SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Saavedra Zapata Erick José ID: 1341921

Dirección Zonal/CFP: Sullana
Carrera: Administración Industrial Semestre: IV
Curso/ Mód. Formativo Administración De Operaciones II
Tema del Trabajo: Sistema MRP II

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

01 Recopilar información 30 04 2022

02 Revisión de manual del curso 02 05 2022
03 Desarrollo de preguntas guía 04 05 2022
Revisión de trabajo primera
04 06 05 2022
entrega
05 Entrega de trabajo TR1 07 05 2022
Recopilación de información y
06 10 05 2022
resolución de ejercicios
07 Entrega de TR2 12 05 2022

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cuál es la dificultad que podría tener la empresa para aplicar

el MRP?
2
¿Que diferencia hay entre el primer MRP y el segundo MRP?

3 ¿Puede con el segundo MRP hacer un presupuesto de

materiales en soles?

4 ¿Un porcentaje de merma como del 5% en el producto

terminado como afectaría al MRP?

5 ¿Cómo afectaría al MRP si los pendientes de recepción no

llegaran en el plazo o fecha establecida?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuál es la dificultad que podría tener la empresa para aplicar

el MRP?

La revista Visión Gerencial, núm. 1, enero-junio, 2007, Universidad de los Andes Mérida,
Venezuela nos dice que:

 La implementación de MRP requiere que la información sea precisa. Si se usa

información pobre en cantidad en el área de inventarios, o en el módulo material de
cuentas, esto resultará en errores en el planeamiento automático de los procesos.

 Dificultad en la formación adecuada y completa al personal. Todos los usuarios

involucrados en el uso del sistema deben recibir formación tanto operativa como de la
manera en que se estarán llevando a cabo los procesos para mayor eficacia.

 Resistencia al cambio de parte de los usuarios. El obstáculo más común y más difícil en
la implementación de un MRP es que los propios usuarios pueden mostrarse reacios a
utilizar el sistema por diferentes razones y por lo general estas se derivan del miedo a
creer que serán incapaces de aprender.

 Tener expectativas poco realistas. Muchas veces los proveedores aseguran que el
sistema puede implementarse rápidamente y a un bajo costo, sin embargo, las
estadísticas muestran lo contrario. Cuando la empresa toma la decisión de implementar
un sistema MRP, el primer paso es tener una clara definición de alcance y objetivos, que
incluya los problemas que deben resolverse.

2. ¿Que diferencia hay entre el primer MRP y el segundo MRP?

Bitec Business Intelligence Technology S.L en el año 2019 nos dice que: MRP I

 Planifica las necesidades de compra de materia prima.

 Su principal elemento en el que se basa es el plan maestro de producción
 Sólo abarca la producción.
 Surge de la experiencia previa de la empresa
 Es un sistema abierto

MRP II

 Su planificación abarca todos los departamentos de la empresa, planificando los

recursos necesarios.
 Se basa en el estudio de la demanda y del mercado.
 Abarca más departamentos, no sólo producción si no también el de compras, calidad,
financiero, etc.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

 Necesita conocer el comportamiento de las empresas para poder planificar

correctamente.
 Se adapta de manera más eficaz a la demanda del mercado.
 Mejora la productividad.
 Acciones correctas a la primera vez.

3. ¿Puede con el segundo MRP hacer un presupuesto de

materiales en soles?

Ingenio Empresa un blog creado por Diego Betancourt un ingeniero industrial dice que:
NO, Este sistema da respuesta a las preguntas, cuánto y cuándo se va a producir, y a cuáles
son los recursos disponibles para ello.”
Mas no responde a cuanto se va a invertir o gastar en dicha producción.

4. ¿Un porcentaje de merma como del 5% en el producto

terminado como afectaría al MRP?

La integridad de los datos de entrada y salida de envíos se vería afectada, desechos no

reportados, desperdicios, errores en el conteo de unidades de embalaje, problemas del sistema
informático, etc.

