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- Se oxidan las construcciones de hierro lentamente con el oxígeno del aire y, ayudadas
por la humedad, forman herrumbre (óxido de hierro), fenómeno conocido como
emeropausa.
- Las pinturas con base de aceite absorben oxígeno del aire transformándose desde
una película líquida, fácil de aplicar, a una capa sólida protectora, difícil de retirar, y
que no vuelve a su estado líquido aunque se utilicen disolventes.
La norma UNE-EN-ISO 13943:2.012, define los siguientes términos, relacionados con el fuego
o combustión:
• Encender:
- Iniciar la combustión.
• Encendido – inflamado
- Bajo combustión.
• Arder:
- Estar en combustión.
• Quemar:
• Prenderse:
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La COMBUSTIÓN se define según la norma UNE-EN-ISO 13943:2.012:
• Combustión:
• Eficiencia de combustión:
• Pirolisis:
NOTA 1: La pirolisis se utiliza a menudo para referirse a una etapa del incendio
antes de que haya empezado la combustión con llama.
NOTA 2: En el ámbito de incendios, no se realizan suposiciones sobre la
presencia o ausencia de oxigeno.
• Combustión completa:
NOTA 1: Esto significa que, cuando el agente oxidante es el oxigeno, todo el carbono
se convierte en dióxido de carbono y todo el hidrógeno se convierte en agua.
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• Combustión incandescente:
- Combustión de un material en fase solida sin llama pero con emisión de luz
desde la zona de combustión.
• Incandescencia:
• Chispa:
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• Combustión estequiométrica:
• Combustión sostenida:
• Combustión superficial:
§ Combustiones lentas que se producen sin emisión de luz y con poca emisión de calor.
Se dan en sitios con escasez de aire, combustibles muy compactos o cuando la
generación de humos enrarece el ambiente.
§ Combustiones rápidas que se producen con fuerte emisión de luz y calor. Si son muy
instantáneas pueden dar lugar a explosiones. El resultado de toda combustión rápida
es humo, llamas, calor y gases.
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Fuera de la norma estudiamos diferentes tipos de REACCIONES:
Una “reacción” es el cambio que van a experimentar los combustibles, y que puede ser de dos
tipos, físicos o químicos:
§ Reacción exotérmica: los productos que se obtienen, poseen menos energía que los
reaccionantes. En un fuego se producen estas dos tipos de reacciones pero
prevalecen más las exotérmicas. Parte del calor que se generan en las reacciones
exotérmicas se disipa en el ambiente y la otra parte es el necesario para que la
reacción continúe actuando sobre los reactivos.
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TRIÁNGULO Y TETRAEDRO DEL FUEGO:
Para que un fuego se inicie o exista es necesario 3 elementos fundamentales que son
combustible, comburente y energía de activación. Esto se representa mediante el llamado
triángulo del fuego.
Sin embargo para que un fuego se mantenga es necesario que aparezca un cuarto
elemento llamado reacción en cadena. Esto viene representado por el tetraedro del fuego.
Vamos a analizar cada uno de los cuatro elementos presentes en el tetraedro del fuego.
• COMBUSTIBLE:
• No combustible:
Toda la materia puede existir en una de estas tres fases: “sólida, líquida o gaseosa”. La fase
en la que se encuentra un material depende de la presión y la temperatura, y puede
variar si las condiciones varían. La fase normal de un material es aquélla en la que se
presenta en condiciones normales de temperatura 21 ºC y presión de 1 atmósfera.
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1.1. TEMPERATURAS CARACTERÍSTICAS DE LOS COMBUSTIBLES:
• Punto de inflamación:
• Punto de combustión:
• Material pirofórico
• Auto-calentamiento:
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T. INFLAMACION T. COMBUSTIÓN T. AUTOIGNICION T. EBULLICION
Gasolina ------- -40ºC 250-280ºC 60ºC
Gasoil ------- 65ºC 330-350ºC 300ºC
Keroseno ------- 37ºC 210ºC 250ºC
Amoniaco ------- 11 650ºC -------
Butano ------- -60ºC 400-538ºC -0,5ºC
Gas natural ------- -188ºC 482-632ºC -------
Propano ------- -49ºC 450-600ºC -------
CO ------- ------- 609ºC -------
Madera 105ºC 225ºC 280ºC -------
Papel prensado 120ºC 230ºC 290ºC -------
Presión ejercida por un vapor en equilibrio con el líquido que lo genera. Es una
medida de la tendencia que tiene el líquido a vaporizarse (los líquidos a
mayor tensión o presión de vapor mayor volatilidad. Sinónimo de tensión de
vapor y presión de saturación.
• Ignición:
• Ignición:
- (combustión con llamas) Iniciación de la llama sostenida.
• Fuente de ignición:
- Fuente de energía que inicia la combustión.
• Ignición provocada:
• Ignición Transitoria:
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1.2. RANGO Y LÍMITES DE INFLAMABILIDAD:
• Limite de Inflamabilidad:
• Relación equivalente:
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§ Mezcla Ideal:
Para cada gas, o mezcla de gases, existe una cierta concentración que
es exactamente la necesaria para que su combinación con el oxígeno
produzca una reacción al 100% efectiva o de rendimiento, en este
punto es donde mayor y más notable se hace la intensidad con que se
da el efecto de la ignición, y se la denomina Mezcla Ideal (M.I.).
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¿Qué sucede con el rango de inflamabilidad cuando se hace bajar la temperatura de
los gases en un incendio?:
a.- sube el LSI, aumentando el rango y por tanto el riesgo.
b.- se estrecha el rango de inflamabilidad.
c.- desciende el LSI y por otra parte, también desciende el LII.
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1.2.1. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RANGO DE INFLAMABILIDAD:
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2. COMBURENTE:
• AGENTE OXIDANTE:
• Oxidación:
-----------------------------------------------------------
En las atmósferas ricas en oxígeno, como las zonas en las que se utiliza oxígeno médico o
en las cámaras hiperbáricas, la combustión se acelera mucho. Los materiales ignífugos o
que arden lentamente en el aire, pueden hacerlo vivamente cuando existe exceso de
oxígeno.
La combustión también se puede iniciar en atmósferas que contengan muy poca
proporción de oxígeno, según sea el combustible implicado. Al producirse la combustión
sin apenas aporte de oxígeno, la proporción del mismo en el aire va disminuyendo.
El comburente más importante es el oxígeno debido a su mayor afinidad con la mayoría
de las materias orgánicas, pero existen otros muchos productos que pueden ser
comburentes como:
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Agentes Oxidantes:
3. ENERGÍA DE ACTIVACIÓN:
Como se establece en el triángulo del fuego, solo con combustible y con comburente
no se inicia el fuego. En un incendio, el calor produce vapores combustibles, causa la
ignición y favorece el desarrollo del fuego y la propagación de las llamas al mantener
un ciclo continuo de producción e ignición del combustible. Esta energía de activación
o calor es una manifestación de la energía, que se produce por la fricción originada al
entrar en movimiento las moléculas de un cuerpo.
§ Según el origen:
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o Origen eléctrico: cortocircuitos, el flujo de corriente eléctrica a través de un
conductor (oro, plata, cobre).
o Origen químico: fermentación, descomposición, disolución, (conocido como
foco biológico).
o Origen nuclear: fusión o fisión.
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4. REACCIÓN EN CADENA:
Al apreciarse, en ocasiones, que aún teniendo los tres factores del triángulo, (combustible,
comburente y energía de activación), la reacción no progresaba, se obtuvo la siguiente
explicación:
Por tanto, el tetraedro del fuego queda formado por cuatro elementos:
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TRASMISIÓN DEL CALOR:
- 1.1.- CONDUCCIÓN:
La conducción del calor, únicamente, puede tener lugar cuando las distintas
partes del cuerpo se encuentren a diferentes temperaturas y la dirección del
flujo calorífico sea siempre de los puntos de mayor a menor temperatura.
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Para que tenga lugar una transmisión de calor por conducción es
imprescindible la presencia de materia, ya que, como se ha indicado
anteriormente, el calor se transmite por las vibraciones de las moléculas.
CONDUCTORES DE CALOR:
Los mejores conductores del calor son los sólidos con bajo calor
específico, como los metales.
- 1.5.2.- CONVECCIÓN:
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sistema doméstico usual de calefacción por agua caliente, el agua al
calentarse se dilata y pierde densidad, el lado frío corresponde a los radiadores
y el lado caliente a la caldera.
- 1.5.3.- RADIACIÓN:
• Conductividad Térmica:
• Convección:
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• Efecto chimenea:
- Movimiento ascendente del efluente de incendio caliente causado por
corrientes de convección confinadas dentro de una envolvente esencialmente
vertical.
• Envolvente:
- Volumen definido por las superficies limitantes, que puede tener una o más
aberturas.
• Radiación Térmica:
- Transferencia de energía térmica por ondas electromagnéticas.
