INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA José María Morelos Y Pavón

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ING. JOSÉ ALFREDO FLORES
4/24/12

ÍNDICE GENERAL
UNIDAD 1. INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO UNIDAD 2. MARCO LEGAL UNIDAD 3. METODOLOGÍA PARA EL ANALISIS DE RIESGOS (DIAGNOSTICO) UNIDAD 4. RIESGOS DE TRABAJO

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 UNIDAD 5. TOXICOLOGÍA Y CONTROL

DE AMBIENTE
UNIDAD 6. PROGRAMA DE

SEGURIDAD E HIGIENE
UNIDAD 7. ANÁLISIS ECONÓMICO DE

LA
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SEGURIDAD Y LA

CONCEPTUALIZACIÓN SISTEMÁTICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 1.UNIDAD 1.5.EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 1.1.4.2.3.GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS 1. INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO 1.CONCEPTO Y TERMINOLOGÍA BÁSICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 1.COMPETENCIAS REQUERIDAS POR LAS EMPRESAS EN LO PROFESIONAL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 4/24/12 .

5.UNIDAD 2. SCT. LEYES (LFT. REGLAMENTOS (DERIVADOS DE CADA UNA DE LAS LEYES ANTERIORES) 2. CONSTITUCIÓN POLÍTICA DE LOS ESTADOS UNIDO MEXICANOS 2. DEL IMSS.4. OEA. ETC) 2. TRATADOS INTERNACIONALES FIRMADOS POR MÉXICO (ONU.3. NORMAS MEXICANAS (STPS. INSECNA. MARCO LEGAL 2. TRATADOS 4/24/12 INTERNACIONALES . LEGEPA.2. ETC) 2. OTI. SEMARNAT. DEL ISSSTE. GENERAL DE SALUD.1.

1. DIAGNOSTICO DE LA STPS INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES LISTAS DE VERIFICACIÓN MAPA DE RIESGOS OTROS MÉTODOS (INSPECCIONES PLANEADAS Y NO PLANEADAS.2. 3. 3.5.4. AST ¿ QUE PASA SI? WHAT IF? ANÁLISIS DE RIESGO DE OPERABILIDAD EN LOS PROCESOS HAZOP.UNIDAD 3. 3. 3.3. METODOLOGÍA PARA EL ANALISIS DE RIESGOS (DIAGNOSTICO) 3. ANÁLISIS DE MODO FALLA Y EFECTO (AMEF) 4/24/12 .

5.3. RIESGOS MECÁNICOS Y FÍSICOS 4.RIESGOS DEL MANEJO DE MATERIALES Y SUSTANCIAS RADIOACTIVAS 4.RIESGOS PSICOSOCIALES 4. RIESGOS ELÉCTRICOS 4.6. DEFINICIÓN 4.8.4.EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL 4/24/12 .RIESGOS INFECTO-BIOLOGICOS 4.UNIDAD 4.7. RIESGOS DE TRABAJO 4. RIESGOS QUÍMICOS 4.2.1.

MEDICINA OCUPACIONAL Y ENFERMEDADES DE TRABAJO 4/24/12 .1. TOXICOLOGÍA Y CONTROL DE AMBIENTE 5. ILUMINACIÓN Y TEMPERATURA) 5.UNIDAD 5. CONTROL DEL AMBIENTE (RIESGOS INDUSTRIALES PARA LA SALUD: RUIDO INDUSTRIAL. TOXICOLOGÍA INDUSTRIAL 5. VIBRACIÓN. SUBSTANCIA QUÍMICAS PELIGROSAS Y VÍAS DE INCORPORACIÓN TOXICOLÓGICAS 5.2.4.3. SERIES NORMAS ISO 14000 5.5.

ESTRUCTURA DEL PROGRAMA DE PROTECCIÓN CIVIL 6.5.1. SALVAMENTO. PROGRAMAS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LAS ORGANIZACIONES 6. CONTRA INCENDIO.2. FUNCIONAMIENTO DE LAS BRIGADAS (DE EMERGENCIAS.4. SIMULACROS DE EVACUACIÓN 4/24/12 . PROGRAMA DE SEGURISAD E HIGIENE 6.UNIDAD 6. BÚSQUEDA Y RESCATE) 6. INTRODUCCIÓN A LA PROTECCIÓN CIVIL 6. PRIMEROS AUXILIOS. ESTRUCTURA METODOLÓGICA DE LOS PROGRAMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE 6.6.3.

