UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERIA DIVISION DE POSTGRADO PROGRAMA: GERENCIA DE MANTENIMIENTO CATEDRA: CONTROL E INSTRUMENTACION DE PROCESOS PROFESOR

: ING. JAVIER BASTIDAS. Msc.

Realizado por: Chong, Carole. Rubio, Luis. Roberty, Marielba.

Maracaibo, Abril de 2008

ÍNDICE GENERAL
Introducción 1. Fuego.- Definición. 1.1. Definición de los elementos del tetraedro del fuego. 1.2. Clases de Fuego. 1.3. Etapas del Fuego 1.4. Clasificación de las Áreas de Riesgo. 1.4.1 Selección de equipos según la clasificación de áreas 2. Sistemas de Detección y Alarma de Incendios 2.1. Tablero Central de Control 2.2. Detectores de Incendio 2.2.1. Detectores de Calor 2.2.2. Detectores de Humo 2.2.3. Detectores de Llama 2.4. Estaciones Manuales de Alarma 2.5. Sistemas de Alarma de Incendios 2.6. Fuentes de Alimentación Eléctricas. 3. Sistemas de Extinción de Incendios 3.1. Clasificación de los sistemas de extinción 3.2. Extinguidores 3.3. Sistemas de extinción a base de Espuma 3.3.1. Sistemas de Dióxido de Carbono (CO2) 3.3.2. Sistema de Polvo Químico Seco (PQS) 3.3.3. Sistemas de Vapor de Ahogo 3.3.4. Sistemas de Espuma con Aire Comprimido (CAF) 3.4. Sistemas de Agua Contra incendio 3.4.1 Medidas de Protección Pasiva 3.4.2. Medidas de Protección Activa 3.4.2.1 Sistemas Manuales: Bocas de incendio Equipada (BIE) y los Hidrantes 3.4.2.2. Sistemas Automáticos: Sprinklers (Rociadores), Cortinas de Agua Conclusión.

INTRODUCCION

El fuego es uno de los fenómenos de la naturaleza de permanente interés, motivo de intensas investigaciones para su aprovechamiento y adecuada utilización como agente energético.

Cuando el fuego es el producto de un incendio, además de no brindar utilidad, se transforma en un agente particularmente desbastador que puede implicar la perdida de vidas, equipos, propiedades y pérdidas de tiempo de operación que se traducen en cuantiosas pérdidas de dinero.

Se necesitan de tres componentes para que se desencadene el fuego, nos referimos al combustible, el oxigeno y el calor (fuente de ignición). Ha de generarse calor suficiente para vaporizar parte del combustible (sea solido o liquido) e inflamar el vapor una vez mezclado con el oxigeno. Para que la combustión se sostenga, el fuego tiene que generar suficiente calor para vaporizar mas combustible, que a su vez se mezcla con el oxigeno y se inflama, generando más calor y repitiéndose el proceso.

Combustible, oxigeno (generalmente aire circundante) y calor forman las caras del llamado triangulo del fuego. Cuando falta uno de los tres elementos el fuego se extingue; esto constituye la base de todo método de extinción

FUEGO .DEFINICIÓN .

en fase gaseosa. es la oxidación rápida de una materia. y para que se produzca esta han de intervenir. • Se dice también que es la oxidación rápida de un combustible combinado con el agente comburente desprendiendo luz. un material que se oxide al que llamamos COMBUSTIBLE y un elemento oxidante que llamamos COMBURENTE. Esta reacción se produce a temperatura elevada y evolución de suficiente calor como para mantener la mínima temperatura necesaria para que la combustión continúe. cede electrones (se oxida a otra llamada Comburente o agente oxidante con generación de energía). calor y en muchos casos llamas. por el calor que produce. produciendo cantidades cada vez mayores de calor por unidad de tiempo.1. o en ambas fases la oxidación del combustible por el oxígeno atmosférico y. habitualmente CALOR. Definición El fuego se define como: • Un proceso de combustión caracterizado por una reacción química de oxidación (desde el punto de vista del combustible) de suficiente intensidad para emitir luz. • Es una reacción exotérmica auto-alimentante que abarca un combustible en fase condensada. Fuego. A temperaturas elevadas aumenta rápidamente la velocidad de oxidación. llama y calor. la emisión de la luz. . • Es un proceso físico-químico mediante el cual de una sustancia que se denomina combustible bajo ciertas condiciones especiales. La combustión es una oxidación. Además hemos de disponer de una cierta cantidad de energía de activación. Lo que pudiese representarse por un triangulo equilátero llamado TRIANGULO DE FUEGO. hasta alcanzar el nivel en que se sostiene a sí misma en el medio de reacción.

actualmente la reacción en cadena podría constituir un nuevo elemento que añadir al triángulo.El fuego se extingue si se destruye el triángulo eliminando o acortando alguno de sus lados. . que se transformaría entonces en un tetraedro. todas interconectadas entre sí. Aunque el triángulo de fuego se ha utilizado por años como modelo de fuego.

etc. una mezcla que se inflama al acercársele una llama. óxidos metálicos pesados. bicromatos. Son ejemplos: carbón. * Calor.1. solventes. etc.Agente reductor Es un combustible es en sí un material que puede ser oxidado. el oxígeno del aire es el comburente principal. Desde el punto de vista del incendio. por lo tanto en la terminología química es un agente reductor. cromitos. nitratos. hidrocarburos. halógenos.Temperatura de ignición La temperatura de ignición es el tercer factor del fuego. La . Es la mínima temperatura a que una sustancia (sólida o líquida) debe ser calentada a fin de iniciar una combustión que se sostenga por sí misma independientemente de fuentes externas de calor. ácidos como el nítrico y sulfúrico.Agente oxidante El comburente es un agente que pude oxidar a un combustible (agente reductor) y al hacer esto se reduce a sí mismo. * Comburente. agente que alimenta el fuego. sustancias celulósicas. En este proceso el agente oxidante obtiene electrones tomándolos del combustible. puesto que reduce a un agente oxidante cediéndole electrones a este último. monóxido de carbono. percloratos y peróxidos. líquido o gaseoso. Pueden estar en cualquier estado de agregación: sólido. cloratos.1 Definiciones de los cuatro elementos del tetraedro del fuego * Combustible. permanganatos. Son ejemplos: oxígeno y ozono (generalmente en aire). Existen otras definiciones importantes: Temperatura de inflamación: Es la menor temperatura a la que hay que elevar un líquido combustible para que los vapores que se desprendan formen con el aire que se encuentra sobre el mismo. peróxido de hidrógeno (agua oxigenada).

se inflaman. ésta desprende vapore y gases. Si el calor desprendido no es suficiente para generar más vapores del material combustibles. Si la cantidad de calor desprendida es elevada. Temperatura de auto combustión o auto ignición: Es la mínima temperatura a la cual debe elevarse una mezcla de vapores inflamables y aire. * Reacción en cadena Cuando una sustancias se calienta. y el fuego aumenta. el material combustible sigue descomponiéndose y desprendiendo más vapores que se combinan con el oxígeno.2 Clases de Fuego Se han clasificado los fuegos. Temperatura de combustión o ignición: Si se continúa calentado el líquido combustible sobre la temperatura de inflamación se encuentra una temperatura a la cual la velocidad de desprendimiento de vapores es tal que una vez iniciada la combustión.combustión no continúa al retirar la llama o fuente de ignición. la misma continuará sin necesidad de acercar nuevamente la llama. para que se encienda espontáneamente sin necesidad de la presencia de una fuente de ignición externa. En el momento en que estos vapores arden. el fuego se apaga. en cuatro tipos de acuerdo a los elementos extintores necesarios para combatir cada uno de ellos . Esta temperatura suele ser muy superior a las anteriores. 1. los cuales se combinan con el oxígeno del aire que en presencia de una fuete de ignición arden. verificándose la reacción en cadena. se libera gran cantidad de calor.

como la espuma tal cual no permite que el fuego se reinicie y se puede emplear polvo químico seco especial de uso múltiple.Clase Descripción • Resultan de la combustión de materiales combustibles ordinarios o materiales sintéticos. ya que el agua en esa forma no es buena conductora. tales como: electrodomésticos. tales como: el magnesio. creando una explosión o aumentando la intensidad del fuego. tela. dióxido de carbono o líquido vaporizante. • Resultan de la combustión de gases y vapores de líquidos inflamables o combustibles. Se denomina “incendio profundo” debido a que genera o forma brasas. • Reaccionan violentamente con el agua y manejarse con precaución. otros químicos. litio y sodio. • Para su combate se emplean: químico seco. 1. tales como: aluminio de polvo. cajas de fusibles y herramientas eléctricas. • Resultan de la combustión de materiales originados y ocurre en equipos eléctricos energizados. virutas de acero. También se incluyen los metales pulverizados o finamente divididos. tales como el propano. A veces es posible emplear agua finamente pulverizada en algunos equipos. No se debe emplear espuma ni agua. tales como: madera. • Es aquel que se produce en metales combustibles. gomas y ciertos plásticos. papel. • Los equipos extintores normales no deben ser usados en los incendios de materiales. la gasolina. el Kerosene. etc. • El fuego de esta clase se combate por enfriamiento con agua o con soluciones que tengan alto contenido de agua. Se denomina “Incendio superficial” pues solo arde la superficie del material o sustancia inflamada.3 ETAPAS DEL FUEGO . pintura y los aditivos. deben Ilustración A B C D K • En la actualidad se ha introducido una nueva clase de fuego que es el K. porque los dos son conductores y pueden exponer a la persona a un choque eléctrico grave. porque existe el riesgo de que se presente una reacción química entre el agente extintor y el metal que arde. circonio. titanio. interruptores. este consta de aceites vegetales (ejemplo: aceite de cocina) y requieren extintores especiales.

es menor que la anterior. . Esta etapa puede durar días. pero. humo y gases tóxicos. ETAPA INCIPIENTE: Se caracteriza porque no hay llamas.No todos los incendios se desarrollan de la misma forma. Esta etapa se desarrolla en cuestión de segundos. 3. baja la cantidad de humo y aumenta el calor. aunque todos pueden pasar por cuatro etapas de desarrollo. la temperatura es baja. llamas. si no se interrumpe a tiempo: 1. ETAPA DE LLAMA: Según se desarrolla el incendio. comienza a observase humo. La duración de esta etapa es variable. 4. hay poco humo. ETAPA DE CALOR: En esta etapa se genera gran cantidad de calor. ETAPA LATENTE: Aún no hay llama o calor significativo. semanas y años. se alcanza el mismo punto de ignición y comienzan las llamas. 2.

