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SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION DE BALANZAS Y Página:


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PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION DE
BALANZAS Y TERMOMETROS

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INDICE

OBJETIVOS
ALCANCE
RESPONSABLE
PROCEDIMIENTOS
ACCIONES PREVETIVAS
REGISTRO Y MONITOREO
VERIFICACION
CAPACITACION
ANEXOS

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OBJETIVO

Suministrar toda la información necesaria para la correcta calibración de estos


equipos de medición y de pesada durante toda la línea de proceso, con el fin de
capacitar al personal para la correcta utilización de las mismas.

ALCANCE

Todas las balanzas y termómetros utilizados en la línea de proceso.

RESPONSABLE

Gerente de Control de Calidad con un equipo de trabajo conformado por el


Supervisor e Inspectores de Control de Calidad e Higiene y Saneamiento.

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PROCEDIMIENTO

CONTROL DE BALANZAS

Control Diario Interno De Balanzas

Este control lo realiza personal perteneciente al área de Control de Calidad, los


aspectos que se controlan en esta etapa son los siguientes: serial, estabilidad y
calibración de no estar calibrada se debe describir cual es la desviación, el
operador y que acciones correctivas se llevaron a cabo para corregir la desviación
de la balanza en el área de pesado. Se realiza cada vez que se inicie el proceso o
se cambie una balanza para verificar que este perfectamente calibrada. Este
control se lleva a cabo a través de los siguientes procesos:
En el Registro de: Registro de Control Diario de Balanzas y Termómetros AQA-
GAC-FM-007 para control de balanzas se reporta:
 La fecha y hora al momento de hacer el control.
 El serial de la balanza, el cual se encuentra ubicado en la parte superior
posterior de la balanza y si el mismo se encuentra conforme o no
conforme.
 Se procede a verificar su estado, para ello se verifica antes la superficie de
la mesa (si está completamente nivelada estabilizada en el lugar donde se
va a pesar), de no ser así se ubicara la balanza de tal manera de que no
quede inestable y se encuentre bien soportada.

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 Es de suma importancia que la balanza se encuentre limpia y seca antes


de que proceda a la calibración manual mediante los testigos para que
haya menor porcentaje de error.
 Para verificar si esta calibrada se toma un testigo (500gr), se coloca en el
plato de la pesada en distintos puntos preferiblemente en las cuatro
esquinas y el centro del plato de pesada y se reporta el peso patrón
utilizando (testigo) y el peso encontrado obtenido, así como la desviación
encontrada en las mismas si llegara a ocurrir el caso
 El error o la desviación de pesada se determina por medio de la diferencia
existentes entre el peso patrón utilizado y el valor encontrado.
 El mismo es reportado en Registro de Control Diario de Balanzas y
Termómetros AQA-GAC-FM-007

ACCIONES PREVENTIVAS

 Verificar continuamente el estado de los conectores y partes eléctricas de la


balanza.
 Limpiar siempre antes y después de cada uso los platos de pesaje de cada
balanza y desinfectarlos con alcohol absoluto al 90% para evitar
contaminación
 Evitar colocarles pesos mayores a la capacidad establecida para balanza (5
kg).
 Evitar caídas y golpes fuertes.
 Monitorearlos continuamente.

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ACCIONES CORRECTIVAS

Calibración Interna de Planta:


Si se encontrarse alguna desviación debe tomarse una acción correctiva
y reportarlo. Dichas acciones se explican a continuación:
 En el caso de que no se encuentre estabilizada se procede a
nivelarla de la siguiente manera: moviendo los tornillos ubicados en
la parte inferior de la misma hasta alcanzar su nivelación.
 En el caso de que los valores de desviación se excedan de los
parámetros establecidos y no es posible ser corregida la desviación
por el personal calificado de planta, se deberá enviar a calibrar y
reparar la misma por una empresa recomendada y certificado por el
ente rector nacional de Metodología SENCAMER.
 Si se presenta alguna falla en funcionamiento de alguna de las
partes se debe enviar la balanza previamente codificada al Dpto. de
mantenimiento para ser reparada y/o enviar a realizar la reparación
con el servicio de una empresa externa, si no es posible ser
reparada internamente en planta se deberá hacer inmediatamente la
requisición respectiva para ser cambiada.
 Se debe dejar bajo vigilancia y observar su funcionamiento.

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REGISTRO DE CALIBRACION DE BALANZA

Registro: la información obtenida sobre la calibración de las balanzas es


documentada en Registro de Control Diario de Balanzas y Termómetros AQA-
GAC-FM-007

MONITOREO

 Que: Calibración de las balanzas utilizadas en planta.


 Cómo: mediante la utilización de testigos patrón.
 Cuando:
- Calibración interna de planta: semanal
- Calibración externa por un ente certificador (SENCAMER):
semestralmente.
 Quien: Este control lo realiza personal perteneciente al área de control de
calidad.

VERIFICACION

La verificación es realizada cada seis meses por el Instituto de


Metodología SENCAMER; los aspectos que se controlan de esta etapa son:
ecuación y calibración. Este procedimiento se lleva a cabo siguiendo los
siguientes pasos:

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El inspector asignado para la calibración de balanzas en la planta ese
día se encargara de evaluar y verificar que cada balanza se encuentre
calibrada según lo establecido y reportara estos datos en la planilla de
constancia de visita q incluye:
Datos de Usuario
 El nombre de la planta.
 Lugar donde se realizó el trabajo.
 Dirección.
Datos de la comisión
 Descripción del trabajo realizado.
 Laboratorio.
 Fecha de inicio.
 Fecha de culminación.
 Integrantes de la comisión.
 Cedula de identidad
 Patrones utilizados (certificados y traídos por este ente).

