rodríguez (2012) plantea un listado de los objetivos principales de la metodología 5S,

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de los cuales resaltan los siguientes:
- Desarrollar una mentalidad de mejora continua, involucrando directamente al
personal.
- Aprovechar correctamente los espacios físicos, logrando un lugar ordenado,
de fácil manipulación y ubicación de los materiales que se utilizan.
- Mejorar las condiciones de trabajo, es más agradable trabajar en un lugar
seguro y limpio.
La implementación de dicha metodología no involucra un costo excesivo, solo se
necesita compromiso del personal a todo nivel y tiempo para poder analizar qué
condiciones son las que se deben mejorar.
Socconini (2008) explica los pasos necesarios para llegar a una correcta satisfacción, los
cuales se detallan de la siguiente manera:
- Seiri: Retirar lo que no se necesita en el área y deshacerse de ello.
- Seiton: Ordenar, brindándole una ubicación específica para su uso.
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- Seiso: Eliminar la suciedad y mantener el área limpia.
- Seiketsu: Lograr que lo mencionado anteriormente se realice de manera
consciente y se mantenga.
- Shitsuke: Entrenar al personal para que sus actividades se conviertan en un
hábito, manteniendo el compromiso del personal.
No hay rubro que no necesite de orden dentro de la realización de sus funciones, pero
para el desarrollo de esta investigación se analizara su influencia en la gestión de
inventarios y el impacto de mejora que puede tener si se implementa de manera
adecuada.
Diaz (1999) define a los inventarios o stocks como la cantidad de bienes que una
empresa mantiene en sus existencias en un momento específico, ya sea una empresa de
manufactura, comercial o de servicios.
Una de las razones principales de la existencia de los almacenes es prever la escasez,
siempre y cuando sea administrado eficientemente, según lo que afirman Ehrhardt y
Brigham (2007) los objetivos fundamentales son: garantizar la operatividad de la
empresa con el inventario disponible y conversar los niveles óptimos que permitan
minimizar los costos totales.
Si bien, es posible trabajar en equilibrio donde no sobre ni falte materia prima o
productos terminados, es necesario saber cuáles son los efectos negativos y
cuestionarnos las principales causas y como una correcta gestión disminuye estos.
Jaramillo (2022) identificó los principales motivos causados por la poca o nula gestión
de almacenamiento, las cuales pueden ser:
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- Demora en despachar los productos, debido a que no se tiene un espacio
específico.
- Desconocer las existencias.
- Productos en mal estado, causa reprocesos o errores innecesarios.
- Falta de comunicación entre áreas.
Por todo lo mencionado anteriormente se plantea la siguiente interrogante de

investigación. ¿Cómo la metodología de las 5S influye en la gestión de inventarios
en una empresa minera 2023?
1.1. Formulación del problema
1.2. Problema general
¿Cómo la metodología de las 5S influye en la gestión de inventarios en una empresa

minera 2023?
Problemas específicos
PE1: ¿Cómo la metodología 5S influye en la reducción de los tiempos de almacenaje?
PE2: ¿Cómo la metodología 5S permite optimizar el almacenamiento de los productos?
PE3: ¿Cómo la metodología 5S influye en reducir el margen de error en la entrega de

