INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA José María Morelos Y Pavón

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ING. JOSÉ ALFREDO FLORES
4/24/12

ÍNDICE GENERAL
UNIDAD 1. INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO UNIDAD 2. MARCO LEGAL UNIDAD 3. METODOLOGÍA PARA EL ANALISIS DE RIESGOS (DIAGNOSTICO) UNIDAD 4. RIESGOS DE TRABAJO

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 UNIDAD 5. TOXICOLOGÍA Y CONTROL

DE AMBIENTE
UNIDAD 6. PROGRAMA DE

SEGURIDAD E HIGIENE
UNIDAD 7. ANÁLISIS ECONÓMICO DE

LA
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SEGURIDAD Y LA

UNIDAD 1. INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO 1.CONCEPTO Y TERMINOLOGÍA BÁSICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 1.4.EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 1.5.COMPETENCIAS REQUERIDAS POR LAS EMPRESAS EN LO PROFESIONAL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 4/24/12 .3.GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS 1.1.CONCEPTUALIZACIÓN SISTEMÁTICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 1.2.

MARCO LEGAL 2.5. DEL IMSS. OTI. OEA.2. GENERAL DE SALUD. NORMAS MEXICANAS (STPS. CONSTITUCIÓN POLÍTICA DE LOS ESTADOS UNIDO MEXICANOS 2. LEGEPA.1.4. REGLAMENTOS (DERIVADOS DE CADA UNA DE LAS LEYES ANTERIORES) 2. INSECNA.3. SEMARNAT.UNIDAD 2. TRATADOS 4/24/12 INTERNACIONALES . LEYES (LFT. ETC) 2. ETC) 2. DEL ISSSTE. SCT. TRATADOS INTERNACIONALES FIRMADOS POR MÉXICO (ONU.

ANÁLISIS DE MODO FALLA Y EFECTO (AMEF) 4/24/12 . 3.5. 3.4. AST ¿ QUE PASA SI? WHAT IF? ANÁLISIS DE RIESGO DE OPERABILIDAD EN LOS PROCESOS HAZOP. 3.2. METODOLOGÍA PARA EL ANALISIS DE RIESGOS (DIAGNOSTICO) 3. 3.UNIDAD 3. DIAGNOSTICO DE LA STPS INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES LISTAS DE VERIFICACIÓN MAPA DE RIESGOS OTROS MÉTODOS (INSPECCIONES PLANEADAS Y NO PLANEADAS.3.1.

RIESGOS PSICOSOCIALES 4.3.6. RIESGOS ELÉCTRICOS 4.UNIDAD 4.2.4.EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL 4/24/12 . RIESGOS QUÍMICOS 4.RIESGOS DEL MANEJO DE MATERIALES Y SUSTANCIAS RADIOACTIVAS 4.RIESGOS INFECTO-BIOLOGICOS 4.1. RIESGOS DE TRABAJO 4.5.7.8. RIESGOS MECÁNICOS Y FÍSICOS 4. DEFINICIÓN 4.

2.1. MEDICINA OCUPACIONAL Y ENFERMEDADES DE TRABAJO 4/24/12 . ILUMINACIÓN Y TEMPERATURA) 5. TOXICOLOGÍA Y CONTROL DE AMBIENTE 5. SUBSTANCIA QUÍMICAS PELIGROSAS Y VÍAS DE INCORPORACIÓN TOXICOLÓGICAS 5. CONTROL DEL AMBIENTE (RIESGOS INDUSTRIALES PARA LA SALUD: RUIDO INDUSTRIAL.3. VIBRACIÓN.4. SERIES NORMAS ISO 14000 5. TOXICOLOGÍA INDUSTRIAL 5.5.UNIDAD 5.

PROGRAMA DE SEGURISAD E HIGIENE 6. INTRODUCCIÓN A LA PROTECCIÓN CIVIL 6.4.1. SALVAMENTO. PRIMEROS AUXILIOS. FUNCIONAMIENTO DE LAS BRIGADAS (DE EMERGENCIAS. BÚSQUEDA Y RESCATE) 6.2. ESTRUCTURA DEL PROGRAMA DE PROTECCIÓN CIVIL 6.6. SIMULACROS DE EVACUACIÓN 4/24/12 .3. PROGRAMAS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LAS ORGANIZACIONES 6.UNIDAD 6. ESTRUCTURA METODOLÓGICA DE LOS PROGRAMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE 6. CONTRA INCENDIO.5.

