“Diseño del proceso de producción del yogurt gloria de fresa”

Actividad que como parte del curso Integrador I presentan los integrantes:

Galindo Luyo Valeria Sofia U20213707

Pisuri Gutiérrez Christian Paolo U20200043

Ruiz Santa Cruz, Luz Yarine U18208203

Villar Soto, Geremi Giovanni U20216154

Asignatura:

Integrador I

Turno:

Nocturno

Sede Sur

Fecha: 21/04/2023
1. Productos y Definición
1.1. Yogurt Gloria
1.1.1. Yogurt gloria es un producto lácteo obtenido mediante la fermentación
bacteriana de la leche, se pueden usar diversos tipos de leche, pero Gloria
solo produce yogurt a base de leche de vaca. La amplia gama de yogures
Gloria, ofrecen al cliente un sin número de sabores como; Fresa, vainilla,
durazno, pera, guanábana, lúcuma, entre otros. Es un buen alimento para
niños y adultos porque contiene los nutrientes naturales de la leche.
1.1.2. Historia del yogurt
Se presume que el yogurt se originó hace más de 4000 años, en la actual
Turquía, ubicada en Medio Oriente. La palabra Yogur, viene del turco
yoğurt (yoghhurt) que proviene de yoğurmak que significa amasar, puesto
que se amasaba el producto semisólido durante la elaboración. Por otro
lado, también se asocia a Asia Central y a la antigua Tracia (actual
Bulgaria) y península Balcánica al menos desde el año 4500 a. C. Se cree
que es anterior a la agricultura, ya que era un alimento básico de los
pueblos nómadas ganaderos, puesto que era fácil de transportar, se
conservaba por más tiempo que la leche debido a su acidez y era una
buena fuente de energía.
La teoría más extendida sugiere que se originó producto de la
fermentación espontánea de la leche que era transportada en sacos de piel
de animal. Fermentación que ocurre debido al calor y a la presencia de
bacterias acidificadoras en los sacos. Debido a su fácil replicación facilitó
su consumo, ya que bastaba con rellenar los sacos que contenían residuos
anteriores con leche y esperar. La costumbre doméstica turca -aún vigente-
consiste en hervir leche, agregar un inóculo de yogurt y dejarla enfriar a
temperatura ambiente.  
Ya en el antiguo testamento se menciona el yogurt y la longevidad de
Abraham es acreditada a la leche fermentada brindada por ángeles. Plinio
el viejo (latino escritor, naturista, militar, entre otros, del siglo I) lo
denominó alimento divino y milagroso. Galeno (siglo II) destacó sus
beneficios para la salud estomacal. Se le asocian propiedades saludables,
como calmante y regulador intestinal.
Se popularizó mundialmente en el siglo XX, gracias al bacteriólogo ruso
Méchnikov, ganador del premio nobel en 1908. Quien descubrió los
efectos positivos de una leche fermentada, conocida como Yahourth, en
campesinos de los Balcanes. Luego, demostró los beneficios de las
bacterias del yogurt al disminuir la diarrea en lactantes y descubrió la
presencia de vitaminas B en éste. Lo describió como un agente
antienvejecimiento, brindando una muy buena imagen y popularidad al
producto lácteo.
En 1917, Isaac Carasso comenzó a producir yogurt de manera industrial en
Barcelona, el cual se vendía en farmacias. En 1942, Daniel Carasso viaja a
Estados Unidos e instala en Nueva York la primera industria americana
 fabricante de yogurt. En los años 50 se comienza a vender en lecherías y
luego en tiendas de alimentos, volviéndose altamente popular y hasta el día
de hoy está presente en la mayoría de los hogares. (Artisan, s.f.)
2. Materias Primas e insumos
2.1. La Leche Fresca de Vaca

2.1.1. Origen
Desde hace 8,000 años, los pueblos de Mesopotamia intentaron domesticar
animales productores de leche, por lo que es lógico pensar que desde entonces
el hombre buscara utilizar y procesar la leche con fines alimentarios.
Probablemente el primer animal que fue criado para la obtención de leche fue
la cabra, aunque otros autores mencionan a la oveja como el primer mamífero
domesticado para este fin. Con la domesticación del ganado vacuno, sin
embargo, las cabras fueron sustituidas por las vacas como fuente principal de
leche. La descripción gráfica más antigua que se conoce del ordeño es un
bajorrelieve en un templo mesopotámico que data del 2,900 A.C. En tiempos
de los antiguos griegos y romanos se criaban rebaños de vacas como fuente de
leche y se piensa que fueron los romanos quienes introdujeron el ganado en
otras partes de Europa cuando invadieron Bretaña en el siglo I D.C.
(CANILEC, 2011)
La producción lechera en el Perú se inicia a principios del siglo XIX, con la
importación de vacunos suizos. En especial la raza durham en 1905, para la
costa y brown swiss en 1908 para la sierra, formando de esta manera una
asociación de ganaderos del Perú en 1915.

