GESTIÓN DE

Curso/ Clase Facultad Ingeniería

MANTENIMIENTO

Docente Ing. Julio Cubas Rodríguez Carrera Ingeniería Industrial

Técnicas del
Unidad Tema
I-II-III Mantenimiento Industrial

CICLO: 2022 - 2

Apellidos y Nombres: ................................................................................................................

Duración: 90 minutos
Indicaciones:
1.    Sea cuidadoso con su ortografía y redacción, el cual formará parte de su calificación. Escriba con letra cla
2.    Lea bien la pregunta o enunciado antes de responder. Administre su tiempo eficazmente.
3.    Sea breve y objetivo en su respuesta. No se califica por extensión, sino por calidad de respuesta.
4.    No puede utilizar apuntes, notas de clase, diapositivas o libros, laptop, celulares u otros dispositivos, a me
docente del curso se lo permita.
5.    Si el examen es virtual, indicar lugar donde almacenará y nombre del archivo.

1.- Una faja transportadora nueva recién instalada, está presentando fallas en la producción; se requiere eval
criterios se deben tener en cuenta para determinar las causas de las averías por el mal funcionamiento de es
Determine los componentes críticos. Utilizar un organizador visual

Una faja transportadoranos permite movilizar la materia prima o productos ya elaborados de un punto a otro.
tener diferentes controles y configuraciones para su proposito funcional. Tambien, para un correcto funcionam
de haber un monitoreo constante e iplementacion de nuevas tecnologias que prevengan y mitiguen las posibl

COMPONENTES CRÍTICOS

Fallos elétricos o sobrevoltaje

Mala instalación y montaje de la faja

Mal uso por parte del personal

Falta de conocimiento por las personas encargadas

No realizaron una revisión completa antes de la instalación

La desalineación de la faja en los sistemas de transportadores

Falla en empalmes
 Asunto Final

Clase 4480

Tipo Evaluación

GRUPO 01

................... INTEGRANTES DEL GRUPO

Fecha: 30.11.2022
0
Reyes Hancco Anny Stefany N00132101
cación. Escriba con letra clara y legible.
Giussepi Paolo Polo Castillo N00215657
icazmente. Gutierrez Terrones Yhajaira Fernanda N00218434
lidad de respuesta. De La Cruz Ramos Damaris Alondra N00241577
es u otros dispositivos, a menos que el
Chavarry Terrones Yajaira N00193046
Valdiviezo Suarez Jose Carlos N00244758
(5 ptos)
roducción; se requiere evaluar qué
l mal funcionamiento de esta máquina.

orados de un punto a otro. Llegan a

para un correcto funcionamiento debe
engan y mitiguen las posibles fallas.

NENTES CRÍTICOS
2.- Una máquina procesadora de cereal está compuesta por un motor eléctrico de 36 HP, instalada a una me
40 TN diarias y se considera una máquina crítica. Para asegurar la disponibilidad de esta maquinaria en un ci
mantenimiento se tendría que realizar y que técnicas deberían usarse para garantizar su funcionamiento? Re
AMEF.

Transferir energia mecanica a través de la interacción ent

Función del proceso
magnético para generar fuerza dentro del propio m

Falla potencial Energía insuficiente

Efecto potencial de la falla Poca productividad

Severidad 6

Causas potenciales de la falla Baja conducción electrica

Ocurrencia 3

Control actual del proceso 1 vez por turno

Detención 2
NPR 36

Acciones recomendadas Implementar un generador electrico en esa áre

Responsables Supervisor del área de prodcción

 (5 ptos)
o de 36 HP, instalada a una mezcladora que le permite producir
dad de esta maquinaria en un ciclo productivo ¿Qué tipo de
arantizar su funcionamiento? Realizar un Análisis y modo de falla

través de la interacción entre un campo

Controlar el proceso de producción diario
r fuerza dentro del propio motor

gía insuficiente Problemas con la productividad

productividad Perdida de productividad

6 5

nducción electrica Automatizar el proceso de producción

3 3

ez por turno 3 veces por turno

2 4
36 27

Se recomienda utilizar sería el mantenimiento de producción total

erador electrico en esa área
(TPM)

del área de prodcción Supervisor del área de producción

ón diario

ad

cción

de producción total

ión
3.- Una curtiembre, tiene un sistema de expulsión de residuos y su maquìna principal es una electrobomba Indus