productos del almacén?
2. Justificación de la investigación
Justificación teórica
La importancia de la variable Six Sigma en la gestión de inventarios porque posibilita
instrumentos de medición, procedimientos y otras innovaciones en el proceso de
gestión de la empresa.
Justificación práctica
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La presente investigación permite considerar si la implementación de las 5S servirá para
la optimización de la productividad en gestión de inventarios como una herramienta que
permitirá reconocer y reducir el tiempo de despacho de esta manera mejorar la
competitividad y manejo de la empresa, además de maximizar el espacio empleado en
almacén.
3. Marco referencial
Antecedentes Internacionales
Aldaz (2022) Propone dentro de la investigación como objetivo diagnosticar la situación
del área de bodega en el laboratorio farmacéutico Liphycos. La investigación realizada
fue cuantitativa y cualitativa y se realizaron check list así como entrevistas. Tomando
como población a las 10 personas que trabajan en las diferentes áreas de la
organización. Los resultados muestran que el área tiene una calificación de 4,5 lo cual
es regular y se recomienda que la calificación sea igual o mayor a 85, teniendo las
calificaciones más bajas en clasificar, limpieza y estandarizar. Se concluyo que el
trabajador conoce de manera empírica los principios de la metodología es decir la
procedencia de estos principios y para qué sirven, esto hace que se realicen de manera
incorrecta.
Las organizaciones ponen en ejecución la metodología 5S con la finalidad de dar buenas
condiciones de trabajo, elevar la productividad y mantener una cultura de limpieza,
reduciendo los tiempos y desperdicios. Estos principios son algo cotidiano que se
practica tanto en la vida personal como laboral. La mejor manera de lograr aplicar con
éxito esta metodología es por medio de capacitaciones constantes, para mantener
motivado al personal.
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Carrillo y Alvis (2019) Demostraron que la implementación de las 5S beneficiara a la
eficacia dentro del proceso de mejora continua, el cual busca promover que las
condiciones de trabajo se presentan de manera que los retrasos, las pérdidas de
operatividad o cualquier fallo se reduzcan paulatinamente, de modo que el
aprovechamiento de los recursos esté lo más cercano a lo óptimo posible. Es por ello
por lo que se ha trazado como objetivo primordial en este estudio establecer una
propuesta de implementación de lean manufacturing por medio del uso de herramientas
de producción esbelta y de confiabilidad de procesos, de modo que se promueva la
búsqueda del beneficio mutuo en el aprovechamiento de oportunidades de mejora y
optimización de recursos y procesos. Para tal hecho, se hicieron mediciones del sistema
actual versus el propuesto o mejorado de manera que se facilitara la operación, el
manejo de las rutinas de trabajo, el ambiente físico de las instalaciones y se elevara la
motivación de todos en la empresa. Este tipo de investigación se presenta de manera
descriptiva diseñado con base a las herramientas lean manufacturing como las cinco
eses (5S) y herramientas de mantenimiento en confiabilidad a través de sus conceptos y
del uso del software.
En cuanto a inversión de tiempo, la aplicación de la metodología 5S es la óptima, esto
se verá reflejado en la productividad y eficacia del proceso productivo. Teniendo en
cuenta que el personal, debe entender de manera óptima esta metodología las
inducciones deben ser didácticas, cargadas de una buena retroalimentación, con ellos se
lograra que todo el personal que interviene pueda ser capaz de reforzar la nueva cultura
establecida.
Jurado (2019) La investigación demostró que el objetivo permite obtener información
acerca de la necesidad en que se maneja el flujo de información en entidades que
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prestan servicios u ofertan productos evidencian la exigencia del cliente. El presente
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trabajo aborda aspectos sobre la gestión de inventarios por medio de la logística y el
control de stocks y su influencia en la logística de operaciones de librerías y papelerías.
Desde el plano metodológico, se asume una investigación cuantitativa con enfoque
correlacional, explicativo y descriptivo. Se diseña y aplica un instrumento de
recolección de datos evaluado por expertos. Se obtuvo como resultados que la logística
incidió en el control de stocks, por lo que se concluye que las entidades pertenecientes a
la Asociación de propietarios de librerías y papelería de Tungurahua implementen el
modelo Q y el modelo 5S con el fin de planificar y ordenar las actividades de sus
procesos operativos y poder gestionar de manera adecuada los inventarios.
Las empresas constantemente pasan por distintos cambios en factores externos e
internos, los cuales en su gran mayoría no tienen implementado una metodología 5S que
les pueda brindar aprovechar diferentes oportunidades de mejora, el limitado espacio en
librerías y papeleras hace que se trabaje en el desorden, es por ello que el uso de esta
técnica resulta grandemente beneficiosa, puesto que los lugares y recursos se
aprovechan de mejor forma, lo cual asegura un mejor proceso dentro de sus inventarios.
Ramos (2019) Comentó que en su tesis los maestros y personal administrativo de
secundaria que laboran de forma regular en las aulas u oficinas de una institución
educativa no aprovechan el tiempo y los recursos existentes por tener una mala
organización en su lugar de trabajo, para ellos se implementará la metodología de la 5S ,
cuyo enfoque es hacer a las empresas o instituciones eficientes y productivas , a través
de la administración del recurso humano, obteniendo una mejor efectividad en el
personal, destacando la participación de los empleados conjuntamente con la empresa,
estos pasos son fundamentales para lograr la mejora continua.
Al establecer la metodología 5S la empresa puede evitar las frustraciones de no
encontrar las cosas, eleva el ánimo y la moral de los trabajadores y facilita que cualquier
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persona detecte fallas presentes o potenciales. También conserva el lugar de trabajo en
excelentes condiciones.
Gómez y Domínguez (2018) plantean como objetivo implementar la metodología 5S en
el área de logística. El tipo de investigación fue descriptiva, realizando encuestas,
tomando como muestra los 16 trabajadores del hospital. Los resultados obtenidos
después de la investigación brindaron muestras de una reducción del 40% en lo que se
refiere a costos por servicio de mantenimiento, así mismo, los accidentes laborales
disminuyeron en un 70%, los trabajadores demostraron un correcto uso de su equipo de
trabajo en un 10%, lo que también ocasionó un cambio en el tiempo entre fallas se
reduzca y se pueda presentar solo un 15%. Se concluyó que, gracias a la
implementación de capacitaciones en el personal. Se alcanzó que todos los trabajadores
puedan contar con las herramientas necesarias para una eficiente distribución, en todos
los espacios laborales y también asegurar una gran reducción de los desperdicios, para
acabar, se lograron establecer procedimientos adecuados para conservar la limpieza e
higiene y se asignó un grupo de colaboradores para una buena implementación.
