Intervencion en TIE IN CORTE EN FRIO Y BISELADO

0 PARA CONSTRUCCIÓN 10/11/2021 LC AP RA
B PARA APROBACION 08/11/2021 LC AP RA

A PARA APROBACION 06/11/2021 LC AP RA
REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJE. REV. APR.
PROYECTO: EPC – OBRAS ELECTROMECÁNICAS VARIAS MALVINAS
TÍTULO:
Perú Corp. S.A. EJECUCIÓN DE TIE 430620-A, 430620-B, CORTE EN FRIO Y SOLDEO
DE LÍNEA DE DRENAJE, 2”-DN-3602531-A1-B
INSTRUCTIVO
AID DEPARTMENT
Toda la información contenida ESC: DOCUMENTO No.: REVISIÓN
en la presente documentación
es confidencial y de propiedad - PMAL-300-IN-C-001 0
de Pluspetrol, siendo prohibida
su reproducción o copia, total o
parcial, sin autorización previa. REEMPLAZA A: Pág.: 1 de 11
CLIENTE:
PLUSPETROL PERU CORPORATION S.A.
PROYECTO: EPC – OBRAS ELECTROMECÁNICAS VARIAS MALVINAS.
EJECUCIÓN DE TIE 430620-A, 430620-B, CORTE EN FRIO Y
SOLDEO DE LÍNEA DE DRENAJE, 2”-DN-3602531-A1-B PÁG.:
INSTRUCTIVO 2 de 11
PMAL-300-IN-C-001 REV: 0
ÍNDICE
1. OBJETIVO 3
2. APLICACIÓN 3
3. REFERENCIAS 3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 4
5. RESPONSABILIDADES 4
6. DESARROLLO 4
7. ACTIVIDADES PREVIAS 5
8. DESCRIPCIÓN DEL PASO A PASO. 6
9. SEGURIDAD, SALUD y MEDIO AMBIENTE 10
10. REGISTROS 11
11. ANEXOS 11
CLIENTE:
INSTRUCTIVO 3 de 11
1. OBJETIVO
El presente procedimiento tiene por objeto establecer los lineamientos y la metodología necesaria
para desarrollar la ejecución de los TIE-IN 430620-A-B, en línea existente de 4” en el KOD
existente para el desarrollo del proyecto EPC – OBRAS ELECTROMECÁNICAS VARIAS MALVINAS.
2. APLICACIÓN
El presente instructivo se aplica al proyecto: EPC – OBRAS ELECTROMECÁNICAS VARIAS MALVINAS.

Es preciso indicar que el presente instructivo se aplicará en la PDG donde habrá instalaciones en
operación, por lo que se tendrán en cuenta obligaciones de seguridad; como delimitaciones de
áreas en servicio; pases restringidos y monitoreo permanentes para verificar presencia o fugas de
gas, LEL = 0%. Para el inicio de cualquier actividad se deberá contar con la autorización del
supervisor de Pluspetrol Operaciones. PPC.
3. REFERENCIAS
PMAL-300-PC-H-001. PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
PMAL-300-PC-H-002. PLAN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
PRGM-PERMAL-01-01. PLAN DE CONTINGENCIAS
PRMA-PERPPC-03-06. GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS.
PSPC-120-X-PA-003 PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID -
PMAL-300-OP-H-011 IZAJE DE CARGAS
PMAL-300-OP-H-010 PROCEDIMIENTO DE MANEJO MANUAL DE CARGAS
PMAL-300-IN-H-003 INSTRUCTIVO DE USO DE HERRAMIENTAS MANUALES
PMAL-300-IN-H-003 INSTRUCTIVO DE USO DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
PMAL-300-OP-C-017 MONTAJE DE TUBERÍAS EN PLANTA
CLIENTE:
INSTRUCTIVO 4 de 11
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 TI: Tie-in se define como el punto de intersección en el cual alguna nueva línea pasará a
formar parte de una línea existente.
 END: Ensayos no destructivos.
5. RESPONSABILIDADES
 Gerente de Construcción / Superintendente de Obra: Brindar todos los recursos
necesarios para llevar a cabo estas actividades.
 Jefe / Supervisor SSMA: Revisar y controlar el cumplimiento de lo descrito en este
instructivo. Verificar que todo el personal involucrado en estas actividades cuente con los EPP
necesarios.
 Jefe / Supervisor / Inspector QA/QC: Inspeccionar y verificar el cumplimiento de este
procedimiento en el lugar de trabajo.
 Supervisor de Piping: Hacer cumplir y dirigir las actividades y las operaciones directamente
de acuerdo a lo indicado en el presente instructivo en el lugar de trabajo de acuerdo a las
normas y especificaciones técnicas aplicables y procedimiento asociados al trabajo.
 Supervisor SSMA: Asesorar a la supervisión operativa sobre temas de su competencia,
verificar que se apliquen procedimientos y controles establecidos.
 Operario Acoplador/Tubero: Responsable de realizar el correcto alineamiento y acople de
uniones.
 Soldador Calificado: Ejecución de las actividades de acuerdo a lo especificado en el
procedimiento.
 Topografía: Organizar, coordinar y supervisar directamente todos los trabajos relacionados
con la marcación de ejes y niveles para la colocación de soportes y tendido de tuberías.
 Inspector de Calidad: Verificar que los trabajos se ejecuten de acuerdo a los procedimientos
aprobados para construcción y verificar a su vez que estos documentos estén en el sitio de
trabajo, Inspeccionar la operatividad de instrumentos y controlar la documentación de
calibración, Certificación correspondiente, Verificar y controlar que los registros elaborados se
lleven en forma correcta, así como su, Archivo y derivaciones específicas.
 Ayudante General: Son los encargados de realizar labores de apoyo de acuerdo a lo
especificado en el procedimiento.
 Monitor de atmosfera. Persona encargada de realizar los monitoreos de atmosferas
explosivas y peligrosas en las áreas donde se van a realizar trabajos en caliente dentro del
radio de acción de los trabajos que se están realizando.
 Veedor de incendio. Personal capacitado en el uso de extintores, el cual acompañara en los
trabajos en caliente.
6. DESARROLLO
a) Mano de Obra
 Supervisor Mecánico - Piping
 Supervisor SSMA
 Supervisor QA/QC
 Capataz de Piping
 Operario Tubero
 Soldador Calificado
 Operario Amolador
CLIENTE:
INSTRUCTIVO 5 de 11
 Oficial tubero
 Ayudante general
 Operador de Grúa
 Riger
 Topógrafo
 Inspector de atmosfera / Veedor de incendio.
b) Herramientas y/o Equipos

 Detector de Gases
 Llaves Manuales
 Sogas (vientos)
 Corta tubos
 Sierra de arco
 Amoladora 7”
 Amoladora 4.5”
 Moto soldadora
 Grúa
 Camión Hidrograma
 Extensiones eléctricas
7. ACTIVIDADES PREVIAS
Se debe revisar el plan de bloqueo de la línea a intervenir, que la línea se encuentre sin ningún
remanente la cual será entregada por PPC.
a) Revisión de los P&IDs actualizados, aprobados y emitidos por el Cliente.