2.1.2. Características.
a) Generales.
La leche es un líquido secretado de las glándulas mamarias en este caso de
la vaca tras el nacimiento de una cría, es de color blanco y opaco de sabor
dulce. Este líquido es una suspensión de materias proteicas constituido
principalmente de lactosa y sales minerales, por lo tanto, en la leche hay 4
tipos de componentes importantes.
● Los lípidos, componentes esenciales de las grasas ordinarias
(triglicéridos)
● Las proteínas (caseínas, albúminas y globulinas)
● Los Glúcidos, esencialmente la lactosa
● Las sales.
b) Variabilidad. - La composición de la leche varía de acuerdo al ciclo de
la lactancia. por ejemplo, en la época del nacimiento la vaca segrega
calostro.
c) Alterabilidad. - la leche es un producto que se puede alterar muy
fácilmente a través del calor, microorganismos que pueden proliferar
en ella. La leche no posee más que una débil y efímera protección
natural.
 d) Tipos de leche. -
● Leche Entera. - es rica en calcio, potasio, fósforo, magnesio, zinc,
yodo, y vitaminas A, D y del complejo B.
● Leche Semidescremada. - La única diferencia con la leche entera es
que tiene solo la mitad de grasa, gracias a que luego del proceso de
pasteurización se introduce a una centrifugadora que separa la
grasa.
● Leche Descremada. - para que la leche se considere descremada
debe tener menos del 1% de grasa.
● Leche Deslactosada. - se le adiciona una enzima(lactasa) que
convierte la lactosa en glucosa y galactosa, azúcares que se
metabolizan más rápido.

2.1.3. Componentes benéficos. - El consumo de la leche aporta una serie de

beneficios a la salud. según la FEM proporciona hasta el 33% de las
necesidades de proteínas diarias.

2.1.4. Producción.
La producción de leche en el Perú ha mostrado un constante crecimiento; tal
es así, que en los últimos años se ha observado un incremento de 2,066,125 de
toneladas en el 2018 (INIA, 2020) a 2,138,028 toneladas de leche fresca para
el 2020 (MINAGRI, 2021); hecho que indica que hay más interés en la crianza
de vacuno lechero y la producción de leche; también es importante tener en
consideración que del total nacional, el 48.9% es producido por las tres
principales cuencas lecheras del Perú; así para el 2018, Cajamarca aportó
369983 TM ubicándola en el primer lugar, seguida de Arequipa con 363930
TM y en tercer lugar Lima con 277119 TM (INIA, 2020), siendo la raza
Holstein predominante en las crianzas de Arequipa y Lima, mientras que la
Brown Swiss lo es en Cajamarca (INEI; 2012)
 2.1.5. Valor nutricional.
La leche es un alimento indispensable de la dieta equilibrada ya que contiene
vitaminas, proteínas y minerales necesario para el desarrollo de los seres
humanos. Aporta energía por su alto contenido en lactosa y grasa y es la
fuente alimentaria más importante de calcio.

VALOR NUTRICIONAL POR CADA 100 GRAMOS

calorías 65.4 kcal

Proteínas 3.1 gr

Grasas 3.8 gr

hidratos de carbono 4.7 gr

colesterol 14 mg

calcio 124 mg

magnesio 11.6 mg

potasio 157 mg

fósforo 92 g

2.2

2.3 Insumos

Leche
 Leche Cruda

La materia prima más importante para la elaboración del producto.

Debe ser cuidadosamente trasportada bajo una serie de condiciones
para poder preservar el máximo de sus propiedades como el calcio,
vitaminas B y D.

·  Mantener la leche entre 3 y 4 °C retarda el crecimiento de gérmenes y

células bacterianas.

 Leche Concentrada
 Denominada de esta forma ya que es sometida a un proceso de
evaporación del 60% de agua existente en la leche cruda. Se
caracteriza por presentar una consistencia más espesa.

