Mantenimiento Predictivo

Laboratorio Nº 06

Alumnos:
Monitoreo de Pereira
Condición con
Romero Cristian
Toledo Quispe F. Yumi

Especialidad: Instrumentos de Campo

Profesor: Ing. Zapana
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
Semestre: VI-A
Fecha de entrega: 18-05-2016

MONITOREO DE CONDICIÓN CON INSTRUMENTOS DE CAMPO

1.- Objetivos.

 Monitorear la condición de equipos rotativos de una planta industrial utilizando instrumentos de

campo

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 Determinar la condición de una máquina rotativa en base a la interpretación de los datos

obtenidos y en comparación con los estándares.
 Diagnosticar y recomendar acciones de corrección y mejora en base a la data obtenida con los
instrumentos de campo.

2.- Introducción teórica.

En las plantas industriales los encargados de su cuidado, mantenimiento y operación exigen de

tecnologías muy sofisticadas para monitorear su condición. Esta premisa es inadecuada, debido a que es
posible monitorear la condición utilizando instrumentos de campo. Estos instrumentos tienen un potencial
muy importante si es que se la utiliza adecuadamente.

En este laboratorio se desarrollará una tarea similar a la de una planta industrial, en el cual registraremos
la información de la condición en valores globales, interpretaremos y estableceremos las
recomendaciones técnicas en base al conocimiento del equipo y contrastando con las tablas y estándares
de severidad ISO 18316.

Cada uno de los instrumentos de campo empleados permitirá aplicar los diversos parámetros de manera
fácil y rápida. Entre los parámetros que se medirán están: Vibración (Velocidad y aceleración), sonido
acústico, Velocidad de rotación, etc.

3.- Preparación.

Para este laboratorio es importante que el alumno revise los siguientes puntos:

 Principios básicos de vibración (amplitud, frecuencia)

 Valores globales RMS, dB y RPM
 Empleo de la medida de la amplitud (desplazamiento, velocidad y aceleración) y sonido acústico

4.- Equipos y materiales.

 Computador personal
 Tacómetro láser.
 Lámpara estroboscópica
 Medidor de ultrasonido acústico
 Vibrómetro de valores globales
 Módulo de extracción de aire
 Estetoscopio

5.- Procedimiento.

5.1 Identificación y reconocimiento de uso de los instrumentos de campo

5.2 Toma y registro de datos
5.3 Preparación de la gráfica de tendencias en el computador utilizando Excel
5.4 Interpretación de la data (gráficos) y presentación de resultados (Diagnóstico y recomendaciones)

Equipo de evaluación: Extractor de aire

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PARTE 1: PARÁMETROS INICIALES

Instrumento de medición: Lámpara estroboscópica
Parámetro
medido: RPM

  Fecha de toma de datos

Puntos de
medición Power RPM   RODAMIENTO

MOTOR
 2 KW 1769  FAG-61805T 

EXTRACTOR
 2 KW 794  FAG-61806T  

PASOS PARA REALIZAR LA HOJA DE RUTA

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PARTE 2: VIBRACIÓN
Instrumento de medición: Vibrómetro
Parámetro medido: Velocidad (mm/seg)

  Fecha de toma de datos

Punto
Equipo 1 s /05/2016  
1V 2.96 Maquina nueva o reacondicionada
1H 3.39 Maquina nueva o reacondicionada
Motor 1A ---  ---
2V 2.83   Maquina nueva o reacondicionada
2H 3.54  La máquina puede operar indefinidamente
2A 7.77 La máquina no puede operar un tiempo prolongado
3V 2.02  Maquina nueva o reacondicionada
3H 2.67  Maquina nueva o reacondicionada
Extracto 3A ---  
r 4V 1.53  Maquina nueva o reacondicionada
4H 2.11  Maquina nueva o reacondicionada
4A ---  
5V 2.11 Maquina nueva o reacondicionada
5H 1.37 Maquina nueva o reacondicionada

Parámetro medido: Aceleración (Energía de pico gE)

    Fecha de toma de datos 

Punto 1
Equipo 1 s /05/2016          
La máquina puede operar indefinidamente
1V 4.325
Maquina nueva o reacondicionada
1H 2.783
---
1A ---
Motor
La máquina puede operar indefinidamente
2V 4.442
La máquina puede operar indefinidamente
2H 3.678
La máquina puede operar indefinidamente
2A 4.573
La máquina no puede operar un tiempo prolongado
3V 10.503
Extracto La vibración está provocando daños
r 3H 11.277
3A --- Maquina nueva o reacondicionada
4V 1.473

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Maquina nueva o reacondicionada

4H 2.962
…
4A ---
Maquina nueva o reacondicionada
5V 1.879
Maquina nueva o reacondicionada
5H 1.538
---
5A ---

ISO 18316.

Observaciones: Anotar responsable de la toma de

datos Observaciones de inspección visual

   
   
   
   
   

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DIAGNÓSTICO (*)
               
 
 
 
 
 
               

RECOMENDACIONES
               
 
 
 
 
 
               

(*) Para el diagnóstico debe fundamentar con los resultados gráficos de las tendencias y las tablas
de severidad.

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ANEXOS

Lado Libre 1H/ Rolling bearing > 120

Lado Libre 1H/ Roll.bear.enve.detect > 120

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Lado Libre 1H/VXP Maching time signal

Lado Libre 1H/ Acceleration spectrum

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Lado Libre 1V/ Roll.bear.enve.detect > 120

Lado Libre 1V/ Rolling bearing > 120

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Lado Libre 1V/ Acceleration spectrum

Lado Libre 1V/VXP Maching time signal

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Lado Polea 2H/ Rolling bearing > 120

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Lado Libre 1H/ Acceleration spectrum

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Lado Libre 1H/ Acceleration spectrum

Lado Polea 2V/ Rolling bearing > 120

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Lado Libre 1H/ Rolling bearing > 120

Lado Libre 2V/VXP Maching time signal

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Lado Polea 2V/ Acceleration spectrum

Lado Polea 2A/ Rolling bearing > 120

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Lado Polea 2A/ Rolling bearing > 120

Lado Polea 2A/ Acceleration spectrum

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Lado Polea 2A/VXP Maching time signal

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Rodamiento 3

3H/ Acceleration spectrum

Rodamiento 3

3H/ Acceleration spectrum

Rodamiento 3

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3H/VXP Maching time signal

Rodamiento 3

3V/ Acceleration spectrum

Rodamiento 3

3V/ Rolling bearing > 120

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Rodamiento 3

3V/VXP Maching time signal

Rodamiento 4

4H/VXP Maching time signal

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Rodamiento 4

4H/VXP Maching time signal

Rodamiento 4

4V/ Acceleration spectrum

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Rodamiento 5

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5H/VXP Maching time signal

Rodamiento 5

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5H/VXP Maching time signal

Rodamiento 5

5V/ Acceleration spectrum

Rodamiento 5

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5V/ Rolling bearing > 120

Rodamiento 5

5V/VXP Maching time signal

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