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2016

ING. DAVID GONZÁLEZ -


C.I.V. 152.808

SENCAMER Nº 20.578

SISTEMA DE EXTINCIÓN Y
CONTROL DE INCENDIOS

HOTEL
SISTEMA DE EXTINCION Y CONTROL DE INCENDIO
ING. DAVID GONZALEZ
CIV.:152.808 SENCAMER Nº20578

MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO DE INSTALACIONES DE PREVENCION Y PROTECCION
CONTRA INCENDIOS

HOTEL EXCELLENCY TOUR SERVICE

AV. JUAN BAUTISTA ARISMENDI, LOS BAGRES


MUNICIPIO DIAZ, ESTADO NUEVA ESPARTA

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I N D I C E

CONDICIONES GENERALES

1. GENERALIDADES

1.1 OBJETIVO

1.2 CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS

1.3 APLICACIONES DE LAS NORMAS

1.4 MODIFICACIONES

1.5 ERRORES, OMISIONES Y ALTERACIONES

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1. GENERALIDADES

1.1 OBJETIVO
Las instalaciones que se contemplan en las siguientes especificaciones y planos
correspondientes, tienen la finalidad de dotar al edificio denominado , en proyecto de
ocupación HOTEL, MOTEL , ubicado en la Avenida Juan Bautista Arismendi, Los Bagres,
, Municipio Diaz, Estado Nueva Esparta, de los Sistemas de Prevención y Protección
Contra incendios requeridos, de acuerdo a los lineamientos establecidos en el Decreto 2195
de fecha 31-10-83 y las Normas COVENIN vigentes.
Estos sistemas son necesarios para la protección de:
- La vida de los ocupantes.
- La edificación y los valores en ella existentes.
- Reducción de daños terceros.
- Evitar pérdidas económicas y de imagen, producto de los incendios, explosiones y
siniestros.
- Dar cumplimiento a las exigencias de las normativas vigentes sobre la materia.
Es deber de la Contratista aplicarlas en su totalidad, de esta manera lograr los objetivos de
calidad y confiabilidad requeridos en estas instalaciones de Seguridad Contra Incendio

1.2 CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS


A. El proyecto de las instalaciones contraincendio fue realizado tomando en
cuenta las normas vigentes en el país, otros criterios y normas extraídas de
reglamentos y revistas especializadas en la materia, publicadas en otras naciones.

B. El proyecto fue ejecutado utilizando criterios generales, tratando siempre describir al


máximo las características requeridas de los equipos antes de intentar copiar, salvo en
algunas ocasiones, planos de montaje de una determinada marca comercial. Se entiende
que del proyecto de Incendios, como de cualquier otro proyecto, se obtienen los
lineamientos, los criterios y los puntos fundamentales sobre los cuales se basará la
construcción y lo que se busca con él es que se cumplan los especificaciones que
determinan las normas que rigen la materia.
En muchos casos se establece un modelo de marca para un equipo, debiendo entenderse, en
todos los casos, que es este modelo o un equivalente en otra firma.
Todos los equipos indicados deberán dar cumplimiento a lo señalado en las Normas
Venezolanas COVENIN respectivas, tanto en lo que se refiere a los requisitos como en los
métodos de ensayo y prácticas o rutinas de mantenimiento.
Estos equipos deberán tener un reconocimiento de calidad por organismos y/o instituciones
como: Sencamer, Marca Norven, Sello Underwritters Laboratories (UL), Sello Factory
Mututal (F.M.), etc.
El (o los) contratista(s) del sistema de protección contra incendio deberá(n) tener
inscripción solvente en el organismo competente, División de Aplicación de Normas
Obligatorias para ejecutar los trabajos señalados. Antes de comenzar la instalación hará(n)
un replanteo de común acuerdo con todas las especialidades, si hay divergencias y/o dudas
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hará(n) las consultas necesarias. Verificará(n) las medidas en obras y preparará(n) planos
actualizados considerados los planos en obra.
Para la cabal interpretación del uso, manejo, cuidado, operación y mantenimiento
proveerá(n) los instructivos y manuales que sean requeridos, con instrucciones escritas en
castellano, gráficos, croquis, etc., y dará(n) entrenamiento al personal designado por la
empresa. La garantía y el contrato de mantenimiento inicial será de por lo menos un (1)
año.
C. El constructor o contratista, ejecutor de las instrucciones deberá asegurarse de que
todo el acabado de detalles sea de la mejor calidad, que se cumplan todas las
instrucciones que aparecen especificadas y que los equipos tengan las
características señaladas tanto en los planos como en esta materia descriptiva.

D. Se hace especial énfasis tanto en que los planos y especificaciones se


complementen mutuamente, como en que el contratista ejecutor, deberá conocer y hacer
cumplir las normas establecidas por COVENIN y los Cuerpos de Bomberos en
todo lo relacionado a las características de las instalaciones contraincendio. Así
mismo, deberá ejecutar dichas instalaciones de acuerdo a las indicaciones que aparecen en
los planos y en este manual de especificaciones.

E. Las normas que rigen el proyecto son:


COVENIN 810-1998 " Guía Instructiva sobre Medios de Escape "
COVENIN 810-2002 " Guía Instructiva sobre Medios de Escape "
COVENIN 823-2002 " Guía Instructiva sobre Sistemas de Detección, Alarma y
Extinción de Incendios "
COVENIN 253-2006 " Colores para la identificación de tuberías que conduzcan
fluídos "
COVENIN 1040-2006 " Extintores Portátiles, Generalidades "
COVENIN 1082-1976 " Plafones, Clasificación y Uso, según el Coeficiente de
Propagación de Llama "
COVENIN 1041-1999 " Tablero Central para Sistemas de Detección y Alarma de
Incendios "
COVENIN 187-2003 " Colores, Símbolos y Dimensiones de Señales de Seguridad "
COVENIN 1176-2005 " Detectores, Generalidades "
COVENIN 1331-2001 " Sistema Fijo de Extinción con Agua con Bomba Propia "
COVENIN 1330-1997 " Sistema Fijo de Extinción con Agua sin medio de Impulsión
Propio "
COVENIN 1376-1999 " Sistema de Extinción Fijo con agua - Rociadores " .
COVENIN 758-1989 " Estación Manual de Alarma "
COVENIN 200-2002 " Código Eléctrico Nacional "
COVENIN 1018-1978 " Requisitos para la Presurización de Medios de Escape y
Ascensores en edificaciones "
COVENIN 644-1978 " Puertas resistentes al fuego "
COVENIN 1329-1989 " Sistems de Protección Contra Incendio "
COVENIN 1472-2000 " Lámparas de Emergencia (Auto-Contenidas) "
1.3 APLICACIONES DE LAS NORMAS
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A cada uno de los ambientes de la edificación se le aplicaron los requisitos establecidos por
las normas según fuera su clasificación de acuerdo al tipo de ocupación,
independientemente del resto de las áreas, siempre que sean considerados sectores de
incendio aislados, en caso contrario se tomarán las exigencias de protección de la
ocupación de mayor riesgo.

1.4 MODIFICACIONES
En ningún caso se harán cambios en la disposición general ni en los detalles del proyecto,
ni en los elementos especificados a menos que sea absolutamente necesario. En todo caso,
tales cambios deberán ser aprobados por el Proyectista o el Ingeniero de la obra, según sea
su importancia.

1.5 ERRORES, OMISIONES Y ALTERACIONES


Cualquier supuesto error, omisión o violación del Código o Reglamento, Normas,
indicaciones contradictorias en planos y especificaciones, etc., deberán someterse a la
consideración del ingeniero inspector, quien a su vez lo someterá al proyectista o resolverá
a iniciativa propia según su criterio.

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INDICE

CONSTRUCCION Y MEDIOS DE ESCAPE

1. CARACTERISTICAS DE LA CONSTRUCCION.

2. DESCRIPCION DEL INMUEBLE.

3. MEDIOS DE ESCAPE.

4. ILUMINACION DE EMERGENCIA.

5. PRESURIZACION.

6. SEÑALIZACION DE VIAS DE ESCAPE.


7. PLAFONES

1. CARACTERISTICAS DE LA CONSTRUCCION.
- Estructura : Concreto armado y estructura de tubos conduven

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- Paredes : Bloque de concreto o Resistentes al fuego.


