Especificaciones Tecnicas Generales

Consultora Carlos Arratia Rodríguez
ASOCIACIÓN DE CONSULTORES PARA EL DESARROLLO DE ESTUDIOS

Y PROYECTOS DE PLANIFICACIÓN, INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
INDICE
1 GENERALIDADES ................................................................................................... 1
1.1 INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 1
1.2 OBRAS DE CARGO DEL CONTRATISTA ............................................................................. 2
1.3 SUMINISTROS ................................................................................................................. 3
1.4 SEGURIDAD DE LAS OBRAS ............................................................................................. 4
1.5 CONDICIONES SANITARIAS DEL LUGAR DE LA FAENA ...................................................... 4
1.6 AVISOS A RESIDENTES .................................................................................................... 4
1.7 NUEVAS NORMAS ........................................................................................................... 5
1.8 OTRAS OBRAS ................................................................................................................ 5
2 CONTROL DE LAS OBRAS .................................................................................... 5
2.1 INSPECCIÓN TÉCNICA ..................................................................................................... 5
2.2 CONTROL DE CALIDAD .................................................................................................... 6
3 INSTALACIÓN DE FAENAS .................................................................................... 7
4 REPLANTEO DEL PROYECTO .............................................................................. 8
5 HORMIGONES .......................................................................................................... 9
5.1 GENERALIDADES......................................................................................................... 9
5.2 REFERENCIAS Y NORMAS ........................................................................................ 10
5.3 MATERIALES............................................................................................................... 11
5.3.1 CEMENTO ............................................................................................................................ 11
5.3.2 ÁRIDOS ................................................................................................................................ 12
5.3.3 AGUA ................................................................................................................................... 13
5.3.4 ADITIVOS ............................................................................................................................. 13
6 EJECUCIÓN ............................................................................................................ 13
6.1.1 DOSIFICACIÓN ................................................................................................................... 13
6.1.2 FABRICACION DEL HORMIGON ........................................................................................ 15
6.1.3 TRANSPORTE....................................................................................................................... 16
6.1.4 COLOCACIÓN...................................................................................................................... 16
6.1.5 COMPACTACION................................................................................................................. 18
6.1.6 PROTECCIÓN Y CURADO ................................................................................................... 19
6.1.7 JUNTAS DE HORMIGONADO ............................................................................................. 19
6.1.8 JUNTA DE TRABAJO ........................................................................................................... 20
6.1.9 FORMACIÓN DE LA JUNTA ................................................................................................ 20
6.1.10 EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL HORMIGÓN .......................................................... 22
6.1.11 TERMINACION SUPERFICIAL DEL HORMIGON ........................................................... 23
6.1.12 REPARACIÓN DE HORMIGÓN DEFECTUOSO .............................................................. 24
6.1.13 INSERTOS Y OTROS DENTRO DEL HORMIGÓN............................................................ 24
7 ACERO DE REFUERZO......................................................................................... 25
Proyecto Revisión 2
Gregorio Marañón 1181 , VIÑA DEL MAR / CHILE Fono 032-3200977, Fax 032-2711403/ Móvil 09-8411642 y 09-2433017 / Email carratiar@gmail.com
7.1 GENERALIDADES....................................................................................................... 25
7.2 REFERENCIAS Y NORMAS ........................................................................................ 25
7.3 MATERIALES............................................................................................................... 25
7.4 EJECUCIÓN ................................................................................................................ 26
7.4.1 MANEJO Y ALMACENADO .................................................................................................. 26
7.4.2 DOBLADO Y COLOCACIÓN ................................................................................................ 26
7.4.3 RECUBRIMIENTOS .............................................................................................................. 26
7.4.4 SEPARACION ENTRE CAPAS DE ARMADURA ................................................................... 26
7.4.5 UNIONES DE LAS ARMADURAS ......................................................................................... 27
8 ESTUDIOS DE INGENIERÍA .................................................................................. 27
9 RECEPCIÓN DE LAS OBRAS............................................................................... 27
10 CONDICIONES ESPECIALES DEL CONTRATO ................................................. 28
11 EJECUCION DE PLANOS "AS BUILT" ................................................................ 30
12 ASEO GENERAL .................................................................................................... 31
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
1 GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIÓN
Las presentes especificaciones técnicas son de carácter general y se refieren a

condicionantes administrativas para la construcción, estas se entenderán como mínimas, de
manera que cualquier omisión en éstas no liberará al contratista de ejecutar los trabajos
conforme a las normas técnicas establecidas. Cualquier asunto no aclarado en las
especificaciones y/o planos, deberá ser resuelto por la inspección técnica de la obra y
regirán estas materias en la ejecución de las obras, salvo prescripción especial de las
especificaciones de detalle o de los planos de proyecto.
Las Especificaciones Técnicas Especiales, por su parte, tienen como propósito definir los
aspectos técnicos, la procedencia y calidad de los materiales y los procedimientos
constructivos relacionados con la obras materias del presente proyecto.
Cualquier anotación o indicación en las especificaciones y que no estén detalladas en los

planos, o detalladas en éstos y no anotadas en las especificaciones, se tomará como
anotadas y especificadas en ambos.
En caso de diferencia entre los planos y las especificaciones, predominarán los planos. En
los planos las cotas prevalecen sobre el dibujo, y los planos de detalle sobre los generales.
Las especificaciones técnicas especiales prevalecen sobre las generales.
La ejecución de la obra se regirá por las presentes Especificaciones Técnicas Generales, las
Especificaciones Técnicas Especiales, los Planos Generales y de Detalle y todas las Normas
vigentes relacionadas con estas construcciones, en especial prevalecerá lo especificado en
el “Código de Normas y Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación del MINVU”,
La Ordenanza General de Construcciones y Urbanización, los Reglamentos Generales de
Alcantarillado, Agua Potable, Alumbrado y Fuerza Eléctrica, y la Ordenanza Municipal
correspondiente. Así también, las Normas Chilenas del INN en todas aquellas disposiciones
que inciden en los materiales y faenas aquí especificadas, con excepción de aquellos en
que se indique taxativamente otra cosa.
Todos los materiales a emplear deberán cumplir con las exigencias mínimas de las Normas
INN, leyes, ordenanzas o reglamentos vigentes; y con lo señalado para cada uno de ellos en
las presentes especificaciones.
Se cumplirá con las Normas INN, incluso con las que dicen relación con la seguridad en
faenas de cualquier especie. Las Normas INN mencionadas y que son necesarias para
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realizar las obras deberán estar en terreno, pudiendo ser solicitadas por la Inspección
Técnica en Obra.
Se da por entendido, que el contratista está en conocimiento de todas las normas y

disposiciones, por consiguiente, cualquier defecto o mala ejecución de alguna partida es de
única responsabilidad, debiendo modificarla o rehacerla total o parcialmente, dentro del
período de la construcción y de aquel que el contrato estipule.
El Contratista suministrará la totalidad de los materiales necesarios para la obra. Todos los
materiales, piezas especiales, construcción y artesanía estarán sujetos a inspección y
pruebas o ensayos, para cuyo efecto el Contratista entregará las facilidades necesarias.
La calidad de los materiales y de los métodos constructivos quedarán sujetos, en orden de

prioridad, a los planos, a las Especificaciones Técnicas Especiales, a las presentes
Especificaciones Técnicas Generales, a las Normas Oficiales vigentes del Instituto Nacional
de Normalización, los Pliegos, Instrucciones y Recomendaciones Generales divulgadas por
los fabricantes de los materiales, equipos e instrumentos, a las Normas A.S.T.M. y D.I.N., y a
falta de Disposiciones Oficiales, a lo que determine la ITO, en función de las reglas que la
buena técnica y el buen arte de la construcción establezcan.
La ITO tendrá facultad para efectuar control de calidad a todos los materiales que a su juicio
no cumplan los requisitos especificados.
Los ensayes que se soliciten serán debidamente certificados por escrito por Laboratorios
Oficiales de Control Técnico de Calidad de los materiales industriales para la construcción,
inscritos en el MINVU.
Los ensayes serán costeados por el Contratista.
Las instalaciones se harán de acuerdo a las presentes especificaciones, a las

recomendaciones del fabricante de los materiales, equipos, instrumentos empleados y en
general, se deberá contemplar las mejores prácticas de construcción aplicables a este tipo
de obras.
Cualquier discrepancia entre los antecedentes de las especificaciones técnicas, u omisión,

será resuelta por la inspección de la obra.
1.2 OBRAS DE CARGO DEL CONTRATISTA
El Contratista deberá incluir en las partidas definidas en cada caso, todos los factores de
costo que la componen, entre otros, suministro de materiales, equipo de trabajo, transporte,
mano de obra, impuestos, gastos generales y utilidades, para efectuar la construcción,
instalación y montaje de las obras.
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Todos los elementos que suministre el Contratista serán nuevos, de primer uso y calidad
aceptada por la Inspección Técnica de la Obra (I.T.O.).
El Contratista consultará transportar y montar los materiales según los planos y

especificaciones de los fabricantes, deberá entregar las obras probadas y en
funcionamiento.
El contratista será responsable de las reparaciones y terminaciones de las instalaciones que

hayan sido dañadas voluntaria o involuntariamente durante la ejecución de la obra, con cargo
a su costa.
El Contratista no podrá realizar trabajos nocturnos que originen ruidos en áreas

residenciales, como por ejemplo, rotura de pavimentos, trabajos de excavación con
equipos mecanizados, colocación de hormigones, compactación de relleno, entre otros.
Será el Inspector Jefe quien clasificará otros trabajos que pudieran ser origen de ruidos
molestos. Además, el Contratista deberá proveer la iluminación necesaria para los trabajos
nocturnos, no inferior a 150 Lux.
1.3 SUMINISTROS
Se entiende que todos los materiales, piezas especiales y equipos, serán suministrados por
el Contratista. Las exigencias de calidad y normas estipuladas para los materiales y equipos
solicitados aparecen indicadas en los capítulos correspondientes de las presentes
especificaciones.
El contratista obtendrá de los proveedores el suministro de información detallada de cada