• Cuerpo negro:
La curva de fuego normalizada es una representación teórica del proceso del fuego,
es decir, alejada de una situación de fuego real. Esta curva se ha elaborado
mediante los resultados obtenidos en ensayos normalizados, trasladándolos a una
representación gráfica, en función del tiempo y la temperatura.
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PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN (LLAMAS, CALOR, HUMO, GASES):
• Productos de la Combustión:
• Efluente de incendio:
- Para el efluente de incendio, las unidades típicas son gramos por metro
cúbico(g*m2).
• Cenizas:
• Carbonizado:
• Clínquer:
• Hollín:
• Inflamabilidad
• Inflamación:
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• Inflamado:
• No inflamable
• Llamear:
- Producir llama.
• Llama de difusión:
• Llama pre-mezclada:
• Llama transitoria:
• Llama sostenida:
• Llama persistente:
• Propagación de la llama:
• Auto-propagación de la llama:
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Las llamas son gases incandescentes producto de una reacción de oxidación en fase
gaseosa que se producen en zonas mucho más calientes que sus alrededores (entre
1.600 ºC y 2.200 ºC) y que generalmente producen luz, como la llama amarilla de una
vela o la llama azul de un mechero de gas.
En las llamas vamos a distinguir tres zonas bien diferenciadas, en un incendio (no
controlado), fuego (general), van a ser:
o Interna: Zona oscura y fría, no existe combustión por falta de O2, menos brillo
que en la zona media.
o Media o intermedia: Zona muy luminosa (debido al poco O2 que hay), mucho
brillo y luz. Zona en la cual los vapores del combustible empiezan a
descomponerse en OH, buscando el O2 para que se produzca la combustión
total en la zona externa.
o Externa: Zona poco luminosa, en esta zona se realiza la combustión como tal,
y es donde se alcanzan las máximas temperaturas y la máxima cantidad de
calor.
o DARDO: zona interna, perfecto cuando se vean sus estrías; zona más luminosa;
cuando el dardo tenga ½ cm, aproximadamente y no se produzca variación
de tamaño con la variación de flujo, se considerará perfecto.
o PENACHO: zona media, zona más caliente.
o AUREOLA: zona externa.
Clases de llamas:
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de mayor resistencia (carbono) se pondrán incandescentes debido al
calor, lo que dará luminosidad a la llama.
Su nombre nos indica que hay una mezcla previa entre el combustible y el
oxidante en proporciones necesarias para que no haya pérdidas de
combustible; este tipo de llamas está presente de manera general en los
procesos industriales, pero hay que recordar que en determinadas
circunstancias se pueden dar zonas de pre-mezcla dentro de los locales.
Características:
El color de las llamas también puede variar teniendo en cuenta la composición del
combustible y la cantidad de O2 presente, sin influir la temperatura:
• Calor de combustión:
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• Poder calorífico: cada combustible tiene su poder calorífico que es la
cantidad de energía desprendida en la reacción de combustión, referida a la
unidad empleada de combustible. En muchos procesos de combustión
puede formarse agua, independientemente del grado de humedad,
dependiendo del estado en que aparezca el agua y los humos, se distinguen:
• Calor de gasificación:
- Energía térmica requerida para cambiar la unidad de masa del material desde
la fase condensada a la fase vapor a una temperatura dada.
• Calor liberado:
• Calor anormal:
• Capacidad calorífica:
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Fuera de la norma, cabe destacar el:
• Calor de reacción:
• Calor específico:
• Calor latente:
Sólo para cambios de estado progresivos (necesitan absorber calor, los regresivos =
desprenden calor). Cantidad de calor absorbido por una sustancia al pasar entre
fases. Calor latente vaporización (líquido-gas). Calor latente fusión (sólido-líquido).
Calor latente sublimación (sólido-gas).
- En definitiva los humos están formados por O2, N2, H2O (vapor de agua),
CO2, CO, gases de diferente naturaleza, hollín, cenizas, clínquer (escorias)
y carbonizado.
• Producción de humo:
• Penacho de humo:
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El color que presentan los humos también nos dará indicaciones del material que
puede estar ardiendo:
• GASES DE COMBUSTIÓN:
• Gas tóxico:
Favorecen esta situación los locales sin ventanas, los recintos cerrados y los situados bajo
rasante.
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El CO tiene una densidad similar a la del aire, con el que
se mezcla rápidamente, y tiene una facilidad para
combinarse con la hemoglobina de la sangre 210 veces
mayor que el oxígeno. Esta avidez hace que desplace el
oxígeno en alto grado, formando así la
carboxihemoglobina e interfiriendo en las funciones
necesarias de intercambio gaseoso en la sangre, hasta el
punto que si actúa en una cantidad suficiente de células,
la víctima muere por anoxia.
Ácido sulfhídrico H2S: gas más pesado que el aire, es inflamable, incoloro, asfixiante e
irritante, tóxico y su olor es el de la materia orgánica en descomposición, como los
huevos podridos. El ácido sulfhídrico es extremadamente nocivo para la salud,
bastan 20-50 ppm en el aire para causar un malestar agudo que lleva a la
sofocación y la muerte por sobreexposición. Punto de inflamación de -82.4 oC.
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Dióxido de carbono CO2: es el más común de los gases desprendidos
en una combustión, que está siempre presente en ella; reduce el oxígeno y al
alcanzar el 2% de volumen en el aire aumenta el ritmo respiratorio que al no
haber suficiente oxígeno en el aire inhalado hace que se aumente la
frecuencia de respiración, la cual se duplica cuando se llega al 3% de
concentración, aunque ésta se puede resistir sin efectos graves posteriores.
Es más pesado que el aire (1,53) y puede llegar a ser mortal en concentraciones de un
5% en 40 minutos.
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Óxidos de nitrógeno (NO2, NO): El proceso de formación más habitual de estos
compuestos inorgánicos es la combustión a altas temperaturas, proceso en el cual
habitualmente el aire es el comburente. El monóxido de nitrógeno y el dióxido de
nitrógeno constituyen dos de los óxidos de nitrógeno más importantes
toxicológicamente; ninguno de los dos es inflamable.
Los óxidos de nitrógeno son liberados al aire desde el escape de vehículos motorizados
(sobre todo diesel y de mezcla pobre), de la combustión del carbón, petróleo o gas
natural, y durante procesos tales como la soldadura por arco, galvanoplastia, grabado
de metales y detonación de dinamita.
Fosgeno COCL2: gas muy tóxico, puede ser incoloro o puede verse como una nube que
varía de blanca a amarilla pálida. En bajas concentraciones, tiene un olor
agradable como a heno recién cortado o maíz verde, pero es posible que no
todas las personas expuestas se den cuenta del olor. En altas concentraciones, el
olor puede ser fuerte y desagradable.
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Otros gases productos de la combustión: en caso de que la combustión sea en
materiales ignifugados con aditivos halogenados se producen gases como HCL (cloruro
de hidrógeno), HBr (ácido bromhídrico), HF (ácido fluorhídrico). Si además proceden de
aditivos halogenados sobre fenoles (DBDO, TBBA,…) produce dioxinas.
Cuando la ignifugación es con aditivos halogenados en fase gas, los halógenos atrapan
el H con formación del ácido correspondiente que bloquean la reacción en cadena.
Por tanto no habrá llama pero si emisión de gases y humos. Cuando la ignifugación es
en fase sólida hay dos mecanismos, uno por proceso endotérmico (absorben calor de la
fuente de ignición) y otro por efecto químico (carbonización en vez de liberación de
gases inflamables).
RESUMEN:
1. La mayor parte de los gases resultan altamente irritantes a excepción del CO2,
CO, HCN ácido cianhídrico.
2. Resulta fuertemente irritante, el ácido clorhídrico, que aparece entre otros en la
combustión de productos que contienen xenón.
3. Al gas de consumo doméstico se le añade un odorizante, THT (tetrahidrotiofeno),
que desprende olor a huevos podridos.
EFLUENTE
• Saturación de carboxihemoglobina:
• Loael:
• Factor F:
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• Irritante (sensorial-vías respiratorias superiores):
- Gas o aerosol que estimula los nervios receptores de ojos, nariz, boca, garganta y
tracto respiratorio, causando varios grados de incomodidad y dolor con la
iniciación de numerosas respuestas fisiológicas de defensa.
NOTA: las respuestas fisiológicas de defensa incluyen el cierre reflejo de los ojos,
producción de lágrimas, tos y broncoconstricción.
• Irritante (pulmonar):
GASES:
o Rango de inflamabilidad:
La mezcla es combustible cuando se aproxime al L.I.I. Además cuando una mezcla gaseosa
arde, su volumen aumenta de tal manera que si dicho aumento se ve limitado por cualquier
recinto (recipiente), tendrá lugar una explosión.
