SEDE CALAMA

INFORME DE PRÁCTICA LABORAL

“NORMALIZACION ELECTRICA DEL COMPLEJO FRONTERIZO”.

Informe de práctica para optar al título de

Técnico de Nivel Superior en Electricidad

Autor: Antonio Alejandro Veas Millas

Carrera: Técnico de Nivel Superior en Electricidad

CHILE, II REGION DE ANTOFAGASTA, COMUNA DE CALAMA

2020
 Índice.

1. Introducción. .................................................................................................................... 4
2. Descripción general de la Empresa:.................................................................................. 5
2.1. Datos de la empresa. ................................................................................................. 5
2.2. Historia de la Empresa. ............................................................................................. 5
2.3. Obligaciones. ............................................................................................................ 5
2.4. Política Integrada de Gestión..................................................................................... 6
2.5. Vision
………………………………………………………………………………………………..6
2.6. Misión. ..................................................................................................................... 7
2.7. Valores. .................................................................................................................... 7
2.8. Principios. ................................................................................................................. 7
2.9. Organigrama: ............................................................................................................ 8
3. Actividades Realizadas. ................................................................................................... 9
3.1. Actividades previas antes de realizar un trabajo. ....................................................... 9
3.2. “Inspección de tableros
monofásicos”………………………………….…………………………………………….11
3.2.1. Cambio de canalización de pvc (Policloruro de Vinilo) a canalización emt (Electrical
Metallic Tubing o Tubería metálica
eléctrica)………………………………………………………………………………….....12
3.2.2. Cableado de circuitos con cable EVA(libre de
halógenos)…………………………………………………………………………………..12
3.3. Montaje de lámparas de energía
fotovoltaica……………………………………………………………………………….....13
3.4. Energía
fotovoltaica………………………………………………………...………………………..13
3.5. Montaje de tablero de panel de
transferencia…………………………………………………………………………...……13
3.6. Panel de
transferencia………………………………………………………….……………………..13
3.7. Cronograma. ................................................................. Error! Bookmark not defined.
4. Análisis y Reflexión del aprendizaje y el uso de las herramientas de la carrera en el
desarrollo de la
práctica………………………………………………………………………………….…..14

2
4.1. Relación entre procedimientos aplicados en la práctica profesional y técnicas
adquiridas en la carrera. ........................................................... Error! Bookmark not defined.
4.2. Reflexión con criterio
técnico……………………………………………………………………………..………..15
4.3 Nivel logrado en las
actividades……………………………………………………………………………….….16
4.4. Fortalezas y debilidades personales y Técnicas……………………………………..16
4.5. Aporte en el centro de
practica……………………………………………………………………………….……..17
5.
Conclusiones………………………………………………………………………………..17
6.
Bibliografía………………………………………………………………………………….18
7.
Terminología………………………………………………………………………………..18
8. Anexo………………………………………………………………………………..19
8.1. Canalización exterior con cañería emt .................................................................... 19
8.2 Normalización eléctrica de ADUANA………………………………………...........21
8.3. Normalización eléctrica de SAG ............................................................................. 22
8.4. Normalización eléctrica
PDI……………………………………………………………………………………….…23
8.5. Montaje exterior de lámparas
solares………………………………………………………………………………………24
8.6. Montaje de generador trifásico 50 KVA. ....... ………………………………………25
8.7. Montaje de tablero de transferencia manual……………………………………. ..... 26
8.8. “5 reglas de oro.”Fortalezas y debilidades personales y Técnicas. ............................ 27

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 1. Introducción.

