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ABIERTO
Prof. Ral Castro R.
Contenidos
Datos generales
Equipos mineros por operacin unitaria
BENCHMARK
INFORMACIN GENERAL
General
Unidad
Mantos Blancos
Los Bronces
Los Pelambres
Ritmo explotacin
ton/dia
140 000
210 000
190 000
Mineral (es)
Reservas totales
Mton
RT
600 000*
(total)
Sulfuros: calcopirita,
bornita calcosina y
Sulfuros de Cu:
Sulfuros: Calcopirita,
pirita. xidos:
calcopirita, calcosina
Bornita, Molibdenita, Sulfuros Y xidos
Atacamita y
,covelina , bornita y
Calcosina.
crisocola,xidos:
molibdenita.
Atacamita y crisocola
Superior a 3.080 de
mineral con una ley
media de 0,62% de Cu
Oxidos (Cu S): 31 con
y 0,02% de Mo, 0,03
0,72%, 24 con 0,41%,
g/ton de Au y 0,83
Oxidos:2400
228 con 0,26%
28 de ley 1,38% Cu.
g/ton de Ag.
Sulfuros:5000
560 para cobre de
0,93%Sulfuros (Cu I): 56 con
*En zonas de alta ley
1,01%
hasta 1,2%.
Chuquicamata
300 000
Sulfuros: Enargita,
Calcopirita, Bornita,
Molibdenita
2 400
BENCHMARK
PARMETROS DE DISEO
Parmetros de
diseo
Angulo de talud
mximo
ngulo de banco
Altura de banco
Berma de
contensin
Berma de
transporte
Ancho Mnimo
de carguo
Pendiente
mxima para
rampas
Mantos
Blancos
Los Bronces
Los Pelambres
RT
Chuquicamata
45
75
12
50
75
15
52 - 55
65 - 70
15
42
80
22
14
56.5, 36
15
30
24
34.6
60-80
40 y 60
63
10
10
10
10
10
BENCHMARK
GEOTECNIA
Geotecnia
Profundidad
faena
Mantos
Blancos
m
450
Los Bronces
Los Pelambres
RT
Chuquicamata
800
300
1200
Calidad de la Durez
45 - 65 (RMR), 31Roca
a roca 21 (Wi) 107,25 (UCS-Mpa)
18 (Wi)
61 Mpa
70 (UCS-Mpa)
Fragmentacin
para el manejo
Colpas de Colpas de hasta 1 Colpas de hasta 1 Colpas de hasta 1,5 Colpas de hasta
materiales
hasta 3'
m.
m.
m
1,5 m
BENCHMARK
MANEJO DE MINERALES
Faena
Manejo de
Minerales
Mantos Blancos
Produccin, pila de
lixiviacin, botadero,
chancador en
superficie ( correaacopio)
Equipos de
Carguo
Cargador Frontal
Caterpillar 994
Capacidad
(yd3)
CF: 24
Flota (Nmero)
CF: 8
Rendimiento
(ton/h)
CF : 450
Los Bronces
Los Pelambres
Radomiro Tomic
Chuquicamata
Produccin, pila de
lixiviacin, botadero,
chancador ( correaacopio)
Produccin, pila de
lixiviacin, botadero,
chancador ( correaacopio)
Produccin,pila de
lixiviacin,botaderos,
chancador
(correa,acopio)
Produccin,pila de
lixiviacin,botaderos,
chancador
(correa,acopio)
BENCHMARK
MANEJO DE MINERALES
Faena
Mantos Blancos
Equipos de
Camin Caterpillar
Transporte
789B
Capacidad (tc)
190
Los Bronces
Komatsu K930E-3,
Komatsu 830E.