Los riesgos que pueden tener una mala organización dentro de un almacén, por no
conocer el stock actual que se maneja dentro de la empresa, esto puede ocasionar
grandes riesgos en la seguridad y salud ocupacional, ineficiencia y desgaste en la
calidad de los productos almacenados. La implementación de las 5S es una gran opción,
que tiene un muy bajo costo con un gran rendimiento, este solo involucra la
capacitación constante del personal de la compañía lo que fomenta la participación en
equipo para una mejora de procesos continua.
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Antecedentes Nacionales
Sánchez (2021) La presente investigación titulada demostró como objetivo elaborar una
propuesta de mejora en la gestión de almacén para reducir los costos en el almacén de la
empresa Louis Dreyfus Company Procesos y Secados S.A.C. - Jaén 2020, la
investigación fue de tipo descriptiva de diseño no experimental y propositiva. La
población determinada fueron los almacenes de la empresa, como muestra los
almacenes de recepción, despacho y producto terminado. Las técnicas e instrumentos de
recolección de datos de información empleada fueron: análisis de documentos,
entrevista realizada al jefe de almacén, en la cual arrojó que los principales problemas
son: mala planificación de materia prima, los productos no están bien ubicados e
identificados dentro del almacén, no hay un control de inventarios por lo que no se sabe
qué calidad de café hay, la distribución de los almacenes dificulta la ubicación de los
productos y el control de los mismos. Con la propuesta de gestión de almacén con la
metodología de 5S, ayudó a mejorar los ambientes de los almacenes, se propuso realizar
capacitaciones a los colaboradores para que practiquen la metodología. Además, la
propuesta layout, ayudó a reducir los costos de almacenaje, la nueva distribución de los
productos en el almacén, logrando minimizar el desorden y mejorar las áreas. Para
poder realizar las mejoras se necesita de una inversión de S/ 20,659.50 soles,
obteniendo un Beneficio/ Costo de 1.24.
Rojas y Salazar (2019). Elaboró este estudio en la empresa Bionet S.A., la cual es una
organización dedicada a la importación de equipos e instrumentos de laboratorio con
más de veinticinco años de experiencia en el mercado comercial nacional e
internacional. En este sentido, se buscó mejorar la gestión en el área del almacén y así
lograr un crecimiento beneficioso para la empresa. Para ello, se propuso la aplicación de
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la metodología 5S en el área de almacén. Con la aplicación de esta técnica, se quiere
llegar a resolver los principales problemas e inconvenientes que se encontraron en dicha
área, como aumentar los pedidos de entrega en fecha, aumentar el espacio o área útil y
reducir la cantidad de pedidos con errores, lo que impide una eficiente gestión en el
almacén. Con el fin de lograr esto, en primer lugar, se efectuó una encuesta antes y
después del estudio, con esta información se planteó un plan de implementación que
duró 6 meses, detallando todas las actividades que se realizaron para la ejecución de
cada "S" en el tiempo establecido. Durante el plan de implementación, se desarrollaron
auditorías para evaluar el proceso del desarrollo de cada "S" y así, dar a conocer si los
conceptos instruidos fueron comprendidos y aplicados de manera eficiente y eficaz. Con
los resultados obtenidos, se dio a conocer que era óptimo la implementación del plan.
Finalmente, se pudo afirmar que con la aplicación de la metodología 5S, se logró
mejoras en la gestión del almacén y gracias a eso se consiguió resolver los problemas
mencionados al comienzo. El más relevante fue la reducción de errores en la entrega de
pedidos, en donde se arribó a un diferencial entre los indicadores de 54%, en este
sentido junto a las mejoras en los otros indicadores se llegó a tener un correcto
desempeño en la gestión del almacén central por parte de la organización.
Villanueva (2018). Sostiene dentro su tesis implementar la metodología 5S en el área de
producción para mejorar la productividad de la empresa Calzados Viarelli en el distrito
El Porvenir año 2018, a través de la aplicación de sus dimensiones como clasificación,
orden, limpieza, mantenimiento y disciplina; debido a que la productividad era baja. En
el estudio se empleó para el proceso de producción de esta empresa la cual está
compuesta de 4 procesos productivos, de los cuales se estableció una muestra de una
producción de un mes antes y otra muestra de un mes después de la ejecución de la
metodología, ejecutándose un estudio preexperimental, alcanzando como efecto el
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aumento del 15% en la productividad de la empresa, para corroborar los resultados se
empleó la prueba T-Student con el fin de comparar la productividad, la significancia de
la prueba empleada en la productividad antes y después de la aplicación de las 5S fue de
0.000, por lo tanto acorde la regla de decisión, al ser menor de 0.05 se rechazó la
hipótesis nula, siendo aceptada la hipótesis de la investigación sobre la Implementación
de la metodología 5S, mejoró significativamente la productividad en la empresa
Calzados Viarelli en el distrito El Porvenir año 2018. Con los datos obtenidos se llegó a
la conclusión sobre las ventajas que compone la metodología implementada, un
resultado de 1.52, convertido en un aumento significativo de la productividad.
Herrera y Portal (2018). Explican en su investigación en el Hospital Regional “Eleazar
Guzmán Barrón”, la cual tuvo como objetivo implementar la Metodología 5S en los
talleres del área de Mantenimiento con el fin de reducir el Costo de Almacenamiento.
La propuesta de la técnica de 5S se centró en identificar los materiales innecesarios
(obsoletos) que generan costos obsoletos y el aumento de la tasa de almacenamiento
física. Fue una investigación aplicada, con diseño preexperimental. Para el diagnóstico
como instrumentos se utilizó el Check list y una ficha de clasificación de materiales, los
cuales concluyeron que el problema principal se basaba en el desorden y la limpieza en
los 04 talleres, también la falta de control por los materiales y/o repuestos. Como
resultado se mejoró el control en los talleres del área de mantenimiento, a través de las
auditorías que se llevaron semana a semana verificando si cumplen con los parámetros
establecidos. Concluye que se planificó soluciones para cada problema identificado en
los 04 talleres del área de Mantenimiento del nosocomio Regional, para la ayuda o
apoyo de dicho diseño se realizó auditorios semanales que se realiza en el área de
mantenimiento para un mayor control de la Metodología 5S en los talleres.
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Macizo y Álvarez (2018). Sugiere en su tesis una “Propuesta de mejora en la gestión de
inventarios y almacén utilizando modelos cuantitativos de inventario y metodología 5S
en una empresa del sector de servicios de ingeniería eléctrica y telecomunicaciones”, de
la Universidad Privada del Norte, Lima Perú, su objetivo es "desarrollar una propuesta
para mejorar la gestión de inventarios a través de modelos cuantitativos y los métodos
5S de las empresas , concluyeron que la propuesta de mejora consiste en la aplicación
de un modelo cuantitativo fundamentado en el modelo EOQ, el cual tiene un