- Techos y Entrepisos : Placas nervadas, terminadas en concreto.
- Tabiquería : Mampostería o en defecto serán resistentes al fuego.
- Area de construcción : 3654.96 mts².
- Tipo de Fachada : Fachada Convencional.

2. DESCRIPCION DEL INMUEBLE.


El inmueble en estudio a proyectar es un edificio constituidos por :

 Una edificacion de pisos, el cual comprende los siguientes:

 SOTANO: Area: 1267.22 m2


1. Estacionamiento

 Planta baja: Area: 1004.12 m2


1. locales comerciales

 Planta 1er piso: Area: 1004.12 m2


1. Locales comerciales

 Planta Terraza Area: 379.50 m2


1. Terraza

3. MEDIOS DE ESCAPE.

3.1 DESCRIPCION DE LAS VIAS DE ESCAPE


Las vías de escape del proyecto se han previsto en función del “Código de Seguridad
Humana” (NFPA 101) y la norma COVENIN 810-1998, que plantean:
1. Proveer salidas adecuadas independientemente de cualquier otra protección.
2. Asegurar que la construcción garantice la seguridad estructural mientras se realice
la evacuación.
3. Proveer salidas diseñadas de acuerdo con el tamaño, forma y naturaleza del tipo
de ocupación.
4. Asegurar que las salidas permanezcan sin obstrucciones, despejadas y sin cerraduras.
5. Velar porque las salidas y vías de evacuación estén claramente señalizadas en forma
que no se presente confusión en alcanzar la salida.
6. Proveer una adecuada iluminación.
7. Asegurar una detección temprana del fuego.
8. Proveer salidas adicionales, alternas o redundantes.
9. Asegurar el adecuado confinamiento de las conducciones verticales.
10. Dar cabida a criterios de diseño que vayan más allá del alcance del código y
ajustados al uso normal y a las necesidades propias de cada tipo de ocupación.
3.2 CARACTERISTICAS DE LAS VIAS DE ESCAPE
Las vías de escape están conformadas por tres secciones, fundamentalmente:

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Primera Sección:
Todos los niveles de la edificación poseen salidas hacia los núcleos de circulación vertical,
escaleras, con una distancia de recorrido inferior a la establecida por norma.
Ancho de pasillos mínimos: 1,20 mts.

Segunda Sección:
Constituida por la escalera y que posee las siguientes características:
 Las escalera no estará presurizada ya que se dispone de ventilación cruzada.
 De materiales resistentes al fuego.
 Pasamanos incombustibles a ambos lados.(P.R.F Pasamanos resistentes al fuego).
 Con iluminación de emergencia. (lamparas autocontenidas).
 Continua hasta el nivel de salida o lugar seguro.
 Tramos y descansos rectos.
 Las medidas: Ancho : 1,20 mts. (mínimo)
Huella : 0,28 mts. (mínimo)
Contrahuella : 0,17 mts. (máximo)
Descansos : 1,20 mts. (mínimo)
Tercera Sección:
La distancia desde la llegada de la escalera a cualquier medio externo es menor a lo
exigido por la norma.

3.3 PROTECCION DE LOS MEDIOS DE ESCAPE


A. Puertas resistentes al fuego:
Estas puertas son construidas de forma tal que impidan o retarden la propagación del fuego
y/o humo, la cual junto con sus marcos y herrajes es capaz de soportar el fuego por un
tiempo determinado, sin que se produzcan penetraciones de llama y/o humo, colapso, alza
excesiva de la temperatura o disminución de las características de la construcción.
Los materiales utilizados son resistentes al fuego, y seleccionados de acuerdo a las
características de construcción y el tipo de ocupación.
Tendrán como mínimo ángulo de abertura de 90º , un ancho de 0,90 mts. y un espesor de
45 mm. Deberá poseer una holgura máxima de 6 mm. entre puerta y piso y 3 mm. entre
marco y puerta. La puerta u hoja no deberá ser subdividida en partes abisagradas.
Las puertas de dos hojas tendrán una holgura máxima de 3 mm. en los bordes de encuentro.
Serán entamboradas con láminas de hierro calibre 18 con una resistencia según su
aplicación, para lo cual se debe tomar la tabla anexa.
Poseerán mecanismos de cierre hidráulicos, los cuales deberán vencer la precarga de 4,5
Kgf., tendrán cerraduras de tipo simple, libres por dentro. Donde la concentración de
personas lo amerite, se utilizarán las llamadas barras antipánico. Las puertas abrirán en el
sentido y dirección de la salida.

B. Selección adecuada de puertas:


Aparte de todo lo especificado anteriormente, se deberá cumplir con todo lo establecido en
la norma COVENIN 644-1978 “PUERTAS RESISTENTES AL FUEGO, BATIENTES”.

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4. ILUMINACION DE EMERGENCIA
Se instalarán en todos los medios de escape y rutas de evacuación de la edificación y
entrará en funcionamiento en caso que falle el alumbrado general proporcionando la luz
necesaria para garantizar la salida de los ocupantes de la edificación. Se utilizarán del tipo
de lámparas autocontenido, cumpliendo las siguientes exigencias:
Se conectarán a la red de 110 V.A.C. suministrados desde el tablero de servicios generales.
Encenderán automáticamente al fallar el suministro exterior.
Las baterías serán selladas, con una capacidad de carga de 90 min. y alcance 30 m.,
Kvdc 1212 am.
El circuito de carga debe llevar medios de protección de sobrecarga y baja carga de
las baterías.
Las lámparas tendrán en su parte exterior dispositivos de prueba, indicador de
funcionamiento (luz verde) y baterías descargadas.
Todas las lámparas estarán embutidas y/o empotradas, en caso de que fuesen
necesarios dispositivos antirrobo.
La estructura y caja de los equipos tendrán resistencia y rigidez necesaria para
resistir a los abusos a los cuales puede estar sometida, sin aumentar el riesgo de colapso
parcial o total.
Todas las partes (eléctricas) deberán estar encerradas con la finalidad de evitar
cualquier contacto con partes metálicas no aisladas.
Los rieles y dispositivos similares, estarán protegidos contra el polvo.
A los interruptores que desconecten la alimentación eléctrica de las líneas de
iluminación de emergencia, solo tendrán acceso las personas encargadas del
mantenimiento.
Todas las partes bajo tensión no aisladas se deberán montar sobre porcelana,
compuestos fenólicos u otro material adecuado para el uso particular.
El equipo deberá estar provisto de los elementos necesarios para la puesta a tierra de
todas las partes que no estén bajo tensión y puedan ser energizadas y que estén expuestas al
contacto con las personas. La ubicación y distribución de ellas se indican en los planos
correspondientes.

5.- PRESURIZACION
las escalera no se presurizará ya que dispone de ventilación natural.

6. SEÑALIZACION DE VIAS Y SALIDAS DE ESCAPE


Se instalarán señales de vías y salidas de escape como se indica en esta memoria. Se
colocarán señales fijadas a las paredes y en las puertas. Las señales de seguridad
son las normalizadas (fondo de color verde con letras y símbolo en color blanco), y
deben cumplir con la norma COVENIN 187 -2003. Todas las puertas que den acceso
al exterior deberán abrir hacia afuera.
6.1 SIGNOS Y DIMENSIONES PARA LAS SEÑALES DE SEGURIDAD

6.1.1 Señales de Seguridad

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Las señales de seguridad son figuras geométricas en las cuales se colocan colores
y/o símbolos de seguridad que deben usarse para traer la atención con el fin de advertir
peligros o indicar la ubicación de dispositivos y equipos de seguridad.

6.1.2 Iluminación
La intensidad de la iluminación en la superficie de la señal debe ser de 50 lux como
mínimo.
Cuando en un alumbrado ordinario no se obtenga dicha intensidad mínima se debe emplear
un alumbrado especial. En algunos casos deben utilizarse señales luminiscentes o
reflejantes.

6.1.3 Dimensiones
Las dimensiones de las señales deben ser en forma tal que el área mínima de la señal "S"
y la distancia máxima de observación "L" cumpla con la siguiente relación S= L2/2000.

6.2 Símbolo de Seguridad


Es cualquier figura colocada dentro de la señal de seguridad, con la finalidad de completar
la información de las mismas.