ANÁLISIS ECONÓMICO DE LA SEGURIDAD Y LA HIGIENE INDUSTRIAL 7.2 COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS DE LOS ACCIDENTES Y ENFERMEDADES 4/24/12 7.3 ANÁLISIS DE COSTOS .1 COSTO DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES 7.UNIDAD 7.

Administración y Métodos” 4/24/12 Editorial Mc Graw Hill . Ramírez Cavassa Cesar “Seguridad Industrial” Editorial Limusa  Blake Roland P BIBLIOGRA FIA “Seguridad Industrial” Editorial Diana  Cortes Díaz José Ma. “Seguridad e Higiene en el Trabajo” Editorial Alfaomega  Grimaldi Simons “La Seguridad Industrial: su Administración” Editorial Alfaomega  Denton Keth “Seguridad Industrial.

 Handley William “Higiene en el Trabajo” Editorial Mc Graw Hill  “Ley Federal del Trabajo”  “Reglamento General de Seguridad e Higiene en Centros de Trabajo” STPS-IMSS  “Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos”  Lazo Serna Humberto “Seguridad Industrial” Editorial Porrúa  Robbins Hacket “Manual de Seguridad y Primeros Auxilios” Editorial Alfaomega 4/24/12 .

C. Rieske “ Seguridad Industrial y la Administración de la Salud ” Editorial Pearson • José Ma. Ray Asfahl y David W. Cortez Araz “Seguridad e Higiene en el Trabajo” Editorial Alfa-omega • 4/24/12 .

JOSÉ ALFREDO FLORES 4/24/12 . INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO ING.INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA APUNTES DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Haga clic para modificar el estilo de subtítulo del patrón UNIDAD 1.

CONCEPTUALIZACIÓN SISTEMÁTICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE ir ir  1.CONCEPTO Y TERMINOLOGÍA BÁSICA DE LA SEGURIDAD E Unidad 1 Contenido HIGIENE ir ir ir  1.5.6.COMPETENCIAS REQUERIDAS POR LAS EMPRESAS EN LO PROFESIONAL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE  1.2. 1.4.1.EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE  1.3.GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS  1. PROGRAMA DE LAS 9´S 4/24/12 ir .

1.1.CONCEPTO Y TERMINOLOGÍA BÁSICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 4/24/12 .

Preservar la salud.CONCEPTO Y TERMINOLOGÍA BÁSICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE .1.La Seguridad y la Higiene aplicadas por medio del dictado de normas a los centros de trabajo tiene como objetivo:  Salvaguardar la vida.. Evitar las enfermedades y los accidentes 4/24/12 1. Integridad física de los trabajadores. Capacitarlos y adiestrarlos.

Así también se puede decir que es el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos • Localiza destinados a: Los r • Evaluar • Control ar •4/24/12 Preveni riesgos en el trabajo .

es decir.1. médicas y psicológicas empleados para prevenir accidentes.DEFINICION GENERAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD . es un conjunto de medidas técnicas.1.SEGURIDAD Herramienta que nos ayuda en la protección personal determinando todos los factores riesgosos.. 4/24/12 1. tendientes a eliminar las condiciones inseguras en los espacios de trabajo. educacional. condiciones y actos inseguros.

preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico laboral. En resumen. que provienen. evaluar y controlar aquellos factores del ambiente. psicológicos o tensiónales. tendientes a la protección de la integridad física y mental del trabajador. conforma un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer. derivados de la medicina. 1 4/24/12 . del trabajo y pueden Unid.HIGIENE Conjunto de normas y procedimientos.

EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 4/24/12 ..1.2.

trae consigo una serie de fenómenos socioeconómicos y políticos que muchas veces desemboca en verdaderos problemas sociales 4/24/12 HISTÓRICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE . INTRODUCCIÓN   El creciente desarrollo tecnológico de la humanidad.EVOLUCIÓN “LA VISIÓN HISTORICA DE LA SEGURIDAD OCUPACIONAL ”.2.1..