requerimiento probabilístico, que logre disminuir costes totales del inventario propuesto
a S /. 150,922.46 por una sola compra, el coste total actual es de S /. 63.026,07 soles el
enfoque 5S fundamentado en los principios de separación, orden, higiene, estandarizar y
disciplina del almacén ha alcanzado el 64%, frente al 62% de la situación anterior.
Asimismo, se espera que los niveles de ejecución de las 5S oscilan entre el 67% y 70%
del avance esperado.
4. Marco teórico
Variable independiente: Metodología 5S
Definición: Nava et al. es de la opinión:
La técnica 5S es una concepción ligada hacia la calidad total que se originó en el Japón
bajo la orientación de E. Deming hace más de 40 años y que está incluida dentro de lo
que se conoce como mejora continua. Su principal objetivo es eliminar los obstáculos
que impiden un trabajo eficiente, así como mejorara de la higiene y seguridad en los
puestos y líneas de trabajo en los procesos productivos (2017, p.2).
Importancia: Jara considera:
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La metodología ayuda a realizar las mejoras de las actividades a bajo costo, logrando
mantener el lugar de trabajo con orden y limpieza. Se trata de mejorar las condiciones
de trabajo, seguridad, clima laboral, motivación del personal, eficiencia, y en
consecuencia lograr calidad, mejorar la productividad y aumentar la competitividad de
la empresa (2017, p. 4).
Figura 1.
Seleccionar
Disciplina Organiza
5’S
Estandarizar
Limpiar
Nota: Tomado y adaptado El Método de las 5’S: Su aplicación. Jara (2017 p. 5)
Dimensiones: La metodología 5S, se compone por medio de las siguientes
etapas Socconini, (2008):
 Seiri (seleccionar): Retirar los artículos que no se necesitan en el área de trabajo y
deshacerse de ellos.
Indicador: Artículos innecesarios
Este indicador permite realizar la selección de artículos necesarios e innecesarios
logrando identificar aquellos que están en desuso para su posterior eliminación.
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La selección debe ser llevada a cabo minuciosamente puesto que con ello se tendrá
una descripción detallada del estado de herramientas y equipos útiles en el área de
trabajo,
Con la selección se obtendrá el beneficio de recuperar espacios, contar con un mejor
control visual de herramientas y equipos, liberar pasadizos y disminuir los
accidentes laborales.
 Seiton (organizar): Ordenar los artículos necesarios, estableciendo lugares
específicos, de modo que se puedan ubicar y utilizar fácilmente.
Indicador: Orden
Demuestra que debemos ordenar nuestra área de trabajo con los elementos básicos
que son de un uso constante, mediante este procedimiento se desarrolla un sistema
para la identificación, control de herramientas y equipos con el que cuenta la
empresa, además de la evaluación de componentes que necesiten un mantenimiento
preventivo y/o correctivo.
De esta manera obtenemos un ahorro de tiempo en búsqueda de materiales,
herramientas, insumos, etc.; por lo tanto, debe ser aplicado a cada área de la
empresa.
 Seiso (limpiar): Eliminar la suciedad y mantener el área de trabajo limpio de tal
manera no hay polvo en los pisos, máquinas y equipos.
Indicador: Plan de limpieza
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El plan de limpieza debe ser un hábito practicado constantemente por todo el
personal en cada área de la empresa, se considera el uso de tachos específicos para
cada tipo de residuo,
La adquisición de estas prácticas trae consigo beneficios tales como mayor vida útil
de equipos, mobiliario, buena salud en los colaboradores, reducción de accidentes,
mejores instalaciones para los clientes, etc. Cabe resaltar que con buenas prácticas
reduciremos el impacto ambiental.
 Seiketsu (estandarizar). Lograr que los procedimientos, prácticas y actividades
logrados en las tres primeras etapas se elaboren conscientemente y de manera
regular para asegurar un alto estándar de limpieza y organización, en el área de
trabajo
Indicador: Procesos estandarizados
Este indicador demuestra las normas establecidas que permiten seguir cada proceso
de trabajo de una misma forma sin diferenciar al colaborador que lo va a realizar.
Se obtiene beneficios tales como conocimiento adquirido con el paso del tiempo,
bienestar laboral, mayor productividad.
 Shitsuke (disciplina y hábito): Entrenar al personal para que las actividades de las
5S, se conviertan en un hábito, manteniendo correctamente los procesos generados
por el compromiso de todo el personal.
Indicador: Disciplina
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Se observa la importancia de este indicador para una correcta aplicación de las 5S y
posterior transformación en un hábito, replicada en cada uno de los colaboradores de
la empresa.
Los beneficios de seguir esta disciplina son la prevenir las llamadas de atención y
suspensiones por parte de la gerencia o jefes de departamento.
Variable dependiente: Gestión de Inventarios
Al respecto Cruz sostiene que:
Un inventario consiste en un listado ordenado, detallado y valorado de los bienes de una
empresa. Los bienes de una empresa se encuentran ordenados, detallados dependiendo
de las características del bien que forma parte de la empresa, agrupando los que son
similares y valorados, ya que se deben expresar en valor económico para que formen
parte del patrimonio de la empresa. (2017, p. 7).
Cruz plantea que:
Un inventario se fundamenta y está muy relacionado con dos funciones básicas en la
empresa y su logística, como son la función de aprovisionamiento y distribución, ya que
la empresa debe tener un gran control de sus inventarios para realizar los
aprovisionamientos adecuados a tiempo y lograr atender la demanda de su producto.
(2017, p. 8).
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Tabla 1. Diferenciación de conceptos
GESTION DE INVENTARIOS
INVENTARIO STOCK EXISTENCIAS
(criterio contable)
Los mas importantes y  Bien o producto Las más comunes son:
elementales son:
 Mercaderías.
 Materias primas.
 Materias primas.
 Productos semiterminados.
 Otros aprovisionamientos.
 Productos terminados.
 Productos en curso.
 Productos semiterminados.
 Productos terminados.
Nota : Tomado y adaptado Gestion de Inventarios. Cruz (2017, p. 9 – 11) (1)
5. Objetivos e hipótesis
5.1. Objetivos
Objetivo general
Evaluar como la aplicación de la metodología 5S influye en la gestión de inventarios de
una empresa minera 2023.
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Objetivos específicos
- Comprobar como la metodología 5S influye en la reducción de los tiempos de
almacenaje.
- Verificar como la aplicación de la metodología 5S influye al optimizar el
almacenamiento de productos.
- Evidenciar como la metodología 5S influye en la reducción del margen de error en
la entrega de productos.
5.2. Hipótesis
Hipótesis general
Mediante la implementación de la metodología 5S se logrará optimizar la gestión de
inventarios en una empresa minera 2023.
Hipótesis especificas
- La implementación de la metodología 5S si influye en la reducción de tiempos de
almacenaje.
- La aplicación de la metodología 5S si optimiza el almacenamiento de productos.
- La metodología 5S si influye en la reducción del margen de error en la entrega de
productos.
6. Método
6.1. Enfoque
El enfoque cuantitativo se basa en la recolección y análisis de datos numéricos y