 Leche Reconstituida

Se le denomina así al producto de haber sometido la leche a un proceso

purificación y liberación de grasas (Leche entera) y además,
enriquecida con fósforo, Vitaminas A y D.

  Azúcar Blanca

Principal insumo cuya función es servir de endulzante y fuente de

calorías. Este tipo de azúcar cuenta con la particularidad de contener el
nivel más bajo de sacarosa a comparación de otras como la azúcar
rubia o morena.

        Azúcar Blanca ------------- [ Sacarosa en 99,5%]

Pulpa de Fresa Endulzada

Es una materia prima elaborada 100% a base de fresas, encargada de

brindar sabor al producto final.

Estabilizadores
 Fosfato de dialmidón hidroxipropilado (E1142)
 Espesante sintético utilizado para que un producto congelado
mantenga su textura al descongelarse.
 Pectina (E440)
 Espesante natural y gelificante.

Saborizantes Artificiales (Fresa)

Se usa como complemento para aumentar el sabor de la pulpa de fresa.

Este insumo representa la mayor parte del sabor obtenido en el
producto final.

  Colorantes

Su función es dar color al producto lácteo.

  Especificaciones del colorante: Carmín (SIN 120)

Cultivos Lácteos
 Un grupo de bacterias del ácido láctico cuyo uso y función consiste en
fermentar a través de la descomposición de la lactosa. También ayuda a
contrarrestar los efectos de otras bacterias dañinas.

3. Productos Sustitutos y Complementarios

3.1. Productos sustitutos.
hay mucha variedad de productos en el Perú. Podemos destacar
principalmente la leche, las natillas, el queso, la fruta entre otros.
La leche y el yogurt son los productos lácteos más destacados y que satisfacen
las mismas necesidades, pero por supuesto depende de los gustos, preferencias
y necesidades del consumidor. Ambos productos aumentan la ingesta de
calcio, vitaminas y proteína D.
La facilidad con lo que los consumidores prefieren a los sustitutos se puede
dar mediante las promociones u ofertas de los otros productos.

3.2. Productos Complementarios

El yogurt no tiene bienes complementarios, pero algunas personas suelen
acompañarlo con cereales, frutos secos, frutas y algunos postres

4. Proceso Productivo
4.1. Diseño de línea de producción.
En esta sección se determinará la capacidad de producción de la planta,
además se describirán los procesos involucrados en la producción necesarios
para la obtención del Yogurt como producto final.

4.2. Capacidad de producción de la planta

La planta tendrá una capacidad de producción de 40 mil litros de yogurt por
día, la jornada laboral será de 12 horas diarias durante 6 días semanales.

CAPACIDAD CANTIDAD EN ENVASES PRESENTACIÓN

Capacidad diaria 40000 Envases de 1kg

Capacidad mensual 1000000 Envases de 1kg

Capacidad anual 12000000 Envases de 1kg

Nota: La presente tabla muestra la capacidad de producción diaria, mensual y anual de yogurt
gloria.

4.3. Proceso de producción del producto 

4.3.1.   Estandarizar la leche

Este proceso consiste en normalizar la cantidad de grasa en un 2% y de

sólidos en un 7% que va a contener el producto. Es necesario precalentar la
leche a 35°C aproximadamente para garantizar una distribución
homogénea de la grasa.

4.3.2. Mezclar los ingredientes

Todos los ingredientes sólidos son pesados, mientras que los líquidos
pueden ser pesados o dosificados por medidores volumétricos. Para la
mezcla de los ingredientes se recomienda el uso de tanques provistos de
agitadores, con el fin de asegurar una distribución adecuada de todos los
ingredientes.

4.3.3.   Homogeneización

La estabilidad y consistencia del yogurt se ven mejorados por esta

operación. Además, la homogeneización da al yogurt “cuerpo” evitando
que la grasa presente en el producto se separe.

4.3.4. Pasteurización

Permite una mezcla libre de microorganismos patógenos, ayuda a disolver

y combinar los ingredientes, así como mejora el sabor y la calidad de
almacenamiento. La leche se calienta hasta alcanzar la temperatura de
85°C y se mantiene a esta temperatura por 10 minutos.

4.3.5. Primera etapa de enfriamiento

Concluida la etapa de pasteurización, se enfría inmediatamente la leche

hasta que alcance 43°C con el fin de que el producto tenga una
temperatura adecuada al añadirle el cultivo.

