PROCEDIMIENTO CÓDIGO: P.POE.

02
MANTENCIÓN, CALIBRACIÓN Y CONTRASTACIÓN DE VERSIÓN: 01
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN FECHA:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PÁGINA 1 de 10
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene como objetivo realizar la mantención preventiva de cada una de las
maquinarias y equipos existentes en la planta de AGROSILVA, con el fin de tener un eficaz y
eficiente control de procesos. Además, garantizar que los equipos e instrumentos de inspección,
medición y ensayo se encuentren en perfectas condiciones para que los procesos efectuados
dispongan de la validez necesaria.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplicará a maquinarias, equipos, instrumentos de inspección, medición y

ensayos de la empresa Agrosilva utilizados en la línea de producción de mayonesa, describiendo
procedimientos y frecuencia de las mantenciones preventivas y a su vez la calibración de
instrumentos de inspección y medición.

3. DEFINICIONES

 Mantención preventiva programada: se entiende como mantención preventiva, aquella que

tiene por objetivo conservar las Máquinas y los Equipos funcionando en forma continua,
anticipándose a posibles fallas, de acuerdo a los estándares definidos de cada máquina y/o
equipo.

 Mantenciones correctivas: acción realizada para restituir el equipo a su condición de

funcionamiento previa a un siniestro.

 Calibración: es conjunto de operaciones destinadas a comprobar el cumplimiento de las

especificaciones de un instrumento de medida en cuanto a su capacidad para cumplir sus
funciones, así como para evaluar los errores de medida o desviaciones.
Los instrumentos de medida se calibran comparándolos con otros de mayor nivel de fiabilidad
o precisión (es decir, de orden superior), que son denominados patrones.

 Verificación: proceso que se realiza para revisar si un equipo se encuentra dentro del error
esperado de acuerdo a su certificado de calibración.

 Patrones primarios: Unidad que se toma como referencia para determinar el valor de
referencia de temperatura o masa.

DOCUMENTO CONTROLADO –
REPRODUCCIÓN PROHIBIDA SIN AUTORIZACIÓN DE JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
 PROCEDIMIENTO CÓDIGO: P.POE.02
MANTENCIÓN, CALIBRACIÓN Y CONTRASTACIÓN DE VERSIÓN: 01
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN FECHA:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PÁGINA 2 de 10
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

4. RESPONSABILIDADES

 Jefe de Control de Calidad: Es responsable de coordinar el cumplimiento del programa de

mantención, realizar y documentar las acciones correctivas correspondientes en caso de no
conformidad de este procedimiento.

 Supervisor de Producción: Es el responsable de tener disponibles los equipos para las

mantenciones preventivas de acuerdo a las fechas indicadas en el programa anual de
mantenciones.

 Operador de Maquina Asignado: Es el responsable de velar por el correcto desarrollo de los

trabajos de mantención, tanto con personal interno como externo, y es el encargado de
revisar cada trabajo, mantención y reparación al momento de su entrega.

 Empresa de Externa: Es la encargada de efectuar las calibraciones o mantenciones de los

equipos o instrumentos de medición. Dichos trabajados se pueden llevar a cabo en las
instalaciones de Agrosilva o en las propias según corresponda.

 Gerente General: Es el responsable de generar los medios para llevar a cabo este
procedimiento y de verificar el cumplimiento de las mantenciones preventivas, de calibración
y correctivas.

5. MATERIALES Y EQUIPOS

Son todos los mencionados I. POE.02/01 en el inventario de equipos.

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

6.1 Programa de Mantenciones Preventivas de Equipos y Máquinas.

Las mantenciones preventivas de los equipos serán coordinados por el Jefe de Control de Calidad de
la Empresa Agrosilva, de acuerdo al programa de mantenimiento anual.
Se llevará registro de los equipos en una lista que deberá contar con la siguiente información:
descripción del equipo marca, número de serie, modelo y código asignado, en instructivo
I. POE.02/01 “Inventario de equipos”
El inventario de cada bomba deberá señalar:
- Código: Número de identificación que tenga asignado el equipo
- Ubicación: Lugar donde se encuentra localizado o persona responsable
- Denominación: Tipo o modelo del equipo
- Marca: Marca del equipo
DOCUMENTO CONTROLADO –
REPRODUCCIÓN PROHIBIDA SIN AUTORIZACIÓN DE JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
 PROCEDIMIENTO CÓDIGO: P.POE.02
MANTENCIÓN, CALIBRACIÓN Y CONTRASTACIÓN DE VERSIÓN: 01
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN FECHA:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PÁGINA 3 de 10
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

- Características: del equipo y sus medidas, especificación, fotografía, etc.

