SEGURIDAD

E HIGIENE
INDUSTRIAL
David Martínez Islas
UTEL
 CONTENIDO DE LA MATERIA

01
Antecedentes de la seguridad e
02
Seguridad e higiene en el trabajo
03
Marco legal en materia de
higiene en el ámbito laboral seguridad e higiene en México

04
Análisis y evaluación de riesgos
05
Tópicos en materia de seguridad
e higiene en el trabajo
 ANTECEDENTES DE LA
SEGURIDAD E HIGIENE EN
MÉXICO 01
 El hombre ha estado expuesto en forma
INTRODUCCIÓN constante a múltiples riesgos los cuales se ha
tenido que enfrentar.
 ANTECEDENTES HISTÓRICOS

TRABAJO ARTESANAL Y MAQUINA DE VAPOR INCORPORACIÓN AL

AGRÍCOLA (SIGLO XVIII) DESARROLLO INDUSTRIAL
Enfrentarse a riesgos Los accidentes no eran Aumento la producción
que costaron muchas significativos pero también el número de
vidas percances

PERSONAL NO ACCIDENTES Y PROBLEMA

CALIFICADO ENFERMEDADES SOCIOECONÓMICO
Trabajadores, artesanos Como consecuencia de Derivado de los
y campesinos en tareas incorporar personal accidentes y
desconocidas improvisado enfermedades
 Conforme el hombre ha evolucionado,
surgen agrupaciones de un mismo
ANTECEDENTES oficio, en donde se perciben más
claramente las imágenes de un patrón
HISTÓRICOS y el trabajador; pero en el caso de un
accidente, no había legislación alguna
que defendiera al trabajador.

6
 ANTECEDENTES HISTÓRICOS

EVOLUCIÓN INTERESES DISTINTOS LEGISLACIONES iniciales

La evaluación trajo • Directivos de las • Las presiones sociales
consigo grandes avances: empresas solo se fueron provocando el
interesaban en la surgimiento de
• Avances científicos y producción de mayor legislaciones.
tecnológicos capital
• En un principio, se
• Uso de la energía • Opinión pública, la que referían a pequeñas
producida por vapor demanda mayor indemnizaciones,
protección al protección a menores
• Uso de la electricidad trabajador, en caso de y mujeres
accidente, el trabajador embarazadas, así
• Accidente podría ser despedido como la disminución
considerados de de jornadas laborales.
gravedad
 Se llegó a la conclusión que los
RESULTADOS accidentes laborales se debían a
condiciones físicas y mecánicas
OBTENIDOS peligrosas, previstas al inicio de
esa época laboral.

8
 CONCEPTO ETAPAS

Se creó el concepto de seguridad industrial, La seguridad industrial se ha desarrollado

cuya orientación fue preventiva, enfocada en tres etapas derivadas de los avances
al control de las condiciones físicas y tecnólogicos.
mecánicas para eliminar la inseguridad en
el trabajo.
 TRES ETAPAS

PRIMERA ETAPA SEGUNDA ETAPA TERCERA ETAPA

La aparición del Destaco la preparación y el Enfoque más humanista
maquinismo (1era etapa) desarrollo en el trabajo por
medio de la capacitación y Teoría de que gran parte
Caracterizada por el gran adiestramiento de los accidentes se deben
número de incidentes a la inadecuada adaptación
Uso de técnicas y del trabajador a su puesto
Problema humano, social y estrategias nuevas para y ambiente de trabajo
económico abatir la incidencia de
accidentes en relación con Accidentes: 2% por causas
Inicio del sentido frecuencia y gravedad. fortuitas y el 98% por actos
preventivo lo cual y condiciones peligrosas.
corroboro el enfoque del Introducción de: medicina
factor humano del trabajo, antropología,
psicología, sociología y
administración.
 HERBERT W. HEINRICH
● Ingeniero consultor de Seguros de Norteamérica

● Señalo la complejidad del factor humano en el accidente laboral

● Experiecia basada en 75,000 casos de accidentes ocurridos en

diversos tipos de industria.

11
 HERBERT W. HEINRICH
Razones del tipo personal, por las que el trabajador podría cometer actos
peligrosos en omisión a las reglas de seguridad:

1. Actitud impropia
2. Falta de conocimiento o preparación
3. Defectos físicos
4. Prácticas de seguridad difíciles o imposibles de realizar

12
 HERBERT W. HEINRICH
Recurso básico para el control del factor humano en la prevencion de
accidentes:

1. Educación
2. Supervisión técnica
3. Asignación del puesto
4. Tratamiento médico
5. Disciplina
6. Psicología

13
HERBERT W. HEINRICH

Iniciador de la etapa moderna de la seguridad

 HERBERT W. HEINRICH
● Amplió los horizontes del conocimiento de las causas humanas de
los accidentes y describiendo el complejo problema humano, oculto
tras los aspectos visibles o aparentes de los infortunios del
trabajador.

● Primero en destacar la prominencia del factor humano frente al

mecánico o ambiental; asegurando que en el 88% de los casos, el
factor humano predominante como agente causal.

15
 ANTECEDENTES

1.1 HISTÓRICOS EN
MÉXICO
JUNTA ORGANIZADORA DEL
PARTIDO LIBERAL
MEXICANO
• 1ero de Julio de 1906
• Artículo 25: La obligación de los dueños
de minas, fabricas y talleres a
manteneros higiénicos y seguros
• Artículo 27: Indemnizar por accidente de
trabajo
CONSTITUCIÓN POLÍTICA
DE 1857
• Relación de obrero-patronal tiene el
carácter de una relación de derecho
civil: un individuo arrienda a otro sus
servicios.
• Si el trabajador resultaba lesionado con
motivo de sus labores podía, en busca
de reparar el daño, recurrir ante los
tribunales, pero tenía que demostrar que
el infortunio de trabajo había sido
culpabilidad del patrón
 DESARROLLO
● La seguridad e higiene industrial en México no fue evolucionando al
pareja que en otras partes del mundo.
● Desarrollo lento por tratarse un país subordinado
● Importación de normas vigentes del país del norte (grave error)
● Tecnología importada = accidentes laborales

18
 CONSTITUCIÓN POLÍTICA
Dentro del país surgen una serie de legislaciones dentro de la
Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos:

● Duración de la jornada laboral

● Protección a menores y a mujeres embarazadas
● Obligación y el derecho de la parte patronal a proporcionar un
ambiente físico seguro e higiénico
● Derecho a seguros de salud

19
 FACTORES
NEGATIVOS
SECTOR
SECTOR SECTOR OBRERO PROFESIONAL -
PATRONAL MÉDICO
En donde existe la falta de Por el desconocimiento Donde existen pocas
interés por la productividad ante los recursos de la facilidades en las
del trabajo humano salud ocupacional universidades o
instituciones tecnológicas,
para la realización de
estudios de especialización
y la falta de demanda de
especialistas en salud
ocupacional.
 PRIMEROS ESFUERZOS
● Se depositó mayor confianza en los dispositivos mecánicos para
evitar accidentes, creyendo que tales mecaniscos por sí solos eran
“la solución”.
● La mayor parte de estos eran se debían a la ignorancia y descuido
de los trabajadores.
● El verdadero problema consistía en convencer a los trabajadores del
valor de la preocupación al realizar sus trabajos.
 REGLAMENTO DE
SEGURIDAD E HIGIENE EN
LEY FEDERAL DEL TRABAJO EL TRABAJO

• Entro en vigor en 1970 • Entro en vigor en 1978

• Especifica de manera clara los • Especifica con mayor claridad las bases
conceptos básicos de seguridad e para el cumplimiento de los aspectos
higiene, como son, riesgos de trabajo, más importantes, para desarrollar una
accidente de trabajo, enfermedades de eficiente seguridad e higiene.
trabajo, incapacidades y tipos de
incapacidades
• Derechos y obligaciones del patrón-
trabajador
 MARCO LEGAL
DE LA
SEGURIDAD E

1.2 HIGIENE
INDUSTRIAL
 CONSTITUCIÓN POLÍTICA DE LOS ESTADOS
UNIDOS MEXICANOS

ARTÍCULO 123 FRACCIÓN XIV FRACCIÓN XV

Muestra las bases que en Hace responsable a los El patrón esta obligado a
materia de seguridad e patrones de los riesgos de observar, de acuerdo con
higiene industrial se han trabajo sufridos por los la naturaleza de su
establecido para la trabajadores, por tanto, negociación, los
protección de los están obligados a preceptos legales sobre la
trabajadores. indemnizar según las seguridad e higiene en las
consecuencias de dichos instalaciones de su
De estas bases se trabajos establecimiento y a
derivan las normas adoptar las medidas
consignadas en la Ley necesarias para prevenir
Federal del Trabajo. accidentes de trabajo.