- POTENCIA: 36 HP
- TRIFÁSICA: 380 Vlts.
- RPM: 3600
- HZ: 60

Los últimos reportes del proceso presentan una disminución del 15% del rendimiento, debido a la sobrecarga de
realizar para asegurar su óptimo funcionamiento? y que acciones preventivas se deben tener en cuenta y como s

TIPO DE MANTENIMIENTO QUE SE DEBE REALIZAR

Al saber que existe una disminución del 15% en el rendimiento de la electrobomba industrial, debemos necesa
aplicar un mantenimiento correctivo programado, el cual nos ayude a reducir las fallas o averías presentadas, d
sobrecaga de residuos expulsados a través de la máquina y así tener un efecto positivo, de manera que se esp
máquina regrese a su estado optimo, evitando que el proceso se paralice.

ACCIONES PREVENTIVAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO

Observar que no existan fugas visibles en los sellos mecánicos.

Verificar que los cojinetes se encuentren a su temperatura ideal, no excediendose de los 65ºC, ya que puede
deformaciones en la pieza.

Examinar que el eje impulsor se encuentre totalmente cerrado y controlado por su eje, verificando también que
arandelas y tuercas se encuentren bien colocadas.

Dar seguimiento a los niveles de presión y cambios en la máquina.

Examinar la operatividad del trazado de calor generado.

Verificar que el montaje se encuentre en la linea central y en óptimas condiciones para que la cáscara protector
daños con las altas temperaturas.

Revisar que el difusor no presente impurezas para evitar un sobrecalentamiento en la máquina y evitar su bajo r

Observar que el aceite cubra totalmente la cámara de sellado y así evitar los rozamientos bruscos con el im

Verificar que la base de la placa se encuentre alineada correctamente horizontal con el motor para que pueda s
electrobomba, de manera que tiene que estar hecha de acero inoxidable.

IMPLEMENTACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO

Nº NOMBRE ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD HERRAMIENTAS Y M

Detectar fugas de
Verficar el manual Según manual de f
aceite en el motor
1
 Limpiar la bomba por el interior y
Limpieza para la
exterior con escobilla de fierro y Escobilla de fierro
electrobomba
2 pasar escoba por la zona de trabajo.

Verificar nivel de Introducir varilla de medición y

Varilla de med
aceite verificar el nivel.
3
Revisar la empaquetadora, retirar
Inspección de sellos sellos y colocar otros de mejor
Empaquetadora nueva y rep
mecanicos calidad, de preferencia Japoneses o
Alemanes.
4
Verificar que los rodamientos esten
Inspección y
bien colocados y que la medición
medición de los Sensor de med
del diámetro inferior y exterior este
rodamientos
5 correcta.
 (5 ptos)

incipal es una electrobomba Industrial de las sgtes. Características:

miento, debido a la sobrecarga de estos residuos. ¿Que mantenimiento corresponde

e deben tener en cuenta y como se implementaría?

REALIZAR

bomba industrial, debemos necesariamente

las fallas o averías presentadas, debido a la
to positivo, de manera que se espera que la
proceso se paralice.

N DEL MANTENIMIENTO
llos mecánicos.

endose de los 65ºC, ya que pueden haber

or su eje, verificando también que los pernos,

olocadas.

s en la máquina.

r generado.
ones para que la cáscara protectora no sufra
.

to en la máquina y evitar su bajo rendimiento.

los rozamientos bruscos con el impulsor.

ntal con el motor para que pueda soportar la

de acero inoxidable.