Nota: se dispondrá de un inventario de equipos, el cual recopilara la mayor información con el fin
de unificar la información.
Además, se mantendrá toda la información y documentación referida al equipo como (Según
corresponda):
 Catálogos
 Instrucciones de uso
 Certificados de mantención y/o calibración, según corresponda.
6.2 Mantenciones preventivas, calibraciones y verificaciones
Todos los equipos se deberán incluir en el programa anual de mantención y según corresponda se
deberán realizar calibraciones y/o verificaciones de acuerdo al siguiente cuadro.

Equipo Actividad a realizar Frecuencia Responsable

Cámaras de frío Mantenciones preventivas Mensual Empresa externa

Compresor Mantenciones preventivas Anual Empresa externa

Tablero eléctrico Operador de maquina

Mantenciones preventivas Semestral
asignado
Bombas Mantenciones preventivas Anual Empresa externa

Selladora semi-automática Operador de maquina

Mantenciones preventivas Trimestral
asignado

Selladora manual Operador de maquina

Mantenciones preventivas Semestral
asignado
Calibración Cada 6 meses Empresa externa
Balanzas
Verificación Diaria Asistentes de producción
Masas patrones Calibración Anual Empresa externa
PH metro Calibración Semanal Jefe de Control de Calidad
Certificación Anual Empresa externa
Termómetro
Verificación Mensual Jefe de Control de Calidad
Aire acondicionado Mantención preventiva Mensual Empresa externa
Mantención preventiva Anual Empresa externa
Caldera
Certificación Anual Empresa externa
Extintores Mantención preventiva anual Empresa externa

DOCUMENTO CONTROLADO –
REPRODUCCIÓN PROHIBIDA SIN AUTORIZACIÓN DE JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
 PROCEDIMIENTO CÓDIGO: P.POE.02
MANTENCIÓN, CALIBRACIÓN Y CONTRASTACIÓN DE VERSIÓN: 01
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN FECHA:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PÁGINA 4 de 10
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

La calibración de equipos o instrumentos de medición (Ejemplo: balanzas, termómetros y masas

patrón) deben ser efectuada por empresa externa certificada.

6.3 Verificación interna

Será necesario que los equipos especificados en el cuadro del punto 6.2, utilizados en el control de
calidad de la mayonesa elaborada en Agrosilva, cuenten con verificación interna que asegure que los
controles realizados sean confiables, para ello se deben verificar siguiendo los siguientes
procedimientos
a. Verificación de Balanzas:
La verificación de las balanzas debe ser diaria, antes de su uso por un asistente de
producción de cada área.
La persona encargada de la ejecución de este control deberá realizar los siguientes pasos:
1. Limpiar la balanza antes de su uso con asepcol y toalla absorbente.
2. Verificar que la burbuja de nivelación se encuentre en el centro.
3. Encender la balanza.
4. Colocar la masa patrón sobre el centro del platillo de pesaje, evitando
arrastrarla.
5. Registrar la masa patrón en el formulario R. POE.02/01 “Verificación de
pesos”, comparar el valor obtenido con el peso nominal de la masa patrón.
6. Si el valor obtenido tiene una variación mayor a +/- 5 gramos, dar aviso al
Jefe de Control de Calidad, para que tome las acciones correctivas
correspondientes.
7. El Jefe de Control de Calidad debe verificar nuevamente los pesos, verificando
el correcto centrado de la burbuja en el nivel, si este problema persiste, se
debe llamar en forma inmediata a la empresa externa a cargo, en paralelo se
debe cambiar la balanza no conforme por otra disponible en la empresa, a la
cual se le realizara la misma verificación con las masas patrones , hasta la
solución del problema
Responsable: Jefe de Control de Calidad