24
 LEY FEDERAL DEL TRABAJO

TÍTULO IV, CAPÍTULO I,

ARTÍCULO 132 FRACCIÓN XVI FRACCIÓN XVII

Se refiere a las Se refiere a las Se señala la necesidad de

obligaciones de los instalaciones adecuadas cumplir las disposiciones
patrones. de acuerdo a los de SyH para prevenir los
principios de seguridad e accidentes y
higiene para prevenir enfermedades, así como
riesgos de trabajo que disponer de
perjudiquen al trabajador, medicamentos y
así como adoptar materiales de curación
medidas necesarias para indispensables para
evitar que los prestar oportuna y
contaminantes excedan eficazmente los primeros
los máxims permitidos en auxilios, debiendo dar
los reglamentos o NOM’s. aviso oportuno a las
autoridades competentes
de cada accidente.

25
 LEY FEDERAL DEL TRABAJO

FRACCIÓN XVIII CAPÍTULO III, ARTÍCULO 153 F

Se debe informar las Hace mención sobre la

disposiciones capacitación y
conducentes de los adiestramiento de los
reglamentos e instructivos trabajadores para prevenir
de seguridad e higiene riesgos de trabajo
industrial en lugares
visibles y donde se preste
el trabajo.

26
 REGLAMENTO GENERAL DE
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL
● Surge teniendo como base la LFT.
TRABAJO
● El objetivo de éste es proveer en materia de seguridad e higiene en
la observancia de la LFT

● La STPS en coordinación con la SS, se encargarán de la aplicación

de este reglamento.

27
 REGLAMENTO GENERAL DE
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL
● Finalidad de establecer una conciencia de seguridad, obliga a todos TRABAJO
los individuos que formen una empresa a cuidar de la estricta
observación de este reglamento

● La STPS y las autoridades competentes de las entidades

federativas, realizarán los estudios e investigaciones en los centros
de trabajo para identificar y valorar las posibles causas de riesgos de
trabajo.

28
 LEY DEL SEGURO SOCIAL
● Se estableció como servicio público de carácter nacional y
caracterizado como instrumento básico de la seguridad social.

● La función principal de la seguridad social, es garantizar el derecho

a la salud, a la asistencia médica y a la protección de medios de
subsistencia.

● La artículos relativos a la prevención de accidentes están contenidos

en el Capítulo III, Sección Sexta, de la Ley del Seguro Social

29
 LEY DEL SEGURO SOCIAL

ARTÍCULO 88 ARTÍCULO 89 ARTÍCULO 90

El instituto está facultado El instituto se coordinará El instituto llevará a cabo

para proporcionar con la STPS, con el las investigaciones que
servicios de carácter objeto de realizar estime convenientes
preventivo, campañas de prevención sobre riesgos de trabajo y
individualmente o a través contra accidentes y sugerirá a los patrones las
de procedimientos de enfermedades de trabajo. técnicas y prácticas
alcance general con el convenientes, a efecto de
objeto de evitar la prevenir la realización de
realización de riesgos de dichos riesgos.
trabajo entre la población
asegurada.

30
LEY DEL SEGURO SOCIAL

ARTÍCULO 91

Los patrones deberán cooperar con el instituto en la

prevención de los riesgos de trabajo, en los términos
siguientes:

• Facultarle la realización de estudios e

investigaciones
• Proporcionarles datos e informes para la
elaboración de estadísticas sobre riesgos de
trabajo
• Colaborar con el ámbito de sus empresas a la
difusión de las normas sobre la prevención de
riesgos de trabajo

31
 Son los accidentes y
enfermedades a que están
RIESGO DE expuestos los trabajadores en el
ejercicio o con motivo del trabajo.
TRABAJO Artículo 473 de la LFT
Artículo 48 de la LSS

32
 Es toda lesión orgánica o
perturbación funcional, inmediata
o posterior, o la muerte,
producida repentinamente al
ACCIDENTE DE ejercicio, o con motivo del
trabajo, cualquiera que sea el
TRABAJO lugar y el tiempo en el que se
presente

Artículo 474 de la LFT

Artículo 49 de la LSS

33
 Es todo estado patológico,
derivado de la acción continua de
una causa que tenga su origen o
ENFERMEDAD DE motivo en el trabajo o en el medio
en que el trabajador se vea
TRABAJO obligado a prestar sus servicios.

Artículo 475 de la LFT

Artículo 50 de la LSS

34
 INCAPACIDAD
INCAPACIDAD TEMPORAL PERMANENTE PARCIAL

Es la perdida de facultades o aptitudes que Es la disminución de las facultades o

imposibilitan a una persona para aptitudes de una persona para trabajar
desempeñar su trabajo por un tiempo
 INCAPACIDAD
PERMANENTE TOTAL MUERTE

Es la perdida de facultades o aptitudes de

una persona que la imposibilita para
desempeñar cualquier trabajo por el resto
de su vida
 DERECHOS DEL
El artículo 487 establece claramento que los trabajadores que sufran un
TRABAJADOR
riesgo de trabajo tendrán derecho a:

● Asistencia médica
● Rehabilitación
● Hospitalización cuando el caso lo requiera
● Medicamentos y material de curación
● Los aparatos de prótesis y ortopedia necesarios
● La indemnización fijada por el título de riesgos de trabajo

37
 PRESTACIONES
Un trabajador que sufra un riesgo de trabajo, tiene derecho a percibir por
ECONÓMICAS
ley las siguientes prestaciones:

● Asistencia médica, quirúrgica y farmacéutica

● Servicio de hospitalización
● Aparatos de prótesis y ortopedia
● Rehabilitación

38
 PRESTACIONES
ECONÓMICAS
El trabajador tiene derecho a recibir prestaciones en dinero, que irá de
acuerdo con el grado de inhabilitación sufrido por el trabajador a
consecuencia de un riesgo de trabajo:

● Si se incapacita para trabajar, recibirá mientras dure la inhabilitación

el 100% de su salario, el goce este subsidio se otorgara al
asegurado entre tanto no se declare que se encuentra capacitado
para trabajar, o bien se declare la incapacidad permanente parcial o
total.

39
 PRESTACIONES
ECONÓMICAS
● Al ser declarada la incapacidad permanente total del asegurado, éste
recibirá una pensión mensual, que será el equivalente al 70% del
salario con que cotiza. En el caso de enfermedades de trabajo se
tomará el promedio de las 52 últimas semanas de cotización, o las
que tuviere si su aseguramiento fuese por un tiempo menor.

40
 PRESTACIONES
ECONÓMICAS
● Si la incapacidad declarada es permanente parcial, el asegurado
recibirá una pensión calculada conforme a la tabla de valuación de
incapacidades contenida en la LFT (Artículo 514). El tanto por ciento
de la incapacidad de se fijará entre el máximo y el mínimo
establecidos en dicha tabla, teniendo en cuenta la edad del
trabajador, la importancia de la incapacidad.

41
 SEGURIDAD E HIGIENE
EN EL TRABAJOMÉXICO 02
ANTECEDENTES A partir de los años sesenta se
viene experimentando una

HISTÓRICOS
demanda sin paralelo en pro de la
seguridad

43
 ANTECEDENTES
HISTÓRICOS
● Aprobación de la Ley sobre Seguridad y Salud Profesionales
(OSHA)

● Esta ley obligó a todos los patrones a implantar medidas de

seguridad.

● Carácter de obligatoriedad legal a lo que anteriormente venia

motivado en lo fundamental por fines humanitarios o por el deseo de
obtener ganancias.

44
 ANTECEDENTES
HISTÓRICOS
● La seguridad e higiene son un recurso con el que se debe contar
dentro de una organización, y esta no debe entenderse simplemente
como la ausencia de peligro, sino como un estado completo del
bienestar físico, mental y social que permite el desarrollo del ser
humane; "todo el individuo tiene derecho a la vida, a la libertad y a la
seguridad de su trabajo".

45
 HIGIENE Es la especialidad profesional
que se ocupa en preservar la

INDUSTRIAL
salud de los trabajadores en su
tarea.

46
SEGURIDAD Es la especialidad profesional
que se encarga de reducir o

INDUSTRIAL
evitar accidentes de los
trabajadores en su trabajo.

47
 IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD
E HIGIENE INDUSTRIAL
Preservar la integridad física y mental de los trabajadores mediante la
implantación de normas, métodos y sistemas para prevenir accidentes, el
mejoramiento de las condiciones de trabajo que eviten o disminuyan la
causa de enfermedades y afecciones anatómicas de los obreros, y en
general de los trabajadores, propiciando mayores condiciones de
seguridad e higiene en su trabajo.

48
 SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
En esta seguridad se presenta un panorama mas completo en su
aplicación. Los métodos y técnicas que se utilizan en las industrias para
la prevención y correcci6n de accidentes han sido muy preparados, y su
eficacia esta siendo puesta en practica en industrias, con el fin de
eliminar los accidentes de trabajo.

