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Administración de Operaciones

Módulo: Actividad: Evidencia 2.

Fecha:

Bibliografía:

Velásquez, A. (2018). Técnicas de modelos en el proceso de creación y diseño de productos. México. Editorial Universidad EAFIT. p10

Coyle, J.; Langley, J.; Novack, R. & Gibson, B. (2018). Administración de la cadena de suministro 10ª Ed. México. Cengage Learning.

P514

Biblioteca Digital Tecmilenio: VitalSource Bookshelf: Administración de la Cadena de Suministro

Baca, G. (2016). Evaluación de proyectos 8ª Ed. México. McGraw-Hill. p2

Biblioteca Digital Tecmilenio: VitalSource Bookshelf: Evaluación de proyectos

Krajewski. L.; Ritzman, L. & Malhotra, M (2013). Administración de operaciones: procesos y cadenas de suministro 10ª Ed. México

Pearson. p550

Biblioteca Digital Tecmilenio: E Libro

Slone, R.; Dittman, J. & Mentzer, J (2014). Transformando la cadena de suministro: innovación para la creación de valor en todos los

procesos críticos. Editorial Profit. p29

Dueñas, J. (2018) Gestión de proveedores. México. IC Editorial. p47

Sagri, A (2014) Administración de compras: adquisiciones y abastecimiento Patria p07.

Objetivo: Desarrollar las habilidades de toma de decisiones y resolución de problemas.

Tema

Toro Company de México ¿Y el rediseño del modelo de cortadoras, un cambio innovador en el mercado?

Objetivo del proyecto

Objetivo general

Demostrar que los cambios en el rediseño del modelo, representaran grandes beneficios a los clientes, como mejoras que le faciliten la

implementación del equipo.

 Objetivos específicos

 Que beneficios obtendrá el cliente.

 Como se espera que el equipo sea más fácil de usar, para el operador.

 Que estrategias y mejoras se utilizaran para la automatización del tiempo, con entregas de calidad.

Introducción

El presente proyecto tiene como propósito y alcance demostrar que las mejoras implementadas en uno de los modelos de cortadoras de

césped, tendrá el alcance de satisfacción en los clientes como la empresa lo espera, ya que las mejoras están diseñas en las

necesidades de los usuarios.

Toro Company de México implementara mejoras en su modelo 21462 SHANTY TOWN (Cortadora de Césped), ya que tiene como

objetivo el poder realizar la comercialización de este nuevo producto con aspectos y mejoras que logren atraer a los clientes,

manteniendo su calidad y la efectividad del producto, logrando que así como el modelo original se posiciono como el favorito dentro de

sus clientes, este nuevo modelo lo llegue hacer, además de que traerá consigo un plus, que es la disminución del peso neto del producto,

lo que le permita al usuario manipularla de una mejor manera.

Se tiene que considerar que, al hacerle las mejoras pertinentes al producto, se requiere de investigación, las adquisiciones de materiales

nuevos, así como el ajuste o implementación de nuevas estaciones de trabajo en el proceso productivo.

La mayoría de las empresas en algún momento se tienen que enfrentar al proceso de rediseños de productos, ya que esto va de la mano

con la innovación, las necesidades de los clientes, la competencia que se tiene con las demás empresas del mismo giro, entre otros

aspectos que influyen y permiten que una empresa se posicione en el mercado.

Marco Teórico

La administración de operaciones es un área más de la empresa esta forma parte del proceso encargado de investigar seleccionar y

aplicar aquellos métodos que son considerados necesarios al momento de la producción, se ocupa también de llevar a cabo todos

aquellos procesos y decisiones qué tienen que ver con el proceso de producción.

La administración de operaciones nos ayuda a generar un valor agregado a los procesos ya que tiene que ver desde la planificación,

organización, control, la calidad del producto hasta la productividad y la satisfacción del producto y/o servicio con los clientes.

“Durante el proceso de creación y materialización de un producto es indispensable validar cada decisión que se toma en cuanto al

diseño” (Ana Velásquez, 2018).

Para llevar a cabo este proyecto tendremos en cuenta el diseño del producto que consiste en el proceso de lograr que el nuevo producto

sea vendido por la empresa. Este proceso da inicio desde que la empresa tiene la idea de dicha creación, teniendo en cuenta que el

funcionamiento de la maquinaria, así como el de la materia prima pasaran por un proceso hasta que esté listo para llegar a los clientes.

Los diseños de productos consisten en el poder conceptualizar e imaginar el producto, así como el realizar las pruebas y ajustes

necesarios, hasta que se tenga la certeza de que el producto y su funcionamiento es el adecuado.