b) Verificación de los equipos y herramientas, así como también las hojas SDS de los
productos químicos a usarse.
c) Tener el permiso de trabajo visado y autorizado por los ejecutantes y autoridades
correspondientes previa presentación en el COT y visado por el operador de turno del
área.
d) Tener verificado y autorizado por la supervisión PPC el uso de los equipos de control y
medición dando conformidad a los certificados de calibración vigente.
e) Señalización y delimitación del área de trabajo.
f) Realizar una visita previa al sitio de trabajo con la finalidad de reconocer y establecer las
rutas de acceso durante la ejecución de este trabajo en donde se realizarán las
actividades.
g) Se deberá realizar la difusión del presente instructivo a todo el personal ejecutante. En
esta difusión se informará al personal que consideraciones adicionales se deben tener
por los posibles venteos en el área, y consideraciones sobre la activación de alarma de
emergencia lo cual se difundirá al personal en caso de emergencia y se activen las
alarmas, se paralizara todo trabajo y se acudirá al punto de reunión más cercano, se
mantendrá silencio radial y se acatara ordenes de operaciones.
h) Verificar que Operaciones haya liberado el área y líneas de intervención Se deberá hacer
un monitoreo de gases a las bridas y uniones roscadas cercanas a las instalaciones a
CLIENTE:
INSTRUCTIVO 6 de 11
intervenir para el aseguramiento de no tener atmosferas explosivas en el área. Se debe

proteger con cinta las bridas y/o paños húmedos por presencia de fuga de gas.
i) Se deberá cumplir con los procedimientos de soldadura WPS / PQR, de acuerdo a lo
especificado en el código ASME B 31.3, ASME IX incluyendo WPS/PQR, procedimiento
de soldadura y especificación técnica de fabricación e instalación de tuberías.
j) Tener verificado y autorizado por la supervisión PPC el uso de los equipos de control y
medición dando conformidad a los certificados de calibración vigente.
k) Señalización y delimitación del área de trabajo.
l) Realizar recepción de materiales, contar con certificados de certificados de calidad y
accesorios.
m) Actividades previas al proceso constructivo dentro de planta son: la habilitación de
facilidades en planta (cajas de herramientas, tacos, carpas, etc.), prefabricado de doble-
juntas (dos tuberías soldadas a tope), prefabricado de soportes definitivos, prefabricado -
montaje de soportes y estructuras temporales.
n) Se difundirá al personal en caso de emergencia y se activen las alarmas, se paralizará
todo trabajo y se acudirá al punto de reunión más cercano, se mantendrá silencio radial y
se acatara ordenes de operaciones.
o) Plan de izaje revisado y aprobado.
p) Los equipos de izaje deben encontrase certificados.
q) Los pórticos deben tener su memoria de cálculo.
r) Asegurar que las moto soldadoras y/o los equipos que generen fuente de ignición estén
ubicados fuera del alcance de los puntos de fuga de PDG Malvinas.
s) Los monitores de atmosferas deben de asegurar el área para dar inicio a los trabajos en
caliente
8. DESCRIPCIÓN DEL PASO A PASO.
a) Una vez que el área de SSMA confirme y verifique la entrega del área conjuntamente con
el Operador PPC del área, se debe realizar la medición de gases con los niveles del LEL
= 0%. Concluida la verificación y con la conformidad respectiva se procede al inicio de las
actividades. Se Utilizará el Formato de medición de Atmosfera peligrosa.
b) Verificar el plan de bloqueo de línea a intervenir, se debe verificar todos los puntos de
venteos del área, drenajes del área.
c) Verificar las condiciones de la excavación antes de iniciar las labores, que cuente con
rutas de evacuación ante cualquier evento.
d) Trazar la ubicación del corte de tubería.
e) Realizar el corte de la tubería existente de 4” de los TIE-430620-A y B, Los cortes serán
realizado con cortatubos y arco de sierras. (ver figura 1)
CLIENTE:
INSTRUCTIVO 7 de 11
Figura 1
Corte en frio en línea

existente de los TIE IN
430620-A y B
f) Una vez realizado el corte, se realizará la limpieza del caño existente con detergente
Aprox. 30 cm, en el lado sur se realizará la limpieza con agua y detergente todo el
segmento de la tubería de drenaje de 4”
g) Medición de atmosfera explosiva
CLIENTE:
INSTRUCTIVO 8 de 11
h) Se colocará la vejiga de 4” para realizar el biselado de la tubería

i) Para realizar la soldadura en el spools existente de 4” se colocará una sola vejiga hacia el
lado Norte donde se va a realizar el soldeo de los TIE IN- 460620-A y B.
j) Liberación de la zanja donde se colocará la tubería por parte de topografía y el área civil
k) Bajado del spools, que esta seccionado en 3 segmentos, con apoyo de grúa.
l) Los trabajos de soldadura se realizarán dentro de la excavación, la cual se evaluará las
condiciones de la excavación antes de iniciar las labores.
m) Encapsulado con mantas ignifugas del área donde se va a realizar el armado y soldeo de
la junta de soldadura de 4”
n) Armado y apuntalado de spools en el punto de trabajo
o) Liberación de altura y coordenadas con topografía
p) El soldeo del spool de 2”- DN-3602531-A1-B. se realizará de la siguiente manera como
indica la figura N° 2
Figura 2.
1 junta de
2da junta campo
de campo
3ra junta de TIE

IN en línea
existente
4ta junta de TIE

IN en línea
existente
q) El inspector y/o supervisor de soldadura realizara seguimiento a las juntas de soldadura en

todo el proceso y etapas de esta. (alineamiento, liberación visual de la junta de soldadura).
r) Liberación de juntas soldadas mediante END (RT volumétrico o UT). Si corresponde se hace
la respectiva reparación de juntas.
s) Liberada las juntas de soldadura por END se procederá al retiro de la vejiga
t) Liberadas las juntas de soldadura por END y el área de calidad, se procederá a realizar la
preparación superficial para el pintado de las juntas y retoques de pintura.
CLIENTE:
INSTRUCTIVO 9 de 11
u) Liberadas las juntas por calidad del área de pintura, se procederá a realizar el tapado con
arena Aprox, unos 30 cm con arena fina y posterior material de la misma excavación este
trabajo lo realizar el área civil.
 Orientaciones específicas de prevención de accidentes.
a) Todo el personal involucrado en la tarea debe realizar previamente al inicio

de las actividades la evaluación de riesgo de la actividad y contar con el
permiso de trabajo respectivo firmado y visado por personal PPC.
b) Se inspeccionará y verificará las condiciones del terreno antes de iniciar los trabajos.
c) Se considera necesaria la presencia del capataz ejecutante y supervisor
responsable durante la ejecución de las tareas.
d) Cumplir con lo especificado en el instructivo.
e) Monitoreo de mezcla explosiva antes y durante los trabajos de corte y soldadura de
tubería.
f) Inspeccionar las condiciones del terreno.
g) Los elementos de izaje antes de ser usado deben ser previamente inspeccionados
por el operador de la grúa/rigger, los elementos que no cumplan o no se encuentren
en condiciones de uso, serán retirados de la obra.
h) Los elementos de izaje deben estar marcados con una cinta del “color del mes”.
i) No se deberán empalmar elementos de izaje con el uso de pernos, soldar partes de
estos, ni algún tipo de modificación a los elementos de izaje para alcanzar distancias
necesarias dentro del izaje de las cargas.
j) Se deberán colocar sogas (vientos), de suficiente longitud a la carga con el fin de
controlarlas mientras está se encuentre en el aire o en el proceso de colocación a su
posición final. Se deberá evitar que la carga se golpee, sea golpeada o se enganche
con algún objeto.
k) La grúa deberá quedar posicionada sobre un terreno debidamente compactado y
nivelado.
l) Los gatos estabilizadores de la grúa deberán ir apoyados sobre tacos de madera de
una dimensión mayor al 20% de la longitud de su base.
m) En todas las operaciones de izaje, se deberá realizar previamente una prueba de en
vacío. Esta prueba le permitirá al operador verificar sus cálculos de equilibrio,
condiciones de los frenos, la estabilidad y la seguridad general de la maniobra. En
caso de dudas deberá bajarse la carga y revisar el aparejamiento u otra condición
según sea el caso.
n) Al momento de realizar operaciones de izaje, el operador deberá aceptar
únicamente las señales del rigger designado para tal fin, quién se regirá por las
señales normalizadas, sin embargo, cualquier persona que se percate de una
operación insegura o peligrosa puede enviar la señal de parada de emergencia.
o) El rigger no deberá realizar ninguna otra actividad que no se a guiar la maniobra.
p) El operador no deberá dejar los controles de la grúa mientras el equipo esté en
operación.
CLIENTE:
INSTRUCTIVO 10 de 11
q) En ninguna circunstancia se permitirá el ingreso de personas debajo de una carga

suspendida.
r) Las cargas deberán ser izadas lentamente, evitando operaciones bruscas.
s) Si el rigger no puede ser visto en todo momento por el operador, deberá
implementarse la comunicación vía radial.
t) La carga no debe ser liberada del brazo de la grúa hasta que esté colocada sobre
una base firme y estable.
u) Todos los trabajos se desarrollarán en zonas delimitadas y cercadas
convenientemente, a las que solo ingresará personal autorizado
v) Cuando los equipos están trabajando en una zona señalizada, se ubicará un vigía
externo para asegurar que el personal ajeno a las actividades no ingrese al área de
trabajo. Dicho vigía contará con un silbato y chaleco reflectivo.
w) Se realizará el Monitoreo de Mezcla explosiva durante los trabajos.
x) Respetar señalización, restringir acceso a personal ajeno durante las maniobras.
y) Se colocará mantas ignifugas para evitar proyecciones de partículas durante los
trabajos de esmerilado y soldeo
z) Se debe contar con extintor PQS de 20 Lb con certificado UL.
aa) Se debe señalizar el área donde se realizará la actividad
bb) No se realizarán trabajos en caso de lluvias
cc) Los elementos de la Línea Contra Incendio (extintores, monitores), deben de estar
libres de obstáculos.
TRABAJOS FINALES
a) Limpieza y preparación de superficie para pintado.