plantea medir el nivel de influencia de la metodología 5S en la gestión de inventarios,
para ello se analizará la situación actual de la empresa, mediante indicadores que tienen
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en la entrega de sus productos. Con este enfoque cuantitativo, es posible obtener una
comprensión más profunda y objetiva de la relación entre la metodología 5S y la gestión
de inventarios, para ello analizaremos la documentación. Sánchez, Reyes y Mejía
(2018) indican que una de las principales características de la investigación cuantitativa
es el análisis de datos numéricos; donde los niveles de medición se encuentran:
nominal, ordinal, de intervalo o de razones y proporciones. Así mismo, afirman que la
investigación cuantitativa recurre a las técnicas de estadísticas descriptivas e
inferenciales.
6.2. Tipo de investigación según su finalidad
Dado a que analizaremos la influencia, está implica revisar datos históricos, sin
manipular la información, es decir recolectaremos la data que cuenta la empresa como
documentos, indicadores, entre otros, que nos proporcionen la situación actual de la
empresa, la investigación será básica, ya que se basa en teoría y genera teoría y es la
base fundamental del estudio aplicado. Además, este tipo de investigación es útil para
describir y comparar las practicas actuales de las empresas en relación con la
metodología 5S en la gestión de inventarios en un entorno empresarial y proporciona
información valiosa para los gerentes y directivos que buscan mejor su eficiencia y
efectividad. Ríos (2017) propone la investigación tipo básica también llamada pura o
formal, es una investigación abstracta y lo que busca es trabajar de forma general los
conocimientos teóricos, principios y leyes. Dado que trabaja con información, la
investigación básica es la base para las investigaciones prácticas, pero no las desarrolla.
6.3. Tipo de investigación según su nivel de complejidad
Considerando que se desea identificar el impacto sobre el uso de la metodología 5S en

