INDICE

PLANEACIÓN OPERACIONAL………………………………………………………….3
MÉTODOS DE MEJORA…………………………………………………………………3
MÉTODO YAMAHA Y 5S´S……………………………………………………………...3
MÉTODOS CAUSALES………………………………………………….......................5
CÍRCULOS DE CALIDAD………………………………………………………………..5
MÉTODOS FUNCIONALES
ANÁLISIS DE PROCESOS Y REINGENIERÍA……………………………………….6
GLOSARIO……………………………………………………………………………..…8
REFERENCIAS………………………………………………………………………..…9
PLANEACION OPERACIONAL.
La planeación operacional se rige de acuerdo con los lineamientos establecidos
por la planeación táctica, su función consiste en la formulación y asignación de
actividades más detalladas que deben ejecutarse en los niveles jerárquicos más
bajos de la empresa. Por lo general, determina las actividades que debe realizar el
elemento humano. Los planes operativos son de corto plazo y se refieren a cada
una de las unidades en que se divide un área de actividad.
La planeación táctica determina los planes específicos de cada uno de los
departamentos de la empresa y se subordina a los planes estratégicos. Es
establecida y coordinada por los directivos de nivel medio con el fin de poner en
práctica los recursos de la empresa. Los planes tácticos por su establecimiento y
su ejecución, se dan a mediano y largo plazo y abarcan un área de actividad
específica.

METODOS DE MEJORA
YAMAHA
La empresa Yamaha funciona bajo la filosofía de trabajo que ellos denominan
Shakum misma que dicta lo siguiente:
Los empleados deben ejercer su máximo esfuerzo para convertirse en personas
útiles, a través del estudio y mejorarse a sí mismos. Manejar las cuestiones con
amabilidad y sinceridad, amar su ámbito laboral, trabajar rápidamente con especial
respeto a la disciplina y a la colaboración. Todos deben contemplar diferentes
alternativas, buscando mejorar con espíritu de persistencia y contribuyendo a la
sociedad.
Principios de Trabajo
1. Superar las expectativas de los clientes.
2. El establecimiento de un entorno corporativo que fomente la
autoestima de los colaboradores.
3. Cumplimiento de las responsabilidades sociales a nivel mundial.

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5s´s
El programa de las 5's tiene como objetivo enfatizar el involucramiento de todos
los empleados, teniendo como resultado final, generar mejores condiciones de
trabajo, tornándolo agradable, seguro y satisfactorio. Se le llama método de las 5
S, debido a que en japonés las cinco acciones necesarias para implementarlo se
escriben con S, estás 5 acciones son:
1. Clasificación,
2. Orden,
3. Limpieza.
4. Estandarización.
5. Autodisciplina.

1ª S – CLASIFICACIÓN (SEIRI)
Consiste en identificar y clasificar los materiales indispensables para la ejecución
del proceso. El resto, se considerará material innecesario y por lo tanto se
eliminará o separará. A partir de ese momento, se realizará un inventario estándar
de cada puesto de trabajo.

2ª S – ORGANIZACIÓN (SEITON)
En segundo lugar, se procede a ordenar los materiales indispensables, facilitando
las tareas de encontrar, usar y reponer estos útiles.

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3ª S – LIMPIEZA (SEISO)
Es indispensable localizar y eliminar la suciedad del puesto de trabajo, así como
su correcto mantenimiento.

4ª S – ESTANDARIZAR (SEIKETSU)
El proceso de estandarizar trata de distinguir fácilmente una situación “normal” de
una “anormal”, es decir, el personal debe ser capaz de discernir cuando las tres s
´s anteriores se están aplicando correctamente y cuando no.

5ª S – SEGUIR MEJORANDO (SHITSUKE)

Las 5S no tienen un fin definido. Es un ciclo que se repite continuamente y en el
que se debe de disponer de una disciplina para mantener un puesto de trabajo
ordenado y limpio.

