Integrar una imagen del parque eólico

Análisis RCM
Planta: Alimentos Pellin Área:

Sistema: Molienda de maiz Equipo:

Facilitador : Raul Picero Urra Grupo de trabajo:

Período de análisis: 02/06/2023

Fecha de Revisión:
álisis RCM
Procesamiento primario

Molinillo de Maiz

Sebastian Villegas
 Mant

M
Planta Alimentos Pellin Area:
Facilitador:

Período de análisis 02/06/2023

Fecha de Revisión: 12/30/1899

Layout de planta

ENTRADAS FUNCION
Materia Prima/Energía/ Insumos Funciones Prim
1 Maiz y residuos de cultivo. 1
2 Rpm a caja reductora.
 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Mapeo del Proceso

Molienda de maiz
Raul Picero Urra Grupo de
Análisis:

Diagrama de Bloques del Proceso

FUNCIONES SALIDAS
Funciones Primarias Productos Primarios y secundario
Proceso de trituracion del maiz y los residuos 1
2
o en Confiabilidad

Proceso

Sebastian Villegas

grama de Bloques del Proceso

SALIDAS
Productos Primarios y secundarios
Maiz triturado.
Velocidad optima de trituracion.

Planta Alimentos Pellin
Area: Procesamiento primario
Sistema: Molienda de maiz
Equipo: Molinillo de Maiz
Período de análisis: 02/06/2023
Fecha de Revisión: 12/30/1899
Función Principal del Sistema
1 Trituracion de maiz
Funciones Secundarias del sistema
1 Separacion del material de las impurezas
2 Enfriamientos de pellets
3 Recepcionar e direccionar el material molido.
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Diagrama de Bloques del sistema en estudio
Facilitador: Raul Picero Urra
Grupo de Análisis: Sebastian Villegas
Sistema por analizar
Fallos Funcionales
1 Obstrucción del equipo
2 Baja eficiencia de trituración
3 Bobina quemada
Fallos Funcionales
Tamaño inadecuado de los orificios o discos de molienda.
Inadecuada regulación de la finura.
Diseño inadecuado del molinillo.

Método de evaluación de la criticidad
Planta parque eolico Nuevo Manantial Uruguay
Area:
Sistema: Molienda de maiz
Período de análisis 02/06/2023
Fecha de revisión: 12/30/1899
Número de Prioridad de Riesgo (RPN) = Ocurrencia x Severidad x Detectabilidad
Ocurrencia (Probabilidad o Tasa/falla por semestre)
5 5
4 4
3 3
2 2
1 1
Escala de valores RPN
Valor 1 Valor 2
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 2
1 2
1 3
1 2
1 3
1 3
1 4
2 3
1 4
2 3
1 5
3 3
2 3
2 4
3 3
2 4
3 3
3 4
2 5
3 4
4 4
3 5
4 4
4 5
5 5
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Facilitador: Raul Picero Urra
Grupo de Análisis:
Sebastian Villegas
Severidad [MW] Detectabilidad
Fallos ocultos asíntomaticos, con
144-180 5 producto defectuoso 5
Fallos ocultos asíntomaticos, sin
108-144 4 producto defectuoso 4
Fallo detectable solo con equipo
72-108 3 especializado 3
Fallo evidente con sistemas de
36-72 2 medición 2
0-36 1 Fallo detectable con inspección rutinaria 1
NO CRÍTICIO
Valor 3 RPN
1 1 SEMI CRÍTICO
2 2
3 3 CRÍTICO
4 4
5 5
3 6
4 8
3 9
5 10
4 12
5 15
4 16
3 18
5 20
4 24
5 25
3 27
5 30
4 32
4 36
5 40
5 45
4 48
5 50
5 60
4 64
5 75
5 80
5 100
5 125
 Planta: Alimentos Pellin
Área: Procesamiento primario
Sistema: Molienda de maiz
Equipo: Molinillo de Maiz

Período de Análisis 02/06/2023

Fecha de revisión: 12/30/1899

Componente Funció

Caja reductora Reducir la velocidad de rotación del moto

 SIMBOLOGÍA DE COLORES
MODO DE FALLO CRÍTICO
MODO DE FALLO NO CRÍTICO
FUNCIÓN NO CONSIDERADA DENTRO DEL ANÁLISIS
 Función

ocidad de rotación del motor principal y aumentar el par de salida.