3 ANÁLISIS DE COSTOS .1 COSTO DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES 7.2 COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS DE LOS ACCIDENTES Y ENFERMEDADES 4/24/12 7.UNIDAD 7. ANÁLISIS ECONÓMICO DE LA SEGURIDAD Y LA HIGIENE INDUSTRIAL 7.

“Seguridad e Higiene en el Trabajo” Editorial Alfaomega  Grimaldi Simons “La Seguridad Industrial: su Administración” Editorial Alfaomega  Denton Keth “Seguridad Industrial. Ramírez Cavassa Cesar “Seguridad Industrial” Editorial Limusa  Blake Roland P BIBLIOGRA FIA “Seguridad Industrial” Editorial Diana  Cortes Díaz José Ma. Administración y Métodos” 4/24/12 Editorial Mc Graw Hill .

 Handley William “Higiene en el Trabajo” Editorial Mc Graw Hill  “Ley Federal del Trabajo”  “Reglamento General de Seguridad e Higiene en Centros de Trabajo” STPS-IMSS  “Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos”  Lazo Serna Humberto “Seguridad Industrial” Editorial Porrúa  Robbins Hacket “Manual de Seguridad y Primeros Auxilios” Editorial Alfaomega 4/24/12 .

C. Rieske “ Seguridad Industrial y la Administración de la Salud ” Editorial Pearson • José Ma. Ray Asfahl y David W. Cortez Araz “Seguridad e Higiene en el Trabajo” Editorial Alfa-omega • 4/24/12 .

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA APUNTES DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Haga clic para modificar el estilo de subtítulo del patrón UNIDAD 1. JOSÉ ALFREDO FLORES 4/24/12 . INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO ING.

2. 1.CONCEPTO Y TERMINOLOGÍA BÁSICA DE LA SEGURIDAD E Unidad 1 Contenido HIGIENE ir ir ir  1.GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS  1.6. PROGRAMA DE LAS 9´S 4/24/12 ir .CONCEPTUALIZACIÓN SISTEMÁTICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE ir ir  1.EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE  1.1.3.5.4.COMPETENCIAS REQUERIDAS POR LAS EMPRESAS EN LO PROFESIONAL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE  1.

1.1.CONCEPTO Y TERMINOLOGÍA BÁSICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 4/24/12 .

La Seguridad y la Higiene aplicadas por medio del dictado de normas a los centros de trabajo tiene como objetivo:  Salvaguardar la vida. Preservar la salud.CONCEPTO Y TERMINOLOGÍA BÁSICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE . Integridad física de los trabajadores. Evitar las enfermedades y los accidentes 4/24/12 1.. Capacitarlos y adiestrarlos.1.

Así también se puede decir que es el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos • Localiza destinados a: Los r • Evaluar • Control ar •4/24/12 Preveni riesgos en el trabajo .

tendientes a eliminar las condiciones inseguras en los espacios de trabajo. condiciones y actos inseguros. es un conjunto de medidas técnicas. 4/24/12 1. educacional. es decir. médicas y psicológicas empleados para prevenir accidentes.SEGURIDAD Herramienta que nos ayuda en la protección personal determinando todos los factores riesgosos.DEFINICION GENERAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD .1.1..

derivados de la medicina. preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico laboral. que provienen. evaluar y controlar aquellos factores del ambiente. conforma un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer. tendientes a la protección de la integridad física y mental del trabajador. En resumen. psicológicos o tensiónales. 1 4/24/12 . del trabajo y pueden Unid.HIGIENE Conjunto de normas y procedimientos.

2..1.EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 4/24/12 .

EVOLUCIÓN “LA VISIÓN HISTORICA DE LA SEGURIDAD OCUPACIONAL ”.2. INTRODUCCIÓN   El creciente desarrollo tecnológico de la humanidad.1.. trae consigo una serie de fenómenos socioeconómicos y políticos que muchas veces desemboca en verdaderos problemas sociales 4/24/12 HISTÓRICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE .

Hipócrates ya recomendaba a los trabajadores baños para evitar la saturación con plomo para mineros y metalúrgicos. El código HAMMURABI ya había pensado en la necesidad de adjudicar y controlar las pérdidas no deseadas. pirámides. 4/24/12 Platón y Aristóteles estudiaron deformaciones . caminos y obras se tuvo un alto precio en heridas.PRIMERAS CIVILIZACIONES  Con la construcción de templos. desafortunadamente aplicaba el antiguo principio de “ojo por ojo y diente por diente”.

ETAPA DE LA PREHISTORIA El hombre prehistórico al enfrentarse con la bestia fue perfeccionando las tácticas y estrategias. Al inventar el cuchillo no pensó hacerse daño así mismo si no vencer a la bestia para tener más éxito en sus luchas. Así también al iniciar las 4/24/12 asociaciones se multiplicaron los .

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Europa.2.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA LEGISLACIÓN LABORAL En México las primeras manifestaciones obreras se dan en los años posteriores a la constitución de 1857. pero los mineros vivían apartados de las ciudades. la historia y crónicas no dan cuenta de accidentes 4/24/12 frecuentes y a ello tenemos que agregar . en la minería eran frecuentes los accidentes.1.

Al estado no le importó adentrarse en esta problemática. con el tiempo. las disposiciones encaminadas a obtener mejoras a esta problemática dieron como resultado la “legislación para la prevención de los infortunios del trabajo “. El problema de la reparación de los infortunios del trabajo nace de la preocupación de atender los 4/24/12 problemas de salud y la vida de los .

Actos de terceros. 2. como carencia de medidas preventivas. a saber: 1. etc. principalmente descuidos en el desarrollo del trabajo. defectos de construcción en máquinas y locales. Culpa del empresario. Culpa del trabajador. 3. particularmente compañeros de la victima. 4/24/12 En los principios de la época industrial . órdenes imprudentes. como derivadas de carácter técnico. 4. Casos fortuitos o de fuerza mayor.Las causas de los accidentes de trabajo pueden reunirse en cuatro grupos.

donde se reconoció la necesidad de indemnizar a los trabajadores víctimas de accidentes. 4/24/12 .El siglo XIX se encuentran algunos precedentes de la responsabilidad civil del imperio alemán del 7 de junio de 1871. Propuesto por Bismarck. Primer seguro social de accidentes de trabajo en el año de 1884.

La limitación del campo de aplicación de la ley a los accidentes de trabajo. La exclusión de la responsabilidad del empresario cuando el accidente es debido a dolo del trabajador. El principio de la indemnización Fórfaitaire. 4/24/12 5. 2. 4. La distinción entre caso fortuito y fuerza mayor. 3. fundamento de la responsabilidad del empresario. . La idea del riesgo profesional.RIESGO PROFESIONAL El riesgo profesional se integra con seis elementos: 1.

no el derecho del trabajo. La filosofía que se impuso en la asamblea constituyente de 1857 fue la liberal.ANTECEDENTES ENexistía En México. consagró la declaración de los derechos. En los últimos años del siglo XIX. las huelgas de Cananea y Río Blanco 4/24/12 promovieron un programa a favor de una . durante el siglo XIX. MÉXICO La constitución de 1857.

Nayarit hizo responsables a los patrones que utilizaran más de cien trabajadores o a los que emplearan maquinaria. a las empresas que emplearan menos de cinco obreros. a los domésticos y a los trabajadores eventuales. San Luís Potosí excluyó a las industrias que no representaran un capital de diez mil pesos y Sinaloa. de tal manera que no se . Sonora Poco a poco se fue extendiendo para comprender también aquellos accidentes que se producen en ocasión o en ejercicio del 4/24/12 trabajo desarrollado.

2.1.2 DESARROLLO DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN MÉXICO 1 8 9 2 7 1 0 3 6 1 1 1 2 4/24/12 4 5 .

1 3 1 7 2 1 1 4 1 8 2 2 1 5 1 9 1 6 4/24/12 2 .

