Buen día, docente y compañeros/as

HERRAMIENTAS DE LA INNOVACIÓN CONTINUA

Ejem

Nombre Definición Ejemplo

Inspecciona los métodos,
técnicas y procesos, de
fabricación con tecnología
que controla y mide la
calidad. Además activa
instrumentos y máquinas
Control estadístico de para proporcionar los
procesos (SPC) datos de calidad a partir de
lecturas de procesos y
mediciones de productos.
Después de ser e
recopilados, los datos se
monitorean y evalúan para
controlar el proceso.
Herramienta de evaluación
general que puede
aplicarse en distintos
sectores o cualquier puesto
Lista de comprobación
de trabajo e identifica las
condiciones de riesgo o las
principales áreas que
posteriormente serán e
evaluadas.
Lista de comprobación Se efectúa un análisis de 10
ergonómica distintas áreas en la que la
ergonomía (estudio de las
interacciones entre los
elementos de un sistema y
los seres humanos) influye
en las condiciones de
trabajo. La lista está
formada por 128 puntos,
cada parea tiene entre 10 a
20 puntos de e
comprobación. Analiza sí se
está cumpliendo las
 actividades con la lista de
comprobación y en caso de
ser necesario realizar
modificaciones.

Visualiza las relaciones y

variaciones de una serie de
acciones o trabajos con un
objetivo en común.

Diagrama de flujo de Se representa de manera

procesos secuencial con ayuda de
círculos, rombos,
rectángulos, flechas, entre
otros.

e
Delimita las prácticas de
mejoras en limpieza y
orden, al mismo tiempo,
crea estándares en
procesos eficientes y
5S
eficaces. Aumenta la
productividad de los
procesos empresariales.

e
Análisis de fallos en Se lleva a cabo en la
productos industria manufacturera
para evitar errores o fallos
futuros de procesos,
producto y materiales.
Estas fallas se pueden
producir durante la
fabricación, la instalación, e
el servicio y el envío. Se
efectúan los siguientes
pasos.

1.- Recolección de datos.

2.- El producto se visualiza
para identificar grietas,
defectos o anomalías.
3.- Pruebas destructivas a
través del laboratorio.
4.- Análisis de datos.
 5.- De ser necesario
realizar soluciones y
correcciones.
Se refiere al análisis
sistemático para identificar
las necesidades del e
consumidor y así mejorar
la calidad de los productos.

QFD Primero se realiza una

encuesta al consumidor, se
analiza la competencia,
posteriormente se termina
con el lanzamiento al
mercado o con la
producción.
e
Se utiliza para organizar
una actividad o trabajo en
específico, ya que muestra
Diagrama de flechas cómo se deben de ejecutar
las actividades

Identifica los factores que

contribuyen a un conflicto
Diagrama de causa-efecto o problema para
posteriormente desarrollar
acciones y eliminar o
mitigar los problemas. e

EJEMPLO PRÁCTICO
 
En una empresa que se dedica a fabricar martillos, primero implementaría el  diagrama de
causa-efecto  esto con el fin de analizar el problema y visualizar todas las posibilidades
causas que lo ocasionan. Posteriormente con el diagrama de flujo de
procesos  representaría la interacción y secuencia de las actividades del área de
producción, cuyo fin es visualizar un mejor funcionamiento del proceso; con este
diagrama ayudará a mejorar la compresión del trabajo mostrando los pasos necesarios
para realizar la actividad y se crearán normas para la ejecución de los procesos en la
fabricación de martillo. En seguida, se identificaría las actividades principales y se
utilizaría el diagrama de flechas  esto con el objetivo de visualizar el orden de las
actividades que se realizan para fabricar el martillo, esto ayudará a establecer los
tiempos de ejecución en los distintos procesos.
 
Después de ejecutar las actividades, con la lista de comprobación ergonómica  se
efectuaría un análisis en el área de producción, identificando el número de trabajadores,
las horas extras, las pausas, además se organizaría a un grupo de colaboradores para
examinar el lugar de trabajo, se colocaría un “SÍ” o un “NO” en el punto de comprobación.
Después de concluir, se analizarán los resultados que obtuvieron un “SÍ”, se realizaría
recomendaciones o acciones preventivas que necesite el departamento de producción.
 