elemento solicitado, asegurando su concordancia con el resto de las especificaciones y de
los planos de proyecto. Junto a esto se obtendrá de ellos, cuando corresponda, una lista de
los repuestos de más usual requerimiento.
El contratista debe obtener de los proveedores su asistencia técnica durante la construcción

y puesta en servicio de las obras, obteniendo de ellos su aprobación por escrito de las
instalaciones y montajes. Para las piezas especiales se exigirá, certificación de calidad con
resultados de las pruebas efectuadas en fábrica.
El Contratista deberá considerar en su presupuesto todos los factores de costo,

instalaciones de faenas, suministro de materiales, equipos de trabajo, transporte hacia la
obra, transporte interno, mano de obra, leyes sociales, pruebas, ensayos de materiales,
gastos de laboratorio, imprevistos, derechos municipales, derechos y garantías a otros
servicios, gastos generales, utilidades, etc., necesarios para ejecutar la obra y dejarla
completamente terminada y en funcionamiento.
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1.4 SEGURIDAD DE LAS OBRAS
El Contratista desarrollará la obra en condiciones de seguridad óptimas, tanto para las

personas como para sus instalaciones, de acuerdo a la legislación vigente.
En especial y entre otras, se observarán medidas de seguridad relativas a los siguientes

tópicos:
 Trabajo en vías de tránsito: desvíos, señalización adecuada, barreras, etc.

 Excavaciones y andamios
 Incendios
 Manipulación de elementos pesados: cañerías, equipos, etc.
Se aplicarán en forma específica, y entre otras, las siguientes Normas INN relacionadas con
el tema:
347 Of. 55 : Prescripciones de seguridad en la demolición

348 EOf.53 : Prescripciones generales acerca de la seguridad de andamios y cierros
provisionales
349 Of. 55 : Prescripciones de seguridad en excavaciones
350 Of. 60 : Instalaciones eléctricas provisionales en la construcción
436 Of. 51 : Prescripciones generales acerca de la prevención de accidentes del
trabajo
461 Of. 77 : Protecciones de uso personal - cascos de seguridad industrial –
Requisitos y ensayos.
1.5 CONDICIONES SANITARIAS DEL LUGAR DE LA FAENA
Se considerará las instrucciones determinadas por el Reglamento de Instalaciones

Domiciliarias de Agua Potable y de Alcantarillado.
Se empleará durante las faenas las instalaciones sanitarias existentes.
1.6 AVISOS A RESIDENTES
Se considera incluido en este ítem, el aviso mediante medios de comunicación regionales, de

los desvíos de tránsito, estos serán costeados por el Contratista, en a lo menos un aviso por
cada etapa constructiva. A los habitantes de las residencias y /o comerciantes del área
adyacente (mínimo 100 m.) se les hará llegar un panfleto de una hoja describiendo la obra e
indicando las etapas constructivas con la posible fecha de su término.
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1.7 NUEVAS NORMAS
En caso de que antes o durante la construcción del presente proyecto se aprueben por
Decreto Supremo las prescripciones de alguna Norma INN, éstas se considerarán como
incorporadas a las presentes especificaciones técnicas.
1.8 OTRAS OBRAS
Cualquier otra obra anexa que se deba considerar para la buena ejecución del proyecto,
cumplirá con lo especificado en el Código de Normas y Especificaciones Técnicas de Obras
de Pavimentación del MINVU, y si éste no la especifica, SERVIU determinará sus
características.
2 CONTROL DE LAS OBRAS

2.1 INSPECCIÓN TÉCNICA
El Mandante será representado ante el Contratista por la Inspección Técnica de Obra

(I.T.O.), la que deberá entre otras funciones, formular todas las observaciones que le
merezcan la ejecución de las faenas, la calidad de los suministros y cualquier otra que
estime necesaria, interpretar los planos y especificaciones del proyecto, verificar la correcta
dimensión y ubicación de los elementos proyectados, en su materialización en obra, hacer
ensayar los elementos elaborados en obra, verificar la protección de los materiales, equipos
y demás elementos de la construcción, requerir el cumplimiento de las medidas de
seguridad personal y de las instalaciones, controlar el cumplimiento de la programación de
la obra y velar por el orden y limpieza de los terrenos y recintos de trabajo.
En consecuencia, la I.T.O. estará facultada entre otras atribuciones, para rechazar materiales
llegados a la obra que no cumplan las especificaciones pertinentes, suspender faenas
cuando se compruebe incumplimiento de las bases, se realicen en forma descuidada o con
peligro para personas o instalaciones o no se tomen las muestras prescritas, exigir ensayos
especiales con cargo al Contratista cuando a su juicio sean necesarios, y ordenar la
paralización y eventualmente la demolición a costa del Contratista, cuando no se hayan
cumplido los requisitos especificados en resistencias, dimensiones, ubicación y calidad de
los materiales y obras ejecutadas.
La I.T.O. tendrá como responsabilidad velar porque la construcción se efectúe de acuerdo a

las especificaciones y planos del proyecto, y donde ellos no fueran aplicables, la I.T.O.
adoptará las decisiones técnicas finales.
Por su parte, será responsabilidad del Contratista facilitar la labor de la I.T.O. No obstante la
labor de control de la I.T.O., el Contratista será responsable de aquello que pueda resultar
deficiente por su construcción defectuosa.
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El contratista considerará todos los gastos de laboratorio que sean necesarios para el
control de los materiales a emplear en las distintas partidas de la obra y que sean solicitados
por la I.T.O.
La I.T.O. exigirá al contratista la certificación de calidad de hormigones, mecánicas de

suelos y otras que puedan ser necesarias. Los ensayos respectivos deberán ser efectuados
por instituciones independientes, públicas o privadas y cuya idoneidad sea aceptada por la
I.T.O.
No se incluye un ítem especial por estas partidas. Los proponentes deberán por lo tanto,
agregar al cálculo de precios unitarios de los diversos ítems del proyecto, el porcentaje
correspondiente a estas obras o controles.
2.2 CONTROL DE CALIDAD
El Contratista deberá contar con los servicios necesarios para llevar un efectivo control de
calidad propio, tanto de materiales como de las obras e instalaciones.
La I.T.O. exigirá al Contratista la certificación de calidad de hormigones, soldaduras y

personal de soldadores, mecánica de suelos y otras que puedan ser necesarias.
Los ensayos respectivos de cargo del Contratista, deberán ser efectuados por instituciones
independientes, públicas o privadas y cuya idoneidad sea aceptada por la I.T.O.
Este ítem considera todos los ensayes de laboratorio necesarios para el correcto control de
las obras de construcción de acuerdo a las presentes especificaciones y a los requisitos del
SERVIU, para cada una de las partidas consideradas en el proyecto.
En todo caso los ensayes y las certificaciones de laboratorio deberán ser ejecutados por
entidades reconocidas por MINVU. El Contratista ejecutará el plan de muestreo para la obra
en a lo menos las cantidades mínimas indicadas en el plan de muestreo de las Bases
Administrativas Especiales o en los tópicos referidos a controles de las especificaciones
técnicas. El Contratista propondrá una planificación metodológica que relacione los
autocontroles del laboratorio propio con los ensayes y certificaciones elaboradas por
Laboratorios externos. La Inspección Técnica aprobará o propondrá modificaciones a este
plan.
No obstante lo anterior, la Inspección Técnica ante el caso de dudas o falta de ensayes en

una partida, podrá solicitarle al Contratista la ejecución de ensayes adicionales para verificar
la calidad de las obras, las que serán de cargo del Contratista. Estos ensayes adicionales no
superarán como total un 10% del total indicado en el plan de muestreo de la obra.
Se considera incluido en este ítem el costo de uso de una máquina detectora de altos y
bajos (High Low), la cual podrá ser del Contratista o de un laboratorio externo, debiendo en
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todo caso ser facilitada con prioridad a la Inspección Técnica a su solicitud para controles
aleatorios en la Obra.
Será siempre responsabilidad del Contratista el correcto y oportuno control y certificación de

las partidas involucradas en cada proyecto.
3 INSTALACIÓN DE FAENAS
Se entenderá por instalación de faenas al conjunto de obras de cargo del Contratista, previo
y/o auxiliar a la construcción de las obras mismas.
Incluyen el replanteo de las obras, despeje de los terrenos, la construcción de

campamentos, bodegas de materiales y herramientas, oficinas, servicios higiénicos para el
personal, oficinas para la I.T.O. con sus respectivos equipamientos y mobiliario necesario
para realizar las labores propias de inspección.
Las obras por construir o instalar y las tuberías y piezas especiales que sean necesarias
para las instalaciones que así lo requieran serán por completo de cargo del Contratista,
donde deberá incluir, entre otros, suministro de materiales, equipos de trabajo, transporte,
mano de obra, impuestos, derechos municipales, gastos generales y utilidad, para efectuar
la construcción, instalación y montaje de las obras y las obras necesarias para que en todo
momento hallan accesos transitables y expeditos al comercio establecido y deberán estar
programadas para ser ejecutadas por cuadras a fin de reducir el tiempo de cierre efectivo de
la calle en la medida de lo posible.
El Contratista deberá usar exclusivamente materiales de la mejor calidad y de primer uso, en

perfecto estado de conservación.
Al iniciarse la obra, el contratista verificará que las canalizaciones subterráneas existentes,

como ser: gas, teléfonos, electricidad, etc., no interfieran con las obras proyectadas.
Cualquier alteración de estas instalaciones será de cargo del contratista.
El contratista deberá suministrar la electricidad necesaria para iluminación de las

construcciones y del terreno circundante, fuerza para las maquinarias y herramientas a
utilizar.
Todas estas faenas, de cargo del Contratista, serán vigiladas y recibidas por la I.T.O. antes
de iniciarse las obras.
El Contratista debe considerar en este rubro la construcción de bodegas, ejecución de

empalmes provisorios, tanto eléctricos como de agua potable y en general todos los trámites y
obligaciones que digan relación con las obras proyectadas. Deberá considerar todos los
recintos, equipamientos, servicios, sistemas de comunicación y sus consumos, que estime
necesarios para la adecuada ejecución de las obras, cumpliendo con las disposiciones
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legales y normativas vigentes para este tipo de obras. Se incluye la instalación de oficinas
adecuadas para la Inspección Técnica, según las especificaciones y requerimientos que
indican las Bases Administrativas del contrato.
Todas las instalaciones de faenas como: oficinas, talleres, bodegas, plantas, iluminación, etc.,
serán diseñadas, construidas, operadas, mantenidas y retiradas por el propio Contratista bajo
su responsabilidad y a su cargo y costo, debiendo cumplir con las normas sanitarias y de
seguridad vigentes. Al término de las obras el Contratista deberá desarmar y retirar todas las
instalaciones provisorias construidas en terreno dejando totalmente restituidas las condiciones
originales del lugar.
Deberán ejecutarse además los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de la

red que tuviese que instalar y la completa habilitación de calles o caminos los que deberán
quedar en las mismas condiciones que tenían antes de comenzar los trabajos.
Será obligación del Contratista mantener en la faena a disposición de la I.T.O. un libro de

