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CONTROL DE CALIDAD
GOP-QC-PL-01 Rev. 01
2015
Elaborado por: Ing. David Aliaga Sayas
Revisado por: Ing. Elvar Villavicencio
Aprobado por: Ing. Jorge Villavicencio
Fecha: 02/09/2013
Rev. 01
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INDICE
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INTRODUCCION
OBJETIVO
ALCANCE
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
CONSIDERACIONES
CONSIDERACIONES DE CALIDAD
CONSIDERACION DE SEGURIDAD
DESARROLLO DE ACTIVIDADES
9.1. ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA
9.1.1. CALIDAD DEL ACERO
9.1.2. CRITERIOS DE INSPECCIN
9.2. PROCESO DE HABILITADO
9.2.1. CRITERIOS DE INSPECCIN
9.3. PROCESO DE ARMADO Y SOLDADURA
9.3.1. CRITERIOS DE INSPECCIN
9.4. PROCESO DE GALVANIZADO
9.4.1. CONTROL DE MATERIA PRIMA
9.4.2. METODO DE PREPARACION
9.4.3. GALVANIZADO
9.4.4. CRITERIOS DE INSPECCION
9.5. PROCESO DE APLICACIN DE PINTURA
9.5.1. PROCEDIMIENTO
9.5.2 CRITERIOS DE INSPECCION
9.6. DESPACHO
9.6.1. CRITERIOS DE INSPECCION
10. CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME
11. DOSSIER DE CALIDAD
12. REGISTROS APLICABLES
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. INTRODUCCIN
METALES INGENIERIA Y CONSTRUCCION SAC es una empresa peruana con 17 aos
de experiencia, con una planta de fabricacin metalmecnica de 16000 m 2, provista de
modernos equipos automatizados y con una capacidad promedio de 12 000 toneladas
por ao en estructuras reticuladas y en perfiles de alma llena. Contamos con un staff de
profesionales calificados con amplia experiencia.
La ejecucin de todos nuestros trabajos, cumplen con los estndares de calidad y
seguridad, siendo reconocida por nuestros principales clientes como, Telefnica Mviles,
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Amrica Mvil, ABB, CAMESA, Nokia, Ericsson, Huawei Technologies, Torrecom, Olo del
Per, Gilat Per, Leadcom Per, Cobra, NDC Per Office S.A.C., Disycon Construccin
SAC entre otras, logrando un desarrollo sostenido que nos ha permitido ampliar nuestro
mercado al exterior mediante exportaciones que realizamos a Colombia, Bolivia, Chile y
Guyana.
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En caso que exista conflicto o discrepancias con los requisitos de las referencias
normativas, se deber solicitar al cliente dueo del proyecto disponga cul de estas se
aplicar y por defecto deber considerarse la condicin ms exigente.
5. DEFINICIONES:
Especificaciones tcnicas:
Corresponde a los requerimientos de cliente, respecto al producto que va a adquirir, estos
pueden ser establecidos o aprobados directamente por el cliente, o pueden resultar de
las normas tcnicas aplicables al proceso.
Procedimientos:
Secuencia estandarizada de pasos que permiten ejecutar una actividad.
Producto:
Resultado de la transformacin de materia prima mediante actividades o procesos
Producto No Conforme (PNC):
Producto que no cumple con las especificaciones tcnicas establecidas en el presente
Plan de Calidad.
Dossier de Calidad:
Documento emitido por el rea de Aseguramiento y Control de la Calidad, donde quedan
registrados todos los controles realizados al producto, durante la etapa de fabricacin. Su
contenido puede incluir: Plan de calidad, PPI, Procedimientos, protocolos de calidad, etc.)
Galvanizado:
Tiene como objetivo proteger al metal de la corrosin de manera efectiva y duradera en
el tiempo.
Micraje:
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6. RESPONSABILIDADES:
Del Jefe de Logstica:
evitar su deterioro.
Proveer al responsable de despacho de los materiales para el embalaje de las
estructuras metlicas, segn requerimiento y/o acuerdo con el cliente.
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proyecto.
Gestionar y monitorear los trabajos realizados en el proceso de fabricacin de
estructuras metlicas, desde el aprovisionamiento de la materia prima, herramientas
procedimientos establecidos.
Coordinar con la Jefatura de produccin los plazos de entrega del material
galvanizado.
Reportar al jefe de produccin el porcentaje de avance diario en la ejecucin del
proceso de galvanizado, a fin de mantener actualizado la data comparativa de
cliente.
Monitorear el trabajo realizado por los Coordinadores QA/QC.
Recopilar y analizar la informacin brindada por los coordinadores QA/QC, a fin de
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tcnicas.
Asegurar que los packing list cumplan con los requerimientos establecidos por el
cliente.
Verificar la correcta identificacin de cada uno de los paquetes armados, para el
despacho.
Monitorear los trabajos de clasificacin y despacho, as como el conteo de piezas.
7. CONSIDERACIONES DE CALIDAD
Para que un lote pase a la siguiente etapa de proceso, deber tener la conformidad
de Aseguramiento y Control de la Calidad; esto se controlar a travs de un Registro
de Calidad, el cual ser firmado por el Coordinador QA/QC, Supervisor QAQC o por
los Inspectores de Calidad, culminada la inspeccin de determinado lote.
El Jefe de Aseguramiento de la Calidad realizar muestreos aleatorios, tanto en la
planta Metalmecnica como en la planta de galvanizado, a fin de verificar el
cumplimiento de lo establecido en el presente Plan de calidad.
