PROYECTO DE INGENIERÍA II - (212027A_761)

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Unidad 2: Fase 3 - Análisis y planificación del proyecto.

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA

Unidad 2: Fase 3 - Análisis y planificación del proyecto.

Estudiantes

ANDRES FELIPE GUZMAN - CÓDIGO: 1.014.280.546

JESUS DAVID MONTOYA – CÓDIGO: 80.192.233

JEFFERSON MARIN – CÓDIGO: 1.018.434.890

DIEGO DANILO ROBAYO – CÓDIGO:

JOHN MORNEO CASTAÑEDA – CODIGO: 80.819.396

Tutor

LUCIO ORLANDO MENESES

Curso

PROYECTO DE INGENIERÍA II

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

MARZO 2020
 PROYECTO DE INGENIERÍA II - (212027A_761)
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Unidad 2: Fase 3 - Análisis y planificación del proyecto.

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN......................................................................................................................................3
OBJETIVOS DE LA ACTIVIDAD...........................................................................................................4
DESARROLLO DE ACTIVIDADES.......................................................................................................5
4.1 Etapa de análisis:...........................................................................................................................5
 Árbol de problemas.......................................................................................................................5
 Justificación...................................................................................................................................6
 Árbol de objetivos.........................................................................................................................7
ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS........................................................................................................8
 Objetivo general del proyecto de curso...................................................................................14
 Matriz de marco lógico...............................................................................................................15
Metodología.......................................................................................................................................16
 Cronograma de actividades.......................................................................................................18
 Presupuesto.................................................................................................................................19
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................................20
 PROYECTO DE INGENIERÍA II - (212027A_761)
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Unidad 2: Fase 3 - Análisis y planificación del proyecto.

INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se identifican oportunidades, a partir de las cuales es posible

llevar a cabo la formulación de un proyecto de inversión mediante la metodología del
marco lógico haciendo énfasis en la conceptualización, clasificación, definición y
reconocimiento de cómo diseñar un proyecto que brinde y cumpla con las necesidades
óptimas para mejorar las problemáticas de la población en cuanto a la disposición de
los residuos orgánicos generados a nivel rural. Dicha problemática se pretende mitigar
mediante el aprovechamiento de los residuos orgánicos generados a través de la
creación un biodigestor.
Lo descrito anteriormente se llevó a cabo mediante la realización de un árbol de
problemas, árbol de objetivos, título del protector, análisis de alternativas de solución,
tipo de proyecto y matriz del marco lógico.
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Unidad 2: Fase 3 - Análisis y planificación del proyecto.

OBJETIVOS DE LA ACTIVIDAD

 Realizar la planificación y ejecución de un proyecto.

 Usar la metodología de marco lógico para analizar el problema del proyecto.
 Realizar la planificación del proyecto a través de la Matriz de Marco Lógico.
 Realizar arboles de problemas y árbol de decisión.
 DESARROLLO DE ACTIVIDADES

4.1 Etapa de análisis:

 Árbol de problemas
 

Justificación

El biodigestor es un contenedor hermético donde se deposita materia orgánica de

diversos tipos como residuos de comida, desechos vegetales, excremento de animales
de granja (vacas, gallinas, cerdos, entre otros) los cuales se mezclan con agua para
crear un proceso de fermentación anaerobia por la acción de bacterias que, al degradar
dichos materiales da como resultado gas metano (biogás) y un sub producto liquido
(biol).

Los biodigestores se pueden construir al lado de edificios o casas, su tamaño puede ir

desde 1 m3 hasta 100 m3 y pueden albergar desde 10 kilos hasta 100 toneladas. El
biogás puede ser utilizado para generar electricidad, calentar agua y brindar
calefacción dentro de los hogares. El biol posee altas propiedades en fosforo, nitrógeno
y potasio por lo que es utilizado como fertilizante.
Los contenedores pueden ser en concreto, acero o plástico incluso pude darse una
combinación entre estos materiales, su instalación puede ser horizontal o vertical, el
proceso de digestión anaeróbica (ambiente libre de oxigeno) va desde 5 a 20 días,
manteniendo la temperatura del agua en su interior de 25 a 35 grados liberando
diferentes gases, como el sulfuro de hidrogeno (H2S) el cual es corrosivo y se elimina
mediante un filtro, pero el más importante es el metano (biogás) que es expulsado por
un tubo de cobre o plástico para usar en diferentes aplicaciones y el biol junto a otros
residuos, son albergados en un recipiente en la parte posterior.