Obra desde la entrega del terreno, etapa que deberá quedar estampada como inicio de su
texto y rubricada con las firmas respectivas del Contratista y del Jefe de la Inspección.
De acuerdo al Decreto Supremo 121/82 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones,

el que ejecute trabajos en la vía pública estará obligado a colocar y mantener por su
cuenta, de día y de noche, la señalización y tomar las medidas de seguridad
correspondientes, conforme a lo descrito en Anexo del Decreto. Además, se considera
como parte de estas especificaciones lo señalado en el Capítulo 5 del Manual de
Señalizaciones de Tránsito del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones, referente a
las normas relativas a señalizaciones de peligro y medidas de seguridad en trabajos en las
vías públicas.
4 REPLANTEO DEL PROYECTO

El replanteo del proyecto deberá ser efectuado por un profesional calificado quién
determinará las líneas y cotas de acuerdo a lo especificado en planos. El contratista dará en
todo momento máximo apoyo técnico a la ITO para la revisión del replanteo, incluso con
personal y equipo propios.
El trazado de las obras se muestra en detalle en los planos y se describe en la memoria

respectiva, lo cual puede servir como referencia. Por tanto, al momento de materializar las
obras proyectadas, se debe definir el trazado real de éstas.
El Contratista deberá hacer un reconocimiento completo del trazado, ubicando y verificando

puntos de referencia y además elementos indicados en el proyecto para estos fines; el
Contratista replanteará los ejes y obras especiales en los antecedentes de ángulos,
distancias u otro de referencia señalado en los planos, debiéndose usar taquímetro, huincha
de acero y nivel óptico según corresponda.
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El I.T.O. chequeará las líneas y cotas planteadas y dará el visto bueno en la oportunidad
correspondiente. Como norma general las cotas de alturas y distancias prevalecerán sobre
el dibujo.
El Contratista replanteará la solución geométrica del proyecto en planta, definiendo los ejes,
vértices y deflexiones en terreno así como las líneas de soleras. No se podrá continuar con las
etapas posteriores de la ejecución de las obras, mientras la Inspección Técnica de Obras
(I.T.O.) del SERVIU V región no haya recepcionado satisfactoriamente esta partida,
registrándola en el Libro de Obras.
5 HORMIGONES
5.1 GENERALIDADES
Los trabajos a que se refiere esta sección comprenden el suministro de todos los materiales
y todas las faenas de confección y colocación de los hormigones a utilizar, en conformidad
con los planos del proyecto.
El trabajo consistirá en la provisión de servicios, mano de obra, materiales, etc., necesarios

para confeccionar y colocar el hormigón. El hormigón se podrá fabricar en faena o a través
de un proveedor externo, el cual deberá cumplir, en igual forma, todas las exigencias de
esta especificación.
El Contratista deberá proporcionar todo tipo de equipos para recepción, colocación, curado
y cuidado de los hormigones; tales como equipos de bombeo, grúas, baldes, capachos,
canoas, mangas, palas, carretillas, vibradores, compresores, platachos, llanas, etc.
En cualquier faena de hormigonado estará presente, el 100 % del tiempo, el profesional

residente de la obra o algún representante idóneo de la empresa Contratista. La ausencia,
será causal suficiente para que la I.T.O. ordene la suspensión del hormigonado, asumiendo
el Contratista todos los costos y responsabilidades que esta situación implique.
El Contratista deberá llevar un control al día de los hormigones puestos en obra, de acuerdo
a un sistema aprobado por la I.T.O. y tendrá la obligación de presentar todas las
cubicaciones de los hormigones colocados, con las aprobaciones respectivas, antes de la
presentación de sus Estados de Pago.
El tomará muestras. Los ensayos necesarios del hormigón que se coloque en la obra
deberán ser realizados a costo del Contratista, por un Laboratorio reconocido y de prestigio
y aceptado por la I.T.O., para lo cual el Contratista colaborará y dará todas las facilidades
del caso para el trabajo del personal del laboratorio, como para la estricta protección,
cuidado y almacenamiento de los testigos tomados.
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Antes de cualquier hormigonado, el Contratista revisará prolijamente todos los equipos,

herramientas e instalaciones anexas, relacionadas con la actividad, en especial, los equipos
de vibrado. La carencia y/o insuficiencia de cualquiera de estos elementos, la falta de
elementos de reemplazo, o la existencia de cualquier situación que atente contra las
normas, especificaciones técnicas y las buenas prácticas de la construcción, y que no
puedan ser remediadas de inmediato por el Contratista, será causal suficiente para que la
I.T.O. ordene la suspensión del hormigonado.
Los tipos de hormigón que se emplearán en cada obra se indican en los planos del
proyecto. La calidad de los hormigones a emplear será:
 Fundaciones armadas y Estructura superior: H 30 al 95 % nivel de confianza (según
NCh 170 of 85)
 Hormigón de relleno, sin armar: Hormigón de 3 s/c/m3, con 20% de bolón
desplazador de tamaño máximo 4”
 Emplantillado: Hormigón H 10.
5.2 REFERENCIAS Y NORMAS
Se consideran como parte integrante de las presentes Especificaciones, las siguientes

Normas:
CEMENTO
NCh 148 Of. 68 Cemento. Terminología, clasificación y especificaciones
generales.
NCh 162 Of. 77 Cemento. Extracción de Muestras.
ÁRIDOS
NCh 163 Of. 79 Áridos para morteros y hormigones. Requisitos generales.
NCh 164 EOf. 76 Áridos. Extracción y preparación de muestras.
NCh 165 Of. 77 Áridos. Tamizado y determinación de la granulometría.
NCh 166 Of. 62 Áridos. Determinación colorimétrica de la presencia de
impurezas orgánicas en las arenas.
NCh 1116 Of. 77 Áridos. Determinación de la densidad aparente.
NCh 1117 EOf.77 Áridos. Determinación de las densidades, real y neta, y la
absorción de agua de las gravas.
NCh 1223 Of. 77 Áridos. Determinación del material fino, menor que 0.080 mm.
NCh 1239 Of. 77 Áridos. Determinación de las densidades, real y neta, y la
absorción de agua de las arenas.
NCh 1325 Of. 78 Áridos. Determinación del equivalente de arena.
NCh 1326 Of. 77 Áridos. Determinación de huecos.
NCh 1327 Of 77 Áridos. Determinación de partículas desmenuzables.
NCh 1328 Of. 77 Áridos. Determ. de la desintegración. Método de los sulfatos.
NCh 1369 Of. 78 Áridos. Determinación del desgaste de las gravas. Método de
la máquina de Los Ángeles.
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NCh 1444/1 Of 80 Áridos para morteros y hormigones. Determinación de sales.

Parte 1:Determinación de cloruros y sulfatos.
NCh 1511 Of. 80 Áridos para morteros y hormigones. Determinación del
coeficiente volumétrico medio de las gravas.
HORMIGÓN
NCh 170 Of. 85 Hormigón. Requisitos Generales.
NCh 171 EOf. 75 Hormigón. Extracción de muestras del hormigón fresco.
NCh 430 aR86 Hormigón Armado. Requisitos de diseño y cálculo.
NCh 1017 EOf. 75 Hormigón. Confección y curado en obra de probetas para
ensayos de compresión y tracción.
NCh 1018 EOf. 77 Hormigón. Preparación de mezclas de pruebas en laboratorio.
NCh 1019 EOf. 74 Hormigón. Determ. de la docilidad. Método del Cono de
Abrams.
NCh 1037 Of. 77 Hormigón. Ensayo de compresión de probetas cúbicas y
cilíndricas.
NCh 1038 Of. 77 Hormigón. Ensayo de tracción por flexión.
NCh 1443 Of. 78 Hormigón. Agua de Amasado. Muestreo.
NCh 1498 Of. 82 Hormigón. Agua de Amasado. Requisitos.
NCh 1564 Of. 79 Hormigón. Determinación de la densidad aparente, del
rendimiento, del contenido de cemento y del contenido de aire
del hormigón fresco.
NCh 1998 Of. 89 Hormigón. Evaluación estadística de la resistencia mecánica.
5.3 MATERIALES
Los materiales utilizados en la confección de hormigones deberán cumplir con las normas
anteriormente indicadas, en todo aquello que no se contradiga con lo indicado en las
presentes Especificaciones.
5.3.1 CEMENTO
El cemento a usar en las obras deberá cumplir lo especificado en NCh 148, en cuanto a
clases, grados, requisitos químicos y propiedades físicas y mecánicas. El cemento deberá
ser del tipo Portland puzolánico, prefiriéndose aquellos cementos con un contenido máximo
de aluminato tricálcico inferior al 9%.
El cemento deberá almacenarse en un recinto cerrado, adecuadamente ventilado que lo