330 - 255
Capacidad (yd3)
140
Flota (Nmero)
19
D. acarreo (Km)
3
Rendimiento
523
(ton/h)
Chancado
Cnico Metso - Allis
primario
Chalmers
Dimensiones
42 x 65
Capacidad
tratamiento
14 000
(tpd)
276 - 193
22-11
5.6
276 - 193
38 - 5
5.6
276 - 301
68 - 15
3.1
449 - 400
580 - 435
430
2.928-2.928
52" x 74"
Chancador giratorio
Traylor
60" x 110"
Chancador
Fuller
60" x 110"
160 000
216 000
110 000
Chancador Fuller
Los Pelambres
Radomiro Tomic
Komatsu K930E, CAT 793,
Komatzu K930E - K830E
Liebherr T282.
330 - 255
330 - 240 - 360
Chuquicamata
Komatsu serie 330,
Liebherr T282
330 - 360
BENCHMARK
Recursos
Recursos [Mton]
Mantos Blancos
Oxidos: 39;
Slfuros:32
Oxidos: 0,62;
Slfuros:1,08
Los
Los
Radomiro
Bronces Pelambres Tomic Chuquicamata
Oxidos:50
00
2515
1909
2400
Slfuros:2
000
13000
1747.3
1019
13000
Oxidos:0,2
5
0.34
0.4
Sulfuros: 0,4
Slfuros:0,
65
Los
Radomiro
Mantos Blancos Los Bronces Pelambres Tomic Chuquicamata
Costos
4.5
2.91
1.4
5
5
Razn estril/mineral
1.49
1.17
1.65
1.69
1.98
Costo total mina (US$/ton)
0.24
0.23
0.26
0.18
0.21
Costo perf. y tron.
1.29
1.08
1.58
1.14
1.16
Costo extraccin (operaciones unitarias)
Costo manejo materiales (operaciones
0.77
0.69
1.13
1.32
1.37
unitarias)
OPERACIONES UNITARIAS
PERFORACIN
El objetivo del proceso de perforacin en palabras simples es Construir un espacio fsico definido
dentro de la roca que ser removida (pozos de perforacin), para luego en estos pozos colocar el
explosivo que ms tarde ser detonado. Para materializar esta actividad es necesario efectuar la
siguiente secuencia:
- Programacin de la ubicacin de los pozos a perforar
- Seleccin de los aceros a utilizar
- Preparacin de la zona de trabajo (topografa y limpieza)
- Posicionamiento de equipos (en cada pozo)
- Perforacin (de cada pozo)
- Muestreo de detritus
- Verificacin de la calidad y cantidad de tiros perforados
- Retiro del equipo del sector
Las caractersticas de la flota de perforadoras seleccionada tendr relacin directa con las
caractersticas de la mina, tanto fsicas, geomtricas y operacionales (rendimientos exigidos,
envergadura de las tronaduras, sectores especiales).
EQUIPOS DE PERFORACIN EN
SUPERFICIE
En el mercado existen dos tipos de perforadoras:
Sobre Neumticos
Sobre Oruga
Las perforadoras montadas sobre neumticos presentan una mejor movilidad por cuanto es
posible transportarlas de una malla de perforacin a otra en un tiempo relativamente
pequeo, mientras que las perforadoras sobre oruga aun cuando requieren mayor tiempo de
traslado son mucho ms robustas por cuanto entregan un Pulldown mayor lo que beneficia la
produccin.