MBOLOGÍA DE COLORES

DENTRO DEL ANÁLISIS

 FMECA

Modo / Mecanismo de Fallo

Fractura de piñones y engranes.

 Facili
Grupo de An

FMECA

Efectos

Resultar en la detención completa de la máquina.

Raul Picero Urra

Sebastian Villegas

Pérdidas de
Costo de Reparación [1-5] Seguridad [1-5] Ambiente [1-5] Severidad
Producción [1-5]

5 5 5 2 4.25
 Planilla de análisis RCM

RPN (Risk
Ocurrencia / Tasa de
Detectabilidad Priority Criticidad
fallos
Number)

3 4 51 Critico
de análisis RCM

Ca

se excede la capacidad de carga máxima de los piñones y engranajes, esto puede generar tensiones exc
Infantil / Aleatorio /
Oculto / Evidente Gradual / Súbito
Edad

ALEATORIO OCULTO SÚBITO

 Estrategia de Mantenimiento

Acción de control

Mantenimiento regular de la caja reductora, siguiendo las recomendaciones del fabricante. Esto incluye la lubricación
adecuada de los piñones y engranajes, así como la verificación de desgaste, alineación y ajuste de los componentes.
iento

Tipo de Estrategia Frecuencia Responsable

Mantenimiento 2 a 3 veces Sebastian Villegas

Predictivo por semana Uribe
 A

Planta: Alimentos Pellin

Área: Procesamiento primario
Sistema: Molienda de maiz
Equipo: Molinillo de Maiz
Período de análisis: 02/06/2023
Fecha de actualización 0

CAVERÍA = CREP + CPP + CIN

Rubros Costes de reparación (partes, insumos, materiales, contra

CREP
de servicios, mano de obra)

coste: Costes debidos a pérdidas de producción (Ej: $/un x un/h

CPP TTR)

Costes de indemnización (por la no provisión del producto

CIN servicio)

Sistema CREP CPP

$ 1,200,000 $ 2,500,000
 Análisis de Coste de Averías

Facilitador: Raul Picero Urra

Equipo de análisis: Sebastian Villegas

REP + CPP + CIN + CQ + CAMB + CSEG

ión (partes, insumos, materiales, contratos, Costes debidos a pobre calidad (re-procesos, desperdic
e obra) CQ multas, etc)

pérdidas de producción (Ej: $/un x un/hr x Costes debido a daño ambiental (pagos por reparación
CAMB ambiental, multas, demandas, etc)

Costes debidos a afectaciones a la salud o pérdidas de

zación (por la no provisión del producto o
CSEG humanas (pérdidas por incapacidades, demandas, gast
médicos, primas de seguros, etc)

CIN CQ CAMB CSEG

$ - $ - $ - $ -
pobre calidad (re-procesos, desperdicio,

año ambiental (pagos por reparación

demandas, etc)

afectaciones a la salud o pérdidas de vidas

s por incapacidades, demandas, gastos
e seguros, etc)

CAVERÍA
$ 3,700,000.00

$ -

$ -

$ -

$ -
$ -

$ -

$ -

$ -

$ -

$ -

$ -

$ -

$ -
 Plan de Mantenim

Planta: Celulosa y Papel

Área: Planta de Astillas
Sistema: Astillado
Equipo: Chipper
Período de análisis: 0
Fecha de actualización miercoles, 02 de agosto de 2017

Sistema Equipo Componente Modo de Fallo

Código Descripción Código Descripción Código Descripción Código

Sistema
1150 Acopio remolacha 1121 1508 Eje Potencia 2201
Motriz Cinta
lan de Mantenimiento centrado en Confiabilidad

Facilitador: Alejandro Jimenez

Equipo de análisis:

Modo de Fallo Tarea de Mantenimiento

Estrategia Frecuencia / Periodicidad
Descripcion Código Descripción

Eje Monitoreo de la
Agrietado/Eje MP10 condición (Análisis de PdM 1 vez por semana
fatigado Vibraciones) del eje