2020

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CATAMARCA

Facultad de Tecnología y Ciencias Aplicadas

EXPLOTACIÓN DE MINAS ll
GRUPO ll

Trabajo practico 6: Selección de equipos

Docentes: Ing. José Rolando Castro

Ing. Sergio Garofoli

Alumnos: carrera MUNº

Acosta Nelson Novaro Ing. De Minas 641

Martin Nicolás Rearte Ing. De Minas 00902

Katherina Carrizo Ing. De Minas 01107

Daniel Federico Tejada Ruiz Ing. De Minas 01109

TRABAJO PRACTICO N º 6
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Determine la vida optima de explotación (VOE) de un yacimiento hipotético con reservas de 150
millones de Tn, lo que servirá como base para el posterior análisis de las inversiones que deberán
llevar a cabo para la explotación de un yacimiento.

Determine el ritmo óptimo de explotación (ROE) del mismo yacimiento teniendo en cuenta sus
reservas y la fórmula que han propuesto por diferentes autores.

Nota: cada grupo considerara los datos del yacimiento hipotético ideen a los del TBPN° 2.

Realice una selección de equipos en función de los KPI.

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DESARROLLO
1_VOE (vida optima de explotación)
Cálculos con las reglas de Taylor

VOE= 6,5 x 150 MT ^0.25= 22,74 años (18,19 – 27,29 años)

Cálculos con las reglas de López Gimeno (especifica según el metal)

VOE Cobre= 5,35 x 150 MT ^0.273= 22,74 años

VOE oro= 5,08 x 150 MT ^0.31= 24,01 años

VOE Pb-Zn= 7,61 x 150 MT ^0.276= 30,33 años

2_ ROE (ritmo óptimo de explotación)

Cálculos con las reglas de Taylor

ROE (Mt/año) = 0,25 (150 Mt)^0,25 = 0,87 Mt/año valor utilizado para selección de equipos

Cálculos con las reglas de MACKENZIE

ROE Mina subterránea (tn/año) = 4,22 (150.000.000)^0,756 = 6.403.795.3 tn/año

El rango estudiado en mina subterráneas invalido

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3_ Para la selección de los equipos se tiene en cuenta el método de

explotación seleccionado en el trabajo practico n º 2. Y los KPI del
trabajo practico n º 5

 Para determinar y/o seleccionar el método de explotación en el trabajo practico n º 2, se

utilizó un software (mining method studio); el cual consiste en cargar los datos de las
distintas variables que posee el yacimiento.
 Los posibles métodos de explotación a utilizar, según los resultados arrojados por el
software, dadas las características del yacimiento en particular son:

1. Corte y relleno
2. Cielo abierto
3. Tajeo largo
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Elegimos el método de corte y relleno para el cálculo de selección de los equipos

grafico del método: corte y relleno

para la selección de equipos (cantidad) utilizamos el ritmo óptimo de explotación (ROE) calculado
según Taylor:
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ROE (Mt/año) = 0,25 (150 Mt)^0,25 = 0,87 Mt/año = 870.000 tn/ año

A) _ Equipo de perforación: simba

Consideraciones

 1 día = 24 Hs
 3 turnos de 8Hs c/u
 El equipo trabaja los 365 días del año

KPI

Productividad efectiva= 149,59 Tn/Turno

Productividad efectiva/ día = 149,59 Tn x 3 = 448,5 tn/ día

Productividad efectiva/ año = 448,5 tn/ día x 365 = 163.702,5 tn/año

163.702,5 tn/año 1 eq. De perf. Simba

870.000 tn/ año X= 5,3 eq. De perf

para tener un ritmo de producción de 870.000 tn/ año se necesitan 6 equipos de perforación.

B) _ EQUIPO LHD (Scoop tram Sandvik Toro 007)

KPI

Productividad efectiva= 123Tn/Turno

Productividad efectiva/ día = 123Tn x 3 = 368,6 tn/ día

Productividad efectiva/ año = 368,6 tn/ día x 365 = 134.630,2 tn/año

134.630,2 tn/año 1 eq. LHD

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870.000 tn/ año X= 6,4 eq. LHD

para tener un ritmo de producción de 870.000 tn/ año se necesitan 7 equipos LHD

C) _ EQUIPO (CAMION DE BAJO PERFIL ARTICULADO)

KPI

Productividad efectiva/ día = 282 tn/ día

Productividad efectiva/ año = 282 tn/ día x 365 = 102.930 tn/año

102.930 tn/año 1 eq. (CAMION DE BAJO PERFIL ARTICULADO)

870.000 tn/ año X= 8,4 CAMIONES

para tener un ritmo de producción de 870.000 tn/ año se necesitan 9 camiones

EL NUMERO DE EQUIPOS SE DECIDE REDONDEAR HACIA UN NUMERO MAYOR PARA TENER UN

MARGEN DE ALGUN IMPREVISTO SURGUIDO DURANTE LA EXPLOTACION

TIPOS DE EQUIPOS
El Simba M6:

es un equipo de perforación de producción de barrenos largos en minas con galerías de tamaño

mediano a grande y diámetro de los barrenos en el rango de 51 a 178 mm. Puede utilizar una
amplia gama de bocas y martillos en cabeza y fondo para adaptarse a sus necesidades específicas.
El operador del equipo disfruta de una excelente visibilidad y mayor seguridad en la cómoda
cabina. La capacidad de control remoto permite controlar una o varias máquinas desde una
ubicación segura y cómoda. El Simba M6 puede seguir perforando en los descansos de personal y
los cambios de relevo. Si busca una solución
productiva y de alta precisión para la perforación
de barrenos largos, confíe en el potente
Simba M6
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Scoop tram Sandvik Toro 007

 Modelo: 007.

 Marca: Sandvik TORO.

 Año: 2006.

 Pesos:

o Peso de operación: 26,200 kg (57,760 lbs)

o Peso total cargado: 36,200 kg (79,800 libras)

o Peso de flete: 26,000 kg (57,320 lbs).

 Capacidades:

o Capacidad de transporte: 10,000 kg (22,000 lbs)

o Pala estándar: 4,6 m3 (6.0yd3), HB500 / 400.

 Tiempo de movimientos de pala:

o Tiempo de elevación: 7.5 seg.

o Tiempo de bajada: 4.0 seg.

o Tiempo de vertidura: 2.2 seg.

 Velocidades de manejo frontal y de reversa:

o 1era velocidad: 5.0 km/h (3.1 mph).

o 2da velocidad: 9.2 km/h (5.7 mph).

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o 3era velocidad: 15.2 km/h (9.4 mph).

o 4ta velocidad: 26.5 km/h (16.5 mph).

 Motor:

o Motor diesel (Euro Stage II/Tier II): Detroit S-50 DDEC IV.

Camión subterráneo | Camión minero MT2010

El camión minero MT2010 es un camión subterráneo de hasta 20 toneladas métricas para

operaciones subterráneas y trabajos de desarrollo de pequeña a grande escala. El camión se
puede equipar con una caja telescópica que permite la descarga horizontal cuando la altura de la
clave es limitada. Para acelerar la producción, el camión minero MT2010 está diseñado con un
potente y fiable tren de potencia que lo hace impresionantemente rápido en pendientes,
permitiendo aumentar los ciclos de descarga y la productividad global.

MARCA: Epiroc

DIMENSIONES:

 2.3 mts de alto

 Hasta 9 mts de largo
 2,4 de ancho
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