proteja de la humedad y del clima. De acuerdo con el procedimiento de entrega, el cemento
se guardará en silos (cemento a granel) o bodegas (cemento en bolsa). En este último caso
las bodegas deberán estar construidas con un piso sobre envigado, que permita la
circulación de aire, y muros que impidan el paso de humedad y den una adecuada aislación
para mantenerlo dentro de un rango de temperaturas normales. Las pilas de sacos de
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cemento tendrán un altura máxima de 10 sacos, estarán separadas por lo menos 15 cm y

deberán permitir un fácil acceso para la inspección y el consumo ordenado del stock.
En el momento de usar, el cemento debe estar libre de terrones que no puedan romperse al
simple contacto de los dedos. No se podrá utilizar cemento que haya sufrido envejecimiento
o que haya sido almacenado por un período mayor de 30 días, a menos que se demuestre
mediante ensayos en mortero normal que no presenta deterioro en sus propiedades: tiempo
de fraguado y resistencia.
El cemento defectuoso, deberá ser retirado de la faena.
5.3.2 ÁRIDOS
Los áridos deben corresponder a material pétreo, de forma y tamaño estables y deben estar
limpios y libres de terrones, partículas blandas o laminadas, arcillas, impurezas orgánicas,
sales u otras sustancias que, por su naturaleza o cantidad, afecten la resistencia o la
durabilidad de los hormigones, de acuerdo con los valores límites que se especifican en la
norma NCh 163 (tabla 1).
La procedencia de los áridos puede ser de material chancado o bien arenas y gravas
naturales, siempre que cumplan con las características que aseguren condiciones de
amasado, resistencia y estabilidad adecuadas para su uso en hormigones.
El tamaño máximo nominal del árido grueso será igual o inferior a 1/5 de la menor distancia
entre las paredes del moldaje; 3/4 de la distancia libre mínima entre barras de refuerzo o
estribos de barras y 1/3 del espesor de las losas. La grava tendrá una granulometría que se
ajuste dentro de los límites establecidos en la norma NCh 163 (tabla N 3) para el tamaño
máximo requerido.
La arena tendrá una granulometría que se ajuste dentro de los límites establecidos en la
norma NCh 163 (tabla 2).
Los áridos se almacenarán o acopiarán de manera que no exista posibilidad de

entremezclarse las distintas fracciones de áridos entre sí, se asegure una rápida
evacuación del agua y se opere en el manejo de los áridos dentro de los acopios de manera
tal que no se produzca segregación ni contaminación con materiales extraños.
En las operaciones de carguío de las tolvas de pesaje, se utilizarán métodos que no

produzcan segregaciones, ni el entremezclado de fracciones distintas o que se produzca
una degradación tal, que el árido al dosificarlo no cumpla con las especificaciones.
Al momento de pesar los áridos, éstos deberán presentar una humedad estable, de modo
tal que no se produzca separación visible de agua. La humedad de la arena será inferior al
8% en el momento de dosificarla.
12
Si hubiere acopios de una misma fracción de áridos con diferentes contenidos de humedad,
densidad real o características superficiales que afecten la trabajabilidad, se consumirá
completamente un acopio de características uniformes antes de comenzar con el otro.
5.3.3 AGUA
El agua de amasado, de curado y de lavado de áridos, armaduras y moldaje debe cumplir

con NCh 1498.
5.3.4 ADITIVOS
No se aceptarán aditivos que contengan cloruro de calcio. Con las debidas precauciones,
se pueden usar plastificantes, retardadores e incorporadores de aire, previa comprobación
mediante ensayos que el aditivo no produce cambios en las otras cualidades exigidas al
hormigón, y que no ataca las armaduras.
Las proporciones o dosis de aditivo, así como el modo de empleo serán establecidas de
acuerdo a las instrucciones del fabricante y a ensayes efectuados por el Contratista a su
cargo y aprobados por la I.T.O., los cuales deberán ajustarse a las condiciones reales de
uso en obra.
El uso de otros aditivos deberá ser consultado a la I.T.O. y expresamente autorizado por ella.
El almacenamiento de los aditivos se deberá hacer de modo de impedir su contaminación,

así como su exposición a temperaturas que puedan afectar desfavorablemente sus
características.
6 EJECUCIÓN
6.1.1 DOSIFICACIÓN
6.1.1.1 Objetivo
La dosificación del hormigón tiene por objetivo establecer las proporciones de los
ingredientes de modo de cumplir las siguientes condiciones:
i. Conformidad con los requisitos de resistencia y durabilidad del hormigón.
ii. Trabajabilidad adecuada para que el hormigón pueda ser mezclado, transportado,
colocado y compactado con facilidad, llenando completamente los moldajes y
envolviendo totalmente las armaduras, en las condiciones reales de obra y con el
mínimo de segregación.
6.1.1.2 Ensayos Previos
13
Las proporciones entre los distintos componentes, se establecerán sobre las bases de
mezclas de pruebas de laboratorio con los mismos materiales que se emplearán en la obra.
Las mezclas de prueba de laboratorio se harán en conformidad con NCh 1018. La
dosificación y los resultados de los ensayos previos deberán ser presentados a la I.T.O. para
ser aprobados antes de ejecutar cualquiera faena de hormigonado.
Las dosificaciones deberán ser revisadas si se produce un cambio en la granulometría de

los áridos que haga variar el módulo de finura de la mezcla de áridos en más de 0.08.
La dosificación del agua de amasado debe corregirse adecuadamente considerando la

humedad de los áridos, la que debe verificarse en forma frecuente a lo largo del proceso de
elaboración de hormigones, y a lo menos dos veces al día en un mismo acopio de áridos.
6.1.1.3 Consistencia
La consistencia del hormigón fresco será determinada mediante los ensayos de

asentamiento de cono (NCh 1019 EOf. 74) y de mesa de fluidez (ISO. DP9812) según se
trate de hormigón de consistencia normal o fluida.
Para regular la uniformidad en el contenido de agua que interviene en el proceso de

elaboración de hormigón, se deberá controlar la consistencia inicial del hormigón, antes de
la incorporación de cualquier aditivo superplastificante (si se autoriza). Se considerarán sin
embargo, como componentes permanentes, para estos efectos, los demás aditivos
autorizados que hayan sido incluidos en las dosificaciones de prueba. El aditivo
superplastificante debe ser un mero modificador de la trabajabilidad del hormigón que no
altera otras propiedades, y cuya dosis debe ser ajustada para conseguir el grado de fluidez
que se requiere en el punto de colocación del hormigón.
6.1.1.4 Resistencia de Dosificación.
Para cumplir con los requisitos de resistencia establecidos para los distintos hormigones de
la obra, se procederá a determinar la resistencia de dosificación según lo prescrito en la
norma NCh 430 aR86.
6.1.1.5 Determinación de las Dosificaciones
Las proporciones de mezcla a utilizar en los hormigones especificados en el proyecto se

establecerán sobre la base de mezclas de prueba, que cumplan las siguientes condiciones:
a) Las mezclas de prueba deberán ser realizadas por un Laboratorio que cuente con la
aprobación de la I.T.O.
b) Los materiales utilizados serán los que el Contratista haya acopiado en sus
instalaciones o en la Planta que elaborará los hormigones de la obra. Estos
14
materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las especificaciones

correspondientes y contar con el visto bueno de la I.T.O.
c) Para cada uno de los hormigones especificados en el proyecto se deberá contar con
al menos tres dosificaciones que cumplan los requisitos de consistencia, resistencia
y durabilidad que se exigen para la obra, y cuyas resistencias estén comprendidas
en un intervalo de ± 50 kg/cm² en torno a la resistencia media de dosificación.
d) Sobre la base de los resultados de resistencia de estas mezclas de prueba se
determinará, para cada tipo de hormigón, la dosificación que satisfaga los
requerimientos del proyecto.
6.1.1.6 Equipo
Los equipos de dosificación deberán contar con elementos para el control en peso de los
materiales. Todos los dispositivos de pesaje deberán tener una precisión de ± 0.5% de su
capacidad total. La verificación de los elementos de pesaje será realizada por la I.T.O.
6.1.2 FABRICACION DEL HORMIGON
La maquinaria de mezclado deberá asegurar que todo el hormigón sea de calidad uniforme,
homogéneo y exento de aglomeraciones de material o de señales de mala distribución del
cemento.
La mezcla, colocación y curado del hormigón se hará según norma Nch 170 of 85.
- Temperatura ambiente mínimo 5 °C y máximo 30 °C.
- Tiempo máximo de colocación 30 minutos.
La faena será debidamente organizada considerando que el hormigón constituye una faena
continua e ininterrumpida entre juntas de construcción previamente establecidas.
La colocación se debe efectuar con los elementos adecuados y procedimientos necesarios,

de tal forma de:
- Mantener la homogeneidad del hormigón.