LÍQUIDOS:
Para que la cantidad de vapores producidos en la superficie libre del líquido sean
suficientes, debe existir, una determinada temperatura en la que se evapore y suficiente
cantidad de líquido, a esta temperatura se le denomina, punto de inflamación. Hemos de
entender que el punto de inflamación no significa que a esa temperatura se inicie la
combustión, sino que a partir de esa temperatura comienza a existir mezcla combustible,
ahora bien es necesario una energía de activación que eleve la mezcla hasta su
temperatura de ignición.
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SÓLIDOS:
Su combustión requiere la volatización de parte del combustible sólido (pirolisis), por lo que
es necesario una gran cantidad de energía sobre su superficie. Menos peligrosos que gases
y líquidos (no se evaporan fácilmente), pero presentan otros riesgos como la
incandescencia.
o Madera: la madera y sus derivados se inflaman y carbonizan, arden con o sin llama y
normalmente requieren de una fuente de calor. Influye notablemente en este
proceso el contenido de humedad y forma. Además una vez consumidas sus capas
exteriores, estas se carbonizan y sirven de aislante a las capas interiores, dificultando
su combustión.
o Fibras y productos textiles: según las estadísticas los productos textiles son el
combustible inicial de la mayor parte de los incendios. Están compuestos por fibras,
generalmente. La inflamabilidad, velocidad de propagación, disipación de calor y
facilidad de extinción, dependen del contenido de fibra, peso y confección del
tejido. La composición de las fibras suele estar formada por compuestos orgánicos
(carbono, hidrógeno, oxigeno y nitrógeno) y las hay naturales (algodón, seda, lana) y
artificiales (rayón, tergal…).
o Metales: también los metales pueden dar lugar a incendios, aunque depende
mucho de su forma física, ya que generalmente tienen que estar en estado
pulverulento para poder arder.
TIPOS DE INCENDIO:
• Clases de Fuego:
• Incendio:
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• Fuego:
• Fuego:
Dentro de las numerosas clasificaciones existentes, son cuatro las más habituales y principales
formas de clasificación de los fuegos:
Debido a que según el tipo de fuego ha de emplearse un agente extintor, en EE.UU, la NFPA
10 Standard for Portable Fire Extinguishers 2002 Edition, clasifica a los fuegos en:
La UNE 23.010 (1.976), clasificaba a los fuegos según su naturaleza en las clases A-B-C-D-E. La
UNE-EN 2 de 1.994 (aprobada en octubre de 1.992) la anula y sustituye y determina que los
fuegos según su naturaleza se clasifican en 4 clases: A-B,C-D, (desapareciendo la clase E).
Según la UNE 23.010 se considera fuego típico de la clase “A” el que tiene lugar con
formación de brasa profunda, capaz de reencenderse cuando las llamas han
desaparecido.
Son aquellos en los que participan materiales combustibles sólidos de alto punto de
fusión como son: madera, tela, papel, goma, carbón, tejidos ……
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Según la UNE 23.010 Se considera fuego típico de la clase “B”, el de los líquidos
menos densos que el agua y que se hallan en reposo en charcos o recipientes.
Son los fuegos de líquidos o de sólidos licuables, son ocasionados por combustibles
líquidos o sólidos con bajo punto de fusión, antes de que empiecen a arder se
produce la “vaporización”, alcanzando temperaturas de más de 900 ºC.
Son por ejemplo, gasolina, keroseno, aceites, grasas, nafta, parafina, cera, alquitranes,
asfalto y la mayor parte de los plásticos sólidos que pueden considerarse, también,
como líquidos inflamables solidificados y, como tales, funden antes de su combustión.
Según la UNE 23.010 son los fuegos de gases, es decir, combustibles en estado o fase
gaseosa. Como son metano, propano, butano, acetileno, gas ciudad, gas natural,
monóxido de carbono……, alcanzando temperaturas de entre 1.100 y 1.200 ºC.
1. Gases inflamables:
Cualquier gas que pueda arder en concentraciones normales de oxigeno
en el aire se considera inflamable. Los gases inflamables arden en el aire
igual que los vapores de los líquidos inflamables, es decir, cualquier gas
entrará en combustión sólo dentro de su rango de inflamabilidad y con
una determinada temperatura de inflamación.
2. Gases no inflamables:
Son los que no arden en ninguna concentración de oxigeno o
comburente.
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3. Gases reactivos:
Los gases considerados reactivos son aquellos que van a reaccionar con
cualquier tipo de sustancia e incluso consigo mismo. Ejemplo de gas
altamente reactivo es el flúor, que reacciona prácticamente con todas
las sustancias orgánicas e inorgánicas a temperaturas y presiones
normales.
4. Gases tóxicos:
Como el monóxido de carbono, ácido sulfhídrico y ácido cianhídrico.
1. Gases comprimidos:
Almacenados en forma gaseosa (no contienen ninguna fase líquida), a
presión elevada de hasta 204 bares, en recipientes resistentes.
2. Gases criogénicos:
Son aquellos transformados a una fase completamente líquida y
mantenidos como líquidos a bajas temperaturas de – 90 ºC.
3. Gases licuados:
Son aquellos gases cuyas propiedades permiten licuarlos con relativa
facilidad y poder almacenarlos a presiones bajas. Un gas licuado
contiene una fase líquida y una fase gaseosa en equilibrio a la presión de
almacenamiento.
- CONSIDERACIONES:
Según la UNE 23.010 Son fuegos originados por metales, los cuales provocan reacciones
químicas complejas, el fuego de estos metales es capaz de desplazar el H2 del agua, lo
que origina explosiones por combustión de este gas. Alcanzan muy elevadas
temperaturas más de 2.000 ºC.
Ejemplos son el magnesio, sodio, potasio, litio, cesio, rubidio, titanio, circonio, hafnio,
uranio, soplo, aluminio en polvo….
- .- Clase “D.1”.:
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- .- Clase “D.2”.:
• Fuegos Eléctricos:
§ Foco alimentado: cuando el incendio está alimentado por un depósito u otro medio
que no está afectado por el fuego.
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Según su tamaño:
Teorema de Pitágoras:
- H2 = A2 + B2
- H = √ A2 + B2
- H = √100+100=200
- H = √200 = 14/2 = 7 metros
§ Interiores:
Son los que tienen lugar en el interior de los edificios sin manifestarse al exterior. En este
tipo de fuegos no existe ventilación, se trata de combustiones de tipo incompleto,
mantenidas por el propio oxígeno existente en el interior del recinto.
§ Exteriores:
Son los que tienen manifestación visible al exterior del edificio, es decir, aporte de
oxígeno, pueden comenzar en el exterior o pueden comenzar en el interior y convertirse
en exteriores, por su manifestación al exterior a través de las puertas o
ventanas del edificio. Debido a la aportación de oxígeno que favorece
la combustión, estos serán más violentos y rápidos.
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Según la forma de manifestarse:
- CLASIFICACIONES:
Existen varias formas de clasificar a las explosiones, visto lo anterior, como son:
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MECANISMOS DE EXTINCIÓN:
Al hablar del Tetraedro del Fuego decíamos que si “eliminábamos” uno cualquiera de los
cuatro elementos que lo componían, desaparecía el fuego.
En esto se basan los mecanismos de extinción, en hacer desaparecer o disminuir los efectos de
cada uno de los factores que hacen posible un fuego.
Los mecanismos de extinción más usuales son:
Es el método más directo y eficaz, aunque, menos frecuente puesto que dependerá
de la naturaleza del material combustible, también, se trata del mecanismo mejor
indicado en la fuga de gases o líquidos, siendo el mecanismo a emplear de menor
riesgo en este tipo de siniestros, cerrando, por ejemplo, la llave de paso que corta la
canalización de combustibles líquidos o gaseosos, incendiados como consecuencia
de la fuga de estos combustibles.
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- La disolución o dilución que se efectúa en un fuego de un vertido de alcohol
metílico o etílico, cuando aplicamos agua como agente extintor y somos
capaces de conseguir una mezcla adecuada, entre el agua, como extintor y el
alcohol, como combustible.
o 1.3.- Disgregación:
3. Enfriamiento:
Consiste en eliminar el calor para reducir la temperatura del combustible, con lo que
conseguiremos evitar que se desprendan gases que puedan ser inflamables.
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velocidad de combustión y propagación y su persistencia puede desembocar en la
extinción total de la combustión.
Cuanto mayores sean dichos valores, mayor será su poder refrigerante. La aplicación
de un agente enfriante pretende reducir o detener el ritmo de liberación de vapores
y gases combustibles a través de conseguir que la temperatura descienda por
debajo del punto de inflamación.
Se logra una emulsión cuando se agitan juntos dos líquidos inmiscibles y uno de ellos
se dispersa en el otro (no confundir con diluirse). La emulsión se produce por el
choque del agua, absorbiendo calor, no confundir con las espumas que se emplean
para los fuegos de la clase “B” = sofocan.
§ Inhibidor:
producto químico que se agrega a una materia instable (fuego) para impedir
su reacción. Los materiales ignífugos actúan como inhibidores.