b) Retoques y pintura.
c) Concluidas las actividades se procederá a desmontar y retirar las facilidades de trabajo.
9. SEGURIDAD, SALUD y MEDIO AMBIENTE

9.1 Seguridad.
 Equipo de protección personal (EPP) para uso obligatorio
 Gafas de seguridad: claros y oscuros, según iluminación

 Guantes de cuero caña larga
 Mandil de Soldador
 Botas de seguridad
 Casco de seguridad
 Protector auditivo, doble protector si se precisa
 Arnés
 Mascara de Soldador
 Respiradores para humos metálicos
CLIENTE:
INSTRUCTIVO 11 de 11
 Impermeable en caso de Lluvia

 Careta para esmerilar
 Eslingas
 Grilletes
 Estrobos
 Vientos
9.2 Elementos y materiales de seguridad

 Lonas ignifugas para soldadura.
 Detector multigases
9.3 Personal de Emergencia

 Veedor de Incendio
 Monitor de atmosfera
 Supervisor SSMA
 Enfermero
9.4 Salud:
 En caso de que ocurriera alguna emergencia se activará el Plan de Contingencias de
PPC PRGM-PERMAL-01-01 y el Plan de Respuesta Ante Emergencias.
9.5 Medio Ambiente

 Los residuos generados en función de esta actividad serán dispuestos según el
Procedimiento de Gestión Integral de Residuos PRMA-PERPPC-03-06.
10. REGISTROS
No Aplica
11. ANEXOS
 Anexo 01– Ruta de evacuación
 ATS
IW.'IINAS PUMP SfA110N
fiKf --O' , 170 BIU,'K--11

4fXi--O' - 2 BIIJ,/lt-_fl •
.,..
300'-O" - 400 BIU/K--11'
TIE 430620-A, 430620-B
ll'lllGI.
o--
l1IJ,,I
IBFEIICEDMIIElll'UIIS
-111+---
..Jllffra ........
B PARA INFORMACION
A PARA INFORMACION 22-11-13 HPC HPC JHH PRP
PATIO DE
PUNTO DE REUNIO # 5
REV. DESCRIPCION FECHA PROY. EJEC. VERIF. VB"
_LY _ TITULO:
TANQUES MALVINAS - CAMISEA

DESCRIPCION SIMBOLOGIA EN EL LOTE 88
Rutas de
Evacuacion ACCESO HACIA EL HELIPUERTO
Punto de
Reunion ~ RUTAS DE EVACUACION PLANTA DE GA
l ___
\.._ J
INGENIERIA DE PROYECTD
Todo informocitin conbmido

en lo pre1ente documentoci6n
e1 confidencial y de propiedad
di Pluspetrol, t iendo prohibid(!
, u reproduceitin o copio, totol
o parcial, sin outori2oci6n previo. 1/750 REElrdPLAZA A:
MALVINAS
PCSE-300-CR-S/-002
REVISION:
B
HOJA 1 DE 1
Anexo 2 PERPPC-SEG-INS-001
PERMISO DE TRABAJO / ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

