RESISTENCIA DE MATERIALES

La resistencia de materiales amplía el estudio de las fuerzas que

1-1 se inició en mecánica, pero con una diferencia importante entre ambas
materias.

El campo de la mecánica abarca fundamentalmente las relaciones

entre las fuerzas que actúan sobre un sólido indeformable. La estática
Introducción

estudia los sólidos en equilibrio, mientras que la dinámica estudia los

sólidos acelerados, aunque se puede establecer el equilibrio dinámico
mediante la introducción de las fuerzas de inercia.

En contraste con la mecánica, la resistencia de materiales estudia

y establece las relaciones entre las cargas exteriores aplicadas y sus
efectos en el interior de los sólidos. Además, no supone que los sólidos
son idealmente indeformables, sino que las deformaciones, por
pequeñas que sean, tienen gran interés. Las propiedades del material
de que se construye una estructura o una máquina afectan tanto a su
elección como a su diseño, ya que se deben satisfacer las condiciones
de resistencia y de rigidez.

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 RESISTENCIA DE MATERIALES

La resistencia de un elemento se define como su capacidad para

1-1
resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, sin adquirir
deformaciones permanentes ni deteriorarse de algún modo.
Un modelo de resistencia de materiales establece una relación
entre las fuerzas aplicadas, también llamadas cargas o acciones, y los
Introducción

esfuerzos y desplazamientos inducidos por ellas.

Por tratarse de geometrías aproximadamente unidimensionales
(vigas, columnas, cerchas, arcos, etc.) o bidimensionales (placas y
láminas, etc.) se permite la simplificación del estudio y se pueden
analizar mediante el cálculo de esfuerzos internos definidos sobre una
línea o una superficie en lugar de tensiones definidas sobre un
elemento tridimensional, lo que las deformaciones y esfuerzos sean
sencillos de calcular.
El análisis es sencillo, se construye un esquema ideal formado por
elementos unidimensionales o bidimensionales, y se aplican fórmulas
preestablecidas en base al tipo de solicitación que presentan los
elementos.
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Esas fórmulas, se basan en las relaciones entre las fuerzas externas con

1-1 los esfuerzos internos y con las deformaciones asociadas. La resolución

práctica de un problema de resistencia de materiales sigue en general
los siguientes pasos:

1. Cálculo de esfuerzos, se plantean las ecuaciones de equilibrio y

Introducción

ecuaciones de compatibilidad que sean necesarias para encontrar

las fuerzas internas en función de las fuerzas aplicadas.
2. Análisis resistente, se calculan los esfuerzos a partir de las fuerzas
internas.
3. Análisis de rigidez, se calculan los desplazamientos máximos a
partir de las fuerzas aplicadas o los esfuerzos internos.
4. Con los esfuerzos internos se verifica si éstos sobrepasan los límites
resistentes del material.
5. Con el conocimiento de los desplazamientos se verifica si éstos
sobrepasan los límite de rigidez que garanticen la funcionalidad del
elemento diseñado.

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La resistencia de materiales estudia la distribución interna de

1-2 esfuerzos que produce un sistema de fuerzas exteriores aplicadas. Para
ello, se suele hacer un corte ideal a-a en el sólido para una sección de
exploración, buscando qué fuerzas deben actuar en esta sección para
Análisis de Fuerzas Internas

mantener el equilibrio de cuerpo libre en cada una de las dos partes en

que ha quedado dividido el cuerpo. En general, el sistema de fuerzas
internas equivale a una fuerza y un par resultantes que, por
conveniencia, se descomponen según la normal y la tangente a la
sección, como se muestra en la figura 1.
Figura 1. Componentes de los efectos internos en la sección de exploración a-a

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Cada componente representa un efecto distinto de las fuerzas

1-2 aplicadas sobre el sólido, en esta sección, y recibe un nombre especial,
que se indica a continuación:
Análisis de Fuerzas Internas

Pxx Fuerza axial. Esta componente corresponde a la acción de tirar

o de empujar el elemento en sentido perpendicular a la
sección transversal. Tirar (o jalar) representa una fuerza de
extensión o tracción que tiende a alargar el sólido, mientras
que empujar representa una fuerza de compresión que tiende
a acortarlo. Se representa generalmente por P.

Fuerzas cortantes. Son componentes de la resistencia total al

Pxy, Pxz deslizamiento de la porción de sólido a un lado de la sección
de exploración respecto de la otra porción. Son paralelas a la
sección transversal. La fuerza cortante total se suele
representar por V y sus componentes, Vy y Vz determinan su
dirección.

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1-2 Mxx Momento torsionante. Esta componente mide la resistencia

a la torsión del sólido considerado con respecto al eje axial, y
se suele representar por T.
Análisis de Fuerzas Internas

Mxy, Momentos flexionantes. Estas componentes miden la

Mxz resistencia del cuerpo a curvarse o flexionarse con respecto
de los ejes Y o Z, y se suelen expresar, simplemente como My
y Mz, respectivamente.

En el curso de resistencia de materiales se estudiarán los

elementos en el plano, no en el espacio, por lo que se simplifica el
análisis de las fuerzas internas a aquellas que actúan en el plano XY,
resumiendo el análisis a las siguientes componentes:

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1-2 Pxx
Pxy
Fuerza axial a lo largo del eje X. Denotada como P.
Fuerza cortante en el plano XY. Representada como V.
Análisis de Fuerzas Internas

Mxy Momento flexionante o flector en el plano XY. Denotado

como M.
Figura 2. Componentes en el plano XY de los efectos internos en la sección de exploración a-a

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1-3
Uno de los fines del análisis de fuerzas internas consiste en
determinar si el elemento en estudio es capaz o no de resistir las
fuerzas externas aplicadas, conocida su geometría y el material que lo
compone. O por el contrario, en función de la fuerza aplicada,
Esfuerzo Simple

seleccionar cual es el material más adecuado y dimensionarlo

correctamente. El primer procedimiento corresponde a una
verificación, el segundo a un diseño.
Para ello se necesita definir el concepto de esfuerzo, que
corresponde a la fuerza por unidad de área que soporta un material.
Se suele denominar esfuerzo en el material, y se expresa
matemáticamente en la forma:
𝑷
𝝈=
𝑨
En donde, 𝜎 es el esfuerzo o fuerza por unidad de área, P es la
carga aplicada y A es el área de la sección transversal.