Su objetivo principal del diseño de productos es analizar aquellos requisitos, especificaciones y soluciones.

“A medida que las cadenas de suministros adquieren un alcance mundial, los ejecutivos se vuelven cada vez más conscientes de los

riesgos inherentes asociados con la administración de las cadenas de suministro globales” (John Coyle y otros autores,2018).

Para llevar a cabo el proyecto, implementaremos la administración de proyectos, esta técnica que nos ayudara a identificar y alcanzar los

objetivos en el tiempo establecido, identificar aquellos recursos que serán necesarios y los que tenemos disponibles para llevar a cabo la

producción, identificar y seleccionar los equipos de trabajo, así como la asignación de las tareas y responsabilidades. Esto es de gran

importancia ya que permite la optimización de los recursos y el tiempo, además de que permiten la satisfacción en los participantes.

“Un proyecto es la búsqueda de una solución inteligente al planteamiento de un problema, la cual tiende a resolver una necesidad

humana” (Gabriel Baca, 2016).

La empresa utilizará un plan maestro de producción, este es un documento que consiste en una seria de pasos para determinar los

objetivos que se pretenden conseguir junto con la planificación adecuada en el corto y largo plazo. En ese mismo documento se incluirán

un plan detallado del presupuesto que la empresa destinara para ese proyecto, y el diseño del mismo con las mejoras y pautas para su

mejor funcionamiento.

“El proceso de desarrollar un programa maestro de producción incluye:

1. Calcular la proyección para el inventario disponible y 2. Determinar el tiempo y tamaño de las cantidades de producción de los

productos específicos” (Krajewski y otros autores, 2013).

Para este proyecto la cadena de suministro tendrá modificaciones para llevar a cabo, las mejoras del modelo 21462 SHANTY TOWN.

Una cadena de suministro son todas aquellas actividades, medios, e instalaciones que tienen que ver con el proceso que envuelve el

producto, desde la compra de las materias primas necesarias y su fabricación, hasta la venta del producto.

“Una gestión eficaz de la cadena de suministros significa impulsar la integración entre departamentos o funciones para dar lugar a la

máxima disponibilidad de productos con el mínimo coste y la mínima inversión de capital” (Reuben E. y otros autores,2014).

Las cadenas de suministro aportan beneficios económicos.

Planteamiento del problema

Toro Company de México S DE RL DE CV es una empresa dedicada a la fabricación de maquinaria y equipo agrícola, así como la

reparación y el mantenimiento. Es una empresa nacional e internacional, cuenta con presencia en más de 125 países. La compañía es

un proveedor líder mundial que aporta soluciones innovadoras para el entorno exterior, incluyendo el mantenimiento del césped y el

paisaje, la gestión de la nieve y el hielo.

Para términos de este proyecto se eligió dicha empresa ya que siempre va de la mano de la innovación, tomando en cuenta el aumento

de su productividad y la entrega de calidad a sus clientes.

Teniendo productos de alta gama que mantienen la belleza del entorno exterior.

Toro Company de México está evaluando el rediseño de su modelo 21462 SHANTY TOWN (Cortadora de Césped), para lograr que sea

más comercializada que el modelo original. Se espera que las mejoras a implementar en el producto sean las siguientes:
  Cambio del motor, por uno de mayor potencia y calidad.

 Precisión del corte.

 Menor peso neto del producto.

Dichas mejoras presentan un impacto en diferentes áreas, así como el proceso de producción y a la cadena de suministro.

¿Serán realmente estas unas mejoras que causarán el impacto positivo e innovador que esperan?, O ¿serán simplemente un cambio

negativo?

Desarrollo del proyecto

 Diseño del producto

El rediseño del modelo 21462 SHANTY TOWN proviene de una demanda externa, ya que busca responder a las nuevas

necesidades del cliente y poder brindarles una satisfacción con el producto.

La empresa después de realizar la planeación y el desarrollo.

Presenta la siguiente información de para ver un panorama de los cambios significan en la empresa y en los clientes, así como un

panorama en comparación con sus competidores que estos representan. En donde se hace uso de la herramienta QFD (casa de

calidad).
Las mejoras en el diseño del producto son las ya mencionadas en el QFD.

Una maquinaria de calidad: se va a obtener cubriendo las estaciones críticas en donde el departamento de calidad se compromete a

revisar por lo menos cada hora dichas estaciones, así como toda la línea de producción. Desde el momento en que todo el material llega

al área de producción, se sube la primera pieza y empieza el ensamble del mismo, se hace la revisión de torques, se checa el número de

partes correspondientes al modelo que se está elaborando.

