Practica de Laboratorio de Ciencia de los

Materiales:
Proyecto Final
Gianluis García Castillo
ID: 1071069
Área de Ingeniería
Instituto Tecnológico de Santo Domingo

Resumen- En este proyecto final del Laboratorio Con la técnica de selección de materiales Ashby y
de Ciencias e Ingenierías de los Materiales del la ayuda del software CES Edupack Granta 2019 es
Instituto Tecnológico de Santo Domingo (INTEC), posible sugerir un material con mejores
se basa en la selección de materiales de Ashby propiedades tanto mecánicas como físicas para
considerando las propiedades mecánicas, térmicas obtener un material que brinde una mayor calidad
y características en generales de los materiales para para la creación de esta canela de mayo
determinar una mejora a un material determinado.
Esta mejora estará basada en ciertas limitantes
determinadas para cumplir los requisitos de
funcionamiento y poder obtener una cánula de
mayo de mayor calidad. Todo este proceso es
llevado a cabo con la ayuda del software CES
Edupack Granta 2019.

Palabras claves-
1. Módulo de Young
2. Selección de materiales
3. Propiedades mecánicas Fig. 1: Cánula de Mayo
4. CES Edupack 2018 II. OBJETIVOS
5. Punto de cedencia
6. Punto de ebullición Generales
7. Fractura Ser capaces de aplicar nuestros conocimientos
8.- Ashby en cuanto a los conocimientos científicos de
los materiales para poder seleccionar un
I. INTRODUCCIÓN material que se adapte a las condiciones
necesarias para el producto en cuestión
El Tubo de Mayo o La cánula de Guedel es un
simple tubo orofaríngeo curvo y semirrígido de Específicos
material plástico, que, introducido en la boca de la • Saber aplicar la metodología Ashby
persona, mantiene expeditiva la vía aérea, con el objetivo de desarrollar un
impidiendo que la lengua y la musculatura faríngea proyecto en donde se tomen en cuenta
obstruyan el paso del aire. También se denomina todos los aspectos relacionados con
tubo de Mayo. durabilidad y vida en servicio de los
materiales.
Y no sólo ayuda a regatear a la muerte, sino que es • Seleccionar un material que, de bajo
un elemento imprescindible para eludir las graves impacto ambiental, minimizar el costo
lesiones que se producen cuando se corta durante del producto final, minimizar el peso
varios minutos el suministro de oxígeno al cerebro. del producto final y maximizar la
durabilidad del producto.
 III. PROCEDIMIENTO
El método a utilizar para realizar la mejora del
producto es la Metodología ASHBY, este se
basa en cuatro pasos que han de realizarse en
orden, estos son:
1. Traducción de requerimientos: en este
paso se establecen las propiedades esenciales
que debe poseer el material, las limitaciones y
objetivos.
2. Filtración por restricción: Se reduce de la
lista de materiales brindada por CES Edupack
Granta a aquellos que cumplen con los
parámetros establecidos.
3. Clasificación de los materiales filtrados
(Ranqueo): Encontrar los materiales que
hacen mejor el trabajo según los parámetros
establecidos.
4. Documentación de apoyo de los
materiales candidatos: cuando existe más de
un candidato se procede a buscar información
externa que ayude a la selección definitiva del
material a utilizar.
IV. EQUIPOS/SOFTWARE
• CES EduPack Granta
V. FORMULAS
NO APLICA
VI. RESULTADOS
Definición del proyecto
Las Cánulas de Mayo son fabricadas con
Polietileno (PE); unos de los plásticos más
comunes y utilizados debido a su bajo precio y a la
simplicidad de su fabricación, sin embargo,
también es uno de los plásticos que por su
naturaleza perjudican al medio ambiente.
Atendiendo al negativo impacto ambiental
producido por este tipo de material, se necesita la
selección de un nuevo material que además de
cumplir con todas las propiedades mecánicas que
debe tener la Cánula de Mayo, pues que también
sea un material con un bajo impacto
medioambiental.
Diseño conceptual
El material original tratado en este informe con
Polietileno (PE), el cual es el material que
sustituiremos por otro mejor como resultado de los
requerimientos de diseño que se establecerán más
adelante. generalmente la Cánula de Mayo se
utiliza en pacientes que se encuentran
inconscientes, sin embargo, se puede dar el caso
contrario, por ende, el material que seleccionemos
debe poder resistir la mordida de un paciente sin
sufrir deformaciones que impidan que la Cánula de
Mayo cumpla con sus funciones.
Selección de materiales Ashby
1. Traducción de requerimientos
Función: La cánula de guedel para lo que sirve es
para abrir las cabidades orofaríngeas en caso de
que la víctima o persona a socorrer notemos que no
respira o tiene problemas respiratorios después de
sufrir el accidente.
Limitantes del componente:
Flexible y rígido
- Módulo de Young adecuado
Para el cálculo del módulo de Young adecuado,
determinamos que el máximo esfuerzo que puede
ejercer la mordedura de una persona es de 71.38
Pa. La elongación permitida sería de 0.05 (dato
escogido de manera arbitraria dentro de un rango
encontrado en internet).
σ
E=
δ
71.38 Pa
E= =1427.6 Pa
0.05
- Esfuerzo normal adecuado
Para la determinación del esfuerzo normal, lo
primero que hicimos fue determinar el área de
aplicación de la fuerza ejercida por la Cánula de
Mayo, tomando como parámetro que según un
estudio de la Universidad de Salamanca (USAL) la
faringe del ser humano tiene un diámetro de 3 cm.
Para la determinación del área de aplicación,
calculamos el esfuerzo normal, tomando como
parámetro que según la norma EN1005-3, la fuerza
máxima ejercida con una acción de empuje hacia
adentro es de 49 N.
 π ( D2 )
A=
4
2 Objetivos:
π (3 ) 2 1. Mejorar la calidad de la pieza sin incurrir en
A= =7.07 cm
4 cambios en el costo y peso del mismo producto.
F 2. Maximizar la durabilidad del producto.
σ=
A
49 N
σ= 2. Filtración por restricción: Después de haber
7.07 cm 2 establecido los parámetros o límites de las
σ =6.93 Pa propiedades a considerar introducimos dichos datos
en granta.