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Si hablamos del esfuerzo producido por una fuerza axial, se

1-3 denomina esfuerzo axial o esfuerzo normal. En este caso P es una
fuerza axial y el esfuerzo máximo tiene lugar en una sección
perpendicular a la carga (sección transversal).
Esfuerzo Simple

El esfuerzo axial puede ser de tracción o de compresión

dependiendo del sentido de la fuerza, como se muestra en las figuras
a continuación:

Figura 3. Barras sometidas a tracción (izquierda) y elementos

sometidos a compresión (derecha)

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Cabe destacar, que se llama estado de esfuerzo simple a la

1-3 situación en la que el esfuerzo es constante o uniforme en la sección
transversal, y para que exista una distribución uniforme de esfuerzos
axiales se deben cumplir simultáneamente ciertas condiciones, estas
Esfuerzo Simple

son:

- Que el material del elemento en estudio sea homogéneo.

- Que el material del elemento en estudio sea isotrópico.
- Que la sección transversal del elemento en estudio sea uniforme.
- Y, que la resultante de las fuerzas aplicadas se encuentre en el
centroide de la sección.

Actividad 1:
- Hacer deducción de esfuerzo uniforme para fuerza axial P aplicada
en el centroide.

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El esfuerzo cortante o de cizalla, a diferencia del axial (de tracción

1-4 o de compresión), es producido por fuerzas que actúan
paralelamente al plano que las resiste, mientras que los de tracción o
de compresión lo son por fuerzas normales al plano sobre el que
Esfuerzo Cortante

actúan. Por esta razón, los esfuerzos de tracción y de compresión se

llaman también esfuerzos normales, mientras que el esfuerzo
cortante puede denominarse esfuerzo tangencial.

Aparecen esfuerzos cortantes siempre que las fuerzas aplicadas

obliguen a que una sección del sólido tienda a deslizar sobre la
sección adyacente.

Se deben cumplir las mismas condiciones que en el esfuerzo

normal uniforme para que pueda existir esfuerzo cortante uniforme.
Siendo así, el esfuerzo cortante se determina como:

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𝑽
1-4 𝝉=
𝑨
Esfuerzo Cortante

En donde, 𝝉 es el esfuerzo cortante o de corte unidad de área, V es

la fuerza cortante y A es el área de deslizamiento.

En la figura 4 se muestran varios ejemplos de elementos en los

que aparecen esfuerzos cortantes. En (a) el remache resiste el corte a
través de su sección central, mientras que en la articulación
representada en (b) el pasador lo resiste a través de dos secciones; el
caso (a) puede llamarse cortante simple, y el (b) cortante doble. En
(c) se ha de punzonar una placa; en este caso el área resistente es
semejante al canto de una moneda.

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 RESISTENCIA DE MATERIALES

Figura 4. Ejemplo de secciones sometidas a cortante

1-4
Esfuerzo Cortante

Actividad 2:
- Hacer diagrama de cuerpo libre de los ejemplos anteriores e identificar
fuerzas axiales y cortantes en cada uno de los elementos.

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Este esfuerzo, a diferencia del esfuerzo de compresión que existe

1-5 en el interior de los cuerpos bajo la acción de cargas exteriores, es el
que se produce en la superficie de contacto de dos cuerpos.
Esfuerzo de Contacto o

Para definir la expresión del esfuerzo de contacto, se analizará el

esfuerzo de contacto entre un remache o un perno y las paredes del
orificio de las placas que sujeta.
Figura 5. Deformación en placa superior por esfuerzo de contacto.
Aplastamiento

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En la figura 5 se observa cómo por un excesivo esfuerzo de

1-5 contacto se puede llegar a la fluencia en el material de la placa, del

remache o de ambos.
La presión del remache contra las paredes del orificio no es
Esfuerzo de Contacto o

constante, variando desde cero en los puntos en que desaparece el

contacto hasta un máximo en el centro de la parte apoyada.

Para simplificar el análisis de una distribución variable de

Aplastamiento

esfuerzos, se suele suponer que el esfuerzo de contacto se

distribuye uniformemente sobre un área más pequeña, equivalente
a la proyección de la superficie de contacto sobre un plano
diametral del orificio, perpendicular a la dirección de la fuerza (área
t.d en la figura 6). Con ello, el esfuerzo de contacto o aplastamiento
se puede expresar como:

𝑷𝒃 𝑷𝒃
𝝈𝒃 = =
𝑨𝒃 𝒕𝒅

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1-5 Sabiendo que, 𝐴𝑏 corresponde al área proyectada, 𝑡 al espesor de

la placa, y 𝑑 al diámetro del perno.
Esfuerzo de Contacto o
Aplastamiento

Figura 6. Proyección de la superficie de contacto perpendicular

a la dirección de la fuerza. Área Ab = t.d

Actividad 3:
- Analizar como se determina el esfuerzo de contacto al aumentar
el número de pernos y la cantidad de planchas.

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En la imagen que sigue se presentan los posibles modos de

1-5 falla de una conexión empernada.
Esfuerzo de Contacto o
Aplastamiento

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