- Asegurar la continuidad o monolitismo de los elementos estructurales.
- Mantener las dimensiones y la forma geométrica de los elementos a hormigonar.
- Evitar desplazamientos o deformaciones de las armaduras u otros elementos
embebidos.
El cono de asentamiento, siempre que sea compatible con la resistencia requerida, será :
 Fundaciones 8 - 10cm.
 Muros 5 - 8 cm.
No se permitirá una pérdida de asentamiento mayor a 3 cm. como igualmente el agregado

de agua para su almacenamiento.
15
El espesor máximo de la carga de hormigón será de 40 cm. antes de ser vibrado.
El hormigón se vaciará desde una altura máxima de 2 a 2,5 m. (véase Nch 170. of.85
pág.13).
La revoltura se hará a la velocidad recomendada por el fabricante de la máquina y el tiempo

de mezclado no podrá ser inferior a 1 1/2 minutos, contados a partir del momento en que
todos los materiales están dentro del tambor revolvedor y hasta el instante en que se inicie la
descarga. Sólo se podrá reducir este tiempo, si se demuestra que la revoltura es
satisfactoria por el método y criterio especificado por ASTM C-94.
Para controlar la uniformidad del hormigón, dos veces al día se determinará su

asentamiento de cono, mediante el cono de Abrams, y una vez al día la densidad aparente
del hormigón, efectuada según la norma NCh 1564 Of. 79.
El orden de carguío de los materiales debe establecerse de acuerdo con los equipos
disponibles. En todo caso, parte del agua de amasado y los aditivos solubles, se deben
cargar en primer lugar.
6.1.3 TRANSPORTE
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de colocación final por
medios tales que, en este trayecto se mantenga la calidad uniforme que se obtuvo en el
mezclado, y que no se produzca separación o pérdida de los materiales componentes, es
decir, sedimentación de gravas gruesas, pérdida de lechada, evaporación de agua, etc.
El hormigón debe ser transportado desde el lugar de fabricación a su lugar de colocación

definitiva, en un plazo menor de 30 min. Sin embargo, se puede aceptar un plazo mayor,
siempre que, el hormigón mantenga la docilidad especificada sin agregar más agua, ya sea
mediante empleo de aditivos u otros métodos eficientes previamente comprobados
aceptados por la I.T.O. y que las condiciones ambientales sean favorables.
6.1.4 COLOCACIÓN
Antes de iniciar la colocación del hormigón se deberá verificar que todo el equipo para
dosificar, mezclar, transportar y colocar el hormigón sea el adecuado tanto en cantidad
como en operabilidad.
La colocación del hormigón se deberá efectuar con los equipos adecuados y mediante los
procedimientos necesarios para:
 Mantener la calidad uniforme del hormigón u homogeneidad.
 Asegurar la continuidad de los elementos estructurales o monolitismo.
 Mantener la geometría de los moldajes y las dimensiones de los elementos.
16
 Evitar desplazamientos y/o deformaciones de armaduras, insertos y otros.

 Obtener la máxima densidad prevista.
 Rellenar completamente el moldaje evitando producir nidos de piedras.
 Rodear en forma continua la armadura y elementos insertos y,
 Obtener una terminación y textura superficial adecuada.
En forma previa a la colocación se deberá verificar que:

 Las armaduras y los elementos empotrados e insertados estén en la cantidad, tipo y
ubicación indicada en los planos del proyecto, y con las amarras, espaciadores y
separadores necesarios para mantener su estabilidad.
 Los moldajes cumplan con las condiciones geométricas de los elementos estructurales
indicados en los planos del proyecto y que sean estancos, estables, resistentes y tengan
los accesos para asegurar un fácil vaciado y un completo llenado.
También en forma previa, se deberá proceder a:

- Limpiar cuidadosamente el sitio de colocación, eliminando los elementos extraños
sueltos, restos de lechada, etc.
- Lavar los moldajes y armaduras.
- Mojar adecuadamente el sitio de colocación, sellar y proteger con materiales
impermeables para evitar pérdidas de agua de mezclado por absorción.
- Aplicar desmoldantes que recubran uniformemente, sin exceso, toda la superficie del
moldaje, evitando contaminar las armaduras, los elementos empotrados y el
hormigón ya colocado.
- La preparación de las juntas de hormigonado.
- El hormigonado se deberá programar y ejecutar de modo tal que se asegure un
vaciado continuo con interrupciones no mayores de 20 minutos entre vaciados
sucesivos en un mismo elemento.
- El hormigón se deberá depositar tan cerca como sea posible de su posición final
evitando operaciones que puedan producir segregación.
- No se aceptará la colocación de hormigones que hayan perdido trabajabilidad o
consistencia que impida su colocación con los medios disponibles, o que se hayan
contaminado por materiales extraños.
- El hormigonado se deberá hacer a una velocidad tal, que el hormigón se encuentre
siempre plástico, que fluya fácilmente en los espacios entre barras de refuerzo. La
altura de caída del hormigón en su colocación, debe estar limitada por la resistencia
del moldaje a la presión que sobre él se ejerce y por la norma pertinente.
- El hormigón se deberá colocar en capas de una altura no mayor que 0,40 m de
modo que cada capa pueda ser compactada en toda su altura con el equipo en uso.
Cuando se use vibrador de inmersión la capa deberá tener una altura inferior a la
longitud de la botella. Durante el vaciado se deberán evitar las segregaciones por
escurrimiento. En el momento de iniciar la colocación de una capa, el hormigón
subyacente o contiguo deberá estar fresco. No se permitirá hacer correr el hormigón
con los vibradores.
- La altura de caída libre del hormigón, medida desde el punto de vaciado hasta el
lugar de colocación definitiva debe ser la menor posible.
17
La I.T.O. podrá autorizar una mayor altura de caída libre del hormigón, siempre que se
cumpla lo siguiente:
- Se remezcle manualmente el hormigón, si se trata de estructuras abiertas.
- Se empleen tuberías introducidas hasta el fondo de la estructura a hormigonar, las
que deben tener un diámetro mayor que 4 veces el tamaño máximo nominal del
árido y no menor que 15 cm.
- Se abran ventanas o troneras a diversas alturas del moldaje para dar accesos
intermedios y poder verificar el correcto llenado. En el caso de los elementos
estructurales con fondos inclinados, el llenado se debe iniciar desde el punto más
bajo formando capas horizontales.
- El vaciado de carretillas, volquetes u otros equipos similares se debe efectuar en el
sentido contrario al avance del hormigonado.
En el momento de la colocación del hormigón deben cumplirse las siguientes condiciones

de temperatura:
- La temperatura del hormigón para su aplicación, debe ser, menor que 35ºC en
elementos corrientes y menor que 16ºC en elementos masivos cuya dimensión
menor exceda de 0.80 m.
- La temperatura ambiente al momento de colocar el hormigón debe ser mayor que
5ºC, a menos que se adopten las medidas indicadas en las normas, autorizadas por
la I.T.O..
La I.T.O. podrá autorizar la elaboración de hormigón en días de lluvia siempre que el

Contratista cuente con una instalación adecuada que impida el aumento del contenido de
agua de la mezcla durante la elaboración, transporte y colocación de ésta en la obra.
6.1.5 COMPACTACION
Se aplicarán las prescripciones de la norma NCh 170.
Todos los hormigones deberán ser compactados con equipos adecuados, ya sean
vibradores de inmersión, de superficie u otros, de modo de obtener un hormigón de la
máxima densidad prevista, que rellene completamente el moldaje sin producir nidos de
piedras, que envuelva en forma continua las armaduras y dé la textura superficial
especificada más adelante.
Las dimensiones de las agujas de los vibradores de inmersión y, en general, los tiempos de
vibrado deberán ser cuidadosamente controlados, con el fin de obtener las densidades
máximas sin sobrevibrar.
Si fuera necesario ayudar el paso del hormigón a través de las armaduras, se debe usar
solamente una barra de acero terminado en arco o espátula, evitando golpear el árido
grueso para no desplazar las armaduras. En ningún caso se aceptará vibrar las armaduras
como método para consolidar el hormigón.
18
Antes de iniciar una faena de hormigonado, el Contratista deberá asegurar tener en estado
de funcionamiento los vibradores necesarios y los de reemplazo para el caso de falla de
aquellos.
La I.T.O. podrá exigir el reemplazo del equipo de vibración defectuoso o bien determinar la
suspensión del hormigonado, si dichos elementos no son considerados satisfactorios, las
consecuencias de tal situación serán de cargo del Contratista.
6.1.6 PROTECCIÓN Y CURADO
La protección y el curado del hormigón deben efectuarse durante el período de

endurecimiento, de manera de mantener el hormigón en un ambiente saturado, impedir la
generación de gradientes térmicos y preservarlo de acciones externas como viento, lluvia,
nieve, cargas, etc.
La protección y el curado de las superficies expuestas debe iniciarse inmediatamente

después de efectuada la operación de desmolde o después de un período adecuado a la
terminación de las superficies.
Para los efectos de protección y curado se podrán usar compuestos de curado en base a
resinas que cumplan las exigencias de la norma ASTM-C-309.
No se podrá aceptar el uso de compuestos de curado, en aquellas superficies destinadas a

constituir juntas de hormigonado. En estos casos se debe proveer algún tipo de protección
contra la evaporación tales como Barreras impermeables.
El período de protección y curado debe ser como mínimo de 4 días cuando se use cemento
de alta resistencia y de 7 días para hormigón con cemento de grado corriente. Durante los
períodos señalados, el hormigón se debe mantener a una temperatura superior a 10ºC. En
caso que se presenten días con temperaturas medias inferiores a 5ºC durante el período de
protección y curado, deberá considerarse a lo indicado en la norma NCh 170.
Para verificar que los procedimientos de curado sean satisfactorios se podrá requerir el
ensayo de muestras especiales.
6.1.7 JUNTAS DE HORMIGONADO
Se entiende por junta de hormigonado, a la unión que se debe realizar durante el

hormigonado, para mantener la continuidad monolítica de dos secciones contiguas cuando
se ha producido una interrupción que supera el período del hormigón.
Las juntas de hormigonado se deberán ubicar de manera de no afectar la capacidad

portante de la estructura. En general se ubicarán teniendo en consideración entre otros:
19
- Recomendaciones establecidas en Anexo H de la Norma Nch 170