Motor de mayor potencia: Se le solicito al proveedor un motor de mayor potencia.

Precisión de corte: La navaja que se utilizara en este modelo se utilizaran 2 navajas.

Menor peso neto: El material del deck que mayormente se utiliza es de acero, pero para esta mejora se cambiará por uno de plástico

que tendrá como objetivo principal la disminución del peso de la maquinaria, así como garantizar la durabilidad del material evitando que

al paso del tiendo pueda perder su calidad. Esto permitirá una mejor manipulación al usuario de la maquinaria.

Facilidad de manejo de la maquinaria: la empresa ofrecerá un video-curso para capacitar a los usuarios para al correcto uso y

mantenimiento de la maquinaria, así como conocer todas las partes que la integran.

Precio accesible: su relación precio/calidad mejora en mucho al de sus competidores, posicionando a la empresa en el lugar número 1.

Productos extras de la maquinaria (Navajas, aceite, bolsas, refracciones, etc.). Dentro de sus tiendas tanto físicas como en línea

ofrecerá los diferentes productos que el cliente pudiera llegar a necesitar y utilizar para mejorar y mantener el buen funcionamiento y

desempeño del producto.

Diseño final del producto con las mejoras mencionadas.

  Plan de administración del

proyecto

La metodología de la administración nos

permite establecer todos

aquellos procesos que nos

resultan claves en este proyecto, desde

el momento en que iniciamos con la planeación, hasta que el producto este concluido y entregado a cada cliente, brindando la satisfacción.

Los instrumentos de control son aquellas herramientas, procesos, y/o aparatos para detectar parámetros fuera de lugar o inestabilidades.

Dentro de los instrumentos de control que se utilizaran son la casa de calidad, formatos de reportes para incluir las observaciones del producto

a lo largo de la línea de producción, hojas de six sigmas, y toda la herramienta necesaria para medir los torques de la máquina.

Las diferentes graficas y mediciones para poder realizar las comparativas necesarias, para poder realizar las mejoras en tiempo y forma.

Una herramienta que las empresas implementan para plasmar las actividades y el tiempo que cada una durará, asi como designar quien

estará a cargo de cada una de las actividades son las graficas de Gantt.

Los diagramas de Gantt es una forma sencilla de visualizar la programación y seguimiento del proyecto que se esta llevando a cabo.

Este diagrama se representa por barras, en donde cada barra representa una actividad.

Este diagrama nos ayuda a automatizar las actividades y poder visualizar cada una de ellas, existen diferente herramientas y sistemas para

crearlo.
El siguiente es un diagrama de Gantt que incluye las actividades realizadas en TORO COMPANY, de acuerdo a las actividades que se van a

realizar con el diseño nuevo del modelo 21462, las actividades plasmadas van desde el momento en que se tuvo en mente el nuevo diseño del

modelo, hasta el momento en que se inicia la producción del nuevo diseño.

Modelo 21462

Rediseño del modelo 10/10/2022

1 10 de octubre de 2022 17 de octubre de 2022 24 de octubre de 2022 31 de octubre de 2022 7 de noviembre de 2022

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Producción PROGRESO INICIO FIN l m M j v s d l m m j v s d l m m j v s d l m m j v s d l m m j v s d