Que no se oxide Propiedades mecánicas y propiedades de la

- Resistencia adecuada a sustancias corrosivas fractura
De acuerdo con el International Journal of Drug
Testing, el rango de ph normal de la saliva varía
entre 5,6 a 7,9.

Que perdure
- Tenacidad a la fractura adecuada
- Resistencia adecuado a sustancias corrosivas
La tenacidad a la fractura mide la capacidad de un
material para resistir las fuerzas que se aplican sin
causar su fractura o deformación plástica, por ende,
entendemos que esta es una medida sumamente
importante para tener una idea de la dureza de
nuestro material.
G= Limite elástico
Fig. 2: Propiedades mecánicas
K_1c=√((E)(G) )
K_1c=√((1427.6)(2) )
K_1c=53.43 Pa*m^(1/2)
Fig. 3: Propiedades de la Fractura
Ligera
- Baja densidad Propiedades ópticas

Que no sea tóxico

- Material inocuo

Impacto ambiental adecuado

- Reciclable, biodegradable y baja huella de CO2. Fig. 4: Propiedades ópticas

Restricciones La única propiedad óptica que se consideró fue el

No Negociables Negociables que el material seleccionado sea traslucido ya que
Módulo de Young Bajo costo de
este tipo de materiales son ligeros, muy resistentes
producción
a la corrosión y es más resistente al impacto
Esfuerzo normal Baja densidad
Tenacidad a la fractura Biodegradable
Durabilidad
Material inocuo Material traslucido
Bajo costo del material Baja producción de
u/m CO2
Reciclable -
Resistencia a la -
corrosión
Tabla 1. Restricciones
 Cm∗ρ
I=
E
A parte de, minimiza el peso del material.
ρ
I=
E

Gráficas de los índices de material

Fig 5: Durabilidad

Para estos parámetros, tomamos en cuenta todos

los ph´s de las sustancias a las que se expone la
Cánula de Mayo al momento de tener contacto con
la faringe del ser humano.

Resultados del Filtrado

Fig.7: Gráfica sobre primer índice

Fig. 8: Gráfica sobre segundo índice

En estas gráficas, se presenta los 6 materiales

mejores ranqueados del Costo de Material y Peso
del Material
Fig. 6: Resultados del Filtrado
Para poder seleccionar los mejores materiales
Luego de haber introducido las limitantes pasamos a crear una lista para cada índice de los
adecuadas para los materiales en Granta este arrojo materiales previos y organizarlas según el valor del
una clasificación de 21 posibles materiales de unos índice.
4026 contenidos en su base de datos. Este numero
aun se considera muy elevado para lo que se
necesita, por ende, procedimos a pasar al próximo
paso.