Pag___1___de___9__
CALIENTE X FRIO TRABAJO NO PLANIFICADO
MARQUE CON UNA (X) DONDE CORRESPONDE Categoría
Permiso de trabajo N°: C-AID--P- Area Ejecutante AID Especialidad Piping Correlativo
Fecha de Inicio: Hora de Inicio: Fecha de término: Hora de termino:
Site: Posición: Zona: Área:
Los trabajos que demandan más de un día, se deben firmar las autorizaciones en el reverso de esta página(el número de días debe ser de acuerdo a lo establecido en el CdT.
Empresa
Tarea a realizar: EJECUCIÓN DE TIE 430620-A, 430620-B, Corte en frio y soldeo de línea de drenaje, 2”-DN-3602531-A1-B Ejecutante
SEPCON
Uso de químicos Manejo de fuentes radioactivas Manejo de explosivos Emanación de gases y vapores
Peligro identificado por la Trabajos en altura Uso de herramientas eléctricas Uso de altas presiones Potencial derrames
AE (peligro originado por) Ingreso de vehículo a área clasificada Uso de herramientas neumáticas Movimiento de cargas pesadas Equipos herramientas especiales
Trabajo en espacio confinado Apertura de sistemas de proceso Potencial generador de chispas
*llenado por AE Otros: Uso de Herramientas Manuales
Intervención de sistemas eléctricos Trabajo en equipos rotando Uso de grúas / manlift
Precauciones que debe Despresurizar Cumplir procedimiento escrito Aislamiento de proceso
Aislar sistemas de seguridad (Switches, PSVs,
tomar la AAL Inertizar Apagar radios Aislamiento de control
SSSVs, BOPs, F&G)
Drenar Tapar cajas, sumideros y drenajes ubicados Aislamiento eléctrico (LOTO)
*llenado por AA Lavar con agua hasta 15m alrededor Seguir recomendaciones de ATS Inhibir señales de shutdown:
Precauciones que debe Monitoreo de atmósfera permanente Aterrar equipos que generen electricidad Instalar barreras (mamparas)
tomar el E Veedor de incendio presente estática USO DE MASCARILLAS DE Comunicación RADIO FRECUENCIA AID
Extintor apropiado en sitio Revisar equipos y herramientas (lista de EPP Especial: FORMA OBLIGATORIA EN permanente con: CANAL 15
*llenado por AE Seguir procedimiento escrito chequeo) TODO MOMENTO
Etapas de la Tarea (describa paso a paso las Peligros / Consecuencias (Escriba lo que puede suceder si no se implementan
Medidas de control requeridas
actividades) controles)
Mantener distancia interpersonal (2 m) entre compañeros de trabajo (En caso de no poder mantener el
distanciamiento se debera emplear la careta facial) / Evitar aglomeración de personas (Charlas de 5 min) /
Lavado de manos como min. 20 seg / Desinfección de manos con alcohol gel / Uso permanente de forma
correcta de la mascarilla y en buen estado / Evite todo contacto físico (saludos de mano, saludos con beso,
Herramientas, materiales, equipos y personal infectados con SARS-CoV2 abrazos, etc.) / Evite tocarse el rostro (nariz, ojos y boca) sin antes lavarse las manos / Al estornudar y toser
usar el ángulo del codo / Realizar la desinfección de sus herramientas, equipos, vehiculos y objetos que use
(Coronavirus) / Contacto con los fluidos portadores de SARS-CoV2, ingreso en su actividad. (Mantener estas medidas antes, durante y al termino del trabajo).
de agente de riesgo biológico por vías respiratorias, ojo y boca NOTA: Toda mascarilla en desuso debe ser eliminada en el tacho rojo ubicado los puntos autorizados,
paradero de buses de C-4, campamento SEPCON C-6 (Únicos puntos de disposición de residuos para
mascarillas)
Se debe cumplir el Plan de Vigilancia, Prevención y Control ante COVID-19 de SEPCON.
Se toma como documento base del ATS las Planillas IRO de SEPCON - ANEXO 01 PRS-PERPPC-02-02
Para escenarios de maniobras controladas en el Flare se contará con vigias en lado norte y sur
del Flare quien mantendrán comunicación continua con Sala de Control y OPERADOR de turno
en frecuencia Radial # 4.
Para los escenarios en el que se presente alza de fuego en el Flare por maniobras no
Controladas se contará con vigía en lado Norte y Sur de Flare Existente, quienes estaran en
Flare / Exposición del poder calorifico /BTU
constante comunicacion para la identificacion temprana del alza de fuego en el Flare y avisar
inmediatamente al personal por frecuencia radial 15 para la paralización de actividades y
evacuación inmediata a la zona segura.
En caso de una emergencia, suspender las tareas, trasladarse por las rutas de evacuación y
salida por la Puerta Oeste y dirigirse al punto de reunión establecido fuera de Planta Pto # 05).
1.- Traslado de personal y Contar con la autorización por parte de PPC para el ingreso al área de trabajo / Evitar transitar
por áreas no indicadas, señalizar el área de trabajo / En caso de una emergencia, suspender las
herramientas al área de tareas, trasladarse por las rutas de evacuación y dirigirse al punto de reunión establecido / Se
trabajo Falla de procesos en Planta de separación de Gas Natural / Descarga de deberá realizar un monitoreo constante de gases en el área LEL 0%. Se mantendrá
fluidos a altas presiones, presencia de gas inflamable, incendio, explosión, comunicación por canal 4.
proyección de partículas. Durante activación de alarma:
Proceder con la evacuación de todo de Planta, dirigirse hacia el punto de reunión N°3 realizar el
conteo y reporte del total del personal al responsable de SSMA. (Mantener estas medidas antes,
durante y al termino del trabajo)
Transitar por terreno compacto y regular, usar el costado derecho de la vía, obedecer señales de
Suelo irregular / Caídas al mismo nivel
tránsito.
Contar con vigía quien mantendrá comunicación con sala de control canal # 4. Contará con
silbato y comunicará para la evacuación cuando inicie quemado en flare. Al ingresar Identificar la
ruta de evacuación y punto de reunión mas cercano según ruta de evacion en isntructivo.Se
Temperatura elevada / Exposición a calor
debera contar con con plano de radiacion termica del area . Ante cualquier emergenica se
debera evacuar inmediatamente . el personal solo circulara en areas autorizadas por la autoridad
de area local ,
En caso de trasladar materiales pesados emplear carretillas como apoyo / No realizar carga
Manipulación carga / Sobreesfuerzo, afectación al sistema musculo esquelético manual de equipos o materiales que superen los 25 Kg / Evitar movimientos repetitivos / Aplicar
posición correcta de levantamiento adecuado de cargas.
Trasladar solo equipos, herramienta u objetos en buen estado / Realizar el traslado con el
correcto aseguramiento de los equipos, herramienta u objetos evitando que se desplacen y
Manipulación de Equipos, herramienta u objeto punzocortante / Golpes, cortes
caigan / No trasladar herramientas punzo cortantes con los filos expuestos / Manipular los
por manipulación inadecuada y/o por condición en deterioro. equipos, herramienta u objetos con guantes de protección adecuada. Durante el traslado de los
materiales y herramientas estos deben estar correctamente asegurados.
Uso de bicicleta para el transporte, / Caída al mismo nivel, atropello, golpes y Conocimiento del reglamento de uso de bicicletas, personal y equipo autorizado para el manejo,
lesiones personales inspección previo al empleo de la bicicleta, equipo en buen estado.
Antes de mover cargas, cajas, tuberías, verificar e inspeccionar el área por la presencia de
ofidios, avispas, si en caso hubiera presencia de avispas suspender las actividades
Presencia de ofidios y vectores / Picaduras de insectos y mordeduras de
inmediatamente y comunicar al capataz y/o supervisor del área. Transitar por áreas libres de
serpientes. maleza. En caso de mordedura de serpiente aplicar el plan de emergencia y proceder con la
comunicación respectiva / Usar guantes, camisa manga larga y usar botas caña larga.
Ruido en el área / Exposición a ruido Uso obligatorio prtector de tapones auditivos en todo momento de la tarea
Suelo Irregular / Caídas a Mismo Nivel Transitar por áreas libre de obstáculos y mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
Trasladar la carga en carreta, por un costado de la vía de los vehículos y por zonas libres de
Movimiento de vehículos / Atropello al personal
obstáculos. Estar a la vista del conductor.
Personal Capacitado en riesgos disergonómicos, en levantamiento adecuado de cargas y en

Manipulación, levantamiento de carga, Movimiento repetitivo / sobreesfuerzo,
evitar Movimientos repetitivos, no levantar mayor de 25 kg. Si es necesario manipular entre dos
riesgos disergonómicos personas la carga. Uso de guantes de badana o cuero en todo momento de la labor.
Trasladar la carga en carreta entre 2 personas como minimo, uso obligatorio de guantes de
Manipulación de la carreta / Caida de cargas, golpes
badana
2.- Carga y descarga de Contar con sales hidratantes, caja de agua, tomar líquidos continuamente, uso de bloqueador.
Condiciones ambientales adversas / Exposición al Calor y lluvia
facilidades y traslado de carga En lluvia continua aplicar política de suspensión de labores, contar con capotín de lluvia.
en carreta
Suelo Irregular / Caídas a Mismo Nivel Transitar por áreas libre de obstáculos y mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
Realizar verificación de ausencia de atmósfera explosiva (LEL 0%). Verificando la

dirección del viento. Antes de iniciar la tarea de Corte y soldadura se encapsulará
Presencia de Tierra Contaminada por Hidrocarburos / Conato de con carpas ignifugas el punto de trabajo. Se contará con veedor de fuego, extintor
incendio PQS tipo A,B,C, en el sitio de trabajo. Se contará con supervisión continua antes
de realizar trabajos de alto riesgo, se mantendra comunicación con la Autoridad
del Área Local y Autoridad de Área.
Monitoreo de mezcla explosiva permanente LEL=0%. Asegurar el cumplimiento del procedimiento

de bloqueo de energias peligrosas (LOTO), verificar los puntos de bloqueo del sistema a
intervenir. Verificar la despresurización y limpieza completa de la tubería y la liberación de la
línea por parte de Operaciones PPC. Coordinar y verificar con el personal de Operaciones PdG
Presencia de lineas presurizadas / fuga de gas
antes de los trabajos. Colocar las tarjetas y candado de bloqueo de SEPCON adicional a las de
PPC. Contar con extintores certificados UL, en el sitio.Se debera verificar los puntos de posible
presencia de atmosfera explosiva ( Tapar lo puntos de ventreo y/o drenajes cercanos a la
3.- Comprobación y liberación actividad )
del Área de trabajo
Contar con sales hidratantes, caja de agua, tomar líquidos continuamente, uso de bloqueador.
Condiciones ambientales adversas / Exposición al Calor y lluvia
En lluvia continua aplicar política de suspensión de labores, contar con capotín de lluvia.
Ruido en el área / Exposición a ruido Uso obligatorio prtector de tapones auditivos en todo momento de la tarea
Personal capacitado para el corte de forma manual, trabajo coordinado durante la labor del corte
Uso de ARCO DE SIERRA/ Golpes, cortes, apricionamiento de la tubería, no exponer las manos en puntos de apriete, supervisión y coordinacion constante
durante la labor.
Uso de Guantes Obligatorio, inspeccionar las herramientas check-list pre uso diario, cinta del
Uso de Herramientas manuales / Golpe
mes. Concentración en la ejecución de la actividad.
Antes de usar las herramientas se inspeccionarán verificacando con la hoja correspondiente