. de procesos. Si tenemos el propósito de seleccionar el equipamiento para un proceso cualquiera uno de los parámetros más importantes es determinar las características del área donde finalmente operara la instrumentación seleccionada. La frecuencia y extensión con las que las mezclas inflamables estarán presentes. y las características de sitio de operación. las propiedades físicas de la variable. Para facilitar esta labor las áreas operativas en la industria se han clasificado en relación a los riesgos presentes en ellas. se utiliza para definir la División.1. debemos conocer los aspectos principales del proceso y las características de las áreas involucradas. La mayoría de los procesos industriales del ámbito petrolero o petroquímico son de alto grado de complejidad y criticidad. el control de cualquier sistema existe una amplia gama de instrumentos. Mucho antes de decidir la adquisición de un instrumento. las características mecánicas de instalación. Para cuyas características varían según la variable a controlar. El sistema de clasificación utilizado para definir los tipos de áreas se basa en los siguientes criterios: • • Para determinar la Clase de área se toma en cuenta la naturaleza del producto que en ella escapa a la atmósfera. considerando en todo momento la confiabilidad y la seguridad de los procesos.4 Clasificación de Áreas de Riesgo. se amerita que las instalaciones posean sistemas de instrumentación complejos con alto rendimiento y eficiencia. Por ello. Debido a la diversidad estas áreas pueden ser de diferentes tipos donde pueden existir atmósferas de gases o vapores inflamables. por lo que es necesario definir una clasificación de las mismas. entre otras. expectativas operacionales que se tienen en relación al instrumento. Derivadas de esta clasificación obtenemos las herramientas necesarias para seleccionar el instrumento adecuado para operar de forma segura en un área específica.

Plano de planta y elevaciones mostrando todos los equipos. División y Grupo. que determinan específicamente la facilidad con la que este tiende a incendiarse. instalación y uso de materiales y equipos eléctricos. con el fin de establecer las precauciones especiales que se deben considerar para la construcción. incluyendo los drenajes y venteos a la atmósfera. Planos de ubicación de instrumentos. Lista de productos que se manejan incluyendo sus características fisicoquímicas tales como: puntos de inflamación y ebullición. En instalaciones donde exista una alta probabilidad de presencia de una atmósfera explosiva se deberán utilizar equipos eléctricos con una muy baja probabilidad de crear una fuente de ignición. nieblas o vapores inflamables. En consecuencia. Evidentemente. Clasificación según la clase La clasificación de áreas es un método de análisis que se aplica al medio ambiente donde pueden existir gases. Diagramas de tubería e instrumentación. fibras o polvos. define el Grupo. para definir o etiquetar un área dentro de su Clase. Temperaturas y presiones de cada corriente. Flujos.• Dependiendo de las propiedades químicas del producto liberado a la atmósfera. la cual. debe incluir los aspectos descritos a continuación: • • • • • Diagramas de flujo del proceso que indiquen. incluyendo dispositivos de alivio y venteo. debe recolectarse toda la información básica acerca de la instalación. la clasificación de las áreas según su Clase es: .

las áreas peligrosas pertenecientes a la clase I se clasifican en zonas según la frecuencia de aparición y el tiempo de permanencia de una atmósfera explosiva. Las áreas clasificadas como clase II son aquellas en las que estan presentes productos como: Polvos orgánicos. sólo se producirá durante un corto período de tiempo. Clase I / Zona 1. Clase I / Zona 0. aquellos lugares donde hay o puede haber gases o vapores en cantidad suficiente para producir mezclas inflamables. Clase III. A su vez. Clase II. Se denomina zona 0 a toda área en la cual una atmósfera explosiva está presente en forma continua o durante largos períodos. Se consideran como clase I. La zona 1 es aquella en la que es probable que exista una atmósfera explosiva en operación normal. carbón o metales flamables. Clase I / Zona 2 La zona 2 comprende a aquellas áreas en las que es muy baja la probabilidad de que se produzca una atmósfera explosiva en operación normal y si esto ocurre.Clase I. En esta clasificación figuran las áreas en las que se encuentran presentes Materiales fibrosos flamables. .

mediante sistemas de ventilación positiva y por lo tanto. Se considera área de división I. únicamente la falla de dichos sistemas puede dar lugar a la presencia de una atmósfera inflamable. En consecuencia. procesan o almacenan productos inflamables. los productos se encuentran en recipientes o sistemas cerrados de los cuales solo pueden escapar en caso de rotura o funcionamiento anormal de los equipos de proceso. existen fugas de gases o vapores en concentraciones inflamables. es necesario tomar en cuenta la frecuencia de escape y el nivel de ventilación del área bajo estudio.Clasificación según la División. La división indica el nivel de riesgo presente en el área a clasificar. Son consideradas en esta división. donde las concentraciones inflamables de gases o vapores son impedidas. En este trabajo consideraremos dos divisiones: División 1. Cuando se evalúa la división. continuas a lugares clase I. aquellas áreas donde se manejan. En esta división se encuentran aquellas áreas donde bajo condiciones normales de operación o debido a labores frecuentes de reparación y mantenimiento. a menos que tal comunicación sea evitada por sistemas de ventilación adecuados y se hayan previsto dispositivos para evitar la falla de dichos sistemas. pero en la que normalmente no existen concentraciones peligrosas. División 2. división I. a las que puedan llegar ocasionalmente concentraciones inflamables de gases o vapores. . las áreas donde se cumplan las condiciones descritas anteriormente se clasifican como División II. también a las que debido a rotura u funcionamiento anormal del equipo de proceso puedan liberarse gases o vapores en concentraciones inflamables y simultáneamente pueda ocurrir una falla en el equipo eléctrico. así como también.

En general el grupo se refiere a las características de explosividad de las mezclas inflamables de gases y vapores. A continuación. Magnesio.Clasificación según el Grupo. Así la Clase I se divide en los grupos A.C y D. Benceno. Harina. . Madera. Para ejemplificar la selección del equipamiento en función de la clasificación de área de operación tomaremos como modelo el Transmisor de Presión marca Rosemount. Ether y Etileno Acetona. Gasolina SUSTANCIAS TIPICAS DE CLASE II Grupo E Grupo F Grupo G Aluminio. Coque. estas varían dependiendo del tipo de material envuelto. dependiendo de la máxima intensidad de explosión y de la mínima temperatura de ignición de la mezcla considerada. Carbón.B. También se considera como factor importante para clasificar un material en un grupo determinado. la facilidad de atenuación de una explosión de ese material en un espacio cerrado.4. con el fin de que no incida una explosión en cualquier mezcla inflamable circundante. Granos.1 Selección de Equipos según la clasificación de Áreas. se listan algunos elementos etiquetados según su la Clase y grupo correspondiente: SUSTANCIAS TIPICAS DE CLASE I Grupo A Grupo B Grupo C Grupo D Acetileno Hidrógeno o sustancias con un % mayor de 30% en volumen Ethil. Ammonia. Plásticos y Químicos SUSTANCIAS TIPICAS DE CLASE III Fibras naturales o sintéticas 1.

and D. Esta temperatura está tomada normalmente en unas condiciones de temperatura ambiente de 40ºC. existen fugas de gases o vapores en concentraciones inflamables (División 1). and G. La hoja de datos del equipo describe en la parte de certificación en localización peligrosa textualmente lo siguiente: Explosion Proof. Las superficies a altas temperaturas pueden causar la ignición en atmósferas explosivas. y Hidrógeno o sustancias Ether. Etileno. Esta información es suministrada por todos los fabricantes de equipos en el ámbito industrial. Benceno. y puede entonces ser comparada con la temperatura de ignición del gas o gases que están o pueden estar en contacto con el equipo. estableciendo así si el equipo es idóneo o no para ser empleado en esa área. además se encuentren presentes las siguientes sustancias: con un % mayor de 30% en volumen. Muchos productos se encuentran certificados para su uso a temperaturas ambiente de hasta 55º C. Division 1. Ammonia. Acetona. Groups B.modelo 3051.C. Division 1. Clases de equipos eléctricos apropiados para su uso en atmósferas potencialmente explosivas. . Groups E. Una de las variables más importantes que se debe tomar en consideración al momento de seleccionar un instrumento que operara en atmosferas potencialmente explosivas es la temperatura. for Class I. y Gasolina (Grupos B. Según la clasificación de áreas descrita en este trabajo podemos definir que el Transmisor de Presión Rosemount modelo 3051. Dust-Ignition proof for Class II.F. y D). todos los equipos eléctricos cuyo uso sea destinado para atmósferas potencialmente explosivas deben estar clasificados según la máxima temperatura Que vayan a alcanzar cuando estén en funcionamiento.C. donde bajo condiciones normales de operación o debido a labores frecuentes de reparación y mantenimiento. puede ser utilizado de forma segura (Explosión Proof). Para evitar que se den estas situaciones. Ethil. Dust-Ignition proof for Class III. Division 1. en lugares donde hay o puede haber gases o vapores en cantidad suficiente para producir mezclas inflamables (Clase I).