§ Catalizador:
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AGENTES EXTINTORES:
Para comprender esta parte del tema vamos a explicar como está desarrollada:
1. Se relacionan todas las normas que regulan agentes extintores que están en vigor.
2. Teniendo en cuenta que existen agentes extintores que no están regulados por
norma y que algunos de los que sí están regulados por norma, tienen características
no establecidas en estas, se desarrollan en la última parte de este tema algunas
características.
1. Polvo extintor
2. Agua
3. Espuma
4. Hidrocarburos halogenados
5. Dióxido de carbono
6. Agente extintor para fuego de metales
El coeficiente de expansión:
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El tipo de líquido sobre el que actúan:
§ Espumas para fuegos de hidrocarburos (no miscibles en agua).
§ Espumas para fuegos de líquidos polares (miscibles con agua).
§ Espuma polivalente (para ambos tipos).
Regula los polvos químicos. Los define como el agente extintor en estado pulvurento que es
expulsado fuera del dispositivo de extinción por medio de un gas auxiliar, generalmente
anhídrido carbónico o gases inertes.
§ Polvos convencionales: son apropiados para los fuegos de clase B y C. Este grupo se
puede subdividir entre los que son compatibles e incompatibles con la espuma física
(la destruye). Están constituidos a base de bicarbonatos o sulfatos con adición de
diversos compuestos que aseguran una fácil proyección, buena conservación,
evitando el apelmazamiento.
§ Polvos polivalentes: son apropiados paras los fuegos de clase A, B, C. Están hechos a
base de fosfatos o una mezcla de sales amónicas, con adición de diversos
compuestos que aseguran una fácil proyección y una buena conservación, evitando
su apelmazamiento.
§ Polvos especiales: son apropiados para fuegos de clase D. Están hechos a base de
una sal adecuada al tipo de metal a la que se le adicionan diversos compuestos que
aseguran conservación y fluidez.
Los polvos no deben ser irritantes ni tóxicos, deben de formar una nube que proteja al
operador de la irradiación del calor. Pueden utilizarse en presencia de electricidad siempre y
cuando que se tenga en cuenta sus limitaciones en la tensión. Deben de
permanecer inalterables al menos 5 años en su envase de origen.
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NORMA UNE 23.603:
Regula la espuma física extintora. Esta norma comienza con una serie de definiciones:
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§ Espumas físicas (formadas al añadir en un primer momento espumógeno al agua,
formando así el espumante y luego inyectando a este espumante aire, formando así
la espuma.
NORMA EN 1.568 - 1, 2, 3 Y 4:
§ Espuma de baja expansión: espuma que tiene una relación de expansión menor de
20.
§ Espuma de media expansión: espuma que tiene una relación de expansión igual o
mayor de 20 pero menor de 200.
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§ Espuma de alta expansión: espuma que tiene una relación de expansión igual o
mayor de 200.
§ Espuma para la lucha contra incendios: agregado de burbujas llenas de aire que se
forma a partir de una solución espumante, que se utiliza para la lucha contra
incendios.
La norma pasa a describir una serie de características que tienen entre las que destaca que
el pH no será menor de 6 y mayor de 9,5.
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2.1. Espumógenos fluorosintéticos formadores de película (AFFF): normalmente se
basan en mezclas de agentes tensoactivos fluorados y surfactantes
hidrocarbonados, y tienen la capacidad de formar una película acuosa sobre
la superficie de algunos hidrocarburos. En los espumógenos de película
acuosa (AFFF), la base son productos fluorados tensoactivos a los que se le
añaden estabilizadores.
NORMA EN 25.923:
Establece las especificaciones del CO2 como agente extintor. Establece que tiene muy baja
conductividad eléctrica y que puede ser utilizado como agente extintor en equipos
eléctricos de bajo tensión.
Que es estable e inerte frente a los materiales comunes. Que en determinados casos la
emisión de CO2 puede generar la formación de electricidad estática. Como agente extintor
es compatible con todos los agentes extintores.
Actúa por sofocación desplazando el O2. También actúa por enfriamiento debido a la baja
temperatura a la que sale. No es conductor de la electricidad y no produce daños, tiene
buena penetración. No es apto para metales ya que la alta temperatura lo descompone en
C y O2. Del CO2 que sale de un extintor portátil 2/3 se gasifica y 1/3 forma copos de nieve.
CARACTERÍSTICAS:
- A -56 ºC (punto triple), se dan conjuntamente las tres fases, sólido, líquido y gas.
- La fase líquida sirve de agente impulsor del mismo gas, a diferencia del resto del
agente extintor.
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AGUA:
Podría suponerse que el agua (H2O) es el agente extintor más utilizado porque es barata y
fácilmente disponible. Sin embargo resulta que, aparte de su precio y disponibilidad, el agua
es mejor agente extintor para la mayoría de los fuegos.
Tiene una gran capacidad extintora que le viene dada por una serie de propiedades físicas,
estas son:
§ Calor específico 1caloria/gr ºC. Cantidad de calor que se necesita para elevar 1 ºC
la temperatura de 1gr de agua.
§ Calor latente de vaporización 537 cal/gr. Cantidad de calor que necesita 1gr de
agua para pasar de líquido a vapor.
§ Emulsión, al agitarse con algunos combustibles y producir una espuma que retrasa la
inflamación.
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Al agua también se le puede añadir aditivos:
§ Es conductora de la electricidad.
§ a 0 ºC se congela.
§ No es apta para todos los tipos de fuegos como por ejemplo los metales, ya que
estos arden a muy altas temperaturas por lo que al entrar en contacto con el agua
esta se descompone en hidrógeno (altamente inflamable) y oxígeno (comburente)
que al mezclarse también reaccionan.
§ No es eficaz sobre los líquidos inflamables con puntos de inflamación bajos, en los
que el agua nunca podrá llegar a enfriarlos completamente.
§ Reduce la TEMPERATURA:
§ Reduce el COMBURENTE:
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INSTALACIONES DE AGUA
INTRODUCCIÓN:
• LANZAS: son los elementos que nos permiten proyectar y elegir el chorro deseado del
agente extintor que utilicemos para el ataque a fuego. Va colocada en el extremo final
de la última manguera y el diámetro de su racor deberá coincidir con el de la
manguera utilizada.
1. LANZAS
1.1. INTRODUCCIÓN:
Son los elementos que nos permiten proyectar y elegir el chorro deseado del agente extintor
que utilicemos para el ataque a fuego. Va colocada en el extremo final de la última manguera
y el diámetro de su racor deberá coincidir con el de la manguera utilizada.
El mercado actual presenta una larga lista de marcas, modelos y tipos que van cambiando
con las demandas de los usuarios y los usos a los que se destinan.
Así, el primer tipo de lanza, la de "chorro sólido", nacía con muchos inconvenientes:
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• Imposibilidad de corte en punta de lanza.
• No puede ofrecer protección a la radiación de calor.
Con la experiencia los bomberos pudieron comprobar que poniendo un dedo sobre la
boquilla, el chorro se dispersaba y resultaba más efectivo al absorber más cantidad de calor.
Algún tiempo después (ideado por la marina durante la 2ª Guerra Mundial) aparecía en Europa
el "repartidor universal". Este ya incorporaba válvula de corte en la punta y además lograron
crear turbulencias en el interior de la boquilla permitiendo la salida del agua pulverizada,
además del original chorro sólido, siendo la base para la actual lanza de 3 efectos (primeras
lanzas con apertura y cierre).
Por otro lado, la corriente americana desarrollaba lanzas tomando como base la consecución
de agua pulverizada, dando lugar así a las primeras lanzas en las que el chorro podía ser
modificado provocando esto una variación de caudal. Para solucionar este inconveniente se
crearon las lanzas de caudal constante (Helkhart), en las que a pesar de variar el chorro, el
caudal se mantiene constante. La lanza de caudal constante ha evolucionado posibilitando la
selección del caudal deseado, manteniendo éste constante (Akron). El último modelo
desarrollado es el de presión constante a caudal variable, son las lanzas automáticas, llamadas
también "pensantes", capaces de corregir las subidas o bajadas de caudal del tendido
manteniendo constante la presión en punta de lanza. En la C.M. se utilizan fundamentalmente
dos modelos:
Helkhart: con ó sin mango, chorro variable, mantienen el caudal constante. Pueden llevar o no,
llave de apertura y cierre. (ver cuadro general lanzas) (Foto.3)
Akron: con mango, siempre llave de apertura y cierre, chorro variable, con selector de caudal
(mantienen constante el caudal seleccionado). Algunas de estas lanzas poseen opción de
auto limpieza. En esta opción se libera la boquilla de pequeñas impurezas. (Foto 4 lanza akron
con apertura y cierre y selector de caudal).
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1.3. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL CHORRO DE AGUA
• Chorro sólido: mayor alcance. Dificultad de manejo, gran consumo de agua (si la
presión de trabajo es alta). Poca superficie de contacto con el fuego, poca absorción
de calor.