- Volumen de hormigón máximo por etapa de hormigonado: 50 m3.
- Espaciamiento máximo entre juntas de construcción en muros: 15 m.
- El tratamiento de la junta y la prosecución del hormigonado se hará de acuerdo a lo
señalado para las juntas de hormigón de proyecto.
En general no se aceptará la limpieza y tratamiento de la superficie de la junta con ácidos o

productos corrosivos para el hormigón o para el acero de las armaduras. Tampoco se
aceptará el uso de lechadas de cemento como capa de base o sobre la junta.
En las juntas de hormigón joven no se podrán emplear hormigones fabricados con

cementos provenientes de Clinker diferentes.
6.1.8 JUNTA DE TRABAJO
Es aquella superficie del hormigón donde en forma accidental o inevitable se interrumpe la

colocación de este.
Toda junta de trabajo cuya superficie del hormigón haya iniciado su endurecimiento o se
haya interrumpido la colocación del hormigón por más de tres horas, será considerado
“Junta de Hormigonado”.
6.1.9 FORMACIÓN DE LA JUNTA
El hormigón de la capa o zona final a que da origen a una junta de hormigonado debe ser
realizado teniendo en cuenta lo siguiente:
1. El hormigón debe ser colocado con el menor asentamiento de cono que sea posible.
2. La compactación debe realizarse hasta el extremo final; y
3. La superficie de terminación debe ser lo más regular posible, evitando los excesos
de lechada y mortero en los casos de juntas verticales:
Preparación de la Junta:
Tratamiento de juntas de hormigón joven

Una junta de hormigón joven se realiza cuando se une el nuevo hormigón con una capa de
hormigón que tiene entre 4 y 12 horas de colocación, o de 12 a 24 horas si se ha trabajado
con algún aditivo retardador de fraguado.
La preparación de esta junta consiste en someter a la superficie de unión al siguiente
tratamiento.
1. Raspar, escobillar o picar para eliminar la capa de lechada o de mortero
relativamente blando.
2. Lavar con chorro de agua y presión y
20
3. Aplicar alguno de los procedimientos indicados para la continuación del

hormigonado.
Tratamiento de juntas de hormigón envejecido

Una junta de hormigón envejecido se ejecuta cuando se une el nuevo hormigón con una
capa de hormigón de edad superior a los límites indicados en el ítem anterior.
El tratamiento de preparación de la junta es el siguiente:

1. Picar la capa superficial endurecida y, si fuera necesario, completar el tratamiento
con chorro de arena a presión;
2. Lavar con chorro de agua a presión y mantener saturada la superficie de contacto
durante 24 horas suspendiendo el mojado la noche anterior al día en que se reinicia
el hormigonado; y
hormigonado.
Tratamiento de la junta con epóxico (necesaria para junta de hormigón envejecido)

1. Dar el tratamiento de limpieza y lavado de la junta según corresponda;
2. Recubrir con algún adhesivo epóxico aprobado, siguiendo las recomendaciones del
fabricante.
hormigonado.
Continuación del Hormigonado:

Se debe aplicar sobre las superficie tratadas según lo señalado, lo siguiente y luego
hormigonar.
Hormigón Especial:
1. Se extenderá una capa de 5 a 10cm. del hormigón en uso, al que se le ha eliminado
el 50 % de la grava de la dosificación.
2. Colocar la primera capa del nuevo hormigón de espesor de 30 a 40cm. antes
que endurezca la capa anterior. Si la colocación del hormigón es difícil, se puede
aumentar el asentamiento de cono pero manteniendo la razón agua-cemento y/o
abrir ventanillas en el moldaje para asegurar un perfecto llenado.
3. Compactar, introduciendo el vibrador hasta la capa definida en el punto a., para que
esta refluya hacia la capa del hormigón; y
4. Proseguir el hormigonado de acuerdo al sistema establecido en la obra.
Prohibiciones:
Se prohíbe la limpieza y tratamiento de la superficie de la junta con ácidos o productos
corrosivos para el hormigón o para el acero de las armaduras.
No está permitido el empleo de lechadas de cemento como capa de base sobre la junta.
En juntas de hormigón joven no deben emplearse hormigones fabricados con cemento de
distintos origen.
21
El cemento del nuevo hormigón no debe ser incompatible con el cemento empleado en el
hormigón ya colocado, como es el caso de cementos portland y cemento aluminosos.
6.1.10 EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL HORMIGÓN
El Laboratorio debe controlar la calidad de los hormigones durante el transcurso de la obra.

Apenas se detecte que los materiales o los productos suministrados por el Contratista fallan
o no cumplen con las Especificaciones, deberá notificarse inmediatamente, tanto al
Contratista como a la I.T.O.. Cualquier falta u omisión del aviso oportuno de algún defecto
no impide, de ninguna manera, el posterior rechazo del material u obra defectuosa. Cuando
se descubra la falla, el Laboratorio deberá obtener autorización de la I.T.O. para modificar la
dosis de los ingredientes.
6.1.10.1 Frecuencia y Procedimiento de Ensayos para Evaluar la Resistencia
Se adoptará el criterio de muestreo que establece que la frecuencia de la toma de muestras,

para ensayo de resistencia, para cada clase de hormigón colocado diariamente, será no
menor que una por cada 100 m3 de hormigón, y no menor que una por cada 500 m² de
superficie de muros o losas.
Esta frecuencia se intensificará durante los primeros días de colocación de una clase de
hormigón, adoptando como mínimo dos muestras diarias hasta completar las primeras
treinta muestras.
Las muestras para ensayos de resistencia serán tomadas de acuerdo al método establecido
en la norma NCh 171 EOf. 75.
Las probetas para ensayo de resistencia serán moldeadas según los procedimientos
establecidos en la norma NCh 1017, y ensayadas a compresión conforme al método de la
norma NCh 1037.
6.1.10.2 Criterios de aceptación del Hormigón
El nivel de resistencia de una determinada clase de hormigón será considerado satisfactorio

y conforme a la calidad especificada en el diseño, si los resultados de ensayo cumplen
simultáneamente con los criterios de aceptación que establece la norma NCh 1998.
El no cumplimiento de cualquiera de los requerimientos indicados en la norma, obligará a

adoptar medidas que tiendan a elevar la resistencia media del hormigón. Además, se
deberá investigar posibles deficiencias en los procedimientos involucrados en el control de
calidad ejercido en la obra.
22
En particular, el no cumplimiento del requerimiento impuesto para la resistencia de las

muestras individuales será motivo de la adopción de medidas especiales, incluyendo la
demolición y restitución a entero costo del Contratista, si a juicio del proyectista la capacidad
estructural de los elementos o parte de la obra representada por la muestra defectuosa,
estuviera comprometida.
En ese caso, se requerirá la extracción de testigos del área en cuestión, ciñéndose a las
especificaciones del anexo A de la norma NCh 1998. La evaluación de los resultados de los
ensayos correspondientes se realizará también conforme a los criterios que establece dicha
norma.
6.1.10.3 Multas
Se rechazarán y demolerán las estructuras en que se haya usado hormigones cuyos

ensayos de probetas resultaren inferiores al 90% de la resistencia exigida, siendo de cargo
del Contratista su remoción y reemplazo por otro hormigón de calidad adecuada. Cuando
los ensayos (promedio) resultaren menores a la resistencia exigida pero mayores que el 90%
de la resistencia exigida se aplicará una multa del 2,5% del valor del precio unitario del
hormigón por cada 1% de resistencia inferior a la mínima exigida.
6.1.10.4 Inspección
Todos los materiales, fabricación y la colocación de hormigón deben ser controlados por la
I.T.O.. El Contratista debe avisar con la debida anticipación para que la I.T.O. revise la
calidad de los materiales antes de su confección, acarreo y colocación en sitio.
6.1.10.5 Entrega de Informe
El Contratista remitirá a la I.T.O. los originales de todos los informes de los ensayos de
testigos y muestras hechas por el Laboratorio. Así mismo, enviará copias, de todas las guías
de recepción de cemento, si son solicitadas.
6.1.11 TERMINACION SUPERFICIAL DEL HORMIGON
El tipo de terminación de las superficies de hormigón se hará de manera de limitar las

irregularidades progresivas y bruscas que presente la superficie.
Las irregularidades progresivas corresponden a irregularidades suaves presentes en el

plano de la superficie. La tolerancia se establecerá midiendo la irregularidad en un tramo de
1,5 m en cualquier dirección.
23
Las irregularidades bruscas corresponden a resaltos y escalones existentes en la superficie.

La tolerancia se establecerá midiendo directamente la irregularidad.
Las tolerancias máximas para ambas irregularidades se indican en la tabla adjunta.
Tipo de Irregularidad Superficial

Campo de Aplicación
Progresiva (mm/1,50 m) Brusca (mm)
Paramentos ocultos por rellenos o
que no queden a la vista 25 20
Otros paramentos 6 -
6.1.12 REPARACIÓN DE HORMIGÓN DEFECTUOSO
Desde un punto de vista estructural, un hormigón defectuoso puede ser de grado I o grado
II.
Llámese hormigón defectuoso de grado I a aquel cuyo defecto no afecta la estabilidad

estructural del elemento que conforma.
Llámese hormigón defectuoso de grado II a aquel cuyo defecto afecta, a juicio de los
proyectistas, la estabilidad estructural del elemento o parte de él.
Todo hormigón defectuoso de grado I se reparará con mortero lanzado (gunite), siempre
que al eliminar el hormigón defectuoso la profundidad alcanzada no sobrepase los 10 cm.
En caso de profundidades mayores la reparación se hará con hormigón de las mismas

características que el especificado para el elemento en particular, excepto en su
consistencia, que será la mínima necesaria para poder compactar la mezcla en la zona de
reparación.
Además, con el objeto de compensar la retracción de fraguado y de obtener el máximo de

adherencia se deberá agregar a la mezcla un aditivo expansor y pintar las superficies del
hormigón más viejo con resina epóxica.
Todo hormigón defectuoso de grado II sólo se podrá reparar mediante especificaciones

especiales elaboradas por proyectistas para cada caso en particular.
Las reparaciones efectuadas por hormigones defectuosos serán de cargo del Contratista.
6.1.13 INSERTOS Y OTROS DENTRO DEL HORMIGÓN
24
Toda tubería que deba quedar incluida en el hormigón tendrá dimensiones tales y estarán
colocadas en forma que no reduzcan la resistencia ni la estabilidad de los elementos
estructurales.
No se permitirá el uso de coplas con hilo en tuberías embebidas en el hormigón.
Ningún líquido, gas o vapor , excepto el agua cuya temperatura y presión no exceden de
32°C ni de 0.35 MPa respectivamente, debe colocarse en las tuberías hasta que el hormigón
haya alcanzado su resistencia de diseño.
El recubrimiento de hormigón para las tuberías y sus conexiones no debe ser menor de 40
mm. en superficies de hormigón expuestas al aire libre o en contacto con el terreno, ni
menos de 20 mm. en aquellas que no están expuestas directamente al terreno o al aire libre.
7 ACERO DE REFUERZO
7.1 GENERALIDADES
Los trabajos comprendidos en este documento consisten en el suministro, doblado y

colocación de acero en barras para armaduras de refuerzo del hormigón, en conformidad a
los planos del proyecto, incluyendo todos los elementos que estas faenas requieran.
7.2 REFERENCIAS Y NORMAS
Se consideran como parte integrante de las presentes Especificaciones, las siguientes

Normas:
NCh 203 Of. 77 Acero para uso estructural. Requisitos.

