INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR QUITO METROPOLITANO

CARRERA TECNOLOGÍA SUPERIOR EN GESTIÓN DE TALENTO HUMANO

Resolución Caso de Estudio Empresarial Previo a la Aprobación de la Asignatura:

SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL

Resolución Estudio de Caso: “Prevención y Salud en el Trabajo”

Jennifer Delgado

Quito, 19 de noviembre de 2022

 RESUMEN:

Un operario de mantenimiento de una empresa dedicada a producir productos químicos, es

delegado a realizar el cambio de una pieza de tubería que conduce una sustancia peligrosa, su

jefe inmediato y el jefe de área ignoran el tipo de trabajo especial que el operario debe realizar.

Al movilizarse al lugar toma la documentación de seguridad que permite verificar el tipo de

trabajo, las medidas de prevención, protección y el tiempo de duración de este, por la premura

del caso no la lee, percatándose de incumplimientos al momento de llegar al sitio/área en

mención.

Al llegar se observa condiciones inseguras de trabajo, el operario de mantenimiento de igual

forma procede a realizarlo, teniendo un inconveniente que provoca un incidente que pudo haber

tenido mayores consecuencias.

Palabras clave: condiciones, mantenimientos, seguridad, trabajo.

 ABSTRACT:

A maintenance operator of a company dedicated to producing chemical products, is delegated to

change a piece of pipe that carries a dangerous substance, his immediate boss and the area

manager are unaware of the special type of work that the operator must carry out.

When moving to the place, he takes the security documentation that allows verifying the type of

work, the prevention and protection measures and the duration of this, due to the urgency of the

case he does not read it, noticing non-compliance when arriving at the site / mentioned area.

Upon arrival, unsafe working conditions are observed, the maintenance operator proceeds to

carry it out in the same way, having an inconvenience that causes an incident that could have

had greater consequences.

Key words: conditions, maintenance, safety, work.

 Tabla De Contenidos

Capítulo 1. Presentación del Caso 1

1.1. Descripción del estudio de caso 1

1.2. Problema principal 3

1.2.1. Problemas secundarios 3

1.3. Objetivo Principal 3

1.4. Objetivos específicos 3

Capítulo 2. Analizar los datos del caso 4

2.1. Análisis de los datos del caso de estudio 4

Capítulo 3. Método – Generación de Alternativas 6

3.1. Identificación De Alternativas De Solución 6

Conclusiones 9

Recomendaciones 10

Referencias 11

Apéndice A: Preguntas de Análisis del caso “Prevención y Salud en el Trabajo 12

 Lista De Tablas

Tabla 1: Matriz hechos y datos del caso de estudio 4

 Capítulo 1. Presentación del Caso

1.1. Descripción del estudio de caso

Emilio, el responsable de mantenimiento de una empresa química, llama por teléfono

a Adolfo, que es un operario de su equipo, para encargarle la reparación de una avería que se

ha causado en una conducción de solución de sosa cáustica de un sector de la fábrica.

Se ha producido un atasco en la tubería y hay un pequeño goteo en una junta. La

reparación corre prisa porque el problema afecta a la producción. Adolfo le pregunta si ha

tenido en cuenta que ese asunto se trata de un trabajo especial, dado que la sosa cáustica es un

producto muy corrosivo y peligroso y Emilio le responde que sí y que no se preocupe. Emilio

ha estado hablando con Luis, el responsable de ese sector de la fábrica, y ya han preparado la

autorización pertinente para que pueda arreglar la avería.

Adolfo le pregunta si él ha visto el problema. Emilio le responde que no porque está

muy ocupado, pero según le ha contado Luis, la reparación no es muy complicada. La

autorización de trabajo será de una hora y durante ese tiempo mantendrán parada la bomba de

alimentación de la sosa y vaciarán la tubería. Adolfo prepara el material y se va hacia el

despacho de mantenimiento en busca de la autorización de trabajo.