En este informe se dará a conocer las diferentes experiencias, métodos, procedimientos y

actividades realizadas en el transcurso de la práctica técnico profesional llevada a cabo en la
empresa CAVA CONSTRUCCION Y ELECTRICIDAD, la cual presta servicios para la
gobernación del Loa, ubicada en la comuna de Calama.
Implementando a su vez todos los conocimientos adquiridos durante los dos años de estudios
de la carrera de “Técnico de Nivel Superior en Electricidad”, para el mejoramiento y
normalización en baja tensión del complejo fronterizo de OLLAGUE, con el fin de dar
continuidad a las labores de este ya mencionado.
CAVA CONSTRUCCION Y ELECTRICIDAD tiene un contrato denominado
“NORMALIZACION ELECTRICA DEL COMPLEJO FRONTERIZO”
En el contrato se ejecutan trabajos de mejoramiento y corrección de circuitos, instalaciones
asociados a los niveles de tensión nominal 220 V, 380V.
Cabe destacar que en todas las actividades se da el valor de la seguridad como parte primordial
para proteger así la integridad física de los trabajadores.
Manteniendo en cuenta realizar un trabajo programado, limpio, seguro y de acuerdo a los
requerimientos de esta frontera en los plazos establecidos.

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 2. Descripción general de la Empresa:

2.1. Datos de la empresa.

Nombre: CAVA CONSTRUCCION Y ELECTRICIDAD
Rut: 11.931.084-9
Dirección casa Matriz: Avenida granaderos 2735, Calama.

Persona jurídica: Limitada.

Giro: Mantenimiento Industrial.
Ciudad-País: Calama-Chile.

2.2. Historia de la Empresa.

CAVA CONSTRUCCION Y ELECTRICIDAD, es una empresa con más de 25 años de
experiencia en las instalaciones y mantenciones eléctricas. Además de construcción ofrece
soluciones de energía renovable para las personas, hogares, pequeñas y medianas empresas.
Siempre con su objetivo principal que es construir un mejor lugar para vivir con más
eficiencia y compromiso.
Es una empresa de servicios especializados, presente en el mercado desde 1995, entregando
soluciones ya sea de energía, sector industrial, a través de un equipo humano calificado en la
norma vigente, Instrumentación, Mantenimiento, Montajes y Sistemas Eléctricos.

2.3. Obligaciones.

2.3.1. Para la Empresa:

 Proteger eficazmente la vida y salud del trabajador.
 Implantar medidas de Higiene y seguridad en el trabajo.
 Entregar los equipos de protección personal (E.P.P).
 Reglamento interno de Higiene y Seguridad.
 Obligación de informar los riesgos laborales.

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 2.3.2. Para los trabajadores.
 Cumplir las Normas de Seguridad y usar los E.P.P.
 Denunciar todo accidente del trabajo a su jefe directo.
 Informar a su jefe directo las causas de accidentes.
 Cumplir con lo establecido en el Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad.

2.4. Política Integrada de Gestión

La Política Integrada de Gestión de CAVA involucra un profundo compromiso por ofrecer la
mejor calidad en servicios hacia sus clientes, garantizando la integridad al interior de la
organización. Para esto se vela constantemente por la calidad de los trabajos, la salud y
seguridad de sus trabajadores, la preocupación por el medio ambiente y el respeto por las
comunidades y entornos.
Como parte de un proceso permanente, se está constantemente asistiendo la ejecución de esta
política a través de los siguientes puntos:
1. Implementar esta política asegurando que cada colaborador entiende, participa y toma
como propios los objetivos y metas de la misma.
2. Establecer como prioridad en todos nuestros contratos el Sistema de Gestión Integrado
(SGI), aplicándolo en el trabajo diario a través de la calidad, seguridad y salud, para
con nuestros clientes, trabajadores, medio ambiente y comunidades.
3. Velar periódicamente por el cumplimiento de los requisitos del cliente, legales y
reglamentarios aplicables, y aquellos que se someten voluntariamente relacionados con
la calidad, seguridad, medio ambiente y comunidad.
4. Proporcionar en conjunto con nuestro cliente un lugar de trabajo seguro, sano y libre
de potenciales daños que pueden generar deterioro en la salud de los trabajadores.
5. Promover la detección y evaluación de contaminantes que afecten la salud de los
trabajadores, la comunidad o el medio ambiente.

2.5. Visión.
Ser mejores cada día para aumentar constantemente la fiabilidad de nuestros clientes.

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 2.6. Misión.
Entregamos servicios y soluciones a la industria, ciudadanía e instituciones, a base de los
conocimientos y experiencia, generando confiabilidad en forma permanente a nuestros
clientes, colaboradores y comunidad.