3. Ranqueo: se utilizan todos los materiales que

pasaron la filtración y a partir de ahí, utilizaremos
los siguientes índices de materiales recomendados
por la base de datos Granta CES Edupack 2019

Definimos el índice de acuerdo con el objetivo de

minimizar el costo del material. También maximiza
el esfuerzo de compresión al cual estará sometida
la Cánula de Mayo.
Tabla 2: Índice costo por unidad No. Costo por unidad
1 Antler
NO Masa por unidad 2 PP (homopolymer, high, flow)
1 LCP (unifilled) 3 PP (homopolymer, low, flow)
2 Glass foam (0.13) 4 LCP (unifilled)
3 Antler 5 PP (random copolymer, low flow)
4 PP (homopolymer, flame retarded V-0) 6 PP (homopolymer, flame retarded V-0)
5 PP (homopolymer, flame retarded HB) 7 PP (homopolymer, flame retarded HB)
6 PP (homopolymer, low, flow) 8 PP (random copolymer, high flow)
7 PP (homopolymer, high, flow) 9 PP (impact copolymer, UV stabilized)
8 PVDF (homopolymer, molding and extrusion) 10 PP (impact copolymer, low flow)
9 PP (impact copolymer, UV stabilized) 11 PP (impact copolymer, high flow)
10 PP (impact copolymer, low flow) 12 Glass foam (0.13)
11 PP (impact copolymer, high flow) 13 PE-UHMW (molding and extrusion)
12 PP (random copolymer, low flow) 14 PP (impact copolymer, flame retarded)
13 PP (impact copolymer, flame retarded) 15 PVDF (homopolymer, molding and extrusion)
14 PP (random copolymer, high flow) 16 PVDF (copolymer, wire and cable jacketing)
15 PE-UHMW (molding and extrusion) 17 ETFE (unifilled)
16 PVDF (copolymer, wire and cable jacketing) 18 Silicone (VMQ, heat cured, 10-30% fumed silica)
17 ETFE (unifilled) 19 Silicone, phenyl-type (PVMQ, heat cured, 10-30%
18 Silicone (VMQ, heat cured, 10-30% fumed fumed silica)
silica) 20 Fluorosilicone, (FVMQ, heat cured, 10-30% fumed
19 Silicone, phenyl-type (PVMQ, heat cured, 10- silica)
30% fumed silica) 21 Silicone (VMQ, heat cured, low hardness 5-15%
20 Fluorosilicone, (FVMQ, heat cured, 10-30% fumed silica)
fumed silica)
21 Silicone (VMQ, heat cured, low hardness 5-
15% fumed silica)
Tabla 3: Índice masa por unidad

Luego de obtener el listado multiplicamos la

posición de cada material por el peso de cada
índice para obtener un valor de cada material, y los
materiales que tengan el valor mas pequeño, esos
son los materiales que mejores se ajustan a lo que
queremos.

Peso
Cm∗ρ
I= 2
Tabla 4: Orden de los mejores materiales
E
ρ
I= 1
E
Tabla 5: Los 3 mejores materiales

4. Documentación de apoyo de los materiales

candidatos: cuando existe más de un candidato se
procede a buscar información externa que ayude a
la selección definitiva del material a utilizar.

Antler
Antler es el nombre del material de fabricación
extraído de las astas de los ciervos, ha sido un
material utilizado en la fabricación de arpones,
mangos de hacha, percutores o bastones
perforados, entre otros objetos.
 protección de diversos alimentos y buenas
De acuerdo a granta, es un material con mucha propiedades organolépticas, químicas, de
rigidez, bajo peso, mucha resistencia y tenacidad, resistencia y transparencia.
pero sus propiedades varían dependiendo de su
aplicación. Es un material de origen natural por Vista esta documentación, es mejor el PP
ende es biodegradable. (Homopolymer, high Flow). En la conclusión
daremos mas detalle
LCP (Unfilled)
Los polímeros de cristal líquido (LCP) son una
clase de compuestos de poliéster aromático. Son
extremadamente inertes y altamente resistentes al
fuego. Los LCP resultan útiles para piezas ECO AUDIT PROJECT
eléctricas y mecánicas, envases de alimentos y Eco Audit es una herramienta que estima la energía
aplicaciones que requieran inercia química y alta utilizada y el CO2 producido durante cinco fases claves
resistencia. de la vida de un producto (material, fabricación,
transporte, uso y fin de vida).
Son una clase de materiales que combinan las
propiedades de los polímeros con las de los Material Actual
cristales líquidos. Estos "híbridos" muestran las
mismas características de meso fases de los
cristales líquidos ordinarios, pero conservando
muchas de las propiedades útiles y versátiles de los
polímeros.

Este polímero, tiene un alto rendimiento con buena

fuerza, alta rigidez, resistencia térmica excepcional,
buen aislamiento eléctrico, ignífugo, buena tirantez
del gas y propiedades mecánicas equilibradas,
ampliamente utilizado en electrónica, eléctrico,
automotriz, mecánico, químico, aeroespacial,
militares y muchas industrias de gama alta

PP (Homopolymer, high flow)

