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Universidad Da Vinci de Guatemala.

Psicología Industrial, 7mo semestre.


Seguridad e Higiene Industrial
Ingeniero. César Anleu.
11/06/2022.

Eddie Paola Salazar. 201901190.


Vivian Andrea Reyes. 201901171.
Hellen Yorlenni Milián García. 201902839.
María del Carmen Rivera Soto. 201900455.
Mónica Gabriela Puluc Toyom. 201900679.
Valeria del Carmen López Tale. 201902912.
Jenniffer Analí Rodríguez Miranda. 201902164.
Índice

Reseña Histórica. ............................................................................................................. 4


Actividades de la Empresa. ........................................................................................... 5
Visión................................................................................................................................. 6
Estructura Organizacional. ............................................................................................. 7
Diagrama de Flujos. ........................................................................................................ 8
Tiempo Estándar. ........................................................................................................... 10
Distribución Planta. ........................................................................................................ 11
Análisis de Seguridad e Higiene. .................................................................................. 12
Normas de Seguridad. .................................................................................................. 14
Equipo de Seguridad. ................................................................................................... 15
Enfermedades Ocupacionales. ................................................................................... 16
Condiciones Inseguras .................................................................................................. 17
Ventilación. .................................................................................................................... 18
Ruido............................................................................................................................... 19
Iluminación..................................................................................................................... 20
Tipos de señales más comunes. ................................................................................... 22
Capacitación. ............................................................................................................... 26
Comité de Seguridad. .................................................................................................. 28
Diseño de Formato. ....................................................................................................... 29
Conclusiones.................................................................................................................. 30
Bibliografías .................................................................................................................... 31
Reseña Histórica.

EEGSA, distribuidora de energía eléctrica para 1 millón 330 mil clientes en los
departamentos de Guatemala, Escuintla y Sacatepéquez, conmemoraron
en 2019, su 125 aniversario.

A más de un siglo de su constitución, EEGSA es una de las empresas


reconocidas en el sector eléctrico nacional, por tener tarifas competitivas,
además de altos índices de servicio técnico y comercial, que han sido
fundamentales para el beneficio de sus clientes y desarrollo del país.
La actual Empresa Eléctrica de Guatemala, Sociedad Anónima (EEGSA) ha
tenido en nuestro medio un largo proceso de formación hasta constituirse
en lo que hasta hoy es. Desde su régimen jurídico (Concesión) fue
considerada como una figura de prestación de servicio público de energía
eléctrica.

Descripción de Empresa.

Es una empresa que opera principalmente en el sector Energía Eléctrica.


Conecta con sus contactos clave, proyectos, accionistas, noticias
relacionadas y más. Esta empresa cuenta con operaciones en Guatemala.
Algunos temas relacionados a sus desarrollos son: Distribuidor de Energía
Eléctrica.
Actividades de la Empresa.

La actividad principal de EEGSA es la distribución final de energía eléctrica


a los habitantes de los departamentos de Guatemala, Escuintla y
Sacatepéquez. En adición al área de cobertura que atiende, EEGSA tiene
autorizada un área de concesión, comprendida por los departamentos de
Chimaltenango, Jalapa y Santa Rosa.
EEGSA tiene la función básica de liderar el direccionamiento de la empresa
en materia de sostenibilidad económica, social y ambiental, diseñando,
planificando y controlando el seguimiento de las políticas, sistemas de
gestión y relaciones con los grupos de interés, con el fin de asegurar el
cumplimiento de la normativa legal del país, así como la propia;
manteniendo así, los estándares internacionales para viabilizar la
generación de valor a lo interno y para los grupos de interés.
Visión.
Somos un grupo de empresas guatemaltecas pertenecientes a una
organización multilatina dentro del sector eléctrico, basamos nuestros
resultados en personal competente fundamentados en valores definidos en
la organización, gestión interna eficiente, prestación de productos y servicios
de alta calidad, generación de bienestar y productividad a la sociedad, y
la promoción de nuevas y mejores fuentes de energía para el beneficio del
cliente.

Misión.