NACIMIENTO DE LAS LEYES MAS NOTABLES SOBRE SEGURIDAD EN EL MUNDO 1789 Francia Ley sobre la teoría de riesgo profesional 1802 Inglaterra Ley de protección. funciones y el reglamento contra riesgos en empresas que no tienen buenas condiciones de trabajo. moralidad. y salud de aprendices trabajadores   1810 Inglaterra Ley de minas. 1810 Bélgica Reglamentos para proteger público y trabajadores 1833 Inglaterra Ley que otorga al gobierno la inspección de fabricas 1839 Prusia Reglamento para el empleo de trabajadores jóvenes 4/24/12   .

1841 Francia Ley sobre el empleo para niños en fábricas 1844 Inglaterra Se agrega a la ley la obligación de notificar al gobierno los accidentes de trabajo  1853 Prusia Se designan por los inspectores oficiales en las industrias 1869 Alemania Reglamento de protección contra accidentes y enfermedades profesionales del Código Industrial de la Federación Alemana del Norte 4/24/12 1877 Estados Unidos de América .

Legislación para la protección del trabajador 1890 A nivel Mundial Se generaliza la legislación que protege a los trabajadores y a la sociedad contra los riesgos laborales  1917 México Primer país que consagra garantías de carácter social y laboral en su constitución 1970 Estados Unidos de América Unid. teniendo en cuenta que el patrón es responsable de los perjuicios sufridos por sus trabajadores mientras se encuentren desempeñando sus labores. 1885 Estados Unidos de América Wisconsin. 1884 Alemania Nueva ley para sociedades aseguradoras incluyendo riesgos de trabajo.1878 Alemania Ley imperial para la inspección de fabricas  1883-1885 Alemania El mariscal Bismark instituye el primer seguro para los trabajadores.1 Ley de seguridad y salud ocupacional (OSHA y NIOSH). 4/24/12 .

1. GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS 4/24/12 .3.

4/24/12 Se debe ofrecer protección contra exposición a sustancias toxicas. GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS industrias 1.1 la higiene en las  La higiene industrial es la especialidad profesional ocupada en preservar la salud de los trabajadores en su tarea. .1.3. polvos. porque muchos procesos y operaciones industriales producen y/o utilizan compuestos que pueden ser perjudiciales para la salud de los trabajadores.3. Es de gran importancia.

los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de un establecimiento y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de maquinas. así como. así como a organizar de tal manera que.El patrón esta obligado a observar. 4/24/12 . instrumentos y materiales de trabajo. resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los trabajadores. del producto de la concepción. cuando se trate de mujeres embarazadas. de acuerdo con la naturaleza de su negociación.

4/24/12 .2 PLANEACIÓN DE LA SEGURIDAD EN EDIFICIOS E INSTALACIONES.1.3.

• Condiciones ambientales • Condiciones de iluminación • Sujeción o anclaje • Áreas de operación y áreas de seguridad • Protección de las partes peligrosas • Sistemas de seguridad • Pintura y señalización normativa de seguridad • 4/24/12 .Maquinari a Accesibilidad de su ubicación.

3.1.3 PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES. 4/24/12 .

que estos participen mas activamente en la prevención de accidentes.1 . puede lograr que actividades en el programa prevención de accidentes. 4/24/12 de del las de Unid.El empleo en la industria algunas técnicas de la psicología comportamiento. resulten mas eficaces para los trabajadores y por consiguiente.

4 Conceptualización sistemático de la seguridad e higiene 4/24/12 .1.

1.4.1 DEFINICION DE RIESGOS DE TRABAJO 4/24/12 .

ENFERM EDADES DE TRABAJ O • 4/24/12 Art 475 LFT(Ley Federal del Trabajo) Todo estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en el cual el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios .

el 1 % restante lo ocupan las enfermedades de trabajo Por cada 3600 actos inseguros. Los accidentes de trabajo representan actualmente el 99 % de los Riesgos de Trabajo ocurridos en México en el medio ambiente de trabajo. 4/24/12 . hay 600 incidentes.

RIESGOS DE TRABAJO 4/24/12 .

Estas causas existen de dos formas: 4/24/12 .ACCIDENTES DE TRABAJO Causas de los accidentes Directas o próximas: Dependen estas del ambiente de trabajo donde se realizo el accidente y de las condiciones biológicas intrínsecas del propio accidentado.