2.7. Valores.
La confianza obtenida a través de una trayectoria de más de 25 años, junto a su adaptabilidad y
trabajo en equipo otorga pertenencia a nuestro trabajo, actuando con austeridad, han logrado
consolidar un crecimiento sostenido, a través de la experticia y seguridad como valores
diferenciadores de cara a nuestros clientes.
Experiencia
Querer
Unidad
Inteligencia
Preocupación
Orientación

Ellos definen nuestro marco valórico, bajo el cual desarrollamos nuestras acciones de
confianza entre nosotros, además garantizamos la calidad y profesionalismo de nuestros
servicios.

2.8. Principios.
Trabajamos en equipo para mejorar el crecimiento.
Agregamos confianza a nuestros clientes para generar una relación rentable de largo plazo.
Nos orientamos al resultado “El hacer las cosas bien” para permanecer siempre vigentes.

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 2.9. Organigrama:

Bodeguero.
gerente .

Prevención de Riesgos. Prevencionista de Riesgos.

Maestro 1° en Eléctricidad..

Supervisor Capataz.

Maestro 2° en Eléctricidad..

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La estructura organizacional del contrato es consecuente con la ley, donde existe un gerente
que se relaciona directamente con el cliente, y entrega las directrices y responsabilidades a su
grupo de trabajo, a través de un supervisor, el cual está encargado de velar que todo trabajo ya
sea de baja, media tensión cumpla los requisitos por el cliente.

3. Actividades Realizadas.

3.1. Actividades previas antes de realizar un trabajo.

Cada mañana al llegar al lugar de trabajo se realiza una charla de 15 minutos en la cual
participa el supervisor o capataz con el grupo de trabajo. En cada charla se dan a conocer
temas puntuales de seguridad, salud o medio ambiente, a su vez, se informa al equipo de
trabajo la actividad que se debe ejecutar, de acuerdo con el programa de actividades que se
planifica en conjunto con el gerente.
En cada charla difundida debe quedar registro de los participantes. También se debe llenar un
registro de condición física, en la cual cada trabajador declara si se encuentra en condiciones
aptas para realizar los trabajos.
Una vez finalizada la charla de 15 minutos, cada trabajador se dispone a revisar sus
implementos de protección personal, y en caso de carencia de ellos se solicita en bodega su
renovación.
Una vez ya contando con todo lo necesario se lleva al personal a la tarea o trabajo respectivo.
Como objetivo principal Antes de realizar cualquier trabajo eléctrico se debe tener en cuenta la
regla primordial de todo electricista, denominado “las 5 reglas de oro”, que consiste en los
pasos secuenciales que se debe realizar para evitar accidentes eléctricos.

5 reglas de oro:
1. Desconectar, corte visible o efectivo: Antes de iniciar cualquier trabajo eléctrico
sin tensión debemos desconectar todas las posibles alimentaciones a la línea, máquina
o cuadro eléctrico. Prestaremos especial atención a la alimentación a través de grupos
electrógenos y otros generadores, sistemas de alimentación interrumpida, baterías de
condensadores, etc. Consideraremos que el corte ha sido bueno cuando podamos ver
por nosotros mismos los contactos abiertos y con espacio suficiente como para
asegurar el aislamiento. Esto es el corte visible. Como en los equipos modernos no es
posible ver directamente los contactos, los fabricantes incorporan indicadores de la
posición de los mismos. Si la a paramenta está debidamente homologada, tenemos la
garantía de que el corte se ha realizado en condiciones de seguridad. Esto es el corte
efectivo.

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2. Enclavamiento, bloqueo y señalización:

 Se debe prevenir cualquier posible re-conexión, utilizando para ello medios mecánicos
(por ejemplo candados). Para enclavar los dispositivos de mando no se deben emplear
medios fácilmente anulables, tales como cinta aislante, bridas y similares.
 Cuando los dispositivos sean tele mandos, se debe anular el telemando eliminando la
alimentación eléctrica del circuito de maniobra.
 En los dispositivos de mando enclavados se señalizará claramente que se están
realizando trabajos.
 Además, es conveniente advertir a otros compañeros que se ha realizado el corte y el
dispositivo está enclavado.

3. Comprobación de ausencia de tensión:

 En los trabajos eléctricos debe existir la premisa de que, hasta que no se demuestre lo
contrario, los elementos que puedan estar en tensión, lo estarán de forma efectiva.
 Siempre se debe comprobar la ausencia de tensión antes de iniciar cualquier trabajo,
empleando los procedimientos y equipos de medida apropiados al nivel de tensión más
elevado de la instalación.
 Haber realizado los pasos anteriores no garantiza la ausencia de tensión en la
instalación.
 La verificación de ausencia de tensión debe hacerse en cada una de las fases y en el
conductor neutro, en caso de existir. También se recomienda verificar la ausencia de
tensión en todas las masas accesibles susceptibles de quedar eventualmente sin tensión.

4. Instalación de puesta a tierra:

 Este paso es especialmente importante, ya que creará una zona de seguridad virtual
alrededor de la zona de trabajo.
 En el caso de que la línea o el equipo volviesen a ponerse en tensión, bien por una
realimentación, un accidente en otra línea (fallo de aislamiento) o descarga
atmosférica (rayo), se produciría un cortocircuito y se derivaría la corriente de falta
a Tierra, quedando sin peligro la parte afectada por los trabajos.
 Los equipos o dispositivos de puesta a tierra deben soportar la intensidad máxima
de defecto trifásico de ese punto de la instalación sin estropearse. Además, las
conexiones deben ser mecánicamente resistentes y no soltarse en ningún momento.
Hay que tener presente que un cortocircuito genera importantes esfuerzos
electrodinámicos.
 Las tierras se deben conectar en primer lugar a la línea, para después realizar la
puesta a tierra. Los dispositivos deben ser visibles desde la zona de trabajo.

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  Es recomendable poner cuatro juegos de puentes de cortocircuito y puesta a tierra,
uno al comienzo y al final del tramo que se deja sin servicio, y otros dos lo más
cerca posible de la zona de trabajo.
 Aunque este sistema protege frente al riesgo eléctrico, puede provocar otros
riesgos, como caídas o golpes, porque en el momento del cortocircuito se produce
un gran estruendo que puede asustar al técnico .

5. Señalización de la zona de trabajo

 La zona dónde se están realizando los trabajos se señalizará por medio de
vallas, conos o dispositivos análogos.
 Si procede, también se señalizarán las zonas seguras para el personal que no
está trabajando en la instalación.

3.2. “Inspección de tableros monofásicos”

Dentro de las principales actividades que me toco desempeñar dentro de este periodo de
práctica profesional, fue el de realizar Inspecciones a tableros monofásicos ubicados en cada
sector, cuyo objetivo principal es detectar y prevenir algún desperfecto en el suministro
eléctrico, fallas térmicas o de diferencia de voltaje.
Una vez Al haber hecho la inspección de estos tableros se normaliza según norma SEC.
Entre las diversas áreas que posee la Aduana de Ollague, nos enfocamos principalmente en
realizar las inspecciones de tableros correspondientes a:
 Policía De Investigaciones
 Servicio agrícola y ganadero.

Las inspecciones al aire libre deben tener en cuenta aspectos ambientales y atmosféricos,
como por ejemplo la velocidad del viento, lluvias recientes, humedad, niebla etc., aspectos
que pueden enmascarar un punto caliente al reducir la temperatura del mismo por efecto de
la convección, evaporación, etc.

Criterios:
Esta actividad está respaldada bajo las pautas y normas que entrega la Súper Intendencia De
Electricidad Y Combustible (SEC), en las que entrega las pautas claras a seguir en caso de una
falla por aumento de resistencia, comparando la temperatura de un componente con respecto a
uno adyacente.

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 3.2.1. Cambio de canalización de pvc (Policloruro de Vinilo) a canalización
emt (Electrical Metallic Tubing o Tubería metálica eléctrica)

Se comienza canalizando con tubería emt el circuito de enchufe bajo norma SEC la cual dice
que las cajas de enchufe se deben colocar de 40 a 60 cm del piso, este circuito llega al tablero
con un termomagnetico de 16 Amperes junto a un diferencial de 25 Amperes con una
sensibilidad de 30mA. Si se pide enchufes en zonas húmeda como baños o cocina este circuito
debe ser diferente al del circuito de enchufes normales, ya que se pide un circuito nuevo para
este que llegue al tablero con un termomagnetico de 16 Amperes junto con un diferencial de
16 Amperes y una sensibilidad de 10 mA .
Luego se da paso canalizar el circuito de alumbrado bajo la dicha norma la cual dice que cada
interruptor debe ir a 1,20 cm desde el nivel de piso y en los baños dicho interruptor debe ir
fuera de este, el circuito de alumbrado llega al tablero con un térmico de 10 Amperes y si se
pide en un futuro seguro se deja un circuito de fuerza para calefacción siempre guiándose por
la norma SEC.
Al realizar todo el canalizado de emt se da paso a retirar el antiguo canalizado de pvc dando
paso a una nueva canalización con nuevos circuitos y todo esto normalizado.

3.2.2. Cableado de circuitos con cable EVA(libre de halógenos)

Al tener los circuitos ya canalizados se dan paso a cablear dichos circuitos, en el circuito de
enchufe se utiliza un cable de 2,5 mm² y cada empalme o conexión de circuitos se debe apretar
y soldar con estaño, esto se pide para que los circuitos no se suelten y para que no se sulfaten
estos y así no se formen corrientes parasitas.
En el circuito de alumbrado se utiliza un cable de 1,5 mm ² y cada empalme o conexión de
circuitos se debe apretar y soldar con estaño haciendo referencia a lo mencionado antes con el
circuito de enchufe.
Todo lo mencionado antes se hará en los tres distintos controles de esta frontera los cuales son
aduana, S.A.G. y PDI.

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 3.3. Montaje de lámparas de energía fotovoltaica
Se solicito en cada lugar fuera del complejo montar iluminarias fotovoltaicas las cuales
estén recibiendo energía en el día, para lo cual se necesite que iluminen constantemente en
la noche por el constante paso de gente en los controles fronterizos ya sea aduana S.A.G. y
PDI.

3.4. Energía fotovoltaica

La energía fotovoltaica es la transformación directa de la radiación solar en

electricidad. Esta transformación se produce en unos dispositivos denominados paneles
fotovoltaicos. En los paneles fotovoltaicos, la radiación solar excita los electrones de
un dispositivo semiconductor generando una pequeña diferencia de potencial. La
conexión en serie de estos dispositivos permite obtener diferencias de potencial
mayores.

3.5. Montaje de tablero de panel de transferencia.

Se instala un tablero el cual alimentara las tres entidades controladoras mencionadas

antes (ADUANA, S.A.G., PDI).este tablero una vez montado se instalara un
termomagnetico trifásico de 32 Amperes para cada sector de control, una vez instalado
dicho circuito se procederá a montar un panel de transferencia el cual nos servirá para
cambiar la alimentación de la línea a una alimentación de emergencia generada por un
generador de 50 KVA y 380 Volts de tensión. Esto se hará actuar cuando caiga la línea
de alimentación por diferentes motivos que existan.

3.6. Panel de transferencia.

El tablero de transferencia Manual (TTM) es un componente que permitirá conectar un

generador en forma simple y segura en una casa u oficina.
El cual funciona cuando se corta la energía de la línea el usurario solo deberá dar
arranque a un generador y conectar la energía simplemente girando una palanca.
Cuando la energía pública regrese, para reconectarla solo deberá devolver la misma
palanca a su posición inicial y listo. Luego debe detener el Generador.

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 3.7. Cronograma:

Cronograma Semanas
N° Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 Inspección de tableros monofásicos

2 Cambio de canalización
de pvc a canalización emt
3 Cableado de circuitos con cable EVA

4 Montaje de lámparas de energía

fotovoltaica

5 Montaje de tablero de panel de

transferencia.

4. Análisis y Reflexión del aprendizaje y el uso de las

herramientas de la carrera en el desarrollo de la práctica.