Al año 2022 ser el grupo líder del mercado energético a nivel regional,
ofreciendo una variedad de productos y servicios, orientados al crecimiento
y expansión local e internacional, aceptado y valorado por la sociedad en
general, rentables desde la perspectiva social, ambiental y financiera,
proporcionando valor agregado a nuestros grupos de interés.
Estructura Organizacional.
Diagrama de Flujos.
Tiempo Estándar.
Muestreos de higiene industrial
Por higiene industrial se entiende la ciencia que regula el control de todos
esos factores ambientales de naturaleza puramente física y química que se
encuentran en los ambientes de trabajo, sobre todo de carácter industrial,
que pueden comprender también de manera irreversible la salud y el
bienestar de los trabajadores directamente afectados.
Por lo tanto, la empresa EEGSA con un sistema de evaluación de riesgos,
consistentes esencialmente en las siguientes evaluaciones:
• Medidas de ruido en ambiente de trabajo según la normativa vigente;
• Medidas de ruido para el ensayo acústico de maquinaria según lo
previsto por la ISO 3746, con pruebas técnicas y sus respectivas
mediciones.
• Evaluaciones de impacto acústico ambiental para nuevos
asentamientos industriales o para actividades productivas y/o
comerciales ya presentes en el territorio.
• Muestreos de las vibraciones en los ambientes de trabajo, con
exposición profesional para los trabajadores a cuerpo entero, en
virtud de la normativa vigente.
• Muestreos de las vibraciones en los ambientes de trabajo, con
exposición para los trabajadores a mano-brazo, a efectos de la
legislación vigente.
• Evaluación de los campos electromagnéticos, con la valoración
directa de la intensidad de los campos magnéticos.
Distribución Planta.
Distribución de electricidad es la etapa final en el suministro de electricidad
a los usuarios finales. La red de un sistema de distribución lleva electricidad
a partir de la red de transporte de alta tensión y la entrega a los
consumidores. Típicamente, la red incluiría las líneas eléctricas y
subestaciones transformadoras en media tensión (34,5 kV 2 kV a), y el
cableado de distribución de bajo voltaje (menos de 1 kV).
Análisis de Seguridad e Higiene.
El derecho a disfrutar de un lugar de trabajo saludable y seguro se reconoce
como derecho humano; por lo que EEGSA tomó responsabilidad por la
seguridad industrial e impactos en la salud que se pueden generar en sus
trabajadores propios y contratistas por el rol que desempeñan en la
operación, independientemente del lugar físico donde se encuentren. Esta
responsabilidad se materializa en el compromiso adquirido desde la alta
gerencia con la Política SISO (vigente desde julio 2017), “EEGSA como parte
del Grupo EPM, para el desarrollo de sus actividades, gestiona la seguridad
y salud en el trabajo y la prevención de los riesgos laborales de sus
trabajadores, de los proveedores y contratistas. Promueve la cultura del
autocuidado, el trabajo en ambientes seguros y saludables, la mejora
continua y el desempeño eficiente. Cumple con las disposiciones legales
vigentes aplicables y administra los recursos necesarios, para lograr la
mitigación y control de los peligros identificados en áreas del bienestar
integral de la gente de EEGSA; para permitir la productividad y el desarrollo
sostenible en la prestación del servicio”.

Diagnóstico.
La estabilidad e higiene industrial en la compañía, viene a constituirse,
entonces, en un instrumento de suma utilidad y trascendencia para el
desarrollo de cualquier tipo de trabajo en todo grado, debido a que con
ella se obtienen beneficios como el resguardo de la totalidad física y
emocional de los trabajadores.
Este instrumento es primordial en la industria de electricidad debido a que
ayuda a reducir accidentes, enfermedades, disminuye los paros de
ocupaciones innecesarios y, por ende, los precios intrínsecos de éstos,
disminuye los precios por accidentes, conserva un ambiente de trabajo a
gusto y amable, de estabilidad y confianza para el habitual desarrollo de las
labores que se hacen y conserva un ambiente estable de trabajo, por lo
cual se hace imperativo contemplar la capacitación del personal referente
a medidas preventivas, instalar dispositivos de estabilidad y conservar
auditorías constantes para que se apliquen medidas de estabilidad. Por
esto, se hace primordial el examinar los procesos, métodos, instalaciones,
maquinaria y equipo con los que se cuenta en EEGSA y tomar los
componentes de estabilidad, como para situaciones recientes, como
futuras, estableciendo un programa de estabilidad e higiene industrial, el
cual busca reducir los peligros a los que los trabajadores permanecen
sometidos en sus sitios de trabajo y aumentar la eficiencia y productividad
de la maquinaria y del personal con el que se cuenta.