6.2.1 Dimensiones
Las dimensiones de los detalles esenciales de los símbolos de seguridad deben estar en
proporción de por lo menos 1/100 de la distancia de observación.

6.2.2 Diseño
El diseño de los símbolos debe estar lo más simple posible y deben omitirse los detalles que
no sean esenciales para su identificación.

6.2.3 Texto de Seguridad


Constituye cualquier escrito dentro o fuera de la señal de seguridad con la finalidad de
completar la información.

6.3 Colores de Seguridad


Los colores de seguridad se utilizan para atraer la atención ante determinados peligros y
para facilitar la identificación de éstos, pudiéndose además usarse para indicar el
emplazamiento de los aparatos y equipos que puedan ser particularmente importantes desde
el punto de vista de seguridad.
El color de seguridad debe ocupar al menos el 50% de la superficie de la señal de
seguridad.

6.3.1 Color Auxiliar


El color auxiliar se utiliza como complemento del color de seguridad y generalmente es el
azul.

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6.3.2 Colores de Contraste


Son colores utilizados con el fin de aumentar la visibilidad de los colores de seguridad
(cuando sea necesario), y para diferenciar un color de seguridad de cualquier otro usado
con fines decorativos en el medio ambiente. Estos colores de contraste son el blanco y el
negro.
El borde de la señal de seguridad estará pintado son el color de contraste adecuado.

Señalización de seguridad
Ambientes que requieren señalización en cuanto a protección contra incendio se refiere:

7. PLAFONES:
Deberá ser de fibra de vidrio mineral, de aluminio y/o yeso, u otro material equivalente
resistente al fuego y que haya la seguridad de que bajo ningún concepto al ser sometida a
calor o fuego se produzcan desprendimiento de humo, gases o vapores tóxicos nocivos
para los ocupantes y/o miembros de los servicios de combate de incendio.
Se seleccionan de acuerdo a la norma COVENIN 1082-1976, vigentes “PLAFONES” de
los que se deduce que para nuestros casos serán tipos A o B, para todas las áreas.
Todos los plafones deberán llevar marcado en el reverso, de forma legible y permanente su
clasificación con la letra correspondiente.

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INDICE

1 RIESGO
2 CARGA CALORIFICA

1. RIESGO

ANALISIS DE RIESGO

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La evaluación de la posibilidad de incendio o explosión en función de la combustibilidad


de los materiales, facilidades de propagación del incendio, generación de humo y vapores
toxico viene dado por los siguientes:

2. CARGA CALORIFICA
Para el cálculo de las cargas caloríficas se tomó como base un inventario de los materiales
de construcción, acabados y contenidos posibles en cada área o ambiente con lo cual se
determinara la cantidad de KILO-CALORIAS por metros cuadrados que puede generarse a
la hora de un Incendio. Para la evaluación del potencial de riesgo, Se tomó en cuenta la
carga calorífica y los elementos presentes dentro de cada área que pudiese ocasionar una
combustión de acuerdo con las características y velocidad de propagación de cada una de
ellas.
 CARGA CALORIFICA DE UN LOCAL

 Carga Calorífica Baja: hasta 250.000KCAL/M2

 Carga Calorífica Moderada: entre 250.001KCAL/M2- 500.000KCAL7M2

 Carga Calorífica Alta: >500.000KCAL/M2

Normas N.F.P.A

CALCULOS DE LAS CARGAS CALORIFICAS

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CALCULOS DE LAS CARGAS CALORIFICAS

1. Centro comercial

Evaluación del potenciar de riesgo: Riesgo Leve


Clase de fuego: clase A.
Calor de combustión: Cb: 4444 kcal/kg
CC: Carga Calorífica
CC: Pt x Cb/AT Pt: peso de los materiales en Kg. AT: área total en M2

Ver hoja de calculo ANEXA.

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INDICE

SISTEMA DE DETECCION Y ALARMA

1. CRITERIOS ADOPTADOS
2. CARACTERISTICAS GENERALES DEL SISTEMA DE
DETECCION Y ALARMA.
3. CANALIZACION ELECTRICA.
4. PRUEBA Y ACEPTACION.

1. CRITERIOS ADOPTADOS PARA EL DISEÑO

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CLASIFICACION DE LA EDIFICACION SEGUN EL TIPO DE


OCUPACION

Para todo tipo de ocupación debe instalarse sistemas de prevención y protección


contra incendio, de acuerdo a la naturaleza del riesgo existente y su tipo de ocupación
De acuerdo con la Norma 823:2002 Según el cuadro del Tipo de Ocupación, el
inmueble en cuestión se clasifica en:

 EDIFICACIONES COMERCIALES:
Tipo CENTRO COMERCIALES Y MINITIENDAS

Dónde:
A: es el área en m2. E independientemente del area N mayor 3 Número de
niveles, Establece LA NORMA COVENIN 823, sistema de detección y Estación
Manual, Sistema de extinción fijo con medio de impulsión propio y Rociadores.
Tomando en cuenta y consideración el USO de la edificación y analizando todos los
parámetros y variables que conducen el diseño del Sistema Contra Incendio a Ejecutar, se
concluye que en el sistema se colocaran los siguientes:
 Sistema de Detección y Estación Manual
 Sistema de Extinción Fijo con medio de Impulsión Propio, Además
se incluye el sistema de rociadores.

2. SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA

2.1. TABLERO CENTRAL DE CONTROL


Se requiere un sistema de detección y alarma confiable, de fácil mantenimiento, que en una
alarma se pueda determinar con la mayor precisión posible, la ubicación del detector
excitado, a fin de que el personal de protección pueda acudir sin demoras a solventar la
situación, pueda dar instrucciones precisas por el sistema de voceo y que quede constancia
de las alarmas suscitadas y de las acciones tomadas para despejarlas.
En base a este criterio, se seleccionó un sistema de detección y alarma de incendio
convencional y deberá ser para montaje superficial (adosado a una pared) y será del tipo
modular. El tablero deberá estar listado por UL y cumplir con los standards NFPA 70, 72A
y 72B. La caja de tablero deberá ser de lámina metálica de calibre 14 y tener capacidad para
contener batería y fuente de poder.
La batería deberá tener la capacidad para alimentar el tablero al menos dos (02) estado de
supervisión. La puerta del tablero tendrá una ventana que permita visualizar los leds
indicadores. La puerta poseerá una cerradura con su llave.

2.1.2 CARACTERISTICAS PRINCIPALES

El Tablero tendrá las siguientes características básicas:


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El tablero control indicara alarma mediante el encendido de leds de color rojo y también
mediante una señal sonora que será distinta a la alama.
El tablero tendrá la función de:
1. Controlar y supervisar sus circuitos y líneas externas de los dispositivos de
detección y alarma
2. Silenciar, probar reponer o indicar cualquier operación normal o anormal de los
circuitos internos o líneas exteriores.
3. Recibir, convertir y emitir las señales de: Averías, previa y general, en forma
audible y visibles
4. Funcionar entre el 85 % y 110 5 de su tensión nominal al ser instalado.
5. Indicar la condición normal de operación, así como también por zonas, cualquier
alarma o avería.
6. Tendrá un módulo de fuente de poder de 120 V, 60 Hz capaces de actuar sobre todo
el sistema al 100% en estado de alarma.
Se instalara una central de 8 zona cuando mínimo en la edificacion ,. Es de considerar
que la zonificación y el número de detectores pueden sufrir modificaciones en el caso que
se le sumen más áreas compartimentadas al inmueble.

2.2 ALTAVOCES (CORNETAS)

Debe ser del tipo que emita aullidos con tonos altos ascendentes, comenzando con
600 Hz y con una duración de 2, 6 seg, y con un intervalo de o,4 seg. Entre ciclos de tono,
deberá transmitir la señal voz.