Se plantea un alcance de este proyecto a mediano y largo plazo, donde se busca

brindar una solución tangible a problemas en el manejo de residuos y energéticos por
falta de cobertura técnica en algunos lugares del país, se brinda así un beneficio para
este tipo de poblaciones aprovechando los desperdicios, disminuyendo la carga
contaminante y produciendo energía renovable de muy bajo costo.
 Árbol de objetivos
 ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS
1. Identifiquemos las alternativas

El biogás tiene diferentes usos como la producción de vapor o calor, para la generación
de electricidad o combinación de calor y electricidad, Por otra parte, uno de los
procesos que se pueden emplear para estabilizar los residuos orgánicos, de manera
sencilla y económica es mediante una compostela aplicando cal, las crías de cerdos
muertos, lixiviados y la biomasa que se recolecta en el Biodigestor para después
aplicarla a los pastizales y así mejorar los potreros.
Clasificación de los biodigestores (Euclides & Yesid, 2012)
Con el avance de la tecnología respecto a la degradación de residuos orgánicos, y con
la diversidad de tipos de digestores y parámetros que afectaban su funcionamiento
surgió la clasificación de los mismos.
Los digestores se clasifican por dos aspectos básicos, su método o régimen de Carga
y según su método de construcción.
Régimen de carga. Esta clasificación se refiere a la frecuencia de carga de volumen
en el digestor.
Flujo por Parcela, se carga en una sola tanda, una vez cargados no permiten extraer o
añadir más sustratos hasta que finalice el proceso completo de biodegradación y
producción de biogás. En otras palabras, el proceso finaliza cuando no se produce más
biogás.
Régimen semi continuo. Este tipo de digestor se carga por gravedad una vez al día,
donde el volumen de la mezcla depende directamente del tiempo de retención.
Producen una cantidad de gas constante al día.
Régimen continúo. Son de gran tamaño, y requieren inversión tecnológica mayor,
porque es necesario control y seguimiento permanente para su rápida degradación. Por
estas razones son grandes consumidoras de energía. El diseño inicial del digestor fue
para tratamiento de aguas negras, dado que requiere entrada permanente de sustrato,
más aún en la actualidad se contempla para otro tipo de residuo degradable según su
método de construcción y dirección de flujo. Básicamente se refiere al modelo de
construcción y las variables en los materiales para fabricar.
Biodigestor tipo Hindú (domo móvil). Es un digestor de campana flotante, al igual
que la gran mayoría de digestores se carga por gravedad una vez al día, en este
digestor el volumen de carga depende del tiempo de retención, esto lo convierte en un
digestor que se carga por parcelas y la producción de gas es de manera constante
siendo esta su principal característica.
Biodigestor tipo chino (domo fijo). Es un digestor semicontinuo, de campana fija,
construida de diversos materiales y el biogás es recolectado en un recipiente fijo. La
característica de este digestor es que trabaja a presión variable. En la campana fija se
almacena el gas generado por la degradación y al ser inmóvil la presión que ejerce
sobre la carga hacia un tanque adyacente que compensa la presión ejercida, Lo
anterior quiere decir que la presión y alivio entre el gas y el tanque de compensación
sirve de sistema de seguridad ya que al ser consumido el gas la presión dentro de la
cámara de fermentación disminuye y el sustrato ingresa nuevamente.
Biodigestor horizontal. Se construye bajo tierra, su sección es cuadrada o en forma
de “V”, la relación largo / ancho varía entre 5:1 hasta 8:1 y está provisto de paredes
divisoras, de esta manera se evita que el sustrato salga antes de terminar el tiempo de
retención.
Biodigestor horizontal (Plug Flow). Esta clase de digestor tiene la ventaja de no
necesitar ningún tipo de agitación, ni ninguna parte móvil. Su construcción tanto en la
cámara de digestión como en el almacenamiento de biogás puede ser en concreto en
forma de globo, teniendo en cuenta que va herméticamente cerrado donde el gas al
igual que los digestores anteriores se ubica en la parte superior de la materia orgánica
digerida y dicho espacio superior corresponde del 25 – 30% del volumen del digestor.
La ubicación del digestor puede ser bajo tierra o no, es indiferente al funcionamiento
del mismo, normalmente un digestor de este tipo posee una entrada de la carga de
materia orgánica donde además se realiza la mezcla, así como dos salidas: una para la
mezcla digerida y otra para el biogás generado.
Biodigestor plástico de flujo continúo tipo CIPAV. Son digestores plásticos de flujo
continuo. Es el tipo de digestor de bajo costo y fácil construcción, y mantenimiento.
Acorde a la estructura de los otros digestores tiene una caja de entrada y otra de
salida, además del digestor, el cual básicamente está constituido por una bolsa de
polietileno tubular calibre 8, su longitud puede llegar a los 100 m de longitud, lo que da
capacidad suficiente para alimentación de carga orgánica.
Componentes de los digestores. Los digestores básicamente se componen de 5
partes fundamentales, las cuales tienen su razón de funcionamiento, estas son tanques
de carga y descarga, agitador (aplica para algunos digestores, como el de flujo
continuo), reservorio de gas y finalmente el Biodigestor.
A continuación, se presenta una breve descripción de los diferentes componentes que
aplican básicamente a cualquier tipo de digestor.
Tanque de carga o de recolección. Su función principal es almacenar el estiércol que
ha sido generado y mezclarlo con la cantidad de agua que requiera el tipo de digestor
instalado.
Una segunda función de este tanque es almacenar temporalmente el sustrato un
tiempo prudente para posteriormente introducirla al digestor a una temperatura
adecuada, un choque térmico por agregar en condiciones ambiente la mezcla podría
causar disminución y muerte de las bacterias causantes de la degradación.
Tanque de descarga o de efluente. Este tanque se encarga de recoger la mezcla
digerida a emplear posteriormente como material de abono.
Agitador. Es un elemento importante para los digestores de carga por Parcelas y
algunos semicontinuo, ya que su permanente volumen de carga requiere agitación para
digestión. En resumen, el agitador tiene como función mantener la homogeneidad de
los desechos depositados.
Reservorio de gas. Básicamente permite la acumulación de gas cuando la producción
excede la demanda. Idealmente el reservorio debería ser el mismo espacio libre entre
el volumen del digestor y el sustrato cargado, pero los reservorios aportan una
capacidad adicional al proceso ya sea por eficiencia de generación o por no consumo
de biogás.
Tanque digestor. Constituye el principal elemento en el proceso de digestión y trabaja
bajo el principio de ausencia de oxígeno, en esta cámara se degrada la materia
orgánica en un tiempo de retención y a unas condiciones específicas de
funcionamiento, el correcto manejo, cargue y funcionamiento garantiza la mejor
productividad en la generación de biogás.
Digestión anaerobia. La digestión anaerobia es un proceso biológico de degradación
de la materia orgánica en ausencia de oxígeno. Para Ruiz este proceso lo llevan a cabo
bacterias anaerobias que actúan en el interior de un biodigestor, la velocidad de
digestión depende de algunos parámetros básicos de funcionamiento, los cuales en un
tiempo determinado trabajan conjuntamente para obtener resultados como: biogás,
abono orgánico, y agua residual.
En un estudio realizado por Osorio la Universidad Nacional de Colombia se determinó
que el proceso de digestión que ocurre en el interior del biodigestor libera la energía
química contenida en la materia orgánica, finalmente esta degradación produce metano
y a su vez este se convierte en biogás.
Por otra parte, otro de los productos resultantes de la reacción anaerobia es el efluente
orgánico o bioabono, y es resultado del efluente semisólido con pH cercano a la
neutralidad, y cuya composición proteínica es rica principalmente en nitrógeno, fósforo,
potasio, y magnesio, así como en elementos menores, lo que hace que estos nutrientes
sean más fácilmente asimilados por las plantas; además, sirve como mejorador físico
del suelo. (Euclides & Yesid, 2012).