El polipropileno (PP) es el polímero termoplástico,
parcialmente cristalino, que se obtiene de la
polimerización del propileno (o propeno).
Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado
en una amplia variedad de aplicaciones que
incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo
de laboratorio, componentes automotrices y
películas transparentes. Tiene gran resistencia
contra diversos solventes químicos, así como
contra álcalis y ácidos. Material propuesto
Tienen buenas características tales como: Optima
relación Costo / Beneficio., Versatilidad:
compatible con la mayoría de las técnicas de
procesamiento existentes y usado en diferentes
aplicaciones comerciales, como, packaging,
industria automotriz, textiles, menaje, medicina,
tuberías, buena procesabilidad: es el material
plástico de menor peso específico (0,9 g/cm3), lo
que implica que se requiere de una menor cantidad
para la obtención de un producto terminado,
barrera al vapor de agua: evita el traspaso de
humedad, lo cual puede ser utilizado para la

Impacto de CO2
El impacto de CO2 a la hora de obtención del
material no tiene mucha diferencia entre ambos,
pero en la manufactura se puede apreciar un poco
más la diferencia
Energia
En la energía el material elegido tiene un menor
costo de consumo comparado con el actual por
ende este material es factible.
VII. CONCLUSIONES
La ciencia e ingeniería de materiales es la ciencia
que se encarga de estudiar las propiedades de los
elementos/materiales con el fin de crear una
relación con las estructuras al momento del diseño.
Dentro de estas técnicas, la técnica de selección de
materiales diseñada por el ingeniero Michael
Ashby en el 1992, desde entonces se ha tomado
como fundamental para el diseño de materiales por
la eficiencia que brinda a la hora del diseño. Consta
de cuatro pasos, traducción, filtrado, ranqueo y
documentación. En el siguiente informe se tomó
esta técnica para su realización.
Luego de analizar cada material y consultar con
fuentes de internet pudimos seleccionar el material
mas rentable para la fabricación de la Cánula de
Mayo o Tubo de Guedel.
Empezamos a descartar el material Antler, a pesar
de ser el material mejor ranqueado y de ser el único
material biodegradable, debido a que es un material
de origen natural, no se puede garantizar la
uniformidad de su apariencia ni de sus propiedades.
Luego, seguimos con el LCP (Unfilled), es un
material que no es biodegradable, pero si es
reciclaje, pero los que nos llevo a descartarlo fue
que es un material que le hace daño al medio
ambiente y lo más importante es que no puede
usarse para una Cánula de Mayo debido a que este
desprende toxinas que le hacen daño al ser humano.
Al final el material elegio fue el PP
(Homopolymer, high flow), Polipropileno, este
material no es biodegradable, pero si es reciclable y
es inocuo, que no desprende toxinas que afecten al
ser humano ni al medio ambiente. En el índice de
ranqueo es el menos ligero y el segundo más
barato. A parte de, es un material utilizado para la
fabricación de utensilios para el cuidado personal
VIII. REFERENCIAS IV. Anexo

[1] AlexNet. (2019). Tubo Mayo. 2019, de

Alcimar's Medic Sitio web:
https://www.alcimarsmedic.com/materiales-e-
instrumentos-quirurgicos/tubo-de-mayo/

[2] Vega.D. (2019). Canula de Guedel. 2019, de

canuladeguedel Sitio web:
https://canuladeguedel.com/

[3] Ashby, M. F. (2005). Materials Selection in

Mechanical Design. Burlington: Elsevier Fig .9: Propiedades mecánica del Antler
Butterworth Heinemann.

[4] Aguilar, J.. (2014). ¿Qué tan fuerte podemos

morder los seres humanos? junio 23,2014, de
yahoo! Sitio web: https://news.yahoo.com/qu
%C3%A9-tan-fuerte-podemos-morder-los-seres-
humanos

[5] Pulido C. El pH, Flujo Salival y Capacidad

Buffer en Relación a la Formación de la Placa
Dental. ODOUS CIENTIFICA Vol. IX No. 1,
Enero - Junio 2008. Sitio web Fig 10: Propiedades mecánicas del LCP (unifilled)
:
https://www.colegiohigienistasmadrid.org/upload/p
rev-controlPH.pdf

[6] Plactaforma Arquiectura. (2006-2019).

Materiales:Translúcidos. julio 7, 2014, de
Plactaforma Arquiectura Sitio web:
https://www.plataformaarquitectura.cl/cl/623532/m
ateriales-revestimientos-translucidos

[7] Rubber, J. (2019). Poliéster del cristal líquido.

2019, de global sources Sitio web:
https://spanish.globalsources.com/si/AS/Hong-
Fig 11: Propiedades mecánicas del PP
Kong/6008845182032/pdtl/Liquid-Crystal-
(Homopolymer, high flow)
Polyester/1058254125.htm

[8] Blogspot. (2013). Polímeros de cristal líquido.

Abril 26, 2013, de tecnologiadelosplasticos Sitio
web:
https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2013
/04/lcp.html

[9] Cabrera, A. (2015). QUÉ ES EL

POLIPROPILENO. 2015, de PPetroquim Sitio
web: http://www.petroquim.cl/que-es-el-polipropileno/

[10] Granta, CES EduPack 2019