49
 Tradicionalmente el hogar se
considera un lugar seguro para el
SEGURIDAD EN EL ser humano, pero en realidad no
es cierto, ya que es ahí es donde

HOGAR
más de cuatro millones de
personas se lesionan por
quemaduras, intoxicaciones,
caídas, etcétera.

50
 Esta seguridad abarca los
accidentes ocurridos en lugares
SEGURIDAD públicos así como en transportes.

PÚBLICA EI agua y las caídas también

originan con cierta frecuencia los
accidentes.

51
 VENTAJAS DE LA SEGURIDAD
E HIGIENE INDUSTRIAL
● Disminuir y evitar los accidentes de trabajo; las enfermedades
profesionales, al disminuirlas

● La educación obrera, que deberá ser difundida por medio de la

publicaci6n de carteles, murales, etc.

● Los servicios médicos en las instalaciones de las empresas, y

botiquines de primeros auxilios con los medicamentos necesarios.

52
 VENTAJAS DE LA SEGURIDAD
E HIGIENE INDUSTRIAL
● Otra ventaja son las brigadas contra incendios, con el fin de evitarlos
o controlarlos.

● Formación de comisiones mixtas de seguridad e higiene, que, como

su nombre lo indica, sirven para prevenir o evitar accidentes dentro
de lugares de trabajo.

53
 REPERCUSIONES Un análisis detallado de los
accidentes dentro de la industria

NEGATIVAS DE LA FALTA en general demuestra que la gran

mayoría de ellos se debe a la
falta de precaución, de seguridad
DE SEGURIDAD E HIGIENE e higiene industrial,

54
 RIESGOS MÁS COMUNES
1. Mantenimiento de pisos, escaleras y pasillos: aspereza, estaño
resbaladizo, etcétera. Contribuye a la producción de accidentes, ya
que lo antes mencionado provoca caídas al persona

2. El estado del suelo alrededor de la maquinaria: cuando no se

encuentra en buenas condiciones, presenta un mayor peligro, el cual
originaria accidentes.

55
 RIESGOS MÁS COMUNES
3. En deficiencias tales como de escaleras, cuerdas, pasamanos,
carretillas de mano, etcétera, también originan accidentes por su mal
funcionamiento o mal estado.

4. Cuando las herramientas se encuentran defectuosas, tienen una

función importante para provocar accidentes.

56
 RIESGOS MÁS COMUNES
5. Es evidente que la falta de protección o la limpieza en las maquinas
para conservarlas en buen estado también aportan una gran cantidad
de accidentes.

6. Por la falta de equipo de protección personal, o el no uso de equipo

necesario, según el trabajo, también origina un gran numero de
accidentes.

57
 RIESGOS MÁS COMUNES
7. Elementos químicos también pueden producir accidentes de trabajo
por la falta de protección personal.

58
2.1 CAUSAS DEL
ACCIDENTE
 Cualquier suceso imprevisto que
ACCIDENTES DE de lugar a una interrupción de la
producción, con o sin daños de

TRABAJO
personas, materiales o máquinas,
pero que suponga un riesgo para
las personas.

60
CADENA DEL ACCIDENTE
CLASIFICACIÓN DE ACCIDENTES
 Las consecuencias de los
CONSECUENCIAS DE accidentes que ocurren todos los
afios en todo el mundo en

LOS ACCIDENTES
algunos casos, son mortales y en
otros ocasionan incapacidades
permanentes, totales o parciales.

63
 CONSECUENCIAS DE LOS
ACCIDENTES
● Los accidentes son una catástrofe que causa dolor, así como
sufrimiento en la vida de la familia.

● Todo accidente constituye una perdida de tiempo y dinero.

●
● Los accidentes representan una pesada carga tanto en sufrimientos
humanos como en perdidas materiales.

64
 Un accidente de trabajo trae como
CONSECUENCIAS consecuencia principalmente el
sufrimiento humano o la perdida
DE LOS ACCIDENTES de la vida misma y un costo
económico considerable.

65
 Todo accidente, de trabajo origina
una incapacidad, que ampara una
lesión de cualquier tipo, la cual no
INCAPACIDADES le permite desempeñar su labor o
trabajo dentro de la empresa, por
el tiempo durante el cual señala la
incapacidad.

66
 Todo accidente, de trabajo origina
una incapacidad, que ampara una
lesión de cualquier tipo, la cual no
INCAPACIDADES le permite desempeñar su labor o
trabajo dentro de la empresa, por
el tiempo durante el cual señala la
incapacidad.

67
INCAPACIDAD
 El costo económico de los
accidentes esta relacionado con los
aspectos que se llevan a cabo en

COSTOS su prevención.
Esto significa que las lesiones y
daños provocan gastos y la
prevención de los accidentes
también tiene un costo.

69
 COSTOS
Algunos costos que se originan cuando sucede un accidente son:

● Pago de servicios médicos

● Pago de la incapacidad temporal, mientras el obrero no pueda

trabajar

● Pago de indemnización por incapacidad permanente

70
 COSTOS
● El tiempo perdido por los operarios que ayudaron al lesionado

● El tiempo perdido en comentarios e investigaciones

● Tiempo para reportar el accidente

● El tiempo del adiestramiento del suplente

71
 Los aspectos económicos de los
accidentes guardan estrecha relación
con los de su prevención; cuanto más
COSTOS dinero se gasta en la prevención de
los accidentes, menor será el dinero
en los gastos realizados en la
consecuencia de los accidentes.

72
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
 La capacitación es la instrucción o
formación que recibe el individuo para
llevar a cabo una tarea o trabajo de

CAPACITACIÓN una manera adecuada, con todo

profesionalismo, para que no se
presenten accidentes, y cuando
sucedan sepan como actuar y lo que
se debe realizar en caso de peligro.

74
 Encaminar a las personas
inculcándoles los valores de la
seguridad tanto teórica como
practica.

ADIESTRAMIENTO Es esencial para hacer conciencia

del gran valor que posee la
seguridad en el trabajo y sobre todo
la prudencia que debe haber a la
hora de desempeñar su tarea.

75
 Las campañas son de gran utilidad
para las empresas, con el fin de
concientizar a su personal en la
prevención de accidentes.

CAMPAÑAS Se deben presentar con regularidad

dentro de cada empresa y estimular
así la participación del personal para
que aporten ideas sobre cuestiones
de seguridad.

76
 La promoción o propaganda
procura persuadir, instruir o
PROMOCIÓN inculcar información para la
formación profesional sobre la
prevención de accidentes.

77
 Hay todo tipo de carteles de,
seguridad y cada uno de ellos
contribuye, dado el mensaje
contenido, a promoverla; algunos
CARTELES son humorísticos, otros
horripilantes, algunos mas dan
son

consejos de orden general y otros

demuestran el peligro que origina
alguna actividad determinada.

78
 Una película o video puede en
cambio narrar toda la historia de un
accidente, mostrando el medio

VIDEOS indicado, la forma en que surgió la

situación peligrosa, como ocurrió el
accidente, cuales fueron sus
consecuencias y como podría
haberse prevenido.

79
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
EQUIPO DE PROTECCIÓN
ROPA DE PROTECCIÓN
ROPA DE PROTECCIÓN
INSTALACIONES
 MAQUINARIA Y EQUIPO
Se deberán establecer los sistemas de protección y dispositivos de
seguridad en la maquinaria, equipos y accesorios en los centros de
trabajo, con el fin de evitar accidentes:

● Instalar dispositivos de seguridad en las máquinas

● Instalar un sistema de bloqueo de energía para trabajo de

lubricación, limpieza, reparación y mantenimiento, entre otros
servicios.

85
 MOTIVACIÓN EPP
● Revisar periódicamente los equipos de seguridad

● Publicar los accidentes ocurridos, con sus consecuencias, indicando

lo que se debería haber hecho para evitarlo.

● Su seguridad personal y a su vez la de su familia

● Convencer a los trabajadores para que cumplan con las normas

establecidas de seguridad.

86
 ESTUDIO Y
ANÁLISIS DE LA

2.2 HIGIENE
INDUSTRIAL
 HIGIENE Es la especialidad profesional
ocupada en preservar la salud de
INDUSTRIAL los trabajadores en su tarea

88
ENFERMEDADES Enfermedades producidas por
trabajos, los cuales, por esta
PROFESIONALES razón, se denominan tóxicos

89
 Se ocupa no sólo de la eliminación
de la toxicidad ambiental, sino
HIGIENE también de proporcionar a los
trabajadores las condiciones de
INDUSTRIAL trabajo más higiénicas
confortables, compatibles con el
y

tiempo en que se realiza.