• Chorro o cono de ataque: Apertura entre 30º y 45º: menor alcance, fácil manejo.
Utilizado también para el desplazamiento de humos y gases. Mayor superficie de
contacto, por lo tanto, mayor absorción de calor.
• Cortina de protección: Apertura máxima de chorro, más de 90º. Poco alcance. Utilizado
fundamentalmente para proteger a los actuantes de las radiaciones y usado para
efectuar cortes de válvulas.
Chorro sólido, 0º
empuje “x”
- Lanzas monitoras: Utilizaremos este equipo cuando la demanda de agua o espuma sea
muy grande y además queramos cubrir largas distancias para la descarga.
§ Monitores fijos: Están instalados en una posición estática, hidrantes, torreta del
camión, cesta de la autoescala, etc. Los encontraremos también instalados para
hacer la cobertura de grandes depósitos de combustible, o productos inflamables.
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- Lanzas de espuma: Sirven para aplicar una mezcla extintora compuesta por agua,
espumogeno y aire. En el premezclador o proporcionador instalado entre los dos últimos
tramos de manguera se produce la mezcla del espumogeno con el agua, generando
lo que llamamos mezcla espumante. En la lanza es donde se da la aportación
necesaria de aire para producir la espuma.
• Lanzas de Baja Expansión: son las de mayor alcance y las que proporcionan el
menor tamaño de las burbujas de espuma.
• Lanzas de Media Expansión: menor alcance y mayor volumen de la espuma
Una vez realizado el tendido, y antes de atacar a fuego, se abrirá la lanza para purgar el aire
de su interior y a la vez asegurarnos que nos llega agua a la punta de lanza. La apertura o
cierre de la lanza se hará de forma lenta y progresiva evitando empujes y sobrepresiones
inesperadas en el tendido y sobre el bombero de punta de lanza ("golpe de ariete").
La posición “en espera” de los tendidos que estén cargados de agua y sin utilizar, será con la
boquilla de la lanza totalmente abierta (cortina de protección), y formando un bucle sobre la
propia manguera, apoyando la lanza en la válvula de apertura y cierre. (Para evitar aperturas
indeseadas.)
Los relevos en punta de lanza se harán con ésta cerrada, excepto cuando estemos utilizando
el chorro de protección.
Utilizaremos en todo momento el caudal adecuado con el fin de no crear daños añadidos por
utilizar más agua de lo debido, o encontrarnos sin protección si utilizamos menos de la
necesaria.
Las lanzas que no dispongan de efecto autolimpieza tienen que ser revisadas para evitar llevar
piedras en la boquilla. Esto es fácil de detectar por el ruido "a pieza suelta" en el interior.
Además, el chorro se verá reducido y la cortina no será uniforme. Para solucionarlo basta con
aflojar el tornillo que fija el vástago de apertura y cierre con el cuerpo de lanza y sacar las
piedras que haya en su interior. No olvidar volver a apretar el tornillo.
2. MANGUERAS:
Son los elementos que utilizamos para conducir el agua a presión desde la bomba hasta otro
punto distante.
Están diseñadas para resistir presión interior positiva. No se pueden utilizar para aspirar (presión
interior negativa) ya que al ser flexibles se colapsan.
Desde que en el siglo pasado se descubrió su utilidad para los servicios de bomberos, las
mangueras han tenido una evolución notable. Esto ha sido debido básicamente a dos
factores:
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• Problemas y deficiencias que se iban detectando en su fabricación.
• La industria introducía de forma paulatina nuevos agentes agresivos que destruían
fácilmente las primeras mangueras.
Actualmente la Norma UNE 23091 regula la fabricación de mangueras para bomberos. Existe
una extensa gama de modelos y marcas, aunque se pueden englobar en cuatro grupos:
1. Mangueras de lino: Están en desuso. Se cuartean y se descomponen con facilidad.
Resultan atractivas para el ataque de insectos, roedores y bacterias orgánicas.
Necesitan de muchos cuidados para un buen mantenimiento, resultando bastante
caras.
2. Mangueras cubiertas: Mangueras que complementan el lino con otra cubierta exterior
de caucho. Se hace más resistente a la corrosión, a los microorganismos y a algunos
productos químicos. Resulta fácil de limpiar y tiene un mantenimiento sencillo. Su uso
más habitual se da en las tareas de adiestramiento, intervención, etc.
4. Manguera forestal: su recubrimiento exterior las hace más resistentes a las brasas.
Cuando circula agua a presión por su interior se produce una "exudación" en la
superficie exterior, humedeciéndola e impidiendo que se queme (fenómeno de
percolización). Por el contrario, este fenómeno provoca una gran pérdida de carga.
6. Manguera tipo “blindex”: manguera utilizada también en la CM. Tiene una composición
idéntica a la manguera tipo “armtex”. A este compuesto se le ha añadido una cuarta
capa de un caucho llamado RLH. Este producto mejora el comportamiento de esta
manguera aumentando su resistencia.
2.2. CARACTERÍSTICAS:
Debido al amplio abanico de marcas, modelos y tipos existentes, nos ceñiremos a las
utilizadas en España y especialmente a las que utiliza actualmente nuestro Servicio:
MANGUERAS más utilizadas por los Servicios de Extinción de Incendios.
DATOS TÉCNICOS
DIÁMETRO INTERIOR 25 m/m 45 m/m 70 m/m
PESO APRÓXIMADO grs/mt 200 375 650
ROTURA MÍNIMA A LA TRACCIÓN en Kg. 1050 2000 3200
PRESIÓN MEDIA DE ROTURA Kg./cm² 80 55 50
LONGITUD ESTANDAR HABITUAL mts. 15, 20, 30 15, 20, 30 15, 20, 30
PRUEBAS DE LABORATORIO
PRUEBA/TIPO MANGUERA TIPO ARMTEX MANGUERA TIPO BLINDEX
Resistencia a la temperatura ± 18” A 600° C. ± 80” a 600° C.
Resistencia a la llama Rompe a 35” Rompe a 78”
Resistencia al envejecimiento en 3500 h. Inalterable a las 10.000 h.
cámara de ozono
Test de abrasión en ciclos de 2000 ciclos 7.100 ciclos
rozamiento con esmeril
Presentan una flexibilidad constante en un margen de temperatura ambiente entre -20° y + 80° C.
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Otro tipo de manguera utilizado en la C.M. es la devanadera fija que podemos encontrar en
los vehículos autobomba. Su denominación habitual es "carrete de pronto socorro". Se trata
de una manguera semirrígida de 25 mm de diámetro, con una longitud mínima de 40 mts.
No es necesario desplegarla completamente para poder ser utilizada, porque siempre, aún
estando enrollada mantiene su sección.
2.3. PLEGADOS:
Para un mejor manejo y transporte, así como una buena ubicación en el vehículo,
distinguimos cinco tipos de pliegues o recogida de mangueras:
• Simple.
• Doble.
• Devanadera Forestal.
• Devanadera Urbana.
• Recogido en Madeja.
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3. RACORES:
Son los elementos de unión entre mangueras y equipos.
Según el Real Decreto 824/1982 del 26/3/82 publicado en el B.O.E., es obligatorio en todo el
Estado el uso de un único tipo de racor, cuyas características de forma y material vienen
establecidas por la Norma U.N.E. 23-400, y que corresponden con el racor modelo
"Barcelona".
Actualmente se fabrican en aleación con aluminio, duraluminio o latón. Los diámetros más
utilizados para estas piezas son de 25mm, 45 mm, 70 mm, y 100/110 mm de diámetro. Para
obtener un óptimo rendimiento es importante que su junta interior de goma esté en perfecto
estado de mantenimiento y colocación. Esta pieza hace que la conexión con el otro racor
sea estanca.
• BARCELONA:
Es el racor normalizado en España. Su uso está indicado para
mangueras. En el Servicio trabajamos con 25, 45 y 70 mm.
• STORZ:
3.2. REDUCCIONES:
Llamadas también adaptadores. Nos permiten unir de forma instantánea tramos de
mangueras u otros elementos racorados de diámetros diferentes del racor tipo Barcelona.
Consiste en un racor doble con una medida estándar diferente por cada lado:
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3.3. BIFURCACIONES:
Son elementos de conexión instantánea dotados de racor Barcelona. Permiten que de una
instalación de mangueras de un diámetro definido, salgan dos de otro diámetro más
pequeño. Están fabricadas con metal de alta resistencia y ligereza.
Tienen dos válvulas de corte (tipo bola) cuya palanca de apertura/cierre nos va a indicar si
está abierta o cerrada según acompañe el curso del agua o no.
Existen bifurcaciones de 70 mm con salidas de 45 mm y de 45 mm con salidas de 25 mm de
diámetro.
También existen bifurcaciones para hidrantes con un racor N/F de 100 mm. y dos salidas de
70 mm. en racor Barcelona.