 El ácido sulfúrico con el que se tiene 4/24/12 que trabajar en algunas industrias.ACCIDENTES DE TRABAJO Causas de los accidentes a)Condiciones inseguras: Que son los riesgos que hay en los materiales. o por la propia naturaleza de los mismos.  Cables eléctricos sin protección  Una escalera a la que no se le ha puesto pasamanos. maquinarias. . ya sea por defecto u omisión. y que representan un peligro de accidente. edificios que rodean al individuo.

ACCIDENTES DE TRABAJO b) Actos inseguros (prácticas inseguras): Que son los actos personales que en su ejecución exponen a las personas a sufrir un accidente. Entrar sin mascarilla a un canal de drenaje en el cual puede haber acumulación de gases. sin sujetar la ○ Causas de los accidentes . ○ Trabajar con ropa suelta donde hay maquinaria en movimiento. 4/24/12 ○ Trabajar en un andamio.

ACCIDENTES DE TRABAJO Causas de los accidentes Indirectas o remotas: Estas son totalmente ajenas a las condiciones biológicas intrínsecas del accidentado. (El accidente se debe a 4/24/12 condiciones o practicas . aunque puede estar subordinadas o no la medio en que se trabaja en forma normal.

ACCIDENTES DE TRABAJO Causas de los accidentes Las CONDICIONES INSEGURAS más frecuentes. son: 4/24/12 .

4/24/12 .

son: A B C D 4/24/12 .Los ACTOS INSEGUROS más frecuentes que los trabajadores realizan en el desempeño de sus labores.

F G H I J 4/24/12 .

K L M 4/24/12 .

fisiológicos. 4/24/12 .1.2 FACTORES HUMANOS Y TECNICOS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO  Son psicológicos. Factores Humanos.4. sociológicos y económicos.

dará por resultado ventajas tendientes a disminuir los riesgos. disposición de La tarea Material y equipo Medio ambiente o 4/24/12 de lugar • • • . la diversidad de equipos que producen.Factores Técnicos. Se pueden agrupar en: Solo o en grupo: temperamento. Una organización racional que integre la relación hombre-máquina es mucho más importante que la mera prevención de accidentes. Una buena relación hombre-máquina. métodos de organización y trabajo. el yo y la personalidad. Es el resultado de elementos como el progreso tecnológico. Los factores técnicos son de organización y su disfusionamiento origina el accidente o las enfermedades laborales. El individuo • potencial. carácter. motivación.

4.3 ELEMENTOS DE ACCIDENTES 4/24/12 .1.

MODELO DE CAUSALIDAD DE ACCIDENTES -Actos -Factores Personales -Factores de Trabajo Inseguros Condicion es Inseguras Directivos: -Falta de programas Preventivos -Incumplimiento de Normatividad -Falta de 4/24/12 Controles y -En Personas -Contacto con el elemento .

Unid.1 COMO PREVENIR LLEGAR AL PUNTO 1 DESDE EL PUNTO 5 A B C 4/24/12 .

5 COMPETENCIAS REQUERIDAS POR LAS EMPRESAS EN LE PROFESIONAL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 4/24/12 . 1.

4/24/12 .

SISTEMA DE AUTOGEST ION 4/24/12 .

PERFIL DEL PROFECIONAL DE S. E. higiene y seguridad: H Responsable de  JEFE DE SEGURIDAD INDUSTRIAL JEFE DE SEGURIDAD E HIGIENE JEFE DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE JEFE DE SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE JEFE DE MEDICINA LABORAL 4/24/12 .

PERFIL
CONOCIMIENTO DE LOS ASPECTOS LEGALES

DE LA MEDICINA DEL TRABAJO.

CONOCIMIENTO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE. SER PROFESIONISTA, TÉCNICO O EXPERTOEN

SEGURIDAD E HIGIENE.

