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SECCIÓN EXTRUSION

PROCESO EXTRUIR

CARACTERISTICA
N° OPERACIÓN
CONTROLAR

RECEPCION DE
ESTADO Y CANTIDAD DE
1 MATERIA PRIMA
LA MERCANCÍA
(GRANULADOS)

INSPECCIÓN DE
ESTADO Y CANTIDAD DE
2 MATERIA PRIMA
LA MERCANCÍA
(GRANULADOS)
INSPECCIÓN DE
ESTADO Y CANTIDAD DE
2 MATERIA PRIMA
LA MERCANCÍA
(GRANULADOS)

TODAS LAS
PROGRAMACIÓN DEL ESPECIFICACIONES DE
3
PEDIDO LA REFERENCIA A
PROGRAMAR

ESPECIFICACIONES DE
VER CARACTERÍSTICAS
4 LA ORDEN DE
DEL PEDIDO
PRODUCCION
MONTAJE DE MOLDE
5 ANCHO Y CALIBRE
(En caso de requerirse)

CAMBIO DE MALLAS (en ANCHO, RESISTENCIA Y


6
caso de requerirse) APARIENCIA

HOMOGENEIDAD DE LA
7 PREPARAR MEZCLA
MEZCLA

8 ALIMENTAR TOLVA CANTIDAD DE MATERIAL


9 UBICA CONOS

ARRANQUE DE
TODAS LAS
10 MAQUINA (En caso de
ESPECIFICACIONES
ser necesario)

TODAS LAS
11 CUADRE DE MAQUINA
ESPECIFICACIONES

VERIFICACIÓN DE CALIBRE, ANCHO,


12
CARACTERÍSTICAS TRATADO, RESISTENCIA
ESPECIFICACIONES Y
DILIGENCIAR HOJA DE
13 CANTIDADES DEL
PRODUCCIÓN
MATERIAL

14 BAJAR ROLLO PESO DEL ROLLO

VERIFICACIÓN DE CALIBRE, ANCHO,


15
CARACTERISTICAS TRATADO, RESISTENCIA
16 EMPACAR ROLLO ESTADO DEL MATERIAL

PESO (CANTIDAD) DEL


17 PESAR ROLLO
MATERIAL

DILIGENCIAR TARJETA CANTIDAD, OPERARIO E


18
VERDE IDENTIFICACIÓN

DILIGENCIAR HOJA DE CANTIDADES Y HORA DE


19
PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN

TRANSPORTAR EL
20 ROLLO A LA SIGUIENTE
SECCIÓN

LIQUIDAR ORDEN DE
21 PRODUCCIÓN Y HOJA CANTIDAD
DE PRODUCCIÓN
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Utilizar durante todo el proceso

RESPONSABLE RECURSOS

ALMACENISTA MONTACARGA

EXTRUSORAS,
REGISTROS:
INSPECCIÓN DE
MATERIAS PRIMAS
GRANULADOS ;
ANALISTA MATERIA PRIMA
RETENIDA;
MATERIA PRIMA
DEROGADA;
MATERIA PRIMA
LIBERDA
EXTRUSORAS,
REGISTROS:
INSPECCIÓN DE
MATERIAS PRIMAS
GRANULADOS ;
ANALISTA MATERIA PRIMA
RETENIDA;
MATERIA PRIMA
DEROGADA;
MATERIA PRIMA
LIBERDA

PEDIDO
PROGRAMADOR ORDEN DE
PRODUCCIÓN

ORDEN DE
OPERARIO SUPERVISOR
PRODUCCIÓN

FICHA TECNICA
EXTRUSORA,
OPERARIO SUPERVISOR
MOLDE REQUERIDO
Y/O AYUDANTE

CABEZAL
OPERARIO Y/O AYUDANTE
EXTRUSORA

ORDEN DE
PRODUCCIÓN,
MEZCLADORA,
AYUDANTE TOLVA O CARRETA
BALANZA
MATERIA PRIMA

EXTRUSORA,
AYUDANTE MATERIA PRIMA
(MEZCLA)
AYUDANTE CONOS

TABLERO DE
OPERARIO Y/O AYUDANTE CONTROL DE LA
EXTRUSORA

MÁQUINA, ORDEN
OPERARIO Y/O AYUDANTE DE PRODUCCION,
FICHA TECNICA

CALIBRADOR,
FLEXOMETRO,
INSTRON,
OPERARIO SUPERVISOR
MARCADOR DE
Y/O AYUDANTE
DINAS.
CONTROL DE
VARIANTES
ORDEN DE
PRODUCCIÓN
AYUDANTE EXTRUSIÓN
HOJA DE
PRODUCCIÓN