Por último, la empresa quiere lanzar un nuevo martillo al mercado, para esto se utilizaría
la matriz QFD.  Para esto, primero se definiría el grupo objetivo. Por ejemplo:

- Mujeres y hombres a partir de 25 años.

- Ingresos en un rango medio.
- La profesionalidad son valores significativos para el grupo.

De este grupo, se selecciona la mayor cantidad posible de sujetos para realizar el análisis
del cliente. Se efectúan cuestionarios para investigar qué características necesita el
cliente, con respecto al martillo. Por ejemplo:

- Mango ergonómico (20 puntos)

- Garantía a largo plazo (50 puntos)
- Acabado perfecto (10 puntos)
- Peso (20 puntos).

Posteriormente se compara el producto con la competencia. Se toman notas. Finalmente,

se examina los componentes del martillo que reúnen las características. Por ejemplo:

- Cabeza de acero.
- Mango de plástico.
- Agarre de goma.
- Funda protectora.
- Garantía de por vida.
En conclusión se toma en cuenta las características del producto y las necesidades del
cliente.
EJEMPLO PRÁCTICO

En una empresa que se dedica a fabricar martillos, primero implementaría el diagrama de causa-
efecto esto con el fin de analizar el problema y visualizar todas las posibilidades causas que lo
ocasionan. Posteriormente con el diagrama de flujo de procesos representaría la interacción y
secuencia de las actividades del área de producción, esto con el fin de visualizar un mejor
funcionamiento del proceso, con este diagrama ayudará a mejorar la compresión del trabajo
mostrando los pasos necesarios para realizar la actividad y se crearán normas para la ejecución de
los procesos en la fabricación de martillo. En seguida de identificar las actividades se utilizaría el
diagrama de flechas esto con el fin de visualizar el orden de las actividades que se realizan para
fabricar el martillo, esto ayudará a establecer los tiempos de ejecución en los distintos procesos.

Después de ejecutar las actividades, con la lista de comprobación ergonómica se efectuaría un

análisis en el área de producción, identificando el número de trabajadores, las horas extras, las
pausas, además se organizaría a un grupo de colaboradores para examinar el lugar de trabajo, se
colocaría un “SÍ” o un “NO” en el punto de comprobación. Después de concluir, se analizarán los
resultados que obtuvieron un “SI”, se realizaría recomendaciones o acciones preventivas que
necesite el departamento.

Por último, la empresa quiere lanzar un nuevo martillo al mercado, para esto se utilizaría la matriz
QFD. Para esto, primero se definiría el grupo objetivo. Por ejemplo:

- Mujeres y hombres a partir de 25 años

- Ingresos en un rango medio.
- La profesionalidad son valores significativos para el grupo.

De este grupo, se selecciona la mayor cantidad posible de sujetos para realizar el análisis del
cliente. Se efectúan cuestionarios para investigar qué características necesita el cliente. Por
ejemplo

- Mango ergonómico (20 puntos)

- Garantía a largo plazo (50 puntos)
- Acabado perfecto (10 puntos)
- Peso (20 puntos).

Posteriormente se compara el producto con la competencia. Se toman notas. Finalmente, se

examina los componentes del martillo que reúnen las características. Por ejemplo.

- Cabeza de acero
- Mango de plástico
 - Agarre de goma
- Funda protectora
- Garantía de por vida.

En conclusión se toma en cuenta las características del producto y las necesidades del cliente.

Bibliografía

1.- Cardenas, F. (2023, Enero 20). Diagrama de flujo de proceso: qué es, cómo se
hace y ejemplos. Blog.Hubspot. https://blog.hubspot.es/sales/que-es-diagrama-
flujo-procesos

2.- Control Estadístico de Proceso (SPC) | izaro.com.

