SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO DEL ESTUDIANT

 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: ID:

Dirección Zonal/CFP:
Carrera: Administración Industrial Semestre: IV
Curso/ Mód. Formativo Administración de Operaciones
Tema del Trabajo: Sistema MRP II

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

1 Analizar el problema propuesto
2 Comenzar a resolver
3 Corregir datos
4 Decorar tablas
5 Verificar formulas
6 Comenzar con MRP2
7 Analizar problema
8 Resolver y llenar tablas
9 Corregir y verificar
10 Comenzar preguntas guía
11 Buscar información
12 Dividir y responder preguntas
13 Corregir y verificar respuestas
14 Llenar planificación
15 Guardar y convertir

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
1 ¿Cuál es la dificultad que podría tener la empresa para aplicar el MRP?
2 ¿Qué diferencia hay entre el primer MRP y el segundo MRP?
3 ¿Puede con el segundo MRP hacer un presupuesto de materiales en soles?
4 ¿Un porcentaje de merma como del 5% en el producto terminado como afectaría al MRP?
¿Cómo afectaría al MRP si los pendientes de recepción no llegaran en el plazo o fecha
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establecida?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuál es la dificultad que podría tener la empresa para aplicar el MRP?

1. No toma en cuenta restricciones a la disponibilidad o capacidad de los recursos escasos: En

consecuencia, se asume que se puede implementar (al menos que se indique explícita mente
lo contrario) cualquier lotificación que sea factible y que logre cubrir los requerimientos.

2. El tiempo real que demora en completarse una orden de fabricación o de compra depende
muchas veces más de la congestión del sistema que del ítem propiamente tal: Efectivamente
para el desarrollo del MRP se asume que el tiempo de reposición o lead time es conocido y
no existe incertidumbre en su comportamiento lo que claramente corresponde a una
simplificación del análisis. Si en el ejemplo anterior el lead time es superior al estimado esto
podría generar un quiebre de stock.

3. Lo sensible que resultan los lotes de fabricación o compra frente a pequeños cambios en las
necesidades brutas o netas requeridas, especialmente ante la presencia de lotes mínimos:
Para visualizar esta dificultad es suficiente con sensibilizar las necesidades brutas del
ejemplo anterior y verificar que aun frente a modificaciones que se podrían considerar
marginales perfectamente puede afectar el tamaño de los lotes de compra o fabricación.

4. ALTOS COSTES DE IMPLEMENTACIÓN, La inversión va a ser mayor cuanto mayor sea

la empresa y cuanto sean más las funciones que quieran desarrollar. El software MRP es
caro, pero hay paquetes para todos los gustos y necesidades. En cuanto al funcionamiento,
habrían de considerarse los costes de los suministros informáticos, los del personal de
sistemas y de mantenimiento del software (contratados por la empresa o externos), así como
el de los servidores del sistema (introducción de datos, control de pureza de la base de
datos, etc.…)

5. DIFICULTAD DE IMPLEMENTACIÓN, Ciertamente es bajo el porcentaje de éxito

obtenido, que se puede cifrar para hace algunos años atrás alrededor del 20%. No obstante,
y al igual que ocurrió con los primeros años de vida del sistema MRP originario, los éxitos
en la implementación serán cada vez más frecuentes. Aun así, no cabe duda de que los
problemas que se van a presentar durante la implementación siempre van a ser muchos, lo
que no quiere decir que vayan a ser insalvables.

6. DEFECTOS TÉCNICOS, Acentúa las disponibilidades de materiales sobre las

herramientas y centros de trabajo. Consiste en el hecho de que para que una operación de
un pedido pueda ser desarrollada, es necesario que se disponga de los materiales, de la
capacidad en el centro de trabajo y de las herramientas necesarias.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Entre otras cómo:
 Creación de resistencia al cambio.
 Poca formación al personal.
 Poco compromiso por parte de la gerencia.
 Creación de falsas expectativas.

En consecuencia, a lo anteriormente expuesto en relación a las dificultades asociadas al uso del

MRP, el empleo de dicha herramienta de planificación obliga a su uso de manera iterativa,
reprogramando y modificando las capacidades en el plan agregado y/o el plan maestro una y otra
vez hasta respetar los límites disponibles de capacidad del plan detallado a que da origen en MRP.

De manera alternativa, es posible emplear modelos de planificación de necesidades, llamados de

MRP II (Planeación de Recursos de Manufactura), que extienden la técnica de MRP mediante el
uso de modelos de optimización que representan de mejor forma las dificultades comentadas.

2. ¿Qué diferencia hay entre el primer MRP y el segundo MRP?

MRP I (Material Requirements Planning):

Planifica los materiales y gestiona los stocks integrados en las actividades de producción y compras.
Calcula cuándo hay que realizar los pedidos a los proveedores, así como la cantidad de material
necesario, de acuerdo con la producción programada.

MRP II:
Planifica y controla todos los recursos involucrados en la producción. No solo se ocupa de los
materiales y el stock de productos, sino también de las capacidades de la fábrica en aspectos como
la mano de obra o maquinaria. Responde a las preguntas: cuánto y cuándo se va a producir, y
cuáles son los recursos disponibles

Teniendo en cuenta ese pequeño resumen de ambos sistemas, se pueden extraer algunas diferencias
entre ellos:

Eficacia
El uso de cualquiera de estos sistemas suele depender de la complejidad de las necesidades de la
empresa. No obstante, MRP II es considerada la mejor opción, debido a que es la más actual (con una
diferencia de 20 años con MRP I).
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Si se opta por el MRP II, se resuelven varios problemas, desde la entrega del producto
terminado hasta la llegada de la materia prima en el inventario.
En cambio, cuando la inversión es extremadamente alta o si las necesidades de compra o inventario
son muy simples, MRP I es el indicado.