2.3 DETECTORES AUTOMATICOS

2.3.1 DETECTORES DE HUMO POR IONIZACION


Deberá detectar el fuego en sus primeras fase normales antes que haya subido el
nivel térmico del ambiente por lo cual el equipo debe energizarse antes que la llama
aparezca.
El aparato se activa ante la combustión de productos visibles e invisibles. Están
formados por dos cámaras que tienen equilibrio por alteración iónica de las cámaras, un
circuito eléctrico de alta resistencia interpreta este desequilibrio con una señal al tablero
central para que el indicador de respuesta en el detector se ilumina.
2.3.2 DETECTORES DE CALOR
Los detectores de calor deben ser del tipo análogo e incorporar ub thermistor dual
que sense la temperatura del ambiente desde -10º (14º F) hasta 60º C (140º F) y dar
respuesta inmediata a variaciones rápidas de temperatura. Todos los dispositivos
electrónicos deben ir protegidos contra la corrosión. Deben poseer dos LED separados
180º que permitan una variabilidad de 360º. Los LED deberán titilar cada vez que el
sensor sea "interrogado" por el tablero de control, y permanecer encendido en condición de
alarma. Debe poseer la opción de anunciación remota.

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Debe poseer una base de fijación de los terminales, con tornillos para la conexión
del cableado, y debe ser de un tamaño adecuado para ser montada directamente en un
cajetín octogonal de 4". El sensor podrá ser fácilmente removible de su base para labores
de mantenimiento o reemplazo.

2.4 ESTACIONES MANUALES


Las estaciones manuales cumplirán con lo dispuesto en la Norma COVENIN 758/77
serán de tipo compuesta, con señal de alarma general. Serán de construcción metálica,
rígida y firme modelo EM-2 de sovica, del tipo mixto de doble acción por lo tanto la
alarma previa se accionara rompiendo el vidrio. La conexión de la estación manual será a
través de una regleta. Todas las estaciones manuales serán de tipo doble acción.
Serán de hierro colado, color rojo con letreros visibles . Se distribuirán de tal
manera que por lo más queden:
 En un área de 200 m2 o menos.
 La distancia horizontal ente usuario y estación no exceda de treinta (30) mts. La
ubicación precisa se señala en los planos respectivos.

2.5 FUENTE DE ALIMENTACIÓN


De acuerdo a Norma COVENIN 1041/1988. La fuente de Alimentación cumplirá
con los siguientes requisitos: Debe tener dos (02) fuentes de alimentación, una la red local y
la otra a un banco de batería, para que el sistema pueda operar en condiciones normales por
un lapso aproximado de 2 ½” horas, pasado ese tiempo se debe de accionar todos los
dispositivos de señalización por un tiempo de 10 minutos. Cuando las baterías lleguen a un
nivel de descarga, el sistema deberá indicarlo por medio de una señal audible y visible. Las
baterías serán de Nikel Cadmio, selladas y a pruebas de gases y ácidos que puedan corroer
los circuitos.
Supervisión
Según la Norma COVENIN 1041/1988, cumplirá la función de supervisar todo el
sistema, pudiendo detectar ruptura de cables, así como el funcionamiento de todos los
equipos instalados de tal manera que pueda indicar el origen de los mismos según la zona
que corresponda. Los dispositivos de detección y alarma y los circuitos internos, estarán
supervisados de forma tal, que cuando ocurra un cortocircuito en el tablero, una puesta a
tierra, una desconexión o un corte de línea estos serán manifestados mediante una señal de
avería.

3 CANALIZACIONES Y CABLEADO

3.1 CANALIZACION
Para el tendido del cableado del sistema de detección, comunicación y alarma de
incendios se suministrará e instalará una red de tubería EMT de acero galvanizado roscado,
tipo IMC, dimensionada de acuerdo con la cantidad de conductores con diámetros de ½” o
3/4”. Asimismo, se utilizarán cajas y cajetines de paso de acero galvanizado, dimensiones
según los tubos que llegan y salen. Todo esto de acuerdo con los planos del proyecto.

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Tanto los tubos como las cajas, cajetines, gabinetes y accesorios a instalarse deberán ser
nuevos sin costuras cortantes ni muestras de oxidación, y en general, deberán estar en
perfecto estado.

3.2 INSTALACIONES DE CAJAS Y CAJETINES


Se deberán suministrar e instalar todas las cajas y cajetines que sean necesarias para
completar la instalación del sistema.
La distancia entre dos cajas consecutivas será como máximo de 20 m. para tubos
hasta diámetro de 2” y de 30 m. para tubos de diámetro mayor. Si hay curvas éstas
distancias se reducirá a razón de 3 m. por cada curva de 90 .
Dentro de la construcción las cajas y cajetines deberán ser tapados con papel u otro
material adecuado de manera que no se obstruya.
Los tubos entrarán a los cajetines y cajas únicamente por los orificios predestinados para
ello; los orificios se abrirán en obra de acuerdo con los diámetros de los tubos. La entrada
de los tubos se hará perpendicular a la caja o cajetín.
Los cajetines y cajas embutidos deberán quedar a ras con la superficie terminada.
Para el ajuste final se usarán los marcos de reducción con la pestaña adecuada. Se deberá
usar preferentemente, la pestaña de 1” para lograr una mejor fijación del friso.
Las cajas de paso principales deberán contener un elemento estructural el cual
permita enganchar las mayas usadas para el sostén de los conductores. También deberán
tener puertas con bisagras y cerraduras de llaves igual al de los tableros eléctricos.

3.3 CABLEADO

3.3.1 CABLES PARA DISPOSITIVOS INICIADORES DE ALARMA


Corresponden al cableado del sistema de detección entre el Tablero Central de
Control, los dispositivos iniciadores de alarma y los difusores de sonidos.
Se utilizarán conductores de cobre, con cubierta de PVC, desde calibre 14,16, 18 AWG del
tipo TF O TW.
Estos conductores deberan cumplir con los siguientes codigos de colores:

 Lazos o cableado de deteccion Rojo-Negro


 Lazos o cableado de alarma general Azul-Blanco
 Lazos o cableado de sirena Blanco-Verde

3.4 CABLE PARA ALTAVOCES


Se utilizarán conductores de cobre apareados, con cubierta de PVC. Su calibre será
entre 12 y 18 AWG entorchado y apantallado, dependiendo de la caída de tensión en el
circuito, la cual no debe exceder 1.2 voltios en el nivel de corriente de alarma. Se podra
utilizar otro ctipo de conductor en cualquier caso.

3.5 UNIONES Y CONEXIONES

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Se mantendrán a un mínimo, en lo posible se evitarán y cuando sean necesarias, se


realizarán de la manera siguiente:
- Todas las uniones o empalmes serán hechas sólo en regletas terminales, dentro de cajas o
tanquillas diseñadas para ese propósito y resistente a la humedad.
- En todas las regletas terminales, los cables estarán amarrados en forma nítida y ordenada,
igualmente deberán estar debidamente identificados.
- Se efectuarán pruebas de continuidad e identificación de conductores y pruebas de
resistencia del aislamiento.
- Las conexiones a equipos (detectores, tableros) se harán en sus respectivas regletas
terminales, en forma ordenada y únicamente llevarán identificación los conductores que
llegan a las regletas de los tableros y paneles.

4. PRUEBAS DEL SISTEMA


La Contratista preparará un programa de pruebas de los diferentes componentes del
sistema y del conjunto en general. Este programa debe ser sometido a la aprobación del
Ingeniero Inspector antes de efectuarse dichas pruebas.
Las pruebas deben garantizar el óptimo funcionamiento de:
1. Circuitos iniciadores de alarmas.
2. Circuitos de comunicación.
3. Paneles de control remoto
4. Suministros de energía (principal y auxiliar).
5. Interfaces operador-sistema.
6. Tablero central de control
7. Elementos iniciadores de alarmas
8. Circuitos de altavoces
9. Altavoces y otros
Las pruebas se adaptarán a las recomendaciones del fabricante y el objetivo es
garantizarle al Propietario un sistema libre de fallas y que ejecute las funciones mínimas
específicas y las ofrecidas por el suplidor o fabricante en su oferta.

4. ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


En caso de requerirse, la Contratista suministrará los equipos especiales y/o
dispositivos requeridos para el arranque de los sistemas.
Una vez que se hayan realizado, a satisfacción del Ingeniero Inspector, todas las
pruebas acordadas y el plan de adiestramiento se haya efectuado al personal asignado, es
que se considerará la obra totalmente terminada y aceptada.