FLEXIBILIDAD EN SU CARÁCTER. DISPONIBILIDAD TOTAL. CONOCIMIENTOS TÉCNICOS.
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CONOCIMIENTOS EN LA ADMINISTRACIÓN. CONOCIMIENTOS DE LAS LEYES. ( SS, ISSSTE, LFT, Y

PROTECCION CIVIL, LEY GENERAL DE EQUILIBRIO ECOLOGICO Y PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE, CODIGO CIVIL)

CONOCIMIENTO DE LOS REGLAMENTOS DE

SEGURIDAD E HIGIENE

CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD E

HIGIENE.
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HABILIDAD EN MANEJO DE EQUIPO DE

DIAGNOSTICO
HABILIDAD EN EL EN EL CONOCIMIENTO PARA

HACER ESTUDIO DE RUIDO, ILUMINACIÓN, ERGONOMÍA, QUÍMICOS, MECÁNICAS, ELÉCTRICAS ETC

MANEJO DE LA PROTECCION CIVIL

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RESPONSABILIDADES CONTROL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE. INTERNO Y EXTERNO CONTROL DE LA COMISIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE ADMINISTRACIÓN DE LOS RECURSOS DE SEGURIDAD E HIGIENE MANEJO Y CONTROL DE LOS EQUIPOS DE 4/24/12 PROTECCION PERSONAL Y GENERAL .

ELABORACIÓN DE REPORTES DE SEGURIDAD E

HIGIENE

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DETECTADOS EN LA

PLANTA POR LA COMISIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE

ATENCIÓN Y COORDINACIÓN CON LA STPS ATENCIÓN Y COORDINACIÓN CON EL IMSS APLICACIÓN DE LA NORMATIVIDAD DE SEGURIDAD

E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE EN EL TRABAJO
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Unid.1

1.6 El sistema

de las 9 “S”

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1.6 El sistema de las 9 “S”
¿Qué son las 9S?

Es una metodología que busca un ambiente de trabajo coherente con la filosofía de Calidad Total, destacando la participación de los empleados conjuntamente con la empresa.
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Fomentar la disciplina 5. Generar ideas orientadas a mejorar los resultados 4.Mejorar la limpieza y organización de los puntos de trabajo 2. Facilitar y asegurar las actividades en las plantas y oficinas 3. Crear un ambiente adecuado de trabajo 7. Eliminar los accidentes de trabajo 4/24/12 .¿Cuáles son los objetivos y beneficios de las 9”S”? 1. Crear buenos hábitos de manufactura 6.

B IE N E S T A R P E R S O N A L SH I T S U K E 5 . M a n te n g a t o d o e n o r d e n 3 . . . U n i f i q u e a tr a v é s d e n o r m a s ..DEFINICIONES CON O R G A N IZA C IÓ N COSAS C L A S IF IC A C IO N E S P A Ñ O LJ A P O N E S C o m i e n c e e n L IM P IE ZA 1 . ¿ C ó m o e s tá u s te d ? SE I K E T S U 4 . C O N U S T E DS C I P L I N A DI M IS M O C O N S T A N C IA SH I K A R I 6 . SH I R S U K O K U C O N L A C O O R D I N A C I O N SE I S H O O E M P R E S A S T A N D A R I Z A C I Ó SE I D O E N 4/24/12 C u i d e s u s a l u d fí s i c a y m e n ta l M a n te n g a u n c o m p o r t a m i e n t o c o P e r se v e r e e n lo s b u e n o s h á b ito s V a y a h a s t a e l f i n a l e n l a s ta r e a s P e r o .¡n o lo h a g a so lo ! 8 . M a n te n g a s ó l o l o n e c e s a r i o Y a h o r a . M a n te n g a t o d o sE I S O LAS S E IT O N S E IR I su si tio d e tr a b a j o lim p io 2 . A c tú e e n e q u i p o c o n s u s c o m p a ñ 9 . C O M P R O M IS O 7. .

4/24/12 .

manchas.1. desperdicios. mugre. El trabajar en un sitio sucio y desordenado además de ser desagradable es peligroso. incide en la calidad del producto. 4/24/12 . de todos los sitios en que se desenvuelven las actividades y mantener permanentemente las condiciones adecuadas de aseo e higiene. Atenta con la salud física y mental de los trabajadores. Limpieza  Se refiere a eliminar polvo.