Aplicación
El método MRP I es primordial para que las compañías puedan planificar y controlar su producción
rutinaria, lo que permite recurrir a diferentes proveedores en el momento indicado. Para que esto se
ejecute correctamente, es necesario que el personal administrativo alimente este sistema con las
cartas de pedidos apropiadas, de modo que se puedan realizar los cálculos de materia prima, tiempo
de entrega y almacenamiento de los materiales adquiridos.

En cambio, la función de MRP II es más estratégica, enfocada principalmente en el crecimiento de

la industria de manera integrada. Acuñando este método, las posibilidades de escalar los impactos
causados por una expansión comercial son altas, inclusive desde los ajustes en el sector financiero
hasta el cambio de los protocolos de ingeniería.

3. ¿Puede con el segundo MRP hacer un presupuesto de materiales en soles?

A continuación, les mostraremos en un cuadro, en el cual se dará a conocer nuestro presupuesto en

soles, en el cual solo tuvimos en cuenta el cuello, la base, la pantalla y el cobre, debido a que, en
los otros elementos o partes como la clavija y el soporte, también el producto final, es decir la
lampar, nos faltó datos claves para poder llegar a este.

4. ¿Un porcentaje de merma como del 5% en el producto terminado como afectaría al

MRP?
Como podemos ver en el primer cuadro, son los valores reales antes de ser aplicada la merma:

Luego, aplicamos la merma en la demanda de la semana 7 y semana 9, como se observa los

números varían con respecto al primer cuadro, esto quiere decir que se tendría que producir más
lámparas y con esto conlleva que los precios como por adquirir cobre también aumente. Se obtiene
una clara variación, lo recomendable seria reducir esa merma para así poder agilizar los procesos y
no haya perdidas.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

5. ¿Cómo afectaría al MRP si los pendientes de recepción no llegaran en el plazo o fecha

establecida?

Si dichos pendiente de recepción no llegan en el plazo o fecha establecida, traerían varias

consecuencias en la empresa, una de ellas es que nos retrasaríamos en la producción, esto nos
llevaría a que no vamos a poder entregar los pedidos a tiempo, por lo cual el consumidor podrá
terminar unilateralmente el contrato y obtener la devolución de su dinero, esto traería una perdida en
la empresa y otra forma de ver esta misma situación, es que para poder cumplir con las fechas
establecidas, podemos decirle a los colaboradores que trabajen horas extras, lo cual generaría un
gasto extra a la empresa, en ambas situaciones no es beneficioso para ella, ya que genera un gasto
adicional, lo cual no estaba en los planes.
Otra situación es que habría una desorganización dentro de la empresa, en las áreas de
producción, almacén y distribución.

Si es que esto nos llega a pasar, lo debemos solucionar de la mejor forma, esto quiere decir que hay
que preferir cumplir con las fechas de entrega, ya que, si esta no se cumple, perderemos
consumidores potenciales.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

MRP I

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MRP II

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS
Almacenamiento de información para la construcción del trabajo. Recursos: - Link,
documentales, periódicos, videos, etc. - Fuentes confiables, el cual asegura la correcta
información que vamos a investigar.
PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO EN GRUPO
PARA RESOLVER LAS 5 PREGUNTAS
GUÍAS.
RESOLUCIÓN DE LAS 5 PREGUNTAS
GUÍAS.
RESOLUCIÓN DEL EJERCICIO PROPUESTO
EN EXCEL – MRP I Y II
REALIZAR LA HOJA DE PLANIFICACIÓN
DEL TRABAJO
REALIZAR EL PROCESO DE EJECUCIÓN
REALIZAR EL ESQUEMA, DIBUJOS Y
DIAGRAMAS
REALIZAR LOS RECURSOS NECESARIOS
(HERRAMIENTAS)
ENVIAR SEGUNDA ENTREGA
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS
-ESTANDARES
Ambiente seguro / Fuera de peligro y
riesgos / Elaboración de trabajo en grupo a
través de la plataforma Vía zoom.
Ambiente seguro / Fuera de peligro y
riesgos / Elaboración de trabajo en grupo a
través de la plataforma Vía zoom/ Fuentes
confiables.
Ambiente seguro / Fuera de peligro y
riesgos / Elaboración de trabajo en grupo a
través de la plataforma Vía zoom.
Ambiente seguro / Fuera de peligro y
riesgos / Elaboración con las nomas
estandarizadas previamente establecidas.
Ambiente seguro / Fuera de peligro y
riesgos / Elaboración de trabajo en grupo a
través de la plataforma de zoom / Recursos
de Manual del curso “Administración de
Operaciones II”
Ambiente seguro / Fuera de peligro y
riesgos / Haciendo un breve análisis con
respecto a todo lo planteado, decidimos en
elaborar el proceso de la elaboración.
Ambiente seguro / Fuera de peligro y
riesgos / Trabajo elaborado Vía zoom,
observando y analizando las herramientas,
materiales, maquinas, equipos, insumos
que hemos utilizado.
Ambiente seguro / Fuera de peligro y
Riesgos.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las
ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

 Computadora
 Teléfono Celular
 Tablet
 Laptop
 Calculadora científica
 Cámara profesional

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

 Red de Internet
 Datos móviles (megas)
 Recortes de revistas
 Impresora
 Escáner
 Microsoft Office Word
 Microsoft Office Excel
 Portable Document Format (PDF)

5. MATERIALES E INSUMOS

 Lapiceros
 Hojas bond
 Reglas
 Resaltador
 Corrector
 Lápiz
 Manual del curso “Administración
de Operaciones II”

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