la gestión de inventarios, evaluaremos como algunos indicadores de la metodología 5S
influyen y guardan relación con los indicadores de la gestión de inventarios. Conforme
a Sánchez (2018) este nivel de investigación nos permitirá identificar las consecuencias
posteriores a la correlación establecida entre las variables.
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6.4. Diseño de investigación
En vista de que la información referente a La implementación de la metodología 5S y su

influencia en la gestión de inventarios en una empresa minera 2023 corresponde a un
único periodo de análisis, consideramos un diseño de investigación experimental
preexperimental. Sánchez y Reyes (2018) utilizan el termino denominación para este
estudio porque no se aplica el uso experimental ya que el tipo de investigación no
experimental es solo de carácter descriptivo y emplea la metodología de observación
descriptiva. Así mismo, Sánchez (2018) señala que el corte transversal consiste en la
recolección de información en el periodo seleccionado donde se realizara una
investigación y se evaluara la aplicación de la metodología 5S sobre la gestión de
inventarios.
7. Variables
Variable 1: Metodología 5S.

Variable 2: Gestión de Inventarios.
7.1. Definición conceptual de las variables
Definición conceptual de la variable 1: Metodología 5S.
Aldavert (2022) define la metodología 5S como un método que permite establecer

objetivos con alto grado de eficacia, permitiendo una visión a largo plazo de
implementación de mejoras de la mano de todos los trabajadores de la empresa en la
cual se aplica esta metodología. Además de ser una técnica que no requiere de gran
inversión o de conocimientos amplios, por este motivo, es una de las metodologías
que busca unificar todos los miembros de la organización.
Definición operacional de la variable 1: Metodología 5S.
De acuerdo con Aldavert (2022) a las dimensiones son: Seiri-Organización, Seiton-

Orden, Seito-Limpieza, Seiketsu-Estandarizacion y Shitsuke-Disciplina.
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Definición conceptual de la variable 2: Gestión de Inventarios
Meana (2022) establece la definición de gestión de inventarios como un proceso de

verificación y control de las existencias de una organización, todo ello mediante un
recuento físico de cada uno de los materiales existentes, el realizar un recuento
físico de los materiales otorga un gran beneficio, dado que se conocerá si existen
beneficios o perdidas contables en la organización. Además, también esta ligada con
otras áreas, como la comercial; por ellos mantener una correcta gestión de
inventarios permite conocer sobre los productos de mayor rotación y tomar
decisiones sobre nuevas formas de organización.
Definición operacional de la variable 2: Gestión de Inventarios
Meana (2022) afirma que las dimensiones son: Costos, Demanda y tiempo de
anticipación.
7.2. Operacionalización de las variables
Tabla 2: Operacionalización de las variables

Variable Dimensiones Indicadores
Existencia de productos
Seiri-Organización innecesarios dentro del almacén
Seiton- Orden Nivel de orden

Metodología 5S
Seiso-Limpieza nivel de limpieza
Seiketsu-Estandarizacion Grado de estandarización

Generación de Procesos de
Shitsuke-Disciplina correctos
Costos Costo por metro de almacenaje

Gestión de Inventarios
Demanda Contracción de Inventario
Tiempo de anticipación Promedio de perdida de stock
Fuente: Elaboración propia
24
8. Muestra
8.1. Población y
muestra Población
La población en esta investigación fue conformada por 2500 trabajadores de la minera,
este número desciende luego de aplicarse los criterios de inclusión y exclusión para su
análisis. Tal es así que Avalos aseveró que “Todos los elementos de la población tienen
la misma probabilidad de ser seleccionados” (2023, pág. 2).
De esta misma manera Hernandez enfatiza que “Se puede estudiar a toda la población, o
bien tomar una muestra de ella cada vez que se observen o midan las variables o las
relaciones entre estas. Es importante señalar que los participantes o casos de la
investigación no son los mismos, pero la población sí” (2014, pág. 160).
Tabla 3: Criterios de inclusión o exclusión de la población
Criterios de inclusión Criterios de exclusión
- Trabajadores pertenecientes al - Trabajadores pertenecientes al

área de almacén de la minera. área administrativa de la minera.
- Trabajadores capacitados para - Trabajadores no capacitados en

implementar las 5S en el almacén la implementación de las 5S en el
de la minera almacén de la minera
- Trabajadores entre los 18 y 35 - Trabajadores quienes tengan más

años de edad de 35 años de edad
Fuente: Elaboración propia
25
Muestra
Así mismo para la muestra, Hernandez et al (2014) enfatizó que “Toda investigación
debe ser transparente, así́ como estar sujeta a crítica y réplica, y este ejercicio solamente
es posible si el investigador delimita con claridad la población estudiada y hace
explícito el proceso de selección de su muestra” (pág. 170).
Se utilizó un muestreo no Probabilística ya que se eligieron de manera aleatoria simple
a 15 trabajadores del total que trabajan en el área de almacén, esto se eligió realizando
un listado de forma alfabética incluyendo a ambos sexos y rangos de edades los cuales
eran de 20 a 50 años de edad.
Hernández et al (2014) revela que “La mayoría de los experimentos utilizan muestras no
mayores de 200 personas, lo que dificulta la generalización de resultados a poblaciones
más amplias. Por tal razón, los resultados de un experimento deben observarse con
precaución y es por medio de la réplica de este” (pág. 163).
8.2. Tecnica
La presente investigación se basa en la técnica de recolección directa, Sanchez y Reyes
exponen que “Las técnicas directas son aquellas que requieren una comunicación o
relación cara a cara entre el investigador con los sujetos investigados Las técnicas
directas son la entrevista y la observación’’ (2015, p. 184).
En el párrafo siguiente se enuncian los instrumentos a utilizar para una mejor
comprensión de la técnica utilizada.
26
8.3. Instrumentos
Los instrumentos empleados serán el análisis documental ya que permite hacer un
estudio y validación de información extraída de la muestra y posibilita organizar la data
para saber el real estado en el que se encuentra el área a investigar. Se utilizará una
ficha de observación para obtención de datos en el almacén.
Dulzaides y Molina comentan que:
El análisis documental, al representar sistemática y sintéticamente los documentos

originales, facilita su recuperación y consulta; ofrece las primeras noticias sobre la
existencia del documento primario y con ello, facilita su obtención e incorporación al
proceso posterior de análisis de la información. (2004, p. 2).
Arias considera que ‘’La ficha de observación se utiliza cuando el investigador quiere
medir, analizar o evaluar un objetivo en específico; es decir, obtener información de
dicho objeto. Se puede aplicar para medir situaciones extrínsecas e intrínsecas de las
personas; actividades, emociones’’ (2020, p. 15).
9. Procedimiento de análisis de datos
El instrumento empleado para la investigación de la variable Metodología 5S fue una
ficha de 9 preguntas, en las que se analizó el cumplimiento de cada etapa de la
Metodología 5S, de esta manera se evaluara, independientemente del colaborador que
este encargado, el cumplimiento de la metodología implementada.
Por otro lado, respecto al análisis de la variable gestión de inventarios se utilizará una
ficha de observación y la documentación con información de los ingresos y salidas
recolectadas en el sistema ERP de la empresa, además también se comparará dicha
información con las existencias en físico presentes en almacén.

