TRABAJO FINAL

QUINUARADE
Operaciones y Supply Chain Management
MBA. MSc. Ing. Eduardo Ortiz
NUESTRO EQUIPO
ALIAGA CHARCAPE JAVIER ALBERTO
2011105

CHUCTAYA HUARACHA HENRY

2205478

MIRANDA NECOCHEA LUIS HIROSHI

1604477

ROJAS ZARATE MAICO PAUL

2208708

TENORIO VIVAR JUAN GUILLERMO

2111766
 ESTRATEGIA DE OPERACIONES
• Estrategia de Proveedores: Alianzas con Agricultores: Para garantizar un suministro constante de quinua de
calidad, se deben establecer relaciones a largo plazo con agricultores de Puno y Ayacucho.

• Planta de Producción:
✓ Ubicación: Priorizar áreas con buen acceso a infraestructura de transporte, cercanas a carreteras principales.
✓ Capacidad: Implementar sistemas modulares en la planta para que pueda expandirse fácilmente.

• Proceso Productivo:
✓ Optimización: Introducir equipos de cocción industrial que permitan procesar grandes cantidades de
QUINUARADE a la vez.
✓ Control de Calidad: Crear un laboratorio interno para realizar pruebas periódicas del producto, asegurando
que cumpla con normativas alimentarias y mantenga un sabor consistente.
• Distribución y Logística:
✓ Canales: Establecer acuerdos estratégicos con cadenas de supermercados y minimarkets.
✓ Flota: Invertir en una flota propia de camiones refrigerados personalizados con la marca QUINUARADE, lo
que además servirá como herramienta de marketing móvil. Implementar tecnología GPS avanzada para
monitoreo y optimización de rutas.
• Recursos Humanos:
✓ Formación: Establecer programas de formación continua, no solo en habilidades técnicas si no
también en cultura organizacional y valores de la empresa.
✓ Reclutamiento: Dada la especialización de algunos roles, es esencial contar con un proceso de selección
riguroso que valore tanto la experiencia como el alineamiento con la visión de QUINUARADE.
ESTRATEGIA DE OPERACIONES
• Sostenibilidad:
✓ Certificaciones: A medio plazo, buscar obtener certificaciones como Fair Trade o de agricultura
orgánica.
✓ Energías Renovables: Considerar la implementación de fuentes de energía renovable en la
planta de producción, como paneles solares, reduciendo así la huella de carbono.

• Sistema de informacion: ERP y CRM: Además del ERP, implementar un sistema CRM
(Customer Relationship Management) para gestionar las relaciones con los clientes,
recopilando datos sobre sus preferencias y hábitos de compra, lo que puede informar
decisiones de marketing y producción.

• Financiamiento: Reinversión: Destinar una parte significativa de las ganancias iniciales a la

reinversión en el negocio. Ya sea para mejoras tecnológicas, expansión del mercado o
investigación y desarrollo para potenciales nuevos productos.
DISEÑO DE PRODUCTOS
• Identidad y Branding: Se inicia con la selección rigurosa de quinua de
Puno y Ayacucho. Se establecen alianzas con agricultores para
garantizar un suministro constante y de calidad.

• Formulación del Producto: La quinua se somete a lavado y

desinfección. Paralelamente, se prepara una mezcla con agua
hirviendo, azúcar, chancaca, canela, clavos de olor, membrillo, piña y
manzana.

• Tamaño y Presentaciones: Se introducen equipos de cocción

industrial para procesar grandes cantidades de QUINUARADE. Se
implementan sistemas de filtrado y licuado automatizados para
eficiencia y reducción de intervención manual.
• Vida Útil y Almacenamiento: Conservantes y Fecha de Caducidad: La
vida útil, claramente marcada en el envase, es de una semana desde
su producción.
Instrucciones de Almacenamiento: El etiquetado indica explícitamente
la necesidad de almacenar el producto a temperatura ambiente en un
lugar fresco y seco, evitando la exposición directa al sol para garantizar
su máxima calidad.
DISEÑO DE PROCESO

 Selección y Adquisición de Materias Primas: Se inicia con la

selección rigurosa de quinua de Puno y Ayacucho. Se establecen
alianzas con agricultores para garantizar un suministro constante y
de calidad.

 Preparación Inicial: La quinua se somete a lavado y desinfección.

Paralelamente, se prepara una mezcla con agua hirviendo, azúcar,
chancaca, canela, clavos de olor, membrillo, piña y manzana.

 Optimización: Se introducen equipos de cocción industrial para

procesar grandes cantidades de QUINUARADE. Se implementan
sistemas de filtrado y licuado automatizados para eficiencia y
reducción de intervención manual.
DISEÑO DE PLANTA PARA LA
PRODUCCIÓN DE QUINUARADE

 Ubicación: San Martín de Porres o San Juan de

Lurigancho son seleccionados por su densidad
poblacional y conectividad. Estas zonas garantizan un
flujo óptimo de insumos y distribución.

 Estimación de la Demanda: Basado en la población

de los distritos, la demanda semanal proyectada es de
2,421,234 unidades. Esto implica una producción diaria
de 345,891 unidades.

 Diseño de Espacio y Funcionalidad: Se designan

áreas específicas para la recepción de materias
primas, producción, almacenamiento de producto
terminado, despacho y control de calidad.