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INDICE
SISTEMAS DE EXTINCION

1. SISTEMA DE EXTINCION PORTATIL.


2. SISTEMA DE EXTINCION FIJO

1. SISTEMA DE EXTINCION PORTATIL

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Este sistema está constituido por extintores portatiles a base de bióxido de carbono –
Co2 –10 lbs., 40bc para los cuartos de electricidad, sala de máquinas y sala de bombas.
Extintores de polvo químico seco P.Q.S., ABC, de l0 lbs o 20 lbs, 4a-60BC, para el resto.
Estos extintores son muy versátiles (Todo tipo de fuego) muy maniobrables por su
poco peso y reducidas dimensiones.
Se han espaciados de acuerdo a la regla de máxima distancia al usuario de 15 metros
en los cuartos de servicios y 20 metros en las restantes áreas. los cuales estarán dispuestos
dentro de gabinetes individuales y según la normativa establecida.

Ubicación
Estarán instalados en sitio visible, de fácil acceso, sin obstáculos y sobre un
rectángulo rojo en el caso de no poseer cajetines individuales. Se ubicaran en las áreas de
los locales comerciales, oficinas, cuartos de bombas y electricidad, pasillos de circulación,
entre otros. (Ver plano anexo)
Altura
La altura de instalación máxima medido desde su parte superior hasta el nivel del
piso será de 1.30 m, y en ningún caso la parte inferior del extintor deberá quedar menos de
10 cm del piso.
El extintor deberá ser de construcción resistente cuyo material resista las
condiciones ambientales tales como; corrosión, temperatura, humedad, y conforme a las
características de su agente contenedor, es necesario que el mismo deba tener dispositivos
de seguridad que impida accionarse de forma accidental, así como dispositivos de fijación
adecuados que impidan su movimiento si no está en uso. El extintor deberá cumplir con un
mantenimiento periódico de acuerdo a lo establecido en la Norma 1213.
1.1 INSTALACION
a- Dentro de gabinetes – mangueras.
b- En gabinetes específicos para extintores, cuando se encuentran adosados a elementos
estructurales.
c- En gabinetes específicos para extintores cuando se encuentran embutido en pared, en
áreas de circulación.
d- Libres, cuando se encuentran en el interior de un cuarto de servicio.

1.2 INSTRUCCIONES PARA SU USO


a- Usar en posición vertical.
b- Sacar el pasador de seguridad.
c- Apretar el gatillo.
d- Dirigir la descarga a la base de la llama.

1.3 RECOMENDACIONES PARA SU CUIDADO Y USO


a- Instrucciones en castellano e inglés.
b- Vigilancia presión (indicación de carga), regular.
c- Frecuencia rutinaria de inspección para recargar: 6 meses, dejando constancia de
registro de la recarga.
d- Señalización del lugar de emplazamiento utilizando símbolos (dibujo) del extintor en

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rojo, fondo blanco, indicando el lugar de ubicación.

1.4 EXTINTORES PORTATILES:


a. Polvo Químico Seco ABC, 10 lbs, 4A-60BC: A base de fosfato de amonio, este polvo
químico seco no es tóxico.
b. Bióxido de Carbono, 10 lbs.: Este gas, licuado a cierta presión en cilindro, es
efectivo en fuego “B” y “C”.
En tamaño 10 lbs, para un potencial de efectividad de 5BC.
Los gabinetes empleados para contener los extintores serán de acero, calibre 18, con
cerradura, vidrio, e instrucciones en castellano e inglés: “EN CASO DE INCENDIO
ROMPA EL VIDRIO Y USE EL EXTINTOR SIGUIENDO LAS INSTRUCCIONES”

1.5 DETERMINACIÓN DEL TIPO DE EXTINTOR


Una vez realizado el cálculo y determinado la carga calorífica individual o total de los
espacios en el ANALISIS DE RIESGO DEL PROYECTO se procede a los siguientes:

1. Ambiente Locales Comerciales


Clase de Riesgo leve o ligeros
Carga calorífica leve
Clase de fuego a producirse “A”
Tipo de material en el lugar materiales sólidos
Máxima distancia entre usuario (Mts) 10 a 15 mts
Extintor Recomendado Polvo químico Seco (P.Q.S)
Potencial de Efectividad 12 A

Rotulado del Extintor

El extintor deberá tener la información mínima necesaria tal como:


 Fecha de fabricación o recarga
 Tipo de extintor.
 Clase de fuego al cual es indicado su uso
 Potencial de Efectividad
 Instrucciones de uso.
 Nombre de la Empresa distribuidora o que realizo el mantenimiento
 Restricciones de uso.
 País de origen
 Capacidad del agente extinguidor.
 Toda la información deberá estar expresada en idioma español

2. SISTEMA DE EXTINCION FIJO

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El inmueble contará con un sistema de extinción fijo con medio de impulsión propio , con
gabinetes Clase I en todos los niveles.

2.1 CONCEPCIÓN DEL SISTEMA

2.1.1 ALCANCE.
Los trabajos requeridos bajo estas especificaciones incluyen toda la coordinación y
fiscalización de la mano de obra, los materiales, equipos y servicios
necesarios e incidentales para la ejecución y puesta en funcionamiento del
sistema de protección contra incendio.

El contratista suministrará las tuberías, soportes, conexiones, válvulas, hidrantes, y


demás accesorios. Los materiales y mano de obra para la excavación y relleno, reposición
de concreto, la limpieza de las tuberías instaladas (flushing), pruebas y cualquier otra obra
definitiva o temporal requerida para la ejecución satisfactoria del Sistema de bombeo y red
de distribución de agua.

El contratista será responsable del suministro e instalación de las tuberías montantes


y de las tuberías principales debidamente soportadas y pintadas; de las camisas, conexiones,
válvulas, gabinetes para mangueras, etc., así como también de la limpieza por flujo de agua
de las tuberías de aducción instaladas y de las pruebas de aceptación que se establecen en
esta especificación para el correcto funcionamiento del sistema de mangueras.

2.2 SISTEMA CON MEDIO DE IMPULSION PROPIO

La red de extinción estará inundada a través del sistema de aguas blancas mediante
un bay-pass que mantiene una presión constante en la red, la misma estará controlada a
través de un interruptor de presión, que accionará la bomba contra incendio cuando se
activa cualquier manguera y un sensor de flujo que enviará una señal al T.C.C.

Esta señal deberá tener un dispositivo de retardo para el caso que se presenten
burbujas de agua u otro fenómeno transitorio que afecte la válvula de flujo.

La alimentación eléctrica para el motor de la bomba, el nivel de aguas de la reserva


contra incendio, la presión de la red, el sensor de flujo y las válvulas principales estarán
supervisadas desde el tablero central de control.

La red de extinción puede en lugar del sistema de aguas blancas estar inundada a
través de una bomba piloto que mantiene una presión, al bajar ésta, automáticamente
arrancaría la bomba contra incendio. Una vez que la bomba contra incendio arranque, solo
podrá apagarse manualmente desde la misma sala de bombas.

2.3 CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE EXTINCION FIJO CON MEDIO DE


IMPULSION PROPIO

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Las características son las siguientes:

2.3.1. TUBERIAS

La tubería del sistema serán de acero o de cualquier otro material que cumpla con lo
establecido en la norma venezolana covenin 843. Tambien podran ser de acero galvanizado
y debe cumplir con los requisitos exigidos en la Norma SIDOR 100 o equivalente,
pudiéndose utilizar la tubería ASTM-120 catálogo 40 de acuerdo a los diámetros indicados
en los planos anexos del proyecto.
Toda la tubería colocada a la vista debe pintarse de color rojo.
Se recomienda conexiones soldadas, para las tuberías de diámetros mayor a dos pulgadas.

2.3.2 TUBERIAS SUBTERRANEAS


Las tuberías subterráneas serán de acero negro, Schedule 40, A- 120 según designación
de la ASTM. Deben ser preparadas de la manera siguiente:
- Limpieza de la superficie exterior de la tubería y accesorios como codos, bridas, por
el método de chorro de arena.
- Cubrimiento con una pintura (Imprimador) epóxica igual o similar a Epomón Brea
291 de "Montana" o Imprimador Scotchrap de "3M", espesor mínimo a lograr 10 mil 5.
Que sea compatible con la cinta de protección final a base de cloruro de polivinilo.
- Recubrimiento de la tubería con una cinta anticorrosiva de 10 mus de espesor de 4
pulgadas de ancho. El solapado mínimo será de acuerdo a las instrucciones del fabricante
pero no menor de 13 mm. La cinta será Igual o similar a la Scotchrap 50 fabricada por
"3M" Manufacturera Venezolana, S.A.; en aquellos sitios donde hay irregularidades
presentadas por accesorios, se recomienda alisar la superficie con una masilla antes de
aplicar la cinta.
El método constructivo será el de prefabricar tramos de tuberías en taller o en el sitio y
proceder a darles la protección especificada. Estos tramos se unirán luego por medio de
bridas o juntas mecánicas aprobadas.

