Hola Sebastián

En primer lugar te pido disculpas por no haberte contestado el mail el fin de semana, ya
que de casualidad recién veo la carpeta de correos no deseados y está el tuyo.

Bueno ya lo configure para que llegue bien te cuento voy a tratar de ser lo más claro y
sintético posible.

1- Dentro del relevamiento, se debe tomar en cuenta los factores de potencia de

consumo e instalada, a los efectos de poder definir el factor de simultaneidad
entre otros factores, cargas por fase en hora pico.
Esto es muy importante para poder prever futuras ampliaciones (colocación de nuevos
equipos) o poder definir un futuro plan de ahorro de energía.
A) Con solo una persona con un mínimo de experiencia en el área de mantenimiento
se podría hacer las correcciones eléctricas de mediana envergadura en planta,
limpieza de tableros, luminarias en tiempo muerto de planta todo esto tiene que
ser parte de una rutina de trabajo con un seguimiento en papel y en software que
diseño de acuerdo a las necesidades de la dirección.
B) Esto garantiza en primer lugar el uso de documentación de control (checklist) por
parte de todo el personal y determina la frecuencia de la tarea.

2- Para hacer los planos de las instalaciones eléctricas de planta y distribución, de no

contar con nada de documentación en planta, se levanta todo el plano a mano
alzada por ej.: tablero primario, tablero secundario y las distintas distribuciones
de planta, esto nos da información importante: ver el estado de todo el cableado y
tableros en general para poder hacer las correcciones necesarias según
legislaciones vigentes antes de volcar todo en Autocad que sería el documento
(digital), y un plotter (físico) .
3- Es importante tener el stock físico del depósito ya que como hablamos cuentan
con mucha cantidad de material terminado con fallas que se debe reclasificar
como para recuperar activos y hacer lugar, para esto se define el software que la
empresa considere dentro de muchas opciones de mercado, o si usted determina
yo podría desarrollar un software para el uso especifico por ej.: tipo de material
terminado que está en las estanterías, cantidad y lugar de ubicación física, materia
prima disponible donde esta acomodada , esto optimiza el espacio limitado que
está en el depósito.
4- La capacitación al personal la defino en dos palabras concientización y operación,
esto creo en principio, que es lo adecuado para su compañía, concientizar al
personal de las tareas que están realizando. Esto ayuda a mejorar la calidad, orden
y limpieza, acentuar las responsabilidades y prevé accidentes de trabajo.

(Operación) en definir pequeños documentos con muchas ilustraciones de muy fácil

interpretación por equipo a los efectos que todos entiendan el funcionamiento del
 equipo y otro documento seria como una guía rápida ante algunos problemas que
pudieran surgir y como proceder.

Todo esto está acompañado de una planilla que cada operario firma con su DNI que se
archiva en la carpeta de cada operario como (ficha de capacitación al personal).

5- Todo esto está totalmente asegurado en el punto 4 .

6- Los vehículos de la compañía tienen el mismo procedimiento que el
mantenimiento de planta esto cuenta con documentación escrita y software que
nos garantiza el mantenimiento mecánico y documental por unidad ej.: Ruta,
Seguros, VTV, etc.
7- Toda la información tanto documental como software nos proporcionan
indicadores (paretos) diarios que pueden visualizar la dirección en tiempo real
desde el consumo de energía eléctrica día por día, producción diaria, rendimiento,
tiempo de parada de los equipos ( falta de material o problema de
mantenimiento), productividad, tiempos muertos , stock terminado, stock
importado, scrak, etc.

Si no se entendió algo no dudes en preguntarme que seguramente con el apuro no fui lo

suficientemente claro .

Atte

Juan Carlos Cordoba

4692-6426

15-58892297

Ing_juancarloscordoba@hotmail.com