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• TOMA DE AGUA ACODADA Y LLAVE DE “T” O DE “CUADRADILLO”:
Sirve para abastecer de agua desde las bocas de riego. La llave de cuadradillo nos
permite la apertura y cierre de las bocas de riego. Las hay cortas y largas para las
tomas de agua profundas o arquetas de columna de hidrante.
• SALVAMANGUERAS:
Se utiliza para la protección de tendidos al paso de vehículos, evitando
sobrepresiones.
También existen unas salvas esquinas metálicas para mangueras.
• TAPAFA FUGAS:
Se emplean para tapar chisperos y fugas en mangueras de 45 mm y 70 mm de
diámetro.
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4. TENDIDOS:
El tendido es la sucesión continuada de mangueras conectadas entre sí con el fin de
transportar el agente extintor desde la bomba o punto de aspiración/impulsión, hasta el
punto de ataque a fuego.
Dependiendo de la intervención para la que sea constituido, podríamos clasificarlos como
forestales, industriales y urbanos.
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• Por el contrario, en un tendido ascendente, la altura a salvar hará
disminuir la presión en 1Kg/cm2 por cada 10 metros de desnivel Si esta
fuera muy elevada y la bomba de impulsión no bastara para mandar el
agua con la suficiente presión a la punta de lanza (mínimo 3 bar.),
tendremos que intercalar estaciones intermedias de bombeo (Fig. 5), es
decir, una segunda bomba de impulsión con sus mangotes de
aspiración etc. y continuar el tendido desde ese punto.
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Su objetivo es la intervención directa contra el fuego. Deben salir de la bomba con
manguera de 70 mm y dependiendo del volumen de agua necesario se atacará con 70 o
45 mm. También cabe la posibilidad de realizar ataques con manguera de 25 mm. Se
instalará una bifurcación de 70/45 con el fin de disponer de una 2ª línea de ataque en el
caso de ser necesaria. En el punto de la bifurcación, colocaremos siempre una manguera
de reserva para ampliar el tendido caso de ser necesario. Para ampliar el tendido:
• Se extiende la manguera con los dos racores a pie de bifurcación (la extensión de la
manguera la realizaremos sujetando ambos racores con la mano con la que
despleguemos la manguera).
• Se comunica con punta de lanza para acordar el momento en el que se pueda
cortar el suministro de agua (muy importante).
• Una vez confirmado el momento del corte, se cierra la llave de la bifurcación y se
conecta la manguera de ampliación.
• Antes de volver a abrir la llave de la bifurcación, pediremos autorización al equipo en
punta de lanza.
• Obtenida la confirmación, se abre la válvula de la bifurcación lentamente y se lleva
otra manguera de reserva.
Tendidos de alimentación y abastecimiento:
• La alimentación de las bombas que están realizando el ataque a fuego viene dado
por:
• Hidrantes.
• Tomas de agua.
Se hacen todos con manguera de 70 mm, aunque en ocasiones nos encontremos con
salidas de 45 mm en algunos hidrantes y tomas de agua.
• El abastecimiento se realiza a través de otras bombas o cisternas:
• Directo: cuando se utilizan otras bombas que realizan viajes al hidrante o
punto de aspiración más cercano para suministrar el agua directamente a las
autobombas de ataque a fuego.
• Indirecto: cuando esta bombas abastecen a una bomba nodriza base, que a
su vez está alimentando a las bombas de ataque a fuego.
Tendido de emergencia y/o prevención:
Son tendidos en posición de espera, realizados para defender algún punto en caso de que
surja alguna eventualidad, accidente de tráfico, mal funcionamiento del tendido de
ataque, o cualquier otro riesgo que haya sido valorado por el responsable de la dotación.
Estos tendidos deben hacerse desde otra bomba diferente a la que se esté haciendo la
cobertura, previendo posibles fallos en el vehículo, la bomba, o el tendido de ataque.
Tendidos de protección:
Son tendidos activos que protegen líneas de ataque y elementos constructivos como
estructuras, depósitos, y zonas o áreas donde no queremos que llegue la radiación del calor.
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• Continuaremos desplegando los tramos de manguera necesarios (1 de 25 mm cada
2 plantas aproximadamente) hasta conectar con el tramo de manguera de 45 mm y
la bifurcación de 45/25 que tendrá preparadas el bombero-conductor desde la
bomba del camión.
• Realizando el tendido desde arriba hacia abajo (desde el foco hacia el exterior), nos
aseguraremos que el tendido ha sido desplegado por el acceso adecuado al
incendio.
Existen dos posibilidades:
• Por el hueco de escalera, atando siempre el tendido en el punto más alto.
• Por los peldaños de la escalera (la forma habitual).
En cualquier caso y según las circunstancias del siniestro el responsable de la dotación
podrá determinar otra maniobra más adecuada. Otras posibilidades son:
• Por fachada: ascenderemos el tendido desde el lugar por el que vayamos a
acceder al incendio y ayudándonos de la cuerda personal.
• Desde el carrete: Utilizando únicamente el carrete de pronto socorro como tendido.
Conectando los tramos de manguera necesarios al carrete.
ATENCION:
• No dar agua nunca hasta que el equipo en punta de lanza la pida y estemos seguros
de que se ha completado el tendido.
• En punta de lanza se trabaja siempre por parejas.
• La pareja que esté en punta de lanza debe pedir agua cuando esté preparada.
• Prestar mucha atención a la progresiva apertura de la bifurcación.
ESPUMAS:
§ Resistente al calor.
§ Homogéneas para formar capa resistente.
§ Estables para poder enfriar al retener el agua.
§ Fluidas para salvar obstáculos.
§ Resistentes a la contaminación.
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Equipos para la extinción con espuma:
PROPORCIONADORES.
También denominados dosificadores o premezcladores. Dispositivo encargado de generar la
mezcla espumante en la proporción adecuada.
El proporcionador puede ir instalado en el tendido de mangueras entre la bomba del
vehículo y la lanza, conectado al propio generador de espuma o en el grupo de la bomba.
Este ultimo tiene la desventaja de que la mezcla espumante atraviesa el cuerpo de la
bomba, siendo necesaria la limpieza posterior del mismo.
El funcionamiento es muy básico: el agua a presión pasa a través de un dosificador o
proporcionador de succión donde se produce el vacío, este vacío actúa sobre el
concentrado mezclándose con el agua formando una mezcla espumante perfectamente
proporcionada.
La limitación de altura de aspiración del espumógeno es de 1,5 metros. Posee racores de
conexión de 45 mm. Dicho efecto de vacío y succión se puede conseguir mediante venturi
o de forma electrónica y automática.
En los de venturi, en la parte superior llevan una bola cuya misión es la de evitar que salga
agua por la toma de espumógeno cuando la velocidad de la misma no es capaz de
producir la presión negativa o succión.
Después de cada uso es necesario su limpieza para evitar que queden restos de
espumogeno en el alojamiento de la bola. En caso de no funcionar correctamente,
comprobaremos que la bola no se ha pegado a su alojamiento.
Los proporcionadores por venturi tienen una regulación comprendida entre el 0% y el 6%,
pudiendo encontrarlos con caudales nominales de 200, 400 y 800 litros por minuto. Para
distinguirlos, los de 200 litros por minuto suelen venir pintados de amarillo, y los de 400 litros
por minuto de rojo. Su cuerpo y boquilla están construidos en bronce, el filtro y cono en
acero inoxidable.
Pueden trabajar con presiones de trabajo comprendidas entre 5 y 16 bares. Poseen una
flecha indicando el sentido de la salida de la mezcla espumante.
El caudal nominal del proporcionador usado, debe ser igual o inferior al caudal nominal de
las lanzas usadas, pues de forma contraria, el agua de dilución pasará por el venturi a una
velocidad inferior a la necesaria para producir la succión.
Un error muy común es intentar ahorrar espumógeno reduciendo la proporción por debajo
de lo recomendado por el fabricante, obteniendo el efecto contrario ya que se reduce la
calidad de la espuma obtenida, reduciendo su poder de extinción y por tanto consumiendo
mas espumogeno del necesario para la extinción.
IMPORTANTE:
- Un proporcionador de 200 l/m solo puede alimentar a una lanza de 200 l/m, o una
lanza de 400 l/m.
- Un proporcionador de 400 l/m, puede alimentar a una lanza de 400 l/min o a dos
lanzas de 200 l/m.
- Un proporcionador de 800 l/m, puede alimentar a una lanza de 800 l/m o a dos
lanzas de 400 l/m, a cuatro lanzas de 200 l/m
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LANZAS DE ESPUMA:
Existen tres tipos de lanzas para su empleo con espuma.
§ Lanzas de espuma de baja expansión: posee gran alcance del chorro. Según el
caudal nominal de agua pueden ser de 200, 400 y 800 litros por minuto.
Dependiendo del fabricante solemos encontrar presiones de trabajo comprendidas
entre 5 y 8 kg/cm2. El coeficiente de mezcla en el proporcionador previo debe ser del
3% o del 6%. Se construyen fundamentalmente en aluminio.