La selección apropiada de los equipos eléctricos depende directamente del área clasificada. Estos equipos deberán estar aprobados no sólo para la clasificación del área, sino también para la máxima temperatura de operación a la cual se encuentran las superficies descubiertas del equipo, la cual en ningún caso debe ser superior a la temperatura de ignición del gas o vapor inflamable con el menor punto de auto ignición presente en la atmósfera.

Se utilizan diferentes técnicas para prevenir la ignición provocada por los equipos eléctricos en las áreas potencialmente explosivas. Existen restricciones en los lugares donde se usan estos equipos como pueden ser:

Equipo
Caja a prueba de llamas “Flameproof”. El equipo eléctrico se halla alojado en una caja, en la cual, si se diera una explosión interna, no causaría la Ignición de una atmósfera explosiva. Intrínsecamente seguro. Se trata de una técnica por la cual, la energía eléctrica está limitada, de forma que cualquier chispa o cantidad de calor generado por el equipo eléctrico es lo suficientemente baja como para no provocar la ignición en una atmósfera explosiva. Seguridad aumentada. Este equipo está diseñado para eliminar chispas y superficies calientes capaces de provocar la ignición en una atmósfera explosiva. Purificado y Presurizado. El equipo está alojado en una carcasa que antes se ha purificado para eliminar cualquier posible mezcla que pudiera resultar explosiva y después se ha presurizado para evitar que le afecte cualquier partícula del ambiente exterior que combinada con el interior pudiera provocar una explosión. Encapsulado. Se emplea un método de exclusión de la atmósfera explosiva mediante el completo encapsulado de los componentes eléctricos con un material homologado.

Zonas
Zonas 1 y 2 Clase I División 1 y 2

Zonas 0, 1 y 2 Clase I División 1 y 2

Zonas 1 y 2

Zonas 1 y 2 Clase I División 1 y 2

Zonas 1 y 2

Inmersión en aceite. Los componentes eléctricos se sumergen en aceite, aislando la atmósfera explosiva de cualquier chispa o componentes a alta temperatura. Rociado con polvo. El equipo eléctrico posee en su interior algún material en polvo, como por ejemplo cuarzo, que no permite que la atmósfera explosiva entre en contacto con chispas o superficies calientes. Anti-chispas. Los contactos que pudieran generar chispas son sellados y se eliminan las superficies que pueden adquirir temperaturas elevadas.

Zonas 1 y 2 Clase I División 2

Zonas 1 y 2

Zonas 0, 1 y 2

SISTEMAS DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS

2. la fiabilidad es imprescindible para evitar que las falsas alarmas quiten credibilidad y confianza al sistema. lo que desembocaría en una pérdida de rapidez en la puesta en marcha del plan de emergencia. La detección de un incendio se puede realizar por: • • • Detección humana. Su coherencia con el resto del plan de emergencia. la detección humana queda descartada y por tanto la decisión queda limitada a instalar detección automática o no disponer de detección. La posibilidad de vigilancia constante y total por personas. etc. La fiabilidad requerida. Su coste económico. . Las características últimas que deben valorar cualquier sistema de detección en su conjunto son la rapidez y la fiabilidad en la detección. en un lugar donde raramente entran personas. La elección del sistema de detección viene condicionada por: • • • • • • Las pérdidas humanas o materiales en juego. Sistemas mixtos. o un lugar inaccesible. La rapidez requerida. Sistemas de Detección y Alarma de Incendios. Se entiende por detección de incendios el hecho de descubrir y avisar que hay un incendio en un determinado lugar. De la rapidez dependerá la demora en la puesta en marcha del plan de emergencia y por tanto sus posibilidades de éxito. Hay ocasiones en que los factores de decisión se limitan: por ejemplo. Una instalación de detección automática.

si hay presencia continua de personas en densidad suficiente y en las distintas áreas. Durante la noche la tarea de detección se confía al servicio de vigilante(s) mediante rondas estratégicas cada cierto tiempo. Normalmente la central está supervisada por un vigilante en un puesto de control. Además una correcta instalación debe tener cierta capacidad de adaptación a los cambios. En la figura # 3 se aprecia un esquema genérico de una instalación automática de detección y de una posible secuencia funcional para la misma. Es obvio que la rapidez de detección en este caso es baja. Durante el día. y el diseño de un plan de Emergencia especificando detalladamente las acciones a seguir en caso de presentarse un incendio. El sistema debe poseer seguridad de funcionamiento por lo que necesariamente debe autovigilarse. Detección automática de incendios: Las instalaciones fijas de detección de incendios permiten la detección y localización automática del incendio. si bien caben las detecciones erróneas. Es imprescindible una correcta formación en materia de incendios al personal. la detección rápida del incendio queda asegurada en todas las zonas o áreas visibles (no así en zonas "escondidas"). si bien puede programarse para actuar automáticamente si no existe esta vigilancia o si el vigilante no actúa correctamente según el plan preestablecido (plan de alarma programable). así como la puesta en marcha automática de aquellas secuencias del plan de alarma incorporadas a la central de detección.Detección Humana: La detección queda confiada a las personas. Sus componentes principales son: . En general la rapidez de detección es superior a la detección por vigilante. pudiendo alcanzar una demora igual al tiempo entre rondas. Pueden vigilar permanentemente zonas inaccesibles a la detección humana.

Las aplicaciones que a continuación se señalan. etc. tomando en cuenta el riesgo potencial de incendio que puede originarse. a fin de garantizar un nivel razonable de protección para las industrias y para el personal que en ésta labore. Central de señalización y mando a distancia. Aparatos auxiliares: alarma general. se basa en la aplicación de las últimas técnicas y prácticas de protección contra incendios establecidas por organizaciones reconocidas a nivel nacional e internacional y en la experiencia propia de la Industria Petrolera y Petroquímica Nacional. Pulsadores manuales. Un sistema fijo de Detección y Alarma de Incendio debe cumplir con requerimientos mínimos de diseño.• • • • • Detectores automáticos. Líneas. . teléfono directo a bomberos. accionamiento sistemas extinción.

Los sistemas de detección y alarma de incendio. En todo caso la selección de la tecnología a utilizar deberá estar basada en un análisis costo/beneficio. Los criterios de localización y espaciamiento a utilizar dependerán de las recomendaciones del fabricante y la experiencia previa en la Industria. identificación precisa de zonas de alarma. la selección del tipo de detector dependerá de la criticidad de la instalación a proteger. Fuentes de alimentación eléctrica. se debe fundamentar en un análisis de riesgos. cuando éstos forman parte de sistemas automáticos de extinción de incendios. Los componentes del sistema deberán ser certificados por un organismo o institución reconocida. . etc. integración digital con sistemas supervisorios. deberán ofrecer la mayor disponibilidad y confiabilidad posible en función de las nuevas tecnologías existentes en el mercado. Los sistemas de detección y alarma de incendio a ser utilizados. podrán activar sistemas de prevención y extinción de incendios. las cuales entre otras cosas. usando criterios cuantitativos como por ejemplo “Criterios para el Análisis Cuantitativo de Riesgos” (utilizado en la Industria Petrolera). Una vez fundamentada la instalación de un sistema de detección de incendio.La aplicación de sistemas de detección de incendios en una determinada Instalación. ofrecen detectores con capacidad de auto diagnóstico y reporte de averías. Un sistema de detección y alarma de incendio está constituido fundamentalmente por: • • • • • Un tablero central de control. Algunas instalaciones específicas requieren necesariamente la aplicación de sistemas de detección. Difusores de sonido y circuitos de señalización. Estaciones manuales de alarma. Detectores de incendio. mejores tiempos de respuesta.