PRIMERAS CIVILIZACIONES  Con la construcción de templos. Hipócrates ya recomendaba a los trabajadores baños para evitar la saturación con plomo para mineros y metalúrgicos. caminos y obras se tuvo un alto precio en heridas. El código HAMMURABI ya había pensado en la necesidad de adjudicar y controlar las pérdidas no deseadas. pirámides. desafortunadamente aplicaba el antiguo principio de “ojo por ojo y diente por diente”. 4/24/12 Platón y Aristóteles estudiaron deformaciones .

Así también al iniciar las 4/24/12 asociaciones se multiplicaron los . Al inventar el cuchillo no pensó hacerse daño así mismo si no vencer a la bestia para tener más éxito en sus luchas.ETAPA DE LA PREHISTORIA El hombre prehistórico al enfrentarse con la bestia fue perfeccionando las tácticas y estrategias.

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2.1. en la minería eran frecuentes los accidentes. Europa. la historia y crónicas no dan cuenta de accidentes 4/24/12 frecuentes y a ello tenemos que agregar . pero los mineros vivían apartados de las ciudades.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA LEGISLACIÓN LABORAL En México las primeras manifestaciones obreras se dan en los años posteriores a la constitución de 1857.

las disposiciones encaminadas a obtener mejoras a esta problemática dieron como resultado la “legislación para la prevención de los infortunios del trabajo “.Al estado no le importó adentrarse en esta problemática. El problema de la reparación de los infortunios del trabajo nace de la preocupación de atender los 4/24/12 problemas de salud y la vida de los . con el tiempo.

principalmente descuidos en el desarrollo del trabajo. 4. etc. 3. particularmente compañeros de la victima. órdenes imprudentes. defectos de construcción en máquinas y locales. 4/24/12 En los principios de la época industrial . Casos fortuitos o de fuerza mayor. como derivadas de carácter técnico. Culpa del trabajador. a saber: 1. como carencia de medidas preventivas. Actos de terceros.Las causas de los accidentes de trabajo pueden reunirse en cuatro grupos. Culpa del empresario. 2.

4/24/12 .El siglo XIX se encuentran algunos precedentes de la responsabilidad civil del imperio alemán del 7 de junio de 1871. Primer seguro social de accidentes de trabajo en el año de 1884. Propuesto por Bismarck. donde se reconoció la necesidad de indemnizar a los trabajadores víctimas de accidentes.

La distinción entre caso fortuito y fuerza mayor. . La idea del riesgo profesional. fundamento de la responsabilidad del empresario. 2. 4. La exclusión de la responsabilidad del empresario cuando el accidente es debido a dolo del trabajador. La limitación del campo de aplicación de la ley a los accidentes de trabajo. 3. El principio de la indemnización Fórfaitaire.RIESGO PROFESIONAL El riesgo profesional se integra con seis elementos: 1. 4/24/12 5.

ANTECEDENTES ENexistía En México. MÉXICO La constitución de 1857. no el derecho del trabajo. las huelgas de Cananea y Río Blanco 4/24/12 promovieron un programa a favor de una . En los últimos años del siglo XIX. consagró la declaración de los derechos. durante el siglo XIX. La filosofía que se impuso en la asamblea constituyente de 1857 fue la liberal.

Sonora Poco a poco se fue extendiendo para comprender también aquellos accidentes que se producen en ocasión o en ejercicio del 4/24/12 trabajo desarrollado. a los domésticos y a los trabajadores eventuales. a las empresas que emplearan menos de cinco obreros. San Luís Potosí excluyó a las industrias que no representaran un capital de diez mil pesos y Sinaloa.Nayarit hizo responsables a los patrones que utilizaran más de cien trabajadores o a los que emplearan maquinaria. de tal manera que no se .