2.3.3 ACCESORIOS PARA TUBERIAS


Todos los accesorios como codos, tees, reducciones, etc. Serán de acuerdo al tipo de
material seleccionado para las tuberías y recibirán el mismo grado de protección contra la
corrosión exigida para los tubos, los accesorios roscados serán de hierro maleable de la
clase 150, fabricado de acuerdo a la designación ANSI B16, roscado o salados, las
conexiones para soldar serán de acero forjado, o de la clase 150, fabricado de acuerdo a la
designación ANSI B16.11 y B16.5 respectivamente.
Las bridas podrán ser del tipo deslizante ( “slip - on” ) o del tipo con cuello
(“welding - neck”), de la clase 150 y de acero forjado para soldar.

2.3.4 JUNTAS DE EXPANSION


Del tipo manguito para usar en tuberías de extremos lisos. Cada junta consistirá de un
anillo intermedio de acero, dos contrabidas de acero, dos empacaduras
preforamadas, pernos y tuercas necesarias para comprimir las empacaduras.
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Estas juntas Dresser serán como el estilo 90, diámetro indicado en planos y fabricados por
“Dresser Cupling Co”, ó equivalentes. Certificadas a 300 Psi.

2.3.5 VALVULAS
 De drenaje: Al pie de la siamesa y en el punto más bajo de la red.
 De retención: Después de la descarga de la bomba y otra inmediatamente antes de
la siamesa.
 De compuerta: En cada boca de agua.
 De prueba: Sobre la tubería principal de distribución

2.3.6 VALVULA DE RETENCION


Las válvulas de retención serán tipo “SWUNG” anillos de asiento reemplazable, con
conexiones bridadas, clase ASA 150, deberán ser listadas por U.L. y/o aprobadas por
F.M.

2.3.7 GABINETES

2.3.7.1 GABINETES CON MANGUERAS CLASE I


Ubicados según se aprecia en los planos anexos.
Serán gabinetes metálicos en acero calibre 18 pintados en color rojo al horno con su
correspondiente puerta con vidrio protector y leyenda “EN CASO DE INCENDIO
ROMPA EL VIDRIO Y UTILICE EL EQUIPO SEGÚN SUS INSTRUCCIONES”.
Cada gabinete posee los siguientes elementos:
 Manguera de vinylon de 1 ½” de diámetro para presión de rotura de 350 PSI de sobre
forro, tubo interno de neopreno sin costura y según la longitud expresada en los planos.
 Válvula de compuerta tipo doble hembra de 1 ½” o 2 ½” de diámetro dependiendo si
es Clase I o Clase II B con rosca N.H.T. completamente en bronce.
 Niple de bronce para soporte de la devanadera o colgador de 1 ½” de diámetro con
roscas N.H.T. y brida hexagonal.
 Colgador o devanadera para la manguera, tipo automático.
 Pitón de tipo chorro - niebla con cierre hermético en ambos sentidos de giro construido
en bronce o policarbonato cromado.
 Extintor de polvo químico seco para fuegos ABC de 10 lbs. Y potencial de
efectividad 4 A - 60 BC.

2.3.8 CONEXION SIAMESA


Colocada a nivel de calle según aparece en los planos anexos y ubicada a una altura de 75
cmts. con respecto al nivel de piso. Deberá poseer una válvula de drenaje colocada al pie
de la mismo así como válvulas de retención incorporadas a ambas bocas.
Construida en bronce con dos (2) bocas de entrada de 2 ½” y descarga en 4”. Las bocas
serán de rosca N.H.T. y deben llevar sus correspondientes tapas y cadenas.
Debe llevar las instrucciones de identificación claramente legible y en idioma español.

2.3.9 PRESIONES

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La presión mínima para el sistema de manguera será de 65 PSI en el punto más


desfavorable.
De prueba 200 PSI y de operación 150 PSI (según norma COVENIN 1331-81).
En aquellos gabinetes con manguera donde la presión supere los 100 PSI se utilizarán
válvulas reductoras de presión.

2.3.10 EQUIPOS Y ACCESORIOS


a) Manómetro de presión: trendrán dial (esfera) de 4 ½ pug. (115 min), nominado para
lecturas en Kg/cm² y psi, rango de presión 0-400 psi, mecanismo del tipo Bourdon en acero
inoxidable y dispositivo de calibración. Conectado a las líneas mediante tubería y válvula
de compuerta.
b) Indicador de flujo: del tipo vano paleta, especialmente diseñados para operar con agua y
ajustables en en todo su rango, previstos de interruptor del tipo micro interruptor, con las
características eléctricas siguientes: 2 amperios, 110 voltios de corriente alterna y 60 Hez
para carga inductiva. El contacto del interruptor deberá cerrarse cuando el flujo de agua
sea mayor de 10 galones por minuto.
Modelo No. 039238-2" (50 mm), 032924-2½" (65 mm), 92925-3" (80 mm), 03927-4"
(100 mm), 02020-6" (150 mm).
Con sensibilidad ajustable entre 0-70 seg., para prevenir falsas alarmas de movimiento de
agua en la tubería.
Certificada a 300 psi ensayo agua fria en la descarga de la bomba y a 175 psi en la entrada
de cada loop.

c) Interruptor de presión (Presostato): del tipo diafragma, diseñado para operar con agua,
con un rango de operación de 175 psi, diferencial de actuación 14,7 psi. El diafragma así
como todas su partes móviles será de acero inoxidable y provistos de un interruptor de tipo
micro interruptor cuyas características serán 2 amperios, 110 voltios corriente alterna y 60
Hertz para carga inductiva. Ajustado en un valor de presión de 10 psi. menor a la presión
mínima de la bomba piloto.

d) Interruptor de nivel tipo flotador: para un rango de prensión de 150 psi, del tipo micro
interruptor, cuyas características eléctricas serán: 2 amperios, 110 voltios de corriente
alterna y 60 Hertz para carga inductiva. El contacto del interruptor se cerrará cuando el
nivel de agua del tanque garantice la reserva de agua contra incendio, para producir alarma
en el Tablero Central de Control.

2.4 SOLDADURA
Toda soldadura de tubería y accesorios metálicos deberán realizarse de acuerdo a los
requisitos establecidos en la última edición de la norma NFPA-13, sección 3.12.2.
Los soldadores y los procesos de soldadura deberán ser calificados de acuerdo con el
código ASME sección IX.
Uniones soldadas: La separación entre componentes a soldar debe ser 1.5 mm para tubería
de 1 ½” y entre 2.5 y 3.5 mm para otros diámetros.

2.5 CUIDADOS EN LA INSTALACION


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Las tuberías, las válvulas y accesorios deben inspeccionarse para asegurar que se
encuentran libres de defectos antes de su instalación, igualmente deben encontrarse
libres de suciedad de otros materiales en su interior.
Cuando el trabajo se detenga, todas las aberturas de tuberías (con o sin bridas) se deben
tapar para evitar que piedras o materiales extraños entren en las tuberías. Se deben
utilizar las herramientas y los equipos que sean necesarios para manipular las
tuberías, válvulas y accesorios, de tal forma de que no sufran daños mecánicos.
Las uniones o ensamblajes deben ser realizadas por el personal calificado y familiarizado
en particular con los materiales y accesorios que usarán, teniendo en cuanta las
instrucciones y especificaciones del fabricante.

2.6 CAMISAS
Se deberán instalar camisas alrededor de las tuberías que pasen a través de paredes, pisos,
plataforma, a elementos estructurales. El espacio libre entre la tubería y la camisa deberá
ser mínimo de 1” (2.45 cms) para tuberías de hasta 3” diámetro y de 2” (5.08 cms) para
tuberías de 4” de diámetro y mayores.
El espacio libre entre la tubería y la camisa deberá ser rellenado con material sellante no
combustible, con una resistencia al fuego de 2 horas como mínimo.