b. Verificación de pH metro
La verificación del pH metro debe ser semanal, labor que realizará el Jefe de Control de
Calidad dejando registro en el registro R. POE.02/ 02 “Calibración pH metro”
Las indicaciones para su correcta verificación son:
1. Ajustar el equipo con las soluciones estándares (pH neutro: 7 y pH acido: 4),
lavando el electrodo antes y en cada lectura de los estándares con agua
destilada. tal como se indica en instructivo propio de cada pH metro.
2. Una vez realizada la calibración en el visor de pH metro, debe indicar que esta
DOCUMENTO CONTROLADO –
REPRODUCCIÓN PROHIBIDA SIN AUTORIZACIÓN DE JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
 PROCEDIMIENTO CÓDIGO: P.POE.02
MANTENCIÓN, CALIBRACIÓN Y CONTRASTACIÓN DE VERSIÓN: 01
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN FECHA:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PÁGINA 5 de 10
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

calibrado (con la sigla CAL y los indicadores 4 y 7), de lo contrario el

procedimiento de calibración estará mal ejecutado, por lo que se debe repetir.
3. Durante su uso, cada vez que este se utilice se debe lavar el electrodo con
abundante agua.
Nota: si durante las mediciones el asistente de producción se da cuenta que éste no está
calibrado, debe dar aviso de inmediato al Jefe de Control de Calidad, para realizar
calibración. De persistir el problema se debe cambiar el instrumento por otro que no
presente problema de calibración.

c. Verificación de termómetros
La verificación de los termómetros debe ser efectuado por el Jefe de Control de Calidad
o quien el designe, comparando el termómetro utilizado para la verificación de
temperatura de equipos y procesos con un termómetro patrón calibrado trazable al
patrón nacional.
Efectuar la verificación de los termómetros y equipos utilizados de la siguiente manera:
1. Identificar termómetro patrón con las letras TP, que debe ser utilizado solo para la
verificación de termómetros y debe mantenerse guardado por el Jefe de Control de
Calidad
2. Identificar los termómetros de cada área de trabajo y control de temperaturas de
proceso con un número.
3. Para verificar los termómetros sumergir el pincho del termómetro a verificar en hielo
con agua, la cual alcanza aprox. 0° C. y luego comparar la temperatura obtenida con agua
en ebullición la cual debe ser lo mas próxima a los 98° C
4. Registrar la temperatura del termómetro a calibrar en el registro R. POE.02/03
“Verificación de termómetro”.
5. El Jefe de Control de Calidad deberá calcular y publicar el error de cada termómetro a
las diferentes temperaturas requeridas de acuerdo a las diferencias obtenidas con el
certificado del termómetro patrón.
6. si alguno de los termómetros tiene variación mayor a +/- 5 grados, se debe disponer
de otro termómetro para dicha medición y mandar a servicio técnico el no conforme.

6.4 Mantención Preventiva Equipos

La frecuencia de estas mantenciones se realiza según punto 6.2 dando cumplimiento al programa
de mantención anual según registro R. POE.02/ 05 “Programa anual de mantención”, dejando
registro en planilla R. POE.02/04 “Registro de trabajo” de cada equipo adjunto en inventario:

a. Mantención Preventiva de Cámaras de frío

DOCUMENTO CONTROLADO –
REPRODUCCIÓN PROHIBIDA SIN AUTORIZACIÓN DE JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
 PROCEDIMIENTO CÓDIGO: P.POE.02
MANTENCIÓN, CALIBRACIÓN Y CONTRASTACIÓN DE VERSIÓN: 01
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN FECHA:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PÁGINA 6 de 10
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

1. Realizar inspección general del equipo, verificando si existen puntos de fuga.

2. Verifique la instalación eléctrica, mida la tensión y la corriente
3. Verifique la apertura de todas las terminales eléctricas
5. Verifique que no existan obstrucciones del condensador
6. Revise el funcionamiento de los accesorios
7. Verifique el nivel de aceite del compresor
8. Compruebe que no existan ruidos y/o vibraciones
9. Verifique la limpieza del equipo
10. Mida la presión y la temperatura de alta o baja del compresor
11. Verifique y regule los interruptores térmicos
13. Realizar la revisión general del compresor.
Nota: Se realiza mantención de la unidad condensadora y limpieza de evaporador.

b. Mantención unidad condensadora

1. Se limpia con hidrolavadora hasta que esté totalmente limpio.
2. Se revisan los niveles de aceite y gas freón
3. Se observa que no existan fugas de gas, cables cortados o cañerías en mal estado
4. Se revisa el estado de los Tableros eléctricos correspondientes; verificando las zonas de
contacto, y el ordenamiento de cada uno de ellos.