LLAVE, BISTRURI,
BARRA
AYUDANTE EXTRUSIÓN

CARRETA

CALIBRADOR,
FLEXOMETRO,
OPERARIO EXTRUSIÓN INSTRON,
MARCADOR DE
DINAS
CUCHILLO, CINTA,
STICKER Y
AYUDANTE EXTRUSIÓN
PELÍCULA DE
POLETILENO

AYUDANTE EXTRUSIÓN BÁSCULA

TARJETA VERDE,
AYUDANTE EXTRUSIÓN
LAPICERO

HOJA DE
AYUDANTE EXTRUSIÓN,
PRODUCCIÓN,
OPERARIO EXTRUSION
LAPICERO

AYUDANTE EXTRUSIÓN CARRETA

ORDEN DE
PRODUCCIÓN,
OPERARIO Y/O AYUDANTE
HOJA DE
PRODUCCION
CODIGO: GC-PC-005
EDICIÓN: Cuarta

FECHA: JUNIO-2018

PROTECCION PERSONAL NORMAS DE SEGURIDAD

1. Utilizar los elementos de proteccion personal asignados


2. Mantener concentrado en la tarea, se prohibe el uso de celulares.
3. Solo podrá manipular la maquina el personal autorizado y con su debida
4. Al manipular los rodillos se debe parar la maquina para evitar atrapamie
5. Utilice siempre para ubicar los cuchillo el estuche portacuhillo, evite colo
en la boca u otras partes diferentes.
Utilizar al hacer mezclas de
materia prima.

CONTROL DOCUMENTO

SE REALIZA LA VERIFICACIÓN DEL


LOTE DE MATERIA PRIMA EN LA
RECEPCIÓN Y DURANTE EL
GC-PR-008
PROCESO SEGÚN EL GC-PR-008
“VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO
COMPRADO”

SE REALIZA LA VERIFICACIÓN DEL


GC-PR-008
LOTE DE MATERIA PRIMA DURANTE
GC-FR-016
EL PROCESO SEGÚN EL GC-PR-008
GC-FR-008
“VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO
COMPRADO”
SE REALIZA LA VERIFICACIÓN DEL
GC-PR-008
LOTE DE MATERIA PRIMA DURANTE
GC-FR-016
EL PROCESO SEGÚN EL GC-PR-008
GC-FR-008
“VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO
COMPRADO”

SE VERIFICA QUE TODAS LAS


ESPECIFICACIONES DEL PEDIDO SE
ENCUENTREN EN LA ORDEN DE VTS-FR-02
PRODUCCIÓN, AL IGUAL LA PR-FR-002
UBICACIÓN DE ESTAS EN LAS
MAQUINAS EN EL MOMENTO DE
PROGRAMAR

SE VERIFICA CALIBRE, MEDIDAS, TIPO


DE MATERIAL, TRATAMIENTO Y
DEMAS ESPECIFICACIONES EN CADA PR-FR-002
UNA DE LAS ORDENES DE
PRODUCCIÓN AL INICIAR EL PEDIDO

PRE-FR-006
SE VERIFICA QUE EL MOLDE SE
ENCUENTRE COMPLETAMENTE
AJUSTADO, AL IGUAL QUE LA
CORONA QUEDE UNIFORMENETE
DISTRIBUIDO PARA EVITAR
VARIACIONES EN ANCHO Y CALIBRE

SE VERIFICA QUE LA MALLA ESTE


COMPLETAMENTE LIIMPIA Y EL
MATERIAL ES INSPECCIONADO EN
ANCHO, RESISTENCIA Y APARIENCIA

SE VERIFICA CADA QUE SE REALICE


LA MEZCLA QUE ESTA CONTENGA
LAS PROPORCIONES DESCRITAS EN
LA ORDEN DE PRODUCCIÓN Y DE 10
MINUTOS CUANDO SE UTILICE LA PR-FR-002
MEZCLADORA Y EN CASO DE SE EN
FORMA MANUAL AGITAR ELMATERIAL
INCLUYENDO ESQUINAS DEL
RECIPIENTE.

SE VERIFICA LA PERMANENCIA DE
MATERIAL EN LA TOLVA EN EL
MOMENTO DE PROCESAR EL
MATERIAL
CONOS

SE VERIFICA EL FUNCIONAMIENTO DE
TODOS LAS ZONAS Y PARTES DE LA
MAQUINAS MEDIANTE LOS MT-PE-003
INDICADORES VISUALES Y SONIDOS
QUE EMITA LA MAQUINA

SE VERFICA CALIBRE, ANCHO,


TRATADO, APARIENCIA, RESISTENCIA
PR-FR-002,
ATRAVEZ DE EL CUADRE DE
PRE-FR-006
TEMPERATURA, VELOCIDAD DEL
RODILLO HALADOR

