“SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECANICO DE LAS FAJAS Rev.

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TRANSPORTADORAS Y EQUIPOS MOVILES DE LA LINEA DE PRODUCCIÓN 02 Y
03, DEL NUEVO SISTEMA DE CHANCADO Y TRANSFERENCIA” SGMC-SHP-CR95495-M-PETS-007

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1.      PERSONAL

1.1. Ingeniero mecánico, es el encargado de distribuir y entregar la orden de trabajo (OT)

emitida por el área de planificación de Shougang al inicio de todas las labores diarias de
mantenimiento. Asimismo, deberá validar que todas las herramientas de gestión (PETS,
PETAR, IPERC, Reunión de 5 minutos y otros anexos asociados se encuentren debidamente
firmadas por el Ingeniero Residente, Ingeniero mecánico, Supervisor mecánico y visado por
el Dpto. SSOMA al inicio de la jornada laboral.

1.2. Técnico supervisor mecánico, es el encargado de distribuir al personal de acuerdo orden

de trabajo (OT) y es responsable del cumplimiento de las actividades encomendadas.

1.3. Técnicos Mecánico, son los encargados de realizar los trabajos de mantenimiento en los
cambio de polea motriz, para lo cual deben tener in situ todas sus herramientas. Para esta
actividad se requiere 4 mecanicos.

2.      EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1 Casco de seguridad y barbiquejo

2.2 Arnés de seguridad con doble línea de vida
2.3 Guantes multiuso.
2.4 Guantes badana
2.5 Tapones auditivos.
2.6 Ropa de trabajo
2.7 Zapatos con puntera de acero.
2.8 Lentes de seguridad.
2.9 Mascarilla quirurjica.
2.10 Respirador media cara con filtros 2097

3.      EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

3.1 Grúa móvil de 24 TN

3.2 Estrobos y grilletes de varias medidas y tamaños
3.3 Juegos de llaves mixtas mm y en Pulgadas
3.4 Juegos de dados de impacto
3.5 Llave de impacto 54
3.6 Llave francesa
3.7 Combas
3.8 Cinceles
3.9 Eslingas de 4tn
3.10 Tecles de 10 TN
3.11 Trapos Industriales
3.12 Líquidos penetrantes
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por: 

Ing. Juan Huamani Flores Ing. Richard Arce Torres Ing. Jennifer Sandoval Allauja Zhao Xuegang
Supervisor Mecánico Ingeniero Residente de Ingeniero de Seguridad Gerente del Servicio
Mantenimiento Mecánico
Fecha: 13/10/22 Fecha: 13/10/22 Fecha: 14/10/22 Fecha: 14/10/22
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3.13 Estrobos de 1” x 6 m.

4.      PROCEDIMIENTOS

4.1 CONDICIONES GENERALES FRENTE AL COVID-19

4.1.1 En caso de que un trabajador presente síntomas como: malestar general, tos, estornudos,
fiebre, deficiencia para respirar, perdida del olfato u otros síntomas que afecten su salud e
integridad, debe reportar inmediatamente a su supervisor, bajo responsabilidad.
4.1.2 Evite tocarse los ojos, la nariz y boca. Si lo requiere, lávese las manos antes y después.
4.1.3 Cúbrase la nariz y boca al estornudar o toser con una mascarilla, pañuelo desechable o
antebrazo.
4.1.4 Evite saludar dando la mano, besos o abrazos; aplicando estrictamente un saludo a la
distancia.
4.1.5 Mantenga al menos 1 metro de distancia entre los trabajadores.
4.1.6 Evite reuniones presenciales en espacios cerrados y en caso de ser absolutamente
necesario respete el aforo definido para cada ambiente en esta coyuntura COVID-19.
4.1.7 Utilice el tipo de mascarilla que sea definida por el área de salud e higiene para su trabajo.
4.1.8 Desinfecte sus EPPs de manera frecuente. Recuerde que estos son de uso estrictamente
personal.
4.1.9 Lávese las manos con agua y jabón frecuentemente y durante mínimo 20 segundos al
finalizar la actividad.

ACTIVIDADES PREVIAS
4.2 Antes de iniciar las labores de Mantenimiento:

4.2.1 Antes de empezar las actividades se deberá difundir la Reunion de Seguridad de cinco (5)
minutos al personal.
4.2.1 Planificar los trabajos a realizarse (Coordinación de responsabilidades y autorización de
firmas).
4.2.2 Los trabajadores antes de realizar las actividades deberán solicitar y llenar los
documentos de gestión; IPERC Continuo, check list, entre otros, el cual deberán llena
obligatoriamente, de lo contrario se paralizará el frente de trabajo.
4.2.3 Se entregará al personal, el Equipo de Protección Personal (EPP) correspondiente a las
labores a realizar. Posteriormente se realizará una inspección diaria a los trabajadores,
realizando Check List de EPPs adecuados para la labor designada.
4.2.4 Se realiza el traslado de personal al área de trabajo
4.2.5 Se realiza el traslado de herramientas al área de trabajo
4.2.6 Se verificará que el área del equipo debe encontrarse limpia, libre de interferencias en
vías de acceso, sin derrame de mineral, grasa, aceite, etc.
4.2.7 Se realizará la inspección del área, para analizar los riesgos existentes en donde se
realizarán las labores.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por: 