2.7 SOPORTE
Todas las tuberías deberán estar sostenidas en forma segura mediante soportes
colgantes y fijos de diseño aprobado, siguiendo lo lineamientos establecidos en la
sección 3-15 de la norma NFPA-13.
Todos los soportes deberán ser de tipo ferroso, similares a los indicados en los planos.
Especial atención se le deberá dar a los soportes fijos que se utilizarán para evitar daños a
tuberías en caso de sismos.
En general, las abrazaderas y barras roscadas serán galvanizadas en caliente o tendrán un
tratamiento anticorrosivo igual al lado a la tuberías.

2.8 LIMPIEZA
Con el fin de remover cualquier material extraño que se haya introducido en las tuberías
durante la instalación, se requiere efectuar un limpieza (“Flushinf”) de todas las tuberías
instaladas.
Los flujos requeridos para dicha limpieza serán como mínimo los indicados a continuación:
Ø 2 ½” 150 GPM
Ø 3.0” 200 GPM
Ø 4.0” 400 GPM
Ø 5.0” 750 GPM
El contratista tendrá como responsabilidad el prever las conexiones, materiales y métodos
que sean necesarios para estas pruebas y solicitar su aprobación a la propietaria.
En todos los casos la limpieza continuará hasta que el agua salga limpia. Cuando se
planifique dichas limpiezas, se debe tomar atención a la forma como se dispondrá de agua
para que no cause daños a las propiedades o equipos de la propietaria.

2.9 PRUEBAS DE ACEPTACION


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2.9.1 PRUEBA HIDROSTATICA


Todas las tuberías se probarán hidrostáticamente a una presión de 200 psi durante dos (2)
horas. No deberá presentarse ningún tipo de fuga para que la prueba se considere
aceptable.
El contratista dispondrá de una bomba para las pruebas (desplazamiento positivo, tipo
pistón). Las secciones de tuberías a ser probadas se deben preparar con 24 horas de
anticipación, llenándolas con agua a fin de remover todo el aire. La presión se debe aplicar
a todo el sistema para estabilizarlo.
Esto permitirá minimizar las pérdidas de presión por aire atrapado, cambios debidos a la
variación de la temperatura del agua, distinción de componentes por aplicación de la
presión, movimiento de la empacadura y la absorción del aire por el agua.
Un procedimiento recomendado para la realización de la prueba es la siguiente: la presión
del agua aumenta en incrementos de 50 Psi hasta lograr la presión 200 Psi. Después de
cada incremento se observarán las uniones y juntas y se examinará que se establecen.
Luego que se ha alcanzado la presión se baja hasta 0 Psi y nuevamente se aumenta
lentamente hasta los 200 Psi y se mantiene por una hora más.

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INDICE

1. INSTALACIONES ELECTRICAS

2. COLORES PARA LA IDENTIFICACION DE TUBERIAS


QUE CONDUZCAN FLUIDOS

3. CUARTOS DE SERVICIOS

4. INSTALACIONES DE GAS

1. INSTALACIONES ELECTRICAS
Todos los circuitos eléctricos estarán canalizados en tuberías de acero y su cableado será de
acuerdo con el Código Eléctrico Nacional ( NORMA COVENIN 200-2002 ). Los sistemas
de medidas, protección y corte estarán en gabinetes construidos en lámina metálica calibre
No. 18 y diseñados para soportar acciones y abusos mecánicos. Su ubicación será en
lugares de fácil acceso, que no constituya parte de las vías principales de escape.
Todos los circuitos de emergencia, tales como: la iluminación de los medios de escape, el
tablero central de alarma, ascensores preferenciales, ventiladores de presurización, medios

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de impulsión para el sistema de extinción y cualquier otro, estarán dotados de interruptores


y/o acometidas independientes.
Se encontrarán físicamente separados del resto de los circuitos, y estarán conectados en el
lado de abastecimiento del interruptor de los servicios generales, de manera que queden
activos cuando se desconecte el interruptor principal de la edificación, el cual llevará una
leyenda que diga: “DESCONECTAR EN CASO DE INCENDIO”. El centro de
medidores dispondrá de una buena ventilación natural ó mecánica, su acceso será a través
de una puerta de construcción resistente al fuego, de forma tal que no constituya parte del
medio de escape y estará protegido con un detector de humo y extintor de C02 de 10 libras
de capacidad.

2. COLORES PARA LA IDENTIFICACION DE TUBERIAS QUE CONDUZCAN


FLUIDOS
Las tuberías deberán pintarse en su totalidad con el color básico de identificación, con el fin
de identificar la naturaleza del fluido tal y como se establece en la siguiente tabla:

NOMBRE DE FLUIDO COLOR BASICO DE IDENTIFICACION


Agua Verde
Agua para combatir incendios Rojo
Aceite vegetales, animales o minerales Marrón
Líquidos combustibles e inflamables Marrón
Vapor Gris plateado
Gases inertes e inflamables Amarillo
Acido Anaranjado
Alcalis Violeta
Aire Azul
Residuos en fermentación y aguas negras Negro
Productos fermentables Gris oscuro
Vacío Gris claro

Características Generales
- Toda tubería por la cual circule un fluido a una presión y/o temperatura que represente
peligro, se le deberá pintar un anillo blanco y/o rojo respectivamente.

- Las tuberías que conduzcan fluidos tales como: gases, vapor de agua, ácidos, álcalis,
aceites minerales, líquidos combustibles e inflamables se les deberá colocar el nombre del
fluido en castellano y en color blanco y negro para que contraste.
- El sentido de movimiento del fluido deberá indicarse con una flecha pintada en blanco
y negro.
- Las válvulas de alivio y seguridad que se coloquen en tuberías deberán pintarse en
color verde.
- En el caso de que la tubería se encuentre a la intemperie y su color básico de
identificación sea marrón o amarillo, éstos podrán sustituirse por el color gris plateado.

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NOTA: La tubería utilizada para proteger el cableado eléctrico debe tener como color
básico de identificación el "NEGRO", indicándose en color amarillo por medio de una
leyenda si es baja o alta tensión.

Codificaciones
Toda tubería debe llevar codificaciones, según el uso que se les de al fluido que conduzcan,
tal y como se indica en la siguiente tabla:

FLUIDO COLOR BASICO DE COLOR ANILLOS


IDENTIFICACION
=============================================================
Agua Potable verde azul
Agua Residual verde negro
Agua Condensada verde amarillo
Agua Salada verde anaranjado
Agua Radioactiva verde negro y violeta
Agua para incendios rojo s/anillos
Aguas Negras negro s/anillos
Aceites vegetales o animales marrón dorado
Líquidos comestibles marrón rosado
Acido concentrado anaranjado amarillo
Cabeza - cola destilación negro marrón
Alcohol etílico en destilería marrón azul
Alcohol desnaturalizado marrón verde
Productos destilables marrón anaranjado
Líquidos inflamables marrón amarillo
Gases inertes amarillo gris plateado

Toda la tubería deberá cumplir con una separación entre codificaciones en función al
diámetro de la misma, tal y como se indica en la siguiente tabla:

TUBERIA ANCHO DE ANILLO SEPARACION ENTRE ANILLOS


============================================================
Hasta 2" 2" 1.00 metro
Hasta 4" 3" 1.00 metro
Hasta 6" 4" 1,50 metros
Hasta 10" 6" 1.50 metros
Hasta 20" 8" 2.00 metros

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3. CUARTOS DE SERVICIO

3.1. CUARTO DE ELECTRICIDAD


El cuarto de electricidad estará ubicado en el nivel planta baja y protegido de la siguiente
manera:
- Puerta resistente al fuego.
- Detector de humo, luz de emergencia y un extintor de bióxido de carbono.
- Tendrá ventilación natural.

3.2. CUARTO DE BOMBA


El cuarto donde estará la bomba contra incendio se encuentra ubicado en el nivel planta
baja , y su protección será la siguiente:
- Se instalará detección térmica, una luz de emergencia y un extintor de bióxido de
carbono de 10 lbs. de capacidad.
- La puerta será del tipo corta-fuego.
- tendra ventilacion natural

3.3 CUARTO DE BASURA


Los cuartos estarán ubicados en los niveles de planta baja, y sus protecciones serán las
siguientes:
- Detector ionico y rociador.
- Puerta resistente al fuego
- Ventilación mecánica.

4. INSTALACIONES DE GAS
Los cuartos estarán ubicados en los niveles de planta baja, y sus protecciones serán las
siguientes:
- Detector de calor y rociador.
- Puerta resistente al fuego
- Ventilación mecánica o natural

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INDICE
SISTEMAS DE ROCIADORES AUTOMATICO

1. ROCIADORES.
2. CALCULOS DE ROCIADORES

1. ROCIADORES

En el diseño de las instalaciones y sistema de rociadores automaticos contra incendio se


utilizo las Normas COVENIN 1376:1999 ,por lo tanto:

Se dispondrá de rociadores automáticos de agua por todas las áreas de la edificacion ya


sean en los locales comerciales, pasillos, oficinas, terrazas, estacionamiento y consiste en
una tubería mojada conectada al suministro de agua de impulsión provista de boquillas de
pulverización específica para la descarga de agua sobre la superficie a proteger.

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La conexión de la red sera de tubería de hierro principal de 4 “ , 3 “ y los ramales serán


de 2”, 2 1/2” en reducción a 1 ½” ,1” y a una válvula de diámetro ½”. Se utilizaran
soportes en todo el recorrido de la tubería matriz a una distancia de 4 mts.

Se utilizaran rociadores tipo UPRIGHT y PENDENT. Dependiendo del caso que lo


amerita en el campo.

2. CALCULO HIDRAULICO DE ROCIADORES AUTOMATICOS


Para el diseño y calculo hidraulico del sistema de Rociadores se utilizaron las
UNIDADES DEL SISTEMA INTERNACIONAL , por lo siguiente:

 Tipo de sistema: SISTEMA HUMEDO


 Ocupacion de Riesgo: ORDINARIO LIGERO GRUPO 1
 Presion Maxima de Trabajo: 12, 1 Bar (175 psi)
 Diametro de Descarga Rociador: ½ “ Estandar.
 Descarga del Rociador factor (km=80), km: 14 x k K: factor de descarga :5.3 – 5.8
Km:14 x 5.71 : 80
 Densidad de Aplicación: 5 L/min m2
 Area cobertura de Rociador: 12 m2
 Area de diseño: 72 m2
 Numero de rociadores de diseño (abiertos): 6 rociadores
N.rociadores: 72 m2 / 12 m2: 6rociadores
 Caudal inicial del Rociador qi: 60 l/min
 Presion Residual: 0,35 bar
 Presion inicial en el Rociador: 0,56
P:qi ²/ km²
 Caudal Maximo (Q: 360 L/min)

Una vez realizado los Calculos Hidraulico se determino: (VER HOJA DE CALCULO)

 Caudal de Demanda: 1139 l/min (342 GPM) (68 M3/Hora).


 Presion : 6.78 bar (96.9 Psi).

CALCULO DE LA POTENCIA DE LA BOMBA DEL SISTEMA CONTRA


INCENDIO

POTENCIA Teórica: HB. p. g. Q

HP: 24.50 aproximadamente.

La bomba seleccionada será de HP: 24.50, la misma se utilizara para todo el sistema
contra incendio. Ademas se debera conectar una jockey para mantener la presion en el
sistema y evitar las fugas con relacion a la bomba principal.
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La capacidad de la bomba jockey variara entre 1% - 5% con respecto a la bomba


principal y la presion sera 10 psi superior

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INDICE

1. CALCULOS HIDRAULICOS SISTEMA DE EXTINCION FIJO.

2. CALCULO DE LA RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIO.

3. CALCULOS DE PRESURIZACION DE LA ESCALERA Y EL


ASCENSOR.

4. CALCULOS DEL EXTRACTOR DEL CUARTO DE BASURA.

1. CALCULOS HIDRAULICOS SISTEMA DE EXTINCION FIJO.

De los cálculos anteriores se desprende que la bomba a ser seleccionada debe


garantizar un caudal de 247 GPM y una presión de 145 Psi
Se seleccionará una bomba contra incendio que a 0 caudal, la presión no exceda el
140% de la presión nominal y que al 150% del caudal nominal, su presión no caiga por
debajo del 65% de la presión nominal.
La bomba contra incendio seleccionada tendrá las siguientes características:
Bomba
Potencia del motor :24.50 HP
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Velocidad : 3500 RPM

Nota; puede existir cambios en la selección del tipo de BOMBA y sus


caracteristicas de funcionamiento, se debera notificar al Ingeniero de la Obra.

2. CALCULO DE LA RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIO

Almacenamiento de Agua
El volumen de la reserva de agua, garantizara el caudal requerido por un tiempo mínimo de
60 min y el volumen de la reserva de agua, será tal que garantizara el caudal requerido se
dispondrá de interruptores de flujo e interruptores de supervisión de nivel de agua en el
tanque, cierre de válvulas secundarias, ausencia de tensión de bombas y caída de presión.

Las construcción estará provista de drenaje en el punto más bajo de la red. Además el
sistema de extinción no debe presentar fugas o fallas durante, ni después de ser sometido a
una presión de prueba de 14 kg-f/cm2 (200 lb-f/pulg2) durante 2 horas; a una presión de
prueba de 3,5 kg-f/cm2(50 lb-f/pulg2) por encima de la presión nominal de operación
cuando ésta exceda los 10,55 kg-f/cm2 (150 lb-f/pulg2) durante 2 horas, aplicada según se
especifica en la Norma Venezolana COVENIN 969.

La Norma 1331/2001 Establece que se debe de garantizar una (01) hora de combate de
incendio para un caudal de 100 GPM o 65 PSI, lo cual resulta una reserva mínima de:

1 hora * 65 PSI = 234,00 lo que es igual a 23.400 Lts / seg de reserva

CALCULO DE LA RED DE MANGUERAS.

Para efectuar los cálculos hidráulicos, de acuerdo con la Normativa vigente, la demanda de
agua requerida por dos (2) mangueras de 30 mts de 1 1/2”, suficiente para mantener 2
hidrantes abiertos simultáneamente, o sea 190 l/min (50 gpm) por hidrantes por 2 hidrantes
es igual a 380 lts (100 gpm), la presión no deberá exceder de 100 lb/plg2, se podrán utilizar
tubo con un diámetro de 3”, suficiente para producir 360 lpm con una pérdida de presión
mínima.

 Reserva: 380 lpm x 60 min: 22800 lts.


Reserva: 22.800 lts

 Reserva Rociadores: Qinicial x N de Rociadores Abiertos: 60 L/min x 6 Roc


Reserva Rociadores: 360 L/min x 60 min: 21600 lts

RESERVA DE AGUA TOTAL: 22.800lts + 21.600 lts: 44400 lts redondeo a 45000 lts

DIMENSIONES DEL TANQUE: 3m x 3m x 5m: 45 m3

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CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIO:

El tanque de agua tendrá una reserva de agua contra incendio de 45000 lts.

La edificacion en conjunto poseera un tanque de agua potable subterraneo de


capacidad superior que tambien estara al servicio en caso de INCENDIO.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. No se contempla utilizar materiales de construcción con compuestos,


elemento o construidos a bases de Polímeros y derivados de los mismos
(anime, EPS, entre otros).

2. Cualquier reforma o modificación a que sea sometida la edificación, debe


mantener las condiciones mínimas a que hace referencia la presente las
Normas respectivas.

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3. Toda edificación debe tener y mantener actualizado un plano de ubicación


de los sistemas de prevención y protección contra incendios, iluminación de
emergencia y vías de escape de acuerdo a lo especificado en la Norma
Venezolana COVENIN 1642.

4. Toda persona natural o jurídica que fabrique, venda y preste servicios


referentes a los sistemas, equipos y aparatos destinados a la prevención y
protección contra incendios debe cumplir con los requisitos exigidos por el
organismo competente en dicha materia.

5. Toda edificación debe tener un programa de mantenimiento de los sistemas


de prevención y protección contra incendios, a fin de asegurar el correcto
funcionamiento.

6. La persona natural o jurídica encargada de la instalación del sistema de


prevención y protección contra incendios debe responsabilizarse por escrito
de la fidelidad de la misma con respecto al proyecto aprobado por el
organismo competente en dicha materia.

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ANEXOS

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