La firma sin leerla y la guarda. Después se dirige hacia el lugar de la avería. Luis, el

responsable de la sala, le está esperando. Le indica la junta que pierde y se va rápidamente, no

sin antes insistirle en que se dé prisa. Adolfo se queda un poco sorprendido. Lo normal es que

le diera más explicaciones relacionadas con el trabajo y las condiciones de seguridad.

Entonces decide mirar con detenimiento la autorización de trabajo.

1
 Se da cuenta de que el cuestionario de seguridad no está cumplimentado, que no se

hace referencia a los medios de protección y que tampoco figura el tiempo que debe durar la

autorización. Adolfo, desconcertado, no sabe qué hacer.

Cree recodar que dispone de una hora de tiempo, pero no está seguro. Finalmente,

decide emprender la reparación por la urgencia y porque no la ve complicada; se trata de

desconectar la brida y solucionar el atasco que se supone en un lugar próximo. Sin embargo,

a medida que interviene en la avería, van surgiendo complicaciones, ya que, a pesar de que se

ha abierto la válvula de vaciado de la tubería, sigue fluyendo líquido.

Adolfo consigue darle solución, pero cuando el trabajo está casi terminado, un enorme

chorro de sosa cáustica sale proyectado por un extremo de la tubería. Por fortuna, Adolfo sale

ileso del accidente y da aviso inmediato a los servicios de urgencia de la empresa.

2
 1.2 Problema Principal

No priorizar la seguridad y salud del trabajador dentro de las diferentes áreas de

la empresa.

1.2.1. Problemas secundarios

• Desconocimiento del manejo de sustancias químicas.

• Falta de comunicación y políticas de seguridad y salud en el trabajo.

• Incumplimiento de parámetros en autorización de trabajo.

• Ausencia de medidas de prevención y medios de protección para la realización de

trabajo de mantenimiento.

1.3. Objetivo principal

Identificar los factores de riesgo o situaciones de peligro que se contemplan en la

situación de trabajo.

1.4. Objetivos específicos

• Identificar los riesgos a los que está expuesto el personal de mantenimiento de la empresa.

• Establecer procedimientos para mantenimientos que impliquen riesgos químicos.

• Implementar políticas de seguridad y salud en el trabajo en todas las áreas de la empresa.

3
Capítulo 2. Analizar los datos del caso

2.1. Análisis de los datos del caso de estudio

Para el análisis de los problemas se realizará una matriz en el que se detallan los hechos

encontrados, dejando entrever las problemáticas que están presentes en este caso.

Tabla 1: Matriz hechos y datos del caso de estudio

• Problemática #1: No priorizar la seguridad y salud del trabajador dentro de las

diferentes áreas de la empresa.

Posible causa: No contar con políticas SSO.

Hechos / Evidencia Datos cualitativos
El técnico de mantenimiento va a proceder a Tanto la jefatura de mantenimiento,
realizar un trabajo que se considera especial por operación/planta no toman en cuenta los riesgos
ser asociado a riesgos químicos, la jefatura de asociados a las actividades de sus áreas.
las diferentes áreas no le dan importancia a la
seguridad salud ocupacional.
• Problemática #2: Desconocimiento del manejo de sustancias químicas.

Posible causa: insuficiente/nula capacitación de manejo de sustancias químicas

y prevención de los riesgos asociados.
Hechos / Evidencia Datos cualitativos
El técnico de mantenimiento al no contar Se requiere realizar el mantenimiento en
con las indicaciones de la jefatura una línea donde se trabaja con una sustancia
pertinentes, se dirige a realizar un química corrosiva y que puede ser nociva
mantenimiento en un línea de conducción para la salud.
de sosa caustica sin tomar en cuenta las
medidas de prevención en la fuente y
protección personal.
• Problemática #3: Falta de comunicación y políticas de seguridad y salud en el
trabajo.

Posible causa: Ausencia de política integral y comunicativa por parte de la

jefatura de SSO de la empresa.

Hechos / Evidencia Datos cualitativos

Al momento de proceder a realizar el No existe una política comunicativa ni
trabajo de mantenimiento, ni el jefe de concientización sobre la importancia que tiene la
mantenimiento, ni el jefe de planta le indican prevención de riesgos y los posibles impactos
que tipo de medidas debe tomar, y el tiempo a económicos que conllevan.
emplear con relación a ese tipo de trabajo;
además no se evidencia el acompañamiento del
personal de SSO.

