FORMATO Código : F-24-01-01

Versión : 00
PLAN DE CALIDAD Fecha : 12-03-15
Página : 1-1

Proyecto: FABRICACIÓN DE SOPORTES

Cliente : AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A.

Ejecutor : INDUSTRIA TECNICA METALURGICA Y SERVICIOS ALVITRES

CHIMBOTE – PERÚ

23 JUNIO 2021
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ÍNDICE

1.- OBJETIVO………………………………………………………………………………3

2.- NORMAS APLICABLES.………………………………………………………………3

3.- TERMINOLOGÍA……………………………………………………………………….3

4.- DOCUMENTACIÓN APLICABLE…………………………………………………….4

5.- DOCUMENTACIÓN TÉCNICA……………………………………………………….5

6.- DESARROLLO DEL PLAN DE CALIDAD DE MONTAJE………………………...5

7.- ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DPTO. DE C C...…………………………..7

8.- NO CONFORMIDADES……………………………………………………………....8

9.- CONTROL DE DOCUMENTACIÓN………………………………………………...9

10.- ANEXOS……………………………………………………………………………...9

11.- DOSSIER DE CALIDAD…………………………………………………………….9

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1.- OBJETIVO

Establecer un conjunto de actividades planificadas y sistemáticas (procesos) para dar al cliente la

confianza que el “FABRICACIÓN DE SOPORTES” Cumplirá con los requerimientos de calidad
especificados en los términos de referencia del contrato y en concordancia con buenas prácticas
de manufacturas Internacionales.

2.- NORMAS APLICABLES

El presente documento es aplicable a todo el personal que participará del proyecto y a todos los
trabajos que implica el desarrollo de dicha gestión.

El plan de calidad está basado en la aplicación de la norma ISO 9001-2015 los requisitos para los
Sistema de Gestión de la Calidad y hace referencia a la aplicación de:

 ASTM American Society for Testing and Materials.

 AWS American Welding Society.
 AWS Structural Welding Code – Steel.
 ANSI /AWS Standard Symbols For Welding, Brazing and Nondestructive
Examination.
 AISC American Institute of Steel Construction.
 ASME American Society of Mechanical Engineers.
 SSPC Society for Protective Coatings.
 RNE Reglamento Nacional de Edificaciones.
 API Diseño, Montaje y Construcción de tanques soldados de acero

3.- TERMINOLOGÍA BÁSICA

a. Calidad.
Grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos.
b. Aseguramiento de la calidad.
Parte de la gestión de la calidad orientada a proporcionar confianza en que se cumplirán los
requisitos de la calidad.
c. Control de la calidad
Parte de la gestión de la calidad orientada al cumplimiento de los requisitos.
d. Política de la calidad.
Intenciones globales y orientación de una organización relativas a la calidad tal como se
expresan por la alta dirección
e. Producto.
Resultado de un proceso.
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f. Proceso.
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman
elementos de entrada en resultados.
g. Inspección.
Evaluación de la conformidad por medio de observación, medición, ensayo/prueba
h. Proceso de medición.
Conjunto de operaciones que permiten determinar el valor de una magnitud
i.- Equipo de Medición.
Instrumento de Medición, patrón de medición, material de referencia o equipos
Auxiliares o combinación de ellos necesarios para llevar un proceso de medición
j. Conformidad.
Cumplimiento de un requisito.
k. No Conformidad.
Incumplimiento de un requisito.
l. Procedimiento.
Forma especificada para llevar a cabo una actividad o un proceso.

4.- DOCUMENTACIÓN APLICABLE.

Durante el desarrollo del proyecto de “FABRICACIÓN DE SOPORTES” se generará una serie de

documentos con el propósito de controlar determinadas actividades clasificadas como importantes
antes, durante y después de realizadas las mismas. Esta documentación al finalizar el proyecto se
entregará al cliente como evidencia de la aplicación del Sistema de Gestión de la Calidad.