EQUIPOS DE PERFORACIN EN
SUPERFICIE
Modelo
59HR
49HR
39HR
39HR DIESEL
37HR
35HR
33HR
Bucyrus
Dimetro de
perforacin [in]
10 3/4 - 17 1/2
9- 16
9 - 13 3/4
9 - 13 3/4
9- 11
6 1/2 - 9
6- 8
Pulldown [lb]
165
141
131
131
70
50
42
Perforadora Bucyrus 39 HR
Modelo
320XPC
300XPC
250XP
Tipo energa
Elctrica
Elctrica
Diesel
P&H
Mximo dimetro Pulldown
de perforacin [in] [lb]
22
150
13 3/4
110
13 3/4
95
Profundida Profundida
d [ft]
d [m]
65
19.8
65
19.8
40
12.2
EQUIPOS DE PERFORACIN EN
SUPERFICIE
Modelo
SKF
SKF-12
SKF-15
SKS
SKS-W
SKS-13
SKS-16
SKSS-23
SKSS-16
Tipo energa
Diesel
Diesel
Diesel
Diesel
Diesel
Diesel
Diesel
Diesel
Diesel
Terek - Reedrill
Mximo dimetro de Pulldown Profundidad Profundidad
perforacin [in]
[lb]
[ft]
[m]
6 - 10 5/8
60
33.2
10.1
6 - 10 5/8
50
42
12.8
6 - 10 5/8
50
52
15.8
9 - 12 1/4
86
33.8
10.3
9 - 12 1/4
86
33.8
10.3
9 - 12 1/4
84.01
44
13.4
9 - 12 1/4
86
54
16.5
9 - 12 1/4
84.01
44
13.4
9 - 12 1/4
86
54
16.5
EQUIPOS DE PERFORACIN EN
SUPERFICIE
Mid-range drills(Atlas Copco)
Modelo
DM25-SP
DM30
T4BH
DM45
DMLSP
DMLSP
Pit Viper 235
Rango perforacin
4'' - 7''
5'' - 6 3/4''
7 1/2'' - 10''
5'' - 9''
6'' - 9 7/8''
6'' - 10 5/8''
6'' - 9 7/8''
Rango Perforacin
6 3/4'' - 10 5/8''
6 3/4'' - 10 5/8''
9 7/8'' - 12 1/4''
10 5/8'' - 16''
Pulldown
75.000 Ib
75.000 Ib
90.000 Ib
125.000 Ib
Pulldown
25.000 Ib
30.000 Ib
30.000 Ib
45.000 Ib
54.000 Ib
60.000 Ib
65.000 Ib
TRONADURA
El objetivo del proceso es Fracturar y remover el material requerido por el programa de produccin, a
una granulometra adecuada para su posterior manejo (carguo, transporte, chancado o botaderos), lo
cual se puede resumir en la siguiente secuencia:
- Preparacin de la zona de trabajo (incluye el aislamiento del sector),
- Posicionamiento de equipos de carguo de explosivos,
- Introduccin del explosivo y los accesorios necesarios,
- Control de calidad del explosivo (en ciertos casos),
- Entacado del pozo,
- Amarre segn secuencia especificada,
- Revisiones de seguridad en el sector (y otros sectores involucrados),
- Primer aviso,
- Avisos posteriores y ltimo,
- Polvorazo (tronadura),
- Ventilacin o limpieza del sector (hasta que la zona quede limpia),
- Revisin de seguridad (tiros quedados, bloques colgados)
CARGUO Y TRANSPORTE
Dentro de los procesos productivos de mayor costo se encuentra el carguo y transporte de material, debido
a que es el proceso con mayor cantidad de equipos involucrados (flota), alto grado de mecanizacin, menor
rendimiento productivo por equipo y constituye un proceso de operacin prcticamente continuo y lento.
El objetivo del proceso es Retirar el material tronado de la frente y transportarlo adecuadamente a su lugar
de destino, lo cual se puede resumir en la siguiente secuencia:
- Preparacin de la zona de trabajo,
- Posicionamiento de equipos,
- Retirar el material tronado desde la frente de trabajo (Carguo),
- Traspaso del material al equipo de transporte dispuesto para el traslado,
- Transporte del material a su lugar de destino (Planta, acopio, botaderos, etc.),
- Descarga del material,
- Retorno del equipo de transporte al punto de carguo (si es que se requiere su retorno).