METODOS CAUSALES
CIRCULOS DE CALIDAD
Los círculos de calidad se conforman básicamente por trabajadores que
voluntariamente se ofrecen a formar parte de los mismos, este grupo es
permanente, homogéneo (de la misma área de trabajo o de distintas áreas de
trabajo con preocupaciones en común) y no supera los 10 miembros.
Son animados por un responsable jerárquico cercano y actúan en relación a este
mismo; se reúnen frecuentemente con el objetivo de identificar, y resolver los
problemas de su elección que impacten a la calidad, la seguridad, la productividad,
las condiciones de trabajo, etc., dentro del ámbito de sus propias actividades. La
elaboración de la solución obedece a técnicas muy específicas y el uso de
instrumentos adecuados.

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METODOS FUNCIONALES
ANALÍSIS DE PROCESOS.
La certificación de los procesos de una empresa es uno de los primeros pasos
necesarios para producir con calidad, y con ventajas competitivas frente a los
competidores. El hecho de contar con productos y/o servicios que cumplan con las
necesidades y expectativas de los clientes, es importante para mantener a la
empresa funcionando; igualmente importante es reducir al mínimo la tasa de
defectos detectables por los clientes en los productos, esto con la finalidad de
reducir los costos implicados en sustituir productos defectuosos y a la vez
disminuir los costos de producción. El análisis de procesos va enfocado a
solucionar estos fallos o al menos reducirlos al mínimo, la forma de lograrlo es
hacer un análisis de los procesos que se llevan a cabo en la empresa y
reestructurarlos de modo tal que se reduzcan los movimientos innecesarios y se
cuente con medidas de contingencia para enfrentar las eventualidades.

REINGENIERÍA.
La reingeniería consiste en reestructurar los procedimientos y métodos de
operación de la empresa para hacerlos altamente eficientes, es un modo de
organización industrial que busca comprar y producir solo lo que es necesario y
cuando es necesario.
Su puesta en práctica permite resultados excepcionales, que por lo general
buscan mantener a la empresa dentro del negocio; se convierte en una prioridad
en ambientes altamente competitivos, donde cualquier desperdicio puede marcar
la diferencia entre obtener ganancias o pérdidas.
La reingeniería de procesos intenta eliminar todas las tareas sin valor añadido y se
aplica a todas las industrias pequeñas, medianas y grandes, es aplicable a la
fabricación de productos estándar o de productos unitarios, tanto si estos tienen
plazos de producción largos como cortos

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Glosario:
Método: hace referencia a ese conjunto de estrategias y herramientas que se
utilizan para llegar a un objetivo preciso, el método por lo general representa un
medio instrumental por el cual se realizan las obras que cotidianamente se hacen.
Cualquier proceso de la vida requiere de un procedimiento para funcionar. El uso
de esta palabra es casi coloquial, su uso en cualquier oración indica que existe un
procedimiento a seguir si se desea llegar al final de la operación

Método científico: es una metodología para obtener nuevos conocimientos, que

ha caracterizado históricamente a la ciencia, y que consiste en la observación
sistemática, medición, experimentación y la formulación, análisis y modificación de
hipótesis.

Reingeniería: es establecer secuencias en interacciones nuevas en procesos

administrativos y regulatorios. Es un análisis y rediseño radical de la economía y
de la concepción de los negocios para lograr mejoras significativas en medidas
como en costos, calidad, servicio y rapidez

Proceso: es un conjunto de actividades planificadas que implican la participación

de un número de personas y de recursos materiales coordinados para conseguir
un objetivo previamente identificado.

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Referencias
https://www.sistemasoee.com/implantar-5s/
https://www.youtube.com/watch?v=Px8J8OS7SUk
https://ccc.inaoep.mx/~esucar/Clases
mgc/Presentaciones/Causal_Models_Stanford_Encyclopedia_of_Philosophy.pdf

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