Uso de herramientas manuales / Golpes, apricionamiento CHECK LIST de herramientas con MANGO DE AGARRE. Personal Capacitado en uso correcto
de herramientas manuales. Uso adecuado de EPP. Casco, gafas, guantes de cuero.
4.- Corte de tubería de forma

manual (Uso de corta tubo y/o Para escenarios de maniobras controladas en el Flare se contará con vigias en lado norte y sur
arco de sierra) del Flare quien mantendrán comunicación continua con Sala de Control y OPERADOR de turno

evitar Movimientos repetitivos, hacer pausas activas Uso de guantes de badana o cuero en todo
riesgos disergonómicos momento de la labor.
Alejarse y no pararse debajo de la tuberia. Colocar un soporte regulador para estabilizar donde
Corte de la tubería / Deslizamiento de la tubería se realizará el corte de la tubería. Trabajo coordinado y comunicación permanente entre los
involucrados.
Despues de culminado el corte se debera retirar las superficies filosas con apoyo de lima para
Superficies filosas / cortes
evitar cortes
Realizar verificacion de ausencia de atmosfera explosiva (LEL 0%). Verificando la direccion del
viento. Colocar carpas ignifugas para encapsular el punto de trabajo.Contar con veedor de fuego,
4.- Corte de tubería de forma Presencia de Atmósfera Explosiva / Amago de incendio, explosión
extintor PQS tipo A,B,C, en el punto de trabajo y supervisión continua antes de realizar trabajos
manual (Uso de corta tubo y/o de alto riesgo se le comunicará a la autoridad de área.
arco de sierra)
Contar con bandejas de contingencia y/o cubetas para liqueo de hidrocarburos, si en caso
Presencia de Remanantes de hidrocarburos / Contaminación del suelo
persistiera el liqueo comunicar inmediatamente al Autoridad Ejecutante y Autoridad del área local.
Uso de geomembrana para protección de caida de residuos, uso de bandeja de contención de

liquidos contaminantes. En caso de la ocurrencia de la contaminación, limpiar el suelo afectado y
Residuos sólidos / Contaminación del suelo
disponerlo según el Plan integral de Manejo de Residuos Sólidos. Cumplir con el procedimiento
de Manejo de Residuos.
Se debera realizar la difusion de la Hoja SDS del producto quimico antes de la manipulación de
Mamipulación de detergente / salpicadura a la piel detergente para el LAVADO DE TUBERÍA con agua y detergente. Contar con lava ojos en el
punto de trabajo. Uso de Guantes de jebe y lentes tipo google.
Despues de culminado el corte se debera retirar las superficies filosas con apoyo de lima para
Superficies filosas / cortes
evitar cortes
Se realizará medicion constante de niveles LEL. Coordinar y verificar con el personal de
Presencia de atmósfera explosiva / Amago de fuego e incendio, explosión Operaciones PdG antes de realizar los trabajos. Contar con extintores certificados UL, en el
sitio.
Para escenarios de maniobras controladas en el Flare se contará con vigias en lado norte y sur del Flare
quien mantendrán comunicación continua con Sala de Control y OPERADOR de turno en frecuencia
5.- LAVADO INTERIOR de Radial # 4.
Para los escenarios en el que se presente alza de fuego en el Flare por maniobras no Controladas se
TUBERÍA con AGUA, Flare / Exposición del poder calorifico /BTU contará con vigía en lado Norte y Sur de Flare Existente, quienes estaran en constante comunicacion
DETERGENTE y trapos para la identificacion temprana del alza de fuego en el Flare y avisar inmediatamente al personal por
frecuencia radial 15 para la paralización de actividades y evacuación inmediata a la zona segura.
industriales En caso de una emergencia, suspender las tareas, trasladarse por las rutas de evacuación y salida por la
Puerta Oeste y dirigirse al punto de reunión establecido fuera de Planta Pto # 05).
(aproximadamente 0.5 m de
profundidad)
Uso obligatorio de tapones auditivos, si la tarea o el área lo ameritan se utilizará doble protección
Ruído en el área de trabjo / Exposición a ruído
auditiva.
Personal capacitado en tema de contaminación de suelo. Uso de bandeja para protección del
Derrame de detergente con hidrocarburos / Contaminación de suelo suelo, en caso de la ocurrencia de la contaminación, limpiar el suelo afectado y disponerlo según
el Plan integral de Manejo de Residuos.
Uso de geomembrana para protección de caida de residuos, uso de bandeja de contención de

liquidos contaminantes. En caso de la ocurrencia de la contaminación, limpiar el suelo afectado y
Residuos sólidos / Contaminación del suelo
disponerlo según el Plan integral de Manejo de Residuos Sólidos. Cumplir con el procedimiento
de Manejo de Residuos.
Uso de guantes durante la actividad, posicionamiento adecuado de las manos durante la jornada
Manipulacion de vejiga / Golpes contusiones, aprisionamiento, cortes
de trabajo
6.- Colocación de VEJIGA al En caso de una emergencia, suspender las tareas, trasladarse por las rutas de evacuación y
interior de la tubería a un salida por la Puerta Oeste y dirigirse al punto de reunión establecido fuera de Planta Pto # 05).
aproximado de 1m de
profundidad (se instalará una Verificar posibles fugas al interior de la tuberia, se realizará medición constante de
soga y/o cuerda metálica para Presencia de atmósfera explosiva / Amago de fuego e incendio, niveles LEL. Coordinar y verificar con el personal de Operaciones PdG antes de
luego extraerlo) explosión realizar los trabajos. SE COLOCARÁ VEJIGA EN LA TUBERÍA DEL LADO
NORTE . Se contará con extintores certificados UL, en el sitio.
Uso obligatorio de tapones auditivos, si la tarea o el área lo ameritan se utilizará doble protección
Ruído en el área de trabjo / Exposición a ruído
auditiva.
Check-list pre uso de herrramientas manuales e inspeccionar las herramientas y colocar el color
Uso de herramientas manuales / Cortes, Golpes
de cinta del mes, manipular las herramientas con guantes adecuados.
Se realizará medicion constante de niveles LEL. Coordinar y verificar con el personal de

Presencia de atmósfera explosiva / Amago de fuego e incendio, explosión Operaciones PdG antes de realizar los trabajos. Contar con extintores certificados UL, en el
sitio.
Transitar por áreas libres de obstáculos, por terreno firme y estable, evitar caminar por charcos.
Uso de EPP (casco, lentes de seguridad y botas de seguridad). ACONDICIONAR ACCESOS
Terreno irregular, resbaloso, inestable / Resbalones, tropiezos y caidas
ADECUADOS PARA EL TRANSITO DEL PERSOSNAL, INSPECCIONAR EL TERRENO
DESPUES DE LAS LLUVIAS.
Uso de lentes de seguridad, limpiar el polvo del toldo/ carpa antes de manipular, uso de guantes
Manipulación de toldo, carpa / Contacto ocular con polvos de cuero, asegurarse de sujetarlas a un punto fijo evitando su caida, de ser necesario se
implementará los extractores de aire para los trabajos de soldadura en los encapuslados
7.- Encapsulado con CARPA en frecuencia Radial # 4.
INGNÍFUGA, conexionado y Para los escenarios en el que se presente alza de fuego en el Flare por maniobras no
desconexionado de cables Flare / Exposición del poder calorifico /BTU
eléctricos en inmediatamente al personal por frecuencia radial 15 para la paralización de actividades y
MOTOSOLDADORA para En caso de una emergencia, suspender las tareas, trasladarse por las rutas de evacuación y
trabajos de CORTE,
AMOLADO y SOLDADURA
Personal Capacitado en riesgos disergonómicos y en evitar Movimientos repetitivos. Uso de
Manipulación, Movimiento repetitivo / sobreesfuerzo, riesgos disergonómicos guantes de badana o cuero en todo momento de la labor. Si la manipulacion y/o movimiento de
materiales excede los 25 kg se debera solicitar apoyo
Uso de guantes de cuero durante la manipulación de los cables e Inspeccionar el estado de los
Manipulación de cables / Atrapamiento de manos cables a utilizar. Se debera coordinar la posicion de los cables y deberan estar debidamente
señalizado
Personal capacitado referente al trabajo a realizar. Trabajo coordinado en todo momento de la