NCh 204 Of. 78 Acero. Barras laminadas en caliente para hormigón armado.
NCh 211 Of. 70 Barras con resaltes en obras de hormigón armado.
NCh 218 Of. 77 Acero. Mallas de alta resistencia para hormigón armado.
Especificaciones.
NCh 219 Of. 77 Construcción. Mallas de acero de alta resistencia. Condiciones
de uso en el hormigón armado.
Nch 434 Of. 70 Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón
armado.
7.3 MATERIALES
El acero de refuerzo para hormigón será de calidad A63-42H o de calidad A44-28H, con
resaltes (excepto en 6 mm, que será liso), según lo estipulado en los planos.
25
7.4 EJECUCIÓN
7.4.1 MANEJO Y ALMACENADO
El acero deberá ser almacenado bajo techo, separado por diámetros y longitudes, evitando
que las barras se deformen, ensucien u oxiden. Las barras no deberán quedar en contacto
con el suelo.
7.4.2 DOBLADO Y COLOCACIÓN
Las barras de acero deberán ser dobladas en frío de acuerdo con lo indicado en los planos
de detalle correspondientes y las indicaciones dadas por el fabricante. El trabajo de cortado
y doblado será realizado por personal competente y con los dispositivos adecuados.
Todas las armaduras serán colocadas en la posición exacta que indican los planos. Las
barras serán amarradas en forma segura y afianzadas mediante dispositivos, tales como
distanciadores y separadores, para alejar las armaduras de los moldajes de modo de
cumplir con los recubrimientos especificados y evitar que se desplacen o deformen. Las
armaduras serán revisadas por la I.T.O. antes de colocar el hormigón.
Los empalmes de las armaduras principales se realizarán únicamente en los puntos que
indiquen los planos del proyecto.
Antes de colocar las barras deberán limpiarse de toda suciedad, lodo, escamas sueltas,
óxido, pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña que contengan y que pueda reducir
o destruir la adherencia entre el acero y el hormigón.
Para sostener o separar las armaduras de los moldajes se emplearán espaciadores de

mortero cuya calidad debe ser igual ó superior a la del mortero del hormigón
correspondiente (con amarra de alambre). No podrán emplearse trozos de ladrillos, piedras
ni trozos de madera.
Las barras longitudinales y las mallas, deberán tener adecuado soporte lateral mediante
trabas de fierro de 8 mm de diámetro. Se dispondrán como mínimo 6 trabas por m².
7.4.3 RECUBRIMIENTOS
El recubrimiento de las armaduras salvo indicación contraria registrada en planos, será de 5

cm. La variación máxima por exceso permitida del recubrimiento especificado será 1.0 cm.
7.4.4 SEPARACION ENTRE CAPAS DE ARMADURA
26
Cuando existan dos capas de armaduras horizontales, se espaciarán colocando trozos de

barras de 25 mm. de diámetro, entre y perpendicularmente a ellas. Estos espaciadores se
colocarán en los puntos donde existan soportes para evitar deformaciones. La barra de la
segunda capa debe coincidir verticalmente con las barras de la primera capa.
7.4.5 UNIONES DE LAS ARMADURAS
Las uniones de las barras se harán por simple traslapo que serán:
 Verticales = 60 veces el diámetro del fierro
 Horizontales = 60 veces el diámetro del fierro
Los empalmes se distribuirán de manera alternada. No deberán empalmarse más del 50%
de la armadura en una misma zona de un elemento estructural.
8 ESTUDIOS DE INGENIERÍA
Estudios de Ingeniería corresponde a eventuales apoyos en diseño, requeridos en la etapa de
construcción, ante modificaciones solicitadas por el mandante, o que surgen de acuerdos
comunitarios, con servicios o ante situaciones imprevistas.
En caso de cualquier eventualidad no consultada en el presente proyecto, el Contratista no

podrá introducir ninguna modificación sin autorización expresa de la Inspección Técnica de
Obras (I.T.O.).
El Contratista podrá proponer alguna solución puntual diferente de las especificadas en este
proyecto, siempre que no signifiquen cambios en la concepción general del mismo, siendo
el Mandante quien resuelva respecto a su aceptación o rechazo, sin necesidad de justificar
más allá de lo que estime conveniente y sin perjuicio de exigir las aclaraciones que estime
conveniente. Ello sólo podrá referirse al tipo, calidad, forma y material de los suministros.
En tales casos, el contratista proveerá los diseños elaborados por una firma consultora o
profesionales independientes calificados, cuyos planteamientos de diseño se realizarán de
acuerdo a la normativa vigente y serán sometidos a la consideración del mandante y
deberán ser aprobados por los organismos pertinentes previos a su inclusión en las obras
en construcción.
9 RECEPCIÓN DE LAS OBRAS

El Contratista hará entrega de las obras construidas en total concordancia con los planos y
especificaciones del proyecto, debido a lo cual cualquier omisión del contratista a este
respecto, será corregida a su costo. Además dichas obras se entregarán con todas sus
pruebas rendidas satisfactoriamente, y en plena capacidad de funcionamiento.
27
Por otra parte, el contratista será responsable de las reparaciones y terminaciones de las
instalaciones que hayan sido dañadas voluntaria o involuntariamente durante la ejecución de
la obra, con cargo a su costa (radieres, instalaciones, cámaras, etc.).
10 CONDICIONES ESPECIALES DEL CONTRATO

El Contratista deberá comunicar y solicitar por escrito, en un plazo máximo de 15 días
corridos a contar de la entrega de terreno, y con copia al SERVIU, debidamente timbrada
recibida conforme por los Servicios que a continuación se detallan, su definición de los
cierros, desvíos, cambios de tránsito necesarios, modificación a sus instalaciones y posibles
daños, por las características del trabajo a ejecutar. También deberá solicitar además el
máximo de información de las modificaciones, precauciones, etc. a considerar durante la
ejecución de las obras a los siguientes organismos:
- Gobernación Provincial.
- Dirección del Transito de la I. Municipalidad.
- Dirección de Obras Municipales.
- Carabineros de Chile
- Empresa Sanitaria
- Empresas de Telecomunicaciones
- Empresa Eléctrica
- Vecinos Beneficiarios (Publicaciones en la Prensa Local)
- Bomberos
- Secretaria Ministerial De Salud
Los perjuicios que ocasionare el Contratista en pavimentos o en otras obras públicas o

privadas existentes en el sector de su contrato o adyacentes a él, serán de su exclusiva
responsabilidad, por lo tanto, deberá proceder a su inmediata reparación. Para los efectos
de la correcta ejecución de las obras de pavimentación urbana, el Contratista es
responsable, y por lo tanto, debe prever, reparar y/o tomar las medidas que el caso
aconseje en los perjuicios que se irroguen a terceros, entre otros, los siguientes:
Conservación de las obras de pavimentación adyacentes, las canalizaciones y servicios

existentes.
Mantener expeditas las vías de tránsito y de alternativas durante la ejecución de las obras.
Colocar señalización de acuerdo a las Normas Técnicas para indicar desvíos con letras
reflectantes y las que el SERVIU Regional expresamente puede exigir para evitar accidentes
de peatones y vehículos, conforme a lo establecido por el Ministerio del Transporte y
Telecomunicaciones. La mantención de las señalizaciones y demás dispositivos de
seguridad vial será de exclusiva responsabilidad del Contratista, inclusive en periodos de
inactividad como días festivos u otros. Los costos serán también de cargo del Contratista.
28
La inobservancia de esta exigencia será sancionada con multa de acuerdo a lo que se

establezca en las Bases Administrativas.
Terminada la ejecución de las obras, el Contratista deberá proceder obligatoriamente a

retirar todos los materiales y escombros en las calles aunque ellos no constituyan
obstáculos para el libre tránsito (sean calzadas, aceras, veredones). Igual medida se tomará
para cualquier sector de pavimento que se encuentre técnicamente en condiciones de ser
liberado al tránsito. Si el Contratista no cumpliera lo anteriormente señalado en el plazo
fijado por el SERVIU Regional, este último procederá al retiro y todos los gastos en que se
incurra serán de cargo del Contratista. La aplicación de esta medida será considerada
posteriormente en la calificación correspondiente.
El Contratista deberá preocuparse por la obtención oportuna de cualquier permiso que sea
requerido por la autoridad competente, siendo de su cargo el pago de los aportes y
derechos de los respectivos servicios en los casos que corresponda.
Toda imprecisión o discordancia en los antecedentes entregados o falta de aclaración de un