(n.d.). https://www.izaro.com/control-estadistico-de-proceso-spc/c-1299154525/

3.- Diagramas de Flechas. (2013, Abril 25). Tareas

Universitarias. https://tareasuniversitarias.com/diagramas-de-flechas.html

4.- Experience, W. C. (2022, Febrero 23). Qué es un Diagrama de Causa y Efecto

cuál es su utilidad. WOW! CX. https://www.wowcx.com/que-es-un-diagrama-de-
causa-y-efecto/

5. Figura 9. La matriz QFD, agrupo en un mismo grafo; áreas, matrices y. . . (n.d.).

ResearchGate. https://www.researchgate.net/figure/Figura-9-La-matriz-QFD-
agrupo-en-un-mismo-grafo-areas-matrices-y-vectores-que_fig5_321458957

6.- Insercor. (2020, Octubre 5). Análisis de Falla - Insercor S.A.S. Insercor

S.A.S. https://www.insercor.com/portfolio/analisis-de-falla/

7.- Mapex. (2023, Marzo 13). Control Estadístico de Procesos: la clave para

fabricar con cero defectos. https://mapex.io/news/control-estadistico-de-procesos-
definicion-y-beneficios/#:~:text=%C2%BFQu%C3%A9%20es%20el%20Control
%20Estad%C3%ADstico,as%C3%AD%20posibles%20problemas%20de
%20calidad.

8.- Marin-Garcia, J. A., Bautista, Y., Garcia-Sabater, J. J., & Vidal-Carreras, P. I. (2010).
Implantación de la innovación continua en la gestión de operaciones: una revisión de la
literatura. INNOVAR. Revista de Ciencias Administrativas y Sociales, 20(38),77-93.[fecha
de Consulta 21 de Julio de 2023]. ISSN: 0121-5051. Recuperado
de: https://www.redalyc.org/pdf/818/81819024007.pdf

9.- Riesgos ergonómicos - INSST - Portal INSST - INSST. (n.d.). Portal

INSST. https://www.insst.es/materias/riesgos/riesgos-
ergonomicos#:~:text=Ergonom%C3%ADa%20(o%20estudio%20de%20los,y%20el
%20resultado%20global%20del

10.- Yaninaenriquez. (2020, Octubre 8). 5S: ¿Qué significa cada ‘S’ en la mejora
continua? | Prevencionar Perú. Prevencionar
Perú. https://prevencionar.com.pe/2020/10/08/5s-que-significa-cada-s-en-la-
mejora-continua/

Hola compañero es un gusto saludarle

Enriqueciendo aún más su actividad, otra herramienta que se puede utilizar es el diagrama de
afinidad. Se caracteriza por clasificar las ideas o los datos por temas comunes; por consiguiente, se
puede desarrollar nuevas formas de procesar problemas que resultan complejos.

Este tipo de diagrama se utiliza para analizar grandes volúmenes de datos, ordenar ideas por
temas y colaborar en soluciones.

Los pasos para crear un diagrama de afinidad son los siguientes:

1. Elige un tema
Algunos temas cuyos objetivos se expresan a continuación serán los más apropiados:

 Mejorar un proyecto anterior.

  Desarrollar ideas para realizar un nuevo producto.
 Identificación de conflictos o problemas en un proceso.

2. Crea un equipo interdisciplinario

Por ejemplo, en un grupo se realiza una lluvia de ideas, para obtener un mejor resultado
se clasifica los grupos por temas, así puede que se obtenga más información.

3. Efectúa una lista de ideas o datos

Realizar una planilla de ideas ayudará a ordenar los pensamientos.

4. Ordena los elementos por categorías

Se recomienda clasificar los elementos por categorías de acuerdo a los temas más lógicos.
Por ejemplo:

Ideas:
 Publicación en las redes sociales
 Programa de fidelización.

Posibles categorías:

 Grado de urgencia.
 Por impacto.

5. Elabora un plan de acción

Por ejemplo:

1. Reducir las ideas o datos para trabajar únicamente con los más relevantes.
2. Realizar un plan de acción detallando los pasos a ejecutar.
3. Establecer un cronograma de actividades.
4. Llevar a cabo un seguimiento del progreso

Recibe un cordial saludo.

Bibliografía

Admin. (n.d.). Diagrama de afinidad. Design

Thinking. https://designthinking.ucr.ac.cr/diagrama-de-afinidad/
Buen día compañera

En el caso que usted presenta es la elaboración de pizzas, considero que una de las herramientas
que le puede ayudar es la hoja de operaciones estándar, ya que en esta se describe los pasos
específicos para realizar una actividad de manera eficiente y eficaz.