27
10. Referencias
- Aldaz, A. (2022). Las 5s como herramienta de mejora caso:

Laboratorio Farmacéutico Liphycos S.A. Ecuador: Ambato
https://repositorio.pucesa.edu.ec/handle/123456789/3836
- Arias, J. (2020) Técnicas e Instrumentos de Investigación Científica. Concytec :

Consejo Nacional de Ciencia, Tecnología e Innovacion Tecnológica.
http://hdl.handle.net/20.500.12390/2238
- Cruz, A. (2017). Gestion de Inventarios. IC Editorial
- Dulzaides, M., Molina, A. (2004) Análisis Documental y de Información: dos
componentes de un mismo proceso. ACIMED (12),2.
http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S10249435200400020001
1&lng=es&tlng=es
- Durán, Y. (2012). Administración del inventario: elemento clave para la

optimización de las utilidades en las empresas. Visión Gerencial, (1), 55-
78.https://www.redalyc.org/pdf/4655/465545892008.pdf
- Herrera, P. y Portal, A. (2018). Implementación de la metodología 5s para
disminuir los costos de almacenamiento en los talleres de mantenimiento
del Hospital Regional 2018. (Tesis)
https://hdl.handle.net/20.500.12692/35599
- Jurado D. (2019). La logística y el control de stocks en la asociación de
librerías y papelerías de tungurahua (aplipat) en el año 2015 Trabajo
de Investigación previo a la obtención del Grado de Magíster en
Gestión de Proyectos Socio Productivos.
https://repositorio.uti.edu.ec//handle/123456789/285
- Liker, K.J. (2006). Las claves del éxito Toyota. Editorial Gestión 2000RAN.
- Macizo, V y Álvarez, C. (2018). Propuesta de mejora en la gestión de
inventarios y almacén utilizando modelos cuantitativos de inventario y
metodología 5S en una empresa del sector de servicios de ingeniería eléctrica
y telecomunicaciones. (Tesis de pregrado). Universidad Privada del Norte.
28
Lima
– Perú. http://hdl.handle.net/11537/15267
- Ramos, S. (2019). Uso de la metodología de las 5s en el área de secundaria
de un centro educativo en Coatzacoalcos Veracruz. (Tesis licenciatura).
Universidad Nacional Autónoma de México. Recuperado de
http://132.248.9.41:8880/jspui/handle/DGB_UNAM/TES01000790841
- Rojas, V y Salazar, V. (2019). Aplicación de la metodología 5´s para la
optimización en la gestión del almacén en una empresa importadora de
equipos de laboratorio. (Tesis posgrado). Universidad Ricardo Palma. Lima-
Perú.
Recuperado de http://repositorio.urp.edu.pe/handle/URP/2749
- Sanchez, H., Reyes, C. (2015) Metodología y Diseños en la
Investigación Científica [versión electrónica] (5), 184.
- Sánchez, J. (2021). Mejora en la gestión de almacenes para reducir costos en
la empresa Louis Dreyfus Company Procesos y Secados S.A.C - Jaén
2020.https://hdl.handle.net/20.500.12802/8615
- Socconini, L. (2008). Lean Manufacturing. Editorial Norma.

Villanueva, M. (2018). Implementación de la Metodología 5S en el área de
producción de la empresa Calzados Viarelli para la mejora de la productividad en el
distrito El Porvenir año 2018.https://hdl.handle.net/20.500.12692/24079
ANEXOS
Anexo 1: Ficha de observación del personal del área de almacén
29
FICHA DE OBSERVACIÓN
PERSONAL AREA DE ALMACÉN
30
Ficha N°: Fecha:
Jefe de área
DATOS DEL COLABORADOR

Nombre y apellidos
Centro de labores
Puesto
DESCRIPCION Si No OTROS
El personal es puntual al comienzo de sus
1
funciones.
¿El personal tiene el conocimiento suficiente
2 de los insumos , herramientas y equipos en
el almacén?
¿El personal tiene el conocimiento suficiente
3 para el manejo de los equipos informáticos
para despacho y recepción de materiales?
¿El personal en el momento de entrega de
4 materiales revisa y verifica que coincida
con la orden de compra , guía y/o factura?.
¿El personal emite reportes y documentos
5
de rotación de inventario?
¿El Jefe de área recibe y archiva la
6
documentación?
En la solicitud de materiales e insumos
7
¿Estos tienen una rápida reposición?
¿Se cuenta con un control de
8 documentario de almacen? (entrada y
salidas de
existencias)
¿El personal ubica fácilmente el lugar
9 de insumos , herramientas y equipos en
el
almacen
El almacen se encuentra con buena
10 iluminación , señalización y buen estado
de equipos?.
¿Se cuenta con reportes y archivos de
11
material perdido , roto , deteriorado, etc?.
12 ¿Se cumple con el inventario general?.
Anexo 2: Ficha de observación área de almacén
31
FICHA DE OBSERVACIÓN
AREA DE ALMACÉN
Fecha:
Revisado por:
DESCRIPCION Si No OTROS
¿Están los objetos identificados con una
1
etiqueta?
¿Están todos los objetos colocados
2
ordenadamente?
¿Están los pasillos/áreas de trabajo
3
despejados y sin obstáculos?
¿Se encuentran los materiales clasificados
4
en el sitio destinado para tal fin?
¿Se observan objetos innecesarios en el
5
área?
6 Los locales y estanterías estan limpios
Se cuenta con espacios suficientes y
7 ventilados e iluminados para la estiba
y
desestiba de materiales
Se han diseñado las áreas de
almacenamiento para que el volumen de los
materiales no interfiera con la ventilación
8
natural o artificial del lugar, para que
proporcione aire fresco y limpio
constantemente.
Esta señalado visiblemente sobre la
9 superficie de la pared la altura máxima
de
estabilidad.
Revisado
Fecha Producto Concepto Existencias fisicas Observaciones