4.1. Relación entre procedimientos aplicados en la práctica profesional

y técnicas adquiridas en la carrera.

RELACIÓN ENTRE TÉCNICAS APLICADAS Y CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS

ASIGNATURA RELACIÓN

-En actividades de inspección de detección de energía

INSTRUMENTOS DE y de resistencia en los circuitos instalados, uso de
MEDICIÓN Y MONITOREO. Fluke F15b+ - Multímetro Portátil Digital (4000
Cuentas
- Pruebas de aislacion a cable del generador utilizando el
instrumento MEGGER VLF 60 kV.

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 - protección de instalaciones de baja y media tensión
LINEAS Y PROTECCIONES
-diferentes tipos de componentes de protección eléctrica
ELÉCTRICA.

MÁQUINAS ELÉCTRICAS. - montaje de generador de 50 KVA

- En todas las actividades realizadas en el periodo de

PREVENCIÓN DE RIESGOS
EN LA INDUSTRIA.
práctica profesional, se relacionó el ramo de Prevención de
Riesgos debido al uso de las herramientas de gestión de
seguridad, Guías de Maniobras, Procedimientos de
Trabajo seguro, etc. Todas estas herramientas necesarias
para cuidar la integridad física de los trabajadores.

4.2. Reflexión con criterio técnico.

Durante el transcurso del la historia las normativas de seguridad como las de electricidad han
sido de suma importancia en la industria, siendo estas las primeras para evitar accidentes o
acciones inseguras que puedan ocasionar daños tanto al trabajador como también a las
maquinarias o artefactos existentes en las instalaciones; dicho sea de paso, la confección de
procedimientos de trabajo han tenido un largo camino en estructurarse ya que en primera
instancia fueron el producto de un incidente o accidente que trajo consigo diferentes
consecuencias, es por ello que si nos evocamos a las normativas vigentes (NCH 4/2003 NCH,
IEEE, procedimientos de trabajo, NFPA70E, entre otras) nos damos cuenta que su principal
objetivo es proteger a quienes están involucrados en las tareas es decir los trabajadores.

15
 4.3. Nivel logrado en las actividades.
En la práctica profesional, he adquirido una mayor experiencia y conocimientos al
complementar mis nociones técnicas adquiridas en mi proceso de estudio, con respecto al
desarrollo de actividades ejecutadas en todo este periodo.
A su vez mejoré mi nivel de profesionalismo de acuerdo a lo aprendido y desarrollado en las
labores encomendadas durante todo el periodo de práctica, mejorando el técnico profesional.
Se aprendió a adaptar y desenvolver mejor con el grupo de trabajo que se asigno, y así poder
aportar ideas para ejecutar cada actividad en el tiempo menos posible y así cumplir con el
plan matriz correspondiente.
El desempeño en la ejecución de los trabajos me fue muy destacado por parte de la jefatura,
ya que se participo activamente en todas las actividades encomendadas, utilizando siempre
todos los elementos de protección personal acorde a la tarea, y demostrando así en cada
ejecución de éstas el compromiso y responsabilidad al desarrollarlas en el plazo establecido.

4.4. Fortalezas y debilidades personales y Técnicas.

Fortalezas personales:
Puntual.
Responsable.
Atento.
Proactivo.
Perseverante.
Comunicativo.
Leal.
Disciplinado.
Autoexigente.
Trabajo en equipo.
Debilidades personales:
Ansioso.
Impaciente.
No contar con licencia de conducir.

Fortalezas técnicas:
Experiencia en el ámbito de trabajo en baja y media tensión.
Alta percepción de peligro y riesgo en el desarrollo de las actividades.

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Debilidades técnicas:
Ninguna debilidad

4.5. Aporte en el centro de practica

Entre algunos aportes relacionados al centro de práctica, cabe destacar:
 Incentivar el trabajo en equipo en el desarrollo de las actividades según plan matriz,
aclarando en algunas oportunidades temas técnicos en procesos que existían falencias
en su desarrollo.
 Ayudar a la empresa a cumplir sus objetivos, mediante la realización de los trabajos en
el plazo establecido.
 Incentivar la buena comunicación en el equipo de trabajo, para que cada actividad se
ejecutara de manera ordenada y segura, cumpliendo con los estándares de seguridad
establecidas utilizando en todo momento los elementos de protección personal.
 Aportar ideas para simplificar la ejecución de los trabajos.

