CURSO

INTEGRADOR 1 - ESCUELA DE INDUSTRIAL

CASO: FABRICACION DE JABON ANTIBACTERIAL AROMA

FRESA

AVANCE 1
Grupo: 3

INTEGRANTES:
Vicente Elguera, Diego David U19213988
Cardoza Zuñiga, Jean Carlo U20303597
Canturin Yancachajlla, Karen U22100253

Lima, 06 de septiembre del 2023

 INDICE

1) Resumen………………………………………………………………….
2) Abstract……………………………………………………………………
3) Análisis del Caso……………………………………………………….
4) Objetivos Generales y Específicos…………………………….
5) Marco Teórico………………………………………………………….
6) Soluciones Propuestas………………………………………………
7) Conclusiones y Recomendaciones…………………………….
8) Glosario de Términos……………………………………………….
9) Bibliografía……………………………………………………………….

RESUMEN
El propósito principal de este proyecto es divulgar el proceso de fabricación de cuatro
tipos de jabones, jabón natural, exfoliante, hidratante y antibacterial. La producción de
este jabón se basa en el uso de glicerina vegetal, aceites esenciales, colorantes,
humectantes naturales que ayuda a retener la hidratación en la piel sin añadir exceso.
El proceso de fabricación de los jabones se fundamenta en la saponificación, un
proceso químico que implica la combinación de un ácido graso y una base para crear
tanto el jabón como la glicerina. Este tipo de jabones se elaboran típicamente a partir
de aceites vegetales, como aceites esenciales y el aceite de palma, que se utilizan en
numerosos productos de cuidado personal debido a su capacidad para hidratar y
suavizar la piel. Una vez que el jabón está listo, se empaqueta de manera conveniente
y elegante para facilitar su uso cotidiano. En resumen, estos 4 tipos de jabones
producidos en este proyecto representan una excelente opción para personas con piel
grasa y propensa al acné que buscan un producto natural y eficaz para su rutina diaria
de cuidado de la piel. Tanto su formulación como su presentación están diseñados
para satisfacer las necesidades específicas de este público objetivo.

ABSTRACT
The main purpose of this project is to divulge the manufacturing process of four types
of soaps, natural, exfoliating, moisturizing and antibacterial soap. The production of this
soap is based on the use of vegetable glycerin, essential oils, colorants, natural
moisturizers that help retain moisture in the skin without adding excess. The soap
manufacturing process is based on saponification, a chemical process that involves the
combination of a fatty acid and a base to create both soap and glycerin. These types of
soaps are typically made from vegetable oils, such as essential oils and palm oil, which
are used in numerous personal care products because of their ability to moisturize and
soften the skin. Once the soap is ready, it is conveniently and elegantly packaged for
easy everyday use. In summary, these 4 types of soaps produced in this project
represent an excellent choice for people with oily and acne-prone skin who are looking
for a natural and effective product for their daily skin care routine. Both their formulation
and presentation are designed to meet the specific needs of this target audience.

Análisis del Caso

1) Orígenes y Contexto de Fundación: ISM fue fundada en 1990 en medio de la
peor crisis económica de Perú. La familia Córdova aprovechó esta crisis como
una oportunidad para entrar en el negocio de productos de limpieza industrial,
lo que demuestra su visión empresarial y capacidad para identificar
oportunidades en momentos difíciles.

2) Evolución y Diversificación: Con el tiempo, la empresa diversificó sus líneas de

productos y continuó creciendo a medida que la economía peruana se
recuperaba. Esto muestra la capacidad de adaptación de la empresa y su
enfoque en la expansión.

3) Liderazgo Familiar: La transición del control de la empresa a los dos hijos de la

familia Córdova, que tienen formación en ingeniería, demuestra la continuidad
del liderazgo familiar y la inversión en la formación de la siguiente generación.

4) Internacionalización: La decisión de adquirir terrenos fuera de Lima para

construir una planta de producción de jabones y detergentes refleja la ambición
de internacionalizar la empresa. Este es un paso importante hacia la expansión
global y la diversificación geográfica.

5) Estructura Organizativa: La empresa tiene una estructura organizativa

claramente definida con varias subgerencias encargadas de áreas específicas,
lo que permite una gestión eficiente de la empresa. Además, la colaboración
entre la Subgerencia de Comercialización y la de Administración y Finanzas
muestra una buena coordinación.

6) Control de Calidad y Certificación: El enfoque en la calidad y la aspiración de

obtener una certificación de calidad internacional demuestran un compromiso
con la excelencia y la competitividad en el mercado global.