4/24/12 . etc. ventanas. dejar tan ordenado y limpio como lo quiere ver al día siguiente.Procedimiento  Sacar toda la suciedad de los sitios de trabajo (paredes.)  Asear su material y equipo de oficina antes y después de su uso. cajones. buscar las causas principales y establecer acciones preventivas. pisos.  Si durante el proceso de limpieza se encuentra cualquier desorden. estantes.  Hacer de la práctica de los puntos anteriores un hábito. desarreglo o condiciones indeseables.  Cuando termina el trabajo.  Utilizar los recipientes indicados para colocar la basura y desperdicios.

lograrán un ambiente higiénico y agradable para laborar. 4/24/12 . más el cumplimiento de los deberes del departamento de aseo.Limpieza  La limpieza en general de las instalaciones de trabajo es responsabilidad de la empresa. la suma del esfuerzo de todos. pero gran parte del éxito en estos aspectos reposa sobre la actitud de los empleados: si cada quien se ocupa de mantener limpio su puesto de trabajo.

2. 4/24/12 . Organización (orden) Organizar es tener una disposición y una ubicación de todos los elementos (herramientas. materiales.) de tal manera que estén listos para su uso en el momento que se les necesita. etc. equipos.

Decidir sitios de ubicación: cada cosa en su lugar. Teniendo en cuenta lo siguiente: Fácil de guardar Fácil de identificar dónde está Fácil de sacar 4/24/12 .

Excesos que implican un costo muy alto. empresas exceso de ciertos artículos de consumo como papelería que podría ponerse amarilla. Clasificación Clasificar es separar u ordenar por clases. etc. ya sea por 4/24/12 almacenamiento o por pérdida del  Es muy común encontrar en las . de productos en proceso. categorías o frecuencia de uso. exceso de inventarios de materia prima. tamaños. tipos.3.

descartarlo 4/24/12 .Procedimiento Un procedimiento sencillo para clasificar elementos es el siguiente:  Identificar: Si se usa a cada momento  Si se usa todos los días ubicar a la mano  Si se usa todas las semanas  Si se usa una vez al mes ubicar cerca del lugar de trabajo  Si se usa cada 3 meses o esporádicamente ubicar en una bodega o depósito   Lo que no es necesario.

Con este proceso se logra:  Mejor uso del espacio Eliminar los sobrantes. desperdicios No perder el tiempo Eliminar costos altos e innecesarios Beneficios de la Clasificación 4/24/12 . elementos obsoletos.

se sugiere lo siguiente: REORGANIZACION INSPECCION PERIODICA CLASIFICACION DE: TRASTOS VIEJOS SOBRANTES REPARABLE FUNCIONAL INNECESARIO SE DESECHA ARREGLO SE ORGANIZA SE INCORPORA A LA ORGANIZACIÓN SE 4/24/12DEFINE DESTINO. de una manera sistemática. (Venta. . Chatarra.Clasificaci ón  Para emprender una tarea de clasificación de elementos en la empresa.

Consiste en mantener la “limpieza” mental y física de cada uno.4. Bienestar Personal El bienestar personal es el estado en que la persona puede desarrollar de manera fácil y cómoda todas sus funciones. 4/24/12 .

Factores que afectan el bienestar personal trabajar Cuando la presentación personal es inadecuada para realizar el trabajo Preocupaciones personales Conflictos en el trabajo Sitios de trabajo malsanos La inseguridad Instalaciones defectuosas Máquinas o equipos en mal estado que pueden causar accidentes 4/24/12  Una persona enferma o cansada no puede .

sueño suficiente. Alimentación balanceada e higiénica. Descanso. No abusar de las bebidas alcohólicas y cigarrillos. Ropa limpia y apropiada para el trabajo. haciendo del desempeño una satisfacción personal. Actitud positiva en el trabajo. peinado). Actitud equilibrada con los problemas 4/24/12 .Aseo y arreglo adecuados (baño diario. Aspectos relacionados con el empleado afeitada. cambio de actividad.

Eliminación de olores indeseables y tóxicos.Aspectos relacionados con la empresa Limpieza en áreas comunes. Dotación de dispositivos de seguridad y protección (de acuerdo a su labor). Control de temperatura y de ventilación (ambiente fresco). Servicio médico dentro de las instalaciones. 4/24/12 . Eliminación de vibraciones indeseables. Control del ruido excesivo. Iluminación adecuada.