1 Tablero Central de Control Es el componente neurálgico de un sistema de detección y alarma de incendio. convertir y emitir las señales de alarma en forma audible y visible. Señales de alarma de incendio (previa. el cual alimenta y supervisa todos los dispositivos y circuitos de detección y alarma. cancelar alarmas audibles y reponer el sistema. puesta a tierra. A continuación se destacan los aspectos más importantes que deberán considerarse en el diseño del tablero central de control: 9 Deberá contener los dispositivos y circuitos necesarios para recibir y emitir las señales de alarma previa y general de incendio. señales de averías y señales supervisoras. deberán ser indicadas con luces que identifiquen la zona (circuito) de detección. general. Tanto la ocurrencia de una avería en un circuito de detección como la recepción de una señal de detección de incendio. así como el resto del cableado del sistema. rotura de cable en circuito de: detección. en forma audible y visible.2. 9 Tendrá controles operativos para iniciar y apagar alarmas por zonas. la cual cubre nivel de descarga de las baterías. 9 Cuando el tablero central de control esté localizado en la estación central de incendio. desconexión de los detectores y/o difusores de sonido. El tablero central de control de incendio deberá cumplir con lo establecido en la Norma COVENIN 1041. corto circuito en el tablero. se deberán tomar previsiones para que los tableros remotos de incendio sean . 9 Tendrá luces para indicar: • • Operación normal. El tablero de Control contiene internamente los circuitos necesarios para recibir. probar señales de alarma. corto circuito en circuito de detección) • Señal de avería. alarma sonora.

el cual estará ubicado en un lugar permanentemente atendido 9 El tablero podrá además iniciar acciones pre–establecidas. de su tensión nominal de alimentación. En la figura # 4 se esquematiza la fase del incendio en . se deberá enviar tanto la señal de alarma de incendio como la de avería a un tablero remoto. las señales de alarma y avería podrán ser dirigidas a un sistema supervisorio centralizado. estación de bomberos. deberán tener capacidad para transmitir instrucciones verbales. a tensiones entre el ochenta y cinco por ciento (85%) y el ciento diez por ciento (110%). humos. temperaturas o radiación UV. 9 El tablero central de control deberá estar ubicado en un lugar permanentemente atendido En aquellos caso en que se justifique.compatibles con la lógica circuital y la fuente de alimentación eléctrica de dicha estación central de incendio. Como los fenómenos detectados aparecen sucesivamente después de iniciado un incendio. 2. la detección de un detector de gases o humos es más rápida que la de un detector de temperatura (que precisa que el fuego haya tomado un cierto incremento antes de detectarlo). 9 Los tableros centrales de control de los sistemas de detección y alarma que protegen edificaciones. 9 Estará diseñado para funcionar correctamente.2 Detectores de Incendio Los detectores son los elementos que detectan el fuego a través de alguno de los fenómenos que le acompañan: gases. tales como: actuación de sistemas de prevención y extinción de incendio. etc. actuación de sistemas de ventilación y parada de equipos. visible o infrarroja. En aquellos casos donde el tablero central de control no pueda ser instalado en un sitio permanentemente atendido. ubicado en áreas permanentemente atendidas tales como: salas de control.

• Detectores de humo. • Detectores de llama • Otros tipos de detectores. se presenta una guía para la selección por tipo de instalación: . geometría del área protegida. A continuación. La curva corresponde al incendio iniciado por sólidos con fuego de incubación. sensibilidad y tiempo de respuesta requeridos. La selección del tipo de detector de incendio a ser utilizado en la protección de un determinado equipo o instalación. se basará en aspectos tales como: naturaleza del combustible. los detectores de incendio se clasifican en: • Detectores de calor. En función del efecto físico–químico en que se basa su activación.que actúa cada tipo de detector. factores ambientales.

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.NOTAS 1. tales como: baterías de intercambiadores y bombas. sobre equipos de alto riesgo específico. sellos de tanques de techos flotante. estructuras de soporte de brazos de carga. Detectores de calor lineal (tipo tubo neumático fusible o similar). tanques de almacenamiento presurizado. múltiples de válvulas.

salas de máquinas. se instalarán detectores de calor únicamente. 6. Hasta 500 m2 por planta y/o hasta tres niveles de altura. Más de 500 m2 por planta y/o más de tres niveles de altura.1 Detectores de Calor Los detectores de calor deberán cumplir con lo establecido en las Normas COVENIN 1176 y 1382.000 m2 de superficie techada. 7. En función de un análisis de riesgos. tales como: turbinas de gas.2. 5. Detectores iónicos cubriendo todo el recinto. Aplicable en instalaciones de alto riesgo normalmente no atendidas o parcialmente atendidas y previa realización de un análisis de riesgos. Cuando existan baterías de ácido se instalarán únicamente detectores de calor por incremento de temperatura. Cuando no estén incorporados a otra edificación y el riesgo sea moderado. En áreas donde se preparen comidas calientes se instalarán únicamente detectores de calor de temperatura fija. Desde 2. 3. 12. 2. 11. Se analizará la influencia de las corrientes de aire en la ubicación y espaciamiento de los detectores. compresores y bombas al aire libre. incluyendo suelos y techos falsos. En áreas donde no resulten afectados por corrientes de aire y humos producidos en campanas. Detectores ultravioleta cubriendo el área general de la instalación. 13.2. A continuación se mencionan algunos de los aspectos generales que deberán considerarse en la selección de los detectores de calor: . Se considera la instalación de detectores en el interior de cerramientos de equipos eléctricos/electrónicos. 8. 9. canalizaciones o conductos de cables. En recintos cerrados que contengan equipo eléctrico: cuartos de interruptores. Detectores ultravioleta localizados en equipos críticos. 4. 10. canalizaciones de cables. Detectores puntuales de calor por velocidad de incremento de temperatura. Adicionalmente se considerará lo señalado en el Código NFPA 72.

Los detectores puntuales de calor se utilizan principalmente para la protección de riesgos en espacios confinados. su velocidad de respuesta es inherentemente lenta. d. por lo que su instalación es adecuada en áreas donde no se requiere una alta velocidad de respuesta. b. En la Figura se muestra un arreglo típico de la ubicación de este tipo de detectores.a. En la Tabla 4 se señalan algunas . temperatura ambiente. Sin embargo. En equipos al aire libre. Localización y Espaciamiento. teniendo en cuenta la buena práctica de ingeniería y las recomendaciones del fabricante. se encuentran: características de combustión del material. Aplicación. sensibilidad del detector. geometría del área protegida. son generalmente más confiables que otros tipos de detectores por su forma de activación y menor requerimiento de calibración y mantenimiento. c. corrientes de aire y posibles obstrucciones. En ningún caso la separación “S” entre los detectores excederá a la indicada por el fabricante. debiendo haber sido certificada y/o aprobada por un laboratorio reconocido. Entre los factores a considerar para la ubicación de estos detectores. El tipo de detector de calor por velocidad de incremento de temperatura. Los detectores puntuales de calor deberán distribuirse adecuadamente a fin de garantizar su activación en la fase incipiente de un incendio. Los detectores de calor. aplicaciones para este tipo de detectores. deberán instalarse detectores de calor del tipo lineal. presenta una respuesta más rápida que el de temperatura fija.

Deberá evitarse que las conducciones eléctricas de los detectores y los propios detectores. El elemento sensor de estos detectores puede ser de varios tipos: a. o mediante bases de soporte. Bimetálico: El sensor se compone de dos metales con diferente coeficiente de expansión térmica. Aleación Fundible: El sensor es una aleación eutéctica que funde rápidamente al alcanzar determinada temperatura. deberá realizarse teniendo en cuenta lo indicado en las Normas COVENIN 200 y 1176. la respuesta del detector depende de las condiciones en que se desarrolle el incendio. Tipos de Detectores de Calor Detectores de Calor de Temperatura Fija Su activación se produce cuando su elemento sensor alcanza un nivel predeterminado de temperatura. d. el cual se reblandece al alcanzar cierta temperatura. b. cuyo elemento sensor está constituido por dos cables eléctricos separados por un aislamiento sensible al calor. a través de una caja terminal de conexión. . Cable Sensible al Calor: Es un detector del tipo lineal. provocando el contacto eléctrico entre ambos cables. f. Por efecto de inercia térmica. cuando este tipo de detector funciona. La instalación de detectores en áreas clasificadas. Conductividad Eléctrica: El elemento sensor varía su resistencia eléctrica en función de la temperatura. Los detectores deberán instalarse donde no estén expuestos a daños mecánicos. Los detectores deberán soportarse independientemente de sus conducciones eléctricas.e. estén soportados en equipos o estructuras sometidas a vibraciones. g. la temperatura del aire que lo rodea siempre será mayor que la temperatura del elemento sensor. c. cuyo efecto combinado produce la elongación en una determinada dirección al ser calentado y en dirección contraria al disminuir la temperatura. En consecuencia.

que se instala sobre el riesgo a proteger. ya que generalmente se producen partículas de mayor tamaño. Encontramos los de ionización y los de fotoelectricidad. de la presión del aire dentro del tubo. Estos detectores permiten superar la desventaja mencionada en cuanto al tiempo de respuesta de los detectores de temperatura fija. es detectado por un presostato calibrado para actuar a un determinado nivel de presión. Efecto Termoeléctrico: El elemento sensor consiste en un termopar. Algunos ejemplos típicos son: a.e. Tubo Neumático: Es un detector lineal conformado por un tubo de pequeño diámetro (cobre. o disminución brusca. Detectores de Calor por Compensación Este tipo de detector se activa cuando la temperatura del aire alrededor de él alcanza un nivel predeterminado. plástico). debido al calor del incendio. Expansión de un Líquido: El elemento sensor consiste en un bulbo que contiene un líquido de alto coeficiente de expansión térmica. cuyo potencial eléctrico varía en respuesta a un aumento de temperatura. 2. b. Detectores de Humo Son detectores que actúan con mucha más rapidez que uno térmico en la mayoría de los incendios. Los que actúan según el principio de ionización poseen una respuesta algo más rápida a fuegos de alta energía (con llama).2. donde se producen elevadas cantidades de partículas de menor tamaño. Los que funcionan según el principio fotoeléctrico responden con más rapidez al humo generado por fuegos de baja energía (rescoldos). El aumento. independientemente de la velocidad de incremento de temperatura originada por el incendio. Estos detectores se clasifican según su principio de funcionamiento. .2. Detectores de Calor por Velocidad de Incremento de Temperatura La activación se produce en respuesta a un determinado valor del incremento de temperatura originada por el incendio.