5. ¿Cómo afectaría al MRP si los pendientes de recepción no

llegaran en el plazo o fecha establecida?

Orlicky, J.,en su 2da edición Materials Requirements Planning, habla sobre el aumento de
demanda, teniendo un sistema de MRP cap. 18-pag 601:
Resultaría afectado los costos de almacenamiento continuo y la reserva excesiva de existencias
en el inventario.
El programa de MRP permite la creación de registros indexados, ya sea en forma separada o
como parte del archivo de registros de inventarios. Indexar las necesidades permite rastrearlas
en la estructura de productos por cada nivel ascendente e identificar las piezas antecesoras que
generaron la demanda.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES
 Tener en cuenta las
Primero: Es procedido a la búsqueda de información para profundizar normas de higiene y
en el tema mediante videos de YouTube, manual SENATI, pdf de seguridad covid-19,
MRP. como lavado de manos
mínimo 10min,áreas de
estudio ventiladas, si
dicha área de estudio
Segundo: Resolución de ejercicios MRP es usada por más de
una persona mantener el
Información brindada en el ejercicio: distanciamiento social,
Se necesitan 2000 lámparas terminadas en la semana 7 y 2500 en la uso demás carilla, etc.
semana 9. Supone también que existen unos pendientes de recepción  Al usar una pc o laptop
de 500 unidades de cuello y 300 unidades de Bases en la semana se debe de tener en
cuenta la ubicación de
cinco.
los cables conectados,
Segundo MRP en días (semana 7= día 49 y semana 9 = día 63)

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Primero se debe de revisar el archivo maestro de materiales el cual estos deben de estar
nos proporcionara información de cada elemento a fabricar debida mente protegidos,
canaleteado conforme a
Ele- Dis- Tiempo Otras Recepci Stock la norma exigida de
mento poni- De espe- orde- ón Pro- Segu- categoría 5e (Norma
bilidad ra (se- nes grama- ridad ANSI/EIA/TIA568-A;
manas) das Norma ISO-CEI
LAM- 200 1 20 50 11801(ISO-
PARA CEI/JTC1/SC25/WG3);
SO- Norma UNE20-726-91
POR- 400 1 30 (EN55022); Norma UN–
TE EN 50082-1;Norma EN-
CU- 150 3 50 500, 30 50173;Norma
ELLO SEMA- CENELECTC- 115); y
NA 5 otros aspectos a tener en
cuenta. Asegurarse que
CLA- la ubicación del
VIJAS 300 2 escritorio sea la
2 correcta, donde la luz
BA-SE 200 3 40 300, natural pueda ser su
SEMA- mayor fuente de
NA 5 iluminación y el ruido no
PAN- 100 perturbe a la persona.
TA-LLA 400 3
CO- 10
BRE 50 1
KG

Luego la lista de materiales, esta se presenta en forma de árbol y

muestra de manera inequívoca para un determinado producto los
componentes y cantidades necesarias para producir una unidad, así
como la forma en que se combina.

Lámpara

1 Pantalla 1 Soporte

1 Cuello 2 Clavija 1 Base

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Elaborábamos la tabla de MRP que contendrá la siguiente

información: esta tabla tendrá 9 semanas de acuerdo a la información
dada en el anunciado
Elemento Lámpara

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Reque- 20 25
rimento 00 00
bruto
Recep- 20 20 20 20 20 20 20 20 20
ciones
Pro-gra-
madas
Pro- 20 20 20 20 20 20 32 50 70 50
yecc 0 0 0 0 0 0 0
De dis-
ponibi-
lidad
reque- 17 24
rimi- 10 60
ento
neto
Libera- 17 24
ción 10 60
plani-
ficada
de
pedido