Instalación y conexionado de cables eléctricos / Caidas y golpes tarea con el operario amolador, soldador, Operario Tubero y ayudante. Manterner ordenados los
cables y colocar señaléticas.
Ruido en el área / Exposición a ruido Uso obligatorio protector auditivo como tapones auditivos o orejeras en todo momento de la tarea
Uso de cables, enchufes industriales y/o autorizados con puesta a tierra para los equipos.
Conectores a prueba de explosión. Toda conexión eléctrica debe contar con tableros con
protección termomagnético, conexiones industriales, los cables no deben tener empalmes.
Generador eléctrico (Motosoldadora) / Contacto con cable energizado
Todos los equipos deberán ser revisados por el especialista de la actividad. Los equipos deben
llevar la codificación de color respectiva por mes. Aterrar el equipo, situar el generador eléctrico
(Motosoldadora ) lejos de venteos . Tomas de 220v.
Toda conexión eléctrica debe contar con conexiones industriales y protección diferencial. Los
cables no deben tener empalmes. Todos los equipos deberán ser revisados por el especialista
Uso de herramientas eléctricas / Golpes, cortes, contacto con energía eléctrica.
de la actividad. Los equipos deben llevar la codificación de color respectiva por mes. Check list
del equipo. Limpieza de piso, evitar contacto con el agua.
8.- Amolado y limpieza Ruido / Exposición a ruido Uso obligatorio prtector de tapones auditivos en todo momento de la tarea
mecánica de tuberías
Presencia de Lineas de Presurizadas / Fuga de gas Monitoreo permanente con inspectores de atmosfera 0% LEL , se debera inspeccionar el area
antes de iniciar los trabajos de amolado y limpieza mecanica de tuberias
Realizar verificación de ausencia de atmósfera explosiva (LEL 0%). Verificando la

dirección del viento. Antes de iniciar la tarea de Corte y soldadura se encapsulará
Presencia de Tierra Contaminada por Hidrocarburos / Conato de con carpas ignifugas el punto de trabajo. Se contará con veedor de fuego, extintor
incendio PQS tipo A,B,C, en el sitio de trabajo. Se contará con supervisión continua antes
de realizar trabajos de alto riesgo, se mantendra comunicación con la Autoridad
del Área Local y Autoridad de Área.
Usar escabillas metálicas certificados; y los RPM debe ser mayor o igual al de la amoladora a
usarse / Inspección previa de disco antes de ser usado. Personal calificado y habilitado en uso
Uso de Amoladora con discos en rotación / Golpes, cortes, amago de incendio
correcto de la amoladora. Contar con lavaojos en la zona de trabajo .Uso de careta facial, mandil,
guantes de cuero, lentes de seguridad.

evitar Movimientos repetitivos, hacer pausas activas Uso de guantes de badana o cuero en todo
riesgos disergonómicos momento de la labor. Si la carga excede los 25 kg se debera solicitar apoyo
Personal capacitado sobre trabajos en caliente. Restringir acceso al área de trabajo, uso de EPP
Superficie de tubería caliente / Quemadura caliente
(guantes de cuero caña larga, mandil de cuero, chaleco de cuero) para trabajos con amoladora.
Colocar carpas ignifugas para encapsular el punto de trabajo. Direccionar partículas para evitar el
Proyección de Partículas y esquirlas / Amago de fuego contacto directo con esquirlas y proyección de partículas. CONTAR CON VEEDOR DE FUEGO,
EXTINTOR EN EL PUNTO DE TRABAJO Y SUPERVISIÓN CONTINUA.
Uso obligatorio de respiradores para humos metálicos en los trabajos, Realizar inspección de
Generación de Humo y polvo metálico/ Inhalación
respiradores.
8.- Amolado y limpieza
Contar con carpa ignífuga para encapsular los trabajos de corte y amolado en la junta de ajuste
mecánica de tuberías Proyección de Partículas y esquirlas / Cuerpos extraños a la vista, de tubería. Orientación de corte de amolado para el control de chispas. Contar con la guarda
quemaduras correspondiente. Uso de EPP adecuado, protección facial, lentes de seguridad, mandil de cuero y
guantes caña larga.
Colocar protección al suelo para que pueda impermeabilizar el terreno con geomembrana, usar
Generación de Residuos / Contaminación del suelo por restos de escoria. bandejas y recipientes para contención. Mantener orden y limpieza en el área. Acopio de los
residuos según el código de colores para su clasificación e internamiento.
Terreno irregular, resbaloso, inestable / Resbalones, tropiezos y caidas Colocar parihuelas en el punto te trabajo. Uso de EPP (casco, lentes de seguridad y botas de
seguridad).
Personal calificado y habilitado para la manipulación el montaje y maniobras de la estructura.

9.- ACONDICIONAMIENTO Manipulación de elementos izaje para maniobra manual (tecle, Grilletes,
Asegurar que los elementos de isaje se encuentren debidamente inspeccionados(CHECK LIST),
por el personal de maniobras,no levantar por encima de su capacidad de carga delimitar y
del área de trabajo para eslingas, sogas) / Atrapamiento de manos, golpes señalizar el área de trabajo, solo personal autorizado ingresará al área. Uso de guantes
BAJADO de tuberÍa dentro de obligatorio y no colocar las manos en puntos de apriete
zanja
Personal capacitado para trabajos dentro de zanja, uso de escalera para ingresar al punto de
Trabajos dentro de zanja / Caídas a desnivel trabajo, cumplir los tres puntos de apoyo al ingresar para ingreso de zanja. Mantener libre de
obstáculos, orden y limpieza. Se adecuará el área de trabajo con uso de pico y pala. Uso de
EPP´S espesificos para la tarea.
Verificar el uso adecuado de herramientas manuales e inspeccionarlas antes de usarlas y contar

Uso de herramientas manuales / Golpes y cortes con la cinta de inspección del mes. Mantener distancia prudente entre las personas que realizan
la actividad. Uso de guantes de cuero.
Respetar los acordamientos y señales. No exponerse ni pararse cerca de conexiones de

Interferencia, operaciones simultaneas, equipos a Presión / Golpes, daño
mangueras. Identificar accesos y zonas de tránsito de materiales para evitar contacto con
material instrumentos y equipos existentes.
Uso de Bloquedaor solar, contar con sales hidratantes, caja de agua, tomar líquidos
Condiciones ambientales adversas / Exposición al Calor, Rayos UV y lluvia continuamente, uso de bloqueador y en lluvia continua aplicar política de suspensión de labores
y contar con capotín de lluvia.
Terreno irregular, resbaloso, inestable / Resbalones, tropiezos y caidas Colocar parihuelas en el punto te trabajo. Uso de EPP (casco, lentes de seguridad y botas de
seguridad).
10.- Bajado de tuberías

Solo personal autorizado ingresará al área de trabajo. Coordinación y comunicación constante en
dentro de ZANJA con apoyo Izaje con grúa / Atrapamiento, aplastamiento todo momento de la labor de alineación del spool con el Rigger y el operario tubero, no exponer
de Grúa y/o Hidrogrúa las manos en puntos de apriete y no exponer el cuerpo debajo de la carga retenida.
Ruído / Exposición a Ruído Uso obligatorio prtector de tapones auditivos en todo momento de la tarea
Personal capacitado para trabajos dentro de zanja, uso de escalera para ingresar al punto de
trabajo, cumplir los tres puntos de apoyo al ingresar para ingreso de zanja. Mantener libre de
Trabajos dentro de zanja,Escavación manual / Caídas a desnivel
obstáculos, orden y limpieza. Uso de EPP´S espesificos para la tarea.personal calificado en
escavación manual (pico y pala).
Personal calificado y habilitado para la manipulación el montaje y maniobras de la estructura.