5. Conclusiones

En este proceso como profesional se dio una gran oportunidad para complementar todos los
conocimientos adquiridos en estos dos años que duró la carrera de Técnico De Nivel Superior
en electricidad con lo aplicado en las actividades desarrolladas en dicho proceso de práctica.
El tiempo en este proceso de práctica profesional, se llegó a comprender las metodologías
utilizadas al momento de realizar las distintas actividades que se realizan a diario, en lo
relacionado a los montajes y mantenciones correspondientes a equipos eléctricos y líneas de
distribución, con el fin de dar continuidad operacional productiva.
Además, gracias a este periodo de práctica, pude darme cuenta cuales eran mis fortalezas y
debilidades al momento de desenvolverme en la ejecución de los distintos tipos de tareas que
se daban encomendando día a día.
En más de una oportunidad se relaciono algunas actividades con asignaturas correspondientes
a la carrera de estudio, la cual facilitó el adapta miento a los retos presentados diariamente.
Cabe destacar que los conocimientos adquiridos en los estudios de las asignaturas sello, fue
algo primordial para el día a día en el proceso de la práctica profesional, ya que la
comunicación efectiva, liderazgo y resoluciones de problemas fueron fundamentales para
desenvolverse en el ámbito laboral, y así gracias a estas herramientas adquiridas en todo el
período de la carrera, se pudo ayudar a la empresa a cumplir sus objetivos, mediante la
realización de los trabajos en el periodo establecido, aportando ideas para simplificar los
tiempos en la ejecución de los trabajos.

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A modo de mejora, se puede concluir que las capacitaciones pudiesen ser de un carácter más
técnico y práctico, aumentando las horas para así mejorar la capacitación al estudiante.

6. Bibliografía.

¿Qué es la energía fotovoltaica? - APPA Renovables

Tablero de Transferencia Manual TTM - Baper
NFPA 70E Norma para la Seguridad Eléctrica en Lugares de Trabajo, Edición 2012.
Normas de Electricidad Alta y Baja Tensión, Ediciones LexNova, Edición 2020.
“Ley N°18.410, Superintendencia de Electricidad y Combustibles”.
NCH 4/2003:

7. Terminología.

 Interruptor: Dispositivo con dos posiciones, “cerrado” y “abierto”. El paso de interruptor

cerrado a interruptor abierto puede realizarlo siempre que la intensidad por él no supere el
valor nominal. El fin del interruptor es hacer cero, pasando a la posición de interruptor abierto,
cualquier intensidad menor que la nominal que esté circulando por él en la posición de
interruptor cerrado.

 Barra de conexión: Nodo donde se recibe y distribuye la energía eléctrica, ya sea de

generadores, línea eléctrica o estaciones transformadoras. Las fuentes y cargas se conectan a
estas barras, cada una a través de un interruptor y seccionador.

 Emergencia: Situación que pone en riesgo inminente la integridad física y psicológica de los
ocupantes de un recinto y que requiere de una capacidad de respuesta institucional organizada
y oportuna a fin de reducir al máximo los potenciales daños.

 Corriente de fuga: corriente que se filtra a través del sistema de aislamiento de un producto.

18
 8. Anexo.
8.1. Canalización exterior con cañería emt

19
20
8.2. Normalización eléctrica de ADUANA.

21
8.3. Normalización eléctrica de SAG

22
8.4. Normalización eléctrica PDI.

23
8.5. Montaje exterior de lámparas solares.

24
8.6. Montaje de generador trifásico 50 KVA.

25
8.7. Montaje de tablero de transferencia manual.

26
8.8. “5 reglas de oro.”

Desconectar, corte visible o efectivo.

Enclavamiento, bloqueo y señalización.

27
Comprobación de ausencia de tensión

Puesta a tierra y cortocircuito.

28
Señalización de la zona de trabajo

29