4.3.6.   Inoculación

Consiste en adicionar a la leche el fermento que contiene las bacterias que

la transforman en yogurt. Se debe mezclar muy bien agregar el fermento y
procurar extremar las medidas higiénicas con el fin de evitar
contaminación.

4.3.7.   Incubación

Adicionando el fermento, la leche debe mantenerse a 43°C hasta que

alcance un pH igual o menos a 4,6. Por lo general se logra en 6 horas.
4.3.8. Segunda etapa de enfriamiento

Alcanzado el pH indicado, inmediatamente deberá enfriarse el yogurt hasta

que se encuentre a 15°C de temperatura, con la finalidad de paralizar la
fermentación láctica y evitar que el yogurt continúe.

4.3.9. Batido

Para esta operación se recomienda el uso de una mezcladora con la

finalidad de romper el coágulo y uniformizar la textura del producto.

4.3.10. Adición de frutos y/o aromas

A fin de mejorar la calidad y presentación del yogurt se le adiciona fruta

procesada en trozos, en la proporción de 6 a 10%. También se agregan
saborizantes, aromas y colorantes; teniendo en cuenta y cuidando que sean
de uso alimenticio.

4.3.11. Envasado

El envase es la carta de presentación del producto hacia el comprador en la

cual deberán de estar plasmadas las características del producto.

4.3.12. Almacenamiento

El producto deberá ser almacenado en refrigeración a una temperatura de

4°C y en condiciones adecuadas de higiene, de lo contrario, se producirá
un deterioro.
 A continuación, se presenta el DIAGRAMA DE OPERACIONES DE
PROCESO – DOP para la elaboración del Yogurt Gloria. 

Fuente: Elaboración propia

5. Maquinaria y equipos

Para llevar a cabo la producción del yogurt gloria se tiene que tener las siguientes
máquinas.

Maquinaria
Máquina de estandarización.
Máquina enfriadora o de refrigeración.
Máquina pasteurizadora.
Máquina de incubación.
Tanque de Fermentación
Maquina batidora
Maquina envasadora
Fuente: elaboración propia

5.1. Máquina de estandarización.

Este proceso consiste en normalizar la cantidad de grasa en un 2% y de sólidos
en un 7% que va a contener el producto. Es necesario precalentar la leche a 35
°C aproximadamente para garantizar una distribución homogénea de la grasa.
En esta máquina se adiciona leche en polvo y azúcar a la leche con el fin de
elevar los sólidos totales y darle el dulzor adecuado al producto.

Fuente:  Alibaba.com Site: International

Ficha técnica de la máquina de estandarización

Especificaciones Descripción
Capacidad 15000L
Rango de velocidad 1-3500 r.p.m
Voltaje 110-68 v
 Potencia (KW) 0.37 kw – 55 kw
Lugar de origen Zhejiang, China
Nombre del producto Estandarizador
Garantía 1 año

5.2. Máquina de pasteurización. La leche se debe calentar hasta llegar a una

temperatura 85° C y se debe mantener a esta temperatura por 10 minutos con
la finalidad de eliminar microorganismos patógenos.

Fuente:  Alibaba.com Site: International

Ficha técnica de la máquina de Pasteurización
Especificaciones Descripción
Material Acero inoxidable
Potencia del motor 1.5-22 kw
Peso 500- 2000 kg
Esperanza de vida Mas de 10 años
Flujo de la aplicación 100 LPH a 20000 LPH
Temperatura de estandarización 80- 135 °C
Informe de prueba Siempre
Garantía 1 año

5.3. Máquina enfriadora (primera etapa).

Concluida la etapa de pasteurización, La leche tiene que pasar por la máquina
de enfriamiento hasta llegar a un nivel de 43°C.
 Segunda parte de enfriamiento:
Después de la incubación y al haber alcanzado el pH indicado inmediatamente
debería enfriarse el yogurt hasta 15°C de temperatura con la finalidad de
paralizar la fermentación y no siga acidificándose.