Rediseño del modelo

Mejoras a considerar 100% 10-10-22 10-10-22

Junta con los ingenieros 100% 10-10-22 10-10-22

Diseño de producto en software 100% 11-10-22 12-10-22

Pruebas de simulaciones 100% 12-10-22 12-10-22

Selección de Proveedores

Lista de materiales 100% 12-10-22 12-10-22

Selección de Proveedores N. 100% 12-10-22 13-10-22

Selección de Preveedores I. 100% 13-10-22 14-10-22

Contratos con proveedores 100% 13-10-22 17-10-22

Diseño de linea de produccion

Diseño de linea de produccion 100% 18-10-22 19-10-22

Acomodamiento de linea 100% 20-10-22 21-10-22

Aseguramiento de linea 100% 24-10-22 29-10-22

Llegada de maquinaria de produccion 100% 31-10-22 1-11-22

Prueba de linea 100% 1-11-22 2-11-22

Produccion

Selección de operadorses 100% 2-11-22 2-11-22

Capacitacion 100% 2-11-22 3-11-22

Legada de material 100% 4-11-22 4-11-22

Prueba piloto 30% 7-11-22 8-11-22

Aprobacion de modelo 10% 7-11-22 8-11-22

inicio de produccion nuevo modelo 0% 8-11-22 10-11-22

Diagrama PERT/CPM

ACTIVIDAD DURACION PREDECESOR

A Mejoras a considerar 1

B Junta con los ingenieros 1 A

C Diseño de producto en Software 1 A,B

D Pruebas de simulaciones 1 C

E Lista de materiales 1 A

F Selección de proveedores 4 E

G Contrato a proveedores 2 F

H Diseño de línea de producción 2

I Acomodamiento de línea 1 H

J Aseguramiento de línea 1 H,I

K Llegada de maquinaria 2

L Prueba de línea 1 I,J,K

M Selección de operadores 1

N Capacitación 1 M

O Llegada de material 2

P Prueba piloto 1 O

Q Aprobación de modelo 1 P

R Inicio de producción 1 Q
  Plan maestro de producción

Toro company pretende realizar su primer pedido de este nuevo producto. comenzando con 3,000 unidades que se esperan tener concluidas

en 2 semanas. Habilitando 3 líneas de producción, los recursos necesarios e instalaciones adecuadas para llevar a cabo este proceso se

esperan tener en optimas condiciones en por lo menos 2 semanas. Las áreas que se verán involucradas en este proyecto son: ingeniería de

procesos, gerencia de producción, supervisores de producción y materiales, departamento de calidad, departamento de mantenimiento, área

de técnicos.

Al tener ya definida la línea de producción y la integración de la misma, se asignan jefes de grupo, entrenadores y reparados.

La empresa presenta el siguiente plan maestro en donde además de incluir este modelo, producirá también el modelo original.

Ya que cada modelo representa cierto porcentaje que impacta directamente en las ventas de la empresa. Como el modelo original es el mas

vendido y conocido es el que incluye un mayor porcentaje de venta. El siguiente plan tiene pronósticos hasta el mes de enero.
 UNIDADES
PERIDOS % DE VENTAS MODELO ORIGINAL 60% % DE VENTA MODELO REDISEÑADO 40%
(PLAN AGREGADO)

NOVIEMBRE 3000 1800 1200

DICIEMBRE 3500 2100 1400

ENERO 4000 2400 1600

UNIDADES A PRODUCIR 10500 6300 4200

Plan Maestro de Producción:

NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO

SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Inventario I. 700 910 210 510 820 20 330 530 630 700 750 900

Pronostico 450 450 450 450 525 525 525 525 600 600 600 600

MODELO O. Pedidos 740 700 650 640 800 640 750 850 880 900 800 880

Inv F. 910 210 510 820 20 330 530 630 700 750 900 20

MPS 950 0 950 950 0 950 950 950 950 950 950 0

Inventario I. 100 410 720 70 480 730 190 540 940 260 510 760

Pronostico 300 300 300 300 350 350 350 350 400 400 400 400

MODELO R. Pedidos 640 640 650 540 700 540 600 550 680 700 700 580

Inv F. 410 720 70 480 730 190 540 940 260 510 760 180

MPS 950 950 0 950 950 0 950 950 0 950 950 0

LOTE 950 950 950 950 950 950 950 950 950 950 950 950
  Administración de cadena de suministro

La cadena de suministro para este nuevo proyecto tendrá cambios, ya que los materiales a utilizar son otros de los que respectivamente se

elabora el modelo original, por lo que se tendrá que llevar a cabo una selección de proveedores para que ese material se pueda obtener.

La selección de proveedores es un proceso que las empresas llevan a cabo ya sea por que necesitan producir nuevos productos, para mejorar

la calidad, los precios que necesitan requieren que sean mas accesibles, incluso la disminución de entregas de los materiales, entre muchos

aspectos más.

El área encargada de llevar a cabo la selección de proveedores en el departamento de compras.

Cada empresa cuenta con pasos, criterios y métodos establecidos para llevar a cabo este proceso.

“La fase de selección del proveedor tiene como misión la comparación de las distintas propuestas obtenidas por los proveedores más

adecuados en función de las necesidades de la empresa” (Juan Dueñas,2018).

Esto se realiza para tener un control de abastecimiento en los materiales y que el resurtir se haga de manera idónea.

El control de abastecimiento son pasos y operaciones que se encargan de gestionar todos los materiales y suministros para el proceso de

producción.

El abastecimiento es de suma importancia ya que es el responsable de llevar a cabo el proceso de fabricación.

“Conceptualización de abastecimiento, es almacenar materias primas, componentes y/o productos que se consumen en la empresa, tanto en

la fabricación como en la comercialización, como de uso administrativo” (Alberto Sangri, 2014).