1.2 DESARROLLO DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN MÉXICO 1 8 9 2 7 1 0 3 6 1 1 1 2 4/24/12 4 5 .2.

1 3 1 7 2 1 1 4 1 8 2 2 1 5 1 9 1 6 4/24/12 2 .

moralidad. y salud de aprendices trabajadores   1810 Inglaterra Ley de minas. funciones y el reglamento contra riesgos en empresas que no tienen buenas condiciones de trabajo. 1810 Bélgica Reglamentos para proteger público y trabajadores 1833 Inglaterra Ley que otorga al gobierno la inspección de fabricas 1839 Prusia Reglamento para el empleo de trabajadores jóvenes 4/24/12   .NACIMIENTO DE LAS LEYES MAS NOTABLES SOBRE SEGURIDAD EN EL MUNDO 1789 Francia Ley sobre la teoría de riesgo profesional 1802 Inglaterra Ley de protección.

1841 Francia Ley sobre el empleo para niños en fábricas 1844 Inglaterra Se agrega a la ley la obligación de notificar al gobierno los accidentes de trabajo  1853 Prusia Se designan por los inspectores oficiales en las industrias 1869 Alemania Reglamento de protección contra accidentes y enfermedades profesionales del Código Industrial de la Federación Alemana del Norte 4/24/12 1877 Estados Unidos de América .

Legislación para la protección del trabajador 1890 A nivel Mundial Se generaliza la legislación que protege a los trabajadores y a la sociedad contra los riesgos laborales  1917 México Primer país que consagra garantías de carácter social y laboral en su constitución 1970 Estados Unidos de América Unid.1878 Alemania Ley imperial para la inspección de fabricas  1883-1885 Alemania El mariscal Bismark instituye el primer seguro para los trabajadores.1 Ley de seguridad y salud ocupacional (OSHA y NIOSH). teniendo en cuenta que el patrón es responsable de los perjuicios sufridos por sus trabajadores mientras se encuentren desempeñando sus labores. 1884 Alemania Nueva ley para sociedades aseguradoras incluyendo riesgos de trabajo. 1885 Estados Unidos de América Wisconsin. 4/24/12 .

1. GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS 4/24/12 .3.

3. porque muchos procesos y operaciones industriales producen y/o utilizan compuestos que pueden ser perjudiciales para la salud de los trabajadores. . 4/24/12 Se debe ofrecer protección contra exposición a sustancias toxicas. Es de gran importancia.1. polvos. GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS industrias 1.1 la higiene en las  La higiene industrial es la especialidad profesional ocupada en preservar la salud de los trabajadores en su tarea.3.

los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de un establecimiento y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de maquinas.El patrón esta obligado a observar. 4/24/12 . así como. de acuerdo con la naturaleza de su negociación. del producto de la concepción. resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los trabajadores. instrumentos y materiales de trabajo. así como a organizar de tal manera que. cuando se trate de mujeres embarazadas.

4/24/12 .1.3.2 PLANEACIÓN DE LA SEGURIDAD EN EDIFICIOS E INSTALACIONES.

Maquinari a Accesibilidad de su ubicación. • Condiciones ambientales • Condiciones de iluminación • Sujeción o anclaje • Áreas de operación y áreas de seguridad • Protección de las partes peligrosas • Sistemas de seguridad • Pintura y señalización normativa de seguridad • 4/24/12 .

3 PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.1.3. 4/24/12 .

4/24/12 de del las de Unid. resulten mas eficaces para los trabajadores y por consiguiente. puede lograr que actividades en el programa prevención de accidentes. que estos participen mas activamente en la prevención de accidentes.1 .El empleo en la industria algunas técnicas de la psicología comportamiento.

4 Conceptualización sistemático de la seguridad e higiene 4/24/12 .1.

4.1.1 DEFINICION DE RIESGOS DE TRABAJO 4/24/12 .

ENFERM EDADES DE TRABAJ O • 4/24/12 Art 475 LFT(Ley Federal del Trabajo) Todo estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en el cual el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios .

hay 600 incidentes. Los accidentes de trabajo representan actualmente el 99 % de los Riesgos de Trabajo ocurridos en México en el medio ambiente de trabajo. el 1 % restante lo ocupan las enfermedades de trabajo Por cada 3600 actos inseguros. 4/24/12 .

RIESGOS DE TRABAJO 4/24/12 .

ACCIDENTES DE TRABAJO Causas de los accidentes Directas o próximas: Dependen estas del ambiente de trabajo donde se realizo el accidente y de las condiciones biológicas intrínsecas del propio accidentado. Estas causas existen de dos formas: 4/24/12 .