90
FUNCIONES
Es el encargado de garantizar las
HIGIENISTA condiciones de trabajo más
seguras para los trabajadores

INDUSTRIAL

91
 LEY DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
● 1970 por Occupational Safety and Health Administration
(Administración de Seguridad y Salud Ocupacional)

● Consiste en en garantizar condiciones de trabajo seguras y

saludables para los trabajadores

● La ley no está dirigida específicamente al control de las sustancias

tóxicas, sino más bien a una amplia variedad de riesgos de salud y
seguridad industriales.

92
 Son alteraciones nocivas de la función
fisiológica causada por venenos, la
EFECTOS toxicidad es una propiedad que define
la capacidad que tiene un producto
TÓXICOS químico para causar daño o producir
lesión a un organismo vivo por medios
que no son mecánicos.

93
TRABAJO Se considera que un trabajo es
tóxico cuando produce gases,

TÓXICO
vapores o polvo que dañan a la
salud de los trabajadores.

94
 TRABAJO TÓXICO
Los trabajos más comunes en la industria que pueden resultar más o
menos tóxicos son:

● Trabajos de soldadra y oxicorte

● Trabajos de pintura
● Trabajos en baños electrolíticos
● Trabajos en tratamiento térmicos
● Trabajos en procesos químicos que produzcan gases

95
 TRABAJOS TÓXICOS

Concentración Propiedades Tiempo

De gases, vapores o Patológicas del elemento De permanencia del
polvo que exista en el tóxico operario en el ambiente
ambiente tóxico
 La determinación de la toxicidad de
un puesto de trabajo no es un
TRABAJO problema sencillo.

TÓXICO
Si el trabajo es tóxico hay que
adoptar las medidas de higiene
necesarias para eliminar totalmente
el peligro para el trabajador.

97
RAMAS DE LA HIGIENE
INDUSTRIAL
 Es la capacidad fisiológica de un
producto o varios elementos
AGENTES cuando su cantidad
contaminación existente, altera
de

CONTAMINANTES las condiciones normales de un

organismo vivo por medios que
no son mecánicos.

99
RAMAS DE LA HIGIENE
INDUSTRIAL
AGENTES CONTAMINANTES
 VÍAS DE ENTRADA DEL AGENTE
CONTAMINANTE
● El aire, el agua, el suelo o los alimentos son los medios que afectan
al ser humano en cuanto se encuentran contaminados.

● La unidad de peso para el contaminante suele ser el gramo o

miligramo, la unidad para el medio ambiente contaminado suele ser
el kilogramo, el metro cúbico, el litro y el metro cuadrado.

102
 VÍAS DE ENTRADA DEL AGENTE
CONTAMINANTE
● Del nivel de contaminación o de concentración en un medio no se
deduce del efecto que puede producir sobre las personas que se
encuentran en él.

● Es la concentración de la propia persona, la que está relacionada

con el efecto que produce en ella.

103
 VÍAS DE ENTRADA DEL AGENTE
CONTAMINANTE
● Una vez que el contaminante está dentro del cuerpo, el metabolismo
orgánico lo reparte en forma de dispar, fijándose selectivamente en
diferentes tejidos u órganos, degradándose o eliminándose a través
de mecanismo de excreción.

104
 VÍAS DE ENTRADA DEL AGENTE
CONTAMINANTE
● Conocer la concentración media en el cuerpo o en cada uno de esos
órganos o tejidos es posible, mediante hipótesis, suposiciones,
aplicación de modelos analíticos o con análisis de laboratorio

105
 AMBIENTE LABORAL

Transportadoras de desechos
Trabajo con productos Manejan desechos tóxicos químicos y radioactivos

Deberán contar con Deberán contar con un Deberán contar con

especialistas físicos que
puedan valorar los daños
que sufra el medio
ambiente a causa de la
fabricación y pruebas de
los productos
mencionados
control de seguridad e contoles eficaces para
higiene. corregir cualquier
situación que pueda
Deberán instalar plantas originar un accidente en
tratadoras de desechos su transportación
que dañan a nuestro
medio ambiente y por
supuesto al ser humano.
 EN EL ORGANISMO
● Todo el trabajo con sustancias radioactivas traen consigo algún
peligro, y requiere que se tomen medidas de precaución.

● La necesidad de contar con límites de tolerancia se hizo

especialmente imperativa como consecuencia del enorme
incremento en los trabajos que utilizan materiales radioactivos en la
industria

107
 Es toda acción patológica derivada
ENFERMEDADES de la acción continuada de una
causa que tenga su origen o motivo

PROFESIONALES
en el trabajo o en medio en que el
trabajador se ve obligado a prestar
sus servicios.

108
 MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE
ENFERMEDADES PROFESIONALES
SEGURIDAD DEL Se entiende por seguridad del
trabajo las materias y actuaciones

TRABAJO
conducentes a la prevención de los
accidentes laborales.

110
 Se ocupa de la prevención, diagnóstico
MEDICINA DEL y tratamiento de las enfermedades
profesionales y también de las
TRABAJO enfermedades que se produjeron en el
trabajo a propósito del mismo.

111
 MEDICINA DEL TRABAJO
Su objetivo es la creación de un hábitat seguro y confortable, que será la
reconciliación con la empresa del hombre, al lograr aumentar la
productividad lo cual significara:

● La conservación de la salud, de la vida y su integridad

● La obtención de beneficios económicos derivados de la aplicación de
la higiene y seguridad en el trabajo de las industrias.

112
 MEDICINA DEL TRABAJO
La medicina del trabajo va más allá de la prevención e incluso del
diagnóstico clínico, tratamiento y rehabilitación, para alcanzar también los
conocimientos que puedan emplearse para lograr el bienestar del
trabajador con el trabajo, con:

● Una buena temperatura y humedad,

● La disminución de ruidos y vibraciones industriales,
● La adopción de cadenas y ritmos de trabajo, de acuerdo con la
fisiología humana.

113
 PRIMEROS AUXILIOS
● El personal que brinde primeros auxilios debe capacitarse lo mejor
posible para brindar una ayuda eficiente a través de cursos, talleres
y diplomados.

● Es conveniente que exista un prestador de primeros auxilios lo más

cerca del ligar donde pueda ocurrir un accidente.

114
 BOTIQUINES DE PRIMEROS
AUXILIOS
● El número y ubicación de los botiquines disponibles es importante.

● Una buena práctica es situar los botiquines dispersos en todo el

edificio, de tal manera que el persona se habitúe y conozca dichos
lugares.

● Es importante designar a una persona a cargo de los botiquines

115
 EXÁMENES MÉDICOS
PERIÓDICOS
● Es importante que en las industrias se apliquen exámenes médicos
periódicos a todo el personal al menos una vez al año (dentro o
fuera de la empresa)

● A través de los exámenes médicos se puede comprobar la salud de

los trabajadores (algún mal, enfermedad contagiosa y estado de
salud de forma general)

116
 EXÁMENES Ayudará a tener empleados en
buenas condiciones de salud y

MÉDICOS así lograr su eficiencia y

productividad, dado lo cual se
podrá obtener mejores beneficios
PERIÓDICOS económicos.

117
 MARCO LEGAL EN MATERIA
DE SEGURIDAD E HIGIENE EN
MÉXICO 03
 Para poder tomar decisiones sobre
LEGISLACIÓN DE seguridad e higiene industrial en
cualquier sistema productivo es

HIGIENE Y SEGURIDAD necesario conocer las leyes,

reglamentos y normas, así como las
diferentes dependencias de donde
INDUSTRIAL emanan y que se encargan de regular
su aplicación adecuada.

119
 CONSTITUCIÓN
POLÍTICA DE
LOS ESTADOS

2.1 UNIDOS
MEXICANOS
 FRACCIÓN XIV
● Los empresarios según responsables de los accidentes de trabajo y
de las enfermedades profesionales de los trabajadores, sufridos con
motivo o en ejercicio de la profesión o trabajo que ejecuten: por lo
tanto, los patrones deberán pagar la indemnización correspondiente,
según qué haya traído como consecuencia la muerte o simplemente
incapacidad temporal o permanente para trabajar, de acuerdo con lo
que las leyes determinen. Esta responsabilidad subsistirá aun en el
caso de que el patrón contrate al trabajador por un intermediario.

121
 FRACCIÓN XV
● El patrón estará obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza
de su negocio, los preceptos legales sobre higiene y seguridad en
las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas
adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las maquinas,
instrumentos y materiales de trabajo, así como organizar de tal
forma éste, que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de
los trabajadores, y del producto de la concepción, cuando se trate de
muyeres embarazadas. Las leyes contendrán, al efecto, las
sanciones en cada precedente.

122
 APARTADO B, ART 123,
FRACIÓN XI
La seguridad social se organizará conforme a las siguientes bases
mínimas:

a) Cubrirá los accidentes y enfermedades profesionales; las

enfermedades no profesionales y maternidad; y la jubilación, la
invalidez, vejez y muerte.

b) b) En caso de accidente o enfermedad, se conservará el derecho al

trabajo por el tiempo que determine la ley.

123
2.2 LEY FEDERAL
DEL TRABAJO
 TÍTULO IX
(ART 472 AL 515)
Las leyes, respecto a la seguridad e higiene industrial obligan a los
patrones a que pongan en práctica las medidas inherentes. En la
actualidad estas leyes se han reformado y adaptado a las exigencias del
país en crecimiento.

Dentro de la Ley Federal del Trabajo, es el título IX el que se refiere a Ia

legislación con relación a los riesgos de trabajo, se relacionan los más
relevantes a continuación:

125
 TÍTULO IX
(ART 472 AL 515)
Las leyes, respecto a la seguridad e higiene industrial obligan a los
patrones a que pongan en práctica las medidas inherentes. En la
actualidad estas leyes se han reformado y adaptado a las exigencias del
país en crecimiento.

Dentro de la Ley Federal del Trabajo, es el título IX el que se refiere a Ia

legislación con relación a los riesgos de trabajo, se relacionan los más
relevantes a continuación:

126
 RIESGOS DE TRABAJO:
a) Riesgos de trabajo son los accidentes y enfermedades a que están
expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo (art.
473).
b) Accidente de trabajo es toda lesión orgánica o perturbación funcional,
inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en
ejercicio, o con motivo del trabajo, cualquiera que sea el lugar y el
tiempo en que lo preste (art. 474).

127
 RIESGOS DE TRABAJO:
c) Enfermedad del trabajo es todo estado patológico derivado de la
acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el
trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar
sus servicios (art. 475).
d) Las indemnizaciones por riesgo de trabajo que produzcan
incapacidades, se pagarán directamente al trabajador (art. 483).
e) El pago de indemnizaciones no podrá ser menor al salario mínimo
(art; 485).

128
 RIESGOS DE TRABAJO:
f) Los trabajadores que sufran un riesgo de trabajo tendrán derecho a:

● Asistencia médica y quirúrgica.

● Rehabilitación.
● Hospitalización cuando sea necesario.
● Medicamentos y material de curación.
● Los aparatos de prótesis y ortopedia necesarios (art. 487).

129
 RIESGOS DE TRABAJO:
g) EI patrón queda exceptuado de las obligaciones que determina el
artículo anterior, en los casos y con las modalidades siguientes (art. 488):

● Si el accidente ocurre encontrándose el trabajador en estado de

embriaguez.
● Si el accidente ocurre encontrándose el trabajador baio lo acción de
algún narcótico o droga enervante, salvo que exista prescripción
médica.

130
 RIESGOS DE TRABAJO:

● Si el trabajador se ocasiona intencionalmente una lesión por sí solo o

de acuerdo con otro persona.
● Si la incapacidad es el resultado de alguna riña o intento de suicidio,
etcétera.

131
 REGLAMENTO
FEDERAL DE

2.2 SEGURIDAD Y
SALUD
 REGLAMENTO FEDERAL
DE SEGURIDAD Y SALUD
● Es una guía implementada por la Secretaría de Trabajo y Previsión
Social (STPS)
● Desde 1997 se utiliza como estándar para las medidas de seguridad
aceptables en el área de trabajo.
● Su principal objetivo es contar con un control cuantitativo sobre las
posibles incidencias, accidentes y riesgos de salud que deben
contemplarse en los escenarios de trabajo sin importar el giro o
rubro de la labor llevada a cabo.
 REGLAMENTO FEDERAL
DE SEGURIDAD Y SALUD
● El reglamento vigente es el establecido en 2015.
● Dicho reglamento anuló el Reglamento Federal de Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente en el Trabajo.
● El reglamento anterior se centraba más en los factores ambientales
del área de trabajo.
● El actual se actualizó a una cultura de prevención y conciencia sobre
la posibilidad de accidentes
 REGLAMENTO FEDERAL
DE SEGURIDAD Y SALUD
● Diversos estudios han mostrado que las empresas pagan mucho
más caro los accidentes en el lugar de trabajo que previniendo,
acondicionando espacios y capacitando a los empleados. Este
reglamento cuenta con obligaciones tanto para el patrón como el
trabajador.
 OBLIGACIONES
DEL PATRÓN
● Instalar las señalizaciones preventivas necesarias en el área de
trabajo (salidas de emergencia, rutas de evacuación, etc.).

● Proveer a los trabajadores de las herramientas necesarias para

resguardar su integridad física según lo demande el trabajo (cascos,
chalecos, guantes, etc.).

● Capacitar a los trabajadores sobre los posibles riesgos en el área de

trabajo.

136
 OBLIGACIONES
DEL PATRÓN
● Aplicar exámenes médicos a los trabajadores.

● Permitir toda inspección a la seguridad del área de trabajo al

personal autorizado.

● Llevar a cabo una evaluación con el Diagnóstico de Seguridad y

Salud en el Trabajo (medidas estandarizadas por la Secretaría de
Trabajo y Previsión Social).

137
 OBLIGACIONES
DEL PATRÓN
● Implementar todas las mejoras necesarias según el resultado del
Diagnóstico.

● Avisar por escrito a las autoridades competentes en caso de algún

accidente o defunción acontecida en el área de trabajo en un periodo
menor a 72 horas después de ocurrido.

138
 OBLIGACIONES
DEL TRABAJADOR
● Cumplir con toda medida preventiva sugerida por el patrón y
aquellas dispuestas en el reglamento.

● Notificar al patrón o a las autoridades competentes en caso de

identificar algún riesgo o condiciones inseguras.

● Participar en los procesos de capacitación y exámenes médicos de

la empresa.

139
 DISPOSICIONES DE
SEGURIDAD
● Edificios, locales, instalaciones y áreas de trabajo: el patrón
debe de preservar condiciones seguras en todas las instalaciones
del área de trabajo.

● Prevención y protección contra incendios: el patrón debe de

conocer las clasificaciones de riesgo de incendio del área de trabajo,
así como capacitar a los empleados, realizar simulacros y contar con
rutas de evacuación.

140
 DISPOSICIONES DE
SEGURIDAD
● Utilización de maquinaria, equipo y herramientas: el patrón debe
contar con un estudio de análisis de riesgo sobre el uso de
maquinaria en el área de trabajo, contar con las verificaciones
vigentes y hacer uso de toda herramienta de protección.

141
 DISPOSICIONES DE
SEGURIDAD
● Manejo, transporte y almacenamiento de materiales: el patrón
debe contar con las medidas de verificación necesarias, haber
capacitado a sus trabajadores, proveer herramientas de protección y
contar con constante vigilancia de la salud de los trabajadores por
medio de exámenes rutinarios.

142
 DISPOSICIONES DE
SEGURIDAD
● Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas
peligrosas: el patrón debe contar con las medidas de verificación y
de higiene necesarias especialmente por el manejo de químicos
peligrosos; haber capacitado a sus trabajadores, proveer
herramientas de protección y contar con constante vigilancia de la
salud de los trabajadores por medio de exámenes rutinarios.

143
 DISPOSICIONES DE
SEGURIDAD
● Conducción de vehículos motorizados: el patrón debe tener bajo
constante observación el estado de los vehículos y realizar
revisiones rutinarias, realizar exámenes médicos a los trabajadores y
verificar que cuenten con las licencias necesarias para la operación
de los vehículos.

144
 DISPOSICIONES DE
SEGURIDAD
● Trabajos en altura: el patrón debe tener en regla todos los permisos
necesarios para realizar cualquier trabajo en plataformas elevadas o
andamios suspendidos. De igual manera debe de contar con todas
las valoraciones de riesgo pertinentes.

● Trabajos en espacios confinados: el patrón debe obtener los

permisos necesarios para la realización de trabajo confinado y
asegurarse de capacitar a sus empleados y establecer rutas de
evacuación y emergencia.

145
 DISPOSICIONES DE
SEGURIDAD
● Recipientes sujetos a presión, criogénicos y generadores de
vapor o calderas: el patrón debe de identificar cada equipo por su
nombre y número de serie, asegurándose que se encuentren en
perfecto estado y reciban servicio rutinariamente.

● Electricidad estática y prevenir los efectos de descargas

atmosféricas: el patrón es responsable de la instalación de
sistemas de puesta a tierra y brindar capacitación de salud y
seguridad a sus trabajadores.

146
 DISPOSICIONES DE
SEGURIDAD
● Actividades de soldadura y corte: el patrón debe hacer valer las
medidas de seguridad y sanitarias para la realización de trabajo de
soldadura y proveer todo el material de protección al trabajador.

● Mantenimiento de instalaciones eléctricas: el patrón debe

capacitar sobre medidas de seguridad y contar con un plan de
contingencia en caso de accidentes.

147
 DISPOSICIONES DE
SALUD
● Ruido.
● Iluminaciones.
● Vibración.
● Radiaciones ionizantes.
● Radiaciones electromagnéticas no ionizantes.
● Condiciones térmicas elevadas (altas temperaturas).

148
 DISPOSICIONES DE
SALUD
● Presiones ambientales anormales.
● Agentes químicos capaces de alterar la salud.
● Agentes biológicos capaces de alterar la salud.
● Factores de riesgo ergonómico.
● Factores de riesgo psicosocial.

149
 CASOS
PARTICULARES
● Mujeres embarazadas o lactando: se les prohíbe participar en
todos los escenarios mencionados anteriormente que requieren
medidas de seguridad específicas (trabajo en alturas, estar
expuestas a ruido, vibraciones, cambios de presión, realizar trabajo
físicamente demandante, etc.)

● Menores de edad: los patrones deberán actuar con base en la Ley

Federal del Trabajo y sus estatutos para la protección de los
menores de edad.

150
 CASOS
PARTICULARES
● Trabajadores con alguna discapacidad: el área de trabajo debe
de contar con señalizaciones accesibles para los trabajadores que
cuenten con alguna discapacidad, las instalaciones además deben
estar acondicionadas para su uso y facilidad de desplazamiento.
Deben de ser correctamente capacitados e informados sobre los
riesgos de trabajo en el área en la que se desarrollan.

151
 CASOS
PARTICULARES
● Trabajadores del campo: el patrón debe garantizar informar sobre
las medidas de seguridad necesarias (habrá casos en los que esto
deberá realizarse en las lenguas originarias de los trabajadores). Se
le debe proporcionar a los trabajadores del campo una vivienda
digna durante su estancia y aquellos que trabajen bajo la radiación
del sol deberán obtener la hidratación necesaria. Es vital la
realización de exámenes médicos al ingreso y durante el desarrollo
de la temporada de trabajo.

152
 LEY DEL
INSTITUTO

2.3 MEXICANO DEL

SEGURO SOCIAL
 ART 48
● Determina que será el instituto el que hará la fijación del grado de
riesgo, en atención a las malas medidas preventivas, condiciones de
trabajo y demás características que influyen sobre el riesgo
particular que existe en cada empresa.

● Especifica que ”Los patrones están obligados a cumplir las medidas

para prevenir accidentes de trabajo señaladas en la Ley Federal del
Trabajo y en sus reglamentos.”

154
ASEGURADO Trabajador que paga sus cuotas
correspondientes.

155
 Cónyuge o concubina (o) del
asegurado (a), hijos menores de
16 años o mayores si estudian y

BENEFICIARIO de cualquier edad si están

incapacitados, y los padres del
asegurado si dependen
económicamente de él.

156
 PRESTACIONES
DEL IMSS
● Atención médico quirúrgica, farmacéutica y hospitalario.
● Aparatos de ortopedia, en caso de riesgos de trabajo, prótesis.
● Rehabilitación.
● Traslado de enfermos.
● Viáticos de enfermos.
● Reintegración de gastos al ser rechazados para atención médica por
el instituto.

157
 PRESTACIONES
DEL IMSS (SOLO
● Salario o subsidio por accidente de trabajo y enfermedades
profesionales. ASEGURADO)
● Subsidio por enfermedad.
● Subsidio antes y después del parto.
● Pensión por incapacidad total permanente.
● Pensión por incapacidad parcial.
● Pensión por invalidez.
● Pensión por vejez.

158
 PRESTACIONES
DEL IMSS (SOLO
●
●
Pensión por cesantía
Ayuda para gastos de funeral. ASEGURADO)
● Pensión a la viuda del pensionado.
● Pensión a la viuda o viudo, etcétera.

159
 PRESTACIONES
DEL IMSS (SOLO
●
●
Pensión por cesantía
Ayuda para gastos de funeral. ASEGURADO)
● Pensión a la viuda del pensionado.
● Pensión a la viuda o viudo, etcétera.

160
 MARCO
NORMATIVO
DE SEGURIDAD

2.4 Y SALUD EN EL
TRABAJO
 NORMAS OFICIALES
MEXICANAS
● Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretaría del Trabajo
y Previsión Social determinan las condiciones mínimas necesarias
para la prevención de riesgos de trabajo y se caracterizan por que se
destinan a la atención de factores de riesgo, a los que pueden estar
expuestos los trabajadores.

● En el presente, se encuentran vigentes 41 normas oficiales

mexicanas en materia de seguridad y salud en el trabajo. Dichas
normas se agrupan en cinco categorías: de seguridad, salud,
organización, específicas y de producto. Su aplicación es
obligatoria en todo el territorio nacional.
 NORMAS OFICIALES
MEXICANAS
● Se encuentran vigentes 41 normas oficiales mexicanas en materia
de seguridad y salud en el trabajo.

● Dichas normas se agrupan en cinco categorías: de seguridad, salud,

organización, específicas y de producto.

● Su aplicación es obligatoria en todo el territorio nacional.

 NORMAS DE SEGURIDAD
Número Título de la norma

NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones

Prevención y protección contra
NOM-002-STPS-2010
incendios
Sistemas y dispositivos de seguridad
NOM-004-STPS-1999
en maquinaria
Manejo, transporte y almacenamiento
NOM-005-STPS-1998
de sustancias peligrosas
Manejo y almacenamiento de
NOM-006-STPS-2014
materiales
Recipientes sujetos a presión y
NOM-020-STPS-2011
calderas
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
 NORMAS DE SEGURIDAD
Número Título de la norma

NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática

NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte

Mantenimiento de instalaciones
NOM-029-STPS-2011
eléctricas
NOM-033-STPS-2015 Trabajos en espacios confinados
Acceso y desarrollo de actividades de
NOM-034-STPS-2016
trabajadores con discapacidad
 NORMAS DE SALUD
Número Título de la norma
Contaminantes por sustancias
NOM-010-STPS-1999
químicas
Agentes químicos contaminantes del
NOM-010-STPS-2014
ambiente laboral
NOM-011-STPS-2001 Ruido

NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes

NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes

 NORMAS DE SALUD
Número Título de la norma

NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales

Condiciones térmicas elevadas o
NOM-015-STPS-2001
abatidas
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones

NOM-025-STPS-2008 Iluminación

NOM-035-STPS-2018 Factores de Riesgo Psicosocial

 NORMAS DE ORGANIZACIÓN
Número Título de la norma

NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal

Identificación de peligros y riesgos por
NOM-018-STPS-2000
sustancias químicas
Peligros y riesgos por sustancias
NOM-018-STPS-2015
químicas peligrosas
NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene

NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad

Seguridad en procesos y equipos con
NOM-028-STPS-2012
sustancias químicas
Servicios preventivos de seguridad y
NOM-030-STPS-2009
salud
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
 NORMAS ESPECÍFICAS
Número Título de la norma

NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes

Instalaciones, maquinaria, equipo y
NOM-007-STPS-2000
herramientas agrícolas
Aprovechamiento forestal maderable y
NOM-008-STPS-2001
aserraderos
NOM-008-STPS-2013 Aprovechamiento forestal maderable
Operación y mantenimiento de
NOM-016-STPS-2001
ferrocarriles
Trabajos en minas subterráneas y a
NOM-023-STPS-2012
cielo abierto
NOM-031-STPS-2011 Construcción

NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón

 NORMAS DE PRODUCTO
Se cuenta con seis normas relativas a equipo contra incendio y tres
sobre equipo de protección personal.

Las primeras tres categorías se aplican de manera obligatoria en los

centros de trabajo que desarrollan actividades de producción,
comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de
servicios, en función de las características de las actividades que
desarrollan y de las materias primas, productos y subproductos que
se manejan, transportan, procesan o almacenan.

Para la cuarta categoría se prevé su aplicación obligatoria en las

empresas que pertenecen a los sectores o actividades específicas a
que se refieren tales normas.

Finalmente, la quinta categoría corresponde a las empresas que

fabrican, comercializan o distribuyen equipos contra incendio y de
protección personal.
 EXTRACTOS
● De acuerdo con el Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el
trabajo los patrones deberán establecer y dar seguimiento a un
programa de revisión de extintores - Artículo 19

● De acuerdo al Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el

trabajo, los contaminantes del medio laboral son los agentes físicos,
químicos y biológicos capaces de modificar las condiciones
ambientales del centro de trabajo y al estar el trabajador expuesto,
pueden alterar su salud

171
 EXTRACTOS
● De acuerdo con el Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el
trabajo, los patrones deberán constituir e integrar la Comisión de
Seguridad e Higiene. - Artículo 7

● De acuerdo con la NOM-025-STPS-2008 el nivel mínimo de

iluminación se requiere para actividades visuales con alto grado de
especialización en la distinción de detalles es de 2000 luxes

172
 EXTRACTOS
● De acuerdo con el Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el
trabajo, en su Artículo 22 los patrones deberán Identificar las
tuberías que conduzcan Sustancias Químicas Peligrosas, y contar
con dispositivos que permitan interrumpir el flujo, entre otras cosas.