4
 • Problemática #4: Incumplimiento de parámetros en autorización de trabajo.

Posible causa: desconocimiento de documentación obligatoria de SSO.

Hechos / Evidencia Datos cualitativos
Adolfo se dirige a realizar el trabajo de No se realiza la autorización de trabajo
mantenimiento con la hoja de autorización acorde a los riesgos asociados de este; no se
de trabajo sin leerla, desconociendo el tipo determina el tiempo que tomará la
y el tiempo de trabajo que se tomaría en realización de trabajo y al que va estar
realizarlo, porque se le indica que el trabajo expuesto el técnico de mantenimiento.
de mantenimiento es prioritario y requiere
premura.
• Problemática #5: Ausencia de medidas de prevención y medios de protección
para la realización de trabajo de mantenimiento.

Posible causa: poca o nula capacitación sobre las medidas de prevención y

protección personal.
Hechos / Evidencia Datos cualitativos
Al momento de realizar el trabajo de No se toman en cuenta la medidas de
mantenimiento Adolfo confía en que se prevención al realizar un trabajo especial,
apagó la bomba de la línea de conducción también se procede a realizarlo sin ningún
de sosa caustica, además procede a realizar tipo de protección personal.
el trabajo sin equipos de protección
personal, ni bloqueos o establecimiento de
perímetros para realizar el trabajo.

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Capítulo 3. Método – Generación de Alternativas

3.1. Identificación De Alternativas De Solución

Una vez identificados los cinco problemas más relevantes, es momento de realizar un

condensado de alternativas de solución a dichos problemas, para que la dirección de la

empresa tenga una guía que permita solucionar estos problemas.

Problema 1: No priorizar la seguridad y salud del trabajador dentro de las diferentes áreas de

la empresa.

Alternativas de Solución

• Establecer políticas empresariales desde la alta dirección en materia de seguridad y salud

en el trabajo.

• Concientizar a los altos directivos de la empresa sobre la importancia de la prevención de

riesgos laborales y su impacto económico, social y legal, con el objetivo que se asignen

recursos necesarios para gestionar eficientemente la seguridad y salud en el trabajo dentro

de la empresa.

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 Problema 2: Desconocimiento del manejo de sustancias químicas.

Alternativas de Solución

• Planificación de capacitaciones periódicas acerca de manipulación de sustancias químicas,

hojas de seguridad, identificación y prevención de riesgos químicos.

Problema 3: Falta de comunicación y políticas de seguridad y salud en el trabajo.

Alternativas de Solución

• Implementar programas de comunicación digitales y físicos que permitan promocionar la

seguridad y salud en el trabajo dentro de la empresa.

• Programar reuniones periódicas entre las jefaturas de SSO con el resto de áreas de la

empresa para evaluar indicadores de gestión de la SSO, y aplicar las mejoras necesarias.

Problema 4: Incumplimiento de parámetros en autorización de trabajo.

Alternativas de Solución

• Realizar capacitaciones y talleres relacionados a permisos/autorizaciones de trabajos y

análisis de riesgo tareas, y de esta forma poder registrar correctamente los formatos y

registros pertinentes.

• Establecer revisiones de permisos/autorizaciones de trabajo por parte del área de SSO,

previo al inicio de la actividad a realizar.

7
 Problema 5: Ausencia de medidas de prevención y medios de protección para la
realización de trabajo de mantenimiento.

Alternativas de Solución

• Identificar y evaluar riesgos inherentes a las actividades realizada por cada área, para

establecer medidas de prevención específicas y lograr reducirlos.

• dotar de equipos de protección personal específicos para cada actividad relacionada a los

riesgos que estos conlleven y que no se hayan podido disminuir con las medidas de

prevención.

• Supervisar las correctas medidas de prevención y uso de EPPs por parte del personal que

disponga a realizar labores particulares.