. ya sea por defecto u omisión. edificios que rodean al individuo. o por la propia naturaleza de los mismos.ACCIDENTES DE TRABAJO Causas de los accidentes a)Condiciones inseguras: Que son los riesgos que hay en los materiales.  El ácido sulfúrico con el que se tiene 4/24/12 que trabajar en algunas industrias. maquinarias.  Cables eléctricos sin protección  Una escalera a la que no se le ha puesto pasamanos. y que representan un peligro de accidente.

sin sujetar la ○ Causas de los accidentes . ○ Trabajar con ropa suelta donde hay maquinaria en movimiento. 4/24/12 ○ Trabajar en un andamio. Entrar sin mascarilla a un canal de drenaje en el cual puede haber acumulación de gases.ACCIDENTES DE TRABAJO b) Actos inseguros (prácticas inseguras): Que son los actos personales que en su ejecución exponen a las personas a sufrir un accidente.

aunque puede estar subordinadas o no la medio en que se trabaja en forma normal.ACCIDENTES DE TRABAJO Causas de los accidentes Indirectas o remotas: Estas son totalmente ajenas a las condiciones biológicas intrínsecas del accidentado. (El accidente se debe a 4/24/12 condiciones o practicas .

son: 4/24/12 .ACCIDENTES DE TRABAJO Causas de los accidentes Las CONDICIONES INSEGURAS más frecuentes.

4/24/12 .

son: A B C D 4/24/12 .Los ACTOS INSEGUROS más frecuentes que los trabajadores realizan en el desempeño de sus labores.

F G H I J 4/24/12 .

K L M 4/24/12 .

2 FACTORES HUMANOS Y TECNICOS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO  Son psicológicos. fisiológicos.1. sociológicos y económicos.4. Factores Humanos. 4/24/12 .

la diversidad de equipos que producen. el yo y la personalidad. Es el resultado de elementos como el progreso tecnológico. Una buena relación hombre-máquina. motivación. disposición de La tarea Material y equipo Medio ambiente o 4/24/12 de lugar • • • . Los factores técnicos son de organización y su disfusionamiento origina el accidente o las enfermedades laborales. El individuo • potencial. Una organización racional que integre la relación hombre-máquina es mucho más importante que la mera prevención de accidentes.Factores Técnicos. dará por resultado ventajas tendientes a disminuir los riesgos. Se pueden agrupar en: Solo o en grupo: temperamento. métodos de organización y trabajo. carácter.

4.1.3 ELEMENTOS DE ACCIDENTES 4/24/12 .

MODELO DE CAUSALIDAD DE ACCIDENTES -Actos -Factores Personales -Factores de Trabajo Inseguros Condicion es Inseguras Directivos: -Falta de programas Preventivos -Incumplimiento de Normatividad -Falta de 4/24/12 Controles y -En Personas -Contacto con el elemento .

Unid.1 COMO PREVENIR LLEGAR AL PUNTO 1 DESDE EL PUNTO 5 A B C 4/24/12 .

5 COMPETENCIAS REQUERIDAS POR LAS EMPRESAS EN LE PROFESIONAL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 4/24/12 . 1.

4/24/12 .

SISTEMA DE AUTOGEST ION 4/24/12 .

E.PERFIL DEL PROFECIONAL DE S. higiene y seguridad: H Responsable de  JEFE DE SEGURIDAD INDUSTRIAL JEFE DE SEGURIDAD E HIGIENE JEFE DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE JEFE DE SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE JEFE DE MEDICINA LABORAL 4/24/12 .

PERFIL
CONOCIMIENTO DE LOS ASPECTOS LEGALES

DE LA MEDICINA DEL TRABAJO.

CONOCIMIENTO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE. SER PROFESIONISTA, TÉCNICO O EXPERTOEN

SEGURIDAD E HIGIENE.