● De acuerdo con el Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el

trabajo, en su Artículo 24 los patrones deberán seguir las medidas
citadas en dicho Artículo.

173
 ANÁLISIS Y
EVALUACIÓN
DE RIESGOS 04
 MODELOS DE El análisis de riesgo en las
instalaciones industriales requiere

ANÁLISIS DE RIESGO tomar en consideración todas las

variables que condicionan la
operación de los procesos que en
INDUSTRIAL ellas se realizan

175
 La elaboración de planes de
emergencia no es una tarea fácil ya
PLANES DE que las causas y las consecuencias
que se pueden ocasionar son muy
EMERGENCIA variadas, por lo que es necesario
evaluar una a una las diversas etapas
de las cuales consta el proceso.

176
 Las causas de los accidentes en
plantas de proceso muestran que
CAUSAS DE estas pueden clasificarse excluyendo
causas naturales (tormentas, heladas,

ACCIDENTES
sismos, etc.) y eventos externos
(proximidad a instalaciones
peligrosas, incendios externos, etc.)
en tres grupos.

177
 FALLAS DE COMPONENTES
a) Diseño inapropiado a presión interna, fuerzas externas, corrosión del medio y
temperatura.
b) Falla de equipos, como bombas, compresores, ventiladores, agitadores, etc.
c) Falla de los sistemas y/o equipos de control (sensores de presión, temperatura
y nivel, reguladores de flujo, controladores de nivel, etc.)
d) Falla de los sistemas específicos de seguridad (válvulas, dis cos de ruptura,
sistemas de alivio de presión, sistemas de enfriamiento o calentamiento, etc.).
e) Falla de juntas, bridas y conexiones.

178
 DESVIACIÓN DE LAS CONDICIONES
NORMALES DE OPERACIÓN
a) Alteraciones de las condiciones de operación (presión, temperatura, flujo,
concentración, etc.), tanto de tipo automático como manual.
b) Errores en la adición manual de materiales químicos.
c) Errores en los servicios auxiliares, tales como agua de enfriamiento, vapor de
calentamiento, aire de presión para instrumentos, falta de agentes inertizantes,
entre otros.
d) Fallas en los procedimientos de arranque o paro de procesos.
e) Formación de productos, subproductos o residuos, que puedan originar
reacciones colaterales indeseables.

179
 ERRORES HUMANOS Y DE
ORGANIZACIÓN
a) Errores de operación.
b) Desconexión manual de sistemas de seguridad debido a la activación
automática por falsas alarmas.
c) Confusión en la identificación y manejo de sustancias peligrosas.
d) Errores en los sistemas de comunicación interna de la planta.
e) Incorrecta reparación o mantenimiento de equipos y/o instalaciones.
f) Realización de trabajos no autorizados (soldadura de equipos, entrada en
espacios confinados, substitución de válvulas, sensores o sistemas de
detección, etc.).

180
 El análisis de riesgos significa
desarrollar una estimación cualitativa
o cuantitativa del nivel del riesgo

ANÁLISIS DE RIESGO potencial de una actividad, referido

tanto a personas, al amb iente y a
propiedades, en términos de la
magnitud del daño y la probabilidad
de que tenga lugar.

181
 Los resultados obtenidos se usan para la
toma de decisiones (administración de
riesgos), ya sea mediante la
ADMINISTRACIÓN jerarquización de las estrategias de
reducción de la probabilidad de que
DE RIESGOS ocurra un evento, mediante
comparación con los niveles de riesgos
la

fijados como objetivo en una

determinada actividad.

182
 SELECCIÓN DE TÉCNICA
DE ANÁLISIS DE RIESGOS
1. Objetivo de estudio (se escoge el peor caso)
2. La complejidad del proceso químico
3. La edad de la planta o proceso
4. Los datos requeridos en el estudio
5. Las fuentes disponibles para el estudio
6. El nivel de experiencia (o pericia) requerido en el uso de técnica
7. Consecuencias potenciales de accidentes

183
 La identificación del uso de
sustancias y su vía de entrada (y
IDENTIFICACIÓN la importancia de la búsqueda de
un peligro o riesgos en un
sistema equivalente)

184
 MÉTODOS CLÁSICOS DE EVALUACIÓN DE
CONSECUENCIAS

Métodos de diagramas
Métodos comparativos Métodos fundamentales lógicos
• Listas de verificación • Estudios de peligro y • Análisis
de procesos / sistemas operabilidad
o Árbol de fallas
• Revisión / Auditoria de • Análisis: o Árbol de eventos
seguridad o Causa -
o ¿Qué pasa sí...? Consecuencia
• Valor de riesgo relativo (What if...?) o Confiabilidad
(por ejemplo, los o Falla de modo y humana
índices Mond y Dow) · efecto
o Falla de modo,
• Análisis preliminar de efecto y
peligros condiciones
críticas
o Fallas orientado a
metas
 La aplicación y reforzamiento de los
estándares técnicos, operativos y
legales.

CONTROL a) Paquetes de información y

descripción
b) Sistema de justificaciones
descriptivas y analíticas

186
 En la mitigación: la planeación en el sitio
de emergencia

a) Planeación de la atención de la
emergencia
MITIGACIÓN b) Información para aquellos que
pueden ser afectados por los riesgos
c) Control sobre usos incompatibles de
suelo
d) Control en sitio de las fuentes de
riesgo

187
 LISTAS DE

4.1 VERIFICACIÓN
(CHECK LIST)
 LISTAS DE Estas se utilizan para comprobar
el cumplimiento de las revisiones
VERIFICACIÓN para detectar los puntos críticos
en donde se pueden presentar
(CHECK LIST) fallas o peligros.

189
 • Dentro de empresas pequeñas
que emplean tecnología muy
LISTAS DE conocida.

VERIFICACIÓN • En empresas de mediano

tamaño se puede utilizar para
revisar el manejo de sistemas,
(CHECK LIST) en general, y de todas las
etapas por las cuales pasa un
proyecto.

190
 LISTAS DE
Una lista de verificación debe ser
VERIFICACIÓN utilizada para un fin particular y
una etapa específica del proceso.

(CHECK LIST)

191
 ELEMENTOS CHECK LIST (PLANTA DE GAS LP)

Inflamabilidad Explosividad Toxicidad

• Temperatura de • Límite inferior de • Valor Umbral Límite
autoignición explosividad (LIE) (TLV) (Threshold limit
value).
• Temperatura de • Límite superior de
inflamación explosividad (LSE) • Concentración máxima
permisible (MAC)
• Agentes extintores (Maximum allowable
concentration)
• Relación de
concentración mezcla • Límite de Exposición a
/combustible corto plazo (STEL)
(Short term exposure
limit).

• Equipo de protección
personal
 ELEMENTOS CHECK LIST (PLANTA DE GAS LP

Corrosión / Compatibilidad Residuos Almacenamiento

• Sustancias • Posibilidad de • Contención de vertidos
fuertemente ácidas / descarga de gases
básicas • Compatibilidad de
• Descarga de líquidos materiales
• Compatibilidad de
materiales de • Disponibilidad de • Estabilidad del
contención suministro de gas almacenamiento
inerte
• Equipos de protección
personal necesarios • Detección de fugas
 ELEMENTOS CHECK LIST (PLANTA DE GAS LP

Electricidad estática Reactividad

• Tierra física adecuada • Temperaturas críticas

• Conductividad de • Efectos de impureza

materiales
 LISTAS DE Su desventaja principal es que
cualquier aspecto no incluido en la
lista quedará sin analizar. Lo más
VERIFICACIÓN conveniente es que las preguntas
no sean contestadas sólo con un si
(CHECK LIST) o un no, sino que requieran pensar
cuidadosamente en la respuesta

195
LISTAS DE VERIFICACIÓN (CHECK LIST)

196
 ESTUDIO DE
RIESGO Y

4.2 OPERABILIDAD
(HAZOP)
 ESTUDIOS DE RIESGOS Y
OPERABILIDAD Este método desarrollado por la
compañía ICI, en la década de los
años sesenta, para su aplicación en
el diseño de plantas de plaguicidas,
con la finalidad de detectar
(HAZARD AND OPERABILITY situaciones de inseguridad

STUDIES, HAZOP).

198
 ESTUDIOS DE Los estudios deben ser llevados a
cabo por un equipo

RIESGOS Y multidisciplinario que revise

cuidadosamente el proceso para
detectar los riesgos potenciales y
OPERABILIDAD los problemas operacionales

199
 ESTUDIOS DE Se debe lograr la identificación de
eventos indeseables de alto riesgo
a través del análisis de los
RIESGOS Y mecanismos operativos de cada
empresa, estimando la extensión,
OPERABILIDAD magnitud y probabilidad de los
efectos.