c. Evaporador: Se efectúa la limpieza con detergente, hasta que se observe libre de

suciedad.

d. Mantención preventiva de tableros eléctricos

1. Verificar que no tenga conexiones sueltas.
2. Realizar limpieza con solvente dieléctrico a todas las conexiones.
3. revisar que no tengan elementos ajenos a ellos.

e. Envasadora
f. 1. Eliminar todas las impurezas existentes
2. Cambiar los o’rings y/o gomas.

g. Mantención preventiva de motobomba

1. Comprobar que no existan ruidos y/o vibraciones
2. Revisar los sellos mecánicos
3. Chequear las conexiones motor-tablero.
4. Revisar y cambiar rodamientos.
DOCUMENTO CONTROLADO –
REPRODUCCIÓN PROHIBIDA SIN AUTORIZACIÓN DE JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
 PROCEDIMIENTO CÓDIGO: P.POE.02
MANTENCIÓN, CALIBRACIÓN Y CONTRASTACIÓN DE VERSIÓN: 01
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN FECHA:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PÁGINA 7 de 10
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

h. Mantención preventiva de moto reductores

1. Revisar el nivel de aceite antes de la puesta en marcha
2. Revisar el sellado de los tapones de llenado nivel y drenaje del lubricante
3. Limpiar el orificio de ventilación
4. Realizar puesta en marcha progresiva, en cuanto a la carga de trabajo, con unas 50
horas hasta llegar al 100%.
5. Sustituir el aceite SIEMPRE de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, siendo
plazos habituales cambios cada 2.000 horas de trabajo.

i. Motor
- Cambiar rodamientos.
- Revisión de aislación eléctrica de las bobinas.
- Revisión caja de conexión.
- Pintura.

j. Selladoras automáticas
Para efectuar la mantención de las selladoras automáticas se debe proceder de la siguiente
manera:
- Limpieza de sistemas de sellos
- Cambiar gomas contra-sello con teflón
- Limpiar ruedas de arrastre y cinta de teflón
- Limpiar zona de trabajo de la maquina
- Desmontar cabezal móvil
- Montar el cabezal móvil y reajustar nuevamente el cabezal
- Se somete a prueba la maquina

k. Selladoras manuales
Para efectuar la mantención de las selladoras manuales (modelos PAI y TAH 30) se procede
de la siguiente manera:
- Limpieza de sistemas de sellos.
- Cambiar gomas contra-sello con teflón.
- Limpiar barras de sello.
- Cambiar teflón aislante de barra de sello.
- Cambiar terminales para Micrón.
- Cambiar teflón cubre barra de sello.
- Cambiar goma contra sello.
- Cambiar goma Neopreno.
- Recubrir con teflón goma contra sello y goma Neopreno.
- Revisar sistema eléctrico.
- Una vez cambiado todos los repuestos se somete a prueba.
l. Caldera

DOCUMENTO CONTROLADO –
REPRODUCCIÓN PROHIBIDA SIN AUTORIZACIÓN DE JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
 PROCEDIMIENTO CÓDIGO: P.POE.02
MANTENCIÓN, CALIBRACIÓN Y CONTRASTACIÓN DE VERSIÓN: 01
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN FECHA:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PÁGINA 8 de 10
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

- La mantención anual corresponde a los trabajos de limpieza más importantes, que

deben ser realizados en una caldera; así como también la calibración del quemador.
- Limpieza circuito de gases.
- Limpieza o reparación material refractaria.
- Reemplazo sellos cajas de humo.
- Reemplazo electrodos encendidos.
- Limpieza de quemadores.
- Certificación de emisión de gases.

6.5 Mantención Correctiva.

Cuando se detecte una falla de tipo electromecánico en alguna de las líneas de proceso, se detiene la
producción de la línea implicada. El Supervisor de Producción y el Encargado de Mantención verifican
en terreno la falla, avisando de inmediato a Gerencia General y al Jefe Control de Calidad, quienes
llaman a empresa externa.
Se soluciona no conformidad y registra la falla en la bitácora de equipos y la acción correctiva
realizada R. POE. 02/04 Registro de mantención.