Al momento de tener la lista de proveedores y materiales listo, podemos dar paso al proceso de recepción de pedidos y la producción del

modelo.

El proceso de programación de pedidos es un proceso que no se puede descuidarse, ya que de esto depende el rendimiento de la empresa,

pueden hacer uso de sistemas informáticos para llevar en control los pedidos, desde el momento de recibir, procesar y cumplir con los

pedidos, estos sistemas permiten la automatización y poder brindar un servicio de calidad en recepción y entrega de productos al cliente.
Posterior a recibir y procesar el pedido, se lleva a cabo el proceso de fabricación y producción, al tener el producto elaborado se lleva a cabo

otra seria de procesos y pasos que es la logística de embarques, en donde se pasa poner la mercancía en la caja de transporte, validando que

el destino, el numero de unidades, y la mercancía sea la correcta.

Todo este proceso lo llevan a cabo los del departamento de embarques, que dentro del proceso es ponerle embalaje al producto según sean

las instrucciones.

Propuesta de mejora

En la empresa se encontraron diferentes puntos de vista para la elaboración del producto.

Del que podemos decir que, para mejorar la cortadora de césped, se utilizar un motor de mayor capacidad, el material a utilizar en el deck es

de plástico. Anteriormente el material del deck es de acero inoxidable, ese material era comprado a un proveedor extranjero, mientras que al

implementar el de plástico este se elaborara en la misma empresa, en el área de moldeo, reduciendo los costos.

Las navajas utilizadas se mantienen con el mismo proveedor, pero al incluir dos en una misma maquinaria el proveedor, reducirá el costo de

envío. Permitiendo que la empresa obtenga una reducción de costos. Y será el mismo proveedor que ocuparemos para la distribución de venta

de navajas de manera individual.

En las líneas de producción se implementará que, para reducir los tiempos muertos en cuestión de resurtir material en la línea, se pone como

base un tiempo estimado de 30 minutos de anticipación para avisar al materialista encargado de la línea para que pueda resurtir el material en

el menor tiempo posible, en cada una de las estaciones que el material este faltante se utilizara un método de bandera de colores, en donde

cada color representa un color.

Café: el material se encuentra en un 45% de su capacidad. Realizar el pedido y resurtir.

Amarillo: el material se encuentra en un 30% de su capacidad. Resurtir, pronto.

Rojo: el material se encuentra en un 20% de su capacidad, resurtir de manera inmediata o para la línea.

Dentro de la caja del producto se incluirá un video curso, especificando el correcto manejo y funcionamiento del equipo, así como las partes

que lo integran y el libro del manual de operador.

 Para este modelo la línea de producción cuenta con 11 estaciones, normalmente en procesos anteriores se implementaban 13 estaciones,

pero al momento de rediseñar el producto se cuenta con una optimización de estaciones.

Nuevo diseño de línea de producción, con adecuaciones para la optimización de los tiempos en las estaciones de trabajo.

Ensamblado de chute y pegado de etiquetas al deck colocación del motor y atornillado del deck al mismo

Colocación de placas y trasmisión

Apretado de placas

Colocación de accesorios

Ensamble de manubrio
Colocación de llantas y apretado

Colocación de manubrio y atornillado a la maquina

Área de escaneo

Área de paletizado Área de empaque

Conclusión

La administración de operaciones es una parte fundamental en las empresas ya que generan una mayor ventaja competitiva, al ser

responsable del proceso de producción de los bienes y servicios de la empresa, pueden influir en la reducción de los costos, brindando una

mayor satisfacción a sus clientes.

Esta resulta de unir las diferentes actividades, estrategias y departamentos para logar el resultado competitivo y agregarle valor al producto y/o

servicio.

Se espera que este proyecta cumpla con los objetivos establecidos, obtenido los beneficios para el cliente y la empresa.
En este proyecto se puede observar como el rediseño de productos resultan benéficos para las empresas, ya que el objetivo es cubrir las

necesidades de sus clientes para seguirles brindando la satisfacción que buscan en sus productos.

Este proceso incluye la participación de varios departamentos dentro de la empresa para poder realizar el proyecto, además que de manera

externa también se tiene que buscar nuevas relaciones o ampliar con las que ya contaba la empresa.

De manera personal fue un proyecto que me permitió conocer ciertos pasos que se tiene que tomar en cuenta para realizar un rediseño o

diseñar un modelo desde cero, el como una empresa esta relacionada con todas y cada uno de sus departamentos y que en conjunto

intervienen para que la empresa siga alcanzando metas y objeticos. Aunque cada departamento tenga un rol especifico tiene objetivos y metas

por área, pero también de manera conjunta.