4.1 Procedimientos Generales.

Son documentos que transmiten conocimientos e información para la ejecución de un
trabajo operativo o de gestión. Indican como se realizan determinadas tareas y para que sean
efectivos señalan las responsabilidades de las personas encargadas de su ejecución y
verificación.

4.2 Procedimientos Específicos.

Cuando se fabrican estructuras o equipos que por la forma, material o proceso requieren de
un procedimiento que abarque varias funciones y dado que el procedimiento debe ser
Un documento manejable y asequible al nivel de operarios, se genera documentos que
descienden al detalle y describen acciones concretas que los procedimientos generales no
describen.
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5.- DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO

Las Especificaciones Técnicas y planos del cliente, serán los documentos a lo que nos ceñiremos
estrictamente para la fabricación en todos sus procesos en este Proyecto encomendado por
AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A.
El tipo de documentación sujeto a control será:

 Planos de fabricación
 Planos de Montaje
 Especificaciones Técnicas
 Lista de Materiales

6.- DESARROLLO DE PLAN DE CALIDAD DE MONTAJE

“FABRICACIÓN DE SOPORTES”

6.1 Proceso de Recepción de Materiales

Todos los materiales que serán incorporados al montaje del presente proyecto deberán
cumplir con las normas internacionales y las especificaciones técnicas establecidas en el
proyecto.
Los Materiales serán inspeccionados de acuerdo a las Normas correspondientes.

 Las planchas de fierro negro según designados según ………………… ASTM A-36
 Los canales de fierro negro según designados según…………………… ASTM A-36
 Los pernos hexagonales de alta resistencia, según………………………. ASTM A 325
 Las Tuercas para pernos de alta resistencia, según………………...…… ASTM A 563
Los Datos relevantes serán registradas en:

*- Registro de Inspección de Recepción de Materiales …………………F-24-01-03 Rev. 0

6.2 Proceso de Habilitado

Para este proyecto los cortes de las serán cortadas por maquina amoladora

 Cuadratura (perpendicularidad en cortes) de 1.0 mm

 La tolerancia en longitud será (1.0 mm) para elementos menores a 6.0 mts.
 La tolerancia en longitud será (2.0 mm) para elementos mayores a 6.0 mts

*- Registro de Inspección de Inspección Dimensional …………………F-24-01-06 Rev. 0

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6.3 Proceso de Armado

Para trabajos de armado de los soportes lo ceñiremos a los planos de fabricación otorgados
por Agroindustrial Laredo S.A.A. las tolerancias máximas manejadas para el armado tanto en
escuadratura y deformación será de 1.5 mm

Para el perforado de agujeros se usará taladro magnético y la tolerancia máxima será de 0.5
mm tanto en diámetro y en distribución de agujeros

*- Registro de Inspección de Inspección Dimensional …………………F-24-01-06 Rev. 0

7.- ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DEL DPTO. DE CONTROL DE CALIDAD

7.1 Jefatura del Dpto. de Control de la Calidad

Es la Encargada de hacer cumplir el Plan de Calidad; para tal efecto cuenta con la libertad y
autoridad organizacional de hacer respetar los estándares de aceptación del proyecto. Es la
responsable de detener el proceso o entrega cuando detecta una no conformidad y de verificar
la corrección.
Es la encargada de revisar, verificar y aprobar los registros de calidad que se generará en la
realización del proyecto.

7.2 Inspector de Calidad Nivel 1

 Analiza e interpreta planos, normas aplicables, especificaciones técnicas para realizar

las inspecciones de calidad
 Registra el estado de inspección en las piezas y componentes inspeccionados.
 Mantiene mediante registros la trazabilidad de todas las piezas y componentes de la
estructura.
 Reporta las no conformidades a su jefatura.
 Efectúa el seguimiento a las correcciones de los productos no conformes.
 Consolida en dossier de calidad los registros revisados y aprobados.