FLEXIBILIDAD EN SU CARÁCTER. DISPONIBILIDAD TOTAL. CONOCIMIENTOS TÉCNICOS.
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CONOCIMIENTOS EN LA ADMINISTRACIÓN. CONOCIMIENTOS DE LAS LEYES. ( SS, ISSSTE, LFT, Y

PROTECCION CIVIL, LEY GENERAL DE EQUILIBRIO ECOLOGICO Y PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE, CODIGO CIVIL)

CONOCIMIENTO DE LOS REGLAMENTOS DE

SEGURIDAD E HIGIENE

CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD E

HIGIENE.
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HABILIDAD EN MANEJO DE EQUIPO DE

DIAGNOSTICO
HABILIDAD EN EL EN EL CONOCIMIENTO PARA

HACER ESTUDIO DE RUIDO, ILUMINACIÓN, ERGONOMÍA, QUÍMICOS, MECÁNICAS, ELÉCTRICAS ETC

MANEJO DE LA PROTECCION CIVIL

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INTERNO Y EXTERNO CONTROL DE LA COMISIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE ADMINISTRACIÓN DE LOS RECURSOS DE SEGURIDAD E HIGIENE MANEJO Y CONTROL DE LOS EQUIPOS DE 4/24/12 PROTECCION PERSONAL Y GENERAL .RESPONSABILIDADES CONTROL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE.

ELABORACIÓN DE REPORTES DE SEGURIDAD E

HIGIENE

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DETECTADOS EN LA

PLANTA POR LA COMISIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE

ATENCIÓN Y COORDINACIÓN CON LA STPS ATENCIÓN Y COORDINACIÓN CON EL IMSS APLICACIÓN DE LA NORMATIVIDAD DE SEGURIDAD

E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE EN EL TRABAJO
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Unid.1

1.6 El sistema

de las 9 “S”

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1.6 El sistema de las 9 “S”
¿Qué son las 9S?

Es una metodología que busca un ambiente de trabajo coherente con la filosofía de Calidad Total, destacando la participación de los empleados conjuntamente con la empresa.
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Fomentar la disciplina 5.¿Cuáles son los objetivos y beneficios de las 9”S”? 1.Mejorar la limpieza y organización de los puntos de trabajo 2. Crear buenos hábitos de manufactura 6. Eliminar los accidentes de trabajo 4/24/12 . Crear un ambiente adecuado de trabajo 7. Facilitar y asegurar las actividades en las plantas y oficinas 3. Generar ideas orientadas a mejorar los resultados 4.

. M a n te n g a t o d o sE I S O LAS S E IT O N S E IR I su si tio d e tr a b a j o lim p io 2 .¡n o lo h a g a so lo ! 8 . M a n te n g a s ó l o l o n e c e s a r i o Y a h o r a . C O M P R O M IS O 7.DEFINICIONES CON O R G A N IZA C IÓ N COSAS C L A S IF IC A C IO N E S P A Ñ O LJ A P O N E S C o m i e n c e e n L IM P IE ZA 1 . . U n i f i q u e a tr a v é s d e n o r m a s .. ¿ C ó m o e s tá u s te d ? SE I K E T S U 4 . B IE N E S T A R P E R S O N A L SH I T S U K E 5 . . C O N U S T E DS C I P L I N A DI M IS M O C O N S T A N C IA SH I K A R I 6 . SH I R S U K O K U C O N L A C O O R D I N A C I O N SE I S H O O E M P R E S A S T A N D A R I Z A C I Ó SE I D O E N 4/24/12 C u i d e s u s a l u d fí s i c a y m e n ta l M a n te n g a u n c o m p o r t a m i e n t o c o P e r se v e r e e n lo s b u e n o s h á b ito s V a y a h a s t a e l f i n a l e n l a s ta r e a s P e r o . A c tú e e n e q u i p o c o n s u s c o m p a ñ 9 . M a n te n g a t o d o e n o r d e n 3 .