La operacin de realiza con equipos adecuados, segn la descripcin del proceso, es decir dependiendo de la
continuidad del proceso y los equipos involucrados. Para el carguo se cuenta con variados equipos como
Cargadores frontales, Palas hidrulicas de excavacin frontal o retro excavadoras, Palas cable, Dragalinas,
Rotopalas, etc., para el caso del transporte se cuenta con equipos como Camiones convencionales
(carreteros), Camiones articulados, Camiones fuera de carretera, Ferrocarriles, etc
EQUIPOS DE CARGUO
El camin corresponde a la unidad de transporte ms comnmente utilizada en
explotacin de minas. Los camiones fuera de carretera (o camiones mineros) estn
especialmente diseados para acarrear tonelajes mayores.
Adems poseen caractersticas de diseo especiales para su utilizacin en minera.
Pueden acarrear sobre 300 ton de material en cada ciclo, lo que genera un bajo
costo de operacin.
EQUIPOS DE TRANSPORTE
KOMATSU
Potencia
(hp)
Modelo
Motor
HD1500-5
Komatsu SDA12V160
1406
730E
Komatsu SSA16V159
1.86
830E
Komatsu SDA16V160
2500
830E-AC
Komatsu SDA16V160
2.36
930 E4
930E-3SE
HD785-7
Komatsu
SSDA16V160
Komatsu
SSDA18V170
Komatsu
SAA12V140E-3
2.55
1106670
320
276.0
40.0
3.429
1112000
320
276.0
40.0
1 178
366000
EQUIPOS DE TRANSPORTE
CAT
Model
793F
785C
785D
789C
793D
797B
Engine Model
Cat C175-16
Cat 3512B-EUI
Cat 3512C HD
Cat 3516B EUI
Cat 3516B HD EUI
Cat 3524B HD EUI
Net Power
2478 hp
1348 hp
1348 hp
1770 hp
2337 hp
3370 hp
LIEBHERR
Modelo
Peso de servicio
mximo
Categora
carga til
Peso en
vaco
T 282 B
600 t
363 t
237 t
Velocidad de
traslacin mxima
Sistema de
accionamiento
Sistema de traccin
64 km/h / 40 mph
AC Siemens/Liebherr
EQUIPOS DE CARGUO
PALAS ELCTRICAS
Tienen un bajo costo por unidad de produccin y pueden manejar grandes volmenes.
Tienen poca movilidad para trabajar en varias frentes al mismo tiempo. Para una misma produccin, la energa
elctrica que consumen estos equipos resulta ms econmica que el consumo de combustible de una pala
hidrulica. Sin embargo, el costo de inversin requerido es considerablemente mayor en el caso de una pala
elctrica.
EQUIPOS DE CARGUO
PALAS ELCTRICAS
Modelo
495 HR
495HF
495HD
Altura de
corte [m]
Peso [kgs]
18.4
18.02
17.3
1365728
1412033
1202033
Altura de
corte [m]
Peso [kgs]
13.5
16.6
15.8
16.9
16.8
EQUIPOS DE CARGUO
PALAS ELCTRICAS
Estas palas presentan una mejor movilidad que las palas de cable, aunque no estn diseadas para cambiar
de posicin de manera frecuente. Con una menor inversin y un costo operacional levemente ms alto que
en el caso de las palas elctricas, las palas hidrulicas poseen un rango de capacidades de balde menores
(hasta 34 yd3). La cuchara de la pala puede estar instalada de manera frontal o inversa (como una
retroexcavadora).
Tienen un brazo articulado, que permite trabajar en forma frontal. Los puntos de articulacin se encuentran
en la pala (casa de mquinas), en el codo (parte ms alta del sistema de articulacin), y en el balde y son
accionados hidrulicamente, tambin pueden ser accionadas por electricidad o por motores diesel.
Estos equipos pueden llegar a 34 yd3, lo cual los hace competitivos con las de cables. La principal ventaja es
que son ms selectivas que las de cables.