Fuente:  Alibaba.com Site: International

Ficha técnica de la máquina Enfriadora

Especificaciones Descripción
Marca Fischer
Modelo (Lt) 5.000, 3,500 y 1000
Potencia (PH) 7.5
Capacidad (Lt) 5000, 3500 y 1000
Voltaje (Voltios) 220
Suministro Monofásico
Vida Útil (años) 10
Peso (kg) 80
Requiere para su instalación Interruptor termo magnético de 60 A
Garantía 1 año

5.6. Máquina de incubación.

En esta máquina adicionamos a la leche el fermento (bacterias que la
transforman en yogurt)
 Fuente:  Alibaba.com Site: International

Ficha técnica de la máquina Incubación

Especificacione Descripción
s
Nombre Comercial yogurt incubadora
Marca Rockaway
Material Acero inoxidable
Voltaje 380v /440v
Energía 20-40 kW
Dimensión 15m * 10m
Garantía 1 año

5.7. Máquina de envasado.

Esta máquina se encarga de envasar el yogurt para luego pasar a refrigerar
hasta llevar a su destino final.

Fuente:  Alibaba.com Site: International

Ficha técnica de la máquina Incubación

Especificaciones Descripción
Tipo Máquina de envasado
Material de embalaje Plástico
Peso 25000 KG
Adecuando para Yogurt en la línea de envasado
Garantía 1 año
Dimensión (L*W*H) 12500*12000*4500m
6. Normas y controles Internacionales de calidad/Seguridad
Política integrada de calidad, seguridad y salud ocupacional, gestión en control y
seguridad y ambiente.
La empresa GLORIA S.A, tiene como política asegurar la satisfacción plena de las
necesidades de sus clientes y consumidores.
Para ello, GLORIA S.A., en todos los niveles y funciones de su organización,
se compromete a:
 Cumplir las normas legales vigentes aplicables y los requisitos
establecidos por la empresa necesarios para garantizar la calidad e
inocuidad de los productos elaborados.
 Establecer los mecanismos necesarios para prevenir la ocurrencia de
defectos de calidad, peligros para la inocuidad de los alimentos,
incidentes, lesiones y enfermedades ocupacionales de los trabajadores.
 Formar a sus trabajadores en sus funciones, responsabilidad y autoridad
respecto a la importancia de la calidad y el cuidado de la higiene.
 Promover y mantener una comunicación interna y externa suficiente,
eficaz y oportuna con clientes, consumidores, proveedores y otras
personas u organizaciones relacionadas con la calidad e inocuidad de los
productos.
 Controlar y minimizar el riesgo de existencia de actividades ilícitas
(lavados activos, conspiración interna, etc.) en la cadena de suministro
del comercio exterior, protegiendo y preservando las condiciones de
integridad de los activos y toda la información de la empresa.

7. EMPAQUES Y EMBALAJES
7.1. Definiciones conceptuales
7.1.1. Empaque:
Cualquier material que encierra o protege un artículo o un producto, con o sin
el envase con el fin de preservarlo y facilitar su entrega al consumidor.
7.1.2. Embalaje:
 Son todos los materiales, procedimientos y métodos que sirven para
acondicionar, presentar, manipular, almacenar, conservar y transportar un
producto. Es decir, la caja o envoltura con que se protege el producto para su
transporte y almacenamiento.

7.2. Funciones
 Localización: hace alusión a la forma, color del empaque que lo haga visible y
se diferencie de la presentación de otras marcas.
 Identificación: Proporcionar las características del empaque, que se relacionan
directamente con las particularidades del producto.
 Información: Incluye datos como prohibiciones, manipulación, uso o
composición con otros productos y datos complementarios del producto.
 Seducción: se busca un empaque atractivo a los ojos del consumidor, que
estimule la compra del producto y se convierta en una herramienta de venta.

