DISEÑO DE MEZCLAS

MÉTODO DEL C.C.C.A.

•CAMPO DE APLICACIÓN:

Limitado a Agregados Naturales o procedentes de su

trituración, ½” < TM < 2”

Uso de Cemento Portland

Trabajabilidad entre 1” y 7” (medida en Cono De

Abrams).
 DISEÑO DE MEZCLAS
MÉTODO DEL C.C.C.A.
1.- SELECCIÓN DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO:

•El cálculo exige una resistencia de :

Rc = 250 Kg/cm2
•La Resistencia de Diseño será:
R = Rc + Zσ
Donde :
R = Resistencia de diseño
Rc = Resistencia de calculo
Z = Parámetro de la distribución de probabilidades
que depende de la fracción defectuosa.
σ = Desviación estándar
 LA FRACCIÓN DEFECTUOSA: es la fracción del
número total de Valores observados que caen fuera de
un Límite especificado

FD

zσ

• ESTADOS LIMITES
FRACCIÓN
– FD = 10% t = 1,282
DEFECTUOSA
• TEORIA ELÁSTICA 5% Z=1,645
– FD = 20% t = 0,842
10% Z=1,282 (*)
20% Z=0,842
No se dispone de información estadística previa, los
agregados son de buena calidad y se empleará un
planta dosificadora-mezcladora. Por no conocer datos
previos, o tener conocidos hasta 30 (*) datos de resistencias
previas, se debe asignar una Desviación Estándar a las
resistencias de cálculo, para hallar la resistencia debida.

CONTROL σ (Kg/cm2)

•DEFICIENTE 90

•NORMAL 70

•BUENO 50

•ESTRICTO 30

R = 210 + (50) 1,282 = 274,1 Kg/cm2

2.-DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN AGUA/CEMENTO (a/c):

La Relación a/C será = 0.53 (Ley de Abrams)

 Ley de Abrams: R = M/Nα, donde α = a/C

M y N = constantes que dependen de las características de los

materiales componentes de la mezcla y de la edad de ensayo, así
como de la forma de ejecutarlo.

log R = log M – α log N

En la tecnología del concreto, la Ley de Abrams es

fundamental y, en una u otra forma, la utilizan TODOS
los métodos de Diseños de Mezclas.
a) Tamaño Máximo de los Agregados:
Dentro de los límites de la economía mayor tamaño máximo
nominal.
• A mayor tamaño Máximo nominal, menor es la cantidad de agua y
cemento que se requieren.

Los siguientes criterios limitantes deben tomarse en cuenta:

a.- TM < 1/5 Menor Dimensión de la pieza a vaciar.
b.- TM < 2/3 l (Separación Libre entre Barras).
Si TM > 1” a/c debe corregirse, para compensar las pérdidas resistentes
por efecto del TM.

Se debe corregir de la siguiente manera:

a/C´ = a/C x Kr = 0.53 x Kr

Tamaño Máximo Nom. 1/2” a 1” 1 1/2”. 2” 3”
Kr. 1.00. 0.91 0.82 0.74
b) Tipo de los Agregados:
Conocido el tamaño máximo de agregados, es preciso tener
presente el tipo de agregado grueso: Piedra Picada y/o
Canto Rodado y además el tipo de arena que se utiliza en la
mezcla que se prepara.
• A mayor tamaño Máximo nominal, menor es la cantidad de
agua y cemento que se requieren.

a/C (corregida) = a/C´ x Ka

Tabla de Corrección A/C Valores de Ka.

por tipo Agregados.
Piedra Picada. Canto Triturado. Canto Rodado.
• Arena Natural. • 1.00. • 0.97. • 0.74.
• Arena Triturada. • 1.14. • 1.10. • 0.93
Características de Calidad:
Ya se verificaron las condiciones que debían tener las mezclas de
concreto para cumplir con la Trabajabilidad y la Resistencia.
Ahora falta analizar el tercero de los factores que se deben involucrar
en el diseño de Mezclas a los fines de asegurar la Durabilidad,
Impermeabilidad y evitar el Desgaste de las mismas.
Condiciones de Servicio y del Ambiente de Colocación de la Mezcla. A/C Cemento
(COVENIN 1753:2003) Máxima Mínimo.

•Deterioro del concreto y/o la • Atmósfera Común. • 0.75 • 270

corrosión de armaduras. • Litoral. • 0.60
• Alta Humedad. • 0.55
• Bajo Agua No corrosiva • 0.50
• Ambiente de Mar. • 0.40 (*) • 350
• Suelos Selenitosos (con yesos). • 0.40
• Ambientes Industriales. • s / caso

• Deterioro por deslavado o • Elementos Delgados. (Muros) • 0.45

permeabilidad. • Concreto en Masa. • 0.65

(*) Requiere del uso de Cemento Tipo II, resistente a los Sulfatos.
c) Asentamientos y Tabajabilidad del Concreto:
El concreto en estado fresco o de pre fraguado debe satisfacer
las exigencias de Trabajabilidad y Colocación en Obra,
manteniendo el menor Asentamiento compatible con su
finalidad.
Las mezclas con exceso de Agua dan lugar a los siguientes
problemas:
• Segregación. (Separación y Heterogeneidad de la
Mezcla).
• Concretos Débiles. (Mayor Agua mas espacios
Vacíos al Fraguar la Mezcla).
• Poca Duración. (Roturas por Espacios Vacíos
acortan vida útil del Concreto).
 De la siguiente Tabla se puede conocer la Trabajabilidad por
los Asentamientos que se producen al colocar la mezcla de
concreto.

Asentamiento en Pulgadas.
Tipo de Construcción. Máximo. Mínimo.
• Pedestales. • 3. • 3.
• Fundaciones. • 3. • 3.
• Losas, Vigas, Columnas. • 4. • 4.
• Pavimentos. • 3. • 3.
• Concretos Bombeados. • 6. • 6.

Conocida la Trabajabilidad y la relación Agua / Cemento se puede

calcular el contenido de cemento por la figura siguiente.
• Posteriormente conocida la cantidad de cemento se puede se puede
conocer el contenido de Agua
3.-DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE CEMENTO EN
FUNCIÓN AL ASENTAMIENTO:
C = 169 * (a/c)-1 * T0.1 (Relación Triangular)

Para unas Vigas y Columnas, el

asentamiento Máximo es 4”.

Se entra a la Tabla con este valor, y

concida la relaciónde Agua / Cemento
se puede obtener entonces, la
cantidad de Cemento que se requiere.
(385 Kg.).

Estas relaciones son sensibles a

cambios en la granulometría y/o tipos
de agregados.

Para tomar en cuenta estos cambios

se debe aplicar otros factores de
corrección.

C corregida = C x C1 x C2
C1 = Toma en cuenta cambios en
TM.
C2 = Toma en cuenta tipos de
Agregados.
 C corregida = C x C1 x C2

C1 = Toma en cuenta cambios en TM.

C2 = Toma en cuenta tipos de Agregados.

TM 31/2 3” 21/2 2” 11/2 1” 3/4” 1/2” 3/8” 1/4”

C1 0.8 0.82 0.85 0.88 0.93 1.00 1.05 1.14 1.20 1.33

Piedra Canto Canto

Picada. Triturado Rodado.
C2
Arena natural. 1.00 1.03 0.90
Arena Triturada. 1.28 1.23 0.96
 Si en el ejemplo se tuviera un agregado grueso de 1 1/2“ y
se tratara del uso de Arena Triturada y Canto Rodado, el
nuevo valor de C fuera:
C corregida = C x C1 x C2
C1 = Toma en cuenta cambios en TM.
0.93
C2 = Toma en cuenta tipos de Agregados.
0.96
C corregida = 0.5078 x 0.93 x 0.96
C corregida = 0.4533
TM 31/2 3” 21/2 2” 11/2 1” 3/4” 1/2” 3/8” 1/4”

C1 0.8 0.82 0.85 0.88 0.93 1.00 1.05 1.14 1.20 1.33

C2 Piedra Canto Canto

Picada. Triturado Rodado.
Arena natural. 1.00 1.03 0.90
Arena Triturada. 1.28 1.23 0.96
4.-DETERMINACIÓN DE LAS PROPORCIONES DE LOS
AGREGADOS.

45
%
5.-DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO
EN LA MEZCLA.

AIRE ATRAPADO (%) = 4,2 x10-3 x (C/P)

P = Tamaño máximo en Pulg.
C = Dosis de cemento en Kg/m3

AIRE ATRAPADO (%) = 2,016 %

5.-DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO EN LA
MEZCLA.
AIRE ATRAPADO (%) = 4,2 X 10-3 X (C/P)
P = Tamaño máximo en Pulg.C = Dosis de cemento en Kg/m3
AIRE ATRAPADO (%) = 2,016 %
6.-DETERMINACIÓN DE LAS PROPORCIONES DE CADA
MATERIAL EN LA MEZCLA.
La condición de volumen se puede expresar de la siguiente
manera:

Donde: a = peso del agua por m3 de la mezcla = 254.40 Litros

•γa= peso específico del agua= 1 kg/litro
•c = peso del cemento por m3 de mezcla = 480 Kg
•A= peso de la arena por m3 de mezcla = ?
•γA= peso específico de la arena = 2.650 kg/ m3
•G= peso de los agregados gruesos por m3 de la mezcla. = ?
•γG= peso específico de la piedra = 2.71 kg/ m3
•10P= 10 * Aire atrapado = 20.16
La condición de equilibrio de los agregados se expresó como la
relación entre el agregado fino al agregado total =

Resolviendo el sistema de ecuaciones tendremos:

•CEMENTO : 480 Kg

•AGUA = 254.40 Kg. (254.40 litros)

•Aire atrapado = 20.16 kG

•Arena = 708 Kg

•Piedra = 865 Kg
7.-CORRECCIÓN HIGROSCÓPICA:

DATOS: ABSORCIÓN DE LA ARENA (AbA)

ABSORCIÓN DE LA PIEDRA (AbP)
HUMEDAD DE LA ARENA (HA)
HUMEDAD DE LA PIEDRA (HP)
La ARENA para llegar a la condición de saturada con superficie
seca cederá o tomará agua:
(HA - AbA)
----------------- X A = ARENA CORREGIDA (Ag)
(100 + AbA)
La PIEDRA para llegar a la condición de saturada con superficie
seca cederá o tomará agua:
(HP - AbP)
------------------ X P = PIEDRA CORREGIDA (Pg)
(100 + AbP)
El AGUA debe corregirse descontando o aumentando el aporte de
los agregados:

AGUA TOTAL : a – Pg - Ag