EQUIPOS DE CARGUO
PALAS ELCTRICAS
Palas hidraulicas O&K
Modelo
RH 120-E
RH 170
RH 200
RH 340
RH 340B
RH400
30
38
49
60
60
88
Altura de
descarga [m]
Altura de corte
[m]
Peso [kgs]
10.7
10.9
11.8
11.5
11.6
14.5
13.9
14.4
15.3
15.4
15.5
20.2
397000
525000
552000
568000
1000000
22
28
36
44
44
65
19.5
29
37
50
Altura de
descarga [m]
Altura de corte
[m]
Peso [kgs]
8.6
9.75
13.4
16.1
258000
395000
525000
720000
EQUIPOS DE CARGUO
CARGADORES FRONTALES
Los cargadores frontales ofrecen una alternativa al uso de palas elctricas o hidrulicas.
presentan grandes ventajas, tales como su movilidad y la posibilidad de manejar grandes
volmenes
de
material
(los
ms
grandes
superan
las
40
yd3).
Estos equipos deben maniobrar para descargar en el camin y para acceder a la frente de
trabajo, a diferencia de las palas con base fija, que rotan en torno a la misma.
Los cargadores permiten mayor flexibilidad en la produccin pues pueden desplazarse con
relativa facilidad y rapidez de una frente de trabajo a otra. ptimamente, sin embargo, el
acarreo debe ser mnimo.
EQUIPOS DE CARGUO
CARGADORES FRONTALES
Modelo
988H
990H
992G
992K
993K
994F
CAT
Masa en orden de trabajo
50800 kg
77842 kg
94939 kg
97296 kg
133637 kg
195400 kg
Komatsu
Modelo
Motor
Potencia (hp) Peso en Operaciones (lb) Peso en Operaciones (kg)
WA800-3 Komatsu SAA12V140ZE-2
808
222955
98.48
WA900-3 Komatsu SAA12V140ZE-2
853
226810
100.18
WA1200-3
Cummins QSK60
1560
452390
199.82
SERVICIOS MINA
El objetivo del proceso es mantener la faena en condiciones operativas,
garantizando que las operaciones unitarias se realicen con el mejor rendimiento y el
mnimo riesgo, lo cual se puede resumir en la siguientes actividades:
- Preparacin de sellos para carguo,
- Construccin, habilitacin y mantencin de caminos y accesos (y otros),
- Mantencin de Botaderos,
- Limpieza en sectores especficos,
- Manejo de materiales (no mineros),
- Apoyo directo a operaciones (carguo, traslado de equipos, etc.),
EQUIPOS DE APOYO
BULLDOZERS
Los bulldozers en una faena, cumplen como
funcin reparacin de la cancha de la pala, de los
botaderos en operacin, y como apoyo para
reparar caminos, as como para despejar la nieve .
Komatsu
Modelo
D375A-5
D475A-5
D475A5SD
D575A3SD
Motor
Komatsu
SA6D170E-3
Komatsu
SDA12V140E
Komatsu
SDA12V140E
Komatsu
SA12V170E
Potencia
(hp)
Peso en
Operaciones (lb)
525
148.382
67
860
234.287
106
860
238.27
108
1150
336.42
153
EQUIPOS DE APOYO
BULLDOZERS
CAT
Potencia al
volante
Peso en orden de
trabajo
Capacidad - Uso
general
90 hp
9484 kg
953D
148 hp
15595 kg
963D
189 hp
20220 kg
973 C
242 hp
26373 kg
973D
263 hp
28058 kg
1.5 yd3
1.2 m3
2.42 yd3
1.85 m3
3.2 yd3
2.45 m3
4.19 yd3
3.2 m3
4.2 yd3
3.21 m3
Modelo
939C
Hystat
EQUIPOS DE APOYO
WHEELDOZERS
Model
(kW)
WD420-3
WD500-3
WD600-3
WD900-3
Bucket
Capacity
(m)
3.1
5.1
8.0
26.0
EQUIPOS DE APOYO
WHEELDOZERS
Model
814F Series 2
824H Cat
834H Cat
Model
854K
844H
Operating Weight
216273 l
Cat C32 ACERT 904 hp 674 kW b
98100 kg
156120 l
Cat C27 ACERT 687 hp 512 kW b
70815 kg