En la Figura 6 se muestra esta disposición. Entre los aspectos más resaltantes de estos detectores figuran su capacidad de restauración automática. se debe tener en cuenta lo establecido en el Código NFPA 72. resultan aplicables en ocupaciones tales como: oficinas. salas de computación y canalizaciones de cables eléctricos. equipos eléctricos. Sensibilidad del detector. 1420 y 1443. Sin embargo. c. En la localización y espaciamiento de detectores de humo. Geometría del área protegida. En la Tabla 4. Entre los factores a considerar están: • • • • Características de combustión del material. Corrientes de aire y posibles obstrucciones. Aplicación: Los detectores de humo se utilizan principalmente para la protección de riesgos en espacios confinados y son los más adecuados para detectar incendios de materiales sólidos que arden internamente. Los detectores de humo deben fijarse al techo del recinto protegido. Por ello.8° C a menos que estén aprobados para temperaturas mayores. los detectores de humo son más susceptibles a falsas alarmas. a una distancia entre 10 y 30 centímetros del techo. b. En ningún caso la separación entre detectores excederá a la indicada por el fabricante.Los detectores de humo deberán cumplir con lo establecido en las Normas COVENIN 1176. a una distancia no inferior a 10 centímetros de las paredes laterales. Alguno de los aspectos que deben considerarse son: a. salas de control. Localización: los detectores de humo. y mayor velocidad de respuesta que los detectores de calor. Los detectores de humo no deberán instalarse donde la temperatura ambiente pueda exceder 37. . por lo que se instalarán en un arreglo de zonas cruzadas cuando activen sistemas fijos de extinción de incendios. se indican algunas instalaciones que suelen protegerse con detectores de humo. o si se instalan sobre las paredes. deberán distribuirse teniendo en cuenta la buena práctica de ingeniería y las recomendaciones del fabricante.

la llegada del humo hasta el detector ubicado en el techo. o cuando existan corrientes de aire que retrasen. o impidan. se deberá considerar el montaje alterno de detectores en el techo y por debajo del techo. En la Figura se muestra dicha ubicación alterna de los detectores de humo. . Esta alternativa deberá considerarse en recintos con techos a gran altura.En aquellas instalaciones donde sea crítica la detección de los incendios en su fase incipiente y exista la posibilidad de estratificación del humo.

hasta alcanzar el nivel de activación del detector. Corrientes de aire de velocidad superior a 0. retardo y aviso por doble detección. Los detectores iónicos son más sensibles a las partículas invisibles que son producidas en la mayoría de las combustiones con llama. Se soluciona con para vientos.s-1. Cuando las partículas de humo atraviesan el haz de luz. a través del aire ionizado. etc. calderas. • • Su sensibilidad puede regularse.Tipos de Detectores de Humo Detectores Iónicos Son detectores puntuales que consisten en una cámara con un elemento radioactivo. y permite el paso de una cierta corriente eléctrica entre dos electrodos. • Las soluciones a probar son: cambio de ubicación. Como efectos perturbadores hay que señalar: • Humos no procedentes de incendio (tubos de escape de motores de combustión. Este tipo de detector es más sensible a las partículas visibles producidas por la mayoría de las combustiones sin llama. que produce la ionización del aire en dicha cámara.). cocinas.5 m. Detectores Fotoeléctricos El principio de detección se basa en la dispersión de un haz de luz que incide sobre un elemento fotosensible. una parte de los rayos son dispersados sobre el sensor foto sensitivo. Cuando las partículas de humo del incendio ingresan a la cámara de ionización. originan un cambio en la conductividad eléctrica. Y es menos sensible a las partículas más pequeñas típicas de las combustiones con llama al igual que al humo de coloración negra. Son de construcción muy complicada (más que los iónicos) ya que requieren una fuente luminosa .

la mayoría de los detectores de oscurecimiento de luz son del tipo haz luminoso y se emplean para la protección de grandes espacios abiertos. se emplean espejos para determinar la zona de cobertura. Los diodos pulsadores pueden generar suficiente corriente para su uso en equipos detectores. El efecto perturbador principal es el polvo. la luz que alcanza el dispositivo fotosensible se reduce y la alarma se activa. .Por dispersión del haz luminoso. Cuando las partículas de humo penetran en el haz. Este tipo nos permite detectar la presencia de un fuego de dos formas: . En algunas aplicaciones. Se instalan con la fuente luminosa en un extremo de la zona que hay que proteger y el receptor (fotocélula o relé) en el otro extremo.Por oscurecimiento de la intensidad luminosa a medida que pasa el haz. la longitud nominal del haz debe reducirse progresivamente en un tercio. . En la práctica. * Principio de oscurecimiento Los detectores que operan según este principio incorporan una fuente luminosa. Las soluciones son difíciles. dirigiendo el haz según la trayectoria deseada. Por cada espejo empleado. Los detectores de haz proyectados se instalan generalmente cerca del techo. un sistema de colimación del haz de luz y un dispositivo fotosensible. funcionando a niveles de energía aún más bajos. Constituye una fuente fiable y duradera que funciona con baja intensidad de corriente. La fuente generalmente es un diodo emisor de luz.permanente o bien intermitente. una célula captadora y un equipo eléctrico muy complejo.

se produce dispersión de la luz. Los detectores que emplean este principio son generalmente puntuales. .2. Una vez elevada la humedad de la muestra de aire a un elevado valor. Una bomba de aire aspira una muestra de este. La densidad de dicha niebla se mide según un principio fotoeléctrico. * Principio de la cámara de niebla Un detector según este principio generalmente es del tipo de muestreo. ésta se dispersa sobre el dispositivo fotosensible. 2. normalmente.* Principio de dispersión Cuando las partículas de humo penetran en el haz. Cuando las partículas entran en la luz. provocando la respuesta del detector. Si las partículas están presentes. Detectores de Llama: Los detectores de llama son dispositivos sensibles a la radiación infrarroja o ultravioleta.3. de las zonas protegidas hacia una cámara de alta humedad dentro del detector. Contienen una fuente luminosa y un dispositivo fotosensible. se produce la respuesta del detector. Cuando dicha densidad es mayor que un valor prefijado. La tabla 5 muestra una comparación entre los diferentes tipos de detectores de llama y sus aplicaciones para diferentes clases de incendios. en el segundo. la presión baja ligeramente. dispuestos de tal forma que los rayos luminosos no inciden. la humedad se condensa sobre ellas formando niebla en la cámara. emitida por las llamas del incendio.

Aplicaciones: Los detectores de llama (UV).Los detectores de llama deberán cumplir con lo establecido en la norma COVENIN 1176. se muestran una guía para la aplicación de estos detectores en algunas instalaciones. b. y algunas consideraciones generales son: a. deberá cumplir con lo establecido en la Norma COVENIN 1176 y en el Código NFPA 72. A continuación se . Se podrán utilizar cuando existan fuentes de radiación ultravioleta en el área protegida. y cuando el material incendiado no produzca humos densos que absorban la radiación dentro del espectro infrarrojo. En la Tabla 4. Los detectores de llama Infrarrojos (IR) poseen mayores limitaciones en su aplicación. se usarán en instalaciones de alto riesgo donde se almacenen o manipulen materiales inflamables o combustibles y exista la posibilidad de que ocurran incendios de rápida propagación. La localización y espaciamiento: de los detectores de llama. al cual es sensible el detector.