PARA EL MANTENIMIENTO
HERRAMIENTAS Y MATERIALES PERSONAL

Según manual de fabricante 1 operario

 Escobilla de fierro y escoba 1 persona de limpieza

Varilla de medición 1 mecánico

Empaquetadora nueva y reponer a la máquina 1 mecánico

Sensor de medición 1 mecánico

4.- Una fábrica de chocolates tiene en su línea de producción una máquina principal, que es una mezcladora
y produce durante las 24 horas. Esta maquinaria está compuesta por un motor eléctrico de 60 HP y trabaja a
moviendo una transmisión (sistema de engranajes) que genera una fuerza de 500 Kg. Dada su criticidad y su
costo de lucro cesante, se requiere un Mantenimiento Preventivo y un Mantenimiento Predictivo. ¿Cuáles ser
análisis necesarios para su desarrollo?
Elaborar un diagrama de flujo, con los procedimientos donde se demuestre la aplicación del plan de implemen
Mantenimiento Predictivo y Preventivo.

Fallas en el
Mantenimiento motor
Predictivo

Lectura del Tecnicas de No se transfiere

Manual mantenimiento el comando
predictivo off/on

Es asi
asi como
como sese La temperatura
Es entonces
Se se
aplicandistintas
distintas aumenta por el
determina el
determina el ciclociclo aplicaran
tecnicas razomiento.
tecnicas segun el
de vida que tiene segun
de vida que tiene el
tipo
la maquina
la maquina antes
antes tipo de
de maquina
maquina ..
de las fallas sin
de las fallas sin
mantenimiento ..
mantenimiento

Ejes encontrados
Para el presente caso se fuera de su lugar
aplicaran las siguientes
Tambien se tecnicas:
determina el *Analisis de vibraciones.
numero de serie *Termografia.
para asi saber *Alineamientos laser.
cuales sera sus Se observa una fa
repuestos de lubricacion en
respectivos . rodamientos .

*Analisis de vibraciones,para
determinar su confiabilidad
y la tendencia de desastre.

*Termografia ,se utilizarara

paa determianr la Tambien se observ
temperatura en la que se falta de limpieza p
encuentra el motor. aprte de los opera
*Alineamientos laser, se
utilzara para alinear los ejes.
determinar su confiabilidad
y la tendencia de desastre.
*Termografia ,se utilizarara
paa determianr la Tambien se observ
temperatura en la que se falta de limpieza p
encuentra el motor. aprte de los opera
*Alineamientos laser, se
utilzara para alinear los ejes.
 (5 ptos)
pal, que es una mezcladora extrusora
éctrico de 60 HP y trabaja a 850 RPM
0 Kg. Dada su criticidad y su alto
ento Predictivo. ¿Cuáles serían los
cación del plan de implementación del
INICIO
Fallas en el
motor
No se transfiere
el comando
off/on
La temperatura
aumenta por el
razomiento.
Ejes encontrados
fuera de su lugar .
Se observa una falta
de lubricacion en los
rodamientos .
Tambien se observa la
falta de limpieza por
aprte de los operadores.
¿Esta
ocurreindo
alguna falla en Se reportan dichas fallas
el motor ? encontradas.
SI
No
Tiene un
mantenimiento
preventivo.
Realizan limpieza ni
reemplzao de piezas y
componentes.
Detenta las fallas que
puede tener la
maquina durante el
ciclo de uso y si se
genera un patron.
realiza monitoreo de
dicha maquina .
Establecer fechas de
mabtenimiento para
que la maquina no
siga con su
funcionamiento.
Tambien se observa la
falta de limpieza por Establecer fechas de
aprte de los operadores. mabtenimiento para
que la maquina no
siga con su
funcionamiento.
Se realizan analisis de
mas cuidado en las
fallas encontradas

se esta realizando el
mantenimiento correcto
apra dicha maquina