20/04/2022 X DOCK 8800 Ingreso 2 Coincide
22/04/2022 PIONER Ingreso 1 Coincide
23/04/2022 PIONER Salida 1 Coincide
32
24/04/2022 PIONER Ingreso 2 No coincide
26/04/2022 XAM 5600 Salida 1 Coincide
27/04/2022 X DOCK 8800 Salida 3 No coincide
29/04/2022 X DOCK 8800 Salida 1 Coincide
1/05/2022 XAM 5600 Ingreso 1 Coincide
4/05/2022 PIONER Salida 2 No coincide
5/05/2022 PIONER Salida 1 No coincide
33
34

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La implementación de la metodología 5S y su

influencia en la gestión de inventarios en una

● NEVENKA GUTIERREZ STOJICIC ORCID 0009-0006-6284-426

● GEORGE LUQUE NIMA ORCID 0009-0001-0389-3807

● XIMENA NATIVIDAD BORJA ORCID 0009-0005-6721-0058

● PABLO PAZ CALDERÓN ORCID 0009-0007-5978-7011

El objetivo de este trabajo trata de sustentar la influencia de la metodología de las 5s en

la gestión de inventarios en una empresa minera 2023. Con dicho propósito

Las organizaciones tienen la necesidad de aplicar herramientas que ayuden a mejorar su

gestión y sostengan de manera eficiente las ventajas competitivas. La implementación de

rubro, no requiere de grandes inversiones y genera puestos de trabajos ordenados y

limpios. Gestión de inventarios es un modelo donde se analiza la situación de la empresa

minera 2023 proponiendo la mejora con el propósito de alcanzar objetivos, a corto y

1. Planteamiento del problema

La metodología de las 5S establece la formación de hábitos de orden y limpieza, fue

impacte en la productividad y entorno laboral (Liker, 2006).

Rodríguez (2012) plantea un listado de los objetivos principales de la metodología 5S,

- Desarrollar una mentalidad de mejora continua, involucrando directamente al

- Aprovechar correctamente los espacios físicos, logrando un lugar ordenado,

de fácil manipulación y ubicación de los materiales que se utilizan.

- Mejorar las condiciones de trabajo, es más agradable trabajar en un lugar

La implementación de dicha metodología no involucra un costo excesivo, solo se

condiciones son las que se deben mejorar.

cuales se detallan de la siguiente manera:

- Seiri: Retirar lo que no se necesita en el área y deshacerse de ello.

- Seiton: Ordenar, brindándole una ubicación específica para su uso.

- Seiketsu: Lograr que lo mencionado anteriormente se realice de manera

- Shitsuke: Entrenar al personal para que sus actividades se conviertan en un

hábito, manteniendo el compromiso del personal.

para el desarrollo de esta investigación se analizara su influencia en la gestión de

inventarios y el impacto de mejora que puede tener si se implementa de manera

empresa mantiene en sus existencias en un momento específico, ya sea una empresa de

manufactura, comercial o de servicios.

Una de las razones principales de la existencia de los almacenes es prever la escasez,

siempre y cuando sea administrado eficientemente, según lo que afirman Ehrhardt y

Brigham (2007) los objetivos fundamentales son: garantizar la operatividad de la

minimizar los costos totales.

Si bien, es posible trabajar en equilibrio donde no sobre ni falte materia prima o

productos terminados, es necesario saber cuáles son los efectos negativos y

de almacenamiento, las cuales pueden ser:

- Desconocer las existencias.

- Productos en mal estado, causa reprocesos o errores innecesarios.

- Falta de comunicación entre áreas.

Por todo lo mencionado anteriormente se plantea la siguiente interrogante de

1.1. Formulación del problema

1.2. Problema general

¿Cómo la metodología de las 5S influye en la gestión de inventarios en una empresa

PE1: ¿Cómo la metodología 5S influye en la reducción de los tiempos de almacenaje?

PE2: ¿Cómo la metodología 5S permite optimizar el almacenamiento de los productos?

PE3: ¿Cómo la metodología 5S influye en reducir el margen de error en la entrega de

La importancia de la variable Six Sigma en la gestión de inventarios porque posibilita

instrumentos de medición, procedimientos y otras innovaciones en el proceso de

la optimización de la productividad en gestión de inventarios como una herramienta que

permitirá reconocer y reducir el tiempo de despacho de esta manera mejorar la

competitividad y manejo de la empresa, además de maximizar el espacio empleado en

Aldaz (2022) Propone dentro de la investigación como objetivo diagnosticar la situación

del área de bodega en el laboratorio farmacéutico Liphycos. La investigación realizada

como población a las 10 personas que trabajan en las diferentes áreas de la

calificaciones más bajas en clasificar, limpieza y estandarizar. Se concluyo que el

trabajador conoce de manera empírica los principios de la metodología es decir la

Las organizaciones ponen en ejecución la metodología 5S con la finalidad de dar buenas

condiciones de trabajo, elevar la productividad y mantener una cultura de limpieza,

éxito esta metodología es por medio de capacitaciones constantes, para mantener

condiciones de trabajo se presentan de manera que los retrasos, las pérdidas de