Los detectores deberán ser instalados como mínimo a 60 centímetros del techo cuando se encuentren en área cerradas. u otros objetos opacos. para cubrir el área de riesgo a proteger y reducir la probabilidad de detectar radiaciones UV provenientes de la luz solar. 9 9 Los detectores de llama UV deberán ser accesibles para permitir la limpieza del lente. Se recomienda utilizar cable blindado para conectar los detectores al tablero central de control y tomar pasos a fin de minimizar las interferencias eléctricas presentes normalmente en los ámbitos industriales. Deberán ser orientados hacia abajo. que deberán tenerse en cuenta en la localización y espaciamiento de los detectores seleccionados: 9 Los detectores de llama UV no deberán ser ubicados de manera que el cono de visión coincida con el horizonte. tales como: destellos y reflejos de luces o radiaciones de equipos calientes. d.mencionan algunos de los aspectos más resaltantes. Los detectores deberán ser orientados de forma que su cono de visión no resulte obstaculizado por elementos estructurales. para evitar que la acumulación de humo denso proveniente del incendio pueda obstruir su visión. e. se deberán apantallar adecuadamente para evitar señales de interferencias provenientes de fuentes externas. . Cuando se instalen detectores de llama IR. c. Los detectores deberán disponer de montajes ajustables para facilitar la graduación y ajuste del campo de visión.

se limita la sensibilidad del detector a una estrecha banda alrededor de 4. . Detectores Ultravioleta Los detectores de llama (UV) responden a radiaciones de longitud de onda menor de 4. sin embargo. por falta de limpieza del lente.700 Angstroms. Su velocidad de respuesta es prácticamente instantánea. Detectores Infrarrojos Los detectores infrarrojos (IR) responden a radiaciones con longitud de onda por encima de 7. tal como ocurre con la llama de un incendio. Resultan poco afectados por condiciones ambientales. Este requerimiento se debe a la posible disminución de la sensibilidad del detector.3 micrones (longitud de onda de emisión del CO2). a fin de evitar la respuesta a la radiación solar. En general. tales como: • Tormentas eléctricas • Radiaciones Gamma y X.Tipos de detectores de llama: a. son también sensibles a otras fuentes de radiación ultravioleta no procedentes del incendio. Estos detectores están propensos a falsas alarmas generadas por destellos. sino que “parpadea”. deberán disponer de dispositivos para auto–supervisión automática. lluvia. deberá utilizarse un arreglo en zona cruzada cuando los mismos activen sistemas automáticos de extinción de incendios. o equipos calientes. Los detectores ultravioleta. reflejos de luces. Además. o temperaturas extremas. b. procedentes de equipos para ensayos no destructivos • Arcos de soldadura Cuando se instalen en áreas exteriores.000 Angstrom. suelen incorporar dispositivos que permiten únicamente la respuesta del detector cuando la fuente de radiación no es estática. o sistemas de parada de emergencia. tales como: corrientes de aire.

edificaciones y hangares. .8 y 4. Detectores Duales Infrarrojo–Infrarrojo El detector dual IR–IR posee dos (2) sensores. laboratorios. sub–estaciones eléctricas. llenaderos de camiones. o luces destellantes. centros de computación. d. y deberán cumplir con la Norma COVENIN 758. los cuales responden a longitudes de onda diferentes dentro del espectro infrarrojo (3. deberá estar restringido a la señalización de emergencias debidas a incendios. Las estaciones manuales de alarma son dispositivos de señalización que permiten notificar una situación de peligro y /o incendio en una instalación.4 Estaciones Manuales de Alarma. Esta característica le permite diferenciar entre una llama debida a incendios de hidrocarburos y cualquier otra fuente de radiación infrarroja. es más adecuado que el detector ultravioleta (UV). depósitos. cuartos de control.c. debido a que posee alta velocidad de detección y es menos propenso a falsas alarmas. Las estaciones manuales de alarma. instalaciones portuarias. Los detectores de llama combinados UV–IR.3 micrones). plantas compresoras de gas. coincide con la banda de emisión infrarroja del dióxido de carbono caliente y el otro actúa libre de dicha banda. tal como: arcos de soldadura. Detectores Combinados Ultravioleta e Infrarrojo El detector de llama combinado de UV–IR es muy confiable. 2. tales como: unidades de proceso. en aquellos casos en que este último pueda estar afectado por arcos de soldadura. Este tipo de detector (IR–IR). tales como las provenientes de descargas atmosféricas (rayos). El uso de las estaciones manuales de alarma. cuerpos calientes. explosiones o escapes de sustancias peligrosos. o equipos calientes. áreas de almacenamiento. deberán disponer de dispositivos de auto–supervisión automática. almacenes. estaciones de bombas. se instalarán en áreas de riesgo potencial de incendio. Uno de ellos.

y estarán estratégicamente ubicados para asegurar una máxima cobertura en la instalación. La indicación se realizará preferiblemente en un panel gráfico en que se representen las diferentes áreas o zonas. a fin de evitar confusiones en el momento de la emergencia. estación de bomberos).5 Sistema de Alarma de Incendio. que permite activar uno o más difusores de sonido. de acuerdo a los siguientes criterios: a. que constituyen la instalación protegida. Los sistemas de alarma de incendios deberán cumplir con lo establecido en la Norma COVENIN 1041 Difusores de Sonido Los sistemas de alarma de incendio. En las vías de escape. Se colocarán en las vías normales de salida del área protegida. 2. o automáticamente en el caso de una alarma de incendio. b. La señal de alarma se deberá activar inmediatamente que se detecte una situación de emergencia. alertando al personal encargado del combate. Los sistemas de alarma de incendios permiten notificar los incendios producidos en una instalación. incorporan distintos tipos de señales audibles producidas por difusores de sonido. cercanas a las salidas de la edificación. El diseño usualmente preferido consiste en un sistema codificado de señales. con indicación en un lugar de presencia permanente de personal (sala de control. c. Se colocará el número necesario de estaciones manuales en cada nivel. a fin de obtener un recorrido horizontal máximo de 30 metros entre el usuario y la estación. Los difusores de sonido deberán poder ser activados manual. las estaciones manuales de alarma deberán estar ubicadas en sitios visibles y distribuidas en el área protegida de forma que no resulten obstruidas y sean fácilmente accesibles. El sistema deberá ser lo más sencillo posible. Deberá colocarse al menos (1) una estación manual de alarma en cada nivel. .En edificaciones y otros recintos confinados.

donde la señal de alarma general no puede oírse.4 segundos entre ciclos de tono. La señal de alarma general se activará en forma manual o automática cuando se detecte una emergencia. . o desde la estación central de incendio. con una duración de 2.6 segundos y un intervalo de 0. será acústica y variará su frecuencia y tono.100 Hertz. pitos de aire o vapor. variando su frecuencia y tono de acuerdo con lo establecido en los planes de emergencia de cada instalación. Su indicación deberá aparecer en el tablero central de control mediante luz y sonido. Alarma Dentro de Edificaciones La señal de alarma general será clara.La señal de alarma previa para sistemas que protegen un riesgo individual. será operada desde el tablero central de control. y éste último será diferente al de otras alarmas. La señal puede provenir de sirenas eléctricas. En el interior de edificaciones. Esta señal será audible. con un tono ascendente que comienza en 600 Hertz y finaliza en 1. se proveerán dispositivos auxiliares de alarma (campanas. audible y repetitiva. e indicará la zona afectada. se deberá activar automáticamente a través de los detectores. de acuerdo con lo establecido en los planes de emergencia de cada instalación. estratégicamente situados para asegurar una cobertura máxima. se podrán utilizar destellos de luces. En áreas ruidosas o remotas. Alarma en Areas Industriales La señal de alarma general en instalaciones al aire libre. timbres o cornetas). utilizada generalmente en edificaciones para emitir instrucciones verbales a los ocupantes. La señal de alarma con transmisión de voz.

deberá disponerse de un teléfono especial en la Estación Central de Alarma de Incendio. y otros sistemas asociados. Circuitos de Señalización Son los circuitos que transmiten las señales de alarma y averías. Inspección. a través de un número de código dedicado y restringido para este uso únicamente. capaz de recibir llamadas únicamente y de color rojo. Pruebas y Mantenimiento Debido a que los detectores son equipos críticos. para distinguir su uso especial. .Sistema Telefónico de Alarma de Incendios La notificación de incendios podrá también realizarse mediante sistema telefónico. edificio de vigilancia. Así mismo. desde los puntos de origen al tablero remoto de control. departamentos públicos de bomberos. Podrán proveerse extensiones telefónicas en otras ubicaciones tales como: cuartos de control. Señales Supervisorias Las señales supervisorias de sistemas automáticos de detección de incendios. Cuando se utilice este sistema de notificación. deberán estar incorporados en el programa de mantenimiento preventivo. tablero central y/o estación central de incendios. deberán cumplir con lo establecido en las Normas COVENIN 200 y 1041. deberán ser probados e inspeccionados con una frecuencia acorde con las recomendaciones del fabricante y la experiencia propia.

El suministro de energía eléctrica para el tablero central de control y los demás componentes del sistema. tal como lo establece la norma COVENIN 1041. de capacidad adecuada.2. la fuente de alimentación de respaldo deberá tener suficiente capacidad para operar el sistema de detección durante 24 horas. y posteriormente al final de ese periodo.6 Fuentes de Alimentación Eléctrica. . Bajo condiciones de máxima carga. se realizara mediante circuitos exclusivamente dedicados y debidamente identificados. deberá provenir de dos fuentes de alimentación independientes. y su conexión al tablero de control. operar durante 10 minutos todos los dispositivos de anunciación de alarma usados para desalojo o para prestar asistencia en el sitio de emergencia. La fuente principal de alimentación debe ser confiable.

SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS .

Se enfría la llama gaseosa. haciendo que disminuya su velocidad de pirolisis o desgasificación. Por ejemplo.1 Clasificación de los sistemas de extinción Según la sustancia extintora: • • • • • Sistemas de agua. Y el agua.3. Sistemas de Extinción de Incendios. Separar físicamente la sustancia combustible de la llama 2. . Cualquier técnica concreta de extinción puede incluir uno de estos mecanismos o. Básicamente existen cuatro métodos de extinción de un incendio: 1. más frecuentemente. en forma de niebla. Sistemas de dióxido de carbono. Reducir la temperatura del combustible. que en ciertas condiciones y en fuegos en recintos cerrados puede evitar que el oxigeno llegue al fuego. 4. Sistemas de halón y alternativas al halón. Se genera vapor. Aplicar productos químicos que modifiquen la química de la combustión. Sistemas de polvo químico (normal o poliva-lente). causando una reducción de la realimentación del calor al combustible sólido y una correspondiente reducción en la velocidad de pirolisis endotérmica. o de la llama. Reducir la cantidad de oxigeno. cuando se aplica agua a un incendio de un combustible sólido que se quema en el aire. 3. Sistemas de espuma física. 3. se aplican simultáneamente varios de estos procedimientos: el sólido se enfría al contacto con el agua. puede impedir la radiación de calor. varios de ellos simultáneamente.

Los extinguidores como ya lo sabemos. es un aparato diseñado especialmente para que permita la descarga de una determinada cantidad de agente extinguidor. almacenado en su interior de acuerdo con las necesidades de su operador. Doble accionamiento. están destinados a ser usados contra fuegos pequeños e incipientes. Sistemas móviles: El agente extintor es transportado e impulsado sobre el fuego mediante un vehículo automotor. Según el sistema de accionamiento: • • • Manual.2. Por inundación total 3. Los extinguidores de incendios. Según la zona de actuación: • • Parcial. Automático. es el equipo de primeros auxilios contra incendios. Extinguidores.Según el modo de aplicación: • • • Sistemas semifijos: El agente extintor es transportado por una conducción e impulsado sobre el fuego a través de una manguera y lanza o monitor móvil. . Sistemas fijos: El agente extintor es transportado por una conducción e impulsado sobre el fuego a través de boquillas fijas adosadas a la misma. EXTINGUIDORES.. Definición.

Mecanismo de Extinción • Mecanismos de Extinción AGUA Enfriamiento: absorbe grandes cantidades de calor. . es por eso que existe una clasificación de extinguidores. o o o o Extinguidores para fuego clase "A". Extinguidores para fuego clase "B". Extinguidores para fuego clase "C". Extinguidores para fuego clase "D".Clasificación de los Extinguidores Como todos sabemos no existe un solo tipo de extinguidor para todo tipo de fuego.

El agua flota sobre líquidos más pesados. Sistemas de extinción de incendio a base de espuma. El agua combinada con espuma sofoca fuegos de líquidos más livianos. Mecanismo de Extinción POLVO QUIMICO SECO Rompimiento de Reacción en Cadena: reaccionan con combustible y oxígeno evitando que estos se combinen. • Mecanismo de Extinción DIOXIDO DE CARBONO • Sofocamiento: dilución del aire para reducir cantidad de oxígeno. 1. alimentada a partir de una estación central de espuma que contiene el tanque de concentrado y el equipo proporcionador. Enfriamiento: la producción de una nube opaca reduce la cantidad de calor Sofocamiento: por dilución de los vapores combustibles y del aire cerca del irradiada • Mecanismo de Extinción ESPUMAS Sofocamiento: por efecto de la manta que cubre los líquidos en llamas. 3. Enfriamiento: logrado por la cantidad de agua presente en la espuma. Enfriamiento: sólo en espacios confinados con atmósfera muy diluida. fuego.Sistema Fijo Es un sistema completo constituido por una red de distribución.3.- Sofocamiento: el vapor de agua desplaza el humo y el aire (O2) si hay ventilación adecuada. Tipos de sistemas de Espuma Existen cuatro tipos básicos de sistemas de espuma.. descargando espuma a través de dispositivos fijos sobre el .

Una variedad de sistema semi – fijo es el constituido por tuberías de distribución de solución agua – concentrado. alimentadas a partir de una estación central de espuma.Sistema Semi – Fijo Es un sistema constituido por dispositivos fijos de descarga para aplicar la espuma sobre el área a proteger. 3.área a proteger.Sistemas Portátiles Incluye todos aquellos sistemas cuyos componentes deben ser transportados a mano. Todos los componentes del sistema están permanentemente instalados. La red de distribución puede contener o no el generador de espuma.. Estos sistemas requieren su conexión a la red de agua contra incendios. La red de tuberías. bien sean autopropulsadas o remolcadas por un vehículo auxiliar. unidos a una red de distribución cuyas conexiones terminales se ubican en un lugar seguro respecto al área protegida. 4. de donde obtienen el agua y la presión requeridas para la formación de la espuma. El concentrado de espuma y los equipos necesarios para su dosificación requieren ser transportados al lugar cuando se desea operar el sistema.Sistemas Móviles Incluye todas aquellas unidades montadas sobre ruedas. . 2. dispone del suficiente número de conexiones para permitir el acoplamiento de mangueras hacia dispositivos portátiles generadores de espuma. tales como: pitones y monitores de espuma...

Aún cuando existen sistemas de CO2 de baja y alta presión. Concentraciones de CO2 en el orden del nueve por ciento (9%) en el aire. pueden ser mortales al producir la asfixia por deficiencia de oxígeno. Al aumentar la concentración de CO2 en el aire.3. gobierna el intercambio de oxígeno en los pulmones. dilatación del sistema vascular y el PH de los fluidos corporales.1 Sistemas de Dióxido de Carbono (CO2) El CO2 como agente no conductor de la electricidad puede emplearse en incendios de equipos eléctricos energizados. provocan pérdida de conciencia en pocos minutos. El mecanismo de extinción del CO2 se basa en la reducción de la concentración del oxígeno y/o de los vapores inflamables. la concentración de CO2 en el aire que respiramos. Algunos ejemplos de los equipos e instalaciones a proteger se mencionan a continuación: ƒ ƒ ƒ ƒ ƒ ƒ ƒ Salas de transformadores Casetas de interruptores Centros de control de motores Equipos rotativos Venteos y alivios de gases inflamables a la atmósfera Líquidos inflamables y combustibles contenidos en recipientes abiertos Máquinas que utilizan como combustibles gasolinas u otros líquidos inflamables . En particular. Concentraciones de CO2 entre el 6 y 7% en el aire es considerado el valor límite en el cual comienzan a notarse efectos dañinos en los seres humanos. se reduce notablemente el proceso de oxigenación de la sangre.3. eliminando la necesidad de limpieza que otros agentes pueden causar. El CO2 influye sobre varias funciones vitales de los organismos vivos tales como la respiración. hasta el punto en que la combustión no puede continuar. se basará en la realización de un análisis de riesgo. La instalación de sistemas fijos de CO2. El CO2 no deja residuos ya que se vaporiza al estar en contacto con el aire. se recomienda la utilización de los sistemas de alta presión dada su versatilidad operacional y fácil mantenimiento. Concentraciones mayores.

Venteos y alivios de gases inflamables. que descargan el agente sobre el área del incendio. Pisos falsos que dispongan de instalaciones eléctricas.3. d. o sólidos combustibles ordinarios. tales como transformadores e interruptores sumergidos en aceite. c. Riesgos eléctricos. se deberá considerar su aplicación en la protección de: a. se basa fundamentalmente en la interrupción de la reacción de combustión que se produce en todo incendio. Cocinas en comedores industriales.2 Sistema de Polvo Químico Seco (PQS) Los sistemas fijos a base de polvo químico seco. Estaciones de servicio para expendio de combustibles.ƒ ƒ Depósitos de líquidos inflamables y/o combustibles. Recipientes abiertos que contengan líquidos inflamables o combustibles. cuando no existan facilidades para protegerlos con otros medios de extinción. b. 3. Sistemas de vapor de Ahogo Estos sistemas tienen aplicación en aquellas instalaciones nuevas o existentes que dispongan de facilidades para la generación y distribución de vapor de agua. se basará en la realización de un análisis de riesgos. e. están constituidos por una fuente de almacenamiento del polvo y un arreglo de tuberías con boquillas o toberas. El mecanismo de extinción de estos agentes. 3. El uso del .3. La instalación de sistemas fijos de polvo químico seco. Los polvos químicos secos se consideran sustancias no tóxicas.3.

De hecho. 3. Aunque los sistemas de espuma contra-incendios se conocen desde hace más de 100 años. La instalación de sistemas de vapor de ahogo en otros equipos no mencionados previamente. podrá realizarse cuando un análisis de riesgos. ƒ Venteos y alivios de gases inflamables a la atmósfera.vapor de agua como agente extinguidor de incendios. ƒ Bombas con producto a alta temperatura.4 Sistemas de Espumas con aire comprimido (CAF) La espuma con aire comprimido (Compressed Air Foam CAF) se consigue al inyectar aire a presión en el flujo de una solución de espuma. ƒ Bridas en tuberías y equipos de proceso. Comparados con los sistemas de extinción a base de agua de aplicación directa por medio de mangueras o monitores. los sistemas de vapor de ahogo tienen la ventaja de disminuir la probabilidad de choque térmico durante la extinción de incendios en equipos que operan a altas temperaturas. tales como hornos y calentadores. fuertemente impulsadas en forma de chorro. los sistemas contra-incendios CAF de tubería fija proporcionan espuma de gran calidad directamente sobre el lugar de riesgo. en aquellas instalaciones donde se disponga de las facilidades de generación y distribución de vapor. en particular. deberá considerarse su instalación en equipos tales como: ƒ Compresores y equipos asociados. que manejan corrientes ricas en hidrógeno. se basa en la exclusión del oxígeno necesario para proseguir la reacción de combustión. la primera mención del CAF . Se instalarán sistemas fijos de vapor de ahogo para la protección de equipos de llama abierta. El sistema de extinción CAF es un generador de espuma de alta energía que produce burbujas uniformes de pequeño diámetro. Los sistemas de extinción CAF pueden proporcionar espuma infinitamente variable en el rango de consistencias y con creciente estabilidad.3.