2. Las estrategias obtenidas son:

Biodigestor plástico de flujo continúo tipo CIPAV tipo Artesanal. Son digestores
plásticos de flujo continuo. Es el tipo de digestor de bajo costo y fácil construcción, y
mantenimiento. Acorde a la estructura de los otros digestores tiene una caja de entrada
y otra de salida, además del digestor, el cual básicamente está constituido por una
bolsa de polietileno tubular calibre 8, su longitud puede llegar a los 100 m de longitud,
lo que da capacidad suficiente para alimentación de carga orgánica.
Relacionado con la estructura del biodigestor la cual se encuentra planteada en
polietileno tubular calibre 8 protección contra los rayos ultravioleta, debido a que para
este tipo de biodigestor CIPAV se trabaja con temperatura ambiente, el plástico se
convierte en muy buena opción para el tema de mantener la temperatura interna debido
a que en este caso no se trabaja con ningún mecanismo de vigilancia para controlar
dicha variable.
En cuanto con los materiales asociados para la construcción de las cajas de entrada y
de salida y la estructura del biodigestor, se encuentran propuestos en mampostería, y
al evaluar los posibles costos a una baja escala, la mampostería prevalece sobre el
concreto. Relacionado con las bombas para la conducción de la mezcla, las
características ofrecidas corresponden a una bomba sumergible robusta, la cual es
idónea para la conducción de aguas fecales, además las dimensiones reducidas y el
sistema de acople automático permite una instalación simple, económica y de fácil
mantenimiento. El material de las válvulas de bola es bronce, que en temas de
duración prevalece sobre otro tipo de materiales. Relacionado con los sensores, se
buscaría unos económicos y de buena calidad, esto con el fin de garantizar mayor
vigilancia y eficiencias en los mecanismos de control.