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especialmente diseñado para acoplar a las autobombas. El rango de dosificación oscila
entre 0,1 % y el 9,9 % (ajustables en todo momento).
Una medición continua de los caudales de agua y espumógeno junto a una regulación
electrónica por microprocesador permite mantener la proporción de mezcla homogénea y
precias, independientemente del caudal y la presión de bomba.
CAFS:
La tecnología CAFS (sistema de espuma por aire comprimido) se basa en la generación de
espumas incorporando aire, mediante un compresor, a la solución espumante (agua +
espumógeno). Extinguen por sofocación y enfriamiento y son conductoras de la
electricidad.
El resultado es una espuma fina, de muy lento drenaje y excelente adherencia, y muy
estable que se forma en el propio equipo y que circula por las mangueras hasta las lanzas,
haciendo que estas sean mas ligeras y manejables, todo ello con espumógeno dosificado a
muy bajas concentraciones ( 0,1% y el 1%), con un gasto mínimo de agua, consiguiendo
grandes alcances (hasta 28 metros). Una de espumante siete de aire es la proporción.
Puede ser utilizado en cualquier aplicación, desde fuegos forestales hasta urbanos,
industriales, etc. y con todo tipo de espumógenos (Clase A, AFFF, AFFF-AR, etc.).
Los tres tipos de espumógenos más utilizados en los SEI, actualmente son: CAFoam, SF-50, y
AFFF AQUAFILM OH-6/6.
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§ Espumógeno CAFoam: Fuegos clase A al 0,5%-1%, espuma media-alta expansión.
Se puede usar como humectante a muy bajas concentraciones (0,2%).
FORMAS DE APLICACIÓN:
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ESPUMA QUÍMICA:
Formada por agentes y polvos espumantes químicos. Han quedado obsoletas y en desuso,
debido al menor costo y mayor facilidad de mantenimiento de los concentrados líquidos
espumantes.
Se obtiene por la reacción que se produce entre una solución de agua con bicarbonato de
sodio, con otra de sulfato de aluminio a la que se agrega un “estabilizador”, a fin de
mantener la compacidad de la espuma creada, también denominada espuma carbónica.
POLVOS:
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§ Cenizas de sosa: o carbonato sódico pueden utilizarse con sodio y potasio. Su acción
es similar a la del cloruro sódico.
§ Cloruro de litio: eficaz contra fuegos de litio. Puede reaccionar con el agua.
§ Silicato de zirconio: adecuado para litio.
§ Dolomita: o carbonato de calcio y magnesio. Eficaz para polvo seco de zirconio o de
titanio. Debe iniciarse el control del fuego rodeando la zona incendiada para ir poco
a poco añadiendo hasta cubrir totalmente la pila.
§ Polvo <<Met-L-X>>: compuesto por cloruro sódico con algunos aditivos. Suelen estar
en extintores tanto portátiles como móviles y se utilizan en fuegos de magnesio y
sodio y para potasio y aleaciones de sodio-potasio. Con éxito también en casos de
zirconio, uranio, titanio y aluminio.
§ Polvo <<Na-X>>: para fuegos de sodio metálico. Tiene una base de carbonato
sódico. Tiene un aditivo que hace que se produzca una costra encima del
combustible. Puede estar en extintores (portátiles o móviles) o en recipientes.
§ Polvo <<T.E.C>>: cloruro eutéctico ternario es una mezcla de cloruro potásico, cloruro
sódico y cloruro bárico. Es eficaz para fuegos de sodio, potasio y aleaciones de
ambos. También para fuegos de uranio y plutonio.
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del metanol; a continuación la llama blanca del metal se extingue rápidamente y la
llama verdosa del alcohol dura poco. El recubrimiento de ácido bórico fundido que
se forma sobre el metal caliente impide su contacto con el aire, pudiendo emplearse
entonces agua fría, tan pronto como desaparezcan las llamas del metal para enfriar
la masa y teniendo cuidado de no agrietar el revestimiento. No es recomendable
usarlo en locales cerrados por la cantidad de humos de ácido bórico que se
generan. Es eficaz en fuegos de magnesio, zirconio y titanio. No es recomendable en
fuegos de sodio, aleaciones sodio-potasio y de litio. Actualmente se limita a la
extinción de incendios en aviones.
HIDROCARBUROS HALOGENADOS:
Son gases producidos a partir del metano y etano, en el que se sustituyen uno o más átomos
de hidrógeno por flúor, cloro, bromo o yodo. Los halones más difundidos son:
• Halón 1211 difluorclorobromometano CBrClF2.
• Halón 1301 trifluorbromometano CBrF3.
Actúan por inhibición rompiendo la reacción en cadena y por sofocación o dilución. No son
tóxicos aunque a elevadas temperaturas producen gases nocivos. Tienen buena
penetración y no producen daños en equipos delicados. Presentan peligro para la capa de
ozono y no son aptos para exteriores. El halón 1211 se utiliza en extintores portátiles y el 1301
para instalaciones fijas. No son conductores de la electricidad.
NITRÓGENO:
N2, es un gas incoloro, inodoro e insípido, constituye la 4/5 parte del aire. No es tóxico y es
estable a altas temperaturas. Su densidad 0,97 (menos denso que el aire). Actúa por
sofocación (inertización) eliminando o desplazando el O2. Normalmente se utiliza como
prevención ante un posible incendio. Produce gases nocivos, cianógeno (CN2) y peróxido
de Nitrógeno (NO2).
AGENTES LIMPIOS:
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como los que pueden originar los subproductos resultantes de su descomposición térmica.
Como agentes limpios se pueden citar:
§ Hidrofluorocarbonos (HFC)
§ Hidroclorofluorocarbonos (HCFC)
§ Perfluorocarbonos (PFC)
§ Mezcla de los anteriores.
También se emplean gases inertes y mezclas. Los métodos de extinción se producen por
inhibición y por enfriamiento y presentan la desventaja de necesitar de 8 a 10 veces más
agente extintor para la extinción.
MEZCLA DE AEROSOLES:
Actúan por inhibición, son partículas sólidas o líquidas almacenadas en estado gaseoso en
recipientes cerrados, del tamaño aproximado de un bote de 33 cl.
EXTINTORES PORTÁTILES
AGENTE EXTINTOR
D
A B C
(Metales
(Sólidos) (Líquidos) (Gases)
especiales)
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Notas:
Específico
Material Cp Cp
kJ/kg.K Cal/gr.ºC
Acetileno 1,67 0,40
Acido Clorhídrico 0,80 0,19
Aire 1,00 0,24
Amoníaco 2,22 0,53
Argón 0,54 0,13
Dióxido de Azufre 0,63 0,15
Dióxido de Carbono 0,84 0,20
Etileno 1,55 0,37
Helio 5,23 1,25
Hidrógeno 14,28 3,41
Kriptón 0,25 0,06
Monóxido de Carbono 1,05 0,25
Neón 1,05 0,25
Nitrógeno 1,05 0,25
Oxígeno 0,92 0,22
Cloro 0,50 0,12
Fluor 0,82 0,19
Bromo 0,48 0,11
Metano 2,22 0,53
Agua 4,18 1,00
HALONES:
• 1211: difluor-cloro-bromo-metano.
• 1301: trifluor-bromo-metano
Equivalencias:
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ANEXO: COEFICIENTES DE EXPANSION DE LAS ESPUMAS.
El coeficiente de expansión:
§ Ha de ser superior a 6.
§ Espuma de baja expansión: espuma que tiene una relación de expansión no superior
a 20.
§ Espuma de media expansión: espuma que tiene una relación de expansión mayor
de 20 pero no mayor que 200.
§ Espuma de alta expansión: espuma que tiene una relación de expansión mayor que
200.
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NORMA UNE 23.521 – 1R (1.990) Sistemas de extinción por espuma física de baja expansión.
Generalidades.
NORMA UNE 23.522 – (1.983) Sistemas de extinción por espuma física de baja expansión.
Sistemas fijos para protección de riesgos interiores.
NORMA UNE 23.523 – (1.984) Sistemas de extinción por espuma física de baja expansión.
Sistemas fijos para protección de riesgos exteriores. Tanques de almacenamiento de
combustibles líquidos.
NORMA UNE 23.524 – (1.983) Sistemas de extinción por espuma física de baja expansión.
Sistemas fijos para protección de riesgos exteriores. Espuma pulverizada.
NORMA UNE 23.525 – (1.983) Sistemas de extinción por espuma física de baja expansión.
Sistemas fijos para protección de riesgos exteriores. Monitores, lanzas y torres de espumas.
NORMA UNE 23.526 – (1.984) Sistemas de extinción por espuma física de baja expansión.
Ensayos de recepción y mantenimiento.
---------------------------------------------------0-----------------------------------------------
Según la norma UNE una espuma de media expansión tiene un coeficiente de expansión:
a.- mayor o igual a 200 y menor de 300.
b.- mayor o igual a 20 y menor de 200.
c.- mayor o igual a 100 y menor de 200.
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ANEXO: PROPIEDADES FISICOQUÍMICAS DE LA MATERIA.
INTRODUCCIÓN
La materia a nivel microscópico está formada por partículas (átomos y moléculas), de tal
forma que podemos clasificar la materia en su definición clásica como elementos,
sustancias puras y mezclas:
Por tradición se puede definir elemento químico como cualquier sustancia que no
puede ser descompuesta mediante una reacción química en otras más simples.
Se ordenan en la tabla periódica de tal forma que cada elemento ocupa un lugar, que
mucho tiene que ver con su comportamiento químico. Ej.- los elementos de una misma
columna tienen una reactividad parecida.
Las sustancias simples están formadas por el mismo tipo de átomo (o elemento) y los
compuestos por átomos distintos)
- Mezclas: formadas por diferentes sustancias que pueden separarse por medios físicos. Un
ejemplo típico son las soluciones (alcohol en agua).
ÁTOMO
El átomo debe su nombre a la palabra indivisible. En las reacciones químicas, los átomos no
experimentan, en efecto, modificación sustancial en su masa. A lo sumo puede el átomo
perder o ganar uno o varios electrones, pero nunca intervienen en las reacciones químicas
fracciones de átomos, sino átomos enteros. Sin embargo, el átomo puede ser escindido en
diversas partículas mediante las reacciones nucleares. Luego el átomo no es indivisible de
forma absoluta.
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A groso modo podemos decir que está formado por una corteza y un núcleo. Se llama
corteza a la zona espacial circundante al núcleo en las que existe una mayor probabilidad
de encontrar electrones (cargados negativamente), que ocupan orbitales con distintos
niveles de energía en las proximidades del núcleo. Se llama núcleo a la zona interna del
átomo en la que se sitúan los protones (cargados positivamente) y neutrones (sin carga).
La materia está en constante cambio. Las transformaciones que pueden producirse son:
ESTADOS DE LA MATERIA
- Estado sólido: las moléculas se encuentran unidas entre sí por fuerzas de cohesión,
formando generalmente estructuras cristalinas, por lo que un sólido resistencia a los
cambios de forma y de volumen. El movimiento de sus partículas se reduce a
vibraciones.
- Estado líquido: las partículas están en constante desplazamiento, unas sobre otras
manteniendo el contacto entre las partículas, por lo que su volumen es prácticamente
constante. Los líquidos son fluidos porque no tienen forma propia, y se oponen
débilmente a los esfuerzos cortantes. Toman la forma del recipiente que los contiene.
- Estado gaseoso: las moléculas se encuentran separadas entre sí. Los gases no tienen
forma propia, ya que las moléculas que los forman se desplazan en varias direcciones y
a gran velocidad. Ocupan el espacio disponible y toman la forma del recipiente que los
contiene.
- Plasma: gas constituido por partículas cargadas –iones- y electrones libres que
conforman un conjunto neutro eléctricamente, y cuya dinámica se rige por las
interacciones electromagnéticas. Se trata de un estado fluido similar al estado
gaseoso pero en el que determinada proporción de sus partículas están cargadas
eléctricamente y no poseen equilibrio electromagnético, por eso son
buenos conductores eléctricos y sus partículas responden fuertemente a
las interacciones electromagnéticas de largo alcance.
El plasma presenta características propias que no se dan en los sólidos, líquidos o gases,
por lo que es considerado otro estado de agregación de la materia.
Como el gas, el plasma no tiene una forma definida o un volumen
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definido, a no ser que esté encerrado en un contenedor; pero a diferencia del gas en el
que no existen efectos colectivos importantes, el plasma bajo la influencia de un campo
magnético puede formar estructuras como filamentos, rayos y capas dobles. Los átomos
de este estado se mueven libremente; cuanto más alta es la temperatura más rápido se
mueven los átomos en el gas, y en el momento de colisionar la velocidad es tan alta que
se produce un desprendimiento de electrones.
1. FUSIÓN: paso del estado sólido al estado líquido. La temperatura a la que se realiza
se denomina punto de fusión y es prácticamente invariable con la presión.
2. SOLIDIFICACIÓN: es el proceso contrario, paso de líquido a sólido al disminuir la
temperatura hasta el punto de fusión. En el proceso se entrega al ambiente el calor
latente de fusión.
3. VAPORIZACIÓN: cambio del estado líquido al gaseoso. Se realiza por dos
mecanismos:
- Evaporación: se realiza solo en la superficie del líquido en contacto con un gas
(por ejemplo, la superficie del agua con el aire, al abandonar moléculas la masa
líquida por alcanzar la suficiente energía cinética. Se produce a cualquier
temperatura, aunque es más intenso cuánto más alta es.
- Ebullición: cuando la totalidad del líquido alcanza la temperatura del punto de
ebullición, que es específico para cada sustancia a una presión determinada, se
produce el cambio masivo de un estado a otro. Si la presión aumenta, el punto de
ebullición también aumenta, y si disminuye, el punto de ebullición también lo
hace.
4. CONDENSACIÓN: es el paso del estado gaseoso al líquido al enfriarse el gas hasta
una temperatura específica para cada sustancia y presión.
5. SUBLIMACIÓN: es el paso directo del estado sólido al gaseoso. Ocurre en la superficie
de los sólidos, al escapar moléculas al medio que lo rodea. Al fenómeno contrario,
cuando las moléculas quedan retenidas por el sólido al chocar contra
ellas, se denomina sublimación inversa.
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CALOR LATENTE
Calor latente, relativo a un cambio de estado, es la energía térmica necesaria para que un
kilogramo de una sustancia cambie de un estado de agregación a otro, suponiendo este
cambio realizado de manera reversible a temperatura y a presión constantes. Se expresa en
J·kg-1. Así pues tendremos calor latente de fusión entre los estado sólido y líquido, y calor
latente de ebullición entre los estados líquido y gas.
PRESIÓN DE VAPOR
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Es la presión que existe a una temperatura dada inmediatamente por encima de la
superficie de un líquido que está en equilibrio.
La propiedad física de los líquidos que más influencia tiene sobre su combustión es su presión
vapor. La evaporación de un líquido está asociada directamente a este valor; cuanto
mayor es la presión de vapor, mayor será su velocidad de evaporación. Las sustancias
inflamables con elevadas presiones de vapor tendrán puntos de ebullición bajos.
CALOR ESPECÍFICO
De acuerdo con la ley formulada por los químicos franceses Pierre Louis Dulong y Alexis
Thérèse Petit, para la mayoría de los elementos sólidos, el producto de su calor específico
por su masa atómica es una cantidad aproximadamente constante. Si se expande un gas
mientras se le suministra calor, hacen falta más calorías para aumentar su temperatura en un
grado, porque parte de la energía suministrada se consume en el trabajo de expansión. Por
eso, el calor específico a presión constante es mayor que el calor específico a volumen
constante.
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DENSIDAD
En general varia con la temperatura (en relación inversa) y con la concentración (en
relación directa).
VISCOSIDAD
SOLUBILIDAD
• 100% mezclable
• 10-99% muy soluble
• 1-10% medianamente soluble
• 0-1% difícilmente soluble
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Ejemplos: Amoniaco (NH3), solubilidad 68% a 20ºC.
Cloro (Cl2), solubilidad 1% a 20ºC.
EL FACTOR pH
Acidez
Los ácidos pueden ser orgánicos o inorgánicos, siendo los más reactivos los inorgánicos. Los
ácidos se disuelven en agua, y en el caso de los inorgánicos liberan calor. Esta reacción
exotérmica puede ser violenta si el ácido está concentrado.
Basicidad
Las bases tienen la capacidad de absorber un protón. Sus propiedades corrosivas se deben
al ion hidroxilo OH-. La concentración de iones OH– se mide por el pH. Una base fuertemente
alcalina tendrá un pH = 14.
Las bases se disuelven en agua generando calor. La mayoría de las bases inorgánicas son
sustancias sólidas cristalinas. Las bases, al igual que los ácidos atacan a los metales
generando gas.
Las propiedades corrosivas de las bases sobre los tejidos son más perniciosas que las de los
ácidos, porque disuelven las proteínas del organismo, ocasionando la muerte de los tejidos.
Los ácidos y las bases se neutralizan mutuamente formando una sal y agua y esta reacción
es exotérmica.
Agente oxidante:
• Toda sustancia que cede oxigeno o acepta electrones...(aire, ácido nítrico, peróxido
de hidrógeno....)
• Una oxidación puede ponerse en marcha por medio de calor, radiación ultravioleta,
una reacción, etc.
Agente Reductor:
• Toda sustancia que cede electrones o que acepta oxigeno con facilidad.
– Un reductor reacciona enérgicamente con un agente oxidante
(combustibles...).
Polimerización:
• Es una reacción química que genera la producción de moléculas muy grandes, con
la consiguiente expansión y peligro de explosión del recipiente.
• Poliuretano, acetileno..
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