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mugre. manchas.1. El trabajar en un sitio sucio y desordenado además de ser desagradable es peligroso. Limpieza  Se refiere a eliminar polvo. de todos los sitios en que se desenvuelven las actividades y mantener permanentemente las condiciones adecuadas de aseo e higiene. desperdicios. Atenta con la salud física y mental de los trabajadores. 4/24/12 . incide en la calidad del producto.

pisos. desarreglo o condiciones indeseables. etc.)  Asear su material y equipo de oficina antes y después de su uso. estantes. 4/24/12 . buscar las causas principales y establecer acciones preventivas.  Hacer de la práctica de los puntos anteriores un hábito. cajones. ventanas. dejar tan ordenado y limpio como lo quiere ver al día siguiente.  Cuando termina el trabajo.  Utilizar los recipientes indicados para colocar la basura y desperdicios.Procedimiento  Sacar toda la suciedad de los sitios de trabajo (paredes.  Si durante el proceso de limpieza se encuentra cualquier desorden.

lograrán un ambiente higiénico y agradable para laborar.Limpieza  La limpieza en general de las instalaciones de trabajo es responsabilidad de la empresa. más el cumplimiento de los deberes del departamento de aseo. 4/24/12 . la suma del esfuerzo de todos. pero gran parte del éxito en estos aspectos reposa sobre la actitud de los empleados: si cada quien se ocupa de mantener limpio su puesto de trabajo.

) de tal manera que estén listos para su uso en el momento que se les necesita.2. equipos. materiales. 4/24/12 . etc. Organización (orden) Organizar es tener una disposición y una ubicación de todos los elementos (herramientas.

Teniendo en cuenta lo siguiente: Fácil de guardar Fácil de identificar dónde está Fácil de sacar 4/24/12 .Decidir sitios de ubicación: cada cosa en su lugar.

etc. tamaños. Excesos que implican un costo muy alto. ya sea por 4/24/12 almacenamiento o por pérdida del  Es muy común encontrar en las . de productos en proceso. categorías o frecuencia de uso.3. empresas exceso de ciertos artículos de consumo como papelería que podría ponerse amarilla. Clasificación Clasificar es separar u ordenar por clases. exceso de inventarios de materia prima. tipos.

Procedimiento Un procedimiento sencillo para clasificar elementos es el siguiente:  Identificar: Si se usa a cada momento  Si se usa todos los días ubicar a la mano  Si se usa todas las semanas  Si se usa una vez al mes ubicar cerca del lugar de trabajo  Si se usa cada 3 meses o esporádicamente ubicar en una bodega o depósito   Lo que no es necesario. descartarlo 4/24/12 .

desperdicios No perder el tiempo Eliminar costos altos e innecesarios Beneficios de la Clasificación 4/24/12 .Con este proceso se logra:  Mejor uso del espacio Eliminar los sobrantes. elementos obsoletos.

(Venta. se sugiere lo siguiente: REORGANIZACION INSPECCION PERIODICA CLASIFICACION DE: TRASTOS VIEJOS SOBRANTES REPARABLE FUNCIONAL INNECESARIO SE DESECHA ARREGLO SE ORGANIZA SE INCORPORA A LA ORGANIZACIÓN SE 4/24/12DEFINE DESTINO. Chatarra. de una manera sistemática. .Clasificaci ón  Para emprender una tarea de clasificación de elementos en la empresa.

Consiste en mantener la “limpieza” mental y física de cada uno. 4/24/12 . Bienestar Personal El bienestar personal es el estado en que la persona puede desarrollar de manera fácil y cómoda todas sus funciones.4.

Factores que afectan el bienestar personal trabajar Cuando la presentación personal es inadecuada para realizar el trabajo Preocupaciones personales Conflictos en el trabajo Sitios de trabajo malsanos La inseguridad Instalaciones defectuosas Máquinas o equipos en mal estado que pueden causar accidentes 4/24/12  Una persona enferma o cansada no puede .

Aseo y arreglo adecuados (baño diario. Actitud positiva en el trabajo. haciendo del desempeño una satisfacción personal. Descanso. peinado). No abusar de las bebidas alcohólicas y cigarrillos. sueño suficiente. Ropa limpia y apropiada para el trabajo. Alimentación balanceada e higiénica. cambio de actividad. Aspectos relacionados con el empleado afeitada. Actitud equilibrada con los problemas 4/24/12 .