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Se empieza por la parte superior de la lista de materiales que es el

producto final. Como hallar cada ítem: Requerimiento bruto: como dato
de partida el problema nos brinda esta información, en la semana 7 se
necesita 2000 lámparas terminadas y en la semana 9 se necesita
2500 lámparas. Recepciones programadas: Si existe un pedido que
está por llegar, coloca la cantidad y la semana en que lo hará. En este
caso es 20 unidades para cada semana. Proyecc de disponibilidad: Es
producto o material con el que contamos cada período de tiempo. Es
el resultado de tomar el inventario disponible que quedó al final del
período anterior y sumarlo con las recepciones programadas para
luego restarlo con las necesidades brutas de ese período.
Proyecc. De disponibilidad= proyecc.de disponibilidad del periodo
anterior+Recepciones programadas-requerimiento bruyo.

Requerimiento neto: cuando las necesidades netas son mayores a

cero (0), se genera el lanzamiento o liberación de una orden de
fabricación para tener el material a disposición cuando se requiera. Si
son menores a 0, significa que el inventario disponible es
suficiente para suplir la demanda, por lo que colocaremos 0
como resultado. Se obtienen de la siguiente forma:
Requerimiento neto= requerimiento bruto+stock de seguridad-
proyecc.de disponibilidad del período anterior-recepciones
programadas.

Liberación planificada de pedido: Para tener la materia prima

disponible en el momento deseado, antes es necesario haber emitido
una orden de pedido períodos antes. Para hacerlo, coloca la misma
cantidad calculada en el paso anterior retrocediendo tantos periodos
como te indique el lead time del material o artículo.
Elemento lámpara
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Requerimient 20 25
o 00 00
Bruto
Recepciones 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Programadas
Proyecc de 20 20 20 20 20 20 32 50 70 50
di- 0 0 0 0 0 0 0
sponibilidad
Requerimient 17 24
o 10 60
Neto
Liberación 17 24
planificada de 10 60
pedido
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Resolución de ejercicio planteado: Se necesitan 2000 lámparas terminadas en la semana 7 y 2500 en la semana 9.
Suponer también que existen unos pendientes de recepción de 500 unidades de Cuello y 300 unidades de Bases en la
semana cinco. Segundo MRP en días (semana 7= día 49 y semana 9 = día 63)

1- ELEMENTO LAMPARA
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Requerimiento bruto 2000 2500
Recepciones 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Programadas
Proyecc de 200 200 200 200 200 200 320 50 70 50
Disponibilidad
Requerimiento neto 1710 2460
Liberación planificada 1710 2460
De pedido

2- ELEMENTO SOPORTE
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Requerimiento bruto 0 0 0 0 0 1710 0 2460 0
Recepciones 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Programadas
Proyecc de 400 400 400 400 400 550 0 30 0 30
Disponibilidad
Requerimiento neto 1130 2400
Liberación planificada 1130 2400
De pedido

3- ELEMENTO CUELLO
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Requerimiento bruto 0 0 0 0 1130 0 2400 0 0
Recepciones 50 50 50 50 550 50 50 50 50
Programadas
Proyecc de 150 150 150 150 350 30 80 30 80 130
Disponibilidad
Requerimiento neto 260 2300
Liberación planificada 260 2300
De pedido

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

4- ELEMENTO CLAVIJAS
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Requerimiento bruto 0 0 0 0 2260 0 4800 0 0
Recepciones
Programadas
Proyecc de 300 300 300 300 300 0 0 0 0 0
Disponibilidad
Requerimiento neto 1960 4800
Liberación planificada 1960 4800
De pedido

5- ELEMENTO BASE
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Requerimiento bruto 0 0 0 0 1130 0 2400 0 0
Recepciones 40 40 40 40 340 40 40 40 40
Programadas
Proyecc de 200 200 200 200 360 0 40 0 40 40
Disponibilidad
Requerimiento neto 430 2320
Liberación planificada 430 2320
De pedido

6- ELEMENTO PANTALLA
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Requerimiento bruto 0 0 0 0 0 1710 0 2460 0
Recepciones
Programadas
Proyecc de 400 400 400 400 400 400 100 100 100 100
Disponibilidad
Requerimiento neto 1410 2460
Liberación planificada 1410 2460
De pedido

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Suponer que para la misma demanda y con los mismos pendientes de recepción se pretende
planear todos los recursos, así como la capacidad de la planta. Considerar turnos normales de 8
horas por día.