7. MONITOREO

Responsable Jefe de Control de Calidad

Cumplimiento del Plan anual de mantenimiento preventivo de los equipos y
Parámetros a
velar por el cumplimiento de la calibración de las balanzas, pH metro, y
Monitorear
termómetros
Procedimiento de
Según punto 6.3 y 6.4 de éste procedimiento.
Monitoreo
Frecuencia Semestral
R. POE. 02/01 Verificación de peso balanzas
R. POE. 02/02 Calibración de phmetro
Registro R. POE. 02/03 Verificación de termómetro
R. POE. 02/04 Registro de mantención
R. POE.02/05 Programa anual de mantención

7. ACCIONES CORRECTIVAS.

DOCUMENTO CONTROLADO –
REPRODUCCIÓN PROHIBIDA SIN AUTORIZACIÓN DE JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
 PROCEDIMIENTO CÓDIGO: P.POE.02
MANTENCIÓN, CALIBRACIÓN Y CONTRASTACIÓN DE VERSIÓN: 01
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN FECHA:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PÁGINA 9 de 10
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

En caso de incumplimiento del programa mantenciones preventivas se

deberá registrar los motivos en la bitácora de equipos y reprogramar dentro
del mes en curso.

Si las balanzas no cumplen con los rangos estipulados verificar la burbuja de

estabilidad y repetir la verificación, si persiste el error enviar a reparación.
Acción Correctiva
En caso que el equipo fuera de límite sea pHmetro utilizar otro equipo
inmediata (ACI)
disponible verificado y en buen estado, sino realizar la determinación con
papel tornasol para la medición.
Los termómetros de presentar variación por sobre los +/- 3 grados
reemplazar y volver a calibrar este.

Si alguna de las mantenciones preventivas o correctiva no queda en perfectas

condiciones, dar aviso a empresa externa para que repita mantención
Responsable Jefe de Control de Calidad
Si el equipo no conforme, luego de las acciones correctivas inmediatas
Acción Correctiva sigue presentado defecto, evaluar cambio por equipo nuevo.
mediata (ACM) Y en caso de que en reiteradas ocasiones las mantenciones preventivas o
correctivas no cumplan, se debe cambiar empresa externa a cargo.
Jefe de Control de Calidad
Responsable
Encargado de Mantención

8. VERIFICACIÓN

El responsable de la verificación de las mantenciones preventivas y correctivas es el Gerente General, Quien cada
vez que se entregue un trabajo y luego de la aprobación del Encargado de Mantención deberá dar su visto bueno
según corresponda.
En cado de las calibraciones, se le reportara el cumplimiento de este mensualmente.

Paralelamente, se puede verificar a través de la realización de auditorías internas.

Gerente General.
Responsable

9. REGISTROS
DOCUMENTO CONTROLADO –
REPRODUCCIÓN PROHIBIDA SIN AUTORIZACIÓN DE JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
 PROCEDIMIENTO CÓDIGO: P.POE.02
MANTENCIÓN, CALIBRACIÓN Y CONTRASTACIÓN DE VERSIÓN: 01
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN FECHA:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PÁGINA 10 de 10
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

REGISTROS
Almacenamiento
Nombre Código Responsable
Formato Lugar Tiempo Disposición
Inventario de Jefe de control PC control de
I. POE.02/01 Digital Indefinido No determinado
equipos de calidad calidad
Oficina de
Verificación de Jefe de control
R. POE.02/01 Físico control de 1 año Eliminación
peso balanzas de calidad
calidad
Oficina de
Calibración de Jefe de control
R. POE.02/02 Físico control de 1 año Eliminación
pH metro de calidad
calidad
Oficina de
Verificación de Jefe de control
R. POE. 02 03 Físico control de 1 año Eliminación
termómetro de calidad
calidad
Oficina de
Registro de Jefe de control
R. POE.02/04 Físico control de Indefinido No determinado
Mantención de calidad
calidad
Programa
Jefe de control PC control de
anual de R. POE.02/05 Digital Indefinido No determinado
de calidad calidad
mantención
Informes de Empresa Archivador de
Sin Código físico Indefinido No determinado
calibración externa mantención

REVISION FECHA TIPO REVISIÓN DETALLE DE LA MODIFICACIÓN REALIZADA

01 Creación -
02
10. CONTROL DE CAMBIOS

11. ANEXOS

 No aplica

DOCUMENTO CONTROLADO –
REPRODUCCIÓN PROHIBIDA SIN AUTORIZACIÓN DE JEFE DE CONTROL DE CALIDAD