7.3 Normativas.
7.3.1. Definición
Para el aseguramiento de los productos, existen tanto normas
internacionales como normas legales propias de cada país que
establecen ciertas especificaciones para que se conserva la calidad del
producto y que este no cause ningún daño a la salud de las personas.
Por lo tanto, existen leyes o normas de inocuidad, rotulado, envases
descartables, cuidado del medio ambiente y hasta normativa que ayuda
al cuidado y seguridad del personal que trabaja en una determinada
empresa (García, 2008).
Ley N° 1062 -Ley de inocuidad de los alimentos y su reglamento. -
El objetivo de la Ley de Inocuidad de los Alimentos es garantizar la
inocuidad de los alimentos destinados al consumo humano a fin de
proteger la vida y la salud de las personas, con un enfoque preventivo e
integral a lo largo de toda la cadena alimentaria, incluido los piensos
(DIGESA, 2010)
Ley N° 30884 que regula el plástico de un solo uso y los recipientes
o envases descartables. El objeto de la ley es establecer el marco
regulatorio sobre el plástico de un solo uso, otros plásticos no
reutilizables y los recipientes o envases descartables de poliestireno
expandido para alimentos y bebidas de consumo humano en el
territorio nacional (congreso de la república, 2018)
Decreto Legislativo 1278 Ley de Gestión Integral de Residuos
Sólidos. - Ley N° 1278 se aplica a las actividades, procesos y
operaciones de la gestión y manejo de residuos sólidos, desde la
generación hasta su disposición final, incluyendo las distintas fuentes
de generación de dichos residuos (SENIA, 2016)
 Ley N° 28405 Ley de Rotulado de productos industriales
manufacturados. Esta ley indica que de manera obligatoria los
productos industriales y manufactureros para uso o consumo final,
deberán tener un rotulado con la finalidad de proteger la vida y la salud
humana. El cual debería contener (nombre, país de fabricación, fecha de
vencimiento, condiciones de conservación, contenido neto del producto,
advertencia de riesgo o peligro, el tratamiento de urgencia) (Congreso
de la República del Perú, 2022).
Normas ISO 780.- Estas Normas recogen un conjunto de símbolos que
identifican las mercancías para evitar inconvenientes en su manipulación
y para que lleguen en condiciones óptimas al destino. Estos símbolos
son internacionales con el fin de evitar distorsiones con los idiomas,
siendo así una etiqueta internacional comprensible para una mercancía
en cualquier país.

Fuente: © 2023 Comunidad Todo Comercio Exterior Ecuador.

Norma ISO 14044: 2006 Gestión Ambiental – Análisis del Ciclo de vida: -
Es una norma internacional y se utiliza para evaluar el ciclo de vida de los productos,
esta información aporta a las organizaciones un mayor conocimiento sobre los
procesos y los impactos generados a través de ellos. Por consiguiente, podrían
identificar y anticiparse a los riegos. Además de mejorar la capacidad de detectar
futuras necesidades de la empresa para de esta manera bridar un mejor producto o
servicio y contribuyendo con el medio ambiente. (ISO, 2006)
7.4 Materiales utilizados
En este apartado se especificarán todos los materiales utilizados en el proceso de
empaque y embalaje, además se evidenciarán las características, ventajas y desventajas.
7.5

7.5 Empaque y Embalaje del Yogurt Gloria

Se ha mandado a confeccionar un lote de cajas con las siguientes medidas en donde

ingresarán 2 paquetes de yogures (6 yogures x paquete) un total de 12 yogures
(presentación de 1kg).
Bibliografía:
 Estrada martines, M. y Gutiérrez, J. (2011) El libro Blanco de la leche y los
productos Lácteos. Referencia:
https://www.uv.mx/personal/pcervantes/files/2012/05/libro_blanco_de_la_leche.pdf
 Aaron Paytan Paccori (2021) “Época de parto y su relación con el desempeño
productivo y reproductivo de vacas Holstein criadas en sistema intensivo en un
establo de la cuenca lechera de Majes”, Bachiller en Medicina Veterinaria y
Zootecnia, UNIVERSIDAD PERUANA CAYETANO HEREDIA. REFERCIA:
https://repositorio.upch.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12866/10051/
Epoca_PaytanPaccori_Aaron.pdf?sequence=1&isAllowed=y

 Martines Ramírez, B y Chávez, J (2001). La cooperación internacional y desarrollo

de la ganadería lechera en el Perú. Revista de Investigaciones Veterinarias del Perú.
Rev. investig. vet. Perú v.12 n.2 Lima. Referencia:
http://www.scielo.org.pe/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1609-
91172001000200024#:~:text=La%20ganader%C3%ADa%20vacuna%20orientada
%20a,plena%20primera%20guerra%20mundia
 INCALEC (2023) características esenciales de la leche. Referencia.
https://incalec.org/cuales-son-las-caracteristicas-esenciales-de-la-leche/

 ISO (2006) Gestión Ambiental. Análisis de ciclo de vida, Requisitos y Directrices.

Referencia:
https://www.iso.org/obp/ui/#iso:std:iso:14044:ed-1:v1:es
 Rafael. E. y Miguel, A. (2013). Catálogo de maquinaria para procesamiento de
lácteos. Lima. Referencia:
https://energypedia.info/images/c/c2/Maquinaria_para_L%C3%A1cteos.pdf