NOMBRE DE ASIGNATURA

SEMANA 7

Nombre del estudiante: Dusanka Castillo Monardes

Fecha de entrega: 24.07.2023
Carrera: ingeniería en logística
DESARROLLO
1-. Los principios de la coordinación en la logística, para que estos procesos llegan a ser eficaces, se deben
considerar un par de principios básicos que a continuación los desglosare para que la empresa en cuestión
tenga una mayor claridad.

 La integridad y validez de la información para el usuario: La persona encargada de entregar

información al usuario debe tener la información necesaria y suficiente.
 La precisión: La exactitud de la información saliente es esencial para tomar buenas decisiones.
 Puntualidad: la información logística debe ser entregada de manera oportuna al sistema de
gestión de manera oportuna, en estos tiempos que todas las cadenas de suministro utilizan
tecnología es muy importante que la información sea prolija e inmediata.
 Orientación: la información en los sistemas logísticos debería de centrarse en identificar
oportunidades adicionales de la mejora de calidad de la producción, todo este proceso debería de
ayudar en identificar los cuellos de botella las reservas para ahorrar recursos.
 Flexibilidad: la información que circula en los sistemas logísticos debe adaptarse a los usuarios
teniendo la forma más conveniente para ellos.

La gestión logística adecuada es el punto clave para que sepamos como desarrollar y tener mejoras en la
empresa a través de la cadena de suministros.

Una buena cadena de suministro reúne todos los procesos operativos de un negocio, como por ejemplo la
planificación y gestión de compras, la fabricación o producción y su logística, el abastecimiento y su
almacenaje, los canales de distribución, marketing y los más importante la venta al cliente final.

Les comparto algunos consejos para optimizar la cadena de suministros, teniendo en cuenta principios:

 Visibilidad de la cadena de suministro: uno de los errores mas comunes es que los lideres de una
empresa no tengan la información sobre esta misma actualizada de las actividades de quienes
conformar la cadena de suministro, esto genera problemas tanto en la organización como en el
área logística de producción. La única manera de que esto tenga una solución es que los lideres
estén enfocado e informados de cada área de los procesos.
 Pronostico correcto del aprovisionamiento: una de las fallas es hacer predicciones sobre la
producción o la coordinación con proveedores a la hora de realizar las compras, esto impacta
enormemente en la cadena de suministros. Para que esto no falle se debe realizar reportes,
métricas u objetivos podría ser utilizando tecnologías.
 La tecnología en la logística: una parte muy importante es invertir en recursos para la cadena de
suministro, todos aquellos recursos que favorezcan el buen funcionamiento. Se debe seleccionar
una buena herramienta y con esto facilitar el control sobre todo el proceso.
 Segmentación adecuada del mercado: si no tenemos una buena definición a que mercado va
definido el negocio, nunca lo podrá entender el cliente.
 Gestión precisa de inventario: la relación entre el suministro y la demanda debe ser siempre
balanceada para lograr asegurar la mercancía apropiada y así cumplir con las expectativas del
cliente.
 Optimización del trasporte de mercancía: la organización del trasporte podrías llegar a ser un
proceso costoso de no tener la capacidad de gestión necesaria.
 Importancia del almacenaje: se debe analizar la forma más eficiente y económica de almacenar y
trasportar la mercancía.
2.- Las funciones de apoyo personifican las actividades que son complementarias de las funciones básicas
y estas se definen de la siguiente manera:

 El almacenaje: este debe tener el espacio suficiente para el resguardo de las existencias, esto
conlleva, diseño y gestión operativa de los almacenes y de las diferentes herramientas y
tecnologías que se deben utilizar para la optimización de las operaciones.
 Optimización de la ubicación y las operaciones, siendo fundamental, para esto, el diseño del
layout con diferenciación de zonas delimitadas y de los flujos de material a través de estas. Las
zonas mínimas necesarias son las siguientes:
Zona de seguridad: donde se almacenan los productos de alto valor
Zona de devoluciones: donde se reciben los productos devueltos
Zona de pallets: es donde se almacenan los productos en bloques recibidos del proveedor.
Zona de picking: es donde se encuentran los productos preparados para su recogida.
Zona de packing: donde se preparan los pedidos con los embalajes respectivos según tipo y
cantidad.
Zona de informática: donde se encontrarán los computadores desde donde se extraerán las listas
de recogidas o de preparación.

Los principios de aprovisionamiento que deberían implementarse en la empresa son:

La logística de aprovisionamiento es el conjunto de operaciones que realiza la empresa para abastecerse

de los materiales necesarios cuando tiene que realizar las actividades de fabricación o comercialización.

Les indico 3 claves para un aprovisionamiento eficaz:

 Negociación inteligente
 Almacenamiento e inventario
 Compra de materiales

En definitiva las funciones de apoyo a implementarse debieran de ser el almacenaje y optimización de los
espacios físicos para el resguardo de los artículos, con esto implementamos un mejor diseño y gestión
operativa de las diferentes herramientas y tecnologías que se utilizan para las diferentes operaciones.
3.-El programa de entrega que podría utilizar la empresa es realizando entregas de manera semanal lo
cual permitirá preparar todo el pedido antes de llegar al cliente final, ya sea de manera directa o por
algún transporte en especial, todo esto utilizando algún software que nos permita realizar un seguimiento
fijo de la mercancía con el fin de darle un seguimiento correcto y fiscalizar que todo llegue con
normalidad.

Una buena manera de manipular los productos es tener estanterías que sean lo suficiente amplias y de
una buena calidad para poder mantener los productos por sectores separados, tamaño, peso,
sensibilidad, etc. Eso nos podrá definir si se necesitara algún tipo de maquinaria o solo operadores para
realizar los trabajos en bodegas. Debemos saber que productos son de alta rotación, ya que ellos deben
estar siempre accesibles .
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

6 principios de organización de la información logística.

https://www.ceupe.com/blog/6-principios-de-organizacion-de-la-informacion-logistica.html#:~:text=Los
%20principios%20b%C3%A1sicos%20de%20organizaci%C3%B3n,contribuyen%20a%20ofrecer%20mejores
%20servicios.

8 claves para mejorar la cadena de suministros con logística.

https://www.trafimar.com.mx/blog/8-claves-para-mejorar-la-cadena-de-suministro-con-logistica

IAAC. (2023). Logística en la modalidad online. Logística integral. Semana 7