Desde el punto de . Cada sistema tenía sus ventajas y desventajas. métodos seguros de generar y transportar CAF a través de redes de tuberías fijas usando boquillas especiales. la tecnología para generar y distribuir CAF ha mejorado. en la industria alimentaría para conseguir chocolatinas esponjosas. También se demostró la economía derivada del menor uso de agua y su menor necesidad de concentración de espumógeno. La tecnología CAF vio sus primeras aplicaciones en la extinción de líquidos inflamables derramados y en la de fuegos de almacenes en altura [1]. o en las cremas de afeitar. utilizándose tanto espumas tipo A como B. Ya desde el principio se demostró la ventaja del sistema CAF frente a los rociadores normales o los nebulizadores. los sistemas de extinción fijos por espuma utilizaban boquillas de aspiración. Desde 1999 se han producido grandes avances en el desarrollo y evaluación de esta tecnología. Desde entonces. se ha comercializado y se han evaluado sus características de extinción en variedad de aplicaciones.como agente extintor para manguera aparece en 1941 como forma de combatir fuegos en puentes flotantes.4 Sistemas de Agua Contra Incendios Las instalaciones de protección contra incendios en determinados tipos de edificios requieren el almacenamiento y distribución de agua hasta puntos cercanos a las zonas habitadas para su uso en caso de un posible fuego accidental. y también mejoró la visibilidad en la zona de fuego protegida por el sistema CAF. para el lavado de coches. Dichos sistemas por definición. Al hacerse finalmente posible enviar CAF por redes de tubería fija y aplicarlo al fuego la tecnología a dado un importante paso adelante en la evolución de la extinción por medio de espuma. sopladores y rociadores. mantienen el agua estancada hasta el momento de uso. Hasta conseguirse este punto de desarrollo. los sistemas CAF se convirtieron en una realidad al final de los 1990 al conseguirse desarrollar. 3. La tecnología CAF se ha venido usando durante varias décadas para favorecer la producción de los pozos petroleros. en el National Research Council de Canadá. En sistemas contra incendios fijos.

. La protección contra incendios se basa en dos tipos de medidas: • Medidas de protección pasiva. A principios del siglo XX. b) La instalación contra incendios está contaminada por bacterias del tipo Legionella pneumophila y los trabajadores y usuarios se ven potencialmente expuestos en la ejecución de pruebas hidráulicas.vista de los riesgos de Legionella hay varios tipos de problemas potenciales listados en orden de importancia: a) La instalación contra incendios está conectada (sin una protección de corte eficaz) a otras redes de almacenamiento y distribución de agua que pueden resultar contaminadas si la bacteria se desarrolla en la red contra incendios. Los sistemas de protección contra incendios constituyen un conjunto de equipamientos diversos integrados en la estructura de las instalaciones. se comenzó a instalar sistemas mecánicos de detección y extinción de incendios que basaban su funcionamiento en el almacenamiento de agua y su descarga automática o manual en caso de emergencia. c) La instalación contra incendios está contaminada por bacterias del tipo Legionella pneumophila y los trabajadores y usuarios se ven potencialmente expuestos durante el uso de los equipos en una situación de emergencia. El fuego ha sido. tradicionalmente se disponía de grupos de bomberos a los que se confiaba dicha labor. a la vez un elemento imprescindible y un potencial enemigo tradicional de las viviendas y lugares de trabajo del ser humano. Desde la antigüedad. en las ciudades siempre se ha dispuesto de diversos medios más o menos sofisticados para la lucha contra los incendios accidentales. • Medidas de protección activa.

2 Medidas de protección activa Son medidas diseñadas para asegurar la extinción de cualquier conato de incendio lo más rápidamente posible y evitar así su extensión en las instalaciones. . que suelen estar basadas en la detección de humos (iónicos u ópticos) o de aumento de temperatura. 3.Agua (Sprinklers. agua pulverizada). .1 Medidas de protección pasiva Son medidas que tratan de minimizar los efectos dañinos del incendio una vez que este se ha producido. espumas. Hidrantes. b) Medidas de extinción de incendios. • Compartimentación de sectores de fuego. Bocas de incendio equipadas (BIE).4.3. Se deben considerar dos tipos de medidas: a) Medidas de detección de incendios. • Automáticos: Dotados de sistemas de diversos productos para extinción: . Algunos ejemplos de estas medidas son: • Compuertas en conductos de aire.Polvo (Normal o polivalente). que pueden ser manuales o automáticos: • Manuales: Extintores.Gases (Halones (actualmente en desuso). Columna seca. dióxido de carbono). Básicamente están encaminadas a limitar la distribución de llamas y humo a lo largo del edificio y a permitir la evacuación ordenada y rápida del mismo. . • Recubrimiento de las estructuras (para maximizar el tiempo antes del colapso por la deformación por temperatura). • Puertas cortafuegos. • Dimensiones y características de las vías de evacuación. • Señalizaciones e iluminación de emergencia.4. cortinas de agua.

debemos incluir dentro de las instalaciones con riesgo de legionelosis las medidas de extinción de incendios manuales dotadas de agua como las bocas de incendio equipadas (BIE) y los hidrantes.1 Sistemas manuales: Bocas de Incendio Equipadas (BIE) y los Hidrantes En la figura 1. tanto en el caso de instalaciones manuales como automáticas es similar. 3. Este hecho es el principal riesgo desde el punto de vista de la legionelosis.4. La estructura de los sistemas de riesgo. ya sea en pruebas o en caso de emergencia real. cortinas de agua o sistemas de agua pulverizada. se observa un esquema simplificado de este tipo de instalaciones. Y los sistemas automáticos dotados que emplean agua para la extinción como los sprinklers. cuentan con un sistema de aporte de agua. donde se aprecia el depósito (1). se trata de mantener agua almacenada por un periodo de tiempo normalmente muy extenso y que en un momento determinado se puede pulverizar en presencia de personas.2. Y una posible conexión a un camión cisterna. que puede ser un depósito de almacenamiento de agua y un grupo de bombas (a menudo con alimentación eléctrica autónoma) o bien una entrada directa de la red de suministro. También se observa la conexión de los circuitos interiores al aporte directo de agua de la red pública de suministro (4). que pudiera suministrar agua extra en caso de ser necesario (5). existen unas exigencias reglamentarias especificas en cuanto a la obligatoriedad de mantener un cierto volumen de agua almacenada para casos de emergencia. Según los usos y dimensiones de los locales. . el sistema de bombeo (2) y la red de distribución de agua (3) dentro del edificio. En concreto.Dentro de todo este conjunto de equipos e instalaciones. aquellos equipos que acumulan agua y pueden pulverizarla en algún momento.

se realiza por el elemento rociador final (9).4.3. la descripción de las instalaciones (figura 2) es similar al caso anterior de sistemas manuales.2 Sistemas Automáticos: Sprinklers (rociadores) En el caso de sistemas automáticos. que envía una señal a una central (7) que activa las bombas. pero en este caso se incorpora un presostato (6). En la imagen adjunta se observa una instalación de bombeo en un depósito de agua contra incendios (Foto1) .2. Si se produce un incendio la salida de agua. (8) en caso necesario.

CONCLUSION Dentro de toda organización empresarial indistintamente cual sea su plan de trabajo y tipo de producción deben conocerse y aplicarse todas las normativas que a nivel nacional e internacional han sido creadas. puede ser utilizado de forma segura en cualquier proceso con características que reflejen las especificadas en la normativa para la clasificación de áreas. dando lugar a una exacta ubicación de la misma dentro de la clasificación Esta actividad trae como beneficio una serie de ventajas en descrita en este trabajo. la selección de equipamiento bien sea para el ramo eléctrico o para instrumentación se hace confiable basados en que si el instrumento posee certificación de que se apega a estas normas. Para todos estos países. En el proceso de investigación para recolectar información con referencia a este tema se observo que las consideraciones para la clasificación de áreas operativas en la industria están normalizadas a nivel internacional. así como para el nuestro los criterios utilizados coinciden perfectamente. uno de los aspectos más importantes al seleccionar el equipamiento adecuado a ser utilizado en un proceso determinado es realizar un minucioso estudio del área. contra incidentes y accidentes causados por el fuego. Debido a esto. Argentina. cuya rapidez de expansión no permite improvisar y es necesario y legal tener un sistema de detección y extinción para poder enfrentar cualquier situación de emergencia que pueda provocar pérdidas tanto materiales como humanas. cuanto a seguridad. podremos visualizar paginas en relación a este tópico provenientes de diferentes países como México. para crear un plan de protección y previsión. Colombia. durabilidad y confiabilidad de los equipos instalados. entre otros. En general. . si realizamos una búsqueda rápida en la web. EEUU.

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