Disciplina  La disciplina es el apego a un conjunto de leyes o reglamentos que rigen ya sea a una comunidad.5. físicas o morales. 4/24/12 . a la empresa o a nuestra propia vida. la disciplina es orden y control personal que se logra a través de un entrenamiento de las facultades mentales. Su práctica sostenida desarrolla en la persona “disciplina” un comportamiento “confiable”.

Procedimiento Establecer procedimientos estándares de operación. Llegue a cada empleado con la técnica "aprender haciendo" Muéstrele como hacer Deje que lo haga Repita hasta que lo comprenda y adquiera el hábito 4/24/12 Facilita las condiciones para ponga en . Preparar materiales didácticos o eventos que instruyan con solo echarle una ojeada. los cuales deben seguir todos los empleados.

INDISCIPLINA La indisciplina implica no sólo el simple hecho de incumplir normas. falta de respeto por los demás y un desconocimiento de las motivaciones humanas y de lo que significa en el ambiente social y empresarial la “confiabilidad” en la persona y en su trabajo. además. significa. 4/24/12 .

6. Constancia 4/24/12 .

Los resultados pueden ser: El ambiente será más agradable y más sano Mejores hábitos de trabajo y de vida Los productos y servicios serán de mejor calidad La imagen de la empresa mejorará Los rendimientos serán 4/24/12 mayores .Constancia Es valioso para la persona y para la empresa insistir e insistir y no suspender.

es palabra dada o empeñada una idea.7. alguien o con algo. una una con con 4/24/12 . con alguna tarea. Compromiso El compromiso es obligación contraída.

en otras palabras es hacer lo que se 4/24/12 .Compromiso Se pude ser disciplinado y constante en una tarea y. no estar comprometido con ella. se obtendrán algunos resultados. de este modo. sin embargo. Ser congruente con lo que se predica. es no estar realmente convencido de sus bondades y de su necesidad. pero no existirá el entusiasmo evidente ni el ejemplo claro para imitar.

q Disponer un conjunto de cosas o acciones de forma ordenada. y de común acuerdo con los demás involucrados en la misma. con vistas a un objetivo común. q El acto de gestionar las interdependencias entre actividades. ordenada.8. 4/24/12 . q Un proceso que consiste en integrar las actividades de departamentos independientes a efectos de perseguir las metas de la organización con eficacia. q Reunir esfuerzos tendientes al logro de un objetivo determinado. Coordinación La coordinación es: q Realizar las cosas de una manera metódica.

a expensas de las metas de la organización. la gente perdería de vista sus papeles dentro de la organización y enfrentaría la tentación de perseguir los intereses de su departamento. Mejora la comunicación entre unidades las organizaciones que establecen objetivos altos para sus resultados requieren un mayor nivel de coordinación 4/24/12 .IMPORTANCIA DE LA COORDINACION Sin coordinación.

tr. 4/24/12 . ESTÁNDAR. Ajustar a un tipo. Que está unificado respecto a un modelo. Estandarizar: V. estandarizar. estandarización.9. II Dícese del producto fabricado en serie . modelo o norma común <> FAM. Estandarización Estándar: adj. <>FAM.

a través de normas procedimientos o reglamentos. garantizar la calidad de los elementos fabricados y la seguridad de funcionamiento.Estandarización Estandarizar es regularizar. 4/24/12 . así como garantizar el repuesto en caso de ser necesario. normalizar o fijar especificaciones sobre algo. Redacción y aprobación de normas que se establecen para garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente.

Unificación: Para permitir la intercambiabilidad a nivel internacional. Especificación: Se persigue evitar errores de identificación creando un lenguaje claro y preciso 4/24/12 .Objetivos de la estandarización La normalización persigue fundamentalmente tres objetivos: Simplificación: Se trata de reducir los modelos quedándose únicamente con los más necesarios.

Procedimientos para la aplicación de las 9 ”S” ü Concientización en cada empleado ü Establecimiento de metas ü Selección de acciones prioritarias (proyectos) ü Análisis de la situación actual (los hechos) ü Desarrollo de las acciones correctivas ü Evaluación (comparación con la situación anterior) 4/24/12 .

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