Por ejemplo: En el restaurante que elabora pizzas, en un documento se especifica con imágenes,
las cantidades de los ingredientes y los procesos a ejecutar.

Los beneficios que traería esta herramienta es que al momento que el restaurante rote de personal,
será más fácil capacitarlo y, al mismo tiempo se cumpliría con los estándares de calidad.

Reciba un cordial saludo.

Bibliografía

Hoja de operación 03 3°.pdf.

(n.d.). https://es.slideshare.net/MARIBELPESPINOZAQUIR/hoja-de-operacin-03-
3pdf

Hola compañero Manuel

Su aportación me parece muy completa, enriqueciendo su aportación principalmente en el

Diagrama de Pareto, le comparto un ejemplo de cómo se puede utilizar este diagrama:

Ejemplo:

Tema: Los vendedores no cumplen o llegan a sus objetivos mensuales

Observación: La empresa ha reportado que en último semestre las metas no se han cumplido en el
departamento de ventas.

Ejecución: Primero de habla con los colaboradores (vendedores) para conocer sus opiniones,
posteriormente se revisa las encuestas de calidad de atención. Después de analizar las posibles
causas registra en una tabla

Razones Número de frecuencias

Disminución de comunicación 9
 entre departamentos
Efectúa pocas actividades en las 15
pos-venta
El reporte tarda en llegar 5
Otros 11
Total 40

Después se calcula los porcentajes acumulados de las incidencias

Razones Número de Acumulados Porcentaje Porcentaje

frecuencias unitario acumulado
Disminución de comunicación 9 35 22.5 87.5
entre departamentos
Efectúa pocas actividades en 15 15 37.5 37.5
las pos-venta
El reporte tarda en llegar 5 40 12.5 100.0
Otros 11 25 27.5 65.0
Total 40 100

Con los datos obtenidos se crea la gráfica de Pareto

Se identifica los problemas

 El área de atención a clientes le es difícil dar seguimiento a los nuevos clientes ya que
estos no proporcionan los datos.
 La mitad del personal realiza la actividad de post-venta.
 El personal y administrativo y los vendedores tienen poca comunicación; por tal
motivo, se comenten equivocaciones en las facturas.
Después de identificar los problemas se buscas distintas soluciones.

Reciba un cordial saludo.

Bibliografía
Empresa, C. T. (2023, Marzo 12). ¿Qué es el Diagrama de Pareto? | Metodología
de Círculo de Calidad. CONDUCE TU EMPRESA | Aprende Y
Emprende. https://blog.conducetuempresa.com/2018/08/metodologias-de-los-
circulos-de-calidad.html
Control estadístico de procesos (SPC):

https://www.tibco.com/es/reference-center/what-is-statistical-process-control

Lista de comprobación para identificación de problemas:

https://adaptyar.ibv.org/index.php/otros-metodos/listas-de-comprobacion

https://www.ergonautas.upv.es/metodos/lce/lce-ayuda.php

Diagrama de flujo de procesos:

https://blog.hubspot.es/sales/que-es-diagrama-flujo-procesos

5S:

https://milagrosruizbarroeta.com/metodologia-5s-que-es/#:~:text=5S%20es%20una
%20herramienta%20que,en%20procesos%20eficaces%20y%20eficientes.

Hojas de operaciones estándar SOP:

Análisis de fallos:

https://www.infinitiaresearch.com/noticias/analisis-fallos-productos/

Simulación:

QFD:

https://www.ionos.mx/digitalguide/online-marketing/analisis-web/qfd-quality-function-
deployment/#:~:text=El%20Quality%20Function%20Deployment%20o,desarrollado
%20principalmente%20por%20Y%C5%8Dji%20Akao.

Seis Sigma:

Herramientas de visualización:

Herramientas para la calidad

Diagrama de afinidad:

Diagramas de árbol:

Diagrama de matriz:

Diagrama de flechas:

Herramientas clásicas para la calidad

Diagrama de Pareto:

Hojas de control:

Gráficas de control:

Diagrama de causa-efecto: