Análisis RCM

Planta: Juan Perez Área:

Sistema: Molino de Pulverizacion Clinker Equipo:

Facilitador : Prof. Raúl Urra Picero Grupo de trabajo:

Período de análisis:
Fecha de Revisión: Thursday, May 19, 2022
álisis RCM
Maquinas

Molino de bolas

-Francisco cerda
- Maximiliano Pretton
- Daniel Jara
 Manten

Ma
Planta Juan Perez Area:
Facilitador:

Período de análisis 12/30/1899

Fecha de Revisión: 5/19/2022

Layout de planta

transp Molino

acopio
dep. en bruto

transp

ENTRADAS FUNCIONE
Materia Prima/Energía/ Insumos Funciones Primari
1 Clincker en bruto 1
2 energia mecanica 2
3 energia electrica 3

4
 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Mapeo del Proceso

Molino de Pulverizacion Clinker
Prof. Raúl Urra Picero Grupo de
Análisis:

Diagrama de Bloques del Proceso

Entrada
acopio

- Clinker
bruto
- Energia
mec.
-Energia elec.

transp

FUNCIONES SALIDAS
Funciones Primarias Productos Primarios y secundarios
Dimensionar clincler al calibre requerido 1
transformar energia electrica en energia mecanica 2
tranportar clinker 3
o en Confiabilidad

Proceso

-Francisco cerda
- Maximiliano Pretton
- Daniel Jara

grama de Bloques del Proceso

Proceso

Entrada Salida

Molino

- Clinker
bruto - Clinker
- Energia dimenciona
mec. do
-Energia elec. - Polusion

SALIDAS
Productos Primarios y secundarios
Clinker dimensionado
polucion
escoria
 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Diagrama de Bloques del sistema en estudio
Planta Juan Perez Facilitador: Prof. Raúl Urra Picero
Area: Maquinas
Sistema: Molino de Pulverizacion Clinker -Francisco cerda
Equipo: Molino de bolas Grupo de Análisis: - Maximiliano Pretton
- Daniel Jara
Período de análisis: 0
Fecha de Revisión: 5/19/2022

Sistema por analizar

Función Principal del Sistema Fallos Funcionales

1 Aspas interiores desformadas
1 Pulverizar Clinker en seco 2 Molino no gira a rpm requeridas
3 Consumo exesivo de potencia

Funciones Secundarias del sistema Fallos Funcionales

1 Contener la materia prima en su interior 1 Perdida de la estructura de aislacion
2 transportar clinker desde la entrada hacia la salida 2 Desformacion por impacto en trommel
3 Dimensionar clinker al calibre requerido 3 fallo en los arneros del molino / perdida de la capacidad de dimencionar

Función objeto de estudio

 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Método de evaluación de la criticidad
Planta Facilitador: Prof. Raúl Urra Picero

Area: Grupo de Análisis:

-Francisco cerda
Sistema: Molino de Pulverizacion Clinker - Maximiliano Pretton
- Daniel Jara
Período de análisis 0
Fecha de revisión: 5/19/2022

Número de Prioridad de Riesgo (RPN) = Ocurrencia x Severidad x Detectabilidad

Ocurrencia (Probabilidad o Tasa/falla) Severidad [Trozos/Semana] Detectabilidad

Fallos ocultos asíntomaticos, con
5 5 producto defectuoso 5

Fallos ocultos asíntomaticos, sin

4 4 producto defectuoso 4

Fallo detectable solo con equipo

3 3 especializado 3

2 2 Fallo detectable con inspección rutinaria 2

Fallo evidente con sistemas de

1 1 medición 1

3 fallos/mes 12 horas x 70 trozos = 840 trozos

5880-840 = 5040
Escala de valores RPN
Valor 1 Valor 2
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 2
1 2
1 3
1 2
1 3
1 3
1 4
2 3
1 4
2 3
1 5
3 3
2 3
2 4
3 3
2 4
3 3
3 4
2 5
3 4
4 4
3 5
4 4
4 5
5 5
NO CRÍTICIO
Valor 3 RPN
1 1 SEMI CRÍTICO
2 2
3 3 CRÍTICO
4 4
5 5
3 6
4 8
3 9
5 10
4 12
5 15
4 16
3 18
5 20
4 24
5 25
3 27
5 30
4 32
4 36
5 40
5 45
4 48
5 50
5 60
4 64
5 75
5 80
5 100
5 125
 Planta: Juan Perez
Área: Maquinas
Sistema: Molino de Pulverizacion Clinker
Equipo: Molino de bolas

Período de Análisis 12/30/1899

Fecha de revisión: 5/19/2022

Componente Función

SIMBOLOGÍA DE COLORES
MODO DE FALLO CRÍTICO
MODO DE FALLO NO CRÍTICO
FUNCIÓN NO CONSIDERADA DENTRO DEL ANÁLISIS
 Facilitador:
Grupo de Análisis:
linker

FMECA
n Modo / Mecanismo de Fallo Efectos
 Pla
Prof. Raúl Urra Picero

-Francisco cerda
- Maximiliano Pretton
- Daniel Jara

ECA
Pérdidas de
Costo de Reparación [1-5] Seguridad [1-5] Ambiente [1-5] Severidad
Producción [1-5]

#DIV/0!
 Planilla de análisis RCM

An
RPN (Risk
Ocurrencia / Tasa de
fallos
Detectabilidad Priority Criticidad Causa de Fallo
Number)

#DIV/0!
 Análisis Causa - Raíz
Infantil / Aleatorio /
Causa de Fallo Edad
Oculto / Evidente Gradual / Súbito
 Estrategia de Mantenimiento

Acción de control Tipo de Estrategia Frecuencia

o
Responsable
 A

Planta: Juan Perez

Área: Maquinas
Sistema: Molino de Pulverizacion Clinker
Equipo: Molino de bolas
Período de análisis: 0
Fecha de actualización 44700

CAVERÍA = CREP + CPP + CIN

Rubros Costes de reparación (partes, insumos, materiales, contra

CREP
de servicios, mano de obra)

coste: Costes debidos a pérdidas de producción (Ej: $/un x un/h

CPP TTR)

Costes de indemnización (por la no provisión del producto

CIN servicio)

Sistema CREP CPP

 Análisis de Coste de Averías

Facilitador: Prof. Raúl Urra Picero

-Francisco cerda
Equipo de análisis: - Maximiliano Pretton
- Daniel Jara

REP + CPP + CIN + CQ + CAMB + CSEG

ión (partes, insumos, materiales, contratos, Costes debidos a pobre calidad (re-procesos, desperdic
e obra) CQ multas, etc)

pérdidas de producción (Ej: $/un x un/hr x Costes debido a daño ambiental (pagos por reparación
CAMB ambiental, multas, demandas, etc)

Costes debidos a afectaciones a la salud o pérdidas de

zación (por la no provisión del producto o
CSEG humanas (pérdidas por incapacidades, demandas, gast
médicos, primas de seguros, etc)

CIN CQ CAMB CSEG

$ - $ - $ - $ -
pobre calidad (re-procesos, desperdicio,

año ambiental (pagos por reparación

demandas, etc)

afectaciones a la salud o pérdidas de vidas

s por incapacidades, demandas, gastos
e seguros, etc)

CAVERÍA
$ -

$ -

$ -

$ -

$ -
$ -

$ -

$ -

$ -

$ -

$ -

$ -

$ -

$ -