1- ELEMENTO LAMPARA SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8 SEMANA 9

SEMANA 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63
REQUERIMIENTO BRUTO 286 286 286 286 286 286 286 357 357 357 357 357 357 357
RECEPCIONES PROGRAMADAS 120 20
PROYECCIÓN DE DISPONIBILIDAD 200 270 0 0 0 0 0 0 0 170 0 0 0 0 0 0 0
REQUERIMIENTO NETO 16 286 286 286 286 286 286 187 357 357 357 357 357 357
LIBERACIÓN PLANIFICADA DE
PEDIDO 16 286 286 286 286 286 286 187 357 357 357 357 357 357

2- ELEMENTO SOPORTE SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8

SEMANA 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
REQUERIMIENTO BRUTO 245 245 245 245 245 245 245 351 351 351 351 351 351 351
RECEPCIONES PROGRAMADAS 180 30
PROYECCIÓN DE DISPONIBILIDAD 400 550 305 60 0 0 0 0 0 30 0 0 0 0 0 0 0
REQUERIMIENTO NETO 185 245 245 245 245 321 351 351 351 351 351 351
LIBERACIÓN PLANIFICADA DE
PEDIDO 0 185 245 245 245 245 245 321 351 351 351 351 351 351

3- SEMANA CUELLO SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7

SEMANA 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
REQUERIMIENTO BRUTO 162 162 162 162 162 162 162 343 343 343 343 343 343 343
RECEPCIONES PROGRAMADAS 200 50
PROYECCIÓN DE DISPONIBILIDAD 150 320 158 0 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0 0 0 0
REQUERIMIENTO NETO 4 162 162 162 162 293 343 343 343 343 343 343
LIBERACIÓN PLANIFICADA DE
PEDIDO 4 162 162 162 162 162 293 343 343 343 343 343 343

4- ELEMENTO CLAVIJAS SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7

SEMANA 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
REQUERIMIENTO BRUTO 323 323 323 323 323 323 323 686 686 686 686 686 686 686
RECEPCIONES PROGRAMADAS 0 0
PROYECCIÓN DE DISPONIBILIDAD 500 300 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
REQUERIMIENTO NETO 23 323 323 323 323 323 323 686 686 686 686 686 686 686
LIBERACIÓN PLANIFICADA DE
PEDIDO 23 323 323 323 323 323 686 686 686 686 686 686

5- ELEMENTO BASE SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7

SEMANA 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
REQUERIMIENTO BRUTO 162 162 162 162 162 162 162 343 343 343 343 343 343 343
RECEPCIONES PROGRAMADAS 40 0
PROYECCIÓN DE DISPONIBILIDAD 200 360 198 36 0 0 0 0 0 0
REQUERIMIENTO NETO 126 162 162 162 162 343 343 343 343 343 343 343
LIBERACIÓN PLANIFICADA DE
PEDIDO 126 162 162 162 162 343 343 343 343 343 343 343

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

6- SEMANA PANATALLA SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8 SEMANA 9

SEMANA 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63
REQUERIMIENTO BRUTO 245 245 245 245 245 245 245 351 351 351 351 351 351 351
RECEPCIONES PROGRAMADAS 0 0
PROYECCIÓN DE DISPONIBILIDAD 400 300 55 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
REQUERIMIENTO NETO 190 245 245 245 245 245 351 351 351 351 351 351 351
LIBERACIÓN PLANIFICADA DE
PEDIDO 190 245 245 245 245 245 351 351 351 351 351 351 351

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Laptop
Calculadora
USB

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Word
Excel
Guía del curso

5. MATERIALES E INSUMOS
Hoja bons
Lápiz
Tagua
Galletas

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