Riesgo.
Riesgo: Riesgo Probabilidad que suceda un accidente y que tan grave
puede ser. en los planes de evacuación riesgo se definirá como: “es la
coincidencia de una determinada amenaza y un elemento vulnerable a
esta, se interpreta como la probabilidad de pérdida de vidas humanas,
bienes materiales o ambientales como consecuencia de un fenómeno
natural extremo con una determinada fuerza o intensidad”.

Accidente: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a una lesión,


enfermedad o una fatalidad.

Accidente con Fatalidad: Corresponde al accidente que provoca la


muerte del trabajador en forma inmediata o como consecuencia directa
del accidente.

Accidente con incapacidad permanente: corresponde al accidente


cuya consecuencia provoca incapacidad permanente, situación en la que
un trabajador tiene secuelas previsiblemente definitivas que le impiden
realizar su trabajo o que disminuyen su capacidad laboral como lesiones
que resulten en la pérdida anatómica o la pérdida total de la función de un
brazo, una pierna, mano, ojos.

Accidente con incapacidad temporal: corresponde al accidente cuya


consecuencia provoca incapacidad temporal, situación en la que un
trabajador tiene secuelas previsiblemente temporales que le impiden
realizar su trabajo o disminuye su capacidad laboral en un periodo finito de
tiempo y se reconoce la suspensión temporal Investigación y análisis de
accidentes y enfermedades.
Normas de Seguridad.
• Mantener ordenado y limpio su puesto de trabajo.
• Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil.
• Eliminar fuentes de contaminación y suciedad.
• Conservar el espacio adecuado para materiales, herramientas y
equipos.
• Determinación clara y definida de las áreas de almacenamiento y
circulación en las áreas asignadas.
• Los artículos pesados se deben colocar en las gavetas o anaqueles
inferiores y no sobrecargar estos.
• Verificar que los armarios, archivadores, vitrinas y anaqueles se
encuentren debidamente asegurados (piso y pared) o estabilizados y
balanceados de acuerdo con el tipo de mueble.
• Cerrar los cajones de los escritorios o archivos luego de usarlos, para
evitar golpearse contra ellas al salir rápidamente. (usar las manillas
para evitar que los dedos y manos queden atrapadas).
• Evitar abrir más de una gaveta al mismo tiempo.
• Abrir o cerrar con cuidado cualquier tipo de puerta.
• Cuando se necesite tomar algo que se encuentre en un estante alto,
evitar subir a una silla, cajón u objeto similar, utilizar el equipo
adecuado para ello (escalera).
• No dejar al alcance de la mano objetos punzantes o filosos. (Guardar
en recipientes de forma adecuada).
• No transportar los lápices o lapiceros en los bolsillos, estos son
peligrosos y puede herirse fácilmente.
• Manipular con precaución las resmas de papel, pues los bordes de las
hojas son filosos y pueden cortarlo. De igual manera, mantener la
papelería ordenada, para evitar la posibilidad de cortes.
• No retirar grapas sin utilizar un instrumento adecuado (saca grapas).
• Mantener las tijeras en su estuche o en un lugar seguro para evitar
punzarse con ellas.
• No dejar objetos de vidrio en los bordes de escritorios o mesas.
• No hacer pilas de papeles en los escritorios.
• Al transportar infusiones líquidas hacerlo de manera prudente.
• Mantener un paño o papel de limpieza para las mesas, escritorios,
equipo de oficina para conservar limpia su área de trabajo.
• Limpiar de manera inmediata derrames líquidos o cubrir con un
compuesto absorbente.
• Depositar la basura con una envoltura de papel y/o en material
plástico para evitar que se derramen residuos cuando estos sean
extraídos para su depósito o traslado final.
• No consumir alimentos dentro de los espacios laborales.
• No mantener bebidas que no estén en envases con tapadera.
• No acumular en los archivos utensilios para alimentarse, esto con el
propósito de conservar de mejor manera el equipo de oficina que se
proporciona para el desarrollo de las actividades laborales.
• No calentar comida dentro de las oficinas, ya que el olor que se
despiden los alimentos al estar preparados puede resultar
desagradable en las horas de trabajo o a los visitantes.
• No resguardar y/o acumular alimentos en archivos en gavetas,
debido que se pueden atraer roedores e insectos.

Equipo de Seguridad.
El personal de mantenimiento deberá utilizar una protección visual y facial
apropiada cuando se estén realizando o se esté cerca al sitio donde se
lleven a cabo operaciones en las que exista posibilidad de que se
presenten lesiones en los ojos, como las siguientes:

- Perforación por impacto o rompimiento de concreto.


- Taladros, herramientas.
- Mantenimiento del aire acondicionado.
- Instalación o retiro de conexiones a tierra de cables o alambres des
energizados.
- Hacer o interrumpir un circuito energizado que pueda ocasionar un
destello eléctrico.
- Limpieza de o trabajos con material oxidado o manipulación de
materiales que estén sujetos a formación de incrustaciones o a
descharcharse.
- Cortar, picar o romper ladrillo, yeso, cable, bandas o materiales
aislantes, madera y metales.
- Manejo o utilización de ácidos, sustancias cáusticas o solventes y
otros químicos.
- Perforar, lijar, pulir o astillar en sitios altos.
- Cualquier otra área en la cual pueda haber polvo, partículas o
residuos flotantes (riesgo biológico).
- Según el caso se deberá utilizar equipo de protección visual.

Enfermedades Ocupacionales.
Se entiende por enfermedades ocupacionales como todas aquellas
patologías o afecciones adquiridas por causa del trabajo, cuando un
trabajador o trabajadora se expone a factores de riesgos en las actividades
laborales se consideran de origen ocupacional, esta enfermedad se
complementa y se puede descartar mediante una investigación,
incluyendo todos los aspectos del medio ambiente de trabajo y agentes
directos e indirectos que pudieran afectar la salud del trabajador objeto de
estudio.
Las enfermedades ocupacionales son causadas por la exposición a
condiciones o uso permanente de equipos inadecuados de trabajo. Los
especialistas en salud ocupacional sugieren descansar, por lo menos
durante cinco minutos cada dos horas como medida de autocuidado
laboral. La pausa activa es una de las más importantes herramientas para
prevenir enfermedades laborales o derivadas del trabajo, cuyas jornadas
obligan a estar en una sola posición estática mucho tiempo.
Las pausas son ejercicios de estiramiento y fortalecimiento que se realiza en
el mismo lugar de trabajo, que ayudan a prevenir y mejorar las dolencias
producidas por las posturas estáticas prolongadas y movimientos repetitivos.
Al comparar las actividades y procesos productivos con el concepto de
enfermedades ocupacionales, que señala que éstas son el resultado de
realizar una actividad productiva dentro de un proceso cualquiera teniendo
en cuenta todas las normas de seguridad para el desarrollo de este, se
puede establecer que, a raíz de las actividades y procesos productivos
realizados en EEGSA, los empleados no pueden desarrollar enfermedades
ocupacionales.
Condiciones Inseguras.
La mayor parte de los accidentes que se han presentado dentro de la
empresa han sido causados por diferentes condiciones inseguras, por
razones que pueden identificarse y que al identificarse podemos observar
que se pueden trabajar para evitar accidentes o peligro dentro de las
diferentes áreas de trabajo. Las condiciones inseguras se pueden corregir
antes que algo suceda.
A lo largo del tiempo se han ido detectado condiciones inseguras, muchas
veces no son directamente por parte de la empresa sino de los
colaboradores, al no seguir instrucciones, poniendo en peligro a sus
compañeros de trabajo. Se ha trabajado en reducir las condiciones
inseguras en base a la experiencia y situaciones anteriores a través de
capacitaciones y reforzamientos con programas de seguridad basados al
manual. En los análisis de condiciones inseguras se verifica que los
colaboradores no han utilizado la protección adecuada para realizar sus
funciones, sin tomar en cuenta la importancia de los elementos de
protección asignados, el mal uso de las herramientas sin reportar la falta de
material o equipo de trabajo. El riesgo y peligro se encuentra en todo
momento sin embargo debemos enfocarnos en los puntos que más afectan
o destacan en las condiciones inseguras, tomando en cuenta que las
causas son comunes.

Resultados de las condiciones inseguras.

• Uso inadecuado del equipo de protección


• Falta de equipo de trabajo
• Maquinaria y herramientas de uso incorrecto
• Incumplimiento de normas
• Carga incorrecta de los materiales
• Mantenimiento de maquinarias
Ventilación.
Todo lugar de trabajo necesita ser ventilado, ya sea por medios naturales o
mecánicos, para cumplir con dos requerimientos ambientales, el primero es
con el fin de proporcionar el oxígeno suficiente para el mantenimiento de
la vida y el segundo para abatir la contaminación ambiental.
La ventilación es un método para controlar el ambiente mediante la
utilización estratégica del flujo de aire, consiste en la renovación del aire por
medios naturales o mecánicos con el fin de reducir la emisión de olores
molestos, remover un contaminante, diluir la concentración de los
contaminantes dispersos y mantener las condiciones físicas de temperatura
y humedad.

Las grandes aplicaciones de la ventilación industrial son:

• La prevención de incendios y explosiones


• El control de la contaminación atmosférica para lograr niveles
aceptables para la salud el bienestar de los trabajadores.
• El control del calor y de la humedad para conseguir condiciones de
trabajo aceptables.
EEGSA cuenta con una estructura adecuada de ventilación, sin presentar
ningún riesgo ante alguna inseguridad por falta de la misma, siendo para la
empresa un factor muy importante para el buen entorno laboral. En las
distintas áreas de la empresa, tanto en bodegas, oficinas y sucursales de
atención al cliente cuenta con ventilación natural y aire acondicionado,
para que toda persona que conforma la empresa o la visite, se pueda sentir
cómoda. Teniendo como objetivo principal mantener una adecuada
condición térmica y que el oxígeno se genere de manera correcta. Para
EEGSA es importante tener espacios ventilados en el lugar de trabajo para
regular el aire, controlar impurezas, reducir la temperatura y en especial por
salud de sus colaboradores y clientes.

Ruido.
Por lo general, el ruido se considera como un sonido o barullo indeseable. El
sonido tiene dos características principales: frecuencia e intensidad. La
frecuencia del sonido es el número de vibraciones por segundo, emitidas
por la fuente de ruido, y se mide ciclos por segundo (cps). La intensidad de
sonido se mide en decibeles (Db). La evidencia y las investigaciones hechas
muestran que el ruido no provoca disminución en el desempeño del trabajo.
Sin embargo, la influencia del ruido sobre la salud del empleado y
principalmente sobre su audición, es poderosa. La exposición prolongada a
elevados niveles el ruido produce, de cierta manera, pérdida de audición,
proporcional al tiempo de exposición al ruido, mayor será el grado de
pérdida de audición.
El efecto desagradable de los ruidos depende de:
• La intensidad del sonido
• La variación de los ritmos o irregularidades;
• La frecuencia o tono de los ruidos.
Iluminación.
La eficiencia y la facilidad de los operarios para “ver” dependen en
condiciones normales, de las características cuantitativas y cualitativas de
la iluminación en el área de trabajo. La iluminación de las plantas industriales
puede conseguirse mediante fuentes naturales, fuetes artificiales o la
combinación de ambas. Los resultados de la buena iluminación son:
• Menos accidentes.
• Mejor calidad y mayor cantidad de la producción.
• Mejor cuidado y buen orden del local.
• Mejor moral.
Los factores que determinan la calidad de la iluminación son:
• Deslumbramiento.
• Difusión.
• Dirección.
• Uniformidad de distribución.
• Color.
• Brillo.
• Razones de brillo.

Factores de Riesgo y Medidas Preventivas para una Correcta


Iluminación.
Los factores de riesgo de un sistema de un sistema de iluminación se
identifican gracias a una evaluación de riesgo en la que tendrán en cuenta
las siguientes medidas preventivas:

• Nivel de iluminación adaptado a la actividad que se desarrolla y a la


zona de trabajo: Se debe valorar el tamaño de los detalles que hay
que ver, la distancia entre la vista y el objeto, el contraste, el fondo
sobre el que destaca y la edad del trabajador.
• Uso de pantallas, bombillas, fluorescentes o lámparas de bajo
consumo: Para evitar deslumbramientos.
• Orientación correcta de la luz: Evitando los reflejos sobre el material.
• Proporcionar iluminación localizada en los puestos de trabajo que lo
requieran: La luz deberá estar ubicada oblicuamente por detrás del
hombro izquierdo o derecho si es un trabajador zurdo.
• Reparar los puntos de la luz que presenten desperfectos: o bajo
rendimiento.
• Valorar la percepción del color y sus efectos psíquicos emocionales:
Los tonos cálidos y oscuros provocan seriedad, pero en las paredes y
suelos generan sensación de seguridad. El color blanco puede
convertir las superficies en deslumbrantes cuando la iluminación es
muy intensa.
• Los putos de luz deben estar situados entre las superficies de trabajo y
no encima de ellas: para evitar reflejos y deslumbramientos.

Con los factores de riesgo identificados, se deberán adoptar las medidas


preventivas que correspondan, a fin de minimizar los efectos negativos de
una incorrecta iluminación.

Toda esta información, permitirá diseñar un sistema de iluminación


adaptado que puede incluir soluciones específicas para cada espacio de
trabajo, como pueden ser los sensores de movimiento y detectores de
presencia, para garantizar el nivel de iluminación correcto en cada
momento.

Señalización.
Es un tipo de control que permite a cualquier persona dentro de la planta
(aun aquellas que tienen muy pocas nociones sobre el área de trabajo),
reconocer a primera vista el estándar y la información necesaria, así como
los problemas, anormalidades, pérdidas o desviaciones del estándar. La
señalización se apodera de uno o más de los sentidos para:
• Alertar de alguna anormalidad.
• Ayudar a la recuperación rápida.
• Promover la prevención.
• Permitir una auto gerencia exitosa.
La señalización sirve para reducir los errores y las pérdidas haciendo visibles
los problemas. Identifica la brecha entre el estándar y lo que se hace, lo
señalado es necesario hacerlo.

Tipos de señales más comunes.


• Seguridad y salud en el trabajo.
• Prohibición.
• Advertencia.
• Obligación.
• Salvamento de socorro.
• Indicativa.
• En forma de panel.
• Adicional.
• Color de Seguridad.
• Símbolo o pictograma.
• Luminosa.
• Acústica.
• Comunicación Verbal.
• Gestual.

La fecha de señalización, el número de ruta y el logotipo del responsable de


la señalización, son elementos opcionales de señalizar. El responsable de
señalización es el administrador, representante legal o propietario del
inmueble.
Señalización de salida de emergencia.
Se utiliza para indicar todas las salidas posibles en
casos de una emergencia, deberá ser instalada
sobre o inmediatamente adyacente a una puerta
de salida que conduzca a una zona de seguridad.
Esta señal se encuentra relacionada con las
siguientes señales: vía de evacuación derecha, vía
de evacuación izquierda, salida superior y salida
inferior.

Señalización de vía de evacuación.


Indica una vía de evacuación o escape.
Instalación: en muros de edificios públicos
y privados.

Señalización de zona de segura.


Instalación: en lugares visibles como; patios, estacionamientos
o cualquier zona que no represente riesgo inminente de caída
de vidrios u otros elementos en caso de sismo o incendio.

Punto de Reunión.
Localización externa de un inmueble, identificada para reunir
al personal que desaloja las instalaciones de manera
preventiva y ordenada, posterior a una evacuación. Se
deberá instalar en lugares visibles como: patios,
estacionamientos o cualquier zona que no represente riesgo.
Señalización de no corra por las escaleras.
Se utiliza para indicar prohibición de correr por las escaleras,
sean estas principales o de emergencia. La señal deberá
instalarse tanto al inicio como al final de las escaleras.

Señalización sobre vía sin salida.


Se utiliza para indicar la prohibición de ingresar en casos de
emergencia, ya que no constituye una vía de evacuación por
no llevar a una salida o zona de seguridad.

Señalización sobre la localización del extintor.


Deberá instalarse en muros en los cuales se encuentre el
extintor.

Los colores de seguridad permiten establecer e identificar, la acción a


desarrollar.
Los colores utilizados en la señalización y rotulación de salidas de
emergencia serán identificados de acuerdo al sistema RGB internacional,
con 8 bits por canal para un total de 24 bits utilizando la notación
hexadecimal. La identificación del color constará de 6 dígitos
hexadecimales. De izquierda a derecha, los primeros dos dígitos representan
el canal rojo, los siguientes dos dígitos representarán el canal verde y los
últimos dos dígitos representarán el canal azul. Los dígitos hexadecimales a
utilizar serán 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C, D, E, F.
Capacitación.
EEGSA capacita en prevención de accidentes y riesgos eléctricos.
Con el objetivo de minimizar los casos de invasión de distancias de seguridad
mínimas permitidas entre un inmueble y la red de EEGSA previendo evitar
potenciales accidentes, se han identificado varios casos de incumplimiento
de las normas de estas distancias, por lo que se ha procedido a la
adecuación de varias construcciones eléctricas. Para el año 2022 se tiene
planteado trabajar en 208 casos aproximadamente, 176 trabajos correctivos
en Guatemala y 32 en Escuintla.
El cumplimiento y el respeto de estos lineamientos dentro de las obras de
construcción, garantizan el bienestar y la seguridad de las personas, pues al
no cumplir estas distancias hay peligro de un accidente eléctrico por
contacto con las líneas de distribución de energía o probabilidad de arco
eléctrico debido a la cercanía con las mismas, lo que podría causar daños
y lesiones muy graves.
Buscando crear una cultura de prevención, EEGSA también cuenta con el
Programa de Prevención de Accidentes con Cables de Media Tensión, el
cual se imparte desde 2014 a sectores vulnerables como constructores,
albañiles y pintores.

Fines del plan de capacitación.


Siendo su propósito general impulsar la eficacia organizacional, la
capacitación se lleva a cabo para contribuir a:

Elevar el nivel de rendimiento de los colaboradores y, con ello, al incremento


de la productividad y rendimiento de la empresa.
• Mejorar la interacción entre los colaboradores y con ello, a elevar el
interés por el aseguramiento de la calidad en el servicio.
• Satisfacer más fácilmente requerimientos futuros de la empresa en
materia de personal, sobre la base de la planeación de recursos
humanos.
• Generar conductas positivas y mejoras en el clima de trabajo, la
productividad y la calidad y, con ello, a elevar la moral de trabajo.
• La compensación indirecta, especialmente entre las administrativas,
que tienden a considerar así la paga que asume la empresa par su
participaci6n en programas de capacitación.
• Mantener la salud física y mental en tanto ayuda a prevenir
accidentes de trabajo, y un ambiente seguro lleva a actitudes y
comportamientos más estables.
• Mantener al colaborador al día con los avances tecnológicos, lo que
alienta la iniciativa y la creatividad y ayuda a prevenir la
obsolescencia de la fuerza de trabajo.

Objetivos del Plan de Capacitación (Objetivos Generales).

• Preparar al personal para la ejecución eficiente de sus


responsabilidades que asuman en sus puestos.
• Brindar oportunidades de desarrollo personal en los cargos actuales y
para otros puestos para los que el colaborador puede ser
considerado.
• Modificar actitudes para contribuir a crear un clima de trabajo
satisfactorio, incrementar la motivación del trabajador y hacerlo más
receptivo a la supervisión y acciones de gestión.
Comité de Seguridad.