Uso del Biogás, el cual se puede utilizar para calentar estufas, calentadores y plantas
eléctricas.
Adicionalmente al otro lado del sistema biobolsa, salen los efluentes ya transformados
en Biol, el cual es un biofertilizante o mejorador de suelos que producirá mejor
rendimiento de cultivos, haciendo más productivos los suelos a largo plazo.

De esta forma el sistema biobolsa transforma el problema de los desechos en

beneficios económicos para no gastar en energía y fertilizantes, además generando
beneficios ambientales, protegiendo los ríos, cuencas y bosques, dando a las familias
granjas más productivas y limpias
Prototipo biodigestor tipo artesanal a implementar

 Objetivo general del proyecto de curso

Objetivo general:
Generar biogás, energía alternativa renovable para uso doméstico a partir de residuos
orgánicos producidos en casas del sector rural con el fin de disminuir los índices de
contaminación ambiental.

Objetivos específicos:
• Construir e implementar un biodigestor, para generar biogás como energía
alternativa renovable de uso doméstico para aprovechar los residuos orgánicos
producidos en las casas del sector rural y poder realizar talleres para la población
residente de la finca y su entorno orientados a la socialización del proyecto y al
aprovechamiento de los residuos orgánicos como recurso en la producción de biogás,
energía alternativa renovable.

 Matriz de marco lógico

 RESUMEN NARRATIVO INDICADORES MEDIOS DE SUPUESTOS
DE LOS OBJETIVOS VERIFICACION

Aprovechamiento de los
residuos organicos Variaciones en los indices Estadisticas registradas El biodigestor como
mediante la de contaminacion y en paginas oficiales sobre alternativa para la
FIN
implementacion de un consumo de energias energias limpias y disposición adecuada de
biodigestor para hogares limpias. reciclaje. los desecohos organicos
rurales.

Uso de residuos
Aceptacion de biodigestor
organicos en Toneladas material
Informes estadisticos por los habitantes para el
PROPOSITO biodigestores para organico residual en areas
sobre reciclaje organico uso de los residuos
creacion de energias rurales.
organicos.
limpias

Prototipo fisico con Comercializacion del

COMPONENTES Elaboracion prototipo de
Construuccion de prototipo registro fotografico o video biodigestor en zonas
/RESULTADOS biodigestor casero
del mismo rurales.

1. Selección modelo
biodigestor. 2. Diseño del 1. Materiales
biodigestor. 3. Definir el seleccionados. 2. Modelo Documento "Construccion Se presentan las
proceso para la funcional seleccionado. 3. de Biodegestor para condiciones economicas y
ACTIVIDADES fabricacion del Adecuar el proceso de aprovechamiento de sociales para el desarrollo
biodigestor.4. Selección produccion y definirlo. 4. residuos organicos en del prototipo de
materiales de Adquisicion de materiales hogares rurales" biodigestor casero
construccion del para construccion.
biodigestor casero.