Datos internos de SENCAMER.


Así como también el inspector se encarga de llenar un certificado de calibración
de balanza individual en el cual se reporta:
Datos Generales
 Solicitante/Dirección.
 N° de solicitud.
Datos del instrumento
 Objeto.

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 Fabricante/Marca.
 Modelo/Tipo.
 Serial.
 Código.
 Fecha de calibración.
Datos Útiles para SENCAMER: fecha de vencimiento del certificado de
calibración, procedimiento, patrones utilizados, trazabilidad, lugar donde se
realiza la calibración, resultados, entre otros.

CAPACITACION

La capacitación se le realizara a todo el personal que se encargara de la


calibración de las balanzas, perteneciente al área de control de calidad o cualquier
persona idónea definida por la empresa. La capacitación incluirá: manejo de
control de todas las balanzas utilizadas en planta, calibración, estabilización,
acciones preventivas y acciones correctivas tomar en el caso de que ocurra una
desviación o falla de la misma, entre otros.
Esta capacitación se llevara a cabo a diario hasta que el personal designado se
acople al procedimiento o cada vez que haya un ingreso de personal nuevo a
planta y se designe dicha responsabilidad.

CONTROL DE TERMOMETROS

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION

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Esta actividad consiste en comprar la medición del instrumento patrón


(termómetro calibrado y certificado por el ente nacional certificado SENCAMER).

ACCIONES PREVENTIVAS
 Verificar continuamente.
 Desinfectar antes de cada uso la termocúpula del termómetro a utilizar con
alcohol al 90% para evitar contaminación.
 Utilizar siempre el punzón de acero inoxidable para hacer orificio del máster
antes de colocar la termocúpula para la lectura de su temperatura, para así
evitar la rotura o quiebre de la misma.
 Evitar dejarlo en sitio con bajas temperaturas por tiempos prolongados
fuera de los límites recomendables.
 Evitar caídas y golpes fuertes.

ACCIONES CORRECTIVAS

En el caso de encontrarse alguna anormalidad debe tomarse una acción


correctiva y reportarla. Dichas acciones se explican a continuación:
 En el caso de que no se encuentre estabilizado se procederá a someter a la
termocúpula del termómetro afectado en aguas con temperaturas menores
a cero grado y se mantendrá en observación por 24 horas. En caso de que
continúe la situación se retirara de la planta y se enviara a reparar por una
empresa recomendada y certificado por el ente rector nacional de
metodología SENCAMER.

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 En caso de que no se encuentre calibrado se procede a calibrar por medio


del termómetros patrón, tomándose al menos cuatro lecturas y oprimiendo
la tecla CAL que se encuentra en la parte izquierda inferior del termómetro
de uso diario, este caso también aplica si los valores de desviación se
excedan de los paramentaros establecidos.
 Si se presenta alguna falla en el funcionamiento de alguna de las partes se
procede a hacer inmediatamente la requisición respectiva para ser
cambiado, de no ser posible repararlo.
 Se debe deja bajo vigilancia y observar su funcionamiento.

VERIFICACION

Debe ser realizado por el instituto nacional de metrología SENCAMER o por un


laboratorio de calibración acreditado, este laboratorio debe estar acreditado para
la magnitud de calibrar, situación que debe ser respaldada con el alcance de la
acreditación del laboratorio en cuestión.
Se debe enviar el instrumento de laboratorio escogido, solicitando la calibración
del mismo y los valores para realizar la operación, es decir, un establecimiento
que trabaje con productos congelados. La calibración debe ser trazable a
cualquier patrón internacional de medidas. El laboratorio de calibración debe emitir
un certificado de calibración que debe contener todos los aspectos señalados
anteriormente.
 Uso de la información contenida en el certificado de calibración:
cuando la empresa disponga del certificado, el jefe de control de calidad o
el responsable del procedimiento de calibración de instrumentos debe

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revisarlo, fecharlo y firmarlo. Esta información será vital para el cálculo del
error sistemático de los instrumento de uso interno en la planta.
 Uso del instrumento patrón: solo debe ser usado para comprar sus
mediciones contra los instrumentos o equipos de uso diario en el
establecimiento (contratación).
 Almacenamiento de los patrones internos: debe ser tal que proteja al
instrumento de cambio producto de inadecuadas condiciones de
almacenamiento. Por ejemplo mesas patrones: lugar fresco y seco. Además
debe existir un responsable de su almacenamiento.

CAPACITACION

La capacitación se le realizara a todo el personal que se encarga de la


calibración de las balanzas, pertenecientes al área de control de calidad o
cualquier persona idónea definida por la empresa. La capacitación incluirá: manejo
de control de todos los termómetros utilizados en planta, calibración,
estabilización, acciones preventivas y acciones correctivas tomar en el caso de
que ocurra una desviación o falla de la misma, entre otros.
Esta capacitación se llevara a cabo a diario hasta que el personal designado se
acople al procedimiento o cada vez que haya un ingreso de personal nuevo a
planta y se designe dicha responsabilidad.

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ÁREA –
Producto
UTENSILIO - Procedimiento Frecuencia Concentración Responsable
Químico
EQUIPO

Operario de
producción
Documentado y
registrado en:

Inspección
 Realice la limpieza del equipo con un pañito Sanitaria AQA-
Balanzas y Diaria
humedecido con alcohol isopropilico al 75%, Alcohol GAC-FM-019
75%
Termómetro asegúrese de no colocarle soluciones que correan el Isopropilico
equipo ni que las misma se mojen Registro de
Control de
Balanzas y
Termómetros
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007

LIMPIEZA DE BALANZAS Y TERMOMETRO

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