200
 El concepto básico del estudio HAZOP
ESTUDIOS DE es realizar una descripción completa
del proceso y analizar cada parte de

RIESGOS Y éste para determinar las posibles

desviaciones del proceso, las causas
que los originan y las distintas
OPERABILIDAD consecuencias
presentarse.
que pueden

201
 ESTUDIOS DE RIESGOS Y
OPERABILIDAD
Esto se realiza de forma sistemática aplicando una guía de palabras
clave. Algunas de las más importantes son:

1. Intención
2. Desviaciones
3. Causas
4. Consecuencias
a. Riesgos
b. Dificultades de operación

202
ESTUDIOS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD

203
4.3 INDICADOR
DOW
 Este indicador intenta cuantificar
anticipadamente daños potenciales
ocasionados por incendios y

INDICADOR DOW explosiones, identificando las causas y

a los generadores, asignando a los
riesgos potenciales una valoración
económica que permite jerarquizar
decisiones.

205
 Fue creado por la compañía Dow

INDICADOR DOW Chemical, y su propósito original fue

servir como guía para la selección de
métodos de protección de incendio.

206
 La cuarta edición publicada sobre el índice
Dow contiene una evaluación del daño
máximo probable a las propiedades
(Maximum Probable Property Damage,
INDICADOR DOW (MPPD)), el cual es determinado de los
índices de incendio y explosión (I y E).
Esta también introduce un índice de
toxicidad (IT), que se calcula en forma
independiente

207
INDICADOR DOW

208
 INDICADOR DOW

Clasificación de los riesgos según el valor del índice Dow

209
4.4 ÍNDICE MOND
 Este método se basa en el cálculo de la
peligrosidad de los productos

ÍNDICE MOND involucrados y en el carácter crítico de

los procesos en función de sus
antecedentes de operación en
instalaciones similares

211
 Permite obtener índices numéricos de
riesgo para cada sección de las
instalaciones industriales, en función de
ÍNDICE MOND las características de las sustancias
manejadas, de su cantidad, del tipo de
proceso, y de las condiciones
específicas de operación.

212
 El material sujeto a análisis se
selecciona de acuerdo al de mayor
riesgo de la unidad, dependiendo del
ÍNDICE MOND grado de inflamabilidad o energía
potencial explosiva y de la cantidad
requerida para ser considerada como
peligrosa.

213
 ÍNDICE MOND
Los factores a determinar para este estudio son los siguientes:

● Factor del material (B): Es una medida del fuego, explosión o

energía potencial liberada por el material, a una temperatura de 25 C
a presión atmosférica, en estado sólido, líquido o gaseoso.

214
 ÍNDICE MOND
● Riesgos especiales de la sustancia (M): Su propósito es tomar en
consideración las propiedades específicas del material o cuando se
mezcle con otros materiales como son catalizadores. Los factores de
riesgo se asignan en función de las circunstancias del uso del
material y no se definen por las propiedades del material aislado.

● Riesgo general del proceso (P): Indica los cambios químicos que
ocurren en el material así como el sitio en donde éstos suceden.

215
 ÍNDICE MOND
● Riesgo especial del proceso (S). Sirve para determinar las
condiciones físicas a las cuáles se encuentra sujeto el material. En
este apartado se debe indicar la temperatura a la cual se desarrolla
el proceso (en grados Kelvin).

● Riesgo de inventario (Q). Indica el riesgo originado por la cantidad de

material presente, incluyendo aquel que se encuentra en tuberías,
tanques y recipientes de proceso.

216
 ÍNDICE MOND
● Riesgos por tipo de construcción y disposición (L) de los equipos e
instalaciones. En este rubro se incluye la altura (H) a la cual se
encuentran los equipos, y la superficie de trabajo (N) ocupada por
estos.

● Riesgo de toxicidad (T).

217
INDICADOR MOND

Índice total Mond

218
INDICADOR DOW

219
4.5 ÁRBOL DE
FALLAS
 Es una técnica deductiva enfocada
hacia un evento o accidente en
particular.

ÁRBOL DE FALLAS Su desarrollo se lleva a cabo mediante

un modelo gráfico que considera las
distintas combinaciones de fallas en los
equipos o procedimientos que pueden
ocasionar el accidente

221
 Permite descomponer a un accidente

ÁRBOL DE FALLAS en las posibles fallas que puedan

ocasionarse, además de considerar los
errores humanos básicos.

222
 Es definido como un proceso interactivo,
documentado, con un carácter sistemático
que se lleva a cabo para identificar las fallas
ÁRBOL DE FALLAS o errores básicos que ocurren, así como las
causas y efectos de ellas determinando las
medidas preventivas para reducir así la
probabilidad de que un evento suceda

223
 ÁRBOL DE FALLAS
Los objetivos de este método de análisis involucran:

● Identificar las distintas posibles combinaciones de eventos que

provocan un solo evento indeseable.

● Representar las combinaciones identificadas de manera gráfica.

● Identificar el evento final de interes no deseado, también llamado

TOP EVENT.

224
 ÁRBOL DE FALLAS
● Identificar la confiabilidad, áreas críticas de seguridad y puntos de
falla simple para llevar a cabo la revisión, mejoramiento y/o cambios
de diseño, así como de la configuración de los sistemas de control.

● Evaluar la magnitud del potencial de fallas, particularmente las que

afectan la seguridad,

225
 ÁRBOL DE FALLAS
● Identificar y establecer prioridades, de todos los posibles modos de
falla y condiciones peligrosas, de forma que puedan formularse e
instituirse medidas correctivas eficientes.

● Determinar la necesidad de duplicidad en el equipo de seguridad,

diseño con falla segura, simplificación del diseño, partes y materiales
más confiables.

226
 ÁRBOL DE FALLAS
Este diagrama permite desarrollar los siguientes elementos:

● La elaboración de un diagrama lógico muy detallado, que sirve para

describir las fallas básicas y las condiciones que pueden ocasionar
una avería del sistema y/o riesgo al personal.

● Uso de técnicas para analizar fallas básicas, así como determinar

y/o asignar la probabilidad de modo de fallas.
● como críticas.

227
 ÁRBOL DE FALLAS
● La formulación de sugestiones correctivas, que puedan minimizar o
inclusive eliminar fallas consideradas como críticas.

228
ÁRBOL DE FALLAS

229
ÁRBOL DE FALLAS

230
ÁRBOL DE FALLAS

231
 ÁRBOL DE FALLAS
Los resultados que se obtienen del análisis de árbol de fallas son los
siguientes:

● Diagrama lógico detallado que describe todas las fallas básicas y

condiciones indeseables que pueden ocurrir y ocasionar condiciones
peligrosas,

● Determinación numérica de la probabilidad de ocurrencia de cada

una de las condiciones peligrosas detectadas

232
 ÁRBOL DE FALLAS
● Una matriz de las fallas detectadas, que describe en forma detallada
todas las fallas básicas, sus probabilidades de ocurrencia y
condiciones críticas, así como las medidas preventivas o cambios
sugeridos que deben aplicarse para minimizar o, inclusive, eliminar
los efectos indeseables que podrían producirse.

233
 ANÁLISIS “QUÉ
PASA SÍ...?

4.6 ("WHAT - IF")

 Utiliza información específica de un
proceso para generar una serie de
ANÁLISIS “QUÉ preguntas que son pertinentes durante
el tiempo de vida de una instalación,
PASA SÍ...? así como cuando se introducen
cambios al proceso o a los
procedimientos de operación

235
 Es un método de tipo cualitativo que
consiste en definir tendencias, formular
ANÁLISIS “QUÉ preguntas, desarrollar respuestas
evaluarlas, incluyendo la más amplia gama
y

PASA SÍ...?
de consecuencias posibles, con el objetivo
básico de identificar posibles accidentes; es
decir, riesgos, consecuencias y posibles
métodos y/o formas de minimizarlos

236
 Como resultado de éste análisis se
ANÁLISIS “QUÉ obtiene una lista de escenarios de
accidentes potenciales, así como las

PASA SÍ...?
formas de reducir las consecuencias de
los mismos, sin establecer una escala
cuantitativa de ellos.

237
 Se enfatiza la revisión de factores no
detectables a través de verificaciones
ANÁLISIS “QUÉ visuales, con el fin de identificar los
riesgos potenciales con base en sus
PASA SÍ...? conocimientos y experiencias, así como
para establecer las medidas de control
que se consideren más adecuadas.

238
 Este es un método apropiado,
únicamente, si el equipo humano
asignado es especializado ya que es

ANÁLISIS “QUÉ una metodología basada en la

experiencia donde no se tienen

PASA SÍ...?
garantías de poder detectar todas las
posibles fallas y suele darse el caso de
que las medidas de corrección se
tomen después de que ha ocurrido un
evento indeseable

239
ANÁLISIS “QUÉ PASA SÍ...?

240