8
 CONCLUSIONES

La poca importancia que se da con relación a las medidas de prevención de accidentes

o riesgos laborales dentro de la empresa, la falta de supervisión o acompañamiento de personal

de SSO en trabajos especiales como el realizado por Adolfo, la no revisión o aprobación de la

documentación de autorización de trabajo, y la imprudencia de Adolfo al reconocer el peligro

al que se exponía al no contar con las condiciones de seguridad necesarias y equipos de

protección personal para realizar estas labores, pudieron haber desencadenado en una

desgracia mayor, trayendo con esto consecuencias graves tanto para Adolfo como para la

imagen de la empresa, además de las sanciones económicas, indemnizaciones y demás que

acarrearían el no prever los riesgos y no adoptar políticas integrales de Seguridad y Salud en

el trabajo dentro de la empresa.

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 RECOMENDACIONES

Es importante conocer la normativa legal en materia de seguridad y Salud en el trabajo

que rigen para las organizaciones y/o empresas, su obligatoria aplicación promueve políticas

de gestión dentro de ellas.

La gestión de Salud y Seguridad en el trabajo basado en normativas Internacionales

como el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en Trabajo ISO 45001 es una herramienta

que permite la planificación e implementación de políticas, procedimientos, instructivos y

registros dentro de las empresas, basado en un ciclo de mejora continúa.

Su implementación cómo medida de gestión ayudaría en mayor medida a la gestión de

SSO, para ello se requiere la aportación de los recursos humanos y económicos necesarios por

parte de los directivos de las empresas.

10
 Referencias Bibliográficas S

Jaramillo, J. (s/f de 2022). CASO PRÁCTICO DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. Quito:

Lcda. Diana González. Obtenido de Instituto Tecnológico Superior Quito Metropolitano.

11
 APENDICE A

Preguntas De Análisis Caso “Prevención y

Salud en el Trabajo”

1. Identifica cuáles son los factores de riesgo o situaciones de peligro que se

contemplan en la situación de trabajo descrita.

• Factor químico: exposición a Sustancias Químicas (Sosa Cáustica).

• Condiciones de trabajo inseguras (no existe bloqueo perimetral en área de trabajo).

• Factor mecánico

• Permiso de trabajo no cumplimentado.

• Ausencia de Equipos de Protección Personal de acuerdo al riesgo asociado al trabajo

especial a realizar.

• Ineficiente comunicación con relación a riesgos asociados al trabajo de mantenimiento

que Adolfo va a ejecutar.

2. Elabora un listado de propuestas de mejora para el bienestar de los empleados

de la empresa.

• Establecer políticas empresariales desde la alta dirección en materia de seguridad y salud en

el trabajo.

• Concientizar a los altos directivos de la empresa sobre la importancia de la prevención de

riesgos laborales y su impacto económico, social y legal, con el objetivo que se asignen

recursos necesarios para gestionar eficientemente la seguridad y salud en el trabajo dentro de

la empresa.

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• Planificación de capacitaciones periódicas acerca de manipulación de sustancias químicas,

hojas de seguridad, identificación y prevención de riesgos químicos.

• Implementar programas de comunicación digitales y físicos que permitan promocionar la

seguridad y salud en el trabajo dentro de la empresa.

• Programar reuniones periódicas entre las jefaturas de SSO con el resto de áreas de la empresa

para evaluar indicadores de gestión de la SSO, y aplicar las mejoras necesarias.

• Realizar capacitaciones y talleres relacionados a permisos/autorizaciones de trabajos y

análisis de riesgo tareas, y de esta forma poder registrar correctamente los formatos y

registros pertinentes.

• Establecer revisiones de permisos/autorizaciones de trabajo por parte del área de SSO, previo

al inicio de la actividad a realizar.

• Identificar y evaluar riesgos inherentes a las actividades realizada por cada área, para

establecer medidas de prevención específicas y lograr reducirlos.

• dotar de equipos de protección personal específicos para cada actividad relacionada a los

riesgos que estos conlleven y que no se hayan podido disminuir con las medidas de

prevención.

• Supervisar las correctas medidas de prevención y uso de EPPs por parte del personal que

disponga a realizar labores particulares.

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