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ACR Ingeniería C.A.

Proyecto Sistema de Extinción de Incendios ELLOAS C.C.C Las Trinitarias Barquisimeto

NORMATIVA LEGAL

COVENIN 3506:1999: Gabinetes para la disposición de equipos, enseres, dispositivos y


sistemas de prevención y protección contra incendio.
COVENIN 1642:1995: Planos de uso bomberil para el servicio contra incendio.
COVENIN 823-88: Guía instructiva sobre los sistemas de detección, alarma y extinción de
incendios.
COVENIN 1331:2001: Extinción de incendios en edificaciones. Sistema fijo de extinción con
medio de impulsión propio.
COVENIN 1376:1999: Extinción de incendios en edificaciones. Sistema fijo de extinción con
agua. Rociadores.
COVENIN 1040-89: Extintores portátiles.
NFPA National Fire Protection Association

ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALIDADES
Estas especificaciones tienen por objeto describir los sistemas, mostrar las condiciones de trabajo,
materiales y mano de obra requeridas para la Instalación del Sistema de Extinción de Incendios a la
tienda ELLOAS del Centro Comercial Las Trinitarias, en Barquisimeto Estado Lara, Venezuela.

DESCRIPCION DEL SISTEMA


Se trata de dotar de protección Contra incendios, usando una Extinción por medio de una Red
Portátil (Extintores) y de Rociadores. Las condiciones de diseño usadas para el sistema de Extinción de
Incendio por medio de Rociadores fueron las siguientes:

Clasificación de Riesgo Ordinario, Clase 1


Densidad 0,15 GPM / pie2
Área de Aplicación 1.291,66 pie2
Cobertura por Rociador 130 pie2
Tolerancia de Cálculo 10%

En cambio para el Sistema de Extinción Portátil debe estar constituido por un extintor de polvo
químico seco ABC de 10 lbs, 4A-60BC, ubicados en un cajetín, preferiblemente en un sitio de fácil
acceso. Estos extintores son muy versátiles (todo tipo de fuego) y fácilmente maniobrables por su poco
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peso y reducidas dimensiones. Todos los extintores cumplirán con las normas de protección del
Protocolo de Montreal

ALCANCE DE LOS TRABAJOS


Los trabajos requeridos bajo estas especificaciones incluyen toda la coordinación y fiscalización de
la mano de obra, los materiales, equipos y servicios necesarios e incidentales para la ejecución y puesta
en funcionamiento del sistema contra incendio proyectado para la Tienda ELLOAS del Centro
Comercial Ciudad Las Trinitarias, ubicada en Barquisimeto, Edo. Lara, para los distintos niveles
indicados en los planos adjuntos a este documento. Estos abarcan los siguientes puntos:
Sistema rociadores para todo el Local.
Sistemas de Extinción Portátil.
El CONTRATISTA suministrará e instalará las tuberías, soportes de tuberías, conexiones, válvulas
de control, rociadores, interruptores de presión, válvulas de drenaje y demás accesorios.
También se comprometerá a la limpieza de las tuberías de aducción por medio del flujo de agua y
de la realización de las pruebas de aceptación de los sistemas, tal como se establece en esta
especificación y en la norma NFPA 13 Installation of Sprinkler Systems, edición 2002.

CALIDAD DE LOS MATERIALES, EQUIPOS Y DISPOSITIVOS


En las presentes especificaciones se mencionarán los Laboratorios Underwriters Laboratories (UL),
Factory Mutual (FM) y NORVEN.
Todos los materiales, equipos, y dispositivos a ser suministrados por LA CONTRATISTA deberán
ser de acuerdo a estas especificaciones. En caso de sustitución, serán de igual o mejor calidad. Debe
existir predilección por equipos listados UL y aprobados FM específicamente diseñados, probados y
recomendados para su uso en sistemas contra incendio. Cuando ocurriera que se instalen equipos que
no cumplen con este requisito, se dará predilección a aquellos que tengan algún tipo de listado. Todos
los equipos deben poseer un certificado de proveniencia indicando que son NUEVOS y que poseen
GARANTÍA. En ningún caso se le permitirá a LA CONTRATISTA suministrar equipos usados.
Mientas sea posible, las empresas manufactureras de los equipos deberán poseer certificaciones de
calidad nacional o internacional que garanticen la calidad de sus productos. El no cumplimiento de esta
prerrogativa pone en riesgo la confiabilidad de los sistemas instalados y libra de responsabilidades al
ingeniero diseñador.
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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
Todas las tuberías a instalar serán de acero al carbono, con costura longitudinal Roscadas, negra de
extremos lisos de acuerdo con la designación de ASTM A53 Grado A schedule 40. El uso de esta
tubería está de acuerdo a lo establecido en la NFPA 13, sección 3-3.1, y en la tabla 3-3.1 de la misma
norma. Externamente, todas las tuberías y sus accesorios se protegerán contra la corrosión, de la forma
siguiente (refiérase a la sección de 5.7 de cuidados de tuberías para mayor detalle):
Limpieza mecánica, hasta llegar a metal gris.
Aplicar a continuación, una capa de fondo anticorrosivo industrial.
Aplicar un último recubrimiento de color rojo, aplicado en dos (2) capas.

Las conexiones roscadas tales como codos, reducciones, tees y codos reducidos, serán de hierro
maleable de acuerdo a los requerimientos de ASTM A-197, no galvanizadas, clasificadas para una
presión de trabajo de 150 psi de vapor de agua (W.S.P.). Las conexiones para soldar tales como tees,
codos y reducciones serán de acero forjado, schedule 40, ASTM A-234 Grado B, no galvanizadas. Las
conexiones ranuradas tales como codos y tees serán de hierro dúctil fabricadas de acuerdo con la norma
ASTM A-536.
Todas las tuberías se sostendrán en forma segura mediante soportes colgantes y fijos de diseño
aprobado, siguiendo los lineamientos establecidos en la sección 6 de la norma NFPA 13.
Todos los soportes serán del tipo ferroso, incluyendo fasteners, u-bolts, tuercas y tornillos UL/FM.
Se incluye toda la soportería antisísmica necesaria para la protección del arreglo de tubería contra
terremotos y movimientos estructurales. La protección de los soportes contra la corrosión será similar a
la establecida para las tuberías a la vista.

SISTEMA DE ROCIADORES
1. Válvula de Alarma (Detectora de flujo de Agua)
La válvula de alarma, es una válvula de retención que incorpora ciertos componentes para permitir
el funcionamiento de las alarmas mecánicas y eléctricas asociadas con el funcionamiento del sistema de
rociadores. Tendrá como mínimo los accesorios siguientes:
Cámara de retardo
Campana hidráulica
Accesorios (trimming) básico, incluyendo manómetros y válvulas de drenaje.
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Accesorios (trimming) de alarma de pruebas.


Accesorios (trimming) de alivio de presión.
Interruptor de presión para señalización remota por activación del sistema.
Placa con las instrucciones de operación en español.

2. Válvula para tubería de prueba


Las válvulas de tubería de prueba para los sistemas de rociadores serán aprobadas para tal fin por la
autoridad que designe el CLIENTE. Serán del tipo globo, extremos roscados, clasificadas para una
presión de trabajo de 175 psi. Las válvulas de drenaje podrán ser de fabricación nacional, siempre que
cumplan con lo establecido en estas especificaciones.

3. Rociadores
Los rociadores a ser usados deben ser seleccionados según estas especificaciones, y por lo tanto
debe justificarse cualquier cambio por parte de la contratista. Las temperaturas, factores de descarga,
modelos y demás características están ajustadas a cada área y riesgo en particular.
Según las áreas y riesgos citados en la memoria descriptiva adjunta, los rociadores sugeridos son de
tipo colgantes, en bronce natural o cromados con roseta decorativa, para este caso poseerán un
coeficiente de descarga K=5.6 respuesta y cobertura estándar, temperatura de activación 155ºF (68ºC),
conexión ½” NPT, asiento y sello de berilio, UL/FM, preferiblemente de la marca Victaulic.
Solo deben ser instalados rociadores nuevos. Se debe mantener un suministro de rociadores de
repuesto (no menos de 6) en las instalaciones.

4. Gabinete Para Extintores


El gabinete con Extintores a instalarse irán asociados a la pared. Serán metálicos, construidos de
acero, con un acabado anticorrosivo similar al dado a las tuberías de acero a la intemperie. Las
dimensiones del gabinete serán: 0.40 x 0.6 x 0.2 m. Estará firmemente instalado y la altura a la cual se
colocará el borde inferior del gabinete, respecto al piso, será de 0.80 a 1m. El cajetín en referencia
deberá cumplir con las normas COVENIN 1331 y NFPA 14. En su interior se alojarán los siguientes
equipos:
Los gabinetes estarán provistos de compuerta abisagrada con cerradura de llave amaestrada. El
vidrio de dicha compuerta deberá tener un espesor tal, que permita su fácil ruptura y de vidrio templado
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que no deje bordes cortantes. Deberá llevar una inscripción "EN CASO DE INCENDIO ROMPER
EL VIDRIO Y USAR EL EQUIPO SEGUN SUS INSTRUCCIONES".
Instrucciones de uso:
Usar en posición vertical.
Sacar el pasador de seguridad.
Apretar el gatillo.
Dirigir la descarga a la base de la llama.
Recomendaciones para uso y cuidado
Instrucciones en castellano.
Vigilancia de presión (indicación de carga) regular.
Frecuencia rutinaria de inspección para recarga: 6 meses, dejando constancia de
registros de la recarga.
Señalización del lugar de emplazamiento utilizando símbolos (dibujo) del extintor en
rojo, fondo blanco, indicando el lugar de ubicación en ambientes como sótanos –
estacionamientos de vehículos.

5. Soportes de Tuberías
Todas las tuberías se sostendrán en forma segura mediante soportes colgantes y fijos de diseño
aprobado, siguiendo los lineamientos establecidos en la sección 2-6 de la norma NFPA 13. Todos los
soportes serán del tipo ferroso, iguales a los indicados en los planos. Especial atención debe darse a los
soportes fijos que se utilizan para evitar daños a la tubería en caso de sismo. La protección de los
soportes contra la corrosión será similar a la establecida para las tuberías a la vista.

CUIDADOS EN LA INSTALACION
Las tuberías, válvulas y accesorios deben inspeccionarse para asegurar que se encuentren libres de
defectos antes de su instalación; igualmente deben encontrarse libres de suciedad u otros materiales en
su interior. Cuando el trabajo se detenga, todas las aberturas de tuberías (con o sin bridas), se deben
tapar para evitar que materiales extraños entren en las tuberías.
Se deben utilizar las herramientas y los equipos que sean necesarios para manipular las tuberías,
válvulas y accesorios, de tal forma que no sufran daños mecánicos. Las uniones o ensamblajes deben
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ser realizados por personal calificado y familiarizado en particular con los materiales y accesorios que
se usarán, teniendo en cuenta las instrucciones y especificaciones del fabricante.

LIMPIEZA DE TUBERIAS
Las tuberías subterráneas y a la vista que alimentan los montantes de los rociadores, deben ser
limpiadas antes de realizar la conexión final entre estas y el montante. Esto tiene como fin, el remover
cualquier material extraño que pudiese haber entrado durante el proceso de instalación. Para todos los
casos la limpieza continuará hasta que el agua salga clara.
La limpieza continuará hasta que el agua salga limpia. Cuando se planifiquen dichas pruebas, se
dispondrá el agua para que no cause daños a las propiedades o equipos de la empresa. El Contratista
tendrá como responsabilidad prever las conexiones, materiales y métodos que sean necesarios para
estas pruebas y solicitar su aprobación a CLIENTE.

PRUEBAS DE ACEPTACION
1. Prueba Hidrostática
Todas las tuberías de todos los sistemas se probarán hidrostáticamente. Para ello deben seguirse el
siguiente procedimiento:
Presurizar la tubería con agua a 200 psi.
Mantener la tubería presurizada durante dos horas.
Verificar que la presión no varíe durante el lapso de duración de la prueba.
Despresurizar la tubería.
No deberá presentarse ningún tipo de fuga de agua para que la prueba se considere aceptable. La
prueba debe ser supervisada por un representante del cliente. Es obligatorio seguir las recomendaciones
de la NFPA 13 a este respecto.

2. Pruebas de alarmas y drenajes


El sistema de rociadores contará con dispositivos para prueba y para drenar el agua de las tuberías.
Estos dispositivos deben probarse para verificar su buen funcionamiento, al igual que los sensores de
flujo asociados a los mismos. Estos últimos enviarán una señal de alarma del panel del sistema de
detección.
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Para cada uno de estos componentes y sistemas mencionados, el Contratista preparará los
protocolos de pruebas según NFPA 13 y 72, y los someterá a la CLIENTE para su aceptación.
Como parte de estas pruebas puede incluirse:
Verificación de que no existan fugas en las conexiones entre las válvulas de control y la red de
distribución, así como en las conexiones del sistema.
Confirmación de la presencia y adecuada ubicación e instalación de los soportes.
Constatación de la operatividad de los equipos.
Revisión de la ubicación y correcta instalación de los rociadores.
Constatación de que los manómetros se encuentren operativos.
Confirmar que los equipos, tuberías y soportes estén libres de daños mecánicos.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


En caso de requerirse, la Contratista suministrará los equipos especiales y/o software requeridos
para el arranque de los sistemas. Una vez que se hayan realizado, a satisfacción del Ingeniero Inspector,
todas las pruebas acordadas y el plan de adiestramiento se haya efectuado al personal asignado, es que
se considerará la obra totalmente terminada y aceptada.

RESUMEN DE CALCULOS

Número de Rociadores 12 Rociadores


Demanda de Agua del Sistema 193,75 GPM
Tiempo de Independencia 1 hora
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Cómputos Métricos
Ítem Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario Precio Total

1 Suministro e Instalación de Tubería de Acero ASTM A-53 SCH 40 de 2 ½” de ml 10 - -


Diámetro con revestimiento anticorrosivo y acabado en color Rojo.
2 Suministro e Instalación de Tubería de Acero ASTM A-53 SCH 40 de 2” de ml 10
Diámetro con revestimiento anticorrosivo y acabado en color Rojo.
3 Suministro e Instalación de Tubería de Acero ASTM A-53 SCH 40 de 1 ½” de ml 15 - -
Diámetro con revestimiento anticorrosivo y acabado en color Rojo.
4 Suministro e Instalación de Tubería de Acero ASTM A-53 SCH 40 de 1” de ml 30 - -
Diámetro con revestimiento anticorrosivo y acabado en color Rojo.
Suministro e Instalación de Rociador tipo colgante (Pending), en bronce natural
5 o cromados con roseta decorativa Marca VICTAULIC o Similar, de K=5.6, Pieza 12 - -
Temperatura de Activación 155ºF (68ºC), conexión ½” NPT, asiento y sello de
berilio, UL/FM
6 Suministro e Instalación de Válvula de Prueba Pieza 1 - -

7 Suministro e Instalación de Válvula Detectora de Flujo VICTAULIC o Similar Pieza 1 - -


Suministro e Instalación de Tee Reductora de 2 ½”x2” de Hierro Maleable ASTM
8 A-197, no galvanizadas SCH 40 con revestimiento anticorrosivo y acabado en Pieza 2
color Rojo.
Suministro e Instalación de Tee Reductora de 2”x1 ½” de Hierro Maleable ASTM
9 A-197, no galvanizadas SCH 40 con revestimiento anticorrosivo y acabado en Pieza 1
color Rojo.
Suministro e Instalación de Tee Reductora de 2”x1” de Hierro Maleable ASTM A-
10 197, no galvanizadas SCH 40 con revestimiento anticorrosivo y acabado en Pieza 4
color Rojo.
Suministro e Instalación de Tee Reductora de 1 ½”x1” de Hierro Maleable ASTM
11 A-197, no galvanizadas SCH 40 con revestimiento anticorrosivo y acabado en Pieza 4
color Rojo.
Suministro e Instalación de Codo de 90º de Hierro Maleable ASTM A-197, no
12 galvanizadas SCH 40 de 2 ½” de Diámetro con revestimiento anticorrosivo y Pieza 3
acabado en color Rojo.
Suministro e Instalación de Codo de 90º de Hierro Maleable ASTM A-197, no
13 galvanizadas SCH 40 de 1 ½” de Diámetro con revestimiento anticorrosivo y Pieza 1
acabado en color Rojo.
Suministro e Instalación de Codo de 90º de Hierro Maleable ASTM A-197, no
14 galvanizadas SCH 40 de 1” de Diámetro con revestimiento anticorrosivo y Pieza 32
acabado en color Rojo.
Suministro e Instalación de Reducción Concéntrica de 2 ½”x1 ½” de Hierro
15 Maleable ASTM A-197, no galvanizadas SCH 40 con revestimiento anticorrosivo Pieza 2
y acabado en color Rojo.
Suministro e Instalación de Reducción Concéntrica de 1 ½”x1” de Hierro
16 Maleable ASTM A-197, no galvanizadas SCH 40 con revestimiento anticorrosivo Pieza 4
y acabado en color Rojo.
Suministro e Instalación de Reducción Concéntrica de 1” x ½” de Hierro
17 Maleable ASTM A-197, no galvanizadas SCH 40 con revestimiento anticorrosivo Pieza 12
y acabado en color Rojo.

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