Curso:

PROCESOS INDUSTRIALES
Sesión 3:
Procesos de conformado para plásticos
Extrusión

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Contenido y competencias

Contenido
 Viscosidad de polímeros. Viscoelasticidad.
 Extrusión de plásticos. Ecuación de flujo de arrastre según el modelo de dos
placas. Flujo de contra-presión. Flujo resultante en el extrusor. Cálculo del punto
de operación de un extrusor con su troquel acoplado.
 Defectos en el procesos de extrusión de plásticos.

Competencias
Para
Para CONOCER COMPRENDER Para APLICAR
Explicar en qué
Calcular el flujo resultante en el
Describir las 3 partes de un extrusor. consiste el proceso de
extrusor.
extrusión de plásticos.
Procesos de conformado

Procesos

De acuerdo con la forma geométrica

del producto resultante

Moldeo
Extrusión Inyección Soplado Hilado
rotacional

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Procesos de conformado

Importancia:

 La facilidad con que se procesan los polímeros permite una diversidad casi ilimitada
de formas geométricas
 Muchas piezas de plástico se forman por moldeo, que es un proceso de forma neta
 Aunque generalmente se requiere calentamiento, se necesita menos energía que
para los metales
 No se requiere dar a los plásticos acabados con pintura o recubrimientos

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Procesos de conformado Propiedades Viscosidad

Viscosidad: Debido a su alto peso molecular,

un polímero fundido es un fluido espeso con
viscosidad elevada
Propiedad de los fluidos que relaciona la fuerza
cortante que se experimenta durante
el movimiento del fluido con la tasa de
deformación
Esfuerzo cortante Coeficiente de
(Pa) viscosidad Ns/m2

Velocidad de corte
(1/s)

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Procesos de conformado Propiedades Viscosidad
Velocidad de corte de 103 s–1
Coeficiente de
viscosidad

Índice de
comportamiento del flujo

Para n = 1

La viscosidad de un polímero también se ve afectada por

la temperatura
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Procesos de conformado Propiedades Viscoelasticidad

Expansión a la salida del troquel, una

manifestación de la viscoelasticidad
en polímeros fundidos

Cuando el material sale después del orificio y la

restricción desaparece, los esfuerzos no liberados
hacen que la sección transversal se expanda.

Diámetro de la sección
transversal extruida

Razón de expansión
Diámetro del orificio
del troquel

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Procesos de conformado Propiedades Extrusión
Proceso de compresión en el que se fuerza al material a fluir a través de un
orificio practicado en un troquel a fin de obtener un producto largo y
continuo, cuya sección transversal adquiere la forma determinada por la del
orificio.

 Termoplásticos
 Elastómeros

Mangueras

Hojas y películas

Tuberías

Formas estructurales
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Procesos de conformado Propiedades Extrusión
1. Se alimenta material
en forma de pellets o 2. Se calienta y 3. Se le fuerza para que fluya
polvo hacia dentro de funde a través de la abertura de un
un barril de extrusión
troquel por medio de un
tornillo rotatorio

~60 rev/min

𝐿Τ𝐷 ↑ 𝑇𝑒𝑟𝑚𝑜𝑝𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜𝑠
Diámetro interno barril: 25 y 150 mm
𝐿Τ𝐷 ↓ Elastómeros
L/D = 10-30

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Procesos de conformado Propiedades Extrusión
La operación del tornillo está determinada por su
forma geométrica y velocidad de rotación.
Ancho del tornillo

Claro: 0.05 mm

Diámetro del barril

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Procesos de conformado Propiedades Extrusión
Presión

La longitud de estas secciones dependen del tipo de polímero

Aunque el diseño óptimo del tornillo

 Secciones Iguales: PE baja densidad
es distinto para cada tipo de material,
 Nylon: sección de compresión corta es práctica común usar tornillos de
 Amorfos: Sección de compresión larga (PVC) propósito general

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Procesos de conformado Propiedades Extrusión