Ing. Juan Huamani Flores Ing. Richard Arce Torres Ing. Jennifer Sandoval Allauja Zhao Xuegang
Supervisor Mecánico Ingeniero Residente de Ingeniero de Seguridad Gerente del Servicio
Mantenimiento Mecánico
Fecha: 13/10/22 Fecha: 13/10/22 Fecha: 14/10/22 Fecha: 14/10/22
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PASOS SECUENCIALES

4.3 Antes de iniciar las labores de Mantenimiento:

4.3.1 Antes del inicio de cada actividad, el supervisor SGMC realizará coordinaciones con el

supervisor de mantenimiento de SHP a fin de recibir alcances sobre el servicio a ejecutar,
comunicándoselas luego a los trabajadores que estén a su cargo con la finalidad de evitar
percances en su labor diaria.
4.3.2 El supervisor SGMC y el área de seguridad concientizará y capacitará al personal
involucrado en la labor sobre los riesgos y peligros existentes en la ejecución del trabajo y
medidas de control a utilizar para evitar cualquier accidente y el presente procedimiento.
4.3.3 El supervisor SGMC es el responsable de planear, organizar y dirigir el grupo de trabajo,
verificar los recursos necesarios en obra, además de participar en la elaboración del
presente procedimiento.
4.3.4 El supervisor SGMC es el responsable de coordinar constantemente con la Supervisión
de SHP sobre los avances y/o modificación de obras el cual será registrado en el
cuaderno de obra.
4.3.5 El supervisor SGMC realizará la inspección de los EPPs. herramientas y materiales a
utilizar antes de iniciar el trabajo.
4.3.6 El supervisor SGMC verificará si el equipo que se va a intervenir se encuentra en áreas
libres o áreas confinadas.
4.3.7 El supervisor SGMC verificará que el área del equipo debe encontrarse limpia, libre de
interferencias en vías de acceso, sin derrame de mineral, grasa, aceite, etc.
4.3.8 El supervisor SGMC será el encargado de entregar la orden de trabajo antes de iniciar
toda labor de mantenimiento.
4.3.9 El supervisor SGMC con el apoyo de los trabajadores delimitará el área de trabajo para
evitar el ingreso de personas ajenas a la labor.
4.3.10 El supervisor SGMC y el supervisor de mantenimiento SHP deberán realizar las
coordinaciones para ejecutar el Procedimiento de bloqueo y etiquetado. (Uso de
Candados y Tarjetas) antes de iniciar cualquier labor en equipos en movimientos.

4.4 Procedimiento de las labores de cambio de polea motriz:

4.4.1 Se procede a destensar la faja levantando el contrapeso con una grúa móvil, con apoyo
de estrobos de acero de 1” x 6m y grilletes, posicionando el contrapeso en la parte alta de
la torre para destensar la faja.
4.4.2 Se colocará las retenidas en la faja en puntos donde se pueda lograr hacer bolsa a la
polea, para su posterior retiro y luego con ayuda de tecles, se jalarán las retenidas para
hacer la bolsa en la polea.
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por: 

Ing. Juan Huamani Flores Ing. Richard Arce Torres Ing. Jennifer Sandoval Allauja Zhao Xuegang
Supervisor Mecánico Ingeniero Residente de Ingeniero de Seguridad Gerente del Servicio
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Fecha: 13/10/22 Fecha: 13/10/22 Fecha: 14/10/22 Fecha: 14/10/22
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4.4.3 Una vez liberada la polea de la faja se procederá a desacoplar los frenos, acoples de la
polea del motor con ayuda de llaves mixtas y llaves de impacto, de ser necesario se
utilizará liquido penetrante.
4.4.4 Una vez desacoplado motor y frenos, se procederá a retirar las chumaceras de sus bases
y con ayuda de una grúa, se procederá a retirar la polea mediante el uso de eslingas
adecuadas para el peso y la maniobra.
4.4.5 Una vez retirada la polea y colocada en un lugar seguro, se procederá a montar la nueva
polea , nuevamente con la ayuda de una grúa se posicionara las chumaceras en sus
bases y se procederá a realizar el ajuste.
4.4.6 Siguiente se procederá a colocar nuevamente los pernos de acople, frenos, se retirará
maniobras, se bajará contrapeso y se procederá a realizar el alineamiento
correspondiente motor-reductor
4.4.7 Llegada la hora de salir el personal, saldrá en forma ordenada portado sus herramientas
las mismas con las que ingresó reponiendo cualquier guarda que se haya retirado previo a
la actividad.
4.4.8 Cada trabajador guardará sus respectivas herramientas, en lugares donde no puedan
ocasionar accidentes, manteniendo el orden y limpieza al finalizar la actividad.

5.      RESTRICCIONES

La tarea será suspendida cuando:

5.1 No se cuente con las herramientas adecuadas o el personal no es calificado.
5.2 No se realice el Procedimiento de bloqueo y etiquetado de equipo.
5.3 El área de trabajo no ofrece las condiciones adecuadas de infraestructura, orden y limpieza.
5.4 No se cuente con los EPP’s completos y en buen estado.
5.5 No se cuente con las eslingas y tecles u otros elementos, en buenas condiciones de
operatividad.
5.6 No se cuente con la documentación debidamente llenada y firmada por la supervisión y
residencia.
5.7 Las condiciones climatológicas y/o fenómenos naturales no sean favorables.

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