Uso elementos de izaje para maniobra manual (Grilletes, tecles, eslingas, Asegurar que los elementos de isaje se encuentren debidamente inspeccionados por el personal
sogas) / Atrapamiento de manos, golpes de maniobras, delimitar y señalizar el área de trabajo, solo personal autorizado ingresará al área.
Uso de guantes obligatorio y no colocar las manos en puntos de apriete
Solo personal autorizado ingresará al área de trabajo. Contar con vigía y/o paletero en el área de
maniora de carga. No pasar por debajo de cargas suspendidas. Asegurar el cumplimiento de
Carga retenida / Aplastamiento inspección de elementos de izaje, delimitar y señalizar el área de trabajo, uso de sogas de
vientos para sujetar y dirigir la carga. En caso de emergencia y activación de alarma sonora se
debe asegurar la carga, apagar el equipo y evacuar del área.
El personal debe conocer las vías de tránsito peatonal y transitar siempre por vías libres de
Terreno irregular / Caídas al mismo nivel obstáculos. Identificar puntos de reunión y rutas de evacuación. Mantener orden y limpieza en
área de trabajo.
Personal capacitado, uso de escalera para ingresar y salir del punto de trabajo, para el acceso
Trabajos dentro de zanja / Caídas a desnivel
cumplir los tres puntos de apoyo. mantener libre de obstáculos, orden y limpieza.
Ruido / Exposición al ruido Uso obligatorio de tapones auditivos
Conectores a prueba de explosión.Toda conexión electrica debe contar con tableros con
Motosoldadora, porta-electrodo y cables energizados / Contacto con cable
protección termomagnético, conexiones industriales y protección diferencial. Los cables no
energizado. deben tener empalmes. Todos los equipos deberán ser revisados por el especialista de la
actividad. Los equipos deben llevar la codificación de color respectiva del mes.
11.- Armado y apuntalado de Sujetar los cilindros con cadena de seguridad. Mantener de forma vertical las botellas de argón
tubería con apoyo de Grúa Manipulación y uso de botellas de argón / Golpes y caidas de la botellas sobre carreta y Identificar el producto con rombos NFPA y la correspondiente hoja de seguridad.
Utilizar las carretillas autorizados para el traslado de las botellas.
Evitar exposiciones continuas y prolongadas al sol. Disponer de Sales Rehidratantes y agua para
Condiciones ambientales adversas / Exposición de Calor o lluvia consumo. En caso de lluvia se suspenderá hasta que se mejore las condiciones, emplear capotín
y botas de jebe.
Generación de Humos metálicos / Exposición a humos metálicos y polvos USO DE RESPIRADOR DOBLE VIA CON FILTROS 2097
Encapsular el área de trabajo con carpas ingnífugas ntes de inicar el soldeo de la junta de ajuste
Proyección de chispas de soldadura / Amago de fuego en el spool y soporte métalico, CONTAR CON VEEDOR DE FUEGO, EXTINTOR PQS tipo A,B,C, EN EL PUNTO DE
TRABAJO Y SUPERVISIÓN CONTINUA.
Restringir acceso al área de soldadura. Uso de Epp (guantes de cuero caña larga, mandil de
Superficie de Tubería caliente / Contacto con superficie caliente cuero, chaleco de cuero) para trabajos de soldadura. Personal capacitado sobre trabajos en
caliente.
Emisiones gaseosas / Contaminación del aire Check list de mantenimiento de equipos. Cumplir con el mantenimiento preventivo de equipos.
Solo personal autorizado ingresará al área de trabajo. Coordinación y comunicación constante en

Izaje con grúa / Atrapamiento, aplastamiento todo momento de la labor de alineación del spool con el Rigger y el operario tubero, no exponer
las manos en puntos de apriete y no exponer el cuerpo debajo de la carga retenida.
Colocar protección al suelo para que pueda impermeabilizar el terreno entablonar o loza de
Generación de Residuos / Contaminación del suelo por restos de soldadura y
concreto. Mantener orden y limpieza en el area. Acopio de los residuos se gún el código de
escoria. colores para su clasificación e internamiento.
área de trabajo.
12.- Soldadura de tuberías
Conectores a prueba de explosión.Toda conexión electrica debe contar con tableros con
Motosoldadora, inversor, porta-electrodo y cables energizados / Contacto con
proteccion termomagnético, conexiones industriales y proteccion diferencial. Los cables no
cable energizado. deben tener empalmes. Todos los equipos deberán ser revisados por el especialista de la
actividad. Los equipos deben llevar la codificacion de color respectiva por mes.
Realizar el monitoreo de la atmósfera LEL 0%. Verificando la dirección del viento. Colocar carpas
ignífugas para encapsular el punto de trabajo. Direccionar partículas para evitar el contacto
Presencia de Atmósfera Explosiva / Amago de fuego, incendio y explosión
directo con esquirlas y proyeccion de partículas. CONTAR CON VEEDOR DE FUEGO,
EXTINTOR PQS tipo A,B,C, EN EL PUNTO DE TRABAJO Y SUPERVISIÓN CONTINUA.
Personal calificado y habilitado para el trabajo espesifico. Disponer de extintores PQS tipo ABC
con certificacion UL en el área de trabajo. Retiro de materiales inflamables. Se debe comunicar
Generación de particulas y esquirlas / Incendio explosión cualquier incidencia con la tubería, comunicacion inmediata se dará con la autoridad de área local
de turno. Se rociará solucion jabonosa en los puntos de apoyo en líneas a intervenir y se
realizara monitoreo localizado en los puntos de apoyo a levantar (lineas de gas).
Ruido generado por la motosoldadora / Exposición al ruido Uso de Protectores Auditivos.
Generación Humos metálicos / Exposición a humos metálicos y polvos Uso de Protector Respiratorio para humos metálicos.
Evitar Exposiciónes continuas y prolongadas al sol. En caso de lluvia se suspenderá hasta que se
mejore las condiciones (Si en caso que la soldadura debe continuar se asegura la zona de
Condiciones ambientales adversas / Exposición de Calor y lluvia
trabajo con carpas para evitar la caida de agua en el area de soldadura ), emplear capotín y botas
de jebe. Disponer de Sales Rehidratantes y agua para consumo.
Superficie caliente / Contacto con superficie caliente, quemadura cuero, casaca de cuero) para trabajos de soldadura. Personal capacitado sobre trabajos en
caliente.
Realizar pausas activas, contar con caja de agua y sales rehidratantes en le punto de trabajo,
Trabajos dentro de Carpa ignífuga / Sofocación, agotamiento por calor
monitoreo del personal de salud de sepcon.
12.- Soldadura de tuberías Cumplir con los estandares de calidad ambiental, verificando mediante monitoreos. Check list de
Emisiones gaseosas / Contaminación del aire
mantenimiento de equipos. Cumplir con el mantenimiento preventivo de equipos.
Proteccion facial, lentes de seguridad (googles) y mandil o casaca de Cuero. Mascara de soldar.
Proyeccion de Partículas y esquirlas / Contacto con las partículas
Colocar mamparas o carpas ignífugas . Direccionar partículas para evitar el contacto directo.
Verificar el uso adecuado de herramientas manuales e inspecciónarlas antes de usarlas y contar

con la cinta de inspección del mes. Mantener distancia prudente entre las personas que realizan
Uso de herramientas manuales / Golpes y cortes
la actividad. Uso de guantes de cuero; Sujetar las herramientas con soguilla (driza) en la muñeca
de la mano o al tirante del arnes puesto.
Contar con carpas ignífugas que eviten la Exposición a la luminiscencia a los demás
Iluminación Intensa generado por la soldadura / Exposición a luminicencia trabajadores. Uso adecuado de la careta de soldar con los vidrios de proteccion, ropa de cuero y
guantes de cuero.
Personal capacitado en uso, manipuleo, y transporte de cilindros. Sujetar los cilindros con
cadena. Mantener de forma vertical las botellas de argón y Identificar el producto con rombos
Manipulación y uso de botellas de argón / Golpes y caidas de la botellas
NFPA y la correspondiente hoja de seguridad. Utilizar las carretillas autorizados para el traslado
de las botellas.
Colocar proteccion al suelo para que pueda impermeabilizar el terreno . Mantener orden y
limpieza en el área. Acopio de los residuos se gún el código de colores para su clasificacion e
escoria. internamiento.
área de trabajo.
13- Limpieza mecánica de

soldadura en junta soldada Personal capacitado, uso de escalera para ingresar y salir del punto de trabajo, para el acceso
Conectores a prueba de explosión. Toda conexión eléctrica debe contar con tableros con
Generador eléctrico (Motosoldadora) / Contacto con cable energizado protección termomagnético, conexiones industriales, los cables no deben tener empalmes.
Todos los equipos deberán ser revisados por el especialista de la actividad. Los equipos deben
llevar la codificación de color respectiva por mes.
Personal capacitado para uso adecuado de herramienta de poder. Contar con check list de pre
Uso de herramienta eléctrica / Choque eléctrico uso, verificar cables eléctricos e Inspeccionar antes de su uso y colocar la cinta del mes del color
correspondiente. Uso de guantes y lentes en todo momento de la labor.
Inspección las herramientas a utilizar. Utilizar correctamente las herramientas. Retirar el disco
con la herramienta adecuada. Las amoladoras deben contar con guarda de protección. Revisar
Uso de herramientas manuales / Golpeado por las herramientas manuales
RPM de los discos acorde con la amoladora. Uso de guantes de cuero de caña larga y contar con
mandil de cuero.
Ruido / Exposición al ruido Uso obligatorio de tapones auditivos