Antes de llegar al
troquel, el fundido
1. Filtrar los contaminantes y grumos duros del pasa a través de la
fundido placa rompedora
2. Generar presión en la sección de medición
3. Forzar al flujo del polímero fundido y borrar de su
“memoria” el movimiento circular impuesto por el
tornillo. Viscoelasticidad
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Procesos de conformado Propiedades Extrusión

Tornillos gemelos

PVC rígido

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Procesos de conformado Propiedades Extrusión
Configuraciones del troquel y productos extruidos

Perfiles de troquel comunes:

 Perfiles sólidos
 Perfiles huecos, como tubos
 Recubrimientos de alambre y cable
 Hoja y película
 Filamentos

Los polímeros con viscosidades de fundido altas son los mejores

candidatos para la extrusión, ya que adoptan su mejor forma durante el
enfriamiento.
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 Procesos de conformado Propiedades Extrusión

Perfiles huecos

Recubrimimiento Película plana

de alambre

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Defectos

Piel de tiburón

Perfil de velocidad y esfuerzos

Fractura del fundido
Tensiones muy grandes antes
y después

Bambú

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Procesos de conformado Propiedades Extrusión

Si no hubiera fuerzas presentes que

resistan el movimiento hacia delante
del fluido, esta ecuación proveería una
Velocidad rotacional
Diámetro de la descripción razonable del gasto
del tornillo, rev/s
cuerda del tornillo fundido dentro del extrusor.

Profundidad del
canal del tornillo

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Se crea una contrapresión en el barril que reduce el material que se mueve
por flujo de arrastre Profundidad del Gradiente de presión,
canal del tornillo MPa/m

Flujo a
contrapresión,
m3/s

Viscosidad, N-s/m2

depende de:
 Las dimensiones del tornillo
 La viscosidad del polímero fundido
 El gradiente de presión a lo largo del barril

Suponiendo que el perfil es

una línea recta Es una reducción en el flujo por
arrastre
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la magnitud del flujo fundido en un extrusor se calcula como la diferencia
entre el flujo por arrastre y el flujo a contrapresión:

Gasto resultante del

polímero fundido en
el extrusor

Parámetros:
 De diseño: diámetro D, profundidad del canal dc, y ángulo de la hélice A.
 De operación: velocidad rotacional N, presión p y viscosidad del fundido η.

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Capacidad de flujo máximo posible del extrusor: Punto de operación

𝑄𝑚á𝑥
𝑄=− 𝑝 + 𝑄𝑚á𝑥
𝑃𝑚á𝑥

Si la contrapresión fuera tan grande que ocasionara un flujo igual a cero

𝑄 = 𝐾𝑠 𝑝

Presión piezométrica máxima pmáx para

hacer que no hubiera flujo en el extrusor El punto de operación del extrusor está en
la intersección de las dos líneas
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El gasto a través del troquel: Factor de forma para
el troquel, m5/Ns

Gasto, m3/s Presión Para formas distintas de la

piezométrica, Pa circular, el factor de forma
del troquel es menor que
para uno redondo con la
Factor de forma para abertura circular: misma superficie de su
sección transversal, lo que
Diámetro de la abertura significa que se requiere una
del troquel, m presión mayor para obtener
el mismo gasto.

Longitud de la abertura
del troquel, m

viscosidad del
fundido, Ns/m2
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 Procesos de conformado Propiedades Extrusión
Ejercicio de asimilación

Un barril extrusor tiene un diámetro de 75 mm. El tornillo gira a 1 rev/s. La profundidad

del canal es 6.0 mm y el ángulo de la cuerda de 20º. La presión piezométrica en el extremo
del barril es de 7.0 ×106 Pa, la longitud del barril de 1.9 m, y la viscosidad del polímero
fundido se supone de 100 Pa s.
Determine:
a) Qmáx y pmáx
b) El factor de forma Ks para una abertura circular de troquel en el que el diámetro del
troquel es de 6.5 mm y su longitud de 20 mm.
c) Los valores de Qx y p en el punto de operación

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