NOMBRE PUESTO ÁREA IMFORMA A


Vivian Reyes Supervisora de Depto. De personal Gerente
Personal General
Hellen Milian Analista de Administración/Sistemas Gerente de
desarrollo sistemas
Carmen Desarrolladora Recursos Humanos Gerente de
Rivera Técnica Recursos
Mónica Supervisora Sala de Maquinaria Jefe de
Puluc Proyectos
Paola Coordinadora Depto. De desarrollo Gerente de
Salazar de Técnico Desarrollo
entrenamiento Técnico
Valeria Técnica en Depto. De Servicios Supervisor de
López servicios Taller
Jenniffer Coordinadora Depto. De taller y Gerente de
Rodríguez de Soporte repuestos Repuestos
Joshua Jefe de Taller Depto. De servicios Supervisor de
Miranda Taller
Karen Supervisora Mantenimiento Jefe de
Arévalo Mantenimiento
Carlos Girón Supervisor de Planta Jefe de
Seguridad Seguridad
Andrés Supervisor de Planta Jefe de
Peralta Bodega Bodega
Mariana Supervisora de Planta Supervisor de
Pérez Flota Planta
Ángel Soza Operador de Planta Jefe de
Planta Planta
Analí García Jefe de taller Planta Jefe de
sección
Eléctrica
Andrea Jefe de Circuito Gerente de
Smith Prevención General
Diseño de Formato.
Conclusiones

La responsabilidad de una empresa es vital para el buen funcionamiento de todas


sus áreas y de su capital humano, la higiene y seguridad industrial nos permite
mejorar las condiciones de trabajo, en conjunto de la capacitación y adiestramiento
de nuestro personal, para evitar dentro de lo posible las consecuencias del
desconocimiento del correcto uso de la maquinaria y herramientas que tengan a su
cargo; las enfermedades y accidentes laborales, pueden repercutir en grandes
consecuencias. Por lo que es importante tener presente los fundamentos básicos
de la Higiene y Seguridad Industrial, tomando en cuenta las normas, estrategias,
leyes y criterios desarrolladas en el manual.

Los riesgos para la seguridad y salud en el trabajo, deberían considerarse en


relación con factores internos y externos. El entorno de trabajo puede caracterizarse
por uno o varios de estos factores: el frío, el viento, los períodos prolongados de
oscuridad y de luz natural, el ruido, el polvo, los riesgos biológicos, etc. Si no se
atenúan o controlan, estas condiciones pueden agravar las enfermedades o
lesiones, como la intoxicación por monóxido de carbono (sobre todo en espacios
cerrados), y los trastornos afectivos estacionales. Puede suceder, además, que los
distintos factores se agraven mutuamente, haciendo que sea más urgente tratar los
problemas de salud y más difícil resolver las cuestiones de seguridad.
Bibliografías
EEGSA. (2020). Obligaciones del Distribuidor. Obtenido de
https://eegsa.com/conozcanos/obligaciones/#:~:text=Empresa%20El
%C3%A9ctrica%20de%20Guatemala%2C%20S.%20A.,23%20de%20las
%20Normas%20T%C3%A9cnicas
EEGSA. (2021). Manual de Seguridad . Obtenido de https://eegsa.com/
Instituto Guatemalteco de Segiuridad Social. (2009). Reglamento General
sobre Higiéne y Seguridad en el Trabajo. Guatemala.
REDLIFE. (27 de marzo de 2019). Manual de Seguridad e Higiene . Obtenido
de https://red.life/noticias/la-importancia-de-la-seguridad-e-higiene-
industrial-dentro-de-la-empresa/
RIC Registro de Información Catastral de Guatemala. (2018). MANUAL DE
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO. Guatemala.
Bnamericas (3 marzo 2020) https://www.bnamericas.com/es/noticias/epm-
gana-tiempo-para-obras-de-transmision-en-guatemala

https://eegsa.com/wp-content/uploads/2019/09/Informe-COP-2018.pdf

Hillier, Frederick S.; LIBERMAN, Gerald J. Investigación de operaciones. 7ª


ed. México: McGraw-Hill Interamericana, 2002. 1252p.

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