Personal calificado y habilitado para el uso de la amoladora de la forma correcta, Inspección

check list y mantenimiento mensual de amoladoras, desconexión de equipo para su
mantenimiento, limpieza de piso húmedo. Usar escobillas metalicas circular certificados; y los
Uso de amoladora con escobilla metálica en rotación / Golpes, incrustación de
RPM, debe ser mayor o igual al de la amoladora a usarse / Inspección previa de disco antes de
partículas ser usado. Personal calificado y habilitado en uso correcto de la Amoladora. Uso de EPP´s
adecuados de la tarea ( Uso de Guantes de cuero caña larga, casaca o mandil de cuero, careta
facial, etc.)
Evitar exposiciones continuas y prolongadas al sol. En caso de lluvia se suspenderá hasta que se
Condiciones ambientales adversas / Exposición de Calor y lluvia mejore las condiciones, emplear capotín y botas de jebe. Disponer de Sales Rehidratantes y agua
para consumo.
13- Limpieza mecánica de Generación Humos metálicos / Exposición a humos metálicos y polvos Uso de Protector Respiratorio para humos metálicos.
soldadura en junta soldada
Superficie de tubería caliente / Quemadura caliente cuero, chaleco de cuero) para trabajos de soldadura. Personal capacitado sobre trabajos en
caliente.
Protección facial, lentes de seguridad (google) y mandil o casaca de Cuero. Mascara de soldar.
Proyección de Partículas y esquirlas / Contacto con las partículas
Colocar mamparas o carpas ignifugas. Direccionar partículas para evitar el contacto directo.
Colocar protección al suelo para que pueda impermeabilizar el terreno entablonar o loza de
concreto. Mantener orden y limpieza en el area. Acopio de los residuos se gún el código de
escoria. colores para su clasificación e internamiento.
Al usar la cámara para tomas fotográficas el personal sujetará en su muñeca con cintillo o driza.
Para hacer tomas fotográficas en área clasificada se deberá realizar monitoreo constante de
Uso de equipo fotográfico en área clasificada / Explosión
gases LEL 0%. En caso de emergencia en PDG, suspender las tareas, trasladarse por las rutas
de evacuación y dirigirse al punto de reunión establecido.
14.- Inspección visual y TOMA inmediatamente al personal por frecuencia radial 15 para la paralización de actividades y
FOTOGRÁFICA con En caso de una emergencia, suspender las tareas, trasladarse por las rutas de evacuación y
CÁMARA INTRISECA-Isafe salida por la Puerta Oeste y dirigirse al punto de reunión establecido fuera de Planta Pto # 05).
movil
Ruido / Exposición a ruido Uso obligatorio protector auditivo como tapones auditivos o orejeras en todo momento de la tarea
Uso de Bloquedaor solar, contar con sales hidratantes, caja de agua, tomar líquidos
Condiciones ambientales adversas / Exposición al Calor, Rayos UV y lluvia continuamente, uso de bloqueador y en lluvia continua aplicar política de suspensión de labores
y contar con capotín de lluvia.
Realizar monitoreo constante de atmosfera explosiva (LEL 0%). Verificando la direccion del
Presencia de Atmósfera Explosiva / Amago de incendio, explosión viento. Contar con extintor PQS tipo A,B,C, en el punto de trabajo y supervisión continua antes de
realizar trabajos de alto riesgo se le comunicará a la autoridad de área.
Carga manual/ Sobreesfuerzo, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos No exceder en levantar material mayor a 25 kg. Levantamiento adecuado de la carga.
15.- Retiro de personal, evacuación inmediata a la zona segura.
materiales y herramientas del En caso de una emergencia, suspender las tareas, trasladarse por las rutas de evacuación y
área de trabajo
Evitar Exposiciónes continuas y prolongadas al sol. En caso de lluvia se suspenderá hasta que se
Condiciones ambientales adversas / Exposición de Calor y lluvia mejore las condiciones, emplear capotín y botas de jebe. Disponer de Sales Rehidratantes y agua
para consumo.
Verificar las condiciones del terreno, tránsitar por accesos despejados y libres de obstáculos.
Traslado de materiales y equipos / Tropiezos y caida a mismo nivel Mantener orden y limpieza al finalizar las actividades y acopiar en un lugar adecuado las
herramientas.
Los trabajadores que firman a continuación, declaran conocer lo controles establecidos en la(s) ___1-9_____ página(s) que contiene el presente ATS:
No Apellidos y Nombres Firma No Apellidos y Nombres Firma
1 19
2 20
3 21
4 22
5 23
E J E C U T A NTE
6 24
7 25
8 26
9 27
P E R S O N AL
10 28
11 29
12 30
13 31
14 32
Autorización en el lugar del Trabajo

Identificación Nombre Autoridad de Área Local Firma Nombre del Ejecutante Firma
Apertura
Cierre
Fecha de Cierre Hora de Cierre Fecha de Cierre Hora de Cierre

Toma de Conocimiento / Colindante
(Nombre y apellido / Firma):
(Cuando aplique)
OBSERVACIONES:
PRUEBAS DE ATMÓSFERA Fecha de calibración del equipo / / Número de serie del equipo
Firmar cada ________ horas
Hora %LEL = 0 O2 H2S CO OTROS FIRMA CANCELADO
Los números de días autorizados, deben ser los mismos de los aprobados en la reunión del Cot
Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7
Nombre Firma Nombre Firma Nombre Firma Nombre Firma Nombre Firma Nombre Firma Nombre Firma
Autoridad de Area Local
Ejecutante
Colindantes
(si aplica)

Intervencion en TIE IN CORTE EN FRIO Y BISELADO

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0 PARA CONSTRUCCIÓN 10/11/2021 LC AP RA

B PARA APROBACION 08/11/2021 LC AP RA

PROYECTO: EPC – OBRAS ELECTROMECÁNICAS VARIAS MALVINAS

El presente instructivo se aplica al proyecto: EPC – OBRAS ELECTROMECÁNICAS VARIAS MALVINAS.

b) Herramientas y/o Equipos

a) Revisión de los P&IDs actualizados, aprobados y emitidos por el Cliente.

intervenir para el aseguramiento de no tener atmosferas explosivas en el área. Se debe

8. DESCRIPCIÓN DEL PASO A PASO.

Corte en frio en línea

h) Se colocará la vejiga de 4” para realizar el biselado de la tubería

3ra junta de TIE

4ta junta de TIE

q) El inspector y/o supervisor de soldadura realizara seguimiento a las juntas de soldadura en

 Orientaciones específicas de prevención de accidentes.

a) Todo el personal involucrado en la tarea debe realizar previamente al inicio

q) En ninguna circunstancia se permitirá el ingreso de personas debajo de una carga

a) Limpieza y preparación de superficie para pintado.

9. SEGURIDAD, SALUD y MEDIO AMBIENTE

 Equipo de protección personal (EPP) para uso obligatorio

 Gafas de seguridad: claros y oscuros, según iluminación

 Impermeable en caso de Lluvia

9.2 Elementos y materiales de seguridad

9.3 Personal de Emergencia

9.5 Medio Ambiente

fiKf --O' , 170 BIU,'K--11

TIE 430620-A, 430620-B

TANQUES MALVINAS - CAMISEA

Todo informocitin conbmido

PERMISO DE TRABAJO / ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

Personal Capacitado en riesgos disergonómicos, en levantamiento adecuado de cargas y en

Realizar verificación de ausencia de atmósfera explosiva (LEL 0%). Verificando la

Monitoreo de mezcla explosiva permanente LEL=0%. Asegurar el cumplimiento del procedimiento

Antes de usar las herramientas se inspeccionarán verificacando con la hoja correspondiente

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