Metodología
El desarrollo del proyecto se llevará a cabo en 3 fases, a través de las cuales se busca
implementar el Biodigestor para la generación de biogás, midiendo su efectividad para
generar energías alternativas a partir de los residuos sólidos orgánicos (estiércoles)
generados por las actividades ganaderas, porcícolas y avícolas en el hogares rurales.
Fase 1. Selección del Biodigestor a implementar
 Biodigestor plástico de flujo continúo tipo Artesanal.
Biodigestor de carácter domestico continuo, utilizado en viviendas pequeñas con poca
cantidad de animales (de 2 a 4), permitiendo abastecer con ningún problema el hogar
con suficiente biogás para utilizarlo para cocinar y/o la calefacción.
Fase 2. Instalación el Biodigestor en la granja.
La elección del sitio donde se ubicará el digestor es de gran importancia pues incidirá
en el éxito o fracaso de la operación del sistema.
Hay que tener en cuenta las siguientes premisas para escoger el lugar adecuado:
• Debe estar cerca del lugar donde se consumirá el gas, pues las tuberías son caras y
las presiones obtenibles no permiten el transporte a distancias mayores de 30 metros.
• Se debe encontrar cerca del lugar donde se recogen los desperdicios para evitar el
acarreo que tarde o temprano atentará contra una operación correcta del biodigestor, e
implicara mayores costos.
• Debe estar en un lugar cercano al de almacenamiento del efluente y con una
pendiente adecuada para facilitar el transporte y salida del mismo.
• Debe estar a por lo menos 10 – 15 metros de cualquier fuente de agua para evitar
posibles contaminaciones.
• Debe ubicarse preferentemente protegido de vientos fríos y donde se mantenga
relativamente estable la temperatura, tratando de que reciba el máximo de energía
solar.
• Inversión que se está dispuesto a realizar.
• Energía que se quiere obtener.
• La biomasa con que se cuenta para alimentar el digestor.
• El tamaño requerido del digestor.

Fase 3. Mediciones y cálculos para determinar la producción real de biogás por

día.
 Se realiza la alimentación de los animales se dejan 2 horas después se hace la
limpieza de los animales.
 Realizar la limpieza del corral y los cerdos con una medida de agua se hace el barrido
y después se le implementa el agua.
 Se realiza supervisión de los animales y después se hace registro de ello.

Adicionalmente es importante tener en cuenta los siguientes aspectos de investigación

para el éxito del proyecto:
 Consultar en libros con información viable de diferentes temas de biodigestores y
rescatar las ideas en las que nos desarrollaremos.
 Investigar en sitios web con contenidos verídicos que nos ayuden a entender más del
tema.
 Estudio de caso en un campo, averiguando datos específicos de una vivienda rural
para proponer un biodigestor

 Cronograma de actividades
 1 2 3 4 5
ACTIVIDAD

Identificación del proyecto          

Planteamiento del proyecto          
Obtención de recursos y reclutamiento          
del personal
Selección de herramientas y definición          
de procedimientos
Definición de costos, cronograma y          
metodologías
Diseñar el procedimiento que se va a          
llevar a cabo en el proceso de
simulación
Medición de mejora en los procesos          

Verificar procesos          
Correcciones          
Implementación de materiales y          
mecanismos
Presentar el Producto          

 Presupuesto

CANTIDAD MATERIALES PRECIO

1 TONEL 200 GALONES 380.000
1 GALON PLASTICO CON ROSCA TRANSPARENTE 13300
 1 EMBUDO PARA TUBOS 2" 79800
1 TUBO DE PVC * 1 M DE 1/2" 11300
1 TUBO DE PVC * 3 M DE 2" 22700
3 ADAPTADORES DE PVC TANQUE DE 1/2" 24300
3 ADAPTADORES DE PVC TANQUE DE 2" 32000
2 CODOS DE 1/2" PVC *90º 4400
1 CODO DE PVC DE 2" 45º 2000
1 T DE PVC DE 1/2" 3000
1 ADAPTADOR MACHO DE PVC ROSCA DE 2" 4000
1 ADAPTADOR HEMBRA DE PVC ROSCA DE 2" 4000
5 ADAPTADOR MACHO ROSCA DE PVC 1/2" 9000
1 ADAPTADOR HEMBRA DE PVC ROSCA DE 1/2" 1800
1 LLAVE DE PASO DE PVC 2" 20900
2 LLAVES DE PASO DE METAL 1/2" 57600
1 MANOMETRO O MEDIDOR DE PRESION 10900
1 LLAVE DE INGRESO SELECTOR DE GAS PROPANO 18000
1 MANGUERA 1/2" *3 M TRANSPARENTE 57900
MANGUERA DE GAS PROPANO 3 M NO
1 24900
TRANSPARENTE
3 FRASCOS DE SOLDADURA PVC 23800
5 ABRAZADERAS 1/2" 78000
4 ESTUDIANTES MANO DE OBRA 0
1 TRANSPORTES 0 
TOTAL 883.600

BIBLIOGRAFÍA

 Ortegón, E.,Pacheco, J: F. y Prieto, A.(2005). Metodología del marco lógico para

la planificación, el seguimiento y la evaluación de proyectos y programas (pp. 13
a 47). Santiago de Chile, Chile. Naciones Unidas. Recuperado de
https://repositorio.cepal.org/bitstream/handle/11362/5607/S057518_es.pdf