7) Seguridad Laboral: La preocupación por la seguridad laboral y el cumplimiento

de las normas de seguridad y salud en el trabajo es esencial para garantizar un
entorno laboral seguro y productivo, además de reducir los costos asociados
con lesiones laborales.

8) Inversión en Tecnología: La gestión de sistemas informáticos y de

automatización refleja la inversión en tecnología para mejorar la eficiencia en
las operaciones y la producción.
 9) Consultores Externos: La contratación de consultores externos para diseñar la
nueva planta de producción de jabones muestra una voluntad de buscar
experiencia y conocimiento externo para el crecimiento de la empresa.

10) Desafíos Futuros: La empresa se enfrenta al desafío de ingresar a nuevos

mercados y competir internacionalmente. La implementación de una nueva
planta de producción será un paso clave en esta dirección.

Organigrama de la empresa:
El caso tiene estos ingresos:

El total de insumos para la fabricación de 600kg de jabón son:

Objetivos Generales y Específicos

1. Cálculo de la densidad del jabón.

2. Diseño del proceso de producción propuesto (DOP y equipamiento requerido).

3. Programa de producción según las proyecciones de Marketing.

4. Diseño de la forma del jabón.

5. Diseño y proceso de armado de la caja individual.

6. Diseño de la caja de distribución mayorista.

7. Cálculo de las dimensiones del almacén.

8. Diseño del almacén, incluyendo las zonas necesarias para el óptimo funcionamiento
de la planta.

Marco Teórico
Los jabones se elaboran mediante una reacción química bien conocida llamada
saponificación, que involucra aceites y grasas. Los aceites vegetales, como el aceite
de coco o de oliva, así como las grasas animales, como el sebo, son compuestos que
contienen ésteres de glicerina combinados con ácidos grasos.

SAPONIFICACION

Cuando se someten a la acción de una base fuerte, como la sosa cáustica o la potasa
cáustica, ocurre la saponificación, lo que significa que se generan las sales de los
ácidos grasos, comúnmente conocidas como jabón, y se libera glicerina. Si se utiliza
sosa cáustica en el proceso, se obtienen jabones de sodio, que son sólidos y
comúnmente utilizados en los hogares. En cambio, si se utiliza potasa cáustica, se
obtienen jabones de potasio, que tienen una consistencia líquida. A menudo, se
incorpora alquitrán en el proceso de saponificación, lo que resulta en jabones que
contienen tanto las sales de sodio de ácidos grasos como las sales de sodio de ácidos
resínicos, lo que los hace más solubles y adecuados para su uso en la limpieza de
ropa. Claramente, es posible obtener sales de ácidos grasos con otros metales,
especialmente el calcio, dado que el hidróxido más abundante y económico es la cal.
Sin embargo, si la saponificación se realiza utilizando cal, el resultado será el jabón de
calcio. El desafío radica en que este jabón se presenta en forma de sólido duro e
insoluble, lo que lo hace inadecuado para los propósitos cotidianos para los que se
utilizan los jabones de sodio. Los jabones de sodio tienen una amplia aplicación en
nuestra sociedad, y la industria jabonera que los produce está ampliamente extendida
en todo el mundo.
FABRICACION DE JABON

El proceso de fabricación de jabón se puede resumir de la siguiente manera: primero,

se coloca el aceite o la grasa en un recipiente de acero inoxidable llamado paila. Este
recipiente puede calentarse mediante un serpentín perforado por el que circula vapor.
La grasa se calienta a una temperatura de alrededor de 80 grados Celsius, o el aceite
se calienta de manera similar. Luego, se agrega gradualmente una solución acuosa de
sosa, con agitación constante, hasta que se complete el proceso de saponificación.
Una vez que la saponificación está completa, se añade una solución de sal común
para separar el jabón, que flota sobre la solución acuosa. Luego, el jabón se recolecta
y se le agregan colorantes, fragancias, ingredientes medicinales u otros componentes
según su uso previsto. Después de esto, el jabón se enfría y se corta en porciones,
que posteriormente se secan y prensan, dejando un producto final con un contenido de
agua que supera el 25%.

Soluciones Propuestas

DOP PARA CAJAS DE JABON NATURAL

DOP PARA CAJAS DE JABON EXFOLIANTE

DOP PARA CAJAS DE JABON ANTIBACTERIAL
DOP PARA CAJAS DE JABON HIDRATANTE