Dotación de dispositivos de seguridad y protección (de acuerdo a su labor). Control del ruido excesivo. Control de temperatura y de ventilación (ambiente fresco). Servicio médico dentro de las instalaciones. Iluminación adecuada. 4/24/12 . Eliminación de vibraciones indeseables. Eliminación de olores indeseables y tóxicos.Aspectos relacionados con la empresa Limpieza en áreas comunes.

la disciplina es orden y control personal que se logra a través de un entrenamiento de las facultades mentales. 4/24/12 . físicas o morales.5. Disciplina  La disciplina es el apego a un conjunto de leyes o reglamentos que rigen ya sea a una comunidad. Su práctica sostenida desarrolla en la persona “disciplina” un comportamiento “confiable”. a la empresa o a nuestra propia vida.

Llegue a cada empleado con la técnica "aprender haciendo" Muéstrele como hacer Deje que lo haga Repita hasta que lo comprenda y adquiera el hábito 4/24/12 Facilita las condiciones para ponga en . los cuales deben seguir todos los empleados.Procedimiento Establecer procedimientos estándares de operación. Preparar materiales didácticos o eventos que instruyan con solo echarle una ojeada.

significa.INDISCIPLINA La indisciplina implica no sólo el simple hecho de incumplir normas. falta de respeto por los demás y un desconocimiento de las motivaciones humanas y de lo que significa en el ambiente social y empresarial la “confiabilidad” en la persona y en su trabajo. 4/24/12 . además.

6. Constancia 4/24/12 .

Constancia Es valioso para la persona y para la empresa insistir e insistir y no suspender. Los resultados pueden ser: El ambiente será más agradable y más sano Mejores hábitos de trabajo y de vida Los productos y servicios serán de mejor calidad La imagen de la empresa mejorará Los rendimientos serán 4/24/12 mayores .

una una con con 4/24/12 . es palabra dada o empeñada una idea. Compromiso El compromiso es obligación contraída.7. alguien o con algo. con alguna tarea.

de este modo. en otras palabras es hacer lo que se 4/24/12 . es no estar realmente convencido de sus bondades y de su necesidad. sin embargo. se obtendrán algunos resultados.Compromiso Se pude ser disciplinado y constante en una tarea y. no estar comprometido con ella. pero no existirá el entusiasmo evidente ni el ejemplo claro para imitar. Ser congruente con lo que se predica.

y de común acuerdo con los demás involucrados en la misma. con vistas a un objetivo común. q Reunir esfuerzos tendientes al logro de un objetivo determinado. Coordinación La coordinación es: q Realizar las cosas de una manera metódica. q Un proceso que consiste en integrar las actividades de departamentos independientes a efectos de perseguir las metas de la organización con eficacia. 4/24/12 . q Disponer un conjunto de cosas o acciones de forma ordenada. ordenada. q El acto de gestionar las interdependencias entre actividades.8.

a expensas de las metas de la organización.IMPORTANCIA DE LA COORDINACION Sin coordinación. Mejora la comunicación entre unidades las organizaciones que establecen objetivos altos para sus resultados requieren un mayor nivel de coordinación 4/24/12 . la gente perdería de vista sus papeles dentro de la organización y enfrentaría la tentación de perseguir los intereses de su departamento.

tr. Estandarizar: V. 4/24/12 . estandarizar. <>FAM. Estandarización Estándar: adj.9. modelo o norma común <> FAM. II Dícese del producto fabricado en serie . Ajustar a un tipo. estandarización. Que está unificado respecto a un modelo. ESTÁNDAR.

garantizar la calidad de los elementos fabricados y la seguridad de funcionamiento.Estandarización Estandarizar es regularizar. así como garantizar el repuesto en caso de ser necesario. Redacción y aprobación de normas que se establecen para garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente. 4/24/12 . normalizar o fijar especificaciones sobre algo. a través de normas procedimientos o reglamentos.

Especificación: Se persigue evitar errores de identificación creando un lenguaje claro y preciso 4/24/12 . Unificación: Para permitir la intercambiabilidad a nivel internacional.Objetivos de la estandarización La normalización persigue fundamentalmente tres objetivos: Simplificación: Se trata de reducir los modelos quedándose únicamente con los más necesarios.

Procedimientos para la aplicación de las 9 ”S” ü Concientización en cada empleado ü Establecimiento de metas ü Selección de acciones prioritarias (proyectos) ü Análisis de la situación actual (los hechos) ü Desarrollo de las acciones correctivas ü Evaluación (comparación con la situación anterior) 4/24/12 .

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