7.3 Inspector de Calidad Nivel 2

 Solicita al jefe de Dpto. de control de calidad la información técnica y el plan de puntos

de inspección relacionado con la realización del producto.
 Revisa la decisión de aprobar o rechazar, luego de la evaluación de los resultados
 Realiza los ensayos no destructivos mediante la aplicación de Tintes Penetrantes,
partículas Magnéticas y ensayos metalográficos (macro ataque) e inspección visual a
las juntas soldadas y a los componentes estructurales y procesos de calidad de acuerdo
al plan de puntos de inspección.
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 Apoya en coordinación con el Dpto. de producción en las soluciones de problemas que

afecten al sistema de calidad.
 Utiliza equipos de inspección y medición calibrados y/o contrastados.
 Hace entrega de los registros al jefe de Dpto. para la revisión y aprobación.
 Consolida en dossier de calidad los registros revisados y aprobados

7.4 Inspector de Metrología Nivel 1

 Efectúa el contraste de los equipos e instrumentos en las fechas establecidas en el plan

anual de calibración, así como entregar a Dpto. de logística estas cuando se requieran
su calibración que sirvan de patrones.
 Revisa los registros de contraste de las máquinas e instrumentos para organizar el plan
de calibración anual.
 Identifica el estado de inspección de los instrumentos calibrados mediante sticker o
marcas definidas por su Dpto.
 Elabora las fichas de contraste de los equipos de seguimiento y medición.
 Acepta o rechaza los materiales suministrados para los proyectos que no cumplan
con las especificaciones técnicas, registrándolos en los formatos establecidos.
 Comunica a su jefatura el resultado de la calibración.
 Mantiene y conserva bajo responsabilidad los activos, herramientas, instrumentos y
equipos a su cargo.

7.5 Inspector de Metrología Nivel 2

 Interpreta los planos de fabricación y especificaciones técnicas del proyecto.

 Identifica desviaciones como plenitud, nivel, geometría de los componentes y estética
(geométrica) de los cordones de soldadura.
 Inspecciona la limpieza de los componentes antes y después de su proceso de
acabados en el taller de arenado y pintura.
 Custodia y almacenar y proteger los equipos de seguimiento y medición patrones.
 Mantiene y conserva bajo su responsabilidad los activos, herramientas, instrumentos
y equipos a su cargo

8.- NO CONFORMIDADES

Todo material o componente será identificado y separado a fin de efectuar las correcciones,
reproceso, reclasificación, reparación, desecho o concesión, según corresponda.

*- Las no conformidades se registrarán en el formato ……………………………….F-04-03-10

En caso que haya discrepancia entre planos generales y especificaciones técnicas prevalecerán las
especificaciones técnicas.
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9.- CONTROL DE DOCUMENTACIÓN

Toda la documentación que se genere en el desarrollo del Proyecto será distribuida a las áreas
usuarias y controlada su distribución.
Se deberá asegurar un acceso fácil y legible de dicha información al cliente y a la supervisión del
proyecto.
El tipo de documentación sujeto a control será:

 Planos de fabricación
 Especificaciones Técnicas
 Planos de corte
 Certificados de calidad de materiales
 Registro de Inspección de Recepción de Materiales
 Registro de Inspección Dimensional

Los registros y reportes de calidad del proyecto conforman el Dossier de Calidad.

10.-ANEXOS

11.1 “Registro de Inspección de recepción de Materiales” F-24-01-03 Rev. 0

11.2 “Registro de Inspección Dimensional” F-24-01-06 Rev. 0
11.3 “Registro de Inspección Visual de Soldadura” F-24-01-08 Rev. 0

11.- DOSSIER DE CALIDAD

Conjunto de documentos, planes, procedimientos, informes, registros, que incluyen toda información
generada en el proyecto.
El presente Dossier contará con lo Siguiente:

 Plan de Calidad
 Registros de Protocolos de Calidad
 Anexos
- Certificados de Calibración /contraste de Equipos de Seguimiento y Medición
- Panel Fotográfico