MEZCLADO DE SOLIDOS GRANULARES

MEZCLADORA A
CHORRO

¿QUE SON?
Son mezcladoras que
suministran fluidos a alta
presión a través de un tubo
desde una bomba centrifuga
hasta la boquilla. Usualmente
se colocan debajo de la
superficie del liquido.

CARACTERISTICAS APLICACIONES.
Diseñados para Se aplica en mezcla de
volúmenes de entre 100 y líquidos, dispersión de gases,
800 litros.
Caudales 90 m3/h.
dispersión de polvo y limpieza
Bombas de 7.5kW hasta 11 de tanques.
kW.

PARTES.
Consta de una bomba centrifuga,
un variador de frecuencias,
tuberías, dos manómetros, y
válvulas de mariposa.

FUNCIONAMIENTO

Ya sea que un fluido fino a altas velocidades a cierto

ángulo choque en la periferia de una cámara
trituradora, otra clase es que el fluido arrastre las
partículas a una cámara donde dos corrientes chocan
entre sí.

RENDIMIENTO

Limpieza incluida.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Basado en
tecnología de
Un gran flujo de líquido no logra un mezclado
cabezal de chorro.
satisfactorio por sí solo.
Reduce gastos de
Se debe dar suficiente espacio y tiempo a la
capital.
corriente para que se mezcle.

Referencias:

Perry, R. H. (1999). Manual del ingeniero químico. 2da Edición. McGraw-Hill.

 TIPOS DE MEZCLADORAS A
CHORRO
Mezclador de chorro giratorio IM 10

Permite hacer mezclas en depósitos de

manera rápida, eficaz e hidráulicamente
equilibrada. Se suele utilizar en depósitos de
procesamiento y almacenamiento con un
volumen de 1-10 m3 de diferentes industrias
(alimentaria, cerveza y bebidas,
biotecnología/farmacéutica, química, etc.).

Mezclador de chorro giratorio IM 15

Se suele utilizar en depósitos de procesamiento y

almacenamiento con un volumen de 2-100 m3 de
diferentes industrias (alimentaria, cerveza y bebidas,
biotecnología/farmacéutica, química, etc.), donde la
mezcla de líquidos y/o la dispersión de gases y polvo son
cuestiones esenciales.

Mezclador de chorro giratorio IM 20

Se suele utilizar en depósitos de procesamiento y

almacenamiento con un volumen de 5 - 200 m3 de
diferentes industrias (alimentaria, cerveza y bebidas,
biotecnología/farmacéutica, química, etc.).

Mezclador de chorro giratorio IM 25

Se suele utilizar en depósitos de procesamiento y

almacenamiento con un volumen de 10-1000 m3
de diferentes industrias (alimentaria, cerveza y
bebidas, biotecnología/farmacéutica, química,
etc.).

DISEÑO
Velocidad de chorro de 3 m/s.
El núcleo esta rodeado por un chorro turbulento que se expande, en el cual
la velocidad radial disminuye con la distancia a la línea central del chorro.
El núcleo que se va estrechando desaparece a una distancia de la boquilla
de 4.3D, donde D es el diámetro de la boquilla.

El chorro turbulento mantiene su integridad bastante mas allá del punto en que desaparece el
núcleo, pero su velocidad disminuye de manera paulatina.
La disminución radial de la velocidad va acompañada de un aumento de la presión de acuerdo
con el principio de Bernoulli.
FORMAS DE LA BOQUILLA,

Las boquillas se presentan en dos formas básicas:

Paso recto.
Las partículas salen de la boquilla en una corriente cerrada y producen
un patrón de chorro concentrado y estrecho en el momento del impacto.

Venturi larga.
Patrón de chorro: 3" a una distancia de 18". Ritmo de producción: 4.5/5.
Esta forma esta diseñada para producir un efecto que acelera en gran
medida el caudal y las partículas.

Abertura ancha.
Patrón de chorro: 3" a una distancia de 18". Ritmo de producción: 5/5. S
Son boquillas con una abertura ancha y una sección convergente de
1/4" de ancho.

Rendimiento de XL.
Patrón de chorro: 5" a una distancia de 48". Ritmo de producción: 3/5. S
Estas boquillas extralargas aceleran las partículas a una distancia
mayor, logrando velocidades mas altas.

BIBLIOGRAFIA.

GRAGO. (s.f.). Como Elegir la Boquilla de Chorro Adecuada. Recuperado de:

https://www.graco.com/es/es/contractor/solutions/articles/how-to-choose-the-
right-blast-nozzle-for-wet-abrasive-blasting.html
TANK CLEANING TECHNOLOGIES S.L. (2023). Mezcladores a chorro. España.
Recuperado de:
http://www.limpiezadetanques.com/index.php/mezcla/mezcladores-a-chorro