detalle, deberá interpretarse en la forma que mejor beneficie a la obra, conforme a lo que al
respecto determine el SERVIU.
Los Contratistas deberán consultar en el estudio de su oferta cualquier partida que no esté
prevista en los antecedentes técnicos que se entregan y que sea necesario o indispensable
para la ejecución de la obra que se contrata.
Todas las instalaciones subterráneas de los diversos servicios existentes como redes de
gas, agua potable, alcantarillado, aguas lluvias, etc., instalaciones aéreas de alumbrado
público, telefonía, etc., otros elementos que se encuentren en la faja pública como cámaras
de inspección, mobiliario urbano, etc., que resulten destruidos o dañados parcialmente
durante la ejecución de las obras, aún cuando se encuentren en mal estado, deberán ser
reemplazados por el Contratista, por lo tanto, su costo debe ser considerado en su oferta.
El Contratista adjudicatario deberá entregar a la Ilustre Municipalidad respectiva, una carta

indicando el botadero de escombros a utilizar, una copia de dicha carta debe ser firmada
por la Oficina de Partes de Ilustre Municipalidad según corresponda y remitida el SERVIU.
Respecto de la infraestructura sanitaria y redes de diversos servicios existentes en las vías a

intervenir, el contratista deberá considerar a su costo, la materialización de los siguientes
ítems:
Cambio de todos los arranques domiciliarios que crucen bajo la calzada que se pavimenta o
producto de las faenas en ejecución. La reposición se ejecutará hasta la llave de corte.
Estas obras se harán de acuerdo al estándar de la empresa sanitaria.
Refuerzo con dado de hormigón, de acuerdo al estándar de la Empresa Sanitaria, de

matrices de agua potable que se ubiquen a menos de 1.0 m bajo la rasante de la calzada.
29
Será obligación considerar en el valor de la oferta los siguientes Ítems:
Refuerzo con dado de hormigón, de colectores de aguas lluvias que se mantienen y se

ubiquen a menos de 1.0 m. Bajo la rasante de la calzada.
Materialización de los colectores, sumideros y descargas proyectados para esta vía
Respecto al servicio eléctrico de la Empresa Eléctrica y a los demás servicios de

telecomunicaciones con tendidos aéreos, se considera coordinar con cada uno de ellos, la
modificaciones correspondientes y la reposición del servicios a sus usuarios. Se tendrá
especial cuidado en coordinar con la ITO la adecuada ubicación de las cámaras de estos
servicios, dada la poca disponibilidad de espacio.
Todo poste, tensor, cámara, tapas y en general cualquier elemento que interfiera en las
obras de pavimentación ya sea en planta y/o alzado, deberá ser obligatoriamente reubicado.
Para efectos de recolección de residuos domiciliarios en la vía intervenida, el contratista

deberá proporcionar receptáculos para la disposición de la basura de las viviendas
afectadas por el cierre: Dichos receptáculos deberán estar dispuestos en las intersecciones
de calles no intervenidas, con el objeto que los camiones recolectores tengan un acceso
expedito y rápido de recolección.
11 EJECUCION DE PLANOS "AS BUILT"
Considera la recolección de la información técnica a partir del Libro de Obra, otros registros
y/o bitácoras que se lleven de las obras, y que documenten toda modificación, adaptación o
alteración del contenido original de los planos.
A partir de la información señalada, se modificarán los planos del proyecto, introduciendo

las revisiones necesarias de forma que estos constituyan un registro fiel de lo construido y lo
existente en el lugar. Las revisiones para aprobación se harán en una copia reproducible o
en un original, según lo indique la I.T.O.
En la ejecución de los planos, se seguirán las mismas normas, procedimientos y

nomenclaturas usadas en los planos originales.
La viñeta a utilizar será del mismo tipo a la utilizada en los planos del proyecto, y se
incorporará una segunda viñeta sobre la anterior en la que se destaque claramente
"CONSTRUIDO POR", indicando la empresa constructora, dibujantes, ingeniero residente,
como mínimo, esta viñeta debe ser presentada a la I.T.O. para su aprobación.
El Contratista debe considerar como suministros todos los elementos necesarios para la
elaboración de los planos, y además deberá considerar la entrega de los planos originales y
copia digital con la misma información en Autocad, verificados e inmunizados.
30
12 ASEO GENERAL
Finalizados los trabajos contratados se procederá a levantar faenas; esto en general,

significará lo siguiente:
- Desarme y Transporte, fuera de recinto, de las instalaciones auxiliares de apoyo de
propiedad del contratista o que hayan sido usadas para la construcción.
- Restitución de las instalaciones de servicio (agua, energía eléctrica, etc.) modificadas
durante la construcción.
- Reparación de daños o modificaciones a estructuras existentes.
- Retiro del recinto de equipos, maquinarias y material sobrante o de despuntes.
- Acopiar, en el lugar que lo señale el mandante, el material sobrante que le interese.
- Eliminar del sector todo escombro, restos de materiales de construcción, elementos
de balizamiento y de apoyo a las faenas.
- Saneamiento de instalaciones provisorias destinadas a servicios higiénicos o
almacenamiento de combustible.
- Certificación que no se tiene deudas que pudieran perjudicar al mandante.
La inspección controlará el cumplimiento de lo señalado precedentemente. Dado que la

obra permanece bajo responsabilidad del contratista hasta la recepción, se deberá
considerar personal para resguardarlas cuidadosamente (nocheros), hasta tal oportunidad.
31

Especificaciones Tecnicas Generales

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Consultora Carlos Arratia Rodríguez

ASOCIACIÓN DE CONSULTORES PARA EL DESARROLLO DE ESTUDIOS

4 REPLANTEO DEL PROYECTO .............................................................................. 8

8 ESTUDIOS DE INGENIERÍA .................................................................................. 27

9 RECEPCIÓN DE LAS OBRAS............................................................................... 27

10 CONDICIONES ESPECIALES DEL CONTRATO ................................................. 28

11 EJECUCION DE PLANOS "AS BUILT" ................................................................ 30

12 ASEO GENERAL .................................................................................................... 31

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas son de carácter general y se refieren a

Cualquier anotación o indicación en las especificaciones y que no estén detalladas en los

Se da por entendido, que el contratista está en conocimiento de todas las normas y

La calidad de los materiales y de los métodos constructivos quedarán sujetos, en orden de

Los ensayes serán costeados por el Contratista.

Las instalaciones se harán de acuerdo a las presentes especificaciones, a las

Cualquier discrepancia entre los antecedentes de las especificaciones técnicas, u omisión,

1.2 OBRAS DE CARGO DEL CONTRATISTA

El Contratista consultará transportar y montar los materiales según los planos y

El contratista será responsable de las reparaciones y terminaciones de las instalaciones que

El Contratista no podrá realizar trabajos nocturnos que originen ruidos en áreas

El contratista obtendrá de los proveedores el suministro de información detallada de cada

El contratista debe obtener de los proveedores su asistencia técnica durante la construcción

El Contratista deberá considerar en su presupuesto todos los factores de costo,

1.4 SEGURIDAD DE LAS OBRAS

El Contratista desarrollará la obra en condiciones de seguridad óptimas, tanto para las

En especial y entre otras, se observarán medidas de seguridad relativas a los siguientes

 Trabajo en vías de tránsito: desvíos, señalización adecuada, barreras, etc.

347 Of. 55 : Prescripciones de seguridad en la demolición

1.5 CONDICIONES SANITARIAS DEL LUGAR DE LA FAENA

Se considerará las instrucciones determinadas por el Reglamento de Instalaciones

Se empleará durante las faenas las instalaciones sanitarias existentes.

1.6 AVISOS A RESIDENTES

Se considera incluido en este ítem, el aviso mediante medios de comunicación regionales, de

1.7 NUEVAS NORMAS

1.8 OTRAS OBRAS

2 CONTROL DE LAS OBRAS

El Mandante será representado ante el Contratista por la Inspección Técnica de Obra

La I.T.O. tendrá como responsabilidad velar porque la construcción se efectúe de acuerdo a

La I.T.O. exigirá al contratista la certificación de calidad de hormigones, mecánicas de

2.2 CONTROL DE CALIDAD

La I.T.O. exigirá al Contratista la certificación de calidad de hormigones, soldaduras y

No obstante lo anterior, la Inspección Técnica ante el caso de dudas o falta de ensayes en

Será siempre responsabilidad del Contratista el correcto y oportuno control y certificación de

Incluyen el replanteo de las obras, despeje de los terrenos, la construcción de

El Contratista deberá usar exclusivamente materiales de la mejor calidad y de primer uso, en

Al iniciarse la obra, el contratista verificará que las canalizaciones subterráneas existentes,

El contratista deberá suministrar la electricidad necesaria para iluminación de las

El Contratista debe considerar en este rubro la construcción de bodegas, ejecución de

Deberán ejecutarse además los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de la

Será obligación del Contratista mantener en la faena a disposición de la I.T.O. un libro de

De acuerdo al Decreto Supremo 121/82 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones,

4 REPLANTEO DEL PROYECTO

El trazado de las obras se muestra en detalle en los planos y se describe en la memoria

El Contratista deberá hacer un reconocimiento completo del trazado, ubicando y verificando

El trabajo consistirá en la provisión de servicios, mano de obra, materiales, etc., necesarios

En cualquier faena de hormigonado estará presente, el 100 % del tiempo, el profesional

Antes de cualquier hormigonado, el Contratista revisará prolijamente todos los equipos,

5.2 REFERENCIAS Y NORMAS

Se consideran como parte integrante de las presentes Especificaciones, las siguientes

NCh 1444/1 Of 80 Áridos para morteros y hormigones. Determinación de sales.

El cemento deberá almacenarse en un recinto cerrado, adecuadamente ventilado que lo

cemento tendrán un altura máxima de 10 sacos, estarán separadas por lo menos 15 cm y