IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS:

En la búsqueda constante de mejora, hemos identificado los principales problemas que afectan a la
calidad, tanto en la producción, comercialización y logística de “Pícatela” Gourmet.

Para el levantamiento de las problemáticas, se elaboró un plan de muestreo orientada a nuestros

clientes, donde obtuvimos un resultado de 200, cifra que indica la cantidad de personas a las que se le
aplicó la hoja de verificación en un periodo comprendido entre el 01 de junio hasta el 13 de junio de
2022.

Tabulación de las 200 encuestas realizadas a nuestros clientes:

Excelent
FACTORES / ATRIBUTOS e Bueno Regular Malo Pésimo total
PRODUCTOS
Sabor 178 18 4 0 0 200
Presentación 196 3 0 1 0 200
Porción 154 38 8 0 0 200
SERVICIO
Rapidez 110 82 7 1 200
Atención 190 10 0 0 0 200
Solución de problemas 187 13 0 0 0 200
PERSONAL
Presentación 188 12 0 0 0 200
Amabilidad 180 19 1 0 0 200

A continuación, se muestra la Hoja de Verificación de “Pícatela Gourmet”

Excelent Buen Regula Mal Pésim tota

FACTORES / ATRIBUTOS e o r o o l
PRODUCTOS
Sabor 176 18 6 0 0 6
Presentación 196 3 0 1 0 1
Porción 154 38 8 0 0 8
SERVICIO
Rapidez 110 82 7 1 8
Atención 190 10 0 0 0 0
Solución de problemas 187 13 0 0 0 0
PERSONAL
Presentación 198 2 0 0 0 0
Amabilidad 180 19 1 0 0 1
 Esta tabla se construyó con 3 factores relevantes (Productos, Servicio y Personal) los que a su vez están
compuestos por criterios.

Se consideró una escala de evaluación verbal que correspondió a:

Excelente, Buenos, Regular, Malo y Pésimo, cuyo objetivo fue cuantificar la opinión de nuestros
clientes.

Terminada la tabulación de las 200 encuestas realizadas a nuestros clientes se detectaron 5 problemas
en “Pícatela Gourmet” que se deben atender, aún no sabemos cual es el problema de mayor
importancia ni las posibles soluciones.

Le daremos seguimiento a los 5 problemas en la siguiente etapa de selección de problemas, el cual será
elaborado con un Diagrama de Pareto

SELECCIÓN DE PROBLEMAS:

En esta etapa seleccionaremos los problemas prioritarios y sus porcentajes de incidencia, los cuales
utilizaremos posteriormente para la medición de resultados orientados a la mejora continua.

A continuación, se presentan los datos utilizados para la obtención del Diagrama de Pareto, el cual se
conformó con los 5 problemas detectados en las encuestas y sus respectivos porcentajes de mejora.

CANT. POSICIÓ
ATRIBUTOIS CAN PARTICIPACIÓN PARTICIPACIÓN CORT
ATRIBUTO DEFECTO N
ORDENADOS T % % ACUMULADA E
S REAL
Sabor 6 1 Porción 8 33,3% 33,3% 80,0%
Presentación del
Producto 1 2 Rapidez 8 33,3% 66,7% 80,0%
Porción 8 3 Sabor 6 25,0% 91,7% 80,0%
Presentación del
Rapidez 8 4 Producto 1 4,2% 95,8% 80,0%
Presentación del Presentación del
Personal 1 5 Personal 1 4,2% 100,0% 80,0%

De acuerdo con la Hoja de Verificación, de los 5 problemas que se detectaron, se encontraron 24

defectos, y por cada problema que se resuelva, se obtiene un porcentaje de mejora.
 DIAGRAMA DE PARETO
9 120.0%
8
100.0%
7
6 80.0%
5
60.0%
4
3 40.0%
2
20.0%
1
0 0.0%
Porción Rapidez Sabor Pre- Pre-
sentación sentación
Pers. Prod.

FRECUENCIA PARTICIPACIÓN PORCENTUAL ACUMULADA

CORTE

Con el Diagrama de Pareto expuesto más arriba, podemos observar 2 problemas a solucionar, “La
Porción” y la “Rapidez” en la entrega. Así que conforme se resuelvan los problemas, se obtendrá un
porcentaje mayor de mejora.

De los 5 problemas que se detectaron, se obtuvieron 24 defectos.

Se identifico que la Porción y la Rapidez en la entrega son los problemas mas frecuentes, los cuales se
traducen como problemas prioritarios.

Aplicando la regla de Pareto:

Al erradicar el problema de la Porción, se obtendrá el 33,3% de mejora

Al erradicar el problema de la Rapidez, se obtendrá el 33,3% de mejora

Una vez que hemos identificados los problemas prioritarios, debemos identificar las causas de porque se

originan  Diagrama de Ishikawa