 Equipamiento: Se implementa maquinaria de cocción

de alta capacidad y máquinas embotelladoras
automáticas.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
PLAN DE CALIDAD
• Visión de Calidad: El éxito de QUINUARADE no solo radica en su sabor o valor
nutricional, sino en la confianza que los consumidores depositen en él. La
calidad es una obligación primordial.
• Control Riguroso de Materias Primas: Se exige procedencia certificada y se
realiza análisis de laboratorio para detectar contaminantes.
• Procesos de Producción Estandarizados: Se cuenta con documentación
detallada y calibración constante de equipos.
• Monitorización Ininterrumpida: Inspecciones diarias, revisiones semanales y
mensuales, y reportes detallados.
• Capacitación y Reciclaje del Personal: Inducción obligatoria y cursos
semestrales.
• Control Estricto del Producto Final: Muestreo aleatorio y registro y
trazabilidad de cada lote.
• Retroalimentación y Mejora Continua: Encuestas periódicas y análisis de
resultados.
• Actualización Anual de Protocolos: Benchmarking y integración de avances
tecnológicos.
PRONÓSTICO DE VENTAS
Datos Demográficos:
•Población objetivo en distritos seleccionados: 1,516,072 habitantes.
•Interés en QUINUARADE: 29.56% (equivalente a 448,323
consumidores).

Frecuencia de Consumo:
•Proyección semanal: 1,823,777 unidades vendidas.
•Proyección anual sin ajustes: 94,836,404 unidades.

Factores Estacionales y Promocionales:

•Aumento del 8% en ventas durante los primeros seis meses debido
a estrategias comerciales.
•Total Anual Proyectado: Se espera comercializar cerca de 97.5
millones de unidades en el primer año.
DISEÑO DE CAPACIDAD
• Importancia Estratégica:

El diseño de capacidad es crucial para la estrategia operativa

de QUINUARADE, impactando en la habilidad de satisfacer la
demanda y estructurar costos operativos.

• Análisis Meticuloso:

Centrado en eficiencia y escalabilidad para garantizar la

producción óptima.

• Cálculo de Capacidad:

• Demanda anual proyectada: 97.5 millones de unidades.

• Producción diaria necesaria: 267,123 unidades.
• Capacidad por hora (24 horas): 11,716 unidades.
DISEÑO DE CAPACIDAD
• Escalabilidad:

• Previsión de expansión: 25% de capacidad adicional para

futuras demandas.
• Capacidad escalable: 70,296 unidades/día.

• Almacenamiento:

Capacidad para 15 días de producción: 4.01 millones de

unidades.

• Equipos y Tecnología:

Inversión en maquinaria de alta eficiencia para cubrir

producción diaria y picos de demanda.
PLAN DE PRODUCCIÓN
• Excelencia Operativa: Esencial para garantizar disponibilidad, calidad y coherencia en cada lote
de QUINUARADE en un mercado competitivo y exigente.

• Programación y Loteo:
• Demanda anual proyectada: 97.5 millones de unidades.
• Producción diaria: 267,123 unidades.
• Producción por hora (24 horas): 11,716 unidades.

• Monitoreo y Mejora Continua: Implementación de sistemas avanzados para monitoreo en

tiempo real y reuniones trimestrales para reevaluación y optimización.

• Integración Interdepartamental: Sinergia entre producción, ventas, finanzas y logística con

protocolos de comunicación establecidos.

• Responsabilidad Ambiental: Compromiso con prácticas sostenibles, reflejando la

responsabilidad de QUINUARADE hacia el medio ambiente.
PLAN DE INVENTARIOS
• Gestión de Proveedores:

• Relación estrecha con 7 proveedores clave.

• Tiempo de entrega promedio: 9 días.
• Pedidos realizados con al menos 12 días de anticipación,
garantizando un margen de 3 días.

• Estrategia de Almacenamiento:

• Espacio suficiente para satisfacer demandas proyectadas.

• Monitoreo y ajuste regular de cantidades en stock.

• Rotación de Inventarios:

• Implementación de métricas para monitorear rotación.

• Indicador de cuántas veces el inventario es vendido o
utilizado en un periodo específico.
PLAN DE INVENTARIOS

• Predicción de Demanda:

• Estrategias basadas en estudio de demanda esperada.

• Revisión y ajuste mensual según tendencias del mercado.

• Sistema de Gestión de Inventarios:

• Implementación de un Sistema de Planificación de Recursos

Empresariales (ERP).
• Visión detallada del stock y alertas para reordenar.

• Costos Asociados:

• Consideración de costos directos e indirectos relacionados al

inventario.
• Mantenimiento de inventario de seguridad.
ANÁLISIS ECONÓMICO
• Inversión Inicial en Planta:

• Inversión significativa de 5 millones de soles.

• Incluye maquinaria esencial, infraestructura, licencias,
permisos y capital de trabajo inicial.

• Objetivos y Proyecciones:

• Corto plazo (1-2 años): Recuperar inversión inicial y consolidar

cadena de suministro y distribución.
• Largo plazo (3-5 años): Expandir presencia en el mercado,
solidificar lealtad de marca y aspirar a un ROI del 15% anual.

• Enfoque sobre Margen:

• Postura conservadora debido a la naturaleza competitiva del

sector.
• Margen bruto del 52% con potencial de optimización.
• Previsión de incremento en margen neto a medida que se
logren economías de escala.