8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
El personal involucrado en esta labor deber utilizar todos sus equipos de proteccin
personal.
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El personal deber estar instruido acerca de los riesgos y peligros antes, durante y
despus de ejecutada cada una de las actividades.
Las reas de trabajo debern ser despejadas, el orden y la limpieza sern
mantenidos en todo momento garantizando un rea libre de obstculos.
El rea de SSOMA, supervisar el cumplimiento de los puntos mencionados.
9. DESARROLLO DE ACTIVIDADES
9.1 ABASTECIMIENTO DE MATERIALES
El Jefe de Ingeniera es el encargado de definir los materiales que se emplearan para
la fabricacin de las estructuras metlicas. Mediante requisicin de materiales hara la
solicitud a Logstica.
Los materiales sern revisados y controlados por el rea de Aseguramiento y Control
de Calidad al ingresar al almacn, a fin de garantizar el cumplimiento de las
especificaciones; el Coordinador QA/QC de la planta metalmecnica ser el
responsable de ejecutar la verificacin de los materiales y de la recepcin de los
certificados de calidad.
realizando un
ensayo de medicin de dureza a una muestra del lote; con la finalidad de verificar la
conformidad del material.
9.1.2. CRITERIOS DE INSPECCIN:
La inspeccin se realiza por cada tipo de perfil, tomando una muestra significativa de
los lotes almacenados. Los criterios que se evalan son los siguientes:
DIMENSIONES
Las dimensiones de los perfiles adquiridos se evalan en base a la Norma ASTM A
6/A 6M.
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VARIACIN DE RECTITUD:
La variacin de la rectitud de los perfiles se evalan en base a la Norma ASTM A 6/A
6M.
Las piezas que no cumplan con la especificacin sern separadas.
GRADO DE OXIDACIN:
Se realiza una inspeccin visual de las piezas, separando el material que presenta
oxido superficial; las piezas separadas sern limpiadas mecnicamente. Si las piezas
cumplen con la especificacin de espesor dada en la Norma ASTM A 6/A 6M, se
proceder a aceptar el material, caso contrario ser rechazado.
Los resultados de la inspeccin sern registrados en el formato REGISTRO DE
INSPECCIN DE RECEPCIN DE MATERIALES (GOP-CC-F-01), e informado
mediante un informe a la reas de produccin y logstica.
cuya
descripcin
son
ANGULOS
MONTANTES,
EMPLAMES
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Finalmente se retira las rebabas presentes, logrando obtener un material libre de filos,
gotas y/o grumos de Zinc; esta operacin se efecta manualmente con lima plana o
redonda.
9.4.4. CRITERIOS DE INSPECCIN
La inspeccin de control de calidad incluye los siguientes parmetros: Espesor de
recubrimiento, adherencia e inspeccin visual.
MEDICION DEL ESPESOR DE RECUBRIMIENTO
Para determinar el espesor de revestimiento se emplea el mtodo magntico,
mediante el uso de un Medidor de espesores de revestimiento (Digital), el cual
cuenta con su respectivo certificado de calibracin.
Se realizaran 10 mediciones del espesor de recubrimiento por cada muestra, el
tamao de la muestra depender del tamao del lote; el promedio de las 10
mediciones, deber ser mayor o igual a la especificacin tcnica establecida
segn norma ASTM 123, u otra especificacin determinada por el cliente segn
acuerdo comercial previo.
Criterio de aceptacin:
Espesor de recubrimiento: Norma ASTM A 123/ A 123 M 13, (tabla 1)
ENSAYO DE ADHERENCIA
Esta basado en la Norma ASTM A 123/ A 123 M 132, la cual indica lo siguiente:
El recubrimiento de Zinc deber resistir el Manejo constante con la naturaleza,
asimismo, el grosor de recubrimiento deber resistir el uso normal del artculo, sin
pelarse o descascararse.
El ensayo a aplicarse para verificar la adherencia de las piezas galvanizadas,
consiste en el mtodo de separacin, el cual implica realizar un corte en aspa,
ejerciendo presin con una cuchilla; realizado el corte se procede tratar de
levantar la capa de zinc en la zona de corte cruzado, si la capa de zinc no se
desprende, la adherencia es conforme.
APARIENCIA:
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APARIENCIA
Las piezas debern presentar un recubrimiento homogneo y razonablemente
liso; adems se verificar que los cdigos sean legibles, y que el color est
conforme a la especificacin dada por el rea de ingeniera.
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9.6. DESPACHO
Las especificaciones tcnicas para embalaje y despacho de los materiales, debern
haber sido establecidas en el acuerdo comercial previo con el cliente.
El responsable de despacho, deber clasificar las torres segn los packing list
entregados por Ingeniera; mientras que Aseguramiento y Control de la Calidad, ser
responsable de verificar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas para el
embalaje y despacho del producto final.
Apariencia
Las piezas no debern presentar manchas notorias, como producto de la
contaminacin superficial con grasa, arrastre de piezas, manipulacin inadecuada;
para ello es primordial la verificacin de las condiciones de almacenamiento y la
capacitacin al personal.
Clasificacin y Embalaje
Si fuera el caso, las piezas debern estar agrupadas para su embalaje, segn lo
establecido por el cliente en sus especificaciones tcnicas.
Distribucin
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Reparacin
Reproceso
Reclasificacin para otros usos.
Rechazo definitivo.
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