AL CUADRAR EL PEDIDO SE SACA


UNA MUESTRA DE 40 CMTS DE LARGA
POR EL ANCHO DEL MATERIAL Y SE
TOMA LA MEDIDA DE CALIBRE, PRE-FR-003,
ANCHO, TRATADO, RESISTENCIA, PRE-FR-007
DURANTE EL PROCESO SE HACE GC-PR-007
VERIFICACIÓN CONSTANTE DE LAS
ESPECIFICACIONES SEGÚN EL GC-
PR-007 “SEGUIMIENTO Y MEDIICIÓN
DEL PRODUCTO”
SE VERIFICA QUE LOS DATOS QUE
PR-FR-002,
LOS DATOS ALLI CONSIGNADOS
PRE-FR-001
SEAN LOS CORRECTOS

SE VERIFICA QUE EL ROLLO SE


ENCUENTRE CON EL PESO PARA SER
BAJADO DE LA MAQUINA

CADA QUE SE BAJE UN ROLLO SE


SACA UNA MUESTRA DE 40 CMTS DE
LARGA POR EL ANCHO DEL MATERIAL
Y SE TOMA LA MEDIDA DE CALIBRE,
ANCHO, TRATADO, RESISTENCIA,
PERMANENTEMENTE VERIFICA LAS PRE-FR-003
TEMPERATURAS, AL IGUAL EL
ANALISTA VERIFICA LAS
ESPECIFICACIONES DURANTE EL
PROCESO SEGÚN EL GC-PR-007
“SEGUIMIENTO Y MEDIICIÓN”
SE VERIFICA CADA QUE SE BAJE UN
ROLLO QUEDE COMPLETAMENTE
CUBIERTO

SE VERIFICA EL PESO DEL ROLLO


QUE SE HA BAJADO

SE VERIFICA QUE LOS DATOS ALLI


PR-FR-004
DESCRITOS SEAN LOS CORRECTOS

SE VERIFICA EL PESO, CONSECUTIVO


DEL ROLLO, HORA DE BAJADA, Y PR-FR-001
RESPONSABLES DEL MISMO

SE VERIFICA QUE LA CANTIDAD DE


PR-FR-002,
MATERIAL REQUERIDO YA SE HA
PRE-FR-001
PROCESADO
NORMAS DE SEGURIDAD

proteccion personal asignados


n la tarea, se prohibe el uso de celulares.
maquina el personal autorizado y con su debida induccion.
se debe parar la maquina para evitar atrapamientos.
ar los cuchillo el estuche portacuhillo, evite colocar el cuchillo
ferentes.

RIESGO DE LA TAREA

ERGONÓMICO: Sobre esfuerzos al


acomodar materia prima.
LOCATIVO: Por espacios reducidos,
almacenamiento.

LOCATIVO: Caídas a nivel al realizar


desplazamiento.
PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.
LOCATIVO: Caídas a nivel al realizar
desplazamiento.
PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.

LOCATIVO: Caídas a nivel al realizar


desplazamiento.
PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.

PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.

PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.


ERGONÓMICO: Adopción de posturas
inadecuadas.
PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.

ERGONÓMICO: adopción de posturas


inadecuadas.
PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.

ERGONÓMICO: Sobre esfuerzos y


adopción de posturas inadecuadas.
PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.
QUIMICO: Por inhalacion de polipropileno,
con adictivo randon y con adictivo cesar
blog.

ERGONÓMICO: Sobre esfuerzos y


adopción de posturas inadecuadas.
PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.
QUIMICO: Por inhalacion de polipropileno,
con adictivo randon y con adictivo cesar
blog.
FISICO: Ruido
ERGONÓMICO: Adopción de posturas
inadecuadas.
FISICO: Ruido

PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.


FISICO: Ruido

ERGONÓMICO: Adopción de posturas


inadecuadas.
PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.
FISICO: Ruido

PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.


FISICO: Ruido
ERGONOMICO: Adopcion de posturas
inadecuadas.
MECANICO: Cortadas por manipulacion de
flexometro.
FISICO: Ruido
PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.
ERGONOMICO: Adopcion de posturas
inadecuadas.

ERGONOMICO: Adopcion de posturas


inadecuadas y sobre esfuerzos.

PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.


MECANICO: Cortadas por manipulacion de
flexometro.
MECANICO: Cortadas por manipulacion de
cuchillos.
ERGONOMICO: Adopcion de posturas
inadecuadas.

BIOMECANICO: Por levantamiento de


cargas

PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.


ERGONOMICO: Adopcion de posturas
inadecuadas.

PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.


ERGONOMICO: Adopcion de posturas
inadecuadas al apoyarse en mesa para
diligenciar hoja de produccion.

ERGONÓMICO: Sobre esfuerzos al


trasladar material.
LOCATIVO: Por espacios reducidos,
almacenamiento.

PSICOSOCIAL: Condición de la